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4 LIMITE ELASTICO, LIMITE DE PROPORCIONALIDAD ,

ESFUERZO DE INFLUENCIA , RIGIDEZ , RESISTENCIA DE
RUPTURA .

LIMITE ELASTICO:

El límite elástico, también denominado límite de elasticidad, es la tensión máxima que un

material elastoplástico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes. Si se aplican
tensiones superiores a este límite, el material experimenta un comportamiento plástico con
deformaciones permanentes y no recupera espontáneamente su forma original al retirar las
cargas. En general, un material sometido a tensiones inferiores a su límite de elasticidad es
deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.

Los materiales sometidos a tensiones superiores a su límite de elasticidad tienen un

comportamiento plástico. Si las tensiones ejercidas continúan aumentando el material
alcanza su punto de fractura. El límite elástico marca, por tanto, el paso del campo elástico
a la zona de fluencia. Más formalmente, esto comporta que en una situación de tensión
axial, el límite elástico es la tensión admisible a partir de la cual se entra en la superficie de
fluencia del material.
LIMITE DE PROPORCIONALIDAD:

El mayor esfuerzo en el que el éste es directamente proporcional a la deformación. Es el

mayor esfuerzo en el cual la curva en un diagrama esfuerzo-deformación es una línea recta.
El límite proporcional es igual al límite elástico para muchos metales.

EL LÍMITE DE FLUENCIA:

Es el punto donde comienza el fenómeno conocido como fluencia, que consiste en un

alargamiento muy rápido sin que varíe la tensión aplicada en un ensayo de tracción. Hasta
el punto de fluencia el material se comporta elásticamente, siguiendo la ley de Hooke, y por
tanto se puede definir el módulo de Young. No todos los materiales elásticos tienen un
límite de fluencia claro, aunque en general está bien definido en la mayor parte de metales.

También denominado límite elástico aparente, indica la tensión que soporta una probeta del
ensayo de tracción en el momento de producirse el fenómeno de la cedencia o fluencia.
Este fenómeno tiene lugar en la zona de transición entre las deformaciones elásticas y
plásticas y se caracteriza por un rápido incremento de la deformación sin aumento
apreciable de la carga aplicada.

RIGIDEZ:

En ingeniería, la rigidez es una medida cualitativa de la resistencia a las deformaciones

elásticas producidas por un material, que contempla la capacidad de un elemento estructural
para soportar esfuerzos sin adquirir grandes deformaciones.

Los coeficientes de rigidez son magnitudes físicas que cuantifican la rigidez de un

elemento resistente bajo diversas configuraciones de carga. Normalmente las rigideces se
calculan como la razón entre una fuerza aplicada y el desplazamiento obtenido por la
aplicación de esa fuerza.

Rigidez  lo importante es el  Control de las Deformaciones y/o Desplazamientos.

LA RESISTENCIA A LA RUPTURA:

Se determina dividiendo la carga existente en el momento de la fractura entre el área

original de sección transversal.

Puesto que la resistencia de ruptura es menor que la de tensión, el material parece

debilitarse, una vez que se ha sobrepasado.

Pasado la resistencia de tensión. Este comportamiento aparente es el resultado de la

constricción. A las cargas que se acercan a la máxima, el diámetro del espécimen comienzo
a disminuir drásticamente.

Si las cargas se dividen entre las áreas reales, en lugar de hacerlo entre el área original, se
descubre que la resistencia verdadera del material aumenta hasta el punto de ruptura.

La resistencia real a la ruptura es igual a la resistencia a la tensión. Tanto la resistencia real

como la aparente a la ruptura tienen un interés muy limitado para los ingenieros.

Observe que el límite elástico, el límite de proporcionalidad, el esfuerzo de cedencia, el

punto de cedencia, la resistencia a la tensión y la resistencia a la ruptura son todos ellos
valores de esfuerzo, que tienen como unidad de medición las libras por pulgada cuadrada.

Bibliografía:

 Gere James M. Mecánica De Materiales. Editorial Thompson.

 Singer Ferdinand L. Resistencia De Materiales. Editorial Harla.