Informe Practicas Pre Profesionales Nicoll Peru

INFORME FINAL DE PRACTICAS
PRE-PROFESIONALES
I. DATOS GENERALES
1. Nombre del Alumno:
Alexander Cristiam Tacca Cutipa
2. Periodo de Practica:
Del 2 de septiembre al 31 de diciembre
3. Razón Social de la Empresa:
NICOLL PERU S.A.
Dirección: Variante de Uchumayo Km1.5 – Distrito de Sachaca. Sede Arequipa
Teléfono: +511. 219-4500 anexo. 4582
4. Supervisor Calificador de la Empresa:
Nombre: Joselito Timana Montalván
Cargo: Supervisor de Planta
Nombre: Carla Velarde Luna
Cargo: Jefe de Planta
II. DESCRIPCION DE LA EMPRESA
1.Antecedentes
1.1.1 Fundación
Fue fundada en 1988, Nicoll Perú S.A. es una empresa perteneciente al Grupo Aliaxis
Latinoamérica, dedicado a la fabricación y comercialización de materiales plásticos para
la construcción. En la actualidad, el Grupo Aliaxis cuenta con 100 filiales repartidas en
40 países, integrado por más de 13,000 personas.
En Perú cuenta con 3 plantas ubicadas en puntos estratégicos que son Chiclayo en el norte,
Arequipa en el sur y la planta principal ubicada en Lurín-Lima.
En la ciudad de Arequipa es fundada en el 2008 contando con los procesos de mezclado,

molino, extrusión y rotomoldeo con la idea de poder expandirse en el mercado del sur y
competir con grandes empresas del rubro.
1.1.2 Visión
Hacemos que la vida fluya, dando forma a un futuro mejor, conectando gente, agua y
energía.
1.1.3 Misión
Tenemos la pasión por crear soluciones innovadoras y facilitadoras para proveer agua y
energía. Ofrecemos al mundo avanzados sistemas plásticos de tuberías, liderando la
industria y anticipándonos a la rápida evolución de las necesidades de nuestros clientes.
1.1.4 Rubro
El Grupo empresarial Aliaxis es fabricante y distribuidor mundial de sistemas de
conducción de fluidos, usados en construcción residencial y comercial, así como en
aplicaciones de infraestructura industrial y pública.
Sus marcas tienen una fuerte identidad y están firmemente establecidas en más de 40
países, donde cuenta con plantas de producción, representantes comerciales y cerca de
14.000 colaboradores; además de los mercados desarrollados en Europa y América del
Norte, teniendo operaciones en Centro y Sudamérica, Australia y Asia.
Aprovecha los conocimientos local y global de la industria, normatividad y prácticas
constructivas para proporcionar un excelente servicio al cliente a través de distribuidores
aliados, compañías constructoras, contratistas de infraestructura y clientes industriales
especializados.
Nicoll Perú, ofrece al mercado tuberías, conexiones y pegamentos de PCV, CPVC y
polietileno, sistemas de riego y electrobombas, fabricados de acuerdo a normas técnicas
nacionales e internacionales.
1.1.5 Certificaciones
ISO 9001
Sistema de Gestión de Calidad.
OHSAS 18001:2007
Certificación de Seguridad
ISO 14001:2004
Certificación ambiental.
2. Organigrama
3. Funciones
 GERENTE DE PRODUCCION
Tratar con el Gerente General sobre los planes a corto, medio y largo plazo para mejorar
el área productiva respecto a las nuevas tendencias del mercado y de la tecnología.
Seguimiento del rendimiento y efectividad de las 3 plantas en el Perú.
Revisar la viabilidad técnica y de rentabilidad económica de los trabajos de mayor
envergadura en las 3 plantas, controlando los presupuestos asignados para cada zona.
Preparación y presentación al equipo directivo, y muy concretamente al Gerente General,
de la evolución de los índices de productividad, de las acciones realizadas en el período
y del conjunto de recomendaciones deseables para la mejora del período siguiente.
 JEFE DE PLANTA
Responsable de programar, dirigir, controlar y evaluar las actividades de producción de
la planta, garantizando un desarrollo adecuado de las operaciones técnicas y
administrativas, de acuerdo a las políticas y procedimientos de la Empresa y a las
orientaciones de la Gerencia de Producción. Garantizar que la maquinaria y la
infraestructura de la planta mantengan un buen estado de conservación.
 SUPERVISOR DE PLANTA
Establecer objetivos diarios/semanales/mensuales y comunicarlos a los empleados
Organizar el flujo de trabajo mediante la asignación de responsabilidades y la
preparación de programas
Supervisar y formar a los empleados
Garantizar el uso seguro de los equipos y programar tareas de mantenimiento periódicas
Comprobar la producción según las especificaciones
Enviar informes sobre el rendimiento y el progreso
 GESTOR DE PRODUCCION
Ingresar en el sistema los reportes de todos los departamentos de producción, para
mantener al día los inventarios de materias primas, reciclados y producto terminado.
Apoyar y ejecutar acciones sobre gestiones administrativas internas y externas con el fin
de asegurar su atención.
Revisar que el sistema realice correctamente sus operaciones, con el fin de minimizar
las diferencias en los inventarios.
Revisar las fichas técnicas de producción que los maquinistas elaboran, con la finalidad
de verificar la confiabilidad de la información que contienen dichos documentos.
Dar seguimiento a los hallazgos de inconsistencias con los ingresos productivos con el
fin de no tener diferencias en los inventarios físicos vs teóricos.
Elaborar los sobretiempos del personal operativo (extrusión, inyección, mezcla, molino,
Rib loc).
 DIGITADOR POOL DE PRODUCCION
 PRACTICANTE PRODUCCION
III. DESCRIPCION DE LA LABOR REALIZADA
1.AREA
El área en que se realizaron las practicas pre-profesionales fue en la de producción.
2. OBJETIVO ALCANZADO
 Conocer el flujo que tiene toda empresa, así como sus objetivos, políticas y
reglamentos que tienen para ser una empresa de nivel internacional.
 Tener una mayor comunicación efectiva con diferentes tipos de personas desde
operarios hasta gerentes de diferentes áreas de diversos lugares del mundo.
 Tener conocimiento del SAP y todo el funcionamiento que implica este en una
organización.
 Experiencia en realizar inventarios, analizarlos y encontrar la causa de las
diferencias tanto en físico como en el sistema.
 Conocer el flujo con respecto al área de producción y la relación que existe con
otras áreas.
 Aplicar los conocimientos adquiridos en la universidad y reforzarlos en la vida
laboral de la empresa.
 Conocer diversos programas informáticos que usa la empresa en su rutina diaria.
 Adquirir responsabilidad, puntualidad, comunicación efectiva seriedad en la
empresa.
 Lograr realizar apoyo efectivo a otras áreas para que toda la empresa cumpla con
el objetivo trazado.
3.DETALLES DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS
En la empresa NICOLL PERU se realizó la actividad de los ingresos de

producción al SAP extrusión, rotomoldeo, mezcla y molino.
EXTRUSION
En la planta de Arequipa existen 3 turnos en el área de producción de 8 horas, por
las mañanas los operarios registran las unidades producidas en el proceso de
extrusión en una ficha técnica de control de procesos
En dicha ficha los operarios registran:
 Unidades producidas y su peso
 Turno, fecha y hora del turno
 Kg de scrap (merma)
 Tiempo de parada, motivo y código
 Código del material
 Insumos que se usaron
 El número de tarjeta que se entrega a almacén
 Texto breve del material
 Operario que registro y firma del supervisor
Al finalizar el turno el operario debe dejar todo llenado.
Luego se procede a recoger las fichas por las mañanas de los tres turnos llamados:
 Turno A: 7:00 am a 15:00 pm
 Turno B: 15:00 pm a 23:00 pm
 Turno C: 23:00pm a 7:00 pm
Se hace el llenado en un Excel del PCP, que es una programación de la producción de la
semana donde se tiene un proyectado y un ejecutado, es un avance el cual sirve para ver
de manera rápida que producto se cumplió con el pedido de manera diaria
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN EXTRUSIÓN AREQUIPA FI.PER.OL.07.01.PP.01.02-03
13/11/2019 al 01/12/2019 AREQUIPA
} 13-Dic
HORA DE EMISIÓN : 08:53:20
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
CODIGO SAP FLUJO
UNID UNID REAL UNIDADES HR Turnos vie sáb dom lun mar mié jue vie sáb dom PESO DRY BLEND
orden de
MAQ DESCRIPCIÓN PROGRAMADO
produccion
PEND Kg
H día kg/h STOCK PED Avance
PRODU
Pend Pend 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 TEÓRICO
2032127 TUBO ALC UF 160MM S25X6M C/ANILLO 21 499 320 1,000 0 1,000 48 6.0 15.385 15,385
2016780 TUBO UF 90MM C10 X 6M 23 553 250 780 266 514 22 2.8 266 10.859 5,582
2016698 TUBO UF 110MM C10 X 6M 15 369 250 1,400 0 1,400 91 11.4 16.272 22,781
E-19
2016703 TUBO UF 110MM C5 X 6M 29 694 250 700 0 700 24 3.0 8.642 6,049
2016704 TUBO UF 110MM C7.5 X 6M 20 482 250 650 0 650 32 4.0 12.447 8,091
2016652 TUBO SAL 4" X 3M NICOLL GRIS 56 1,336 150 13,500 0 13,500 243 30.3 2.695 36382.5
2025830 TUB PVC SAL LIV 4"X3M NICOLL FORDUIT 56 1,333 150 2,700 0 2,700 49 6.1 2.700 7290.0
2016645 TUBO SAL 2" X 3M NICOLL GRIS 143 3,422 150 5,000 5,259 -259 -2 0.2 1.052 272.5
2016672 TUBO SP 2" C10 X 5M NICOLL GRIS 35 850 150 3,000 3,017 -17 0 0.1 1100 1080 127 4.234 72.0
2016675 TUBO SP 2" C7.5 X 5M NICOLL GRIS 46 1,107 150 1,100 1,144 -44 -1 0.1 1144 3.253 143.1
E-05 2016676 TUBO SP 3" C10 X 5M NICOLL GRIS 17 398 150 1,700 0 1,700 103 12.8 9.046 15378.2
2017777 TUBO LUZ SAP 3" X 3M NICOLL GRIS 30 728 150 750 0 750 25 3.1 4.944 3708.0
2025831 TUB PVC SAL CL 2"X3M NICOLL FORDUIT 143 3,429 150 5,000 0 5,000 35 4.4 1.050 5250.0
2016660 TUBO SP 1 1/2" C10 X 5M NICOLL GRIS 67 1,607 180 12,000 0 12,000 179 22.4 2.689 32268
2017770 TUBO LUZ SAP 1 1/2" X 3M NICOLL GRIS 111 2,675 180 2,600 0 2,600 23 2.9 1.615 4199.0
2016768 TUBO UF 63MM C10 X 6M 33 796 180 1,896 1,909 -13 0 0.0 5.424 70.5
E-20 2016769 TUBO UF 63MM C4 X 6M 74 1,768 180 1,800 1,869 -69 -1 0.1 1164 444 2.444 168.6
2032142 TUBO PRES UF 63MM C7.5X6M C/ANILLO 50 1,203 210 1,200 0 1,200 24 3.0 4.191 5,029
2032144 TUBO PRES UF 90MM C5X6M C/ANILLO 36 859 210 900 0 900 25 3.1 5.869 5,282
2016783 TUBO UF 90MM C5 X 6M 36 859 210 900 0 900 25 3.1 5.869 5,282
Se verifica el material que se ha producido la cantidad deber cumplir con lo programado

y en las fechas que esta de tal forma que se detiene la producción y se pasa a producir
otro material.
Se coordinaba con el área de compras y el área de logística para tener al día el PCP ya
que este atendía la necesidad del cliente en la fecha que se propusieron; así como con el
supervisor de producción ya que se le imprimía uno actualizado y se analizaba el cambio
de las líneas de producción a otro material, ver si falta producir y si no se veía que otros
insumos se necesitarían para coordinar con el área de logística la entrega de estos para
hacer el cambio de producto.
Estos insumos pueden ser anillos, silicona, tinte rojo, así como herramientas entre otros.
MEZCLA
También se coordina con el área de mezclado para que no falte materia prima ya que estos
se encargan de hacer los compuestos para la fabricación de las diferentes tuberías. Cada
material tiene un código como pueden ser:
 10001412: compuesto claro
 10001416: compuesto naranja
 10001421: compuesto oscuro
Se lleva el control de los kilogramos que se usan diariamente en una base de Excel para
llevar un control cuando se realicen inventarios
Se atiende también los pedidos los operarios y supervisor ya que estos compuestos
tienen diferentes ingredientes como:
 Resina
 Carbonato
 Titanio
 Parafina
Y los operarios cuando se les acaba alguno de estos ingredientes lo comunican e
inmediatamente se hace la solicitud al área de logística coordinando con el
montacarguista para la entrega de este a producción y no falte material; caso contrario no
se encuentre en stock se hace el pedido a Lima para su envio.
Así como en extrusión también se llenaban fichas técnicas de control de proceso de

mezclado para llevar un control y subirlo ala base datos y al SAP.
MOLINO
En el proceso de molino se llevaba toda tubería o biodigestores que salieron con algún
defecto en el proceso, tuberías que se dieron de baja o aquellos en los que se realizaron
pruebas, pasaban al molino y estos eran totalmente pulverizados
El operario registra los datos en una ficha técnica de proceso:
Estas fichas se recogían y se corroboraban con los sacos rotulados para saber si el peso
coincidía tanto físico como registrado en la ficha.
ROTOMOLDEO
Este proceso era diferente a la fabricación de tuberías y consistía en la producción de
biodigestores y tanques color arena de polietileno; que sirven para poder almacenar
grandes cantidades de agua desde 750lt hasta 2700lt este último son los tanques color
arena.
Al iniciar el día se recogía sus fichas técnicas de proceso donde nos indicaban los datos
del proceso como el nombre del operario, el turno, las paradas y los materiales que se
usaron ´para su fabricación.
De igual forma si es que hubiese algún requerimiento de materiales para el área de roto
moldeo se conversa con el operario con tal de brindarle a tiempo los materiales necesarios
para que la producción no se detenga.
Una vez obtenida las fichas técnicas de los diferentes procesos que hay en la planta estas
fichas se tienen que registrar en unas macros de Excel tanto para guardar la información
en Excel, así como cargarlo al SAP.
REGISTRO EN MACROS
Estas macros tenían que ingresar los datos minuciosamente ya que eran producciones
grandes y un error demoraba más tiempo solucionarlo y volver a realizar la carga al SAP
En la macro los cuadros de color amarillo se llenaban de la ficha técnica de proceso, no
se podía tocar las demás celdas ya que eran formulas y algún movimiento salía mal toda
la macro, se llenaba los datos quedando de la siguiente manera como ejemplo:
En el caso de extrusión se llenaba el turno que dependía de las horas:

 turno 1(7 am a 15pm)
 turno 2 (15 pm a 23:00 pm)
 turno 3 (23 pm a 7am)
 turno 4 (eran turnos de 12 horas de 7 am a 19 pm)
 turno 5 (eran turnos de 12 horas de 19 pm a 7 am)
También se considera el nombre de la máquina, en el caso de Arequipa la planta cuenta
con tres extrusoras llamadas:
 PEEX005
 PEEX019
 PEEX020
El centro de planta es 6105 para Arequipa, 6106 para Chiclayo y 6001 para Lima.
En el cuadro de color amarillo oscuro se llenaba con el número de la tarjeta, eran 3
copias una para producción, almacén y calidad. En ella lo más importante era saber la
cantidad de unidades que se estaban entregando a almacén así se llevaba un mejor
control del proceso del producto terminado ya que estas unidades y su peso se
comprobaban con la ficha técnica de proceso.
Cuando logística quería saber las unidades producidas diarias se guiaba de las tarjetas que
tenia y lo comparaba con el stock en SAP.
Continuando con los ingresos en el SAP una parte que se llena en la macro es la del cuadro
de los consumos de insumos:
Algo importante es que al hacer los registros en considerar la letra C en la columna MV

ya que al colocarla significaba que se habían consumidos toda esa lista de insumos, esa
lista nos da automáticamente al colocar el código del material que se ha producido en
caso de que la receta se haya añadido nuevos insumos y no estén en la data general o se
hayan usado otro tipo de insumos para que la producción siga su curso sin tener paradas
por faltas de materiales; se añade en los cuadros de color amarillo donde dice
movimientos manuales para considerarlos en el SAP y ala hora de inventarios se
considere con el stock físico.
La orden de producción la da el área de planeamiento; esta era muy importante ya que a
esta atado el código del producto su versión SAP la cantidad para la que fue creada; en
caso se haya producido mas de las cantidades que tiene la orden se va al SAP y se hace
una ampliación de la orden con la transacción COR2 y en caso no tenga orden se crea una
nueva orden en la transacción COR1.
Otra parte importante era la maquina extrusora que se uso al tener tres maquinas cada una
debe registrara su eficiencia y el costo mano de obra que se uso por ejemplo para el caso
de la PEEX019 se usó una sola persona que la operadora de la máquina, el tiempo
considerando paradas y los kg producidos dándonos una eficiencia que debe estar entre
+14% y -14%, siendo una eficiencia aceptada al ser todo automatizado.
Una vez de ser llenados todos los datos en las macros se guarda y se va a la hoja de reporte
para entrega teniendo en cuenta que cada macro representa un turno y un día
correspondiente.
IMPRIMIR REPORTE Ir reporte

Actualizar reporte
Operador (Todas)
Revisiòn Noti (Todas)
CodigoTiempoImproductivo (Todas) Turno: 4 Fecha hora fin 7:00 3/12/2019
Área (Todas) Supervisor: 1 Roberto Rojas Fecha hora fin 19:00 3/12/2019
Cod.Antig. (Todas) N° Reporte 49913
Notas (Todas)
Mensaje horas (Todas)
HoraFinal P (Todas)
Decripción Mat./ Paro (Todas)
Mensaje error T/P (Todas)
Indicador not. PR.
Gondola (Todas)
Valores
Maquina Mensaje error 101 Ord. Material Sap. Supervisor K/h Prom. Cant.Prod. Peso Real. Peso Teorico. Kilos efectivos Kg/totales Kg. Sprue Kg Scrap %scrap. % Sprue. T.Mquina
PEEX005 101160280 2016652 1-99068-066-067-069-076-080-078- 189 850 2.7 2.7 2267.000 2267.000 0.0 0 0.00% 0.0% 720
PEEX019 101160278 2030849 1-99070-073-074-075-077-081- 382 305 15.0 15.4 4588.000 4689.000 0.0 101 2.15% 0.0% 720
PEEX020 101160285 2016660 1-99071-072-079- 178 810 2.6 2.7 2138.500 2138.500 0.0 0 0.00% 0.0% 720
Total general 250 1965 20.3 20.8 8993.500 9094.500 0.0 101 1.11% 0.0% 2,160
Este cuadro era un resumen de las macros que se ingresaron de tal forma que se puede
corroborar si es que hubo algún error en los ingresos de datos al momento de digitar dando
solo clic en actualizar reporte; luego se vuelve ala hoja de las macros.
Al dar clic en generar caratula y generar consumos se generan dos blocs de notas uno de
caratulas y otro de consumos
Una vez realizado todo este procedimiento se cargaba al SAP en la transacción
ZDURPP002.Si había algún error se anulaba el ingreso y se editaba en la macro de Excel
ya que había cambios inesperados a veces.
De igual manera para hacer los ingresos de la mezcla se realizan a través de macros
Para el caso de la mezcla la maquina mezcladora esta con el nombre de PEMZ002, al

ser una macro cada código de compuesto jala una lista de insumos.
MOV. MANUALES 2400
Cant.
Cod. Manual CM Alm Cl.Val. MV Cl.Val. Cod. Insumo Descripción Insumo CM UM Alm Cant. Utilizada
Manual
5002023 RESINA DE PVC EXTRUSION 261 KG 0007 2,400.000
5004308 CARBONATO CALCIO BOLSAS X KG FT-CG 261 KG 0007 720.000
5002047 DIOXIDO DE TITANIO D38 93% 261 KG 0007 7.200
N 5005498 PARAFINA 261 KG 0007 0.000
70.4 5005606 BAEROPAN SMS-2416 261 KG 0007 70.400
5009587 NEGRO HUMO CO-03 INY 261 KG 0007 0.288
En el cuadro amarillo se coloca la cantidad real de insumo que se uso para crear el
compuesto, en la columna de MV se coloca una N si no se usó algún de esos insumos
MOV. MANUALES 900
Cant.
Cod. Manual CM Alm Cl.Val. MV Cl.Val. Cod. Insumo Descripción Insumo CM UM Alm Cant. Utilizada
Manual
5002023 RESINA DE PVC EXTRUSION 261 KG 0007 900.000
5004308 CARBONATO CALCIO BOLSAS X KG FT-CG 261 KG 0007 67.500
5002047 DIOXIDO DE TITANIO D38 93% 261 KG 0007 2.700
0.6 5005498 PARAFINA 261 KG 0007 0.600
5005606 BAEROPAN SMS-2416 261 KG 0007 25.200
5009587 NEGRO HUMO CO-03 INY 261 KG 0007 0.564
54 10000150 PULVERIZADO PVC COMPUESTO TUBERIA 261 KG 0007 54.000
Luego se va a la hoja de reporte para entrega y se realiza el mismo procedimiento de

extrusión para cargarlo en el SAP.
IMPRIMIR REPORTE Ir reporte
Actualizar reporte
Operador (Todas)
Revisiòn Noti (Todas)
CodigoTiempoImproductivo (Todas) Turno: 4 Fecha hora fin 7:00 21/12/2019
Área (Todas) Supervisor: 1 Roberto Rojas Fecha hora fin 19:00 21/12/2019
Cod.Antig. (Todas) N° Reporte 49931
Notas (Todas)
Mensaje horas (Todas)
HoraFinal P (Todas)
Decripción Mat./ Paro (Todas)
Mensaje error T/P (Todas)
Indicador not. PR.
Gondola (Todas)
Valores
Maquina Mensaje error 101 Ord. Material Sap. Supervisor K/h Prom. Cant.Prod. Peso Real. Peso Teorico. Kilos efectivos Kg/totales Kg. Sprue Kg Scrap %scrap. % Sprue. T.Mquina T. MO. % Efi. kg/Sp
PEMZ002 falta orden 10001412 1-- 944 3197.888 1.0 1.0 3197.888 3197.888 0.0 0 0.00% 0.0% 203 203 75.5% 0.000
PEMZ002 falta orden 10001421 1-- 944 1050.564 1.0 1.0 1050.564 1050.564 0.0 0 0.00% 0.0% 67 67 75.5% 0.000
Total general 944 4248.452 2.0 2.0 4248.452 4248.452 0.0 0 0.00% 0.0% 270 270 75.5% 0.000
CREACION DE ORDENES DE MANTENIMIENTO EN LAS MAQUINAS DE

TODA LA PLANTA DE AREQUIPA
Antes del cierre de mes el área de mantenimiento llenaba un formulario de todas las horas
de mantenimiento que se realizaban a las diferentes maquinas que existen en planta.
Una vez registrado en un Excel lo entregaban al área de producción para hacer la
creación de sus respectivas ordenes
Centro Orden MTTO Puesto de trabajo Trabajo realFecha contab Fecha ini trabajoHora ini trabajoFecha fin trabajoHora fin trabajo Texto notific. Mes Año Linea Ubicación
6105 SIN ORDEN 0010 1 30.11.2019 29.11.2019 23:00:00 30.11.2019 00:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 SISTEMA DE BOMBEO AREQUIPA
SALA DE BOMBAS
6105 SIN ORDEN 0010 1 01.12.2019 30.11.2019 00:00:00 30.11.2019 01:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 LINEA E19 ACAMPANADORA AUTOMATICO RIBER
6105 SIN ORDEN 0010 1 01.12.2019 30.11.2019 02:00:00 30.11.2019 03:00.00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 LINEA E19 SISTEMA DE CODIFICACION
6105 SIN ORDEN 0010 1 01.12.2019 30.11.2019 03:00.00 30.11.2019 04:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 LINEA E05 EXTRUSORA BAUSANO
SALA DE BOMBAS
6105 SIN ORDEN 0010 1 01.12.2019 01.12.2019 00:00:00 01.12.2019 01:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 LINEA E19 SISTEMA DE CODIFICACION
6105 SIN ORDEN 0010 2 01.12.2019 01.12.2019 01:00:00 01.12.2019 03:00.00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 EXTRUSION AREQUIPA EXTRUSION AREQUIPA
6105 SIN ORDEN 0010 1 03.12.2019 24.11.2019 00:00:00 24.11.2019 01:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 LINEA E05 SIERRA
6105 SIN ORDEN 0010 1 03.12.2019 24.11.2019 01:00:00 24.11.2019 02:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 LINEA E05 SISTEMA DE CODIFICACION
6105 SIN ORDEN 0010 1 03.12.2019 24.11.2019 02:00:00 24.11.2019 03:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 LINEA E19 ACAMPANADORA MANUAL
6105 SIN ORDEN 0010 1 03.12.2019 25.11.2019 20:00:00 25.11.2019 21:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 LINEA E20 SISTEMA DE CODIFICACION
6105 SIN ORDEN 0010 2 03.12.2019 26.11.2019 17:00:00 26.11.2019 19:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 LINEA E19 EXTRUSORA CM65
6105 SIN ORDEN 0010 2 03.12.2019 26.11.2019 20:00:00 26.11.2019 22:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 LINEA E05 EXTRUSORA BAUSANO
6105 SIN ORDEN 0010 1 03.12.2019 27.11.2019 16:00:00 27.11.2019 17:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 MEZCLA AREQUIPA MEZCLADORA 05
SALA DE BOMBAS
6105 SIN ORDEN 0010 1 04.12.2019 02.12.2019 16:00:00 02.12.2019 17:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 MEZCLA AREQUIPA MEZCLADORA 05
6105 SIN ORDEN 0010 1 04.12.2019 02.12.2019 19:00:00 02.12.2019 20:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 LINEA E05 SIERRA
SALA DE BOMBAS
SALA DE BOMBAS
6105 SIN ORDEN 0010 2 04.12.2019 03.12.2019 18:00:00 03.12.2019 20:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 MOLINOS AREQUIPA MOLINO 5
SALA DE BOMBAS
6105 SIN ORDEN 0010 1 06.12.2019 04.12.2019 17:00:00 04.12.2019 18:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 MOLINOS AREQUIPA MOLINO 5
Lo unico que se tenia que llenar en el cuadro que enviaba mantenimiento eran las
ordenes, en la columna que dice orden MTTO
Centro Orden MTTO Puesto de trabajo Trabajo realFecha contab Fecha ini trabajoHora ini trabajoFecha fin trabajoHora fin trabajo Texto notific. Mes Año Linea Ubicación
6105 202220835 0010 1 30.11.2019 29.11.2019 23:00:00 30.11.2019 00:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 SISTEMA DE BOMBEO AREQUIPA
SALA DE BOMBAS
6105 202220836 0010 1 01.12.2019 30.11.2019 00:00:00 30.11.2019 01:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 LINEA E19 ACAMPANADORA AUTOMATICO RIBER
6105 202220837 0010 1 01.12.2019 30.11.2019 02:00:00 30.11.2019 03:00.00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 LINEA E19 SISTEMA DE CODIFICACION
6105 202220838 0010 1 01.12.2019 30.11.2019 03:00.00 30.11.2019 04:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 LINEA E05 EXTRUSORA BAUSANO
SALA DE BOMBAS
6105 202220840 0010 1 01.12.2019 01.12.2019 00:00:00 01.12.2019 01:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 LINEA E19 SISTEMA DE CODIFICACION
6105 202220841 0010 2 01.12.2019 01.12.2019 01:00:00 01.12.2019 03:00.00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 EXTRUSION AREQUIPA EXTRUSION AREQUIPA
6105 202220842 0010 1 03.12.2019 24.11.2019 00:00:00 24.11.2019 01:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 LINEA E05 SIERRA
6105 202220843 0010 1 03.12.2019 24.11.2019 01:00:00 24.11.2019 02:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 LINEA E05 SISTEMA DE CODIFICACION
6105 202220844 0010 1 03.12.2019 24.11.2019 02:00:00 24.11.2019 03:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 LINEA E19 ACAMPANADORA MANUAL
6105 202220846 0010 1 03.12.2019 25.11.2019 20:00:00 25.11.2019 21:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 LINEA E20 SISTEMA DE CODIFICACION
6105 202220910 0010 2 03.12.2019 26.11.2019 17:00:00 26.11.2019 19:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 LINEA E19 EXTRUSORA CM65
6105 202220912 0010 2 03.12.2019 26.11.2019 20:00:00 26.11.2019 22:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 LINEA E05 EXTRUSORA BAUSANO
6105 202220913 0010 1 03.12.2019 27.11.2019 16:00:00 27.11.2019 17:00:00 VILLANUEVA PATIÑO DANIEL Diciembre 2019 MEZCLA AREQUIPA MEZCLADORA 05
SALA DE BOMBAS
6105 202220917 0010 1 04.12.2019 02.12.2019 16:00:00 02.12.2019 17:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 MEZCLA AREQUIPA MEZCLADORA 05
6105 202220918 0010 1 04.12.2019 02.12.2019 19:00:00 02.12.2019 20:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 LINEA E05 SIERRA
SALA DE BOMBAS
SALA DE BOMBAS
6105 202220922 0010 2 04.12.2019 03.12.2019 18:00:00 03.12.2019 20:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 MOLINOS AREQUIPA MOLINO 5
SALA DE BOMBAS
6105 202220925 0010 1 06.12.2019 04.12.2019 17:00:00 04.12.2019 18:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 MOLINOS AREQUIPA MOLINO 5
6105 SIN ORDEN 0010 1 06.12.2019 04.12.2019 20:00:00 04.12.2019 21:00:00 VALDIVIA CHUQUILIN CARLOS JAVIER Diciembre 2019 LINEA E05 SIERRA
SALA DE BOMBAS
Estas ordenes son creadas en el SAP, registrando en ellas el mantenimiento tanto

preventivo como correctivo que se hizo y en que maquina se realizó, así como la cantidad
de personas que lo hicieron se daba clic en la banderita verde y luego se da guardar, es
ahí donde en la parte de debajo de la pantalla se observa la orden que ha sido creada y
esta se copiaba y pegaba en la hoja de Excel de mantenimiento
Una vez llenado el Excel con las ordenes de mantenimiento se enviaba al supervisor de
mantenimiento en Lima donde el ya le asignaba el costo mano de obra de acuerdo ala data
que se le enviaba. Así mismo si el área de Chiclayo estaba con carga de trabajo se le
asignaba a Arequipa para apoyo en la creación de ordenes de mantenimiento.
CIERRE TECNICO DE LAS ORDENES DE PORDUCCION -CIERRE DE MES
También se realizó el cierre técnico de las ordenes de producción, este se realiza a fin de
mes y todo es por medio del SAP para esto se debe haber realizado todos lo ingresos hasta
el día que se realizara de tal manera que no afecte lo kg ni las horas hombre que se
notifican, por lo general se ingresa todo lo producido hasta las 15:.00 pm del día del cierre.
Se ingresa a la transacción CO02, y se ingresa la orden de producción
En el menú principal se selecciona Funciones, Limitar tratamiento y luego cierre técnico.

Una vez realizado el cierre tecnico solo se da guardar y asi sucesivamente se hacen con todas las
ordenes creadas en el mes.
INDEXAR FACTURAS
Se usaba el programa VISION2020 el cual servía para el registro de facturas, boletas
guías de remisión entre otras.
Se digitaba el numero de factura el monto el lugar y el RUC a su vez se escaneaba el
documento y se adjuntaba en el programa y se daba guardar.
Una vez registrado se le hacia el comunicado a contabilidad para que puedan realizar el
pago del servicio o la compra.
Cada documento registrado en el VISION2020 también se adjuntaba de manera física en
un sobre y se enviaba por OLVA a Lima donde lo archivaban esto se hacia cada viernes
para no acumularse antes del cierre de contabilidad.
REALIZACION DE INVENTARIOS PRODUCCION
Cada quincena se realizan los inventarios para llevar un control del stock que se maneja
en el área de producción al ser un área que no almacena grandes cantidades de producto
terminado si se encuentran almacenados los compuestos que se almacenan en grandes
sacos de una tonelada y media, también los insumos y algunos productos terminados que
les pedía a almacén para transformarlos como insumos para la creación de un nuevo
producto.
Una vez realizado el conteo de manera fisica con la ayuda de el supervisor y operarios de
cada area y con la parte administrativa para darle validez, se obtiene los formatos llenos
con los conteos realizados y se realiza un comparativo con el sistema SAP ya que ahí
registramos todos nuestros movimientos en la transaccion MB52 se realiza la consulta y
se descarga como hoja de calculo.
Una vez pegado filtramos por almacen en el caso de mezcla es el almacen 0007 se pega
en un formato ya establecido por la empresa y en la columna de conteo fisico se agrega
lo que se tomo.
NICOLL PERU SA
PLANTA : Arequipa
CONTROL DE INVENTARIO COMPARATIVO DE PRODUCCION
ALMACEN: MEZCLA 28/12/2019
Total Costo
Libre Corte Conteo Diferencia KG
Material Texto breve de material Ce. Alm. Lote UMB Valor libre util. Mon. C.U. S/. Diferencia
utilización docum/Cogi Fisico /UN
Inventario S/
5002023 RESINA DE PVC EXTRUSION 6105 0007 21,519.600 KG 72,090.66 PEN 3.35 21519.6 0.000 -
5002047 DIOXIDO DE TITANIO D38 93% 6105 0007 584.250 KG 5,369.26 PEN 9.19 584.25 0.000 -
5004220 CERA POLIETILENICA T-100 6105 0007 23.725 KG 233.22 PEN 9.83 23.725 0.000 -
5004308 CARBONATO CALCIO BOLSAS X KG FT-CG 6105 0007 1,804.700 KG 317.35 PEN 0.18 1804.7 0.000 -
5004705 STERATE DE CALCIO 6105 0007 0.850 KG 5.85 PEN 6.88 0.85 0.000 -
5005498 PARAFINA 6105 0007 89.300 KG 1,405.58 PEN 15.74 88.85 -0.450 -7.08
5005502 PIGMENTO NARANJA 1402 6105 0007 37.060 KG 744.53 PEN 20.09 37.06 0.000 -
5005606 BAEROPAN SMS-2416 6105 0007 2,032.950 KG 21,366.31 PEN 10.51 2032.75 -0.200 -2.10
5009587 NEGRO HUMO CO-03 INY 6105 0007 45.683 KG 457.74 PEN 10.02 45.683 0.000 -
-0.650 -9.185
Igualmente, para extrusión se filtra por almacén en este caso 0008 y comparamos nuestro
stock con el sistema, para este caso también se encuentra con algunos productos
terminados como otras tuberías.
NICOLL PERU SA
PLANTA : Arequipa
CONTROL DE INVENTARIO COMPARATIVO DE PRODUCCION 28/12/2019
ALMACEN: EXTRUSION
Corte Total Costo
Libre Conteo
Material Texto breve de material Ce. Alm. Lote UMB Valor libre util. Mon. C.U. S/. doc um/Co Diferenc ia KG /UN Diferenc ia
utilizac ión Fisic o
gi Inventario S/
5008338 PIGMENTO PVC ROJO 6105 0008 7.257 KG 37.23 PEN 5.13 92 84.573 433.88
10000161 REPROCESADO PVC TUBERIA PENDIENTE M 6105 0008 213.982 KG 282.46 PEN 1.32 0 -213.982 -282.46
10001398 CONTAMINADO EXT99 6105 0008 247.000 KG 790.40 PEN 3.20 0 -247.000 -790.40
10001411 COMP.PURGA CA/ZN 6105 0008 441.000 KG 1,503.81 PEN 3.41 0 -441.000 -1,503.81
10001412 COMP.SANIT. GU A16 12PCR C/PARAFINA 6105 0008 7,984.387 KG 22,675.66 PEN 2.84 3,267.00 4,400 -317.387 -901.38
10001416 COMPUESTO ALCANTARILLADO A-16 C2-A042 6105 0008 11,523.601 KG 33,072.73 PEN 2.87 3,000.00 9,362 838.399 2,406.20
10001421 COMP. PRESION GO (A16+2406) 6105 0008 12,379.780 KG 39,739.09 PEN 3.21 12,055 -324.780 -1,042.54
-621.177 -1,680.510
98101.38
CONTROL DE INVENTARIO COMPARATIVO DE PRODUCCION (SUMINISTROS)

ALMACEN: EXTRUSION
Corte Total Costo
Libre Conteo
Material Texto breve de material Ce. Alm. Lote UMB Valor libre util. Mon. C.U. S/. doc um/Co Diferenc ia KG /UN Diferenc ia
utilizac ión Fisic o
gi Inventario S/
2016704 TUBO UF 110MM C7.5 X 6M 6105 0008 5.000 UN 238.95 PEN 47.79 5 0.000 0
2016705 TUBO ALC UF 110MM S20 X 6M 6105 0008 5.000 UN 182.70 PEN 36.54 5 0.000 0
2016713 TUBO UF 160MM C10 X 6M 6105 0008 21.000 UN 2,638.23 PEN 125.63 21 0.000 0
2016768 TUBO UF 63MM C10 X 6M 6105 0008 3.000 UN 62.07 PEN 20.69 3 0.000 0
2016780 TUBO UF 90MM C10 X 6M 6105 0008 11.000 UN 465.74 PEN 42.34 11 0.000 0
2016784 TUBO UF 90MM C7.5 X 6M 6105 0008 1.000 UN 32.33 PEN 32.33 1 0.000 0
2025831 TUB PVC SAL CL 2"X3M FORDUIT 6105 0008 30.000 UN 98.10 PEN 3.27 6 -24.000 -78.48
2027200 TUBO ALC UF 160MM S16.7 X 6M 6105 0008 6.000 UN 488.52 PEN 81.42 6 0.000 0
2032129 TUBO ALC UF 200MM S20X6M C/ANILLO 6105 0008 6.000 UN 644.40 PEN 107.4 -6.000 -644.4
2032132 TUBO PRES UF 110MM C5X6M C/ANILLO 6105 0008 1.000 UN 41.59 PEN 41.59 2 1.000 41.59
2032142 TUBO PRES UF 63MM C7.5X6M C/ANILLO 6105 0008 31.000 UN 646.97 PEN 20.87 31 0.000 0
2032145 TUBO PRES UF 90MM C7.5X6M C/ANILLO 6105 0008 2.000 UN 80.42 PEN 40.21 0 -2.000 -80.42
4000279 STICKER "UNION FLEXIBLE" 6105 0008 5,206.000 UN 156.18 PEN 0.03 6915 1,709.000 51.27
7008938 ANILLO RIEBER 110MM ALCANTARILLADO 6105 0008 17.000 UN 47.09 PEN 2.77 -17.000 -47.09
7008949 ANILLO RIEBER 110MM PRESION 6105 0008 170.000 UN 528.70 PEN 3.11 60 -110.000 -342.1
7008950 ANILLO RIEBER 160MM ALCANTARILLADO 6105 0008 105.000 UN 367.50 PEN 3.5 -105.000 -367.5
7008953 ANILLO RIEBER 200MM PRESION 6105 0008 188.000 UN 1,131.76 PEN 6.02 15 -173.000 -1041.46
7008954 ANILLO RIEBER 63MM PRESION 6105 0008 52.000 UN 104.00 PEN 2 50 -2.000 -4
7010121 ANILLO RIEBER 75MM PRESION 6105 0008 71.000 UN 184.60 PEN 2.6 75 4.000 10.4
1,203.000 -3,230.600
En el caso del molino igual forma se comparaba con lo real, en el SAP lo tenemos en el
almacén 0010 aquí se puede encontrar pulverizado que sirve para el reproceso y
creación de compuestos para la producción. Estos también se almacenaban en sacos.
NICOLL PERU SA
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CONTROL DE INVENTARIO COMPARATIVO DE PRODUCCION 28/12/2019
ALMACEN: MOLINO
Total Costo
Libre Valor libre Conteo Diferencia KG
Material Texto breve de material Ce. Alm. Lote UMB Mon. C.U. S/. Diferencia
utilización util. Fisico /UN
Inventario S/
10000150 PULVERIZADO PVC COMPUESTO TUBERIA 6105 0010 6,619.000 KG 8,737.08 PEN 1.32 5698 -921.00 -1,215.72
10000161 REPROCESADO PVC TUBERIA PENDIENTE M 6105 0010 928.089 KG 1,225.07 PEN 1.32 2459 1,530.91 2,020.79
10000240 MOLIDO PVC DE PVC MDUR 6105 0010 5,716.500 KG 7,545.78 PEN 1.32 4777.5 -939.00 -1,239.48
10000551 PULVERIZADO CAPA GRIS INTERMEDIA 6105 0010 39.000 KG 93.99 PEN 2.41 400 361.00 870.01
10000586 MOLIDO POLIETILENO ROTOMOLDEO 6105 0010 0.402 KG 0.97 PEN 2.4129 0 -0.40 -0.97
10001441 REPRO POLIETILENO ROTOMOLDEO PEND MOLER 6105 0010 102.500 KG 247.04 PEN 2.4101 75 -27.50 -66.28
4.009 368.351
En el caso de roto moldeo el almacen es 0029, se realiza el comparativo con lo que se tiene en el
sistema, en el caso del gas se observaba el medidor para saber cuanto se tiene.
NICOLL PERU SA
PLANTA : Arequipa
CONTROL DE INVENTARIO COMPARATIVO DE PRODUCCION (SUMINISTROS) 28/12/2019
ALMACEN: ROTOMOLDEO
Total Costo
Libre Valor libre Corte Diferenc ia K G
Material Texto breve de material Ce. Alm. Lote UMB Mon. C.U. S/. Conteo Fisic o Diferenc ia
utilizac ión util. doc um/Cogi /UN
Inventario S/
2016645 TUBO SAL 2" X 3M NICOLL GRIS 6105 0029 417.400 UN 1,523.51 PEN 3.65 416.3 -1.10 -4.01
2016652 TUBO SAL 4" X 3M NICOLL GRIS 6105 0029 110.800 UN 1,003.85 PEN 9.06 110.4 -0.40 -3.62
2016674 TUBO SP 2" C5 X 5M NICOLL GRIS 6105 0029 16.600 UN 141.76 PEN 8.54 16.6 0.00 0.00
2017035 TUBO 2" C10 X 5M S/R NICOLL GRIS 6105 0029 0.200 UN 4.35 PEN 21.75 0 -0.20 -4.35
2017486 TEE DES 4" MH NICOLL GRIS 6105 0029 155.000 UN 341.00 PEN 2.20 155 0.00 0.00
2017504 TEE SP 2" NICOLL GRIS 6105 0029 140.000 UN 480.20 PEN 3.43 140 0.00 0.00
2017719 TUBO CR 2" C10 X 5M NICOLL GRIS 6105 0029 25.432 UN 553.14 PEN 21.75 20.012 -5.42 -117.88
2030789 FILTRO BDG 750 LT - AREQUIPA 6105 0029 38.000 UN 2,325.22 PEN 61.19 38 0.00 0.00
2031671 POZO DE LODOS S/ACC 100 LTS 6105 0029 35.000 UN 1,666.70 PEN 47.62 35 0.00 0.00
4000293 STICKER "GARANTIA DE CALIDAD" NICOLL 6105 0029 2,752.000 UN 27.52 PEN 0.01 2752 0.00 0.00
4000305 STICKER MEDIDA 600LT P/TANQUE AGUA NICOL 6105 0029 24.000 UN 19.20 PEN 0.80 24 0.00 0.00
4001037 ETIQ TROQ -TANQUE AGUA 2700LT-TRICAPA 6105 0029 73.000 UN 314.63 PEN 4.31 73 0.00 0.00
4001077 ETIQ BDG CEL- ENTRADA DE AGUA 6105 0029 308.000 UN 46.20 PEN 0.15 308 0.00 0.00
4001078 ETIQ BDG MARR- SALIDA DE LODOS TRATADOS 6105 0029 333.000 UN 49.95 PEN 0.15 333 0.00 0.00
4001079 ETIQ BDG AMAR- SALIDA DE AGUA AL EFLUENT 6105 0029 333.000 UN 49.95 PEN 0.15 333 0.00 0.00
4001111 BOLSA ACCESORIOS - TANQUE ARENA 6105 0029 139.000 UN 50.04 PEN 0.36 139 0.00 0.00
4001220 ETIQUETA LOGO/MED TANQUE ARENA 1100LT 6105 0029 100.000 UN 620.00 PEN 6.20 100 0.00 0.00
4001499 TRIPTICO P/TANQUES AGUA - NICOLL 6105 0029 131.000 UN 32.75 PEN 0.25 131 0.00 0.00
4001600 TRÍPTICO BDG 750-1350LT. 6105 0029 298.000 UN 280.12 PEN 0.94 298 0.00 0.00
4001601 BOLSA ACCESORIOS P/BDG - MEDIDA 1350LT 6105 0029 141.000 UN 119.85 PEN 0.85 141 0.00 0.00
4002528 ETIQ BDG LOGNIC - MEDIDA 750L / 16X42 CM 6105 0029 497.000 UN 1,441.30 PEN 2.90 497 0.00 0.00
4002659 ETIQUETA P/TRAZABILIDAD TANQUE Y BDG 6105 0029 248.000 UN 19.84 PEN 0.08 241 -7.00 -0.56
5004156 BRIDA DESMONTABLE MODELO D-006 6105 0029 210.000 UN 430.50 PEN 2.05 210 0.00 0.00
5004174 VALVULA TIPO FLOTADOR 6105 0029 98.000 UN 882.00 PEN 9.00 98 0.00 0.00
5005877 REMACHES POLIESTIRENO ABS G P - 20,17 6105 0029 957.000 UN 133.98 PEN 0.14 957 0.00 0.00
5006309 MULTICONECTOR 1 1/2 C/VALVULA 6105 0029 129.000 UN 1,161.00 PEN 9.00 129 0.00 0.00
7002856 BOLSA PLASTICO NEGRO 70 X 105" 6105 0029 223.000 UN 557.50 PEN 2.50 223 0.00 0.00
7002885 CINTA TEFLON 1/2 - ROT 6105 0029 178.000 UN 97.90 PEN 0.55 178 0.00 0.00
7004086 ESTRUCTURA P/TANQUE PUBLIC 600LT 6105 0029 1.000 UN 37.00 PEN 37.00 1 0.00 0.00
7004087 ESTRUCTURA P/TANQUE PUBLIC 1100LT 6105 0029 1.000 UN 39.00 PEN 39.00 1 0.00 0.00
7004695 Perno Autoroscante de 10X1" 6105 0029 1,420.000 UN 56.80 PEN 0.04 1420 0.00 0.00
7004700 TAPON SP CR 2"(60MM)-BDG 6105 0029 269.000 UN 753.20 PEN 2.80 269 0.00 0.00
7004701 UPR SP CR 2"(60MM)XDS CAMP 2"(54MM)-BDG 6105 0029 177.000 UN 249.57 PEN 1.41 177 0.00 0.00
7004711 TAPON ADAPTADOR CAUCHO 2" 6105 0029 171.000 UN 453.15 PEN 2.65 171 0.00 0.00
7004712 TAPON ADAPTADOR CAUCHO 4" 6105 0029 202.000 UN 1,214.02 PEN 6.01 202 0.00 0.00
7008130 JUEGO -TUERCA/CONTRATUERCA/EMPAQ IMPORT 6105 0029 45.000 UN 131.40 PEN 2.92 45 0.00 0.00
7008672 ETIQ POZO DE LODOS - LOG NICOLL 6105 0029 92.000 UN 147.20 PEN 1.60 92 0.00 0.00
8011619 GALON CON GAS 6105 0029 4.528 GL 27.03 PEN 5.97 600 595.47 3,554.68
9026489 FILTRO ANILLAS 3/4"NPT 100 MICRAS 6105 0029 5.000 UN 83.15 PEN 16.63 78 73.00 1,213.99
9029684 VALVULA DE BOLA 2" ROSCADA S 6105 0029 103.000 UN 791.04 PEN 7.68 103 0.00 0.00
9035790 ADAPTADOR 2" SP X1 1/2" CR - P/TINACO 6105 0029 99.000 UN 209.88 PEN 2.12 99 0.00 0.00
9036307 JUEGO KIT VISOR - TANQUE 600 LTS 6105 0029 47.000 UN 263.20 PEN 5.60 47 0.00 0.00
9036308 JUEGO KIT VISOR - TANQUE 1100 LTS 6105 0029 64.000 UN 384.00 PEN 6.00 63 -1.00 -6.00
9036768 TAPA C/ARO MARCA NICOLL 6105 0029 133.000 UN 1,046.71 PEN 7.87 133 0.00 0.00
9047914 NIPLE SP CR-CR 2"(60MM)X35CM-BDG 6105 0029 85.000 UN 300.90 PEN 3.54 85 0.00 0.00
10003592 ELECTRODO DE ROTOMOLDEO (METROS) 6105 0029 1,490.330 M 715.36 PEN 0.48 1403.1 -87.23 -41.87
21276.57 566.122 4,590.371
CONTROL DE INVENTARIO COMPARATIVO DE PRODUCCION
ALMACEN: ROTOMOLDEO
Total Costo
Libre Valor libre Corte Diferenc ia K G
Material Texto breve de material Ce. Alm. Lote UMB Mon. C.U. S/. Conteo Fisic o Diferenc ia
utilizac ión util. doc um/Cogi /UN
Inventario S/
5004074 POLIETILENO MEDIA DENSIDAD ESPUMADO 6105 0029 431.200 KG 2,729.50 PEN 6.33 456.1 24.90 157.62
5004670 POLIETILENO MEDIA DENSIDAD NEGRO 6105 0029 586.600 KG 3,531.33 PEN 6.02 558 -28.60 -172.17
5005878 POLIETILENO MEDIA DENSIDAD BEIGE 6105 0029 575.100 KG 3,496.61 PEN 6.08 549.1 -26.00 -158.08
7000832 DESMOLDANTE 351-W, BASE DE AGUA 6105 0029 5.400 KG 338.31 PEN 62.65 5 -0.40 -25.06
9047153 PET 500ML CORTADASX4 - BDG 6105 0029 12.000 KG 159.84 PEN 13.32 12 0.00 0.00
44,039.520 -30.100 -197.695
Una vez realizado todos los comparativos de todas las areas, automaticamente el excel nos da un
cuadro resumen de todos lso almacenes de Arequipa para produccion.
Comparativo Almacenes de Produccion Arequipa
sábado, 28 de Diciembre de 2019
3.277
Planta Bodega Descripcion Bodega Valor Bodega Diferencia Diferencia Diferencia Condicion
S/. Cantidades UM S/. US$ %
Arequipa 0007 Bodega Mezcla 101,991 -0.65 Kg -9.18 -2.80 -0.01 Faltante
Arequipa 0008 Bodega Extrusion 98,101 -621.18 Kg -1,680.51 -512.82 -1.71 Faltante
Arequipa 0010 Bodega Molino 17,850 4.01 Kg 368.35 112.40 2.06 Sobrante
Arequipa 0029 Bodega Rotomoldeo 10,256 -30.10 Kg -197.69 -60.33 -1.93 Faltante
Sub Total materiales -647.92 Kg -1,519.04 -463.55
Arequipa 0029 Bodega Rotomoldeo Suministros 21,277 566.12 Un 4,590.37 1,400.78 21.57 Sobrante
Arequipa 0008 Bodega Extrusion Suministros 9,140 1,203.00 Un -3,230.60 -985.84 -35.35 Faltante
Sub Total Suministros 1,769.12 UN 1,359.77 414.94
TOTAL INVENTARIO AREQUIPA -159.3 -48.6

Al obtener el cuadro resumen se analiza las diferencias de haber mucha diferencia se
vuelve a realizar un reconteo, para comprobar errores tanto en físico como en el sistema.
Luego se envía por correo al gerente de producción que esta en Lima previa revisión
con el supervisor de producción y el gestor de producción en Lima.
4.DURACION
Las practicas pre- profesionales fueron realizadas en 4 meses.
Desde el 2 de septiembre hasta el 31 de diciembre del 2019.
Se realizaron de lunes a sábado en una jornada laboral de 7 horas de lunes a viernes y
sábados 4 horas en general logrando realizar ala semana alrededor de 39 a 40 horas de
trabajo.
IV.COMENTARIOS, CRITICAS Y SUGERENCIAS ACERCA DEL

TRABAJO REALIZADO, CONCLUSIONES
El presente informe fue realizado siguiendo los procedimientos establecidos por la
universidad para dejar una constancia de haber realizado las prácticas pre profesionales,
las cuales son de suma importancia para la obtención del título de bachiller de ingeniero
industrial.
La mayor dificultad que se presentó al inicio fue la timidez al conocer personas nuevas
de mayor edad, profesionales con amplia experiencia y operarios cada uno con objetivos
ya formados.
Los primeros días es difícil conocer cómo se realizan las funciones en la empresa, que
responsabilidades hay.
Lo bueno de la empresa es que las personas están dispuestas a enseñarte desde el jefe de
planta hasta los operarios, al inicio se pueden cometer varios errores, pero de esos uno
aprende y ve cuán importante es estar concentrados en tu jornada
Uno como practicante y en último año de la universidad ve que la teoría que te dan en
clases es muy importante y se ve en el puesto de trabajo, en el caso de la carrera se pudo
ver todas las áreas que uno puede abarcar como logística, producción, calidad,
mantenimiento y costos. Y que todos esos conocimientos teóricos se aplican en la
práctica.
La comunicación entre las diferentes áreas es importante para que el proceso sea continuo
y sin errores, una mala comunicación puede incluso parar la planta y los costos se elevan.
Los jefes están dispuestos a escuchar las ideas de mejora que uno como estudiante aporta
pueden recibir críticas y correcciones, pero siempre es bueno no callar y dar tu punto de
vista.

Informe Practicas Pre Profesionales Nicoll Peru

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INFORME FINAL DE PRACTICAS

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CONTROL DE INVENTARIO COMPARATIVO DE PRODUCCION (SUMINISTROS)

44,039.520 -30.100 -197.695

TOTAL INVENTARIO AREQUIPA -159.3 -48.6

IV.COMENTARIOS, CRITICAS Y SUGERENCIAS ACERCA DEL

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