Conservción de Objetos de Metal

Conservación de
Objetos de metal
NOTAS
01 Este volumen ha seleccionado los casos de conservación de objetos metálicos entre los casos que fueron tratados de conservación.
entre la década de 1980 y los últimos años por el Instituto Nacional de Investigación del Patrimonio Cultural de Corea.
02 En referencia a los informes relacionados y la tarjeta de registro, el tamaño y el período de los objetos de este libro se ha indicado en este
volumen, sin embargo, a algunos objetos les falta una descripción de su tamaño porque es desconocido y no está identificado.
03 Este volumen utiliza las fotos de objetos que fueron tomadas por el conservador del tratamiento en ese momento, y la descripción de
el tratamiento en este volumen se ha planteado en base a la ficha registradora del proyecto.
04 Este volumen sigue los nombres coreanos de sitios históricos y ubicaciones para que los lectores comprendan la
características de los sitios. El nombre de los objetos de este volumen se ha descrito de forma comprensible para los lectores.
CONTENIDO
005 PREFACIO
007 1 PLANCHAR
079 2 BRONCE
119 3 BRONCE DORADO
157 4 ORO Y PLATA
179 5 APÉNDICE
PREFACIO
La década de 1970 fue el período en el que se requirió un tratamiento científico de
conservación para los objetos metálicos en Corea. Fue el momento en que un gran número
de ellos fueron excavados recientemente a partir de proyectos arqueológicos impulsados
por el gobierno en los túmulos de Hwangnam, Muryeong y Cheonma en Gyeongju. La
mayoría de los objetos de la excavación eran de metal y solo unos pocos habían sido
tratados por científicos.
El Instituto Nacional de Investigación del Patrimonio Cultural había creado la División de Ciencias
de la Conservación en 1969 para entrar en la etapa de llevar a cabo la conservación científica de los
artefactos metálicos. Durante los últimos 40 años desde entonces, nuestro instituto ha jugado un
papel importante para trabajar en el tratamiento de conservación de importantes objetos
metálicos.
Con la intención de compartir y difundir nuestro destacado logro y conocimiento

sobre la conservación de metales, este volumen repasa nuestra experiencia de
proyectos seleccionados de conservación de objetos metálicos. Examina y registra a
fondo los detalles de la metodología aplicada, los materiales y las técnicas de esos
proyectos para objetos metálicos importantes.
Nuestro instituto cree que este volumen muestra un conocimiento panorámico sobre la
historia y el desarrollo del tratamiento de conservación de metales en Corea. También se
espera que la publicación pueda ser una referencia útil para los proyectos de conservación
presentes y futuros.
Octubre 2012
Director General de
Instituto Nacional de Investigaciones del Patrimonio Cultural
Dr. Young-Won Kim

1 PLANCHAR
Conservación de Objetos de hierro
Productos de corrosión
El hierro y los minerales utilizados para producir objetos de hierro se encuentran

naturalmente en estado oxidado. Por lo tanto, estos materiales requirieron
refinamiento y fundición, y los productos terminados tienden a volver al estado
oxidado con el tiempo. Aquí es cuando ocurre la corrosión. Los objetos de hierro
enterrados durante mucho tiempo se corroen bajo diversas condiciones químicas,
físicas y biológicas. La corrosión ocurre inicialmente rápidamente después del
entierro, pero disminuye a medida que el objeto entra en un equilibrio cercano con el
entorno circundante. Sin embargo, cuando los objetos se exponen nuevamente al aire
como resultado de la excavación, el cambio drástico en el ambiente hace que se
reanude la corrosión. Si no se toman las medidas adecuadas en los artefactos en esta
etapa, se producirán más daños y al final perderán su forma original. Los objetos de
hierro fundido son especialmente vulnerables:
Los productos de corrosión que se encuentran generalmente en los
artefactos de hierro arqueológicos son oxihidróxido (FeOOH), que son α-
FeOOH (goethita), β-FeOOH (akaganeita), γ-FeOOH (lepidocrocita) y
Fe3O4 (magnetita), y [ Fe3 (PO4) 28H2O] vivianita. El oxihidróxido está
cubierto con tierra en la superficie de los artefactos y es de color similar
al suelo. Su presencia no se puede determinar con certeza sin análisis.
Durante el proceso de limpieza, la mayor parte se elimina, pero
dependiendo de la condición del artefacto, quedará algo. La magnetita
tiene propiedades magnéticas, es muy densa y se ve negra.
Generalmente se encuentra debajo de una capa de goethita, y el hierro
está inmediatamente debajo. Sirve para proteger los artefactos, por lo
que no se elimina. La vivianita se puede confundir fácilmente con la
corrosión del bronce porque es azul.
Uno de los productos de corrosión que no se puede descuidar con respecto al tratamiento de
conservación de los artefactos de hierro arqueológicos es el líquido soluble en agua de color
marrón rojizo que se genera cuando las condiciones ambientales de almacenamiento no son
apropiadas durante o después del proceso de tratamiento de conservación.
008 Conservación de objetos metálicos

Suele llamarse "solución amarilla" y es un líquido burbujeante que se forma en
una grieta o hendidura. Es un ácido fuerte con un pH de 4.0, y si la temperatura y
la humedad fluctúan repetidamente durante el verano y el invierno, finalmente
se convertirá en polvo. Entonces, la grieta se ensanchará y el artefacto será
destruido. Es una especie de cloruro férrico, y a menudo se encuentra en
artefactos que estuvieron bajo tratamiento de conservación en un ambiente de
alta temperatura y alta humedad durante el verano. A veces se encuentra en
artefactos exhibidos en un ambiente pobre durante la investigación posterior al
tratamiento de conservación. Se genera más de este producto de corrosión si el
agente de deterioro, el ion cloruro no se elimina por completo, y para evitar el
producto de corrosión.
Productos de corrosión generados por el agrietamiento de un objeto de hierro (solución amarilla)
Limpieza
La limpieza implica eliminar los productos de corrosión de las superficies de los
artefactos, así como la tierra y los contaminantes. Los artefactos de hierro se limpian
mediante métodos físicos que involucran abrasivos y bisturís, en lugar de métodos
químicos. Se tuvieron que hacer juicios sobre la limpieza y el rango de limpieza, ya que
la mayoría de los productos de corrosión y contaminantes como la tierra se adhirieron
fuertemente a los artefactos en muchos casos. Si existe un riesgo significativo de
dañar la forma original durante el proceso de limpieza, la prioridad debe ser la
conservación de la forma original y su estabilidad en lugar de una limpieza a fondo. En
tal caso, se recomienda una limpieza parcial de los productos de tierra y corrosión en
la superficie.
La situación puede haber sido diferente dependiendo de la condición de
009
artefactos, pero en los primeros años, la limpieza se hizo hasta que la magnetita
quedó expuesta. Se debe prestar mucha atención a este proceso de limpieza porque el
sustrato inmediatamente debajo quedará expuesto si esta capa no se manipula
adecuadamente. Algunos técnicos claramente se mostraban demasiado entusiastas
en su limpieza. Si un artefacto de hierro arqueológico se ve casi negro después del
tratamiento de conservación, es probable que su capa de magnetita esté expuesta. A
la luz del hallazgo de que la limpieza excesiva puede causar grietas y daños a los
artefactos, la limpieza a mediados de la década de 1990 y posteriormente solo
implicaba barrer la tierra y la suciedad de la superficie para conocer la forma original
de los artefactos.
Limpieza por abrasivo. Los contaminantes y los productos de corrosión se eliminan mediante polvo
de vidrio bajo una fuerte presión de aire.
Desalinización
La desalinización es un proceso para eliminar aniones, incluido el ión cloruro, que

son los agentes de corrosión de los artefactos de hierro arqueológicos. Los aniones
del interior se extraen sumergiendo los artefactos en una solución alcalina. El
contenido de extracción puede variar según las condiciones de desalinización, como
los productos químicos utilizados, el tiempo de inmersión, la temperatura y la
frecuencia. Existen varios métodos de desalinización, como los que utilizan
sesquicarbonato de sodio, hidróxido de sodio, sulfato alcalino e hidróxido de litio, y
métodos de lavado intensivo.
Todos los métodos de desalinización se aplicaron a los artefactos en la década de
1980. Los métodos más utilizados fueron el hidróxido de sodio y el sesquicarbonato de
sodio. En algunos casos, después de la desalación con solución alcalina, se realizó un
lavado intensivo a su vez, o para los artefactos que no estaban en tan buenas
condiciones, se realizó un lavado intensivo solo para la desalación. El método del
hidróxido de litio utilizó alcohol etílico como disolvente, y se aplicó solo en los casos

donde las materias orgánicas permanecieron en la superficie de sustancias como la
madera. Las condiciones para la desalinización fueron determinadas por el
conservador y, en la mayoría de los casos, la solución se cambió a intervalos de una
semana. La inmersión se realizó a temperaturas tan altas como 60 ~ 70℃ y la solución
se cambiaba generalmente una vez a la semana. El contenido de extracción de Cl- se
midió por el método de Mohr y su neutralidad se determinó midiendo el pH. Sin
embargo, el método de Mohr no fue muy preciso: hubo errores dependiendo de quién
hizo la medición. Además, dado que no hubo datos experimentales sobre la
correlación entre el tiempo, la temperatura y el contenido de extracción, la solución se
cambió a intervalos de una semana en la mayoría de los casos. El conservador
también determinó la concentración de solución alcalina.
Los métodos de desalación se cambiaron en 1995, cuando se introdujo la
cromatografía iónica. Se llevaron a cabo experimentos sobre el contenido de
extracción de Cl- dependiendo de la solución de desalinización, la temperatura, el
período de tratamiento y los tipos de artefactos, y se encontró que tomaba unas pocas
semanas como mínimo a algunos meses para que el Cl- se extrajera y alcanzara la
saturación. El cambio de solución cada semana significó que la solución se reemplazó
incluso antes de que se completara la extracción de Cl- del interior del artefacto. Por lo
tanto, quedó algo de cloruro dentro del artefacto, que fue una de las razones de la
corrosión continua después. Cuando la temperatura aumentó, la extracción ocurrió
más rápidamente, pero la extracción a temperatura ambiente fue más lenta junto con
el contenido de extracción. Alcanzar la saturación requirió bastantes meses.
Con la introducción de la cromatografía iónica, fue posible medir los aniones,
incluido el ión cloruro, y establecer condiciones adecuadas como el período de
desalinización, la temperatura y el volumen de la solución de desalinización,
junto con el cambio del proceso de tratamiento de conservación. En
En 1998, se introdujo el autoclave con alta temperatura y alta presión. Redujo el
tiempo necesario para la extracción de iones. El equipo de autoclave crea un vacío
dentro de un artefacto y luego aumenta la temperatura y la presión, lo que facilita
enormemente la extracción de cloruro. Cuando se sumerge en una solución de
desalinización a temperatura ambiente, el proceso en autoclave generalmente se
completa después de una semana, lo que se compara claramente con muchos meses
antes. De hecho, la limpieza a veces no era necesaria porque los productos de
corrosión que estaban adheridos a la superficie con tierra se eliminaban parcialmente
durante el proceso de desalación. El proceso de autoclave ahora se usa ampliamente.
La solución de sesquicarbonato de sodio es la solución alcalina más utilizada para

la desalinización. La solución de sulfato alcalino rara vez se usa porque puede dañar
partes vulnerables como la hoja de un hacha de hierro fundido. Las condiciones de
desalinización ciertamente variarán dependiendo de la condición de los artefactos, y
011
queda en manos del curador determinar cuál es la afección. No se pueden aplicar
estándares uniformes a todos los artefactos. El establecimiento de estándares y su
aplicación en el tratamiento de conservación debe realizarse de manera integral, al igual
que otros procesos de tratamiento.
Inhibición de la corrosión
Se usó una solución al 3% de DAN (nitrito de diciclohexilamonio, en alcohol etílico)

como inhibidor de la corrosión para evitar una corrosión adicional después de la
desalinización. Se utilizó un producto con la marca comercial AR-22 durante un breve
período de tiempo de forma experimental. Sin embargo, fue difícil confirmar el efecto
del inhibidor de corrosión y se consideró más efectivo lograr la estabilización
eliminando los agentes de corrosión. En consecuencia, el inhibidor de corrosión no se
ha utilizado desde finales de la década de 1980.
El secado
Después del uso de inhibidores de corrosión y desalinización, se realiza el secado para
eliminar la humedad dentro de los artefactos antes de la consolidación con resina sintética.
Se requiere una deshidratación suficiente ya que cualquier resto de humedad en los
artefactos puede causar corrosión, y habrá un problema si se infiltra resina sintética
insoluble. Se utilizan un horno de convección y un horno de vacío, y el horno se fija a una
temperatura adecuada, generalmente 100ºC.℃ o mas alto. Sin embargo, en caso de que
quede materia orgánica en el artefacto o si el metal está totalmente corroído y muy
debilitado, la temperatura debe fijarse en 70 ~ 80.℃ porque las materias orgánicas pueden
deshidratarse severamente y pueden ocurrir daños o grietas. La deshidratación se realiza
durante 1 a 2 semanas en la mayoría de los casos.
Revestimiento
El recubrimiento es un proceso de fortalecimiento del material debilitado y creación de
una capa protectora en la superficie de un artefacto, bloqueando así los agentes de
corrosión como la humedad externa o el aire libre. La resina sintética utilizada debe tener
una buena penetrabilidad, y debe recubrirse de manera equilibrada y bien seca.
Generalmente se usa resina acrílica, y después de ser diluida en un solvente, se produce en
la concentración necesaria. Ruscoat (nombre del producto) se utilizó durante mucho tiempo
hasta finales de la década de 1980. Era un producto coreano, utilizado principalmente en la
industria y diluido en una concentración del 20%. Sin embargo, era flemático y muy
brillante, y tenía un fuerte olor tóxico. Cuando se observaron artefactos de hierro después
de la consolidación bajo un microscopio, se encontró que la superficie tratada no era
uniforme y tenía grietas. En consecuencia, se interrumpió el uso de Ruscoat. Fue
reemplazado por Paraloid NAD-10, que todavía se usa. Es una resina de emulsión acrílica, y
se elabora diluyendo 40% de Paraloid

solución en nafta en una concentración del 20 ~ 30%. Paraloid NAD-10 tiene buena
fluidez, penetrabilidad y secado rápido. Por otro lado, tiene un olor y brillo tóxico muy
fuerte, por lo que el químico que queda después de la consolidación debe eliminarse
por completo.
Lo importante en la consolidación de objetos de hierro es que la resina sintética
debe penetrar uniformemente en las partes dañadas, como grietas o hendiduras.
Cuando la corrosión se reanude posteriormente, se producirán grietas o hendiduras
en el área donde había líquido de fuerte acidez. La profundidad de penetración de la
resina sintética en un artefacto es bastante superficial y el metal no absorbe la resina.
La resina sintética para consolidación penetra solo en una superficie corroída que
muestra porosidad. La impregnación por descompresión se realiza para mejorar el
efecto de consolidación. Cuando se quita un tubérculo de óxido después del
tratamiento, la resina que aún no está seca fluye. Para objetos de hierro severamente
dañados, será más efectivo si la primera consolidación se realiza con una solución de
baja concentración, seguido de un segundo y tercer tratamiento de consolidación a
concentraciones más altas. La concentración debe ajustarse según sea necesario
según la condición de un artefacto. En algunos casos, después de la impregnación por
descompresión, se colocará un artefacto en un horno y luego a baja temperatura se
secará lentamente, para secar la resina que penetró en el tubérculo de óxido.
Un nuevo material de revestimiento que ha entrado en uso recientemente es v-flon
(nombre del producto, producido por una compañía de pintura japonesa), que es una parte
de resina de copolímero acrílico fluorado. Es un producto mejorador para ser disuelto en
solvente orgánico, y se utiliza después de haber sido diluido en nafta al 25%. No es brillante
y tiene un olor menos tóxico. Como casi no tiene fluidez, su penetrabilidad en un artefacto
es buena. Sin embargo, lleva bastante tiempo secarse, por lo que el artefacto después del
recubrimiento debe secarse en un horno de vacío.
Vinculación
En el manejo del proceso para unir fragmentos y restaurar una pieza perdida, es
fundamental conocer la estructura precisa y los detalles del artefacto, y también requiere
conocimiento del adhesivo utilizado y de los materiales de restauración. Los adhesivos que
se utilizan para unir partes de objetos de hierro son resina termoplástica o resina
termoendurecible. La resina termoplástica se puede disolver en disolventes, y los más
representativos son los adhesivos instantáneos, que son un adhesivo de cianoacrilo, o
Cemedine-C, uno de celulosa. El adhesivo instantáneo se usa solo cuando la superficie de
revestimiento de los fragmentos encaja estrechamente entre sí, y Cemedine-C se usa para
unir mezclando relleno y pigmento o se usa para restaurar las partes faltantes. La resina
termoplástica tiene reversibilidad pero baja fuerza de unión. Incluso si se utiliza Cemedine-C
para la unión, Araldite (tipo rápido), que es un epoxi
013
resina, se utiliza comúnmente para los toques finales. Se necesita mucho tiempo para
vincularse. Por estas razones, Cemedine-C no se usa con frecuencia. Su fuerza de unión es
baja debido a la textura seca y arrugada y la superficie porosa, que se muestra después del
endurecimiento y el moldeado.
La resina termoendurecible más representativa es la resina epoxi y Araldite (tipo rápido)
es la más utilizada. Cuando la resina y el endurecedor se mezclan en una proporción de uno
a uno y luego se realiza la unión, el endurecimiento se completará en unos 20 minutos. Se
requieren adhesivos con un tiempo de endurecimiento más corto para los artefactos
metálicos, ya que deben mantenerse juntos hasta que los fragmentos estén completamente
endurecidos. El microbalón, una resina fenólica, se mezcla para usarse como relleno. El
pigmento inorgánico se puede mezclar para lograr un color similar al del artefacto.
Araldite SV427 y HV427 se utilizan cuando se va a realizar la restauración de

áreas más grandes en las que faltan partes importantes. Es una resina con
relleno ya mezclado y se usa después de mezclar en una proporción de uno a
uno. Esta resina tarda aproximadamente un día en endurecerse, y cuando se
quita la resina restante, es fácil de trabajar y es liviana. Por lo tanto, se usa
comúnmente para la restauración de artefactos de madera. La resina epoxi tiene
una fuerza excepcional, resistencia a la abrasión y durabilidad, pero una
desventaja crítica es que es insoluble. Si se considera la reversibilidad, que es uno
de los principios de la conservación de artefactos, puede que no sea apropiado.
Sin embargo, en vista de la resistencia o trabajabilidad del metal y la durabilidad
después de unir la restauración, la resina epoxi encontrará un amplio uso.
Coincidencia de color
La coincidencia de colores implica hacer que la parte restaurada

tenga una apariencia similar al artefacto original. El pigmento
inorgánico, que es de color similar al original, se usa mezclándolo con
resina sintética. La coincidencia de colores se realiza generalmente para
que la parte restaurada sea indistinguible a un metro de distancia. Lo
importante durante la restauración y la combinación de colores es que
existe una diferencia según el propósito del tratamiento de
conservación. En caso de que se realice un tratamiento de conservación
para la exhibición de artefactos propiedad de museos, la restauración y
la combinación de colores se realizan en consideración a los
espectadores. En este caso, cuando los visitantes del museo miran el
objeto, deben ver la diferencia, aunque la parte restaurada no debe
resaltarse. Sin embargo, como en el caso del Instituto Nacional de
Investigaciones del Patrimonio Cultural,

Esto está destinado a dejar una parte que los conservadores puedan restaurar en el futuro. Hay
algunos casos en los que los artefactos que pertenecen a un museo después de un tratamiento de
conservación deben ser restaurados para su exhibición. Esta puede ser una buena referencia para
comparar los estados después del primer tratamiento de conservación por parte de NRICH y
después de los toques finales hechos para la exhibición.
015
01
Casco de hierro
Findspot Este es un casco que se hizo alineando y conectando 35 placas delgadas y largas de hierro
Tumba antigua n. ° 11, Bokcheon-dong, alrededor de una estructura abovedada. El protector de cuello en la parte posterior del
Dongnae-gu, Busan-si, Corea
casco es un pequeño trozo de laminilla. Cada placa estaba conectada a la estructura
Período abovedada por una correa de cuero a través de un agujero perforado, y hay algunos rastros
Gaya del cuero.
Este casco se deformó cuando fue excavado y se realizaron primeros auxilios después
Tamaño
altura 32cm de su recolección. Sin ningún tratamiento de conservación, se le unió utilizando

Cemedine-C, solo para recuperar su forma. En su superficie había productos de
corrosión, y en algunas partes, tubérculos de óxido, lo que debilitó su material. Se
realizó un tratamiento de conservación para una mayor restauración, junto con la
prevención de la corrosión y el refuerzo del material.
Se utilizó Cemedine-C como adhesivo. Se disolvió en una solución en la que se
mezclaron tolueno y acetona en una proporción de uno a uno y se eliminó, y se separó
cada placa de hierro. Las placas de hierro individuales se numeraron después de su
separación para facilitar la identificación de su posición original. Los agujeros de las
placas de hierro y la estructura de conexión fueron confirmados por rayos X para las
partes que no fueron verificadas debido a los productos de corrosión. Los
contaminantes y productos de corrosión de la superficie se eliminaron mediante
abrasivo. Para ello, no se descartaron las huellas de las correas de cuero. Se sumergió
en una solución de sesquicarbonato de sodio al 3%; la solución se reemplazó cada
semana; y la desalinización se realizó cinco veces. El contenido de extracción de iones
cloruro se midió mediante el método de Mohr y se completó a 4,2 ppm. Después de
limpiar con agua destilada, el casco se sumergió en alcohol etílico y se sustituyó y
luego se secó en un horno. La impregnación por descompresión se realizó tres veces
con una solución de Ruscoat al 20%, una resina acrílica y luego con recubrimiento.
Para el pegado de planchas de hierro se utilizó adhesivo instantáneo para las piezas
que no producían ningún hueco y estaban perfectamente adheridas. Se mezcló
Araldite con relleno para la adhesión de las partes que tenían grietas, y también se
mezcló fibra de vidrio para restaurar las partes faltantes para mejorar su resistencia.
Las placas de hierro después de la adhesión se colocaron sobre arena hasta que se
completó el endurecimiento. Como la resina epoxi requiere algo de tiempo para
endurecerse, debe colocarse en su extremo para evitar cualquier dislocación mientras
se espera que se endurezca por completo. Cuando se usa arena, se debe lavar con
agua corriente para eliminar cualquier impureza. Después de lavarlo, se puso en un
horno para secarlo completamente.

Antes del tratamiento de conservación Después del tratamiento de conservación
017
Se retiró Cemedine-C, utilizado para unir antes de la conservación, y se desconectaron las placas de hierro.
Después de desconectar las placas de hierro

Limpieza por abrasivo
Numeración de las placas de hierro y eliminación del adhesivo restante
019
Placas de hierro del casco después del desmontaje.
Unión basada en los números impresos en las placas de hierro.

Las placas de hierro pegadas se colocaron sobre la arena y se fijaron.
Las placas de hierro se unieron en forma de casco y se fijaron en la arena.
021
02
Armadura de hierro
Findspot Este artefacto se rompió en decenas de pedazos y quedó más allá del reconocimiento,
Tumba antigua, Okjeon, Hapcheon-gun, pero fue posible confirmar parte de su estructura por rayos X. Estaba densamente
Gyeongsangnam-do, Corea
cubierto de tierra y productos de corrosión. Al lavar con agua destilada, la suciedad y
Período los contaminantes se eliminaron en cierta medida, y la limpieza se realizó con

Gaya abrasivo. La limpieza con abrasivo se realizó hasta que quedó expuesta la capa de
magnetita justo debajo de la capa de goethita en la superficie.
Tamaño
altura 36cm, espalda 44,3cm

En la década de 1980, la mayoría de los objetos de hierro se limpiaban cerca de la capa de
magnetita. Esta capa es muy fina y está inmediatamente encima del metal y sirve para
proteger el artefacto. Después del tratamiento de conservación, cambia a color negro. La
exposición de la magnetita conlleva un riesgo sustancial de daño al artefacto, por lo que la
limpieza se realizó solo a nivel de la superficie después. La desalinización se realizó con una
solución de hidróxido de sodio (NaOH) al 1% y se realizaron algunas rondas de
desalinización mediante lavado intensivo. Después del secado, el revestimiento se realizó en
una solución de Ruscoat al 20%. La unión de piezas de artefactos se realizó mezclando
relleno de Microbalón y pigmento inorgánico en Araldite, y las partes restauradas se fijaron
en color con polvo fino de óxido de la armadura y pigmento inorgánico.
Anverso tras tratamiento de conservación Lado después del tratamiento de conservación

Antes del tratamiento de conservación. Estaba roto en docenas de pedazos más allá del reconocimiento.
023
El suelo y los contaminantes de la superficie se La desalinización se realizó mediante inmersión en una solución de hidróxido de sodio (NaOH).
limpiaron con agua destilada.

Proceso de restauración de armaduras
Restaurar la forma general uniendo las docenas de piezas, comenzando por las más pequeñas.
025
03
Protector de cuello de hierro
Findspot Este es un protector de cuello. Cuando se encontró en un campo, estaba cubierto de

Tumba antigua No. 107, Yangdong-ri, tierra lo que hacía imposible confirmar qué era, y había algunos fragmentos. Durante
Gimhae-si, Gyeongsangnam-do, Corea
el proceso de remoción de tierra, fue posible identificarlo como un protector de cuello.
Período La corrosión fue sustancial y no quedaba mucho metal. Por este motivo, la limpieza se
Gaya realizó sin desalación, enfocándose en exponer la forma del objeto. Los
contaminantes se eliminaron mediante abrasivo y espatular, y el artefacto se limpió en
Tamaño
altura 19cm alcohol etílico. El protector de cuello tenía placas de hierro conectadas, pero otras
piezas estaban desconectadas. Había rastros de correas de cuero que conectaban las
placas de hierro. Después del secado, se realizó la impregnación por descompresión
con una solución de Paraloid NAD-10 al 40%.
Vinculación norg
Estaba irreconocible cuando se encontró. Se confirmó como protector de cuello después de la

remoción de tierra.
Después del tratamiento de conservación

04
Casco de caballo de hierro
Findspot En el momento de la excavación, conservaba su forma original hasta cierto punto,

Tumba antigua, Okjeon, Hapcheon-gun, aunque todavía era irreconocible, hecho añicos en docenas de pedazos. También
estaba severamente corroído. Los productos de corrosión y la tierra se mezclaron y
Período cubrieron densamente las delgadas placas de hierro. El material orgánico, que se
Gaya suponía que eran restos de cuero, se endureció con un 5% de Paraloid B72 y se fijó. La
inmersión se realizó en una solución de desalación de hidróxido de sodio al 0,1% y la
Tamaño
longitud total 55,2 cm, solución se cambió tres veces. Los contenidos de extracción de iones cloruro se
altura máxima 22cm, midieron mediante el método de Mohr y el artefacto se extrajo a 6,8 ppm. La
longitud del escudo de la mejilla 29,4 cm
desalinización adicional se realizó mediante lavado intensivo. Cuando el contenido de
la extracción de iones cloruro fue de 2 ppm a aproximadamente pH 6, se terminó la
desalinización y se sustituyó por alcohol etílico. Después del secado, la impregnación
por descompresión se realizó con 0.3% DAN solución para la inhibición de la corrosión.
Luego, se realizó el recubrimiento en una solución de Ruscoat al 20%.
Se pegaron docenas de fragmentos comenzando por los pequeños, y se pegaron
piezas exactamente iguales utilizando adhesivo instantáneo. Si un objeto está
completamente dañado como este casco de caballo de hierro, es importante unir los
fragmentos para evitar cualquier dislocación de forma general durante el proceso. Si
la unión se realiza enfocándose primero en un lado, es posible que el otro lado no
encaje en la forma general. Se confirmaron algunas partes faltantes porque la unión
se realizó mezclando relleno Microballoon y pigmento inorgánico en Araldite. Se cortó
papel grueso en la forma de las partes faltantes de acuerdo con la forma del área
restaurada y se unió, y se vertió resina epoxi sobre el papel. El escudo de la mejilla era
el área que cubría ambas mejillas del caballo, y faltaba por completo un lado. Se utilizó
resina epoxi para producir y restaurar la forma. Se utilizaron Araldite SV427 y HV427
como material de restauración. Esta resina es adecuada para la restauración de
fragmentos más grandes. Aunque se necesita más
a h han
027
es ligero y tiene buena trabajabilidad. Después de terminar el área de restauración, se
mezclaron resina sintética y pigmento inorgánico para igualar el color, y se utilizó una
pequeña cantidad de polvo de óxido para demostrar la textura adecuada. Finalmente,
el artefacto se revistió con solución de Ruscoat.
Antes del tratamiento de conservación
Antes del tratamiento de conservación del protector de la mejilla. Solo quedaba un lado. El otro lado dañado se
restauró con resina epoxi.

Acondicione después de unir los fragmentos del casco del caballo y antes de la restauración con resina epoxi.
029
En la parte restaurada, se colocó papel grueso y se usó resina epoxi para rellenar la parte que faltaba en la parte
superior. Luego se realizó la restauración.
Se utilizó un taladro de mano para afinar el área restaurada, para que el grosor fuera el mismo que el del artefacto.

Después de la restauración con resina epoxi.
Coincidencia de color después de la restauración
031
05
Armamento de hierro
Findspot Se trata de una colección de armamento de hierro excavado en la fortaleza de la montaña

Fortaleza de la montaña de Buso, Buyeo- de Buso, una fortaleza de montaña representativa de la dinastía Baekje. Se encontraron
gun, Chungcheongnam-do, Corea
varias piezas de armamento e implementos agrícolas estrechamente unidos entre sí.
Período Separar cada elemento fue difícil, por lo que se eliminaron del sitio tal como estaban.
Baekje Algunos de los artefactos, como una hoz y una lanza en forma de gancho, eran
identificables. La primera prioridad fue separar todos y cada uno de los objetos. Después de
quitar el suelo con martillo y cincel, quedaron expuestos en el suelo. Cuando se separaron
todos y cada uno de los elementos, se identificaron varios elementos de armamento, como
lanza en forma de gancho, punta de lanza, hoz, hacha y lanzas gemelas. Todos estaban en
muy buenas condiciones y tenían tierra y productos de corrosión en sus superficies.
La limpieza se realizó con dispositivos abrasivos y pequeños, y la solución de

sesquicarbonato de sodio 0,1 M se cambió 10 veces a intervalos de una semana.
Después de secar, se utilizó una solución de Paraloid NAD-10 al 40% para el
revestimiento. Algunos fragmentos se unieron y restauraron mezclando relleno y
pigmentos inorgánicos en Araldite.
Los artefactos se encontraron fuertemente unidos entre sí. Fueron separados por martillo y cincel.

Acondicionamiento antes de remover tierra y separación. Los objetos fueron retirados uno a uno de la parte superior.
Los objetos fueron retirados uno a uno de la parte superior.
033
Antes y después del tratamiento de conservación de la lanza de hierro.
Antes y después del tratamiento de conservación de las hoces de hierro.

Tratamiento de conservación antes y después de las hachas de hierro
Antes y después del tratamiento de conservación de las hoces de hierro.
035
06
Hachas de hierro aplanadas
Findspot Se trata de hachas de hierro hechas de chapa fina. Fueron unos 40 elementos que se
Tumba antigua No. 162, Yangdong-ri, encontraron juntos y se les dio un tratamiento de conservación. Los ejes eran bastante
similares en términos de forma, tamaño y estado de corrosión. Los productos de corrosión
Período en los ejes se mezclaron con tierra y los ejes se superpusieron entre sí. Fueron separados
Gaya durante el proceso de eliminación de contaminantes. La limpieza se realizó utilizando
dispositivos abrasivos y pequeños, y después de que se separó cada artículo, se realizó la

Tamaño
longitud 20 ~ 30 cm, ancho 3 ~ 4 cm

desalinización cinco veces en una solución de sesquicarbonato de sodio 0,1M. La solución de
desalinización se cambió cada semana en las dos primeras desalinizaciones, y durante las
tres veces restantes, se cambió a intervalos de dos semanas. Mediante el uso de un
instrumento de descompresión, los artefactos se sumergieron en agua destilada cinco veces
y el tratamiento de dealcali se realizó aumentando la temperatura hasta 120 ° C. A
diferencia del método de desalinización inicial, comenzó a realizarse a temperaturas más
altas a principios de la década de 1990. El uso de un instrumento de descompresión
aumenta el contenido de extracción de iones de cloruro a temperaturas más altas. Después
de secar en un horno, se realizó la impregnación por descompresión en una solución de
Paraloid NAD-10 al 40%.
Al limpiar estos ejes de hierro aplanado, la eliminación no se realizó hasta la capa de

magnetita: solo se eliminó parte de la suciedad y los productos de corrosión de la
superficie. El tratamiento de conservación se centró principalmente en la desalación
con el fin de minimizar cualquier daño al artefacto y porque la remoción de
Eficacia
Los productos de corrosión y la tierra estaban en las superficies y mantenían algunos de Después del tratamiento de conservación
los ejes juntos.

Los productos de corrosión y la tierra estaban en las superficies. Después del tratamiento de conservación
Varios artefactos se superpusieron entre sí. Después del tratamiento de conservación
037
07
Espada con pomo de anillo decorado
Findspot Las antiguas tumbas de Okjeon son algunas de las tumbas más representativas de la
Tumba antigua M3, Okjeon, Hapcheon- era Gaya. Fueron excavados a fines de la década de 1980. En el momento de la
gun, Gyeongsangnam-do, Corea
excavación se recuperaron varios restos arqueológicos de importancia como una
espada con pomo de anilla decorada, corona de bronce dorado y armamento. Esta
Período espada es un bien grave de un tipo que se encuentra con frecuencia en las tumbas de
Gaya
la época. Es una espada larga con empuñadura y pomo anular espléndidamente
Tamaño
decorada con un dragón y un fénix de oro y plata.
largo ① 113,1cm, ② Los 82,2cm En el sitio, se encontró con varias piezas superpuestas entre sí, y se trató con espuma
de uretano antes de ser transportado a un laboratorio. Durante el proceso de
desunión en espuma de uretano, se identificaron tres espadas largas y puntas de
flecha de hierro. Las espadas con pomo de anillo que aquí se introducen son las dos
piezas que estaban en la parte inferior. Las espadas se recogieron una por una
después de la separación, pero se rompieron en varios fragmentos. La madera y la
laca de la vaina permanecieron en la superficie, pero los daños fueron graves. Los
artefactos fueron observados por rayos X para verlos en detalle, y se encontró que
había incrustaciones en la parte superior de la vaina de la espada No.②.
Para evitar más daños a la madera y laca en la superficie durante el tratamiento de conservación,
se extendió una solución de Paraloid B72 al 5% para su endurecimiento. La tierra y los
contaminantes fueron removidos por un pequeño dispositivo, exponiendo la forma del artefacto
hasta cierto punto. Los productos de corrosión adheridos alrededor del pomo del anillo y la
empuñadura se eliminaron con una pequeña herramienta y una herramienta de vibración bajo un
microscopio, y los productos de corrosión en la banda plateada alrededor de la empuñadura se
limpiaron con un cepillo de fibra de vidrio.
La desalación no se realizó debido a la presencia de madera y laca alrededor de la
empuñadura. Los productos de la corrosión del hierro se eliminaron con abrasivos y
diversas herramientas, y luego se limpió la pieza en alcohol etílico. Posteriormente, se le
aplicó un tratamiento de inhibición de la corrosión en una solución de DAN al 0,3%. Después
de sumergirlo en Paraloid B72 al 20%, se realizó dos veces la impregnación por
descompresión. La unión se realizó mezclando Araldite y relleno. Existía la preocupación de
que la forma original de la empuñadura de la espada No.② puede dañarse, por lo que se
dejó sin exponer.

Esta fue su condición después de la desunión con espuma de uretano: tres espadas largas se superpusieron y se rompieron
en varios fragmentos (centro ① y fondo ②). En la parte central, docenas de puntas de flecha de hierro estaban
superpuestos.
Después del tratamiento de conservación de la espada. ① Se descubrió una incrustación en la parte superior de la empuñadura. ② pero no fue expuesto.
039
Imagen de rayos X de la espada ①
Radiografía de la espada ② parte de incrustación. Exponer esta parte puede dañar la empuñadura, por lo que no quedó expuesta.

Detalles del pomo del anillo de la espada. ①con dragón y fénix antes del tratamiento de conservación
La desalación no se hizo porque queda madera en la empuñadura, y está compuesta por varios materiales
como oro, bronce dorado y plata.
041
08
Carcaj con incrustaciones de plata de hierro
Findspot Esta es la decoración de un carcaj. Estaba completamente dividido en fragmentos. Se

Tumba antigua M3, Okjeon, Hapcheon- encontró junto con una gran espada, y también se excavaron decenas de puntas de flecha
gun, Gyeongsangnam-do, Corea
de hierro. Había adornos y accesorios en forma de pájaro, pero era difícil confirmar su
forma precisa ya que todos se encontraban en una sola masa de tierra. Materias orgánicas
Período que parecían cuero permanecieron en la parte posterior, y los rayos X confirmaron que las
Gaya
incrustaciones estaban grabadas en los accesorios. Se utilizó resina sintética in situ para la
recuperación de las piezas. Se utilizó un bisturí para eliminar contaminantes como tierra y
productos de corrosión al disolver la resina con acetona. Algunos fragmentos se limpiaron
uniéndolos con adhesivo instantáneo porque el material era muy débil. Para los materiales
orgánicos en la parte posterior, la solución de Paraloid B72 al 5% se extendió varias veces
para su consolidación. Luego, La limpieza se realizó con pequeños bisturíes, abrasivo y
herramienta de vibración para exponer la forma del artefacto. Dado que la corrosión y los
daños eran graves, no se utilizó solución alcalina para la desalinización, pero se utilizaron
alternativamente agua fría y caliente varias veces. Los artefactos se sumergieron en AR-22
(nombre del producto. Una especie de resina acrílica) y luego se trataron para inhibir la
corrosión. Después del secado, se realizó la impregnación por descompresión con una
solución de Ruscoat al 15%.
El patrón de incrustación se expresó usando un molinillo y un bisturí bajo un microscopio
con referencia a una película de rayos X. La técnica de incrustación aplicada se confirmó
mediante la investigación de la sección transversal del elemento incrustado. La incrustación
se hizo cortando una ranura en forma de V y luego llenándola con hilo de plata y
encajándola. Este método también se utilizó en otros artefactos, que
sugiere ella er
fragmento d Ar
Después del tratamiento de conservación Detalles del artefacto

Antes del tratamiento de conservación, roto en varios fragmentos. La presencia de incrustaciones fue confirmada por rayos X.
Incrustación de plata expuesta Sección transversal de incrustaciones de plata. Se cortó una ranura y luego se rellenó con
hilo de plata, que luego se enchase.
043
09
Espada con pomo con empuñadura cuadrada
Findspot Esta es una espada grande con un extremo de empuñadura cuadrada decorado. Se
Tumba antigua, Myeong-ri, Gyeseong- encontró roto en cuatro pedazos. Los productos de la corrosión y la tierra se adhirieron
myeon, Changnyeong-gun,
fuertemente, y todavía había madera de la vaina de la espada. La pieza fue radiografiada
para conocer su forma precisa, y se confirmó la decoración sobre la empuñadura y la
Período incrustación del patrón hexagonal (patrón de caparazón de tortuga), patrón de flores y
Silla
patrón de remolino en el protector de la espada.
Tamaño
Se dio prioridad a la consolidación de la madera que quedaba en el cuerpo de la espada. El
longitud 84cm daño que podría ocurrir durante el proceso de tratamiento se evitó aplicando una solución
de Paraloid B72 al 5 ~ 20% varias veces. Después de que la forma del artefacto fue expuesta
hasta cierto punto, los contaminantes como los productos de corrosión y la tierra se
eliminaron con herramientas abrasivas y pequeñas.
Para la limpieza se utilizó alcohol etílico y la desalinización se realizó en

autoclave a alta temperatura y alta presión. El equipo de desalinización
se diseñó con base en el principio de que la extracción de iones de
cloruro en los artefactos ocurre más rápidamente a alta temperatura y
alta presión, y requiere menos tiempo para la desalinización que el
equipo anterior. La desalinización se realizó sumergiendo el artefacto en
20 l de una solución de sesquicarbonato de sodio 0,1 M seis veces hasta
que el nivel de ion cloruro cayó por debajo de 3 ppm basado en el
análisis de cromatografía iónica. Luego se sumergió en agua destilada y
se realizó un tratamiento de desalcalinización cinco veces hasta que el
ión cloruro cayó por debajo de 1 ppm. Luego, se sumergió en alcohol
etílico durante 48 horas, y luego se realizó la sustitución antes de secar
en un horno.
El trabajo para exponer la incrustación de la espada comenzó después de la consolidación.
Se utilizó un taladro con punta de diamante para eliminar los contaminantes de la superficie
porque estaban en un estado consolidado. La ubicación de la capa incrustada se confirmó
mediante rayos X, y la incrustación se expuso poco a poco bajo el microscopio mediante un
equipo como una amoladora o herramienta de vibración y un bisturí. En este caso, el bisturí
se colocó verticalmente para evitar dañar la superficie incrustada. El patrón de flores y el
patrón de remolino colocado dentro del patrón hexagonal se hicieron con incrustaciones.
Una vez que se reveló el patrón, se realizó la unión con Araldite, incluida una mezcla de
relleno y pigmentos inorgánicos, y luego se realizó la coloración. Para este artefacto, el
rango de limpieza entre la parte incrustada y el cuerpo de la espada era diferente. La capa
de magnetita tuvo que exponerse para mostrar el patrón de incrustación, ya que la mayor
parte estaba en la magnetita. La

La hoja y la empuñadura de la espada se limpiaron tanto como fue posible sin destruir la
madera y la forma original.
Para la desalación se utilizaron equipos de alta temperatura y alta presión. No se

utilizó el método de desalinización anterior: habría llevado mucho tiempo porque los
artefactos tendrían que sumergirse en una solución de desalinización y luego los iones
de cloro tendrían que extraerse a temperatura ambiente. En cambio, se utilizó un
método de alta temperatura y alta presión, que requirió mucho menos tiempo, y la
extracción de iones de cloruro también fue más rápida después. Se puede utilizar para
la mayoría de los objetos de hierro, pero para artefactos.
Esta espada se encontró en cuatro partes.
045
Detalles de empuñadura y su decoración.

Detalles de la punta de una espada. Madera restante de la vaina.
Se incrustaban patrones hexagonales, florales y de remolinos.
047
10
Espada con incrustaciones de oro y plata de hierro
Findspot Este artefacto estaba completo en el momento de la excavación, pero sufrió grietas y otros
Tumba antigua, Dohang-ri, Haman-gun, daños como resultado de una larga exposición al ambiente externo. El pomo del anillo
estaba separado y la empuñadura estaba hecha de madera y dorada sobre un plato de
Período plata. Estaba doblado y agrietado. En general, había suelos fuertemente adheridos y
Gaya productos de corrosión, y la corrosión fue severa. Se hicieron radiografías para identificar
con precisión los detalles del artefacto, y se confirmó que había incrustaciones. La
Tamaño
longitud 87cm
incrustación tenía un patrón de dientes de sierra en el pomo del anillo y en la parte
posterior de la hoja de la espada. El pomo del anillo tenía incrustaciones de pequeños
puntos en círculos de 0,2 cm de diámetro entre cada hendidura.
La madera quedó en la punta y el cuerpo de la espada. Se esparcieron varias veces con

5 ~ 10% de Paraloid B72 y se consolidaron. Luego, se eliminó la tierra de la superficie.
Para la limpieza de detalle se utilizó abrasivo y la pieza se limpió con alcohol etílico.
Los contaminantes en la placa dorada alrededor de la parte de la empuñadura y las
bandas delgadas se eliminaron con un bisturí bajo un microscopio. El objeto se
sumergió en una solución de sesquicarbonato de sodio 0,1 M y se desalinizó durante
tres meses a temperatura ambiente. A intervalos de dos semanas, los contenidos de
extracción de iones cloruro se midieron mediante cromatografía iónica, y se
Continuó hasta que el nivel cayó a 5 ppm. Se realizó un lavado intensivo ocho
veces con componentes alcalinos. La solución de lavado se sustituyó por alcohol
etílico y el artefacto se secó.
La espada estaba decorada con una cubierta de una placa dorada en la empuñadura, y
se colocaban ds delgadas a intervalos regulares. Estas bandas se hicieron cubriendo dy
plateado en la banda de bronce. Los artefactos hechos de eriales complejos como este no
recibieron tratamiento de desalinización en el pasado porque se conocía el impacto de la
solución de desalinización en materiales distintos del hierro. Por esta razón, algunos
artefactos sufrieron una mayor corrosión, ya que obviamente no se habían eliminado los
nts de corrosión dentro de los objetos de hierro. La posición de la espada excavada en
Dohang-ri fue monitoreada de cerca mientras se realizaba la desalinización a temperatura
ambiente y se midió el contenido de extracción de iones de cloruro, y todo el proceso
duró tres meses. La impregnación por descompresión se realizó tres veces en una
solución de Paraloid NAD-10 al 20% y se realizó la consolidación. La incrustación del pomo
del anillo y la parte posterior de la hoja de la espada se expusieron y se unieron en
Araldite. Algunas grietas en la parte posterior de la espada se rellenaron insertando
Araldite. En algunas partes se pudo conocer la técnica de incrustación que se había
utilizado: después de cortar una ranura, se insertaba un hilo de oro o plata y se pulía la
superficie.

Este artefacto resultó gravemente dañado. Incluso el pomo y la empuñadura del anillo estaban deformados.
049
Detalles de la espada antes del tratamiento de conservación.

Detalles de incrustaciones de oro y plata en el pomo del anillo. Hay algunos rastros de molienda.
051
Detalles de incrustaciones reveladas en la parte posterior de la espada.

11
Espada con pomo que tiene un bulto en el extremo de la empuñadura
Findspot La decoración del extremo de la empuñadura tenía forma cuadrada y su parte superior era
Tumba antigua n. ° 3, Bogam-ri, redondeada. Los adornos por encima y por debajo de la empuñadura y en la punta de la
Naju-si, Jeollanam-do, Corea
espada estaban hechos de bronce dorado. Esta espada fue uno de los pocos artefactos que
Período se excavó en el país y proporciona información arqueológica importante sobre el Período de

Baekje los Tres Reinos. El artefacto se retiró del sitio con su matriz de suelo y se empaquetó en
espuma de uretano ya que no se pudo tratar inmediatamente en el sitio. Su forma fue

Tamaño
longitud 84cm
confirmada en detalle por rayos X y la corrosión fue severa. La decoración de la
empuñadura y la parte superior de la espada resultó dañada. De hecho, la decoración en la
parte superior de la espada estaba distorsionada.
La espada se revisó después de desunir con espuma de uretano. La madera y la fibra

quedaron en algunas partes de la espada. Eran vestigios del material utilizado para la
funda. La empuñadura estaba hecha de madera y estaba enrollada con cáñamo. Sin
embargo, se rompió severamente debido al envejecimiento. Faltaba la parte posterior
de la decoración puntiaguda de la empuñadura, y quedaron algunos de los materiales
de la parte frontal que se presumía eran de bronce dorado y placas lacadas. La
empuñadura gravemente dañada se trató con una solución de Paraloid B72 al 5%
utilizando una jeringa, y la forma se mantuvo varias veces de consolidación. Después
de separar la placa lacada del pomo, se limpió con agua destilada y se pegó con
adhesivo instantáneo. Se separó el enchapado de bronce dorado, y los productos de
corrosión y contaminantes formados en la superficie se eliminaron durante la
consolidación con 20% de Paraloid NAD-10. La decoración de la parte superior y la
empuñadura de la espada fue sometida al mismo tratamiento de conservación.
Los materiales orgánicos como la madera y la fibra en su superficie se consolidaron en
una solución de Paraloid B72 al 5% (en xileno) y los contaminantes se eliminaron con
un abrasivo. La limpieza se llevó a cabo en la medida necesaria para eliminar la
suciedad y los contaminantes de la superficie. Se sumergió en una solución de
sesquicarbonato de sodio 0,1 M para su desalinización. La concentración de la
solución de Paraloid NAD-10 se incrementó de baja a alta alrededor del 10 ~ 30% y se
realizó la impregnación por descompresión tres veces para consolidar los materiales
debilitados. La unión de las partes dañadas se realizó con Araldite, y una parte faltante
de la empuñadura se restauró con Araldite SV427 y HV427, y esto fue seguido de
coloración.
053
Transportado después del tratamiento en espuma de uretano en el sitio. Desunión en la espuma de uretano
La espada se recogió después de desunir. Se encontró que la empuñadura estaba severamente dañada.

Mantener la forma original era la primera prioridad porque el daño a la madera en la parte de la
empuñadura era grave. El artefacto se consolidó y luego se realizó la restauración con resina sintética.
055
Un lado del pomo estaba dañado en su mayor parte y solo quedaba algo de madera.
Detalles de la espada después del tratamiento de conservación.

12
Armadura de caballo de hierro
Findspot Esta es una armadura de caballo. Incluye protector de cuello y chaleco antibalas. Junto a ella
Tumba antigua, Dohang-ri, Haman-gun, se encontró una espada de hierro con un pomo de anillo, un hacha de hierro y una lanza de
hierro. Después del tratamiento de conservación, se descubrió que la espada tenía
Período incrustaciones de oro y plata. Se encontraron una pieza del lado izquierdo y una pieza del
Gaya lado derecho de la armadura del caballo. La pieza del lado derecho conservó más de su
forma original. Este fue el conjunto de armadura de caballo más completo jamás
Tamaño
longitud 228 cm, ancho 43 ~ 48 cm

encontrado en Corea. Por esta razón, proporciona información valiosa sobre la forma y
estructura de dicha armadura. Estaba hecho de placas de hierro cuadradas conectadas por
correas de cuero, lo que lo hacía flexible para permitir el movimiento. Quedaron rastros de
las correas de cuero en el orificio de conexión de cada placa de hierro.
La armadura del caballo se dejó encima de piedras en la capa de tierra. La recolección de cada
fragmento por separado habría corrido el riesgo de sufrir más daños, por lo que todo el conjunto
de armadura se trató con espuma de uretano en el lugar.
Después de recolectar y transportar el artefacto al laboratorio, se le dio la vuelta y se

eliminó la espuma de uretano en la superficie inferior. Se quitaron piedras y tierra en
la superficie inferior para exponer la armadura. Los contaminantes se eliminaron con
abrasivos y herramientas, y los restos de correas de cuero se trataron con una
solución de Paraloid B72 al 3%, seguido de consolidación. Su superficie estaba
generalmente recubierta por una solución de Paraloid NAD-10 al 40%. Todas las
delgadas placas de hierro de la armadura estaban corroídas. En vista de su estado, la
desalinización no fue posible y la desalinización en las planchas de hierro no habría
tenido sentido. Por lo tanto, la unión, la limpieza y el recubrimiento se realizaron en
las partes dañadas al mismo tiempo.
Después de que se completó el tratamiento de la superficie inferior, se unieron varias
capas de hanji (papel tradicional coreano) al artefacto y luego se aplicó espuma de
uretano y se usó como relleno. Se aplanó y se ordenó, y se colocó una placa de
madera como refuerzo. Después de que se completó el tratamiento de conservación
del piso inferior, se le dio la vuelta nuevamente y se inició el tratamiento de
conservación del lado superior. El objetivo principal de conservación de la parte
superior de la armadura del caballo fue consolidar el material debilitado y restaurar la
forma original. Algunos fragmentos que pudieron recolectarse entre placas de hierro
se sometieron por separado a impregnación y consolidación por descompresión. La
unión se realizó con Cemedine-C, adhesivo instantáneo y Araldite, y la restauración de
las partes faltantes se realizó con Araldite SV427 y HV427. El espacio alrededor de la
armadura del caballo se extendió finamente con Araldite SV427 y HV427; polvo de
arena fue
057
rociado y se realizó la combinación de colores.
Los artefactos que no se pueden recolectar por separado en el sitio como este se
recolectan mientras aún están incrustados en la matriz del suelo. Si una pieza entera
se corroía por completo y solo quedaba la forma, no se podía producir más corrosión.
En tal caso, el tratamiento de conservación se centraría en mantener la forma original.
El gran tamaño de esta armadura de caballo hizo que recolectar y restaurar cada
fragmento fuera difícil, y cada uno estaba completamente corroído. Este es el más
representado
en la exc
Rayo gamma
Imagen de rayos gamma

059
En el sitio de excavación, todo el artefacto se empaquetó en espuma de uretano antes del transporte. Después de
desunir en la espuma de uretano, se trató primero la superficie inferior.
Estado de la superficie inferior cuando se expone Las piedras se incluyeron en la matriz porque la armadura del caballo se había colocado sobre piedras, y las piedras se
quitaron primero.

Eliminación de las piedras del fondo El tratamiento de conservación se realizó primero para la superficie inferior de la armadura del caballo después de que se expuso la parte
posterior de la armadura. Luego se le dio la vuelta para el tratamiento de la parte superior.
Detalles de la superficie inferior
061
Después del tratamiento de conservación de la superficie inferior de la armadura del caballo.
Se unieron varias capas de hanji después del tratamiento de conservación de la superficie del fondo.

Se aplicó espuma de uretano y el artefacto se fijó completamente en su lugar, con una placa de madera
adherida.
El tratamiento de conservación del lado superior se realizó después de completar el tratamiento de la superficie inferior.
063
Tratamiento de conservación de la parte superior expuesta de la armadura del caballo.
Las piezas faltantes se restauraron con Araldite SV427 y HV427, y se eliminaron hanji y espuma de uretano.

Araldite SV427 y HV 427 se aplicaron finamente alrededor de la armadura del caballo y se completó.
Detalles del área del cuello de la armadura del caballo.
065
Detalles de la armadura del caballo

13
Buda de la Medicina sentado en hierro Tesoro nacional No. 58
Propiedad de Este es el Buda de la Medicina sentado de hierro del templo Janggoksa,

Templo Janggoksa, Cheongyang-gun, Cheongyanggun, Chungcheongnam-do. Su tratamiento de conservación se
Chungcheongnam-do, Corea
realizó in situ. Se trataron tres estatuas de Buda propiedad del templo Janggoksa.
Período Cada uno había sido cubierto con yeso de París, por lo que originalmente no se
Silla unificada sabía de qué estaban hechos debajo. Este Buda sentado se encuentra en el Salón
Sakyamuni Superior (Tesoros No. 162, una de las clasificaciones de edificios de
Tamaño
altura 228cm templos) del Templo Janggoksa. Yeso de París se despegó en varias partes y se
encontró que los dedos y la rodilla estaban gravemente dañados. Las partes
faltantes de las orejas y las rodillas se restauraron en el suelo y luego se
recubrieron con yeso de París. Dentro de la estatua de Buda, se encontraron
barro y loza apilados en capas superpuestas.
Se utilizaron imágenes de rayos gamma en lugar de rayos X debido al grosor y tamaño de la
estatua sentada. Los rayos gamma se utilizan para obtener imágenes de artefactos grandes y
gruesos porque tienen una mejor penetración. Se descubrió la aparición de algunas grietas y
burbujas en el momento de la fundición.
El yeso de París en la superficie de la estatua se eliminó con pequeñas herramientas.

Primero, se eliminó el yeso de los residuos de París y los productos de corrosión de la
superficie se eliminaron por completo con un cepillo y un cepillo de dientes. Luego, la
estatua se limpió varias veces con alcohol etílico. La tierra del interior se consolidó en
una solución de Paraloid B72 al 10% y se evitó su eliminación. Después de retirar el
yeso de París, se comprobó que faltaba gran parte de la rodilla izquierda. También se
perdió parte de la muñeca derecha y el pecho. El secado se realizó suficientemente
con una lámpara de infrarrojos y se extendió una solución de Paraloid B72 al 10%
sobre la superficie.
Las piezas faltantes se restauraron con Araldite SV427 y HV427. Dentro de la
parte que faltaba de la rodilla, se colocó caucho moldeado y luego se recubrió
con vinilo. Luego, se vertieron Araldite SV427 y HV427 para su consolidación.
Después de la consolidación, cuando se retiró el vinilo, se fabricó material de
restauración para su uso en la unión. Se unió con resina epoxi y la restauración
se realizó alisando la superficie. La combinación de colores se realizó en un color
similar para la parte restaurada con la estatua. El interior de la estatua se reforzó
con una mezcla de resina epoxi y fibra de vidrio.
067
Antes del tratamiento de conservación (anverso) Antes del tratamiento de conservación (Volver)
Antes del tratamiento de conservación (lado derecho de la Antes del tratamiento de conservación (zona de la rodilla)
cara)

Imagen tomada por rayos gamma. Se pueden ver burbujas en la moldura.
Limpieza de superficies con alcohol etílico
069
Después del tratamiento de conservación (zona de la rodilla)
La parte de la rodilla que faltaba estaba moldeada en caucho.

Mezcla y pasta de Araldite SV427 y HV427
Restaurado con Araldite SV427 y HV427, y consolidado con lámpara de infrarrojos
071
Después de la restauración de la parte faltante de la rodilla.
El interior faltante de la rodilla izquierda se restauró con una mezcla de resina epoxi y fibra de vidrio.

073
Después del tratamiento de conservación (lado derecho de la cara)
El Buda fue levantado e instalado en un pedestal.

14
Amitabha sentado en hierro
Propiedad de Se aplicó Yeso de París a todo el cuerpo y se extendió limpiamente. El rostro de Buda
Templo Janggoksa, Cheongyang-gun, estaba limpio y en buenas condiciones. Después de que se quitó el yeso de Paris, se
Chungcheongnam-do, Corea
encontró que faltaba parte del hombro izquierdo y el brazo derecho y que las manos
Período se habían hecho por separado. Se cortaron ligeramente el dedo medio y la punta del
Dinastía Goryeo dedo anular de la mano derecha, y se cortaron las puntas de los cuatro dedos excepto
el pulgar de la mano izquierda. Además, había rastros de pintura blanca bajo el yeso
Tamaño
altura 232cm de París. El yeso de París se eliminó con herramientas pequeñas, cepillo de alambre y
varios otros cepillos. Para eliminar la pintura blanca, se extendió un limpiador de
papel industrial sobre la superficie de la estatua de Buda y, después de remojarla con
acetona, se cubrió con vinilo y se dejó en un estado sellado, seguido de la eliminación
con un cepillo. Se limpió en alcohol etílico varias veces y se secó con una lámpara de
infrarrojos. La superficie se revistió con una solución de Paraloid B72 al 7%. Las piezas
faltantes se restauraron con una mezcla de Araldite SV427 y HV427, y luego se realizó
la combinación de colores. Los dedos cortados fueron
dejaron como estaban.
Estado antes del tratamiento de conservación Después del tratamiento de conservación. Se quitaron
yeso de París y pintura blanca y se restauraron el
hombro izquierdo y el brazo derecho que faltaban.
075
Proceso de eliminación de yeso de París y pintura blanca que se aplicaron en la superficie.

La pintura blanca se eliminó con acetona.
La primera moldura para la restauración de la parte Después de la primera moldura de la parte faltante del brazo derecho
faltante del hombro izquierdo se realizó con Araldite
SV427 y HV427.
077
2 BRONCE
079
Tratamiento de conservación de objetos de bronce
El bronce es una aleación de cobre, estaño y plomo, y en metalurgia, dependiendo de
las proporciones de los elementos de aleación, se clasifica como latón, bronce o cobre
blanco. Para artefactos, se refiere a una aleación de cobre. Las propiedades de los
productos de corrosión de los objetos de bronce pueden variar ampliamente. Cada
producto de corrosión tiene un color diferente y puede haber un producto de corrosión
brillante de color verde oscuro o azul oscuro en la superficie. Esto se llama "pátina". No se
elimina porque es una capa de corrosión muy compacta y ayuda a proteger los artefactos.
Los minerales son malaquita y azurita. La malaquita se utilizó como pigmento en la
antigüedad.
Los productos de corrosión más graves de los artefactos de bronce son los producidos
en reacciones con el cloruro. Estos se llaman nantokita, paratacamita y atacamita, y entre
ellos, la paratacamita y la atacamita causan corrosión por picaduras. Forman manchas de
polvo de color verde claro en la superficie de los artefactos. Esto se llama enfermedad del
bronce y, si se deja como está, causa graves daños incluso en el interior de los artefactos.
Productos de corrosión producidos por reacciones con
oye un
Artefactos de bronce con enfermedad del bronce

Limpieza
La limpieza de objetos de bronce es más un proceso para eliminar algunos productos de
corrosión y contaminantes y restaurar la forma de los artefactos, en lugar de un proceso
para eliminar los productos de corrosión formados en los artefactos. Para determinar la
forma original de un artefacto, se eliminan los productos de corrosión que cubren el
artefacto. En caso de que se forme una capa protectora como una pátina, no se suele
realizar una limpieza completa: solo se realizará la limpieza de la superficie. El abrasivo
puede causar daños muy finos en la superficie, por lo que rara vez se usa, excepto en los
casos en que el artefacto está en muy buenas condiciones. La limpieza se realiza con
herramientas dentales bajo un microscopio, pero si hay enfermedad del bronce, en la
mayoría de los casos no se elimina por completo. Si se quitara la pieza, se dejaría hoyo. En
cambio, la superficie se nivela y se realiza la estabilización.
Se encontró que los artefactos excavados del naufragio de Sinan (el barco excavado de
Sinan-gun, Jeollanam-do bajo el agua) estaban en muy buenas condiciones durante el
tratamiento de conservación de artefactos de bronce. Estos artefactos estaban cubiertos
con sal y material cristalino dejado por los mariscos, y estaban bien conservados. La
limpieza se realizó mediante reducción electrolítica. Cabe señalar que este método de
limpieza conlleva cierto riesgo de extracción de piezas que deben protegerse, por lo que, de
hecho, rara vez se utilizó.
Para un método químico, se usa una solución ácida, como ácido fórmico, ácido
sulfúrico, EDTA o ácido cítrico. Se utilizan con más frecuencia para la limpieza de
productos de corrosión que se formaron en las superficies de capas chapadas de
artefactos de bronce dorado, en lugar de la limpieza de objetos de bronce. En algunos
casos se usó para limpiar partes específicas de artefactos de bronce, pero ya no se usa
porque
Limpieza de productos de corrosión de bronce del pomo de anillo con ácido fórmico
081
Desalinización
Los objetos de bronce que fueron excavados bajo el agua deben someterse a
desalinización. El ejemplo más representativo es la desalinización de artefactos de
bronce que fueron excavados en Sinan-gun bajo el agua. La mayoría de los artefactos
que se sometieron a un tratamiento de conservación en la década de 1980 eran del
naufragio de Sinan. Como estuvieron bajo el agua durante mucho tiempo, se
colocaron en agua destilada o en una solución de sesquicarbonato de sodio durante
unos meses o incluso unos años. La solución se cambió a mitad de camino y la
concentración de iones cloruro se midió por el método de Mohr.
La desalinización de los objetos de bronce se hacía generalmente por el método del
sesquicarbonato de sodio. Solo aquellos artefactos excavados bajo el agua fueron
desalinizados. Los artefactos excavados en tierra rara vez se desalan de esta manera.
Algunos artefactos están desalados, pero la estabilización y la inhibición de la corrosión
son más eficaces que inmediatamente hecho
después de la limpieza.
Artefactos de bronce en desalación
Inhibición de la corrosión
La inhibición de la corrosión es un método de tratamiento de conservación de los
artefactos de bronce en el que la sustancia química reacciona con el producto de corrosión
formado en el artefacto para producir una película protectora estable, retardando así la
corrosión adicional. Esto se llama "estabilización", y para los artefactos de bronce, este
proceso es bastante importante en comparación con otros procesos, ya que es muy eficaz.
El químico utilizado para este proceso es el benzotriazol (BTA) y, desde la década de 1960, se
ha utilizado ampliamente como inhibidor de la corrosión de los artefactos de bronce. El BTA
se utiliza produciendo una solución al 3% con alcohol etílico como disolvente. En el pasado,
según el criterio del conservador, primero se diluía a una solución al 1% en agua destilada,
pero no había una justificación sólida para hacerlo.

Se sumergió un artefacto en una solución de BTA y se trató mediante impregnación por
descompresión. Luego, el BTA, que quedó como cristales blancos, se eliminó con alcohol
etílico. Los artefactos después de la inhibición de la corrosión se dejaron en un ambiente de
HR del 80% o más durante 24 horas, y se realizó la prueba de nueva corrosión. Se colocaron
en un desecador con algodón empapado en agua y se dejaron en un ambiente de alta
humedad. Esta prueba se utilizó con frecuencia en los primeros días.
BTA era un carcinógeno tóxico conocido. Su efecto se informó después de que el animal
pruebas y su manipulación requiere un cuidado especial. Mientras se produce el químico, se
debe usar una máscara para no inhalar gas y siempre usar equipo de protección, como
guantes, para evitar que la piel entre en contacto con él.
Otro medio de inhibición de la corrosión es el método del óxido de plata. Es un método
de tratamiento en seco que utiliza polvo de óxido de plata. Si se eliminan todos los
productos de corrosión alrededor del área con enfermedad del bronce, habrá una
depresión. El óxido de plata mezclado con alcohol etílico se llena en la depresión para
detener el progreso de la enfermedad del bronce, pero se usa solo para algunos artefactos
de una manera muy limitada.
Revestimiento
La resina sintética que se utilizó con más frecuencia en la década de 1980 fue
Incralac (nombre del producto), que se mezcló con BTA en Paraloid B72. Se utilizó
después de producirlo al 15% de concentración con acetona y tolueno como
disolvente. Paraloid B72 se utilizó junto con esto. Incralac y Paraloid tienen la
desventaja de que la concentración aumenta un día después de su producción
porque el disolvente es volátil. Además, después del recubrimiento con
impregnación por descompresión en un ambiente muy húmedo, como ocurre
con frecuencia durante la estación del monzón, la superficie a menudo se vuelve
blanca. Paraloid NAD-10 se ha utilizado más recientemente. Permite el ajuste de
la concentración.
Los productos químicos no pueden penetrar fácilmente los artefactos de bronce con
pátina formada durante el recubrimiento. La capa de corrosión es demasiado compacta. En
la mayoría de los casos, la consolidación se realiza mediante el recubrimiento de la
superficie, y se debe tener especial cuidado de no causar ninguna mancha al limpiar el
artefacto de resina. Es eficaz realizar el recubrimiento varias veces aumentando la
concentración de baja a alta.
083
01
Terrones de estaño
Findspot El naufragio que fue excavado en Sinan-gun, Jeollanam-do fue un barco mercante
Sinan-gun, Jeollanam-do, Corea chino que data del siglo XIV. Surcó el Mar Amarillo y probablemente encalló en
una tormenta. El naufragio se llamó 'Sinanseon' y fue excavado de 1976 a 1984.
Período
14 ° C La excavación fue una oportunidad para desarrollar la arqueología subacuática
en Corea, y varios artefactos encontrados se han citado por su valor académico
en la investigación del siglo XIV. La forma de la muestra examinada en este
volumen es rectangular y está hecha de estaño. Debía utilizarse para la
producción de otros objetos, no para su propio uso. En otras palabras, es un
material metálico que se parece más a un material intermedio. Se fabricó
mediante fundición en un tamaño determinado para facilitar la entrega en ese
momento.
Los trozos de estaño habían estado bajo el agua durante mucho tiempo. Tenía
incrustaciones de mariscos fuertemente adheridos y tenía una corrosión superficial
significativa. Algunas de las piezas se superpusieron entre sí y se mantuvieron unidas por
mariscos y productos de corrosión. Aparte de esos accesorios en las superficies, el metal en
sí estaba en relativamente buenas condiciones. Los productos de corrosión se eliminaron
por reducción de electrolitos, ya que solo estaban en la superficie.
Los objetos se sumergieron en agua destilada durante varios meses y luego se enjuagaron
con agua destilada. Los mariscos adheridos a la superficie se eliminaron utilizando
pequeñas herramientas. Los grumos adheridos se separaron usando un martillo y un cincel.
La reducción de electrolitos se realizó de 3 a 4 veces con una solución de hidróxido de sodio
al 5% como electrolito cada 5 minutos (DC 5mA, 7.5v). En medio del tratamiento de
reducción, se enjuagó con agua corriente. Luego, se agregaron 2 ~ 3 gotas de ácido
sulfúrico diluido para neutralización y se midió el pH (pH
6.1). Después de 5 días de secado, se realizó la impregnación por descompresión en una
solución de Incralac al 30% y se realizó el recubrimiento. Algunos fragmentos dañados se
unieron con resina epoxi, Araldite.

Los sedimentos y contaminantes que se formaron bajo el agua se fusionaron fuertemente y el
artefacto se encontró en forma de bultos.
Los artefactos se separaron y la limpieza se realizó mediante reducción de electrolitos.
085
Los objetos fueron separados por martillo y cincel.
Se eliminaron los contaminantes que quedaron en la superficie después de la separación.

El proceso de tratamiento de reducción de electrolitos. El artefacto se coloca en un electrolito para eliminar los productos de
corrosión.
El artefacto se limpia con agua corriente en medio del proceso de reducción de electrolitos para eliminar los productos
químicos.
087
02
Hervidor de bronce
Findspot La tetera de bronce tiene una tapa y un cuerpo, y estaba cubierta densamente con
Sinan-gun, Jeollanam-do, Corea productos de corrosión. En algunos puntos, la capa de corrosión no se adhirió con
fuerza o no se despegó. El pico estaba lleno de mariscos y residuos. Los productos de
Período
14 ° C la corrosión se fosilizaron y cristalizaron como una sustancia blanca. Los cristales
resultaron ser cloruro de cobre. Algunos tenían productos de corrosión por hierro que
parecían originarse a partir de artefactos de hierro.
Tamaño
altura 18,8cm
El tratamiento de reducción de electrolitos se realizó dos veces durante tres minutos
con una solución de hidróxido de sodio al 5%. El artefacto se limpió con agua corriente
para eliminar el electrolito, y los contaminantes y oxidantes fuertemente adheridos se
eliminaron con escalpelos y una herramienta de vibración. Los cristales blancos
restantes se eliminaron aplicando una solución de hidróxido de sodio al 5% sobre
algodón. Luego, el artefacto se sumergió en una solución de ácido clorhídrico diluido
durante 20 minutos y se realizó la neutralización. Se volvió a sumergir en un baño de
agua a temperatura constante a 90ºC durante dos horas y luego de muestrear la
solución se midió el pH (pH 6,4). La impregnación por descompresión se realizó en una
solución de BTA al 3%, luego con un tratamiento de inhibición de la corrosión. El
artefacto se secó durante dos días en un horno a 105 ° C, y el recubrimiento se realizó
en Incr al 30%.

Los productos de la corrosión y los mariscos se fosilizaron en la superficie.
Los contaminantes restantes se eliminaron con una solución de hidróxido de sodio.
089
Equipo de tratamiento de reducción electrolítica Tratamiento de reducción electrolítica
Después del tratamiento de reducción electrolítica, el artefacto se limpió con agua corriente para eliminar la solución de electrolito.

Los contaminantes restantes se adhirieron fuertemente y se eliminaron con herramientas La neutralización se realizó en una solución diluida de ácido clorhídrico.
pequeñas.
La caldera se sumergió en un baño de agua a temperatura constante El revestimiento se realizó en una solución de Incralac al 30%.
y se midió el pH.
091
03
Botella de bronce en forma de cuerno
Findspot Muchos de los objetos de metal excavados en los restos del naufragio de Sinan muestran
Sinan-gun, Jeollanam-do, Corea imágenes del patrón tao-tie (animal imaginario). Esta botella de metal tiene el patrón de tao-
tie en toda su superficie, y la parte inferior estaba separada. Los detalles de los patrones
Período
14 ° C quedaron oscurecidos por los productos de corrosión. El artefacto se sumergió en agua
destilada durante nueve meses, seguido de desalinización. Se utilizaron pequeñas

Tamaño
herramientas, incluida la herramienta de vibración y el bisturí, para eliminar los productos
altura 26,8cm
de corrosión y mostrar los finos patrones tallados. El trabajo fue delicado y tuvo que hacerse
bajo un microscopio. El óxido rojo, que se suponía que eran productos de corrosión del
hierro, se eliminó con algodón empapado en una solución de hidróxido de sodio al 5% y el
artefacto se enjuagó con agua corriente. El secado se realizó en un horno a 105℃, y luego se
realizó la impregnación por descompresión en una solución de BTA al 3%, seguido de la
limpieza de la superficie con alcohol etílico. El artefacto se colocó en un desecador para
comprobar la presencia de la enfermedad del bronce. Este método se usó a menudo en los
primeros días, y la aparición de la enfermedad del bronce se probó colocando el artefacto
después del tratamiento de inhibición de la corrosión en un desecador con algodón
empapado en agua. Se sumergió en una solución de Incralac al 30%, seguido de
recubrimiento y las piezas separadas se unieron con Araldite.

Detalles del patrón tao-tie
093
04
Espejo de bronce
Findspot Este espejo de bronce no tiene ningún patrón, y hay un asa en el medio, con su forma
Sinan-gun, Jeollanam-do, Corea completa. Se cubrió densamente con productos de corrosión y contaminantes, y la
capa de corrosión se desprendió. El artefacto se sumergió en agua destilada durante
Período
14 ° C ocho meses, tiempo durante el cual se cambió el agua destilada cada semana y se
realizó la desalinización. Se trató tres veces a 3-5 mA durante 5 minutos con una
solución de hidróxido de sodio al 1% como electrolito. Después de la neutralización
Tamaño
diámetro 20,9cm
con una solución de ácido sulfúrico al 1,5%, se enjuagó con agua destilada varias
veces. Los contaminantes restantes se eliminaron con herramientas pequeñas y luego
se sumergió en alcohol etílico durante dos días. Después de sumergirlo en una
solución de BTA al 3% durante dos días, se trató para inhibir la corrosión. Luego, se
secó en un horno a 100℃ durante tres días, seguido de la impregnación por
descompresión con una solución de Incralac al 30%. Este espejo es un ejemplo
especialmente bueno de reducción de electrolitos porque no tenía patrón.
Antes del tratamiento de conservación. La gruesa capa de corrosión se despegó y se adhirió sedimento gris claro.

05
Espejos de bronce
Findspot Estos espejos de bronce tienen un patrón en su reverso, pero la forma detallada del
Sinan-gun, Jeollanam-do, Corea patrón fue oscurecida por productos de corrosión y contaminantes. En general, estaba
en buenas condiciones, pero los productos de corrosión debían eliminarse con
Período
14 ° C pequeñas herramientas bajo un microscopio sin reducción electrolítica. Después de la
inmersión en agua destilada durante unos meses, se realizó la desalinización y luego
los artefactos se sumergieron en soluciones de sesquicarbonato de sodio al 1% y al 5%
Tamaño
diámetro 10.1cm, 8.4cm

durante algunos meses más. Para un espejo de bronce, los productos de corrosión se
disolvieron durante la desalinización y la solución se volvió verde. Despues de limpiar,
seguido
Antes y después del tratamiento de conservación.
095
06
Espejo de bronce
Findspot La presencia de parte de un borde de madera alrededor del espejo de bronce

Sinan-gun, Jeollanam-do, Corea sugirió que el espejo estaba originalmente unido a su propia caja de
almacenamiento de madera. Una capa gruesa de productos de corrosión cubría
Período
14 ° C la parte posterior del espejo, incluido el patrón. El patrón dejó una fina huella en
los productos de corrosión cuando se retiraron. La capa de corrosión tenía 0,2 cm
de espesor y se dejó como estaba, ya que estaba prácticamente intacta cuando
Tamaño
diámetro 12,5 cm,

se retiró. La desalinización se realizó en una solución de sesquicarbonato de
sodio al 5% y el espejo se limpió con agua destilada y luego se sumergió en
alcohol etílico. El alcohol etílico se cambió cinco veces. Los productos de
corrosión se eliminaron del mango con bisturís, y el patrón de abajo se limpió
con herramientas de vibración y bisturíes. Después del tratamiento de inhibición
de la corrosión en solución de BTA al 3%, el espejo se consolidó en solución de
Incralac al 30%.
Antes del tratamiento de conservación. Un borde de madera permanecía alrededor del

patrón en la parte posterior del espejo y se había formado una gruesa capa de productos
de corrosión.

Se insertó el borde de madera. Detalles del patrón. Forma de tortuga del mango en el medio.
Estado de los productos de corrosión que cubrían el patrón. La corrosión en la superficie del patrón decorado también se conservó intacta.
097
07
Espejos de imitación de bronce
Findspot Entre los artefactos de bronce excavados, algunos tenían productos de corrosión en
Tumba antigua no 162, Yangdong-ri, polvo que eran suaves y tiernos al tocarlos. Este es un aspecto de los productos de
corrosión del bronce. Tanto la atacamita como la paratacamita, que causaron la
Período enfermedad del bronce, estaban presentes. En este caso, la forma original de los
Gaya artefactos fue preservada solo por los productos de corrosión. Un ejemplo fueron los
espejos de bronce excavados en la Tumba No. 162 en Yangdong-ri, Gimhae-si. Estaba
Tamaño
diámetro 17,6 ~ 9,2 cm, totalmente corroído y era tan frágil que se derrumbaría al tocarlo. Debían tomarse
medidas urgentes para evitar daños mayores y conservar la forma original tanto como
fuera posible, ya que los productos de corrosión en polvo caían libremente de la llanta.
El espejo estaba en un estado tan corroído que mantener su forma original con
productos de corrosión en el sitio era más importante que la limpieza o el tratamiento
de inhibición de la corrosión. Se excavaron ocho espejos, y todos tenían patrones
ligeramente diferentes y variaban un poco en tamaño. Quedaron algunos rastros de
madera y textiles, que probablemente eran materiales de embalaje utilizados en el
momento de su entierro.
La madera se separó cuidadosamente después de eliminar la tierra que quedaba
en la superficie con alcohol etílico. A brocha, se aplicó continuamente solución de
Paraloid B72 al 5% y se realizó la consolidación. Los productos de corrosión y los
contaminantes de la superficie se eliminaron simultáneamente con pequeños
bisturíes. El área de la llanta se consolidó intensamente para evitar que el
producto de corrosión se desprenda. La impregnación por descompresión se
realizó en solución de BTA al 3% y se secó en estufa a 80ºC.℃ por una semana. La
consolidación se realizó con Incralac a una concentración del 10% y luego una
segunda vez al 15%. Para este tipo de artefacto, es eficaz realizar la impregnación
por descompresión varias veces a una concentración de solución cada vez más
alta. Algunos fragmentos se volvieron a unir con Araldite. Materias orgánicas
como madera y fibra se consolidaron varias veces en solución de Paraloid B72 al
10% y las formas se conservaron mediante varias consolidaciones.

Dos espejos estaban pegados entre sí y la madera permanecía en las superficies.
El tratamiento de conservación se realizó después de separar los espejos. Los materiales orgánicos de las superficies de los espejos se conservaron mediante consolidación.
099
Los materiales orgánicos adjuntos no se eliminaron para que pudieran usarse como referencia.
Se adhirieron perlas y se sometieron a un tratamiento de conservación con materiales orgánicos.

Estado del anverso y reverso antes del tratamiento de conservación. Los materiales orgánicos se adhirieron a la
superficie.
101

103
08
Espejos chinos
Findspot Fue apodado el 'espejo chino' y tenía una capa de corrosión delicada y brillante en la
Tumba antigua no 162, Yangdong-ri, superficie. Esta capa era una pátina y protegía los artefactos de una mayor corrosión.
La superficie del espejo estaba cubierta de tierra y se rompió en varios fragmentos.
Período Algunos fragmentos tenían la enfermedad del bronce y los productos de corrosión se
Gaya estaban desprendiendo de algunas partes de la superficie. Sin embargo, los
retrovisores estaban en buenas condiciones en general.
Tamaño
diámetro ① 9,15 cm, ② 11,5 cm, Los contaminantes de la superficie se eliminaron con alcohol etílico y luego se
realizó otra limpieza con un dispositivo dental. El tratamiento de inhibición de la
corrosión se realizó en una solución de BTA al 3%, y luego el espejo se secó en un
horno a 80ºC.℃ durante 10 días. La impregnación por descompresión se realizó
en una solución de Incralac al 15%, y luego se unió con adhesivo instantáneo y
Araldite. di
vinculación fac
Espejo ① ser

Espejo ② antes del tratamiento de conservación
105
09
Buda de bronce
Findspot La estatua fue encontrada dentro de la estupa de piedra de tres pisos (Tesoro No. 467)
Templo Pyochungsa, Miryang-si, en el Templo Pyochungsa, Miryang-si, Gyeongsangnam-do durante su desmontaje. En
ese momento, se encontraron docenas de estatuas de Buda dentro de la estupa de
Período piedra y había varios tipos de estatuas. Estas estatuas fueron categorizadas como de
Silla unificada bronce dorado y bronce. Inicialmente, no fue posible determinar con precisión cuál
era el material debido a la presencia de suelo y contaminantes en la superficie, pero el
Tamaño
altura 15,8 cm, tratamiento de conservación y el análisis de fluorescencia de rayos X (XRF) mostraron
que era de bronce. Se desalinizó esta estatua y se limpió con un método químico. Para
el recubrimiento se usó micro cera en lugar de resina acrílica, que se había usado
anteriormente.
La temperatura de la solución de EDTA (I) al 5% se elevó a 80ºC.℃, y luego se eliminaron por
inmersión los productos de corrosión de la superficie. Los productos de corrosión restantes
y los contaminantes se eliminaron con herramientas abrasivas y pequeñas, y esto fue
seguido por desalinización por inmersión en una solución de sesquecarbonato de sodio 0,1
M durante 13 semanas. El contenido de extracción de ion cloro se midió mediante
cromatografía iónica. La impregnación por descompresión se realizó en una solución de BTA
al 3% y el artefacto se secó en un horno. La micro cera disuelta se aplicó en toda la
superficie con brocha de forma equilibrada. La micro cera tiene un buen efecto de
recubrimiento superficial, pero no penetra. También debe volver a aplicarse después de un
cierto período de tiempo. El resultado de la aplicación
de micro w verme
sintético

10
Corona de bronce
Findspot Esta fue la primera corona de bronce del Período de los Tres Reinos
Tumba antigua No. Georgia-21, excavada en Corea. La mayoría de las coronas de esta época están hechas de
Chuam-dong, Donghae-si,
bronce dorado y se han encontrado en pocas áreas. Este artefacto se
Gangwon-do, Corea
encontró en la provincia de Gangwon y es extremadamente valioso para la
Período investigación histórica. En el momento de su excavación, estaba tan corroído
mediados y finales del 6 ° C
que era blando. Incluso un simple toque con un dedo dejaría una hendidura.
Tamaño
Obviamente, no fue posible eliminar el artefacto intacto. En cambio, se
altura existente de unos 23,5 cm recogió junto con su material de matriz en espuma de uretano y se entregó
envuelto. Se descubrieron un cráneo y dientes durante el proceso de
tratamiento de conservación. Aquí se detalla todo el proceso, desde el
proceso de recolección en el sitio hasta el tratamiento de conservación y el
almacenamiento,
Colección del sitio de excavación
01 El proceso se inició con la consolidación de la corona de bronce, para fortalecer

el material debilitado y para preservar el artefacto en su estado en el momento de
la excavación. Se esparció alcohol etílico sobre la superficie para eliminar la
humedad del interior de la corona. Cemedine-C, un adhesivo de celulosa, se aplicó
varias veces en una solución diluida en acetona.
02 Se martillaron clavos alrededor del límite para determinar las dimensiones
y espesor del artefacto. Para evitar que la espuma de uretano llegue
directamente al artefacto y para evitar golpes durante el movimiento, la
superficie del artefacto se cubrió con una gasa y, después de colocar
varias capas de algodón, se cubrió con vinilo.
03 La tierra de la matriz se eliminó poco a poco, incluso en el fondo.
Simultáneamente, se agregó espuma de uretano y se creó espacio para
levantar el artefacto del suelo. Se aplicó espuma de uretano con gasa para
reforzar el lado cortado.
04 Se hizo una caja de papel lo suficientemente grande para acomodar el artefacto. La
Se colocó el artefacto en la caja y se vertió una solución de espuma de uretano desde la
cabeza. Después de verter, el volumen de espuma de uretano generalmente se expande
200 veces. Después de que se endureció la espuma de uretano, se levantó el artefacto
para su entrega.
107
Colección del artefacto en el sitio de excavación. Expansión de espuma de uretano
Tratamiento de conservación
01 Después de la entrega al laboratorio, el embalaje de espuma de uretano se

eliminado en cierta medida y su volumen se redujo. Luego, se dio la vuelta al
artefacto y se comenzó a trabajar en su parte inferior.
02 Después de dar la vuelta al artefacto, la espuma de uretano y el suelo se
retirado hasta alcanzar las puntas de las uñas. Para reducir el peso y facilitar
el almacenamiento, se eliminó la mayor cantidad de material posible del
fondo. La superficie del fondo se aplanó y se limpió con alcohol etílico. El
proceso comenzó desde el fondo específicamente para mantener estable el
artefacto mediante la eliminación de la humedad en el fondo, cuando el
artefacto se conservó con tierra en el estado de la excavación. Para evitar que
la tierra se desmoronara, se unieron varias capas de gasa a la superficie y se
aplicó PVAc, una resina sintética para hacerla firme. Finalmente, se envasó en
espuma de uretano.
03 Después de completar el proceso de la parte inferior, se le dio la vuelta.
Se retiraron cuidadosamente la espuma de uretano, el vinilo, el algodón y la gasa.
04 Cemedine-C, que se aplicó en el sitio de excavación, fue eliminado por

disolviéndolo con acetona, y la corona se limpió simultáneamente.
05 Junto con la limpieza de la corona de bronce, se
simultáneamente para mantener la forma del artefacto. Al aplicar o inyectar una
solución de Paraloid B72 al 5 ~ 15%, se mantuvo la espuma del artefacto y se
eliminó la suciedad con herramientas como bisturíes. También se eliminó la tierra
del interior del cráneo, que se colocó en la parte inferior.
06 La limpieza se realizó mientras se verificaba el tipo de artefacto y la ubicación.
de varios accesorios por rayos X, y después de exponer completamente el artefacto, se
separó el cráneo. No se realizó ningún otro tratamiento de inhibición de la corrosión o
consolidación, ya que la consolidación se había realizado junto con la limpieza
anteriormente.
07 Se hizo una caja de almacenamiento para la preservación estable del artefacto. La caja
se modificó según sea necesario para acomodar firmemente la corona de bronce, y

el artefacto se colocó en él y se fijó firmemente en su lugar. El espacio vacío se
llenó con espuma de uretano.
08 Después de fijar la superficie sobre la que se colocó la corona, Araldite
Se mezclaron AY103 y HY956, una resina epoxi, en una proporción de 5: 1 y se
vertió tierra en la mezcla. A continuación, se enyesó la mezcla.
09 Se rociaron partículas de suelo y se diluyó una solución de PVAc (Poly Vinyl
Acetato) en acetona se pulverizó sobre la resina aplicada. Se ajustó el color para
hacer que el color del artefacto fuera similar a su color en el momento de la
excavación.
10 Se construyó una vitrina de vidrio para la caja de madera. Tiene un cajón en el
fondo que contiene un desecante para el control de la humedad. El desecante se reemplaza
periódicamente según sea necesario.
11 El cráneo se limpió con alcohol etílico después de retirar la tierra de

dentro de eso. La consolidación se realizó varias veces en 5 ~ 10% de Paraloid B72
ed.
Recolección del artefacto con espuma de uretano en la Eliminación de espuma de uretano
excavación
El fondo se aplanó después de eliminar la espuma de uretano, el Se aplicó resina para hacer que la gasa adherida al fondo se
vinilo y la suciedad. adhiriera firmemente.
109
Se utilizó espuma de uretano después de aplanar el fondo. Se quitó el vinilo y el algodón que cubrían el anverso.
La gasa se retiró con especial cuidado para evitar dañar el La corona de bronce, recubierta con Cemedine-C in situ, quedó expuesta.
artefacto.

La disolución de Cemedine-C y la limpieza de artefactos se realizaron simultáneamente. El estado preciso de los adornos insertados en perpendicular a la corona. Se
encontró que el metal estaba completamente corroído.
Medida real del artefacto
111
Exposición del cráneo Estado de los dientes expuestos
Colección del cráneo Limpieza del cráneo por inmersión en alcohol etílico.

Detalles de la corona de bronce después de recoger el cráneo. Aplicar la mezcla de resina epoxi y tierra, seguida de combinación de colores
Después del tratamiento de conservación, la corona se colocó en una caja de almacenamiento.
113
11
Quemador de incienso del general Chungsin Jeong
Material folclórico importante núm. 36
Propiedad de El quemador de incienso estaba en muy buenas condiciones, aunque le faltaba una de
Colección privada sus patas. Había rastros de soldadura alrededor de la base de la pierna. Los productos
de la corrosión y los contaminantes formaron una capa delgada en su superficie, y los
Período
Dinastía Joseon (siglo XVII) detalles de su patrón aún eran evidentes. Era necesario quitar el material de
soldadura antes de poder restaurar la pata.
Tamaño
Se habían usado placas de hierro y clavos para volver a unir la pierna, y estos tuvieron que
altura 17.2cm
ser removidos. Ninguno de los materiales de soldadura era el mismo que el del artefacto y
el hierro podía causar corrosión galvánica. Se quitó con un taladro de mano y pequeños
dispositivos, y el adhesivo que se encontró se disolvió con acetona. Todo el artefacto se
limpió varias veces con una solución de alcohol etílico y una mezcla de agua pura en una
proporción de 1: 1, y los productos de corrosión y los contaminantes de su superficie se
eliminaron con pequeños bisturíes. La impregnación por descompresión se realizó en una
solución de BTA al 3% y los cristales blancos de la superficie se eliminaron mediante
pulverización con alcohol etílico. El quemador se deshidrató en un horno a 60℃ durante una
semana, y el recubrimiento se realizó en una solución de Paraloid NAD-10 al 30% y
nuevamente en una solución al 40%.
La pierna faltante se restauró con L-30 (nombre del producto), una resina epoxi. Se
hizo una nueva pata con referencia a las patas restantes, y se reforzó con una barra de
acero inoxidable que no presenta riesgo de corrosión. Se mezclaron fibra de vidrio,
diatomita y pigmentos inorgánicos para la consolidación y el ajuste del color. La nueva
pierna se unió con una mezcla de agente de relleno y pigmentos inorgánicos en
Araldite, y su forma se volvió a terminar y luego se combinó el color.

115
Detalle de la pierna dañada Pieza soldada dañada
Placa de hierro en el interior Retirada de placa de hierro

Eliminación de soldaduras con bisturí Eliminación de soldaduras con taladro manual
Unión de la pierna replicada Detalles de nueva pierna
117
3 BRONCE DORADO
119
Tratamiento de conservación de objetos de bronce dorado
La corrosión de los objetos de bronce dorado comienza con una grieta en el sustrato de
bronce. Los productos de corrosión salen de la grieta y luego se adhieren a la superficie
chapada. El oro en sí no se corroe, sin embargo, una vez que otros metales básicos como el
hierro y el cobre se tratan con oro durante el proceso de fabricación, dicho hierro y cobre se
corroerán antes que el oro. Los productos de corrosión de bronce que se forman en los
artefactos de bronce dorado hacen que el revestimiento se despegue y, si son gruesos,
pueden confundirse fácilmente con bronce.
Limpieza
Se pueden utilizar métodos químicos y físicos para eliminar los productos de la corrosión del bronce de las superficies de los
artefactos de bronce dorado. Un método químico consiste en colocar algodón empapado con una solución ácida diluida sobre los
productos de corrosión. Los productos se disuelven y se eliminan. Una nota de precaución es que el artefacto debe limpiarse a fondo con
agua para eliminar por completo los productos químicos restantes. El producto químico más utilizado es el ácido fórmico, y la solución al 5
~ 10% se usa ampliamente. El algodón se empapa en ácido fórmico y se exprime para evitar que la solución fluya. En algunos casos, se
utilizó un polímero superabsorbente en lugar de algodón. El polímero superabsorbente es un copolímero de vinilo acrílico y es neutro.
Absorbe una docena de veces más agua, y una vez que absorbe agua, no se desintegra ni siquiera bajo una fuerte presión. Es un polvo
compuesto por partículas esféricas microscópicas. Se usó durante algún tiempo mezclado con ácido fórmico, pero no siempre fue posible
eliminarlo por completo después. Si permanece en patrones de calado, existe la preocupación de que pueda causar problemas en el
futuro. También se utilizan el método de glicerol alcalino y el método de sal de rochelle alcalina. Para el método de glicerol alcalino, se usa
una solución mezclada con hidróxido de sodio y glicerina, y para el método de sal de rochelle alcalina, se usan hidróxido de sodio y
tartrato de sodio y potasio. También se usó EDTA, y el ácido fórmico se usa generalmente en la actualidad. En algunos casos, se produce
una capa verde de productos de corrosión. existe la preocupación de que pueda causar problemas en el futuro. También se utilizan el
método de glicerol alcalino y el método de sal de rochelle alcalina. Para el método de glicerol alcalino, se usa una solución mezclada con
hidróxido de sodio y glicerina, y para el método de sal de rochelle alcalina, se usan hidróxido de sodio y tartrato de sodio y potasio.
También se utilizó EDTA y hoy en día se suele utilizar ácido fórmico. En algunos casos, se produce una capa verde de productos de
corrosión. existe la preocupación de que pueda causar problemas en el futuro. También se utilizan el método de glicerol alcalino y el
método de sal de rochelle alcalina. Para el método de glicerol alcalino, se usa una solución mezclada con hidróxido de sodio y glicerina, y
para el método de sal de rochelle alcalina, se usan hidróxido de sodio y tartrato de sodio y potasio. También se utilizó EDTA y hoy en día se
suele utilizar ácido fórmico. En algunos casos, se produce una capa verde de productos de corrosión.

eliminado, y muestra cuprita roja. Este producto de corrosión no se elimina fácilmente con
ácido fórmico, pero se puede eliminar con una solución de ácido sulfúrico al 1 ~ 3%.
Los métodos físicos implican eliminar los productos de la corrosión poco a poco bajo un
microscopio mediante pequeños dispositivos como un bisturí. Requieren una gran habilidad
por parte del conservador. Se necesita un cuidado especial para no causar ningún daño en
la superficie chapada con bisturí. Un método químico tiene la ventaja de que los productos
de corrosión se eliminan limpiamente en poco tiempo. Sin embargo, la solución ácida tiende
a darle al oro un tinte rojo, y el ácido puede dañar los artefactos si entra en las grietas o
debajo de las placas de metal que se están pelando. Un método físico tiene la desventaja de
que lleva más tiempo y no elimina por completo los productos de corrosión. Sin embargo,
su ventaja es que no hay impacto de los productos químicos ni impacto en el tinte dorado.
Usar ambos tipos de métodos en paralelo es efectivo. Cuando los productos de corrosión
son espesos, existe un límite para eliminarlos con productos químicos. Respectivamente,
con pequeños escalpelos, los productos de corrosión deben eliminarse primero hasta cierto
punto. Entonces, el uso de productos químicos facilitará la limpieza. El conservador debe
decidir qué método es mejor dependiendo de la condición del artefacto, y el grado de
eliminación del producto de corrosión debe determinarse teniendo debidamente en cuenta
la estabilidad del artefacto: los productos de corrosión no deben eliminarse necesariamente
por completo.
Eliminación de productos de corrosión de bronce en artefactos de bronce dorado Eliminación de productos de corrosión con ácido fórmico y ácido
sulfúrico.
121
01
Corona de bronce dorado
Findspot Cuando se adquirió la corona antes del tratamiento de conservación, los

Tumba Imdang-dong No. 7-C, fragmentos del artefacto ya estaban sumergidos en botellas con alcohol etílico, y
Gyeongsan-si, Gyeongsangbuk-do,
cada botella estaba numerada. La corona estaba rota en varios fragmentos, por
Corea
lo que era difícil reconocer su forma original. Los fragmentos se cubrieron con
Período tierra y se mezclaron productos de corrosión.
Gaya
Para evitar que los fragmentos se mezclen, se sacaron de las botellas en orden numérico y
Tamaño
se recogieron. La limpieza se realizó en alcohol etílico y los productos de corrosión se
altura 20,5 cm, longitud 51,8 cm eliminaron con algodón empapado en una solución de ácido fórmico al 10%. La corona se
limpió con agua corriente para eliminar los componentes del ácido fórmico. La inhibición de
la corrosión se realizó sumergiendo los fragmentos en BTA al 1% (disuelto en agua
destilada) durante dos días, y el recubrimiento se realizó en una solución de Incralac al 10%
y nuevamente en una solución al 20%. Los fragmentos se unieron con adhesivo instantáneo
(cianoacrilato) y se realizó bajo un microscopio para asegurar una unión precisa.
Faltaban algunas partes de la correa para la cabeza y la rama de una decoración en forma
de árbol de esta corona de bronce dorado, y se hizo una caja para su almacenamiento
seguro. Para usar la caja también para exhibición, su parte superior se hizo torcida y se
adjuntó un cajón separado al fondo para permitir la sustitución del desecante de gel de
sílice. Es un buen ejemplo de diseño de una caja utilizada tanto para el tratamiento de
conservación de un artefacto como para su exhibición.
Fragmentos de corona de bronce dorado, sumergidos en botellas con alcohol etílico

➊ ➋
➌ ➍
Estado de los fragmentos recogidos en orden numérico
123
La limpieza de la superficie se realizó con ácido fórmico y luego se limpió con agua corriente.
Pegado con adhesivos instantáneos La unión se realizó bajo un microscopio para evitar la
dislocación de la superficie de revestimiento.

Construyendo una caja para almacenamiento. El artefacto se colocó en el nivel superior y el nivel inferior contiene desecante de gel de
sílice.
Parte posterior de la caja de almacenamiento
125
02
Corona y decoración de bronce dorado con diseño de alas de pájaro.
Findspot Tanto la corona de bronce dorado como la decoración con diseño de alas de
Imdang-dong tomb No. 7-A, pájaro sufrieron graves daños. Sus formas originales eran indistinguibles. Las
Gyeongsan-si, Gyeongsangbuk-do,
superficies de los artefactos se recubrieron con resina sintética de componentes
Corea
desconocidos y se colocaron en una caja. La limpieza se realizó disolviendo la
Período resina de la superficie en una solución de acetona y tolueno mezclados en una
Gaya
proporción de 1: 1. Los productos de corrosión se eliminaron con ácido fórmico al
Tamaño
10% y solución de ácido sulfúrico al 1% y luego se limpiaron con agua corriente.
altura 22,2 cm, longitud 48,3 cm El tratamiento de inhibición de la corrosión se realizó en una solución de BTA al
1%, seguido de una solución de Incralac al 30%. Los fragmentos de la corona de
bronce dorado y su decoración se unieron con adhesivos instantáneos, y para el
refuerzo de la superficie adherida y la restauración de la forma original del
artefacto, las partes faltantes se restauraron con diferentes materiales.
0,1 cm. La consolidación se realizó sumergiendo el papel en solución de Incralac,
y se cortó en la forma de la pieza a restaurar. En la superficie, se extendió
anacardo y se realizó el ajuste de color con polvo de cobre. Luego, se colocaron
manchas en el borde con una aguja y el papel se pegó al artefacto con adhesivo
instantáneo. Para el adorno de la corona, se recubrió fibra de vidrio con una
solución de Incralac, y luego se cortó, seguido de un ajuste de color mediante un
método similar al utilizado para la corona y la restauración de bronce dorado.
Acondicionamiento antes del tratamiento de conservación. Estaba recubierto con una resina sintética
desconocida y cubierto de contaminantes.

Después de la unión, se restauró una parte faltante con papel de grosor similar al de la corona de bronce dorado.
Se aplicó polvo de cobre sobre papel, que se consolidó con resina sintética, y luego se realizó la combinación de
colores con polvo de cobre.
127
Antes del tratamiento de conservación de la decoración con diseño de ala de pájaro
Los productos de corrosión se eliminaron con algodón empapado en ácido fórmico y solución de ácido sulfúrico.

Se pegaron fragmentos de adornos de corona y se restauraron las partes faltantes con fibra de vidrio. La combinación
de colores de la parte restaurada se realizó con polvo de cobre (indicado en los círculos).
129
03
Bodhisattva sentado en bronce dorado
Findspot Este es un Bodhisattva sentado que fue descubierto en un naufragio excavado en Sinan,
Sinan-gun, Jeollanam-do, Corea Jeollanam-do. Como había estado bajo el agua durante mucho tiempo, sufrió una gran
corrosión debido al agua de mar. Estaba incrustado en productos de corrosión, mariscos y

Período
14 ° C sedimentos, y era imposible conocer su forma real con ningún tipo de detalle. Había grietas
y el enchapado se estaba despegando. Los artefactos de metal que fueron excavados en el

Tamaño
naufragio de Sinan se sumergieron en una solución de sesquicarbonato de sodio o agua
altura 11,9cm
destilada, y la desalinización se realizó durante varios meses o incluso durante algunos
años. Para expresar los detalles de la cara de Buda o las arrugas en la ropa de Buda, las
materias extrañas en la superficie fueron eliminadas por pequeños dispositivos y
herramientas de vibración. Luego, se expusieron algunas partes chapadas y se confirmó
que era de bronce dorado. Fue limpiado en alcohol etílico, y la inhibición de la corrosión se
realizó en una solución de BTA al 3%. La impregnación por descompresión se realizó en una
solución de Incralac al 15%,
con coa
Se expuso algo de enchapado y se confirmó como Después del tratamiento de conservación. Quedan grietas en la
bronce dorado. Se identificó la forma general de la espalda.
estatua.

Antes del tratamiento de conservación. Se observaron mariscos fosilizados y el artefacto resultó gravemente
dañado.
131
04
Corona de bronce dorado
Findspot La corona tenía una decoración vertical en forma de ramita en su diadema, y su

Tumba antigua no 11, Bokcheon-dong, decoración de pie estaba destruida, caída o rota. Presumiblemente, cuando se enterró
Busan-si, Corea
por primera vez, la corona estaba en posición vertical y el daño fue causado por la
Período presión del suelo circundante que lo invadía. El artefacto estaba cubierto por una
Gaya gruesa capa de productos de corrosión que oscurecían en gran medida el
revestimiento. Para esta corona de bronce dorado, era importante eliminar los
Tamaño
altura 24,9cm contaminantes, incluidos los productos de corrosión y la suciedad de la superficie, y

restaurar la decoración torcida. Los productos de la corrosión se eliminaron con
algodón empapado en una solución de ácido fórmico al 10% y se lavó repetidamente
con agua corriente, dejando al descubierto el revestimiento. Sus fragmentos después
de completar la limpieza se enjuagaron en agua corriente durante unos días y luego
se sumergieron en agua destilada, seguido de la medición del pH. La impregnación
por descompresión se realizó en una solución de BTA (disuelto en agua destilada) al
1%. La consolidación se realizó con solución de Incralac al 10%, nuevamente con
solución al 20% y finalmente con solución al 30%. Esto fortaleció el material debilitado
y detuvo la circulación de aire. La decoración vertical fue cuidadosamente restaurada a
su forma original. La unión se realizó mediante adhesivos instantáneos, y se adjuntó
una delgada rebanada de fibra de vidrio en la parte posterior.
superficie unida.
Acondicionamiento antes del tratamiento de conservación. La decoración

vertical dañada estaba dentro de la correa de la cabeza de la corona. Corona de bronce dorado después del tratamiento de conservación.

Proceso de limpieza de la corona de bronce dorado
Proceso de restauración de la decoración de pie
133
05
Buda grabado en bronce dorado
Findspot Este artefacto fue excavado en el sitio del templo Hwangnyongsa, un templo
Sitio del templo de Hwangnyongsa, Gyeongju- representativo de Silla durante el Período de los Tres Reinos. La estatua estaba
si, Gyeongsangnam-do, Corea
grabada en el medio de la fina placa y un par de tijeras de hierro estaban unidas a la
Período parte posterior. Es probable que las tijeras se adhieran a los productos de corrosión.
Silla Este artefacto no parecía ser de bronce dorado debido a la presencia de una capa
gruesa de suelo y productos de corrosión de bronce dorado. Las tijeras de hierro se
Tamaño
altura 6,9 cm, ancho 7,5 cm partieron en tres fragmentos. No es inusual que los artefactos hechos de diferentes
metales se adhieran a otros artefactos por los productos de corrosión y, en tal caso, es
importante decidir qué material debe ser la principal preocupación en el tratamiento
de conservación. Cuando el hierro y el bronce dorado están juntos, la corrosión del
hierro comienza primero. Esto puede afectar el artefacto de bronce dorado, y el
tratamiento de conservación debería centrarse en el hierro. Un par de tijeras de hierro
estaban fuertemente adheridas al Buda grabado en bronce dorado, lo que requería
que se tomara un juicio sobre si quitar las tijeras y sobre la extensión de la extracción.
La limpieza se realizó en una solución de ácido fórmico al 5 ~ 10%, y se expusieron la
imagen de Buda y los patrones detallados. Después de la inhibición de la corrosión en una
solución de BTA al 3%, se recubre con Incralac al 20%. Los fragmentos que se separaron
durante el proceso de limpieza se unieron con adhesivos instantáneos y las partes unidas se
reforzaron con fibra de vidrio y Araldite.
El artefacto se dejó como estaba después de retirar las tijeras debido al riesgo de daño. Los
fragmentos de las tijeras después de la separación se limpiaron con abrasivo y se
sumergieron en una solución de hidróxido de litio al 0,3% (en alcohol etílico) durante tres
días antes de la desalinización. El recubrimiento se realizó con 20% de Ruscoat.
Se colocaron unas tijeras de hierro en la

parte posterior del artefacto.

Acondicionar antes de pegar. Los fragmentos de artefactos se aflojaron durante el proceso de limpieza.
El Buda grabado en bronce dorado después del tratamiento de conservación
135
06
Colgantes de bronce dorado en un arnés de caballo
Findspot El Gran Túmulo de Hwangnam en Gyeongju-si, Gyeongsangbuk-do, es la tumba

La Gran Tumba de Hwangnam, antigua más representativa de Silla. Fue construido en conexión con dos tumbas al
Gyeongju-si, Gyeongsangbuk-do, Corea
norte y al sur. Se llevó a cabo una excavación de 1973 a 1975, y se excavaron varios
Período artefactos como una corona y diadema de bronce dorado, accesorios de caballo de
Silla bronce dorado y objetos de hierro y bronce. Los artefactos de bronce dorado fueron
hechos específicamente como ajuar funerario y mostraron una técnica sobresaliente.
Tamaño
longitud más larga 9,8 cm

Eran extremadamente ricos y elaborados. Muchos de los artefactos eran de un fino
revestimiento de hierro cubierto por bronce dorado fijado con clavos alrededor de los
bordes. Este era un medio eficaz para recubrir el hierro con oro, ya que no se podía
recubrir directamente como el bronce. Sin embargo, la corrosión del hierro significó
que muchos de estos artefactos estaban en muy malas condiciones, si no
completamente destruidos.
Los objetos que aquí se presentan son una decoración para caballos, y son de bronce
dorado adherido a un enchapado de hierro, fijado por remaches en los bordes. La presencia
de bronce dorado fue inicialmente oscurecida por los productos de corrosión del bronce
que cubrían la superficie. El revestimiento de hierro también contenía contaminantes y
productos de corrosión. La limpieza de la placa de hierro se realizó con un abrasivo y los
productos de corrosión del revestimiento de bronce dorado se eliminaron mediante un
pequeño dispositivo, dejando al descubierto la capa chapada. Algunos productos de
corrosión se eliminaron con ácido fórmico y ácido sulfúrico. Se aplicó una solución mezclada
con Ar-22 y alcohol etílico en la proporción de 1: 6 al revestimiento de hierro para el
tratamiento de inhibición de la corrosión, y luego se recubre con una solución de Ruscoat al
20%.
La capa de objetos bañada en oro es invisible debido a la corrosión y los contaminantes.

Después del tratamiento de conservación (Anverso)
Después del tratamiento de conservación (Volver)
137
07
Placas caladas de bronce dorado
Findspot Esta es una decoración de caballos. Tiene una placa fina calada de bronce dorado y
La Gran Tumba de Hwangnam, plata en su placa de hierro, fijada en su lugar alrededor de los bordes con clavos. Entre
Gyeongju-si, Gyeongsangbuk-do,
las placas, se insertaron alas de buprestido (Chrysochroa coreana) para decorar, pero
Corea
la mayoría se dañó o se perdió. El color de las alas restantes de buprestid se
Período desvaneció. Un buprestid es un insecto con alas verdes y doradas brillantes, y durante
Silla
la era de Silla, fue ampliamente utilizado para la producción de ajuares funerarios.
Se separaron partes de la placa calada y quedaron fragmentos y trozos de alas de

buprestido. Había una capa gruesa de contaminantes y productos de corrosión. Los
productos de corrosión y los contaminantes del hierro se eliminaron con un abrasivo,
y la placa calada de bronce dorado se limpió con un bisturí bajo un microscopio. Los
oxidantes de plata en la placa calada se eliminaron con un bisturí y un cepillo de fibra
de vidrio. No se usaron productos químicos en la limpieza porque la decoración de las
alas de buprestid se habría dañado.
Acondicionamiento antes del tratamiento de conservación. La capa chapada es invisible debido a la corrosión.

Placas caladas de bronce dorado tras tratamiento de conservación
Plato calado de plata después del tratamiento de conservación
139
08
Zapato de bronce dorado
Findspot Este zapato fue hecho como un bien funerario y enterrado. Era uno de los zapatos de
Tumba sur de bronce dorado que se excavaron en la tumba de Hwangnamdaechong. Se unieron
la Gran Tumba de Hwangnam,
adornos de cuentas (una especie de ornamentación y un fino revestimiento circular de
bronce dorado) en la parte inferior, y la parte superior del zapato tenía patrones
Período calados en forma de T. Se insertó tela dentro del zapato para reforzar el débil material
Silla
de bronce dorado, y parte de la tela se mantuvo bien conservada. El zapato ya estaba
Tamaño
roto en varios fragmentos, y los productos de corrosión, contaminantes y un trozo de
longitud de unos 45 cm tela se mezclaron y adhirieron. El zapato también estaba ligeramente doblado. La tela
agrupada se debilitó y se había endurecido en un estado doblado.
El tratamiento de conservación se realizó desde la suela del zapato. Se limpió con

alcohol etílico y se eliminaron los productos de corrosión en una solución de ácido
fórmico al 10%. El algodón se empapó con productos químicos y luego se colocó sobre
el artefacto, y después de eliminar los productos de corrosión, el zapato se limpió con
agua corriente. Todos los fragmentos sueltos se limpiaron de la misma forma. Los
productos de corrosión rojos se eliminaron con una solución de ácido sulfúrico al 1 ~
3%. Las fibras unidas al artefacto se revistieron y consolidaron con una solución de
Paraloid B72 al 5 ~ 10%. La inhibición de la corrosión se realizó en una solución de BTA
al 3% y la consolidación con una solución de Incralac al 20%. Los fragmentos se
unieron con adhesivo instantáneo y Araldite, y para reforzar la superficie adherida, se
unió fibra de vidrio a la parte posterior de la superficie. Las piezas dobladas y torcidas
se unieron enderezando la forma.
Se eliminaron los productos de corrosión de bronce que cubrían la masa separada de
tela y se utilizó una placa acrílica cuadrada con agujeros a intervalos regulares para
aplanar la tela. Se cortaron dos placas acrílicas lo suficientemente grandes para
aplanar la tela y se hicieron agujeros en ellas. La tela se colocó sobre las placas
acrílicas y se empapó en una solución de EDTA al 5% (disuelta en agua destilada). Una
vez que la parte doblada se ablandó, se desdobló y se usó el revestimiento acrílico
para cubrir la parte superior. Se puso en solución de EDTA varias veces y se disolvieron
y eliminaron los productos de la corrosión del bronce y los contaminantes de la
superficie. Después de la limpieza, se sumergió en agua destilada y se neutralizó
suficientemente, seguido de un secado natural.

Antes de los contras como doblado.
Restauración adherida de fragmentos de calzado. La unión se realizó con cola

instantánea y Araldite y se consolidó con fibra de vidrio.
Después del tratamiento de conservación (izquierda: arriba, derecha: abajo). La unión se ejecutó remodelando la parte doblada.
141
Forma tejida de la tela adherida al interior del zapato.
Después de eliminar los productos de corrosión, se desdobló la tela doblada y

endurecida.

09
Mango de montura de bronce dorado
Findspot Este artefacto es un adorno de caballo: el mango de un arco de silla de montar. Se

Tumba norteña de utilizaron alas de buprestid para decorar este mango de madera en su frente, y en su
parte superior se envolvió la placa calada de bronce dorado; le clavaron un gran clavo;
y fue arreglado. La madera ya estaba deshidratada y separada por la mitad. La pierna
Período todavía tenía algunos fragmentos de patrón calado. Parte del clavo de fijación se
Silla
separó y otra parte quedó dentro de la madera. El enchapado estaba en gran parte
Tamaño
oscurecido por productos de corrosión y contaminantes. No se podían utilizar
longitud 15,7cm productos químicos para la limpieza ya que habrían destruido la madera y el material
de las alas de buprestid. Los productos químicos también pueden dañar materiales
complejos mezclados con materias orgánicas. Los productos de corrosión en la
superficie tuvieron que eliminarse con un bisturí bajo un microscopio y el artefacto se
limpió con alcohol etílico. Después de ser separado, las uñas se trataron para inhibir la
corrosión con 3% de BTA y se cubrieron con una solución de Incralac al 15%. En la
superficie, se aplicó una solución de Incralac al 15% con brocha varias veces. Fragmen
joi de madera
Antes de los contras
143
10
Adornos calados de bronce dorado
Findspot Se encontraron tres piezas. Se excavaron dos piezas unidas entre sí de forma
Fortaleza de la montaña de Buso, Buyeo- superpuesta, y la tercera se recogió junto con tierra. De las dos piezas adjuntas,
gun, Chungcheongnam-do, Corea
el artefacto debajo estaba en plena forma y en buenas condiciones. Solo estaba
Período parcialmente dañado. El adorno calado de arriba estaba muy dañado.

Baekje Originalmente era convexo. Solo se recolectaron fragmentos de la tercera pieza.
Los fragmentos estaban cubiertos con tierra y productos de corrosión, pero por
Tamaño
diámetro ① 12,6 cm, ②③ 14,4cm lo demás estaban en relativamente buenas condiciones.

Los artefactos superpuestos se separaron durante la eliminación de los productos de
corrosión. Se limpiaron en alcohol etílico y los productos de corrosión se eliminaron en
una solución de ácido fórmico al 10%. Inmediatamente se expuso el revestimiento de
la ornamentación calada y se descubrió una inscripción en la parte posterior. La
inhibición de la corrosión se realizó en una solución de BTA al 3% y el revestimiento se
realizó en una solución de Incralac al 15%. Los fragmentos se unieron con adhesivos
instantáneos.
La fina capa de enchapado en adornos calados. ③ se habían despegado y
algunos habían quedado como fragmentos de una placa dorada. Los
fragmentos que podían unirse se respaldaron con Araldite del mismo
grosor que el artefacto y luego se unieron. y luego se hizo la vinculación.
Parte de la madera original permaneció en el lugar que estaba lleno de
tierra. Esa parte se consolidó en 10 ~ 15% Paral a
referencia.

Antes del tratamiento de conservación. Dos artefactos se superpusieron.
Proceso de limpieza
145
Reverso después del tratamiento de conservación
Inscripción en la espalda

Estado del adorno que se recogió con tierra (Adorno calado de bronce dorado-③)
Adorno calado en bronce dorado-② Adorno calado en bronce dorado-③
147
11
Zapatos de bronce dorado
Findspot Estos zapatos fueron encontrados en medio de los fragmentos de un frasco de ataúd dentro
Tumba antigua n. ° 3, Bogam-ri, de una tumba de cámara de piedra, y solo fue posible confirmar la forma de los zapatos. Sin
Naju-si, Jeollanam-do, Corea
embargo, dado que estaba tan dañado, no fue posible recolectar el artefacto solo del sitio.
Período La mitad del zapato ya había desaparecido y el bronce dorado de la suela estaba
Baekje completamente corroído. Solo se pudo recolectar mientras aún estaba incrustado en la
matriz del suelo para mantenerlo intacto.

Tamaño
longitud existente 27cm

No fue posible determinar el grosor del suelo o la forma detallada del artefacto
mediante la primera toma de rayos X. La primera tarea fue confirmar la forma general
quitando la tierra alrededor del artefacto. Con pequeños bisturíes, se eliminó la tierra
alrededor del zapato que estaba en el fragmento del frasco del frasco. Luego, la parte
delantera del zapato quedó expuesta. Dado que existían preocupaciones sobre
posibles daños durante el proceso de eliminación de la suciedad, la consolidación se
realizó varias veces con una jeringa con solución de Paraloid B72 al 5%, junto con la
eliminación de la suciedad. Dado que solo quedaba la capa plateada, el artefacto se
habría derrumbado si la tierra se hubiera eliminado por completo. Se tuvo especial
cuidado durante la consolidación de la superficie y la remoción de suciedad y
productos de corrosión para evitar cualquier daño a la forma original.
Después de manipular la parte delantera, se realizó una segunda toma de rayos X, que
mostró que había adornos de peces en la suela del zapato, así como adornos de
cuentas y adornos de púas. Con referencia a las imágenes de rayos X, la suciedad y los
productos de corrosión en la superficie inferior se eliminaron con bisturíes bajo un
microscopio. Existía el riesgo de que se separaran los adornos de cuentas y los
adornos de púas en la parte inferior del zapato durante la eliminación de la suciedad,
por lo que el procesamiento se realizó con la tierra todavía adherida. Dentro del
zapato, quedó suficiente tierra para sostener el zapato. La consolidación se realizó
aumentando la concentración de Paraloid B72 al 5 ~ 10%. La parte dañada
vínculo té
7 an
Estos zapatos se recolectaron y entregaron en el estado en que se encontraron en los fragmentos del frasco del ataúd.

Se encontró un par de zapatos de bronce dorado. El talón y el lateral del zapato
derecho estaban dañados pero la parte delantera estaba en buenas condiciones,
mostrando toda la forma. Solo quedaron algunos fragmentos y un adorno de pez del
zapato izquierdo. En la suela de los zapatos había f patrones más bajos entre patrones
de caparazón de tortuga, y adornos de cuentas y adornos de peces, así como pinchos.
adjunto.
La forma del artefacto fue confirmada por bisturí bajo un microscopio. La tierra se retiró con bisturí bajo un microscopio.
Estado del zapato derecho después del tratamiento de conservación. Las áreas donde había riesgo de desprendimiento y daño se consolidaron
con Paraloid B72.
149
Parte inferior del zapato derecho y adorno de pez

Patrones de concha de tortuga, patrones de flores y un patrón de pez en un fragmento del zapato izquierdo
151
12
Buda de bronce dorado
Findspot Estas son partes de Buda que se encontraron durante el desmontaje de la estupa
Templo Pyochungsa, Miryang-si, de piedra de tres pisos (Treasures No. 467) del Templo Pyochungsa en Miryang-si
para su reparación. Las estatuas estaban hechas de bronce dorado y bronce,
Período aunque esto no fue evidente inicialmente ya que estaban cubiertas de tierra. Este
Silla unificada es un ejemplo de información precisa sobre el material que se obtiene después
del tratamiento de conservación. Las estatuas se limpiaron con un método
Tamaño
altura ①8,3 cm, ②13,9 cm, ③16,2 cm químico, seguido de desalinización.

La inmersión se realizó en una solución de sesquicarbonato de sodio 0,1 M y, mediante
cromatografía iónica, se midieron los contenidos de extracción de iones cloruro en la
solución hasta que alcanzó 1 ppm o menos. Al mismo tiempo, los artefactos se sumergieron
en EDTA al 5% (Ⅱ) solución a una temperatura de hasta 60℃,
y se eliminaron los productos de corrosión de la superficie. La forma real fue expuesta en detalle
por pequeños dispositivos. Después de la limpieza, continuó la inmersión en agua destilada para
eliminar los productos químicos. Después del tratamiento de inhibición de la corrosión en una
solución de BTA al 3%, se sumergió y revistió en una solución de Paraloid B72 al 10%.
Antes y después del tratamiento de conservación del Buda de bronce dorado ①

Antes y después del tratamiento de conservación del Buda de bronce dorado ②
Antes y después del tratamiento de conservación del Bodhisattva de bronce dorado ③. Se cree que el Bodhisattva es de
bronce, pero se descubrió que era de bronce dorado.
153
13
Cerraduras de bronce dorado Tesoro No. 1141
Findspot Estos artefactos fueron encontrados durante trabajos de mantenimiento en el templo

Templo Hancheonsa, Yecheon-gun, Hancheonsa, que se encuentra en Yecheon-gun, Gyeongsangbuk-do, en enero.
Gyeongsangbuk-do, Corea
1989, y fue designado como tesoro el 28 de julio de 1992. Está completamente intacto y es un
Período excelente ejemplo de una cerradura antigua.

Dinastía Goryeo Los productos de corrosión y el suelo cubrieron la superficie. Su forma y patrones de detalle
se mantuvieron bien. Era importante eliminar los productos de la corrosión y los

Tamaño
largo ①30,2 cm, ②18,3 cm, ③17,5 cm contaminantes y sellarlo de la exposición al aire mediante el recubrimiento de la superficie.
La limpieza se realizó con bisturí y las cerraduras se limpiaron con alcohol etílico, seguido de
inhibición de la corrosión en solución de BTA al 3%. Los productos de corrosión en áreas que
alguna vez pudieron haber sido recubiertas no se eliminaron. La impregnación por
descompresión se realizó en una solución de Paraloid NAD-10 al 30%, seguida de un
recubrimiento de la superficie.
Incralac mezclado con BTA en Paraloid B72 se había utilizado para recubrir artefactos
de bronce dorado. Incralac se utilizó disolviéndolo en acetona o tolueno, pero era
difícil mantener la misma concentración después de la producción. Este fue un
ejemplo de recubrimiento con solución de Paraloid NAD-10 con buena fluidez y
penetración. Es más brillante en la superficie en comparación con Incralac.

Antes del tratamiento de conservación (cerradura de bronce dorado ①) Después del tratamiento de conservación
Antes del tratamiento de conservación (cerradura de bronce dorado ②) Después del tratamiento de conservación
Antes del tratamiento de conservación (cerradura de bronce dorado ③) Después del tratamiento de conservación
155
4 ORO Y PLATA
157
Tratamiento de conservación de objetos de oro y plata
El oro (Au) no se corroe. Se había utilizado para diversos adornos y ajuares funerarios
debido a su buena ductilidad y maleabilidad. La mayoría de los artefactos de oro puro
excavados fueron aplastados y agrietados debido al peso y la presión de los alrededores
invasores. A menudo se encontraron adheridos a las superficies de otros artefactos con
productos de corrosión generados a partir de objetos de hierro y artefactos de bronce. Los
artefactos con chapa de oro sobre hierro fueron dañados por los productos de corrosión del
hierro y cubiertos de óxido. El tratamiento de conservación de tales artefactos debe
realizarse con especial atención a los metales base como el hierro y el bronce para evitar
mayores daños por corrosión. Los artefactos de oro aplastados se restauran a sus formas
originales al desplegarlos y desdoblarlos con cuidado.
La plata reacciona con el dióxido de azufre y el sulfuro de hidrógeno para producir

sulfato de plata y sulfuro de plata. Si reacciona con cloruros, genera cloruro de plata.
Estos químicos representan la mayoría de los productos de corrosión en los artefactos
de plata, y si la corrosión empeora, el metal podría deteriorarse completamente hasta
convertirse en un polvo químico. Al limpiar artefactos de plata, los productos de
corrosión deben identificarse con precisión y tratarse adecuadamente. La plata
subyacente quedará expuesta si se eliminan los productos de corrosión negra (sulfuro
de plata), y una limpieza excesiva puede hacer que las capas muy delgadas de plata
sean aún más delgadas.

A veces se utilizan productos químicos para limpiar artefactos de plata. La limpieza se
realizó con algodón empapado con una solución de tiosulfato de amonio al 15%, seguido de
limpieza con agua corriente y remoción. Se terminó barriendo con un cepillo de fibra de
vidrio. Los productos de la corrosión del bronce adheridos a los artefactos de plata se
eliminaron con ácido fórmico. La reducción electrolítica se utilizó para limpiar los artefactos
de plata que fueron excavados en la Tumba Real del Rey Muryeong, Cheonmanchong
(antigua tumba de Silla) y la Gran Tumba de Hwangnam en la década de 1980. Hoy en día, la
limpieza de superficies se realiza generalmente en la etapa final y sin productos químicos,
por las razones expuestas anteriormente. El recubrimiento sella la superficie y la
impregnación por descompresión se realiza ajustando la concentración de Paraloid B72 al
10 ~ 20%.
159
01
Taza plateada con pedestal
Findspot Este artefacto estuvo enterrado durante mucho tiempo. El suelo, los contaminantes y los
Tumba norteña de productos de la corrosión se mezclaron y fosilizaron, y la parte superior e inferior del
artefacto se separaron y dañaron. La copa de la parte superior estaba algo aplastada. Los
contaminantes y los productos de la corrosión eran casi completamente negros y cubrían
Período densamente la pierna. Se limpió con alcohol etílico y talco. Los productos de corrosión de la
Silla
superficie se limpiaron con algodón empapado en una solución de amoniaco. Los
contaminantes espesos se eliminaron con herramientas pequeñas. Los productos químicos
se eliminaron mediante la limpieza con agua corriente y la pieza se secó. El recubrimiento se
realizó en una solución de Incralac al 20%, y la parte superior y las partes del pedestal se
unieron con Hi-super (una especie de adhesivo).
La mayoría de los artefactos de plata que se excavaron en la tumba de Hwangnamdaechong
estaban en condiciones similares. Se requirió un cuidado especial para eliminar las capas gruesas
de corrosión porque los artefactos de plata eran muy delgados. Se utilizaron dispositivos
pequeños ya que era difícil eliminar por completo los productos de corrosión con productos
químicos.

02
Recipiente plateado con tapa pequeña
Findspot Se trata de una vasija pequeña con tapa coronada por una decoración en forma de
Tumba norteña de pétalo y un anillo. El cuerpo del recipiente y la tapa se aplastaron y el espacio entre
ellos se llenó de tierra. La mayor parte de la carrocería ya estaba dañada y estaba
cubierta de contaminantes y productos de corrosión mezclados. Un producto de
Período corrosión era de color púrpura. Era importante restaurar el artefacto a su forma
Silla
original y restaurar la parte dañada del cuerpo.
Después de separar el cuerpo y la tapa, la pieza se limpió con alcohol etílico y los productos
de corrosión de la plata se eliminaron con una solución de amoniaco. Se sumergió en agua
corriente para eliminar los productos químicos y la consolidación se realizó en una solución
de Incralac al 20%. La restauración de artefactos de plata es relativamente fácil ya que la
plata es muy dúctil. Después de que se realizó la restauración hasta cierto punto,
Se hizo un molde de yeso para la resina en

mi. Se utilizó adhesivo instantáneo
Antes del tratamiento de conservación. El artefacto

fue aplastado y dañado.
161
Limpieza con alcohol etílico
Eliminación de productos de corrosión con amoniaco.

Sumergido en agua corriente para eliminar el amoníaco.
El exceso de resina se eliminó después del recubrimiento.
163
El artefacto aplastado fue remodelado y se hizo un molde de yeso para restaurar una parte severamente
dañada.

Forma después de la restauración
Moldeado con taladro manual después de la restauración.
165
Proceso de producción de moldes

167
03
Vaso con tapa plateada
Findspot Este artefacto consta de cuerpo y tapa. Su daño fue severo y su forma fue
Tumba norteña de distorsionada y modificada, cubierta de tierra, contaminantes y productos de
corrosión. Los contaminantes y los productos de corrosión se eliminaron con alcohol
etílico y talco en un hisopo de algodón, y algunos se eliminaron con una solución de
Período ácido fórmico al 10 ~ 20% y glicerina alcalina aplicada con algodón. La desalinización
Silla
se realizó mediante un método de lavado intensivo. Se hizo varias veces y se sustituyó
Tamaño
por alcohol etílico. Después de sumergirlo en una solución de BTA al 3% durante un
diámetro 11,3cm día, se colocó en un desecador para probar la reabsorción. La consolidación se realizó
con 20% de Paraloid B72.
Se utilizó un puntal de arcilla para restaurar una parte faltante. Se utilizó vinilo para
cubrir arcilla moldeada en forma de cúpula para evitar que la arcilla se adhiera al
artefacto. Con el artefacto colocado en el soporte de arcilla, el borde de la tira se pegó
con adhesivo instantáneo para fijar la forma. Una mezcla de Microbalón, relleno, con
fibra de vidrio se extendió finamente sobre la parte faltante y el cuerpo del recipiente
se restauró por el mismo método. Después de comprobar que el endurecimiento fue
completo nd taladrar aproximadamente a la del
artefacto, adju
por coatin
ore co er co
Desalación por lavado intensivo Sustitución por alcohol etílico después de la desalación. Recubrimiento mediante impregnación por descompresión

Restauración con fibra de vidrio
Moldeado con soporte de arcilla en la parte inferior.
169
04
Arco de sillín plateado con marco de madera
Findspot Este es un arco de silla de montar para un caballo. En el marco de madera, se envolvió una
Tumba sur de placa calada hecha de plata y se dobló y retorció bronce dorado a lo largo de los bordes, y
luego se fijó en su lugar con clavos. La madera se separó en el medio y quedaron
fragmentos alrededor del extremo de dos lados. Casi no hubo distorsión ni agrietamiento
Período porque la pieza ya estaba completamente deshidratada. Faltaba la mayor parte de la placa
Silla
calada plateada y se formó una capa gruesa de productos de corrosión en la placa calada
restante. Dado que no quedaba mucha plata, la limpieza completa del óxido correría el
riesgo de hacer que la plata fuera demasiado delgada. Los productos químicos no se
pueden utilizar por ese motivo. En cambio, la limpieza de la superficie se terminó con un
bisturí y una herramienta de vibración y luego se realizó la impregnación en una solución de
Paraloid B72 al 15%, seguida de la consolidación. Fragmentos
fueron vinculados por actuar, no
insta sujeto a cualquier

05
Protector de pierna plateado Tesoro No. 632
Findspot Este es un componente de la armadura. Protege la rodilla y la espinilla, y se encontró

Tumba sur de en forma completa. Incluso conservó la parte que envolvía el tobillo. Los clavos
conectan parte de las bisagras, que unen placas plateadas a ambos lados de la base.
Estaba hecho de plata y se fabricó como un bien funerario, no para uso real.
Período La superficie se cubrió con productos de corrosión marrones y en un lado de la
Silla
espinilla se formó un producto de corrosión en polvo y suave. El análisis de difracción
de rayos X (XRD) de los productos de corrosión detectó cloruro de plata. Es difícil
eliminar por completo el cloruro de plata suave y, durante el proceso, el artefacto
puede volverse más delgado. La limpieza se realizó con un pequeño dispositivo y un
cepillo para eliminar los contaminantes solo en la superficie. Los productos de
corrosión formados en marrón se lavaron con un cepillo de fibra de vidrio. La limpieza
se realizó varias veces en alcohol etílico. Luego, la pieza se secó y se revistió con una
solución de Paraloid B72 al 10%. Las bisagras fueron unidas por Araldite y adhesivo
instantáneo.
Antes de los contras
171
06
Pendientes con bolas grandes
Findspot Debajo de grandes anillos, se enlazan colgantes de forma ovalada. Los anillos grandes
Tumba de Micheon-ri, Cheongwon- estaban hechos de oro, pero las partes de los colgantes se hacían envolviendo un anillo de
gun, Chungcheongbuk-do, Corea
bronce y un anillo de hierro con una placa de oro. Si el oro y otros metales están juntos, el
Período oro no se corroerá, pero debido a la corrosión galvánica, el hierro y el bronce sí se

Silla corroerán. La parte grande del anillo tenía grietas y estaba distorsionada debido al daño
físico. En cuanto a la parte colgante, con corrosión de hierro y bronce, se generaron grietas
en la superficie de la placa de oro, y se dañó. El tratamiento de conservación se realizó con
especial atención al hierro y el bronce.
La parte colgante de hierro se separó y se sumergió en una solución de sesquicarbonato de
sodio 0,1 M, para desalación a temperatura ambiente durante siete meses. Los tubérculos
de óxido y los productos de corrosión de la superficie se eliminaron con bisturíes y el oro
quedó expuesto. El recubrimiento se realizó en una solución de Paraloid NAD10 al 20%. En
cuanto al colgante de bronce, primero se limpió y se realizó un tratamiento de inhibición de
la corrosión en una solución de BTA al 3% y el colgante se recubrió con una solución de
Incralac al 15%. La limpieza de grandes anillos de oro se realizó en alcohol etílico.

Después del tratamiento de conservación. El baño de oro permanece en la superficie del anillo de hierro del colgante.
173
07
Hervidor de plata con forma de melón
Findspot La princesa Hwayu era hija del rey Yeongjo, el vigésimo primer monarca de la
Jak-dong, Ojeong-gu, Bucheon-si, dinastía Joseon, y su marido era Injeom Hwang. De la tumba en la que la princesa
Gyeonggi-do, Corea
Hwayu (1740 ~ 1777) y su esposo Injeom Hwang (1732 ~ 1802) fueron enterrados
Período juntos, se excavaron varios objetos que fueron utilizados por la realeza. Esta
Dinastía Joseon (siglo XVIII) tetera era uno de los artefactos excavados en la tumba y estaba en muy buenas
condiciones, aunque algo aplastada. Consiste en una tapa y un cuerpo de
Tamaño
altura 16cm hervidor unidos con un asa. La tapa y el cuerpo de la tetera estaban conectados
por una cuerda de metal retorcido, y el mango era de bronce. Parte del cuerpo
del hervidor estaba aplastado y el mango y la parte de conexión estaban
separados pero aún en buenas condiciones. Una fina capa de corrosión estaba
en la superficie.
Los productos de la corrosión de la plata se eliminaron con un cepillo de fibra de vidrio
y el mango de bronce se limpió con un bisturí. La inhibición de la corrosión se realizó
en el mango de bronce con una solución de BTA al 3%. Todo el artefacto se revistió
con una solución de Incralac al 15%. Había alguna evidencia dentro del cuerpo de la
caldera de que esta pieza se formó golpeando. Para que la tapa se ajustara al cuerpo,
se tomó la decisión de restaurar la parte deformada y se solicitó a un artesano
tradicional que se encargara de la restauración. Con referencia a la evidencia de
golpes, fue golpeado con un martillo de goma para su restauración. Después de la
restauración, la pieza de conexión entre el mango y el cuerpo se unió con
Antes del tratamiento de conservación. Parte del cuerpo fue golpeada.

175
08
Pitillera plateada
Findspot Todas las placas de plata de esta pitillera se habían separado. El artefacto estaba en buenas
Jak-dong, Ojeong-gu, Bucheon-si, condiciones en general, pero había corrosión en la superficie. Dentro quedó algo de papel.
Gyeonggi-do, Corea
Su interior estaba cubierto con productos de corrosión de bronce y contaminantes, pero su
Período cerradura estaba hecha de bronce. Algunas partes, como los patrones y el anillo del mango,
Dinastía Joseon (siglo XVIII) fueron plateadas. Los productos de corrosión de bronce se eliminaron con una solución de
ácido fórmico al 10% y los productos de corrosión de plata se eliminaron usando un cepillo
Tamaño
largo 9cm, alto 4.55cm, de fibra de vidrio. Se utilizó una solución de Incralac al 15% como agente de revestimiento.
ancho 4.85cm La parte en la que se suponía que cada placa de plata debía insertarse y adherirse a otra
placa se unió con adhesivo instantáneo.

177
5 APÉNDICE
179
Conservación de objetos metálicos - Su desarrollo y cambios
Ⅰ. Introducción
Fue en la década de 1970 cuando se introdujo en Corea la ciencia de la conservación del
patrimonio cultural. El Departamento de Ciencias de la Conservación se estableció en el
Instituto Nacional de Investigación del Patrimonio Cultural en 1969. La conservación del
patrimonio cultural implica el tratamiento y la investigación de la conservación. El enfoque
principal de la ciencia de la conservación en los primeros días fue el tratamiento de
conservación de artefactos y artefactos de metal ya dañados, que eran los principales
objetos de excavación en ese momento. En el instituto, el tratamiento de conservación de
los artefactos de metal que fueron excavados en la Gran Tumba de Hwangnam y el
naufragio de Sinan fueron el foco principal, y se estaban realizando experimentos básicos
para la conservación.
Actualmente se están estableciendo en Corea más instituciones involucradas en

esta área, como museos, instituciones de excavación y empresas de conservación. En
vista del hecho de que la corrosión y el daño subsiguiente a los artefactos metálicos
progresan rápidamente después de la excavación, el porcentaje de artefactos
metálicos tratados hasta ahora ha sido bastante alto. Se han producido cambios en la
tecnología y los métodos, y se ha supervisado el rendimiento. A continuación se
resume y explica el desarrollo y los cambios que se han producido con base en los
métodos y la tecnología de conservación.
Ⅱ. Desarrollo de la ciencia de la conservación
En la década de 1970, el Instituto Nacional de Investigación del Patrimonio Cultural
(NRICH) era la única institución a cargo de la conservación del patrimonio cultural. Comenzó
como Departamento de Ciencias de la Conservación en el Instituto Nacional de
Investigación de Propiedades Culturales (NRICP) dentro de la Oficina de Propiedades
Culturales en 1969. La tarea principal de dos empleados fue probar la calidad de las tejas
que se utilizarían para reparar el patrimonio cultural. En 1975, cuando

NRICP se reorganizó como una institución oficial, se estableció el departamento de
Ciencias de la Conservación y su personal aumentó a cinco personas. En 1975, se
estableció el Laboratorio de Tratamiento de Conservación para la conservación de
artefactos propiedad del Museo Nacional de Corea. En ese momento, había dos
científicos conservacionistas: Ohhee Lee y Sangsoo Lee (ex funcionario a cargo del
tratamiento de conservación en el Museo Nacional de Corea. Fallecido el 1 de junio
de 1998), que trabajaban en el Museo Nacional de Corea. Tenían capacitación en
tecnología de tratamiento de conservación de artefactos en Japón y Taiwán, y
estaban respectivamente a cargo de la conservación de artefactos metálicos y la
conservación de cerámica, loza y murales.
Durante este período, se invitó a expertos extranjeros a recopilar tecnología
e información sobre conservación del patrimonio cultural e intercambiar
opiniones. Se invitó a expertos en ciencias de la conservación de varios países
como el Dr. Plenderleith, quien era el director del ICCROM bajo la UNESCO; Dr.
Sekino, director del Instituto Nacional de Investigación de Bienes Culturales,
Tokio, Japón; y el Dr. Groslier, conservador de Francia.
El tratamiento de conservación de los objetos metálicos comenzó en pleno
apogeo, principalmente con los artefactos que fueron excavados en la Gran Tumba
de Hwangnam y el naufragio de Sinan en la década de 1980. La División de
Investigación de Ciencias de la Conservación de NRICH manejó las tareas en diversas
áreas como metales, madera y biología, y el laboratorio de metales estuvo a cargo
del tratamiento de conservación de los artefactos metálicos. Se realizaron
investigaciones sobre el tratamiento de conservación de artefactos de madera,
microorganismos que causaron daños al patrimonio cultural y métodos de
producción de pegamento para montaje. Los artefactos representativos durante este
período fueron los excavados en la Gran Tumba de Hwangnam y el naufragio de
Sinan. Solo las monedas del naufragio de Sinan ascendieron a 28 toneladas. La
aplicación de productos químicos, materiales, y la tecnología utilizada para el
tratamiento de conservación se basó en información y datos de otros países. No se
instaló ningún equipo para análisis e investigaciones científicas, y solo había una
máquina de rayos X, que se utilizó para investigar los detalles de los artefactos.
En 1981, se estableció el Centro de Tratamiento de Conservación de Mokpo
para el tratamiento de conservación del barco que fue excavado en Sinan-gun
cerca de Mokpo-si, Jeollanam-do. A través de la excavación del naufragio de
Sinan que comenzó en 1976, se excavaron varios artefactos de cerámica y metal
y madera, y más que cualquier otra cosa, la conservación del barco que se
rescató del agua fue un asunto extremadamente urgente. Aceleró el desarrollo
de la conservación de la madera anegada en Corea. El naufragio de Sinan pasó
por un tratamiento de conservación de 1981 a 1999. El Centro fue reorganizado
como el actual Instituto Nacional de Investigación de
181
Patrimonio Cultural Marítimo, y ha estado desempeñando su papel como la única institución
central de investigación de Corea para la investigación de excavaciones y el tratamiento del
patrimonio cultural marítimo, incluido el tratamiento de conservación de la madera y la cerámica
anegadas por el agua.
El tratamiento de conservación de los artefactos que fueron excavados en Sinan y

la Gran Tumba de Hwangnam se completó en gran parte a fines de la década de 1980,
y a medida que se manejaron artefactos importantes cuyo tratamiento fue encargado
por entidades externas, se anunciaron los resultados de su tratamiento de
conservación de los artefactos excavados. En 1987, el Museo de la Universidad de
Gyeongsang se encargó de la excavación de los artefactos de las tumbas de Okjeon en
Hapcheon-gun en Gyeongsangnam-do, y los artefactos excavados en ese momento
eran importantes recursos arqueológicos. Cuando se publicitaron los resultados del
tratamiento de conservación de los artefactos, fue una oportunidad para crear
conciencia sobre la ciencia de la conservación del patrimonio cultural.
Se introdujeron varios equipos e instrumentos desde mediados de la década de 1980 hasta principios de la de 1990, y
fue posible realizar activamente investigaciones científicas e investigaciones sobre artefactos. Se introdujeron equipos y
técnicas analíticas como un espectrómetro de absorción atómica, espectrómetro de fluorescencia de rayos X, equipo de
difracción de rayos X y microscopio electrónico de barrido, y con base en estos análisis, fue posible acumular datos precisos
sobre los productos de corrosión que se formaron en artefactos y sus componentes. Más tarde, con la introducción de
equipos de análisis de termoluminiscencia y datación por radiocarbono, la datación fue posible por primera vez en cualquier
institución de patrimonio cultural. A partir de finales de la década de 1990, con las investigaciones sobre la conservación del
medio ambiente y los daños biológicos, se amplió el alcance del trabajo. Durante este período, El tratamiento de conservación
en la Stupa de piedra de diez pisos del sitio del Templo Gyeongcheonsa, que es el Tesoro Nacional No. 86, comenzó y
funcionó durante 10 años. Esta estupa de piedra fue construida con mármol, que era muy inusual en Corea, y había estado
expuesta al aire libre durante mucho tiempo: estaba cubierta con varios contaminantes y sus patrones detallados estaban
muy desgastados. Para el tratamiento de conservación de la estupa de piedra, se aplicó la tecnología de limpieza con láser y
fue un ensayo para la introducción de nueva tecnología en la conservación del patrimonio cultural de la piedra. La estupa
ahora se exhibe en el Museo Nacional de Corea. estaba cubierto de varios contaminantes y sus patrones detallados estaban
muy gastados. Para el tratamiento de conservación de la estupa de piedra, se aplicó la tecnología de limpieza con láser y fue
un ensayo para la introducción de nueva tecnología en la conservación del patrimonio cultural de la piedra. La estupa ahora
se exhibe en el Museo Nacional de Corea. estaba cubierto de varios contaminantes y sus patrones detallados estaban muy
gastados. Para el tratamiento de conservación de la estupa de piedra, se aplicó la tecnología de limpieza con láser y fue un
ensayo para la introducción de nueva tecnología en la conservación del patrimonio cultural de la piedra. La estupa ahora se
exhibe en el Museo Nacional de Corea.
Fue en este momento cuando se establecieron departamentos dedicados a áreas

de conservación en instituciones de excavación y organizaciones privadas. Entre las
instituciones privadas, Ho Am Art Museum (The Leeum, Samsung Museum of Art) fue
la primera que estableció un Laboratorio de Ciencias de la Conservación en
1989. Con la proliferación de instituciones de excavación, hubo más instituciones
que establecerían su propio laboratorio de tratamiento de conservación.

para preservar los artefactos excavados internamente. En 2009, más de 200 personas
trabajaban en 100 instituciones y el número aumentaba constantemente cada año. Con el
establecimiento de departamentos de conservación en las universidades, los recursos de
expertos en esta área estuvieron ampliamente disponibles. Desde que la Facultad de
Ciencias de la Salud de Daejeon estableció su Departamento de Museos en 1992, varias
universidades han abierto departamentos similares, como la Universidad Yong In, la
Universidad Hanseo, la Universidad Nacional Kongju, la Universidad de Artes Yewon, la
Universidad Gyeongju, la Universidad Konkuk y la Universidad Nacional de Patrimonio
Cultural de Corea.
En la década de 2000, utilizando ingredientes que se extrajeron de materiales

naturales utilizados como hierbas medicinales, se desarrollaron 'Bozon' (productos
químicos de conservación) como agentes anti-hongos y anti-insectos para la
conservación de papeles y textiles. A medida que se iniciaba la investigación básica en
pleno apogeo en materias como la conservación preventiva, el monitoreo ambiental y
la identificación de las razones de los daños para prevenir daños mayores, se
incluyeron varias áreas y se iniciaron alianzas e investigaciones conjuntas con varios
sectores. Desde 2006 se ha llevado a cabo un proyecto de I + D sobre ciencias de la
conservación. Para la conservación del patrimonio cultural, con investigaciones que
combinan la última tecnología y el conocimiento, se han realizado varias
investigaciones con fines tales como la identificación de las causas de los daños, el
desarrollo de material de restauración,
En diciembre de 2008, se estableció el Centro de Ciencias para la Conservación del
Patrimonio Cultural. El proyecto se inició en 2005 y la construcción del edificio duró tres
años. En mayo de 2009, se estableció la organización del Centro. Actualmente, 21 personas
se encargan del tratamiento de conservación de piezas realizadas en materiales específicos
como metal, madera, papel, textil y cerámica. El Centro ha estado desempeñando su papel
como institución especializada en el tratamiento de la conservación del patrimonio cultural
iniciado por el gobierno. También hay una División de Investigación de Ciencias de la
Conservación y una División de Investigación de Tecnología de Restauración, que solo se
encargan de las tareas de ciencia de la conservación.
Ⅲ. Cambios en los métodos y la tecnología de conservación
En los primeros días de la conservación de objetos metálicos, se probaron todos

los métodos y tecnologías que se usaban en otros países. En un intento por evitar más
daños a los artefactos de metal que fueron excavados en sitios como la Tumba Real
del Rey Muryeong, Gongju-si en 1971, la Tumba de Cheonmachong, Gyeongju-si en
1973, la Gran Tumba de Hwangnam, Gyeongju-si en 1974 ~ 1975, y el naufragio de
Sinan en 1976 ~ 1984, tratamiento de conservación de
183
algunos artefactos fueron hechos por científicos. Sin embargo, el tratamiento de conservación que
se realizó desde la perspectiva de los científicos, no desde la de los conservadores, no reflejó las
características de los artefactos. A veces, los científicos incluso eliminaron los productos de
corrosión que representaban la singularidad de los artefactos.
El tratamiento de conservación realizado por el Instituto Nacional de Investigación

del Patrimonio Cultural (NRICH) utilizó todos los productos químicos y materiales que
posiblemente se aplicaron a cada material. Sin embargo, durante el proceso de
tratamiento, la verificación científica y los experimentos no se realizaron sobre los
resultados y el efecto. La ausencia de equipo de medición fue una de las razones, y
como todo se hizo en base al juicio de la persona a cargo, hubo ligeras diferencias en
las condiciones y métodos de aplicación. Un tema, por ejemplo, fue la desalinización.
El establecimiento de condiciones y criterios de desalinización solo fue posible
midiendo con precisión los contenidos de extracción de iones de cloruro. Los detalles
de cada material son los siguientes.
1. Objetos de hierro
Limpieza
Cuando se excavan, los artefactos de hierro se cubren con productos de
corrosión y tierra, y se eliminan con equipos. Mediante el uso de abrasivos, se
eliminan los productos corrosivos de la superficie. Abrasivo consiste en eliminar
los productos rociando gas nitrógeno con polvo de vidrio. Una precaución que se
debe tener durante la limpieza es qué capa de productos de corrosión debe
eliminarse. En los primeros días, se hizo hasta que la magnetita quedó expuesta,
lo que significa que se eliminó toda la tierra que cubría la superficie. La
magnetita expuesta era casi negra y la capa era muy delgada. Es una capa que
protege los artefactos, y debajo de la capa está el hierro. Si algo sale mal durante
este proceso de limpieza, la plancha quedará expuesta. Ciertamente, hubo casos
en los que se hizo daño a la forma de los artefactos porque el material era débil,
pero en la mayoría de los casos,
También debe tenerse en cuenta que los artefactos se encontraban en diferentes
estados de corrosión, por lo que no era apropiado aplicar el mismo método de limpieza a
todos los artefactos. Además, la eliminación de los productos de corrosión endurecidos en
la superficie fue difícil y existía el riesgo de dañar los artefactos. Por lo tanto, no se realizó
una limpieza excesiva y la desalinización se haría antes de la limpieza. Dependiendo de la
condición del artefacto, es posible que no se eliminen los productos de corrosión. Por
ejemplo, cuando los objetos fundidos tienen muchas grietas, la capa de corrosión que cubre
la superficie puede proteger el artefacto. Por lo tanto, si la causa de la corrosión se elimina
por completo y es posible la restauración, la limpieza no debe ser excesiva.

Desalinización
El proceso más importante en el tratamiento de conservación de los artefactos de hierro
es la desalinización. Esta es la etapa en la que se eliminan los iones negativos, incluido el ión
cloruro (una de las causas de la corrosión de los artefactos metálicos), y las investigaciones
al respecto se han estado realizando durante mucho tiempo. La desalinización es un
proceso de sumergir el artefacto en una solución alcalina y extraer el ion cloruro dentro del
artefacto. Requiere productos químicos como sesquicarbonato de sodio, hidróxido de sodio
e hidróxido de litio.
El método de desalinización más utilizado para los artefactos excavados en el

naufragio de Sinan fue el método del sesquicarbonato de sodio, y los artefactos se
sumergieron en una solución de carbonato de sodio y bicarbonato de sodio. La
solución se cambió varias veces, seguido de un lavado intensivo. El sesquicarbonato
de sodio se usa con mayor frecuencia en la actualidad.
El método del hidróxido de sodio también se utilizó con frecuencia. Después de
sumergir el artefacto en la solución, cambie la solución varias veces a intervalos de
una semana y se realizó un lavado intensivo. Este método puede variar según la
concentración, pero debido a que el producto químico es un álcali fuerte y existe el
riesgo de una corrosión drástica durante el lavado o secado con agua, ahora rara vez
se usa. El método del hidróxido de litio implica alcohol etílico como disolvente. Se
utilizó para la desalación de los objetos con materias orgánicas en la superficie,
incluida la madera, pero rara vez se utilizó.
El método del sulfito alcalino se probó en 1985. El artefacto se sumergió en
una solución mixta de hidróxido de sodio 0,5 M (20 g /) y bicarbonato de sodio
0,5 M (31,5 g /), y después de sellarlo, la temperatura se mantuvo en 60℃. La
solución se cambió cada semana hasta que se volvió transparente. Luego, el
artefacto se limpió en agua destilada y para eliminar por completo los rastros de
productos químicos. En ese momento, el método se probó en un hacha de hierro
fundido, pero causó daños en áreas débiles como el borde de la hoja. No se usa
en absoluto hoy.
La desalinización tiene como objetivo eliminar el ion cloruro dentro de los
artefactos, pero en los primeros días, no era posible medir con precisión el contenido
de extracción del ion cloruro. Como no había equipo de medición de iones de cloruro
en ese momento, la solución de desalinización se cambió cada semana 6 ~ 7 veces o
más. Luego, con un lavado intensivo, se eliminaron los productos químicos del
artefacto y se utilizó el método de Mohr para la medición, aunque no era muy preciso.
En consecuencia, no fue posible conocer el contenido exacto de extracción del ion
cloruro de los artefactos.
Un gran avance en la desalinización fue la introducción del cromato iónico
- grafía. Cuando en 1996 se introdujo la cromatografía iónica para medir
iones negativos, incluido el ión cloruro, fue posible medir con precisión
185
el volumen de iones cloruro en una solución de desalinización. Sobre la base de varios
experimentos con el equipo, se sabía que la extracción del ión cloruro a temperatura
ambiente progresaba lentamente. En el pasado, la solución se cambiaba cada semana,
lo que significaba que se cambiaba incluso antes de extraer el ion cloruro. En
consecuencia, no hubo mucho efecto de desalinización, y tomó uno o dos meses como
mínimo alcanzar la saturación del ión cloruro en la solución. Cuando el ión cloruro se
extrajo completamente en la primera solución, alcanzando el nivel de saturación, se
pudo cambiar la solución. Si se midiera la segunda solución, habría una pequeña
cantidad de ion cloruro. Posteriormente, también se utilizó simultáneamente el
tratamiento desalcalino. Mientras se midió el ion cloruro en la solución, después de la
desalinización, el artefacto se sumergió en agua pura y se hirvió a 100ºC.℃, eliminando
así los productos químicos.
Sangsoo Lee en el Museo Nacional de Corea presentó en 1992 un tratamiento de
desalinización del método de presión de aire reducida utilizando los principios de la
olla a presión. En 1994, se fabricaron y vendieron equipos de tratamiento de
desalinización en Japón que utilizaban la desalinización bajo el método de
descompresión. Con el nuevo equipo de desalación, se realizó al vacío a alta
temperatura y alta presión, resolviendo así el problema del ennegrecimiento. Además,
la desalinización se puede realizar en tan solo una semana. Desde 1998, NRICH ha
adoptado una técnica de tratamiento de desalación en su práctica.
Por otro lado, la nueva corrosión después del tratamiento de conservación pareció
variar según los artefactos. El metal completamente corroído obviamente no podría
corroerse más, pero un artefacto en buenas condiciones podría sufrir una corrosión
sustancial. La mayoría de los objetos de hierro fundido sufrirán más corrosión. Esto apunta
a la extrema necesidad de garantizar que la desalinización se realice por completo. El
agente inhibidor de la corrosión para los artefactos de hierro usado en el pasado fue DAN.
Sin embargo, dado que no hay datos precisos y verificación de su efecto, ya no se usa. De
hecho, dado que no existe un inhibidor de corrosión adecuado disponible para los
artefactos corroídos, no se realiza ningún tratamiento de inhibición de la corrosión.
Revestimiento
Después de la desalinización, los artefactos se colocan en un horno para que se sequen. Esto
elimina suficientemente la humedad dentro de ellos y evita cualquier problema cuando el
recubrimiento se realiza con resina acrílica. El revestimiento es para fortalecer el material
debilitado y para hacer un revestimiento de superficie, que sella el artefacto de los elementos
corrosivos.
En los primeros días, se utilizaba 20% de Ruscoat (nombre del producto) para el revestimiento.
Después de poner el artefacto en el equipo de impregnación por descompresión y descomprimir el
aire dentro del tanque, se inyecta el aire para que la resina entre en el artefacto. Sin embargo, se
descubrió que Ruscoat era demasiado brillante en

la superficie, y cuando se observó la superficie revestida, se encontró que era
irregular. Fue sustituido por una resina más eficaz, Paraloid NAD-10, en la década
de 1990. Es una emulsión acrílica y se utiliza una dilución de Paraloid NAD-10 en
nafta. Es de color blanco lechoso, y en alta concentración, su penetrabilidad es
buena. Una solución al 40% sin diluir de Paraloid NAD-10 se vende en el mercado
y se usa después de diluir al 15% ~ 30%. Después de una impregnación y
recubrimiento por descompresión, el proceso se repite dos o tres veces. Sin
embargo, tiene un olor tóxico y es brillante.
También se utiliza resina de copolímero acrílico y fluoruro, que se desarrolló
recientemente en Japón, V-flon (nombre del producto). Tiene las ventajas de que
no es brillante y tiene buena penetrabilidad y no tiene olor tóxico. Por otro lado,
tiene el inconveniente de que requiere mucho tiempo de secado: debe secarse en
un horno de vacío. En cuanto al recubrimiento, es eficaz ajustar la concentración
y la frecuencia en función del estado del artefacto. En lugar de procesarlo una
vez, se procesa dos o tres veces, y cada vez se aumenta la concentración.
Después de completar la unión y la restauración, se realiza una vez más.
Vinculación
La unión de los fragmentos se realiza mediante adhesivos epoxi, Araldite y Cemedine.
- C, que tienen reversibilidad y son adhesivos instantáneos. Para cualquier posible

retratamiento, se deben utilizar materiales con reversibilidad para el tratamiento de
conservación. Para eso, se usó Cemedine-C, pero tenía una capacidad de unión débil y
era muy volátil y se contraía. En consecuencia, se usó mezclándolo con un relleno
como Microballoon. Sin embargo, si se mezcla demasiado relleno, su capacidad de
unión y fluidez empeoran aún más. Además, a medida que pasa el tiempo, pueden
producirse cambios como consecuencia de la contracción. En tal caso, la superficie
adherida se deshará. El adhesivo instantáneo se combina con la humedad del aire y se
utiliza para los casos en los que los lados adheridos encajan con precisión. Sin
embargo, el blanqueamiento se producirá en un entorno con demasiada humedad
después de la unión.
En cuanto al adhesivo epoxi, Araldite (nombre del producto), resina y agente más duro se
mezclan en una proporción de 1: 1 y se aplican a la superficie de revestimiento. Después de 20
minutos, se endurecerá y se unirá. Dependiendo de la viscosidad y el tiempo de endurecimiento,
existen varios tipos de resina epoxi. Para los artefactos metálicos, se usa el tipo rápido porque
tiene un tiempo de endurecimiento corto. El relleno y el pigmento se mezclan para su uso, y hasta
que esté completamente endurecido, debe sostenerse con la mano para mantener la forma.
Después de la unión, se eliminará el exceso de Araldite y luego con los toques finales. En artefactos
con muchas grietas, se producirá una nueva corrosión en las grietas a menos que todas las grietas
estén rellenas.
187
En los primeros días, Araldite y Cemedine-C se usaban juntos. Cuando los objetos
forjados se corroían, las placas se desprendían de la superficie. En la unión de los
fragmentos de placas se utilizó Cemedine-C, y para las zonas que debían apoyarse se
utilizó Araldite. Sin embargo, el procesamiento final se realizó con Araldite. Debido a
que era soluble, Cemedine-C se usó en algunos casos, pero en otros casos, el adhesivo
dentro del solvente recubrió el artefacto nuevamente en el momento de la resolución.
Araldite no era soluble, pero cuando se disolvió el revestimiento de la superficie de
revestimiento de un artefacto, el adhesivo se desprendió. Además, dado que se cae
intacto y se puede quitar todo junto, es más conveniente. Actualmente, Araldite se
utiliza para todas las uniones y restauraciones. El principio de reversibilidad debe
aplicarse en función de los materiales. Si se consideran la resistencia del metal y los
materiales,
Almacenamiento
Después del tratamiento de conservación, un artefacto metálico puede sufrir una nueva
corrosión en cualquier momento si no se almacena a la temperatura y humedad adecuadas.
El entorno de conservación de los artefactos metálicos es de 18℃ o por debajo del 45% de
humedad, pero es difícil crear el ambiente apropiado en la mayoría de las instituciones. En
cambio, los artefactos después del tratamiento de conservación se empaquetan en espuma
plástica y el desecante de gel de sílice se coloca en el fondo del contenedor de artefactos
sellado. El gel de sílice es blanco o azul, y cuando absorbe la humedad, el gel de sílice se
vuelve rosado. Luego se puede deshidratar en un horno para su reutilización. Sin embargo,
algunos artefactos han sufrido una nueva corrosión cuando fueron expuestos al aire
durante el proceso de medición después del tratamiento de conservación.
En la década de 1990, con el uso de vinilo orientado biaxialmente, el problema del
almacenamiento de artefactos se resolvió hasta cierto punto. El vinilo biaxialmente orientado
bloquea el aire exterior como si se superpusieran varias capas de vinilo, y se adhiere bien. El gel de
sílice se vende en pequeños paquetes de fieltro y se utilizó para el almacenamiento sellado
adecuado para cada artefacto. Si se inyecta nitrógeno, un gas inerte, la prevención de la rerosión
será más eficaz, especialmente porque en la práctica el gel de sílice no se ha cambiado en los
museos universitarios o en las instituciones de excavación con tanta frecuencia como debería
debido a la insuficiencia de recursos. Como se demostró en el resultado de la verificación posterior
de los artefactos después del tratamiento de conservación, los artefactos que se sellaron y
almacenaron inmediatamente después de la excavación permanecieron bien conservados, y lo
mismo se aplicó al tratamiento posterior a la conservación.
Los problemas sobre el almacenamiento de artefactos muestran la importancia del medio ambiente
junto con el tratamiento de conservación. Los productos de corrosión regenerados a partir de los
artefactos después del tratamiento de conservación causarán problemas más graves que el primer
tratamiento de conservación. Las cuestiones relativas a la prevención de los productos de la reactivación
de la corrosión y su mecanismo deberían tratarse de forma intensiva.

2. Objetos de bronce
Limpieza
Los asuntos que requieren mucha atención durante el tratamiento de artefactos de
bronce son el proceso y el alcance de la eliminación de contaminantes, incluidos los
productos de corrosión. Los productos de corrosión de los artefactos de bronce tienen
varios colores y formas. Incluso para un artefacto, se observan varios estados de corrosión.
Además, dependiendo de los elementos de aleación, hay varios colores. El blanco
generalmente se muestra en artefactos con un alto contenido de estaño. El latón con
contenido de zinc tiende a mostrar un color ante.
La capa de corrosión de un artefacto debe examinarse de cerca y la condición

debe determinarse con un microscopio. Esto permite diferenciar entre los
contaminantes que se eliminarán y los productos de corrosión que se
conservarán. La primera prioridad es no dañar la forma original del artefacto.
Además, no se debe quitar la pátina. Es una capa de corrosión delicada y brillante
en la superficie que protege el artefacto. Si se eliminan todos los productos de
corrosión en el área con enfermedad del bronce, se descubrirán los agujeros.
La reducción electrolítica se utilizó para la limpieza de algunos artefactos de
bronce en los primeros días. Junto con el método físico de uso de herramientas,
para los artefactos en buen estado, se utilizó la reducción electrolítica para
remover productos de corrosión y contaminantes en la superficie. Un ejemplo
representativo son los lingotes de estaño que se excavaron del naufragio de
Sinan. Sin embargo, en caso de que el método se aplique a artefactos delgados
con daños, existe el riesgo de causar más daños. Además, la limpieza se realizó
con productos químicos, pero el mejor método para la estabilidad es un método
físico. Es el método más seguro y solo elimina los contaminantes de la superficie.
Estabilización
La estabilización incluye desalinización e inhibición de la corrosión. Los

artefactos de metal que fueron excavados en Sinan estuvieron sujetos a
desalinización durante varios meses. Las condiciones de desalinización de los
artefactos que se excavaron bajo el agua son similares a las condiciones de los
artefactos de hierro. Los artefactos que fueron excavados en la tierra no se
someten a desalinización. Una vez que un artefacto se sumerge en la solución
alcalina, el color de la solución cambia y parece que los productos de corrosión
de la superficie del artefacto se disuelven.
El tratamiento de inhibición de la corrosión es eficaz en los artefactos de bronce.
Implica inmersión en benzotriazol (BTA) al 3% o impregnación por descompresión, y
este químico se ha utilizado con fines industriales para inhibir la corrosión de
compuestos de cobre desde 1947. Desde 1968, se ha aplicado a artefactos y
189
todavía se utiliza mucho. Debe evitarse la inhalación de esta sustancia química y su contacto
con la piel. Los cristales blancos que se formaron en la superficie de un artefacto se eliminan
rociando alcohol etílico y se secan en un horno durante una semana a diez días después.
Revestimiento
En los primeros días, Incralac (nombre del producto), que mezclaba BTA en una
solución de Paraloid B72 y una solución de Paraloid B72, se usaba para el
recubrimiento. El disolvente era una mezcla de acetona y tolueno, o simplemente
tolueno. Sin embargo, debido a la toxicidad del tolueno, solo se ha utilizado acetona.
El revestimiento se realizó mediante varias rondas de impregnación por
descompresión a concentraciones cada vez más altas. El blanqueamiento de la
superficie, atribuible a la humedad después del tratamiento, se elimina por
deshidratación en un horno. Sin embargo, la desventaja fue que las dos soluciones en
una semana después de su producción se volvieron altamente concentradas y era
difícil ajustar su concentración. Paraloid NAD-10 se utiliza hoy en día.
3. Objetos de bronce dorado
El tratamiento de los artefactos de bronce dorado fue el mismo que para los artefactos de
bronce, pero hubo diferencias en el método de eliminación de los productos de corrosión que se
formaron en el enchapado. En los primeros días, se usaban productos químicos como el ácido
fórmico y el ácido sulfúrico. Si se utilizaron productos químicos, la capa de corrosión de la
superficie se eliminó limpiamente y el tratamiento llevó menos tiempo. Sin embargo, la capa
chapada en la superficie se volvió roja y la solución ácida fluyó hacia el metal, lo que provocó
corrosión. Los bisturíes ahora se usan comúnmente bajo un microscopio. Aunque la superficie no
se limpia por completo de esta manera, el revestimiento puede quedar expuesto tal cual. Hoy en
día, la limpieza no se realiza con productos químicos.
A finales de la década de 1980 en Japón, se utilizó un método de limpieza basado en un
polímero superabsorbente. Contrarrestó el flujo de solución ácida del algodón al metal,
evitando así la corrosión. Sin embargo, el polímero no se eliminó fácilmente. Como las
partículas eran esféricas, la mezcla podía permanecer en grietas en un artefacto con patrón
calado y causar problemas posteriormente. Este método se utilizó en experimentos, pero
rara vez se utiliza en la actualidad. En el tratamiento y recubrimiento de inhibición de la
corrosión, se utilizan los mismos productos químicos que se utilizan para los artefactos de
aleación de cobre.
4. Objetos de oro y plata
Como los artefactos de oro puro no se corroen y, por lo tanto, no sufren

cambios, solo es necesario restaurar las formas de dichos artefactos después de la limpieza.
Los artefactos de plata, por otro lado, experimentan un ennegrecimiento de sus superficies
debido al gas ácido sulfuroso en el aire y su corrosión progresa. Con un cepillo de fibra de
vidrio, se elimina la fina capa de corrosión de la superficie y se recubre con la solución
Paraloid B72 para sellar el artefacto del aire. Obviamente, se debe tener especial cuidado
para garantizar que los artefactos de plata estén completamente sellados.
En caso de que los artefactos de plata estén muy corroídos, el artefacto puede volverse violeta.
En este caso, después de limpiar con alcohol etílico, el recubrimiento se debe realizar sin eliminar
la capa de corrosión porque la eliminación de los productos de corrosión puede causar daños y
hacer que el artefacto sea más delgado.
Ⅳ. Tendencia de investigación
El tema principal de las investigaciones en las décadas de 1960 y 1970 fue la conservación de
objetos por parte de los científicos. En 1969, Jongsoo Cho publicó "Investigación sobre la película
de corrosión de artefactos de bronce durante las dinastías Goryo y Josun" (Revista del Instituto de
Metales de Corea). También publicó un argumento en "Estudio científico sobre la conservación de
artefactos metálicos y artefactos excavados" (Cheonmachong,
Cultural Heritage Administration) en su informe sobre la Tumba de Cheonmachong.
Posteriormente, se publicaron muchos informes que detallan los tratamientos de conservación de
los artefactos. La mayoría se referían a los procesos y resultados del tratamiento de conservación
de artefactos.
En la década de 1980, junto con los detalles sobre el tratamiento de conservación, se
realizaron investigaciones en diversas áreas como el análisis de objetos metálicos, el estudio
metalúrgico y las técnicas de producción de artefactos metálicos. Seungryul Yoon y Jongsoo
Cho publicaron detalles sobre el tratamiento de conservación de los artefactos que fueron
excavados en la Gran Tumba de Hwangnam en Gyeongju, y Ungwan Yeo anunció los
detalles sobre el tratamiento de conservación de los artefactos que fueron excavados en el
naufragio de Sinan. En 1980, NRICH publicó el "Estudios de conservación ", y cada año
publica artículos sobre ciencias de la conservación. La mayoría de los artículos sobre
tratamiento de conservación fueron cubiertos por él. Los detalles se referían a las
condiciones de los artefactos antes y después del tratamiento de conservación y los
procesos utilizados, y las estructuras o características de los artefactos que se identificaron
mediante el tratamiento de conservación. La mayor parte de la investigación metalúrgica
fue realizada por Dongseok Yoon. Era difícil encontrar muestras para la investigación en ese
momento, pero la investigación de Dongseok Yoon sigue siendo la base para el estudio
metalúrgico actual. Se ha publicado el resultado del análisis de los componentes de los
objetos de hierro, y el resultado de la investigación, como se muestra en el caso de las
monedas del naufragio de Sinan, fue
191
realizado mediante análisis multivariado.
En la década de 1990, se anunciaron detalles de investigación sobre experimentos sobre
métodos de tratamiento de conservación, y también se publicaron continuamente informes
sobre tratamiento de conservación e investigación metalúrgica y contenidos de
investigación sobre artefactos metálicos. Especialmente notable por los detalles de los
experimentos y el estudio de los métodos de tratamiento de conservación fueron los
resultados del experimento sobre la desalinización. Al comparar la concentración de la
solución de desalinización y los contenidos de extracción, se identificó la concentración de la
solución con el mayor efecto de desalinización y se midió el período y el volumen de
extracción de iones de cloruro mediante cromatografía iónica. Los resultados de la
investigación se publicaron en varias copias del "Estudios de conservación ", y la
desalinización de artefactos metálicos se ha realizado en base a esto. Sangsoo Lee del
Museo Nacional de Corea publicó en 1992 el "Tratamiento de la presión de vapor de
saturación para desalcali y extracción del cloruro restante", y se ha utilizado para el
tratamiento de desalinización. Luego, en base a su aplicación, se desarrolló el autoclave
para una extracción más eficaz del ión cloruro del interior de los artefactos mediante alta
temperatura y alta presión en un estado de vacío. También se realiza un análisis de la
estructura y los artefactos metálicos. Implica principalmente resultados de análisis de
componentes y detalles del análisis de microestructura de los artefactos excavados en
algunas áreas.
Hoy en día, se publican más investigaciones y resultados de experimentos sobre
productos químicos y materiales que se utilizan para el tratamiento de conservación. Se
anuncian varios resultados de estudios sobre la aplicabilidad de la resina sintética utilizada
como agente de consolidación. Además, también se están acumulando resultados de
estudios sobre mecanismos de corrosión con varios estados, y se están realizando
investigaciones sobre limpieza por láser y hielo seco.
Ⅴ. Tareas futuras
La mayoría de los objetos que requieren tratamiento de conservación en Corea son de hecho
artefactos metálicos. Teniendo en cuenta las características del metal, que requieren un
tratamiento inmediato, la tasa de corrosión es bastante alta. Los artefactos de metal también
representan la mayoría de los artefactos excavados. Los métodos o procesos de tratamiento para
ellos son bien conocidos en relación con los de artefactos de otros materiales. Sin embargo, los
productos químicos y materiales utilizados se dan por sentados con demasiada frecuencia, y hay
algunas áreas en las que su efectividad, estabilidad de artefactos y verificación científica aún no se
han evaluado adecuadamente. Actualmente, se están acumulando datos precisos basados en
experimentos y los resultados de las investigaciones se están publicando en base a esto. Dado que
la recorrosión es un problema bastante grave

problema después del tratamiento de conservación, se están realizando estudios sobre la
corrosión. Son necesarios la identificación de las características de varios productos de
corrosión y métodos analíticos, y estudios sobre estabilización de productos de corrosión y
correlación con el medio ambiente. Además, sobre la base de los resultados, se deben
realizar investigaciones sobre métodos de conservación más efectivos.
Actualmente se están realizando investigaciones sobre la aplicación de la tecnología de
limpieza por láser y de limpieza con hielo seco al patrimonio cultural, y también está en curso el
desarrollo de varios materiales de tratamiento de conservación. A medida que el alcance del
tratamiento se amplía desde el enfoque limitado solo en los artefactos excavados para incluir el
patrimonio cultural moderno, serán necesarios estudios más profundos sobre los métodos de
conservación de los artefactos metálicos.
193
Lista de objetos de Casos de conservación
PLANCHAR
01 casco de hierro
Findspot Tumba antigua n. ° 11, Bokcheon-dong, Dongnae-gu, Busan-si, Corea

Período Gaya
Tamaño altura 32cm
02 armadura de hierro
Findspot Tumba antigua, Okjeon, Hapcheon-gun, Gyeongsangnam-do, Corea

Período Gaya
Tamaño altura 36cm, espalda 44,3cm
03 Protector de cuello de hierro
Findspot Tumba antigua No. 107, Yangdong-ri, Gimhae-si, Gyeongsangnam-do, Corea

Período Gaya
Tamaño altura 19cm
04 casco de caballo de hierro
Findspot Tumba antigua, Okjeon, Hapcheon-gun, Gyeongsangnam-do, Corea

Período Gaya
Tamaño longitud total 55,2 cm, altura máxima 22 cm, longitud del protector de la mejilla 29,4 cm
05 Armamento de hierro
Findspot Fortaleza de la montaña de Buso, Buyeo-gun, Chungcheongnam-do, Corea

Período Baekje

06 Hachas de hierro aplanadas
Findspot Tumba antigua No. 162, Yangdong-ri, Gimhae-si, Gyeongsangnam-do, Corea

Período Gaya
Tamaño longitud 20 ~ 30 cm, ancho 3 ~ 4 cm
07 Espada con pomo de anillo decorado
Findspot Tumba antigua M3, Okjeon, Hapcheon-gun, Gyeongsangnam-do, Corea

Período Gaya
Tamaño largo ① 113,1cm, ② Los 82,2cm
08 Carcaj con incrustaciones de plata de hierro
Findspot Tumba antigua M3, Okjeon, Hapcheon-gun, Gyeongsangnam-do, Corea

Período Gaya
09 Espada con pomo con empuñadura cuadrada
Findspot Tumba antigua, Myeong-ri, Gyeseong-myeon, Changnyeong-gun, Gyeongsangnam-do, Corea

Período Silla
Tamaño longitud 84cm
10 espada con incrustaciones de oro y plata de hierro
Findspot Tumba antigua, Dohang-ri, Haman-gun, Gyeongsangnam-do, Corea

Período Gaya
11 Espada con pomo que tiene un bulto en el extremo de la empuñadura
Findspot Tumba antigua n. ° 3, Bogam-ri, Naju-si, Jeollanam-do, Corea

Período Baekje
12 armadura de caballo de hierro
Findspot Tumba antigua, Dohang-ri, Haman-gun, Gyeongsangnam-do, Corea

Período Gaya
Tamaño longitud 228 cm, ancho 43 ~ 48 cm
195
13 Buda de la Medicina sentado en hierro Tesoro nacional No. 58
Propiedad de Templo Janggoksa, Cheongyang-gun, Chungcheongnam-do, Corea

Período Silla unificada
Tamaño altura 228cm
14 Amitabha sentado en hierro
Propiedad de Templo Janggoksa, Cheongyang-gun, Chungcheongnam-do, Corea

Período Dinastía Goryeo
Tamaño altura 232cm
BRONCE
01 Trozos de estaño
Findspot Sinan-gun, Jeollanam-do, Corea

Período 14 ° C
02 Hervidor de bronce

Período 14 ° C
Tamaño altura 18,8cm
03 Botella de bronce en forma de cuerno

Período 14 ° C
04 Espejo de bronce

Período 14 ° C
Tamaño diámetro 20,9cm

05 espejos de bronce

Período 14 ° C
Tamaño diámetro 10.1cm, 8.4cm
06 espejo de bronce

Período 14 ° C
Tamaño diámetro 12,5 cm,
07 Espejos de imitación de bronce
Findspot Tumba antigua no 162, Yangdong-ri, Gimhae-si, Gyeongsangnam-do, Corea

Período Gaya
Tamaño diámetro 17,6 ~ 9,2 cm,
08 espejos chinos
Findspot Tumba antigua no 162, Yangdong-ri, Gimhae-si, Gyeongsangnam-do, Corea

Período Gaya
Tamaño diámetro ① 9,15 cm, ② 11,5 cm
09 Buda de bronce
Findspot Templo Pyochungsa, Miryang-si, Gyeongsangnam-do, Corea

10 corona de bronce
Findspot Tumba antigua No. Georgia-21, Chuam-dong, Donghae-si, Gangwon-do, Corea

Período mediados y finales del 6 ° C
Tamaño altura existente de unos 23,5 cm
11 Quemador de incienso del general Chungsin Jeong Material folclórico importante núm. 36
Propiedad de Colección privada

Período Dinastía Joseon (siglo XVII)
Tamaño altura 17.2cm
197
BRONCE DORADO
01 Corona de bronce dorado
Findspot Tumba Imdang-dong No. 7-C, Gyeongsan-si, Gyeongsangbuk-do, Corea

Período Gaya
Tamaño altura 20,5 cm, longitud 51,8 cm
02 Corona y decoración en bronce dorado con diseño de alas de pájaro
Findspot Imdang-dong tomb No. 7-A, Gyeongsan-si, Gyeongsangbuk-do, Corea

Período Gaya
Tamaño altura 22,2 cm, longitud 48,3 cm
03 Bodhisattva sentado en bronce dorado

Período 14 ° C
04 Corona de bronce dorado
Findspot Tumba antigua no 11, Bokcheon-dong, Busan-si, Corea

Período Gaya
05 Buda grabado en bronce dorado
Findspot Sitio del templo de Hwangnyongsa, Gyeongju-si, Gyeongsangnam-do, Corea

Período Silla
Tamaño altura 6,9 cm, ancho 7,5 cm
06 Colgantes de bronce dorado en un arnés de caballo
Findspot La Gran Tumba de Hwangnam, Gyeongju-si, Gyeongsangbuk-do, Corea

Período Silla
Tamaño longitud más larga 9,8 cm

07 Placas caladas de bronce dorado
Findspot La Gran Tumba de Hwangnam, Gyeongju-si, Gyeongsangbuk-do, Corea

Período Silla
08 Zapato de bronce dorado
Findspot Tumba sur de la Gran Tumba de Hwangnam, Gyeongju-si, Gyeongsangbuk-do, Corea

Período Silla
Tamaño longitud de unos 45 cm
09 Mango de montura de bronce dorado
Findspot Tumba septentrional de la Gran Tumba de Hwangnam, Gyeongju-si, Gyeongsangbuk-do, Corea

Período Silla
Tamaño longitud 15,7cm
10 adornos calados de bronce dorado
Findspot Fortaleza de la montaña de Buso, Buyeo-gun, Chungcheongnam-do, Corea

Período Baekje
Tamaño diámetro ① 12,6 cm, ②③ 14,4cm
11 zapatos de bronce dorado
Findspot Tumba antigua n. ° 3, Bogam-ri, Naju-si, Jeollanam-do, Corea

Período Baekje
Tamaño longitud existente 27cm
12 Buda de bronce dorado
Findspot Templo Pyochungsa, Miryang-si, Gyeongsangnam-do, Corea

Tamaño altura ①8,3 cm, ②13,9 cm, ③16,2 cm
13 cerraduras de bronce dorado Tesoro No. 1141
Findspot Templo Hancheonsa, Yecheon-gun, Gyeongsangbuk-do, Corea

Período Dinastía Goryeo
Tamaño largo ①30,2 cm, ②18,3 cm, ③17,5 cm
199
ORO Y PLATA
01 Copa plateada con pedestal

Período Silla
02 Recipiente plateado con tapa pequeña

Período Silla
03 Recipiente con tapa plateada

Período Silla
Tamaño diámetro 11,3cm
04 Arco montura plateado con marco de madera

Período Silla
05 Protector de pierna plateado Tesoro No. 632

Período Silla
06 Pendientes con bolas grandes
Findspot Tumba de Micheon-ri, Cheongwon-gun, Chungcheongbuk-do, Corea

Período Silla
07 Hervidor de plata con forma de melón
Findspot Jak-dong, Ojeong-gu, Bucheon-si, Gyeonggi-do, Corea

Período Dinastía Joseon (siglo XVIII)
Tamaño altura 16cm

08 pitillera plateada
Findspot Jak-dong, Ojeong-gu, Bucheon-si, Gyeonggi-do, Corea

Período Dinastía Joseon (siglo XVIII)
Tamaño largo 9cm, alto 4.55cm, ancho 4.85cm
201
Director Kyushik Lee
Planificador Jaeeun Yu · Hyeyoun Lee
Editado por Jaeeun Yu · Hyeyoun Lee · Inhee Go
Traducido por WINWIN Trans.
Conservación de
Objetos de metal
Fecha de publicación 22 de octubre de 2012
Editor Instituto Nacional de Investigaciones del Patrimonio Cultural
132, Munji-ro, Yuseong-gu, Daejeon, Corea
Tel. +82.42.860.9114 Fax. +82.42.861.5168
http://www.nrich.go.kr
Diseño Yemack
1702, Byucksan Digitalvalley, 9 Mullae-dong 5-ga, Yeongdeungpo-gu, Seúl, Corea Tel.
+82.2.745.8334 Fax. +82.2.742.4201
http://www.yemack.com
Impresión Pointtech
ISBN 978-89-6325-989-5 93600

Número de registro de publicación 11-1550011-000525-01
Reservados todos los derechos. Ninguna parte de este libro puede reproducirse de ninguna forma sin el permiso del editor. Todos los
derechos de uso de los contenidos y fotografías de este libro son propiedad de NRICH.

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Conservación de

119 3 BRONCE DORADO

157 4 ORO Y PLATA

La década de 1970 fue el período en el que se requirió un tratamiento científico de

de ellos fueron excavados recientemente a partir de proyectos arqueológicos impulsados

por el gobierno en los túmulos de Hwangnam, Muryeong y Cheonma en Gyeongju. La

tratados por científicos.

papel importante para trabajar en el tratamiento de conservación de importantes objetos

Con la intención de compartir y difundir nuestro destacado logro y conocimiento

historia y el desarrollo del tratamiento de conservación de metales en Corea. También se

Dr. Young-Won Kim

El hierro y los minerales utilizados para producir objetos de hierro se encuentran

conservación de los artefactos de hierro arqueológicos es el líquido soluble en agua de color

apropiadas durante o después del proceso de tratamiento de conservación.

008 Conservación de objetos metálicos

Productos de corrosión generados por el agrietamiento de un objeto de hierro (solución amarilla)

La desalinización es un proceso para eliminar aniones, incluido el ión cloruro, que

010 Conservación de objetos metálicos

La solución de sesquicarbonato de sodio es la solución alcalina más utilizada para

estándares uniformes a todos los artefactos. El establecimiento de estándares y su

aplicación en el tratamiento de conservación debe realizarse de manera integral, al igual

que otros procesos de tratamiento.

Se usó una solución al 3% de DAN (nitrito de diciclohexilamonio, en alcohol etílico)

Después del uso de inhibidores de corrosión y desalinización, se realiza el secado para

Se requiere una deshidratación suficiente ya que cualquier resto de humedad en los

artefactos puede causar corrosión, y habrá un problema si se infiltra resina sintética

insoluble. Se utilizan un horno de convección y un horno de vacío, y el horno se fija a una

quede materia orgánica en el artefacto o si el metal está totalmente corroído y muy

deshidratarse severamente y pueden ocurrir daños o grietas. La deshidratación se realiza

durante 1 a 2 semanas en la mayoría de los casos.

El recubrimiento es un proceso de fortalecimiento del material debilitado y creación de

una capa protectora en la superficie de un artefacto, bloqueando así los agentes de

una buena penetrabilidad, y debe recubrirse de manera equilibrada y bien seca.

Generalmente se usa resina acrílica, y después de ser diluida en un solvente, se produce en

hasta finales de la década de 1980. Era un producto coreano, utilizado principalmente en la

de la consolidación bajo un microscopio, se encontró que la superficie tratada no era

uniforme y tenía grietas. En consecuencia, se interrumpió el uso de Ruscoat. Fue

se elabora diluyendo 40% de Paraloid

012 Conservación de objetos metálicos

Un nuevo material de revestimiento que ha entrado en uso recientemente es v-flon

de resina de copolímero acrílico fluorado. Es un producto mejorador para ser disuelto en

recubrimiento debe secarse en un horno de vacío.

termoendurecible. La resina termoplástica se puede disolver en disolventes, y los más

representativos son los adhesivos instantáneos, que son un adhesivo de cianoacrilo, o

Cemedine-C, uno de celulosa. El adhesivo instantáneo se usa solo cuando la superficie de

para la unión, Araldite (tipo rápido), que es un epoxi

La resina termoendurecible más representativa es la resina epoxi y Araldite (tipo rápido)

es la más utilizada. Cuando la resina y el endurecedor se mezclan en una proporción de uno

a uno y luego se realiza la unión, el endurecimiento se completará en unos 20 minutos. Se

Araldite SV427 y HV427 se utilizan cuando se va a realizar la restauración de

La coincidencia de colores implica hacer que la parte restaurada

014 Conservación de objetos metálicos

después de los toques finales hechos para la exhibición.

altura 32cm de su recolección. Sin ningún tratamiento de conservación, se le unió utilizando

016 Conservación de objetos metálicos

Después de desconectar las placas de hierro

018 Conservación de objetos metálicos

Numeración de las placas de hierro y eliminación del adhesivo restante

Unión basada en los números impresos en las placas de hierro.

020 Conservación de objetos metálicos

Las placas de hierro se unieron en forma de casco y se fijaron en la arena.

Período los contaminantes se eliminaron en cierta medida, y la limpieza se realizó con

altura 36cm, espalda 44,3cm

proteger el artefacto. Después del tratamiento de conservación, cambia a color negro. La