ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA METALÚRGICA

CURSO:

Conformado de Metales

DOCENTE:

Ing. Torres Rivera Christian

ALUMNO:
✓ Vidal Flores, Alexis Ronaldo
LABORATORIO:

Laboratorio N°4 “Ensayo de tracción de una probeta acero”

CICLO:
VII

Trujillo-Perú
2021
5.1. Describe y caracteriza una fractura dúctil y compárela con una fractura frágil

La principal diferencia entre la fractura dúctil y frágil es su forma, es decir una fractura dúctil
tiene una forma de cuello (deformación plástica) y se caracteriza por una lenta propagación
de la grieta, mientras que la fractura frágil es horizontal sin mucha elongación. Una fractura
dúctil implica deformación plástica, mientras que una fractura frágil no la muestra. Sin
embargo, esto que parece sencillo no lo es tanto, ya que la deformación plástica puede estar
teniendo lugar a escala micro, mientras que macroscópicamente no se observe deformación.
En una fractura dúctil existe una gran absorción de energía para producir la deformación
plástica, por lo cual en principio los materiales dúctiles al romperse absorben mayor energía
que los frágiles. A nivel Microscópico, la principal diferencia entre un material dúctil y frágil
se encuentra en el modo de propagación de las fracturas.

5.2. Cuál es la aplicación ingenieril de la estricción y de la elongación

La estricción es la causante del descenso de la curva tensión deformación. Es decir a medida

que aumenta la elongación de la probeta la sección transversal disminuye por consecuencia
la fuerza ejercida también tiene que disminuir, entonces una aplicación seria relacionar el la
fuerza ejercida en función de la sección transversal de la probeta cuando da inicio la
estricción.

5.3. Dados los siguientes datos de un ensayo de tracción de un acero suave: diámetro
de probeta: 0,505 plg y Lo= 2 plg. El límite elástico aparente es de 6200 lbf; carga de
rotura 6800 lbf; distancia final entre puntos es 2,87 plg y diámetro final es de 0,266
plg. Cuál es la aplicación ingenieril de la estricción y de la elongación
a) Grafica la curva tensión vs deformación
b) De la curva obtenida, determinar:
Módulo de elasticidad
Limite proporcional
Resistencia a la tracción
Tensión de rotura para área original
Tensión de rotura para área final
Límite de fluencia para el 0,2% de elongación desde Lo
%elongación
% estricción
 Datos
D0 0.505 plg = 12.827 mm
L0 2 plg = 50.8 mm
Lf 2.87 plg = 72.898 mm
Df 0.266 plg = 6.7564 mm

Pb 6200 lb-f = 2812.27 kgf

Pr 6800 lb-f = 3084.426 kgf

Factores de conversión
1 plg = 25.4 mm
1N = 0.22481 lbf
1 lbf = 0.453592 Kgf

Sabiendo que:

𝑷𝒕 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 𝒆𝒍𝒐𝒏𝒈𝒂𝒄𝒊ó𝒏
= 𝒆=
𝑨𝟎 𝑨𝒓é𝒂 𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 𝑳𝟎

𝜋 𝑃 2812.27 𝐤𝐠 𝐟
A0 ∗ 𝐷02 (12.827 mm)2 = 𝟏𝟐𝟗. 𝟐𝟐𝟑 𝐦𝐦𝟐 𝜎𝑏 = 𝐴𝑏 = 129.223 = 𝟐𝟏. 𝟕𝟔𝟑 𝒎𝒎𝟐
4 0

𝜋 𝑃 3084.43 𝐤𝐠 𝐟
𝐴𝑓 = 4 ∗ 𝐷02 (6.7564 mm)2 = 𝟑𝟓. 𝟖𝟓𝟑 𝐦𝐦𝟐 𝜎r = 𝐴𝑏 = = 𝟕𝟗. 𝟑𝟖𝟕 𝒎𝒎𝟐
0 35.853

a) Grafica la curva tensión vs deformación

 ELONGACIÓN ELONGACIÓN Tensión (kg- Deformación
CARGA (N) (mm) CARGA (Kg-F) (plg) F/mm2) media

0 0

2224 0.004064 226.786 0.00016 1.754995372 0.00008

4448 0.008128 453.572 0.00032 3.509990744 0.00016

6672 0.013208 680.357 0.00052 5.264986116 0.00026

8896 0.018288 907.143 0.00072 7.019981488 0.00036

11120 0.022606 1133.93 0.00089 8.77497686 0.000445

13344 0.02667 1360.715 0.00105 10.52997223 0.000525

15568 0.030988 1587.5 0.00122 12.2849676 0.00061

17793 0.035052 1814.388 0.00138 14.04075209 0.00069

20017 0.039116 2041.174 0.00154 15.79574747 0.00077

22241 0.04445 2267.960 0.00175 17.55074284 0.000875

24465 0.048514 2494.745 0.00191 19.30573821 0.000955

26689 0.051816 2721.531 0.00204 21.06073358 0.00102

28023 0.508 2857.56 0.02 22.11341516 0.01

31137 1.524 3175.103 0.06 24.57072433 0.03

33361 2.032 3401.89 0.08 26.3257197 0.04

37810 3.048 3855.562 0.12 29.83649956 0.06

42703 4.572 4354.511 0.18 33.6976472 0.09

44482 6.604 4535.92 0.26 35.10148567 0.13

44927 7.62 4581.297 0.3 35.45264257 0.15

45371 12.7 4626.572 0.5 35.80301035 0.25

44704 14.732 4558.6 0.58 35.27666957 0.29

42925 15.748 4377.149 0.62 33.87283109 0.31

40479 17.78 4127.725 0.7 31.94265183 0.35

36030 19.304 3674.052 0.76 28.43187197 0.38

 Gráfica:

Tensión vs Deformación

40

35

30
Tensión media, Kgf/mm2

25

20

15

10

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
Deformación media (e)
b) De la curva obtenida, determinar:

❖ Módulo de elasticidad (E):

Gráfica:

40

35
Tensión media, Kgf/mm2

30

25

20

15

10

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
Deformación media (e)

𝜎 𝒌𝒈 𝒇
𝐸= = 𝑡𝑎𝑛∅ = 𝑃𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑔𝑖𝑜𝑛 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙 = 𝟐𝟎𝟑𝟏𝟔
𝑒 𝒎𝒎𝟐

Punto dentro del límite proporcional:

𝒌𝒈−𝑭 Deformación media

Tensión ( 𝒎𝒎𝟐 )

17.55074561 0.000875

𝜎 17.55 − 0 𝒌𝒈 𝒇
𝐸 = 𝑃𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑔𝑖𝑜𝑛 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙 = = = 𝟐𝟎𝟎𝟓𝟕
𝑒 0.000875 − 0 𝒎𝒎𝟐

❖ Limite proporcional
𝒌𝒈 𝒇
𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝟐𝟐. 𝟏𝟏
𝒎𝒎𝟐
 ❖ Resistencia a la tracción:

Tensión vs Deformación
40
35.8
35
Tensión media, Kgf/mm2

30

25

20

15

10

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
Deformación media (e)

𝒌𝒈 𝒇
𝝈𝒕 = 𝟑𝟓. 𝟖
𝒎𝒎𝟐

❖ Tensión de rotura para el área original:

𝑃𝑟 𝒌𝒈 𝒇
𝝈𝒓 = = 𝟐𝟖. 𝟒𝟑
𝐴0 𝒎𝒎𝟐
❖ Tensión de rotura para el área final:

• Calculo de la carga de rotura (Pr):

𝑘𝑔 𝑓
𝑷𝒓 = 𝝈𝒓 𝒙 𝑨𝟎 = 28.43 2
𝑥 129.233𝑚𝑚2 = 𝟑𝟔𝟕𝟒. 𝟎𝟗 𝒌𝒈 𝒇
𝑚𝑚

Por lo tanto:
𝑷𝒓 3673.810 𝑘𝑔 𝑓 𝒌𝒈 𝒇
𝝈𝒓 = = 2
= 𝟏𝟎𝟐. 𝟒𝟕
𝑨𝒇 35. 853 𝑚𝑚 𝒎𝒎𝟐
 ❖ Límite de fluencia para el 0.2% de elongación dese 𝑳𝒐 :

40

35

30
Tensión media, Kgf/mm2

25
21.1

20

15

10

0
0 0.002 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
Deformación media (e)

𝒌𝒈 𝒇
𝝈𝒃 = 𝟐𝟏. 𝟏
𝒎𝒎𝟐
❖ Elongación %:
𝐿𝑓 − 𝐿0 2.87 𝑝𝑙𝑔 − 2 𝑝𝑙𝑔
%𝐿 = ( ) 𝑥100 = ( ) 𝑥100 = 𝟒𝟑. 𝟓 %
𝐿0 2 𝑝𝑙𝑔
❖ Estricción %:
𝐴0 − 𝐴𝑓 129.233 𝑚𝑚2 − 35.853 𝑚𝑚2
%𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑐𝑐ó𝑛 = ( ) 𝑥100 = ( ) 𝑥100 = 𝟕𝟐. 𝟑 %
𝐴0 129.233 𝑚𝑚2