Capítulo II

Capítulo II
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

Y EQUIPOS INSTALADOS
2.1 GENERALIDADES:
2.1.1 ALCANCES
Las presentes condiciones generales, cubren aspectos genéricos a las Especificaciones

Técnicas particulares que abarcan el diseño, fabricación pruebas en fábricas y entrega
de los equipos y materiales para el presente proyecto.
Los materiales serán técnicamente aprobados por Electrosur S.A., por el proceso de
Control de Calidad, debiendo adjuntarse el certificado de garantía del fabricante en
original, sin la presentación de dicho certificado los materiales no serán aceptados.
2.1.2 GARANTÍA
El Proveedor garantizará que los materiales y equipos suministrados funcionen

adecuadamente.
El periodo de garantía de un año, se contará a partir de la puesta en operación del sistema,
entendiéndose que si algún material o equipo resulte inservible dentro del periodo de
garantía, como consecuencia de defectos de diseño y fabricación, el proveedor y/o
fabricante procederá a su reposición, sin costo alguno para el propietario.
2.1.3 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE

MATERIALES
El procedimiento para el control de calidad de materiales estará constituido por:
 Primera etapa : Inspección visual a los materiales

 Segunda etapa: Pruebas técnicas de acuerdo a Normas técnicas.
El acto de Control de calidad será efectuado en la planta y/o laboratorio del fabricante.
Cada material instalado deberá contar con su protocolo de pruebas y/o carta de garantía.
2.1.4 RECEPCIÓN
La recepción de los materiales se realizará en los almacenes de los proveedores, donde se
constatará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas de las Normas y
Prescripciones vigentes, para luego ser trasladados a Obra. En el transporte de los
materiales se realizará con el mayor cuidado tomando las seguridades de riesgo en el
transporte, para evitar daños en el manipuleo hasta el lugar de su instalación.
2.1.5 NORMAS
 Código Nacional de Electricidad

 Normas de la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía y
Minas R. Nº 139-82-EM/DGE
 Instituto de Investigaciones Tecnológicas Industriales y de Normas Técnicas
(INDECOPI)
 American National Standards Institute (ANSI)
 Comisión Electrotécnica Internacional (CEI)
 Organización Internacional de Normalización (ISO)
2.1.6 CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO
Todos los equipos y materiales se instalaron tomando en consideración las normas

mencionadas y para las condiciones de operación que se indican:
 Humedad relativa : 50 a 100%

 Variación de temperatura ambiental : 0 a 30 ºC.
 Velocidad del viento : 90 Km/h
 Contaminación ambiental : Intermedia
 Altitud sobre el nivel del mar a considerar : 1000 m.s.n.m.
2.1.7 CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL SISTEMA

Los materiales y equipos, serán utilizados en los siguientes sistemas:
- Media Tensión : 10.0 kV.

- Baja Tensión : 400/230 V
- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
2.1.8 EMBALAJE
Todos los equipos serán embalados adecuadamente por el fabricante, con el objeto de evitar
daños sobre ellos, durante el manipuleo y transporte hasta el lugar de instalación.
2.2 SUMINISTRO DE POSTES DE CONCRETO
2.2.1 POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO.
1. ALCANCE.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en líneas y redes
primarias.
2. NORMAS APLICABLES.
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria del concurso de
adjudicación:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO

PARA LÍNEAS AÉREAS.
INDECOPI 341-029 BARRAS DE ACERO AL CARBONO
TORCIDAS EN FRIO PARA CONCRETO ARMADO.
INDECOPI 341-030 BARRAS LISAS DE SECCION CIRCULAR DE
ACERO AL CARBONO PARA CONCRETO
ARMADO.
INDECOPI 341-031 BARRAS DE ACERO AL CARBONO CON
RESALTES (CORRUGADAS) PARA CONCRETO
ARMADO.
INDECOPI 350-002 ALAMBRE TREFILADO EN FRIO PARA
CONCRETO ARMADO.
INDECOPI 334-009 CEMENTO PORTLAND TIPO I NORMAL.
3. CONDICIONES AMBIENTALES.
Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 1,000 m

 Humedad relativa : 50 a 100%
 Temperatura ambiente : 5° a 30 °C
 Contaminación ambiental : Media - Alta
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES.
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el

acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones;
tendrán las características y dimensiones que se consignan en la tabla de datos técnicos
garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será

igual o mayor a 2.
CARGA DE ROTURA NOMINAL

LONGITUD TOTAL (m)
MINIMA (daN)
13 1000
A 3.5 m. de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que
permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos
entre ellos se muestran en las láminas de detalle, cuya ubicación final será tomando en
cuenta los armados del proyecto y será definida antes de disponer su fabricación. El
suministro deberá incluir las perilas de concreto, las cuales deberán ser instalados de
acuerdo a los tipos de armados proyectados.
Así mismo, los postes serán protegidos con pintura impermeabilizante incolora
(poliméricos de alto lustre y rápida penetración en el concreto), contra la humedad, y
sustancias corrosivas, en una longitud de 3 m medido desde la base del poste; el
suministro de los postes incluirá perilla de concreto cimentadas debidamente.
5. CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA.
5.1 Embalaje.
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de postes, a fin
de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de Las
Empresas de Distribución.
5.2 Garantía de calidad Técnica.

Por cada lote entregado, el fabricante deberá presentar al PROPIETARIO un
“Certificado de garantía de calidad técnica”, que garantice la obligatoriedad de
reposición de algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, por un período
mínimo de 2 (dos) años, contados a partir de la fecha de instalación de los postes, esta
garantía deberá indicar también claramente que los postes de concreto que conforman el
lote, cumplen con todas las características técnicas garantizadas en el presente
suministro.
5.3 Información técnica requerida.
Se deberá adjuntar obligatoriamente en las Propuestas Técnicas la información técnica

siguiente:
 Catálogo original completo de los postes en la cual se evidencie el cumplimiento de

todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluirá la siguiente información: datos sobre sus componentes,
dimensiones y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas
estructurales, construcción, capacidad y performance, etc.
 “Certificado de garantía de calidad técnica”, que garantice la obligatoriedad de
reposición de algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, por un período
mínimo de 2 (dos) años, contados a partir de la fecha de instalación, esta garantía
deberá indicar también que los postes cumplen con todas las características técnicas
garantizadas en el presente suministro.
 Especificación Técnica del fabricante del Aditivo Inhibidor de corrosión propuesto
a utilizar.
6. PROGRAMA DE FABRICACIÓN.

El fabricante preparará en forma detallada el programa de fabricación de los postes y lo
someterá a la aprobación de Electrosur s.a., en dichos programas deberán especificarse
claramente las fechas de inicio y fin de cada una de las actividades que conforman el
proceso constructivo de los postes.
El primer programa de fabricación deberá ser entregado dentro de 15 días calendarios

siguientes a la firma del contrato ó entrega de la orden de compra.
En el caso que durante el período de fabricación, el programa de fabricación se

modifique, el fabricante deberá actualizar dicho programa y someterlo a la aprobación
de las Empresas de Distribución.
7. ENSAYOS.
Los postes que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a
todos los ensayos, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma NTP
339.027, con la finalidad de comprobar que los postes satisfacen las exigencias,
previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el fabricante

alcanzará al propietario el programa de fabricación que incluye la lista de ensayos,
controles e inspecciones a los cuales deberán ser sometidos los postes. El acto de
Control de Calidad será efectuado en la planta y/o laboratorio del fabricante.
Respecto a pruebas, se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un

representante de Electrosur S.A. a quien se le brindará todos los medios que le permitan
verificar que los postes se suministran de acuerdo con la norma indicada en el primer
párrafo del numeral 2.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un

certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, el
cual deberá ser verificado por el ingeniero supervisor por parte de Electro Sur S.A. antes
de la realización de las pruebas.
7.1 Ensayos de rutina de los postes.
El fabricante realizará los ensayos de rutina correspondientes al sistema de fabricación

que utilice, sin embargo, para efectos del control de calidad por parte del propietario,
realizará como ensayo de rutina el siguiente:
7.1.1 Análisis físico químico del agua utilizada en la fabricación de los postes.
Se determinará la composición del agua con el que se fabriquen los postes, para verificar
el cumplimiento del numeral 4.2.4 de la norma NTP 339.027.
7.1.2 Verificación del acero utilizada en la armadura de los postes.
Se revisarán las varillas de acero con el que se fabrique la armadura de los postes, para
verificar el cumplimiento del numeral 4.6.1, 4.6.2 y 4.6.6 de la norma NTP 339.027.
7.1.3 Resistencia a la compresión del hormigón (concreto).
Se determinará la resistencia a la compresión del hormigón (concreto) con el que se

fabriquen los postes, de acuerdo a lo indicado en el numeral 4.5 de la norma NTP
339.027.
Los reportes que comprueben su cumplimiento deberán ser presentados al propietario,

en un plazo máximo de 10 días después de la fecha de emisión de dichos Reportes.
7.2 Ensayos de aceptación de los postes de concreto.

7.2.1 Muestreo y ensayos a realizar.
Los ensayos de aceptación de cada lote de postes serán realizados utilizando el método
de muestreo indicado en el Anexo 1.
Para la aceptación de un lote de postes, se realizarán los ensayos siguientes (de forma
secuencial), en cada uno de los postes que conforman la muestra:
a. Inspección visual.
b. Verificación de dimensiones.
c. Ensayo de carga de trabajo.
Se realizará sobre los postes que hayan superado la inspección visual y verificación de
dimensiones.
d. Ensayo de carga de rotura.
Se realizará sobre los postes que hayan superado el ensayo de carga de trabajo hasta
completar “la mitad del tamaño de la muestra con un mínimo de dos unidades”, según lo
establecido en el Anexo 1.
e. Ensayo de corte transversal.
Se realizará sobre los postes que hayan superado el ensayo de carga de trabajo que no
fueron sometidos al ensayo de carga de rotura.
7.3. Procedimiento de ejecución y resultados de los ensayos.

a. Inspección visual.
Comprende la verificación del estado general de los postes y uniformidad del acabado
superficial.
b. Verificación de dimensiones.
Comprende la determinación de la longitud total y la determinación de los diámetros de
cada sección. La longitud total se medirá entre los centros geométricos de las secciones
extremas del poste, debiéndose registrar la medida con aproximación hasta las
centésimas. La verificación de los diámetros de las secciones se realizará en ambos
extremos del poste, debiendo registrarse la aproximación hasta las milésimas.
c. Ensayo de carga de trabajo.

Para la ejecución de este ensayo se deberá tomar en cuenta las condiciones siguientes:
 La edad de los postes elaborados con hormigón (concreto) de cemento Pórtland se

deberán ensayar a los 28 días de edad como mínimo.
 El empotramiento del poste para el ensayo deberá ser como mínimo el 10% de su
longitud total más 50 cm.
 La carga aplicada en el ensayo se ubicará a 15 cm. por debajo de la cima ó extremo
superior.
 La disposición del poste para el ensayo será en posición horizontal fijo rígidamente
en toda su sección de empotramiento, tomando las precauciones necesarias para
anular los efectos del peso propio.
Una vez instalado el poste para el ensayo, será sometido a una carga progresiva aplicada
en dirección normal al eje de la pieza y se registrarán las flechas correspondientes a
incrementos del 10% de la carga nominal de rotura correspondiente al poste bajo ensayo,
hasta llegar por ciclos sucesivos al 50% de dicha carga. Luego se reducirá gradualmente
la carga hasta cero y se someterá al poste a una serie de oscilaciones, ejecutadas
manualmente, con no más de 15 cm. de amplitud a cada lado del eje del poste
deformado para vencer los esfuerzos que actúan en los apoyos deslizantes. Una vez
estabilizado el poste se medirá la deformación permanente. Para determinar que el poste
supera este ensayo se deberán tomar en cuenta las consideraciones siguientes:
 El poste ensayado no deberá presentar desprendimiento de hormigón (concreto) en

la zona de compresión, ni fisuras cerradas en la zona de tracción.
 Para los postes con factor de seguridad 2, el valor medido de la “deformación
permanente” no deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el
ensayo; esta flecha no deberá ser mayor al 6% de la longitud útil del poste.
 Para los postes con factor de seguridad 3, el valor medido de la “deformación
permanente” no deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el
ensayo, está flecha no deberá ser mayor al 4% de la longitud útil del poste.
d. Ensayo de carga de rotura.

La disposición del poste será idéntico al indicado para el ensayo de carga de trabajo, se
someterá al poste a una carga progresiva aplicada en dirección normal al eje del poste
hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura y se continuará aplicando dicha
carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla del poste.
Se medirán las flechas después de haber mantenido cada incremento de carga por lo
menos 2 minutos. Para determinar que el poste supera este ensayo se deberán tomar en
cuenta la siguiente consideración:
 El valor de la carga de falla del poste será igual o mayor que el valor de su carga de
rotura nominal.
e. Ensayo de corte transversal.

Comprende la verificación de la armadura de los postes, para este fin se efectuarán
cortes transversales en cada tramo de poste con diferente detalle de armadura, en la
sección transversal ubicada a 30 cm. del final de cada tramo.
El detalle de la armadura de cada tramo de poste será igual al presentado en su Propuesta

Técnica.
Se considera un poste aceptable sí supera los cinco ensayos especificados anteriormente.

En el caso que, en el desarrollo de los ensayos, uno de los postes de la muestra, no
cumpla (falle) en cualquiera de los cinco ensayos especificados anteriormente, se deberá
seleccionar y ensayar dos postes adicionales, tomados del mismo lote (diferentes a los ya
seleccionados en la muestra); sí los resultados de los ensayos a los dos postes
adicionales, son satisfactorios, se considera aceptable el ensayo al poste que falló de la
muestra, en caso contrario, el poste que falló debe ser rechazado.
Se aceptará un lote de postes, sí el numero de postes rechazados de la muestra no supera
la cantidad máxima especificada en el Anexo 1, en caso contrario se rechazará el lote
completo de postes.
7.4 Costo de los ensayos.
Los costos de los ensayos de rutina y de aceptación deberán estar considerados en los
precios unitarios de los postes ofertados.
7.5 Acceso a talleres y laboratorios.

El fabricante proporcionará todos los equipos y herramientas necesarios para la
ejecución de los ensayos de aceptación de los postes y proporcionará a los supervisores
toda la información necesaria referida a la ejecución de los ensayos.
7.6 Convocatoria y presencia de los inspectores.
El fabricante comunicará por escrito a las Empresas de Distribución, con quince (15)
días calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de los ensayos. El propietario
comunicará al fabricante, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación
su intención de asistir o no a ellas.
8. CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN.
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será
entregada a los inspectores de la Empresa de Distribuidora.
La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los
postes.
En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el
Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los materiales y equipos. La
Empresa de Distribución deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios
siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si las Empresas de
Distribución no respondan a dicha solicitud, el Proveedor dará por aceptada tal solicitud.
9. EMBARQUE Y TRANSPORTE.
El proveedor será responsable del traslado de los postes, hasta el lugar indicado por las
Empresas de Distribución, responsabilizándose por: La carga, el transporte, la descarga
y correcta ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por las Empresas de
Distribución.
9.1 Requisitos de carga y descarga.
Las maniobras de carga y descarga de postes de concreto se realizarán utilizando

equipos mecánicos adecuados: grúas hidráulicas, puentes grúas o equipos similares que
permitan utilizar estrobos individuales de cables de acero u otros materiales
convenientemente habilitados y que tomen el poste en por lo menos dos puntos y
manipularlo horizontalmente.
Se podrá utilizar formas alternativas siempre y cuando se demuestre que el poste no

sufra fisuración en estas operaciones de carga y descarga.
Se debe tener presente que postes de cargas horizontales equivalentes menores y

longitudes mayores son susceptibles de mayores deformaciones por lo que se debe tener
cuidado en decidir el número de puntos de izaje para evitar la fisuración. No se
recomienda el uso de montacargas, el poste apoyado por el centro con un gran voladizo
se sacude y es susceptible a fisurarse.
La carga y descarga deben hacerse cuidadosamente evitando golpearlo con partes del
camión u otro cuerpo presente.
9.2 Requisitos de transporte.
Se debe emplear un camión plataforma adecuado para la longitud del poste, evitando
que una parte del poste vaya en voladizo. Se permitirá como máximo las siguientes
medidas.
 Poste de 13 m. Máxima longitud en voladizo 1.5 m.
El transporte debe hacerse sobre tacos de madera que tengan un corte curvo, que permita
alojar el poste y asegurarlo o alternativamente usar cuartones de madera resistentes con
sus respectivos tacos laterales, debidamente asegurados (Clavados) para evitar
deslizamientos o saltos bruscos de los postes durante el transporte.
 Para postes de 13 m. utilizar cuartones de madera de 4”x4”x8” con 4 apoyos por

fila o nivel.
Por ningún motivo se aceptarán transportes donde parte del poste vaya en voladizo en
longitudes mayores a las indicadas. No se aceptarán descarga de los postes mediante el
lanzamiento de estos sobre tablones, travesías u otras.
10. DESIGNACION.
Un poste se designará de la siguiente manera:
13 / 300 / 2 / 160 / 340
Diámetro de la base:340 mm
Diámetro de la cima:160 mm
Coeficiente de seguridad:2
Carga de trabajo:300 daN
Longitud total:13 m
11. ROTULADO.
Los postes deberán llevar impresa en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color
azul y en un lugar visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante

b) Designación del poste: l/c/d/D; donde:
l = longitud en m.
c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
d = diámetro de la cima en mm.
D = diámetro de la base, en mm.
c) Fecha de fabricación
d) Información adicional según práctica de la empresa ELECTROSUR S.A.
Método de Medición:
La unidad de medida es: Unidad (UND).
Forma de pago:
El pago se ejecutará previa autorización de la supervisión por la unidad suministrada.

ANEXO 1
NUMERO DE NUMERO DE POSTES

NUMERO MAXIMO
TAMAÑO POSTES PARA PARA ENSAYOS DE
TAMAÑO DE LA DE POSTES
DEL LOTE ENSAYOS DE CORTE
MUESTRA RECHAZADOS EN
(Postes) CARGA ROTURA TRANSVERSAL
LA MUESTRA
1-11 1 0 1 1(*)
12-40 2 0 2 1(*)
41-60 3 0 2 1
61-80 4 1 2 2
81-100 5 1 3 2
101-150 6 1 3 3
151-200 7 1 4 3
201-250 8 2 4 4
251-300 9 2 5 4
(*) Estos postes serán los mismos sometidos previamente a los ensayos de carga de rotura.
Método de medida : Unidad
Forma de pago : Por unidad de medida y precio unitario
TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS PARA POSTES DE CONCRETO
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO

- ALINEAM - ANCLAJE
POSTES DE CONCRETO ARMADO
IENTO - SS.EE.
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027 NTP 339.027
4 Longitud del poste M 13 13
5 Carga de trabajo daN 300 400
6 Coeficiente de seguridad (CS) 2 2
7 Diámetro en la punta mm 160 160
8 Diámetro en la base mm 340 340
9 Volumen de concreto por poste m3

10 Peso total de cada poste Kg. 1250 1350
11 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V Pórtland Tipo V

Mediante ataduras de Mediante ataduras de
Unión de varillas longitudinales y alambre alambre
12
transversales Mediante ataduras de Mediante ataduras de
alambre y soldadas alambre y soldadas
13 Aditivo inhibidor de corrosión
Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí Sí

Compuesto químico que se Compuesto químico que se
adiciona durante el adiciona durante el
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión mezclado del concreto para mezclado del concreto para
proteger al acero de refuerzo proteger al acero de
de la corrosión refuerzo de la corrosión
Presentar las Especificaciones Técnicas del
aditivo inhibidor a utilizar, emitidos por su
fabricante, y toda la información requerida en el
Sí. Sí.
punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor propuesto Indicar Indicar

Dosis de aditivo garantizada, según
litros/
indicaciones del fabricante para ambiente Sí. Sí.
m3
agresivo
14 Con perilla de concreto. Sí Sí
15 Detalle de huecos Ver planos adjunto Ver planos adjunto

Bajo relieve, según planos Bajo relieve, según planos
16 Rotulado
adjuntos adjuntos
Presentar plano a escala con el detalle de
17 Sí Sí
la armadura de los postes.
18 Factor de conicidad (Fc) mm/m 15 15
2.3 CRUCETAS Y MÉNSULAS
A) CRUCETAS DE CONCRETO:
Las crucetas son de concreto armado vibrado, provistos de 5 agujeros para

espigas de aisladores y pernos de F°G°, siendo sus características las siguientes:
DESCRIPCIÓN (Z/1.50/400)
Longitud (m) 1.50

Carga de trabajo horizontal (Kg) 400
Carga de trabajo vertical (Kg) 150
Carga de trabajo transversal (Kg) 300
Coeficiente de seguridad (Cs) 2
Los diámetros del agujero para el montaje de las ménsulas y crucetas serán de 180, 200 mm,
siendo el recubrimiento de concreto sobre la estructura de 15 mm.
B) MENSULAS DE CONCRETO:
Las crucetas son de concreto armado vibrado, provistos de 5 agujeros para

espigas de aisladores y pernos de F°G°, siendo sus características las siguientes:
DESCRIPCIÓN (M/1.50/300)
Longitud (m) 1.50

Carga de trabajo horizontal (Kg) 300
Carga de trabajo vertical (Kg) 200
Carga de trabajo transversal (Kg) 200
Coeficiente de seguridad (Cs) 2
Los diámetros del agujero para el montaje de las ménsulas y crucetas serán de 180, 200 mm,
siendo el recubrimiento de concreto sobre la estructura de 15 mm.
2.4 ESTRUCTURA PARA SUBESTACIÓN
La estructura para Subestación Aérea Biposte comprende:

- dos postes de C.A.C. de 13/400.
- seis ménsulas de C.A.V. de 1.50 metros.
- dos medias palomilla de CAV.
- dos medias loza de C.A.V.
A) MEDIA PALOMILLA DE C.A.V.:
NORMAS A CUMPLIR
El suministro deberá cumplir en donde sea aplicable con la última versión de las
normas:
NTP 339.027 : HORMIGON (CONCRETO). Postes de hormigón (concreto)

armado para líneas aéreas.
NTP 341.031 : HORMIGON (CONCRETO). Especificación normalizada de

barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto)
armado. 2a. ed.
Se instalará en la Subestación aérea para sostén del seccionador fusible (Cut-Out).

La palomilla será embonable en el poste de c.a.c. de 13/400.
Carga de Trabajo
CARGA DE TRABAJO (kg)
DENOMINACIÓN LONGITUD NOMINAL (Ln)
V
PALOMILLA DE C.A. 1.10/100 1.10 100
V : Carga de Trabajo Vertical
Carga de Rotura Nominal Mínima

CARGA DE ROTURA NOMINAL
DENOMINACIÓN LONGITUD NOMINAL (Ln) MÍNIMA (kg)
V
PALOMILLA DE C.A. 1.10/100 1.10 200
TABLA DE DATOS TÉCNICOS PALOMILLAS DE CONCRETO ARMADO
VALOR VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID.
REQUERIDO GARANTIZADO
PALOMILLAS DE CONCRETO ARMADO
2 Fabricante
NTP 339.027 en lo
3 Proceso de fabricación
aplicable
4 Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C
5 Armadura NTP 341.031
6 Factor de seguridad 2
7 Dimensiones Ver planos adjuntos y
Nota 1
8 Carga de trabajo Ver Nota 1
9 Detalle de agujeros Ver planos adjuntos

y Nota 2según
Bajo relieve,
10 Rotulado
planos adjuntos
NOTAS:
1. El usuario seleccionará este requerimiento en función a sus necesidades, para lo cual se tendrá en cuenta
los valores indicados en los puntos 9 y 10.
2. En los planos mostrados, el usuario indicará el diámetro del agujero para montaje, de acuerdo al diámetro
del poste a usar y ubicación de las palomillas en el poste.
PALOMILLA SIMPLE
100mm
210 mm
AGUJERO PASANTE DE 20mm
ØD
60mm
MF/XY
120mm
Ln/V
DIMENSIONES
ØD mm SEGUN LA ALTURA DE POSTE A DE UTILIZAR
DIMENSIONES SEGUN REQUERIMIENTO DEL USUARIO
B) MEDIA LOZA DE C.A.V.:

Se fabricaran de concreto armado vibrado, el acabado exterior debe ser homogéneo sin
fisuras, cangrejeras y escoriaciones, el recubrimiento mínimo de la armadura será de 20
mm, provistos de agujeros para poste según la altura a utilizar y 10 agujeros de 20 mm. Ø y
de 105 mm, de distancia entre agujeros, los cuales se comenzaran a 40 mm del extremo, se
utilizarán para pernos de F°G°.
La longitud nominal de la loza será la medida entre ejes de agujeros extremos. El factor de
seguridad es 3.
Las medias lozas se designaran con letras Ln para la longitud nominal en metros y la
carga de trabajo V, en kg. La carga de trabajo y de rotura será en cada extremo. Las cargas
a considerar serán las que se indican a continuación.
El rotulo será en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color negro, de acuerdo a lo
indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:
MF : Marca del fabricante
XY : Año de fabricación
Ln : Longitud nominal
Ry : Carga de trabajo vertical
Será embonada en poste de c.a.c. de 13/400 formando una barbotante biposte, que deberá
soportar como mínimo 1500 Kg. debiendo diseñarse para los esfuerzos correspondientes.
NORMAS A CUMPLIR
El suministro deberá cumplir en donde sea aplicable con la última versión de las normas:
NTP 339.027 : HORMIGON (CONCRETO). Postes de hormigón

(concreto) armado para líneas aéreas.
NTP 341.031 : HORMIGON (CONCRETO). Especificación normalizada

de barras de acero con resaltes y lisas para hormigón
(concreto) armado. 2a. ed.
TABLA DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS MÍNIMOS DE MEDIA LOZA DE

CONCRETO ARMADO

MEDIA LOZA DE CONCRETO
ARMADO
2 Fabricante
3 Denominación
4 Normas:
5 Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable
6 Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C
7 Armadura del concreto NTP 341.031
8 Carga de trabajo kg 750
9 Factor de seguridad 3
10 Carga de rotura kg 2250
11 Recubrimiento mínimo de la armadura mm 20
12 Forma de bordes redondeados
13 Longitud nominal (Ln) Ver plano adjunto
14 Detalle de agujeros Ver plano adjunto
15 Rotulado Bajo relieve, según plano adjunto
7700 mmmm MIN 5500 mmmm
MIN
7700mmmm 330000mmmm MIN

MF/XY/Ln
MF/XY/Ln/V
/V
MIN
4400 mmmm
5500mmmm MIN
MIN 11
446600 mmmm 660000mmmm

AGUJ
AG UJERO
EROSS PPAS
AS ANTES
ANTES Ø1
Ø144 mmmm
ØØDD
Ln
Ln
VV
5500mmmm
DIMENS
DIMENSIOION
N ES
ES
11 11 PPLATAFO
LATAFORMA
RMASSOP
OPORTE
ORTEDE
DETRANS
TRAN SFO
FORM
RMADO
ADORR
ØØDD (m
(mmm) ) SSEGUN
EGUNLA
LAALTURA
ALTURADEL
DELPPO
O SSTE
TEAAUTILIZAR
UTILIZAR
Ln ITEM
ITEM CCAN
ANT.T. DES
DESCCRIP
RIPCCIO
IONN
Ln(m
(m) ) AASSER
ERDEFINIDO
DEFINIDOPO
PORREL
ELUS
USUARIO
UARIO
La unidad de medida es: UNIDAD (UND).
Forma de pago:

2.5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONDUCTORES
2.5.1 CONDUCTOR AAAC 35mm2 (EXISTENTE)
Descripción:
1. Alcance.
pruebas y entrega del conductor de aleación de aluminio que se utilizará en líneas y redes
primarias.
2. Normas Aplicables.
El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con
las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:
Para inspección y pruebas.
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL

STRANDED CONDUCTORS
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR

OVERHEAD LINE CONDUCTORS
Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81

CONDUCTORS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las

señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente. Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de
Datos Técnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
3. Descripción del Material.
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de aluminio-

magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la
norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto
de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la
capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y las capas interiores se
cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tabla de

requerimientos técnicos mínimos de esta especificación.
Los conductores serán manufacturados de alambres de Aleación de Aluminio -Magnesio -

Silicio, tratados térmicamente y que contengan aproximadamente 0.5% de Magnesio y
0.5% de Silicio cuyo tipo de aleación, material y temple será el estándar 6201-T81 que
posee las propiedades siguientes:
Resistividad a 20 ºC (mW-cm.) 3.25 (Máx. 3.28, DIN 48202)
Densidad (gr/cm3) 2.70
Coeficiente de dilatación lineal a 20ºC (1/ºC) 2.3 x 10-5
Coeficiente térmico de resistencia a 20ºC (1/ºC) 0.00360
El material utilizado no deberá tener en su composición más de 0.10% de cobre.
El mínimo diámetro de los alambres que conforman el conductor será de 2,5 mm para evitar
daños de los hilos por corrosión.
Módulo de elasticidad : 60,82 kN/mm²

Coeficiente de dilatación a 20ºC : 23E-6/ºC
Coeficiente térmico de resistencia 20ºC : 0,00384/ºC
ESPECIFICACIONES DE CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO

Fuente: CATALOGO INDECO
Módulo de elasticidad : 60,82 kN/mm²
Coeficiente de dilatación a 20ºC : 23E-6/ºC
Coeficiente térmico de resistencia 20ºC : 0,00384/ºC
4. Fabricación.
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta especialmente

acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y almacenaje se deberán tomar
precauciones para evitar su contaminación por cobre u otros materiales que puedan causarle
efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el conductor

contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
5. Pruebas.
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y
de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente
especificación.
5.1 Pruebas Tipo.
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los
conductores, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de
los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada
por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los
conductores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas.
El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos
serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuará las pruebas de
diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:
 Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio.
 Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-strain) del
conductor.
 Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español ó
Inglés.
5.2 Pruebas de Muestreo.

Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los conductores, por lo
que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser suministrados y
contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá
presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la
misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas
por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
Estas pruebas comprenderán:

 Determinación de la sección transversal del conductor.
 Medición del diámetro del conductor.
 Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
 Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
 Verificación de la superficie del conductor.
 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del conductor,
y de la dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de

calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español ó
Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario
o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
5.3 Pruebas de Rutina.

Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores durante
el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el
fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen
satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
 Medición de la composición química de los lotes de producción.

 Otros reportes de los ensayos de producción.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de

calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español ó Inglés.

El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
6. Embalaje.
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para
soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para
proteger al conductor de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a
intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera
sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser sobre reforzadas, a
fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las obras.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de
papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el
conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será
cubierta con el papel impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán

colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español ó Inglés) con la siguiente
información:
- Nombre del Propietario.

- Nombre o marca del Fabricante.
- Número de identificación del carrete.
- Nombre del proyecto.
- Tipo y formación del conductor.
- Sección nominal, en mm².
- Lote de producción.
- Longitud del conductor en el carrete, en m.
- Masa neta y total, en kg.
- Fecha de fabricación
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones

de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma
información deberá estamparse sobre una lámina metálica resistente a la corrosión, la que
estará fijada a una de las caras laterales externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán
devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la

forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni
más del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el
carrete.
7. Almacenaje y Recepción de Suministros.
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos
de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los
planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para
almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la
cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la
lista de empaque.
Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del

Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga,
inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de
estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
8. Inspección y Pruebas en Fábrica.

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante
del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor
para la aprobación del Propietario.
Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado
por el Postor.
9. Información Técnica Requerida.

9.1 Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
9.2 Información Técnica adicional para el Postor Ganador

Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación
técnica:
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.

 Información técnica sobre el comportamiento de los conductores frente la
vibración, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados.
 Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de envejecimiento, con
indicación de las condiciones en las que han sido determinadas.
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
 Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el
buen funcionamiento de los suministros.
 El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado
para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
Método de Medición: La unidad de medida es: KILOMETRO (KM).

Forma de pago: El pago se ejecutará previa autorización de la supervisión por la unidad
suministrada.
2.5.2 CONDUCTOR PARA PUESTA A TIERRA:
Para las bajadas de la línea a los CUT OUT, así como al transformador se usará conductor de
cobre de 25 mm2 forrado de temple duro y de características siguientes:
 Sección nominal (mm²) : 25

 Diámetro conductor (mm) : 6.4
 Número de hilos : 7
 Peso de conductor (Kg/Km) : 228
 Resistencia eléctrica : 0.727
 Capacidad de Corriente (A) : 188
 Temperatura en el conductor (C) : 75
La unidad de medida es: METRO (M).
Forma de pago:
2.5.3 CONDUCTOR DE AMARRE:
Para el amarre de los conductores a los aisladores tipo Pin se empleó alambre de
cobre desnudo de 10 mm2 temple blando y de las siguientes características:
Sección Nominal (mm2) : 16

Diámetro hilo (mm) : 3.57
Nº de hilos : 1
Temple : SUAVE
Carga a la tracción (KN) : 35.1
Mód. de elasticidad (Kg/mm2) : 10000
Resistividad a 20C (/km) : 1.86
Temp. máx. de operación (C) : 70
Capacidad de corriente (A) : 106
Peso del conductor (Kg) : 89
Norma de fabricación : ITINTEC 370.042
La unidad de medida es: METRO (M).
Forma de pago:
2.6 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE AISLADORES POLIMÉRICOS.
2.6.1 NORMAS A CUMPLIR
El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:
ANSI C29.11 American national Standard for composite suspension

insulators for overhead transmission lines.
IEC 815 Guide for selection of insulators in respect of polluted
conditions
ASTM A153 Specification for Zinc coating (Hot Dip) on iron and steel
hardware
IEC 61109 Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal
voltage greater than 1000 V – Definitions, test methods and
acceptance criteria.
ASTM D 624 Standard test method for tear strength of conventional
vulcanized rubber and thermoplastic elastomers
DIN 53504 Determination of tensile stress/strain properties of rubber
IEC 60587 Test methods for evaluating resistance to tracking and
erosion of electrical insulating materials used under severe
ambient conditions.
ANSI C29.1 Test methods for electrical power insulators.
ANSI C29.7 Porcelain insulators-high voltage line-post type
ASTM G 154 Standard practice for operating fluorescent light apparatus
for UV exposure of nonmetallic materials.
ASTM G 155 Standard practice for operating xenon arc light apparatus
for exposure of non-metallic materials.
2.6.2 AISLADORES POLIMÉRICO TIPO PIN
Los aisladores instalados serán de las siguientes características:
a) Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzado con resina epóxica de alta dureza resistente a los
ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar
las cargas mecánicas de flexión, compresión y tracción aplicadas al aislador. El núcleo
deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de fabricación.
b) Recubrimiento del núcleo

El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de Goma de Silicón de una
sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá
juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al
núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la
interfase entre el recubrimiento de Goma de Silicón y el cilindro de fibra de vidrio será
mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de Silicón.
c) Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de Goma de Silicón y estarán firmemente
unidas a la cubierta del núcleo de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta.
Presentarán diámetros uniformes o diferentes y tendrán un perfil diseñado de acuerdo con
las recomendaciones de la Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse mediante la provisión del

necesario número de aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.
d) Herrajes de los extremos

La base-soporte del aislador será de acero forjado galvanizado de las dimensiones
apropiadas para soportar las cargas mecánicas especificadas en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados; tendrá un agujero roscado de 20,64 mm de diámetro para conectarse a
espárrago de 19 mm de diámetro. El extremo terminal para conectarse al conductor será de
aleación de aluminio y tendrá la forma y dimensiones aproximadas que se muestran en los
planos del proyecto.
Los herrajes de los extremos estarán destinados a transmitir la carga mecánica al núcleo de
fibra de vidrio; la conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por
medio de compresión radial, de tal manera que asegure una distribución uniforme de la
carga alrededor de la circunferencia de este último.
Los elementos de hierro y acero serán galvanizados de acuerdo con la clase “C”, según la
norma ASTM A153.
El suministro incluirá los espárragos y braquetes de fijación cuyas dimensiones y

características geométricas se muestran en los planos. La capacidad mecánica de estos
accesorios será definida por el proveedor y será compatible con la del aislador.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS AISLADOR POLIMÉRICOS TIPO PIN
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Normas Según punto 2.
4 Características de Fabricación
Material del núcleo (core) Fibra de vidrio, porcelana o resina
Material aislante de recubrimiento (housing and
Goma silicona
sheds):
-Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504)
-Resistencia al desgarre. N/m >20 (Según Norma ASTM D624)
-Resistencia al tracking y erosión Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)
Material de las piezas de acoplamiento Acero forjado galvanizado
Galvanización de las piezas de acoplamiento Según ASTM A153/A153M
5 Valores Eléctricos:
Tensión nominal mínima del aislador kV 27
Frecuencia nominal Hz 60
Distancia de fuga mínima mm 760
Tensión de sostenimiento a la frecuencia
6
industrial:
-Seco kV 124
-Húmedo kV 92
7 Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50us:
-Positivo kV 192
-Negativo kV 208
8 Valores mecánicos:
Mínima carga mecánica de flexión (cantilever streght) KN 10
9 Pruebas de Diseño Según cláusula 5 de IEC 61109
-Duración de prueba de erosión y tracking del material
aislante de recubrimiento
h 5000
10 Distancia de arco mm 270

11 Numero de campanas (aletas) u 8
12 Dimensiones de aletas mm 121 y 105
13 Longitud mm 345
14 Esfuerzo de compresión kN 8
15 Peso Kg. 2.3
Los aisladores deberán ser cuidadosamente embalados en cajas de dimensiones adecuadas
para el transporte.

2.6.3 0AISLADORES POLIMÉRICOS DE SUSPENSIÓN 000
a) Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza, resistente a los
ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar la
carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire,
sustancias extrañas o defectos de fabricación.
b) Recubrimiento del núcleo

El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de una
sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá
juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al
núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la
interfase entre el recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra de vidrio será
mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón.
c) Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de goma de silicón, y estarán firmemente
unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta;
presentarán diámetros iguales o diferentes y tendrán, preferentemente, un perfil diseñado de
acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.
d) Herrajes extremos
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a transmitir la
carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el núcleo de
fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una
distribución uniforme de la carga alrededor de este último.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o hierro
maleable; el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153.
El sistema eléctrico en el cual operan los aisladores de suspensión, tiene las siguientes
características:
 Tensión de servicio de la red : 10.0 kV
 Tensión máxima de servicio : 27 kV
 Frecuencia de la red : 60 Hz
Los aisladores de suspensión serán poliméricos tipo suspensión, resistente a la erosión y
rayos U.V. El material del núcleo de los aisladores son de una varilla de alta resistencia
mecánica, la sección aislante no tienen uniones radiales. Tienen las siguientes
características:
CUADRO DE REQUERIMIENTOS TECNICOS MÍNIMOS DE AISLADOR POLIMÉRICO TIPO

SUSPENSIÓN
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
1 FABRICANTE SILICÓN TECHNOLOGY

NUMERO O CÓDIGO DEL CATALOGO DEL
2
FABRICANTE
3 MODELO O CÓDIGO DEL AISLADOR
4 NORMAS APLICABLES IEC-1109
ANSI-29.11
TENSIÓN DE DISEÑO kV 27
5 MATERIAL DEL NÚCLEO Fibra de vidrio reforzado
6 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NÚCLEO Goma de Silicon tipo HTV
7 MATERIAL DE LAS CAMPANAS Goma de Silicon
7.1 HERRAJES
MATERIAL DE LOS HERRAJES Acero forjado o hierro maleable
HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA Horquilla (Clevis)
7.3 NORMA DE GALVANIZACIÓN ASTM 153
7.4 DIMENSIONES Y MASA
8 LONGITUD DE LA LÍNEA DE FUGA mm 650
DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm 240
8.1 LONGITUD TOTAL mm 390
DIÁMETRO MÍNIMO DEL NÚCLEO mm
9 NUMERO DE ALETAS 7
DIÁMETRO DE CADA ALETA mm 102 -92
9.1 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm

VALORES DE RESISTENCIA MECÁNICA
9.2 ESFUERZO DE TENSION MAXIMA (SML) kN 70
ESFUERSO DE TENSIÓN DE PRUEBA (RTL) KN 35
ESFUERZO DE TENSIÓN N-m 60
PESO Kg. 1.3

TENSIONES ELÉCTRICAS DE PRUEBA
AL IMPULSO
- POSITIVA kV 202
- NEGATIVA kV 187
9.3 TENSIÓN DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
- EN SECO A 60 Hz kV 114
10 - BAJO LLUVIA kV 87
11 - LÍNEA DE FUGA mm 703
12 - CLASE DE CONTAMINACIÓN IEC 815 III

2.6.3.1 0ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN.
Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil, o acero
forjado, de una sola pieza. El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una
aleación de plomo de probada calidad.
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el

cumplimiento de las características mecánicas establecidas en las normas señaladas.
Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes del vaciado
de la rosca de plomo. Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u
otras irregularidades.
Características
 Tipo de Aislador : Polimérico

 Longitud total (mm) : 458
 Longitud sobre la cruceta (mm) : 280
 Longitud de empotramiento (mm) : 178
 Diámetro de la espiga
en la superficie de contacto
con la cruceta (mm) : 64
 Diámetro de la espiga
debajo de la cruceta : 19
 Diámetro de la cabeza
de plomo (mm) : 35
 Accesorios : arandela, tuerca y
contratuerca
 Carga de prueba a 10°
de deflexión (kN) : 9,81
Embalaje
La cabeza de plomo de las espigas será protegida con un collar de cartón u otro
material adecuado a fin de prevenir daños durante el manipuleo y el transporte.
Las espigas serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera de dimensiones
adecuadas. Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:
 Nombre del propietario

 Tipo de material y cantidad
 Nombre del fabricante
 Masa neta y total
2.6.4 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR DE RED PRIMARIA
A) Grapa o conector de doble vía para conductor de Aluminio.

Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar que la
resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la
correspondiente a una longitud igual de conductor; por tanto, no producirá calentamientos
superiores a los del conductor. No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por
encima de valores fijados.

B) Conectores tipo doble vía de aluminio (bimetálicos) 2 pernos.
Serán de aleación de aluminio o bronce, para ser empleados con conductores tipo AAAC,
sujeto con pernos de ¼”x1 ¼”. Deberá garantizar que la resistencia eléctrica del conjunto
grapa-conductor no sea superior al 75% de la correspondiente a una longitud igual de
conductor; por tanto, no producirá calentamientos superiores a los del conductor. Es
recomendable el uso de pasta semiconductora.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.

TABLA DE DATOS TECNICOS DE CONECTORES DOBLE SECCIÓN
SECCIÓN CONDUCTOR
(mm2) PERNOS DIMENSIONES (mm)
Al. & Cu
PRINC. SECUND Nº DIAM. L W
6-50 2.5-50 1 5/16 25 30
16-70 10-70 1 5/16 25 47
16-120 16-120 2 5/16 46 47
120-185 120-185 2 ½ 102 54
120-185 120-185 3 ½ 110 54
C) Varilla de armar
La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para
conductor de aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin o
grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir
entre conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de conductor.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE VARILLA DE ARMAR

Diam
Sección cond. Dimensiones L Dimensiones L Nº de Código de
Alambre
AAAC (mm2) simple (mm.) doble (mm.) varillas colores
(mm.)
35 1219 1524 3.71 9 Verde

2.6.4.1 0ACCESORIOS DE AISLADORES DE SUSPENSIÓN POLIMÉRICOS

pruebas y entrega de accesorios aisladores de suspensión poliméricos que se utilizarán. en
líneas primarias.
a) Grapa de anclaje tipo pistola.- Serán de acero galvanizado en caliente, teniendo en

cuenta que se utilizarán aisladores del tipo, clase y dimensiones especificadas; Asimismo,
deberán poseer como mínimo dos tuercas de agarre para sujeción del conductor AAAC de
35mm2 de sección.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán las siguientes:
- Carga de Rotura : 30 kN
- Carga de Deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación de
aluminio de las secciones que se requieran.
Estará provista, de 02 pernos de ajuste para conductor de 35 mm 2.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE GRAPAS DE ANCLAJE
DIAM COND SECCION COND. PERNOS Esf. A LA

DIMENSIONES (mm.)
mm AAAC, mm2 “U” ROTURA
MIN MAX MIN MAX A1 B C Ø
5.08 13.0 16 70 120 120 19 2 >45 kN
5.08 20.5 25 185 172 140 22 16 3 >60 kN
9.0 23.0 35 240 255 250 27 4 >70 kN
Torque de ajuste recomendado: 35 a 40 N.m

b) Cinta Plana de Armar.-

Será fabricada en aluminio recocido. Su aplicación deberá ser para conductores tipo AAAC.
Dimensiones: espesor 1.3mm
Ancho 7.6mm
Método de medida : metro

Forma de pago : Por unidad de medida y precio unitario.
c) Perno Ojo.-
Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 305 mm de longitud y 16 mm de diámetro
(5/8”ø x12” longitud).
En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo.
Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas
adjuntas.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al
perno.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA POSTES
PERNO OJO A°G° CON TUERCA,
5 ARANDELA Y CONTRATUERCA
5.1 País de procedencia
5.2 Fabricante
5.3 Norma de fabricación ANSI C135.4
ASTM A153/A153 M TIPO
5.4 Clase de galvanizado C
5.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046
5.6 Espesor mínimo del galvanizado um 100
5.7 Tipo de tuercas Cuadradas
Cuadradas de doble
5.8 Tipo de contratuercas
concavidad
5.9 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNO OJO

Diámetro Longitud Roscado Carga Rotura
pulg. (mm) pulg. (mm) (mm) Mínima (kN)
5/8 (16) 8 (203) 102 55
5/8 (16) 10 (254) 152 55
5/8 (16) 12 (305) 152 55
5/8 (16) 15 (381) 152 55
3/4 (19) 8 (203) 102 77

3/4 (19) 10 (254) 152 77
3/4 (19) 12 (305) 152 77
3/4 (19) 14 (356) 152 77
3/4 (19) 16 (406) 152 77
PERNO OJO CON TUERCA CONTRATUERCA Y ARANDELA
R
51 mm
14 mm
ØD
38 mm
51 mm
3 1 2
3 1 UND. ARANDELA REDONDA

2 1 UND. CONTRATUERCA CUADRADA DE DOBLE CONCAVIDAD
1 1 UND. TUERCA CUADRADA
ITEM CANT. UND. DESCRIPCION
PERNO TIRAFONDO
R
2.6.5 0ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES Y MÉNSULAS EN MEDIA

TENSIÓN.

pruebas y entrega de accesorios metálicos que se utilizarán en líneas primarias.
a.- Pernos Maquinados

Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán
cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en las láminas adjuntas.
Las cargas de rotura mínima serán:

- para pernos de 16 mm (5/8” ø) : 55 kN
- para pernos de 13 mm (1/2” ø) : 35 kN
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al
perno.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA POSTES
PERNO MAQUINADO CON TUERCA Y

1 CONTRATUERCA
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación y pruebas IEEE 135.1
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M TIPO C
1.7 Tipo de tuercas Cuadradas
1.8 Tipo de contratuercas Cuadradas de doble concavidad
1.9 Forma de la cabeza del perno Cuadrada
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNOS MAQUINADOS
Diámetro( ØD) Longitud (L) Roscado ( R ) Carga Rotura
pulg (mm) Pulg (mm) (mm) Minima (kN)
1/4 (6) 2 (51) 51 16
1/4 (6) 1 ½ (38) 38 16
3/8 (10) 2 (51) 51 27
3/8 (10) 2 ½ (64) 64 27
3/8 (10) 4 (102) 76 27
1/2 (13) 1 (25) 25 35
1/2 (13) 1 ½ (38) 38 35
1/2 (13) 2 (51) 51 35
1/2 (13) 2 ½ (64) 64 35
1/2 (13) 3 (76) 76 35
1/2 (13) 3 ½ (89) 76 35
1/2 (13) 5 (127) 76 35
1/2 (13) 8 (203) 102 35
1/2 (13) 12 (305) 152 35
1/2 (13) 14 (356) 152 35
1/2 (13) 15 (381) 152 35
1/2 (13) 19 (483) 152 35
5/8 (16) 8 (203) 102 55
5/8 (16) 10 (254) 152 55
5/8 (16) 12 (305) 152 55
5/8 (16) 14 (356) 152 55
3/4 (19) 8 (203) 102 77
3/4 (19) 10 (254) 152 77
3/4 (19) 12 (305) 152 77
3/4 (19) 14 (356) 152 77
3/4 (19) 16 (406) 152 77
3/4 (19) 20 (508) 152 77
3/4 (19) 22 (559) 152 77
PERNO MAQUINADO CON TUERCA Y CONTRATUERCA
R
ØD
1 2
2 1 UND. CONTRATUERCA CUADRADA DE DOBLE CONCAVIDAD

1 1 UND. TUERCA CUADRADA
ITEM CANT. UND. DESCRIPCION
PERNO DOBLE ARMADO

b) Arandelas cuadradas Planas y curvadas.
Serán de acero galvanizado en caliente y tendrá 57 mm. de lado y 5 mm. (3/16”) de

espesor, con un agujero central de 18 mm. de diámetro.
Deberá ser diseñada y fabricada para la carga mínima de rotura al esfuerzo cortante
de 55 kN.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ARANDELAS CUADRADAS
VALOR
GARANTIZADO
6 ARANDELAS CUADRADAS
6.2 Fabricante
6.3 Norma de fabricación ASTM F436M
6.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C
TABLA DE DIMENSIONES DE ARANDELAS CUADRADAS
Arandela Lado (A) Espesor (E) Diámetro Hueco (ØD) Carga Rotura Mínima
cuadrada pulg. (Mm) Pulg (mm) Pulg (mm) a Esfuerzo Cortante (kN)
plana 4 (102) 1/4 (6) 13/16 (21) 74
plana 2 (51) 1/8 (3) 11/16 (18) 30
plana 2 (51) 1/8 (3) 9/16 (14) 30
plana 2 1/4 (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
plana 3 (76) 1/4 (6) 13/16 (21) 55
plana 3 (76) 3/16 (5) 13/16 (21) 55
plana 4 (102) 1/2 (13) 11/16 (18) 74
plana 4 (102) 1/4 (6) 13/16 (21) 74
plana 4 (102) 3/16 (5) 13/16 (21) 74
curvada 2 1/2 (64) 3/16 (5) 11/16 (18) 46
curvada 2 (51) 3/16 (5) 11/16 (18) 30
curvada 2 1/4 (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
curvada 3 (76) 1/4 (6) 13/16 (21) 55
curvada 3 (76) 3/16 (5) 11/16 (18) 55
curvada 4 (102) 1/4 (6) 13/16 (21) 74
2.7 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE RETENIDAS
2.7.1 RETENIDA TIPO SIMPLE:
La retenida tipo simple está compuesta de los siguientes elementos y accesorios.
A) CABLE PARA RETENIDA
Es de acero galvanizado de grado SIEMENS MARTIN, cumplirá con las

prescripciones de las siguientes normas:
ASTM A 475 : STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL
WIRE STRAND
ASTM A 90 : STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING
ON ZING - COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL
ARTICLES.
ASTM A 153 : STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-
DIP) ON IRION AND STEEL HARDWARE.
ANSI A 153 : ZINC COATING 9HOT-DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE.
ANSI C 135.1 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED
STEEL BOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION.
ANSI C 135.4 : AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC- COATED
FERROUS EYBOLTS AND NUTS FOR OVERARHEAD
LINE CONSTRUCTION.
Tiene las características y dimensiones que se indican a continuación, siendo el

galvanizado que se aplique a cada alambre correspondiente a la clase B según la
Norma ASTM A 90.
CARACTERÍSTICAS CABLE DE RETENIDA
 Material : Acero
 Grado : Siemens-Martín
 Clase de galvanizado : Según Norma ASTM B
 Diámetro nominal : 10 mm
 Número de alambres : 7
 Diámetro de cada alambre : 3,05 mm
 Sección nominal : 50 mm²
 Carga de rotura mínima : 30,92 kN
 Sentido del cableado : Izquierdo
 Masa : 0,400 kg/m
 Norma de fabricación : ASTM 475
B) ABRAZADERAS
Son de platina galvanizada tipo partido de 50x6,4x180 mm (2”x1/4”x180 mm Ø)
para postes de MT, con dos pernos de 13 mm Ø x 76 mm longitud (1/2”Ø x 3") y un
perno de 16 mm Ø x 76 mm longitud (5/8” Ø x 3"), con tuercas y arandelas.
C) GUARDACABOS
Son de plancha de FºGº de 1,6 mm (1/16”) de espesor, con un canal para cable de
3/8” Ø. La mínima carga de rotura será 60 KN.
D) GRAPA DE DOBLE VÍA

Es de acero de alta resistencia galvanizado en caliente apto para cable de acero de
3/8” con tres pernos de ajuste, tuercas y arandelas.
E) VARILLA DE ANCLAJE
Serán de FºGº de 19 mm (3/4” Ø) con ojo en un extremo y roscado en el otro en una
longitud de 10 cm. Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y
una contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas a la varilla.
F) ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE

Son de FºGº en caliente y tiene 102 mm de lado y 5 mm de espesor.
Está provista de un agujero central de 21. Deberá ser diseñada y fabricada para
soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 KN.
G) AISLADOR DE TRACCIÓN
Son del tipo NUEZ, clase 54-3.
H) BLOQUE DE ANCLAJE
Son de concreto armado de 0,50x0,50x0,15 m, con agujero central adecuado para
pasar varilla de 19 mm Ø (¾” Ø).
I) CANALETA DE PROTECCIÓN
Son de plancha de FºGº de 1,6 mm (1/16") de espesor y 2,40 m de longitud, incluido
accesorios de fijación para cable de 19 mm Ø (3/8” Ø).
J) ALAMBRE DE ACERO
El alambre para el amarre de las puntas del cable de retenida a fin de evitar su
deshilachado, será del tipo galvanizado N° 12 AWG.
Un Juego de retenida simple estará conformado por:
 15 m de cable de acero galvanizado de 10 mm ø (3/8” Ø)

 01 varilla de anclaje de 19 mm Ø x 2,40 m, incluido arandelas y tuercas.
 01 arandela cuadrada de 101x101 mm de lado y 6,35 mm espesor (4”x4”x1/4”)
con agujero para varilla de 19 mm Ø .
 01 aislador de tracción clase ANSI 54-3
 01 guardacable de 1,58 mm e x 2,40 m (1/16”x2,40 m)
 01 abrazadera de F°G° tipo partido de 50x6,35x210 mm Ø (2”1/4”x215 mm Ø)
 02 guardacabos de 1,58 mm e (1/16”), para cable de 19 mm Ø.
 04 mordazas preformadas de 890 mm para carga de rotura de 6980 Kg, carga
mínima de deslizamiento 48 KN.
 01 bloque de concreto de 0,50x0,50x0,15 m.
 03 m de alambre de acero N° 12 para amarre.
K) CONTRAPUNTA DE 51mm∅x1800mm, SOLDADA A ABRAZADERA

PARTIDA EN UNOS DE LOS EXTREMOS
Será fabricado de Acero Galvanizado de 51 mm de diámetro externo y 1800 mm de
longitud. En un extremo estará soldada a una abrazadera para fijación a poste y en
otro extremo estará provisto de una grapa de ajuste en “U” adecuada para fijar el
cable de acero de la retenida.
La abrazadera se fabricará con platina de 100 x 6,35 mm y tendrá 4 pernos de 13
mm de diámetro y 51 mm de longitud.

2.8 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.
2.8.1 PUESTA A TIERRA TIPO PAT-1
A) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CONDUCTOR.

Serán de cobre electrolítico, desnudo, de 25 mm 2 de sección, cableado, 7 hilos, temple
suave o blando, teniendo una conductibilidad del 100 % IACS a 20ºC, según la Norma
DGE 019-CA-2/1983. y NTP 370.251
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CONDUCTOR DE COBRE
CAPACIDAD
DIAM DIAM R. DE
CALIBRE Nº DE PESO CORRIENTE
HILO COND ELÉCTRICA
HILOS
mm2 mm mm Kg/km Ohm/km A
25 7 2.13 6.4 226 0.71 188
B) ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA.

La varilla de puesta a tierra será de cobre de 16 mm de diámetro x 2,40 m. de longitud, y se
utilizará conectores AB tipo Anderson para la conexión con el conductor de puesta tierra de
25 mm². En la subestación las varillas deberán estar separadas a una distancia mínima de 3
m., del sistema de neutro al de la carcasa.
C) CONECTOR PARA CONEXIÓN DE VARILLA.

El conector se utilizará para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra,
deberá ser fabricado a base de de aleación de cobre de alta resistencia mecánica y deberá
tener adecuadas características eléctricas mecánicas y de resistencia a la corrosión
necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta atierra.
El conector AB para varilla es apto para conductor de 16 mm² y sirve para conectar el
conductor de puesta a tierra con el electrodo de puesta a tierra.
CANT DENOMINACIÓN MATERIAL ACABADO

01 BORNE BRONCE NATURAL
02 PERNO BRONCE NATURAL
DIMENSIONES (mm)
ØD B ØG
125 18 M8
16 25 M12
19 30 M12
25.4 40 M16
D) PLATINA DE COBRE TIPO “J”
En las redes primarias se utilizará platina de cobre electrolítico del tipo J.
Tabla de platinas de cobre tipo “J”
Sección Cond. DIMENSIONES (mm) Diámetro

Peso
(mm2) e A L hueco (mm)
16-70 3 40 94 20/22 0.13
E) CAJA DE REGISTRO
Serán de concreto de 0,40 m por lado, incluido tapa de concreto para realizar el
mantenimiento.
DIMENSIONES (mm)
GEOMETRIA
H D d b e
CIRCULAR 300 400 345 53 40
CUADRADA
F) TUPO PVC
Para la protección del conductor NYY de cobre desnudo de 25 mm 2 se empleó tubo

PVC-SAP de 25 mm Ø.
G) POZO DE PUESTA A TIERRA
Está compuesta por tierra de cultivo o vegetal (02m3) y la adecuada dosis de Cemento
Conductivo que esté dentro de los rangos exigidos por lar Normas del MEM.
H) CEMENTO CONDUCTIVO (BOLSA DE 25 KG)

Aditivo de comportamiento electrodinámico, usado en el sector eléctrico como
mejorador de resistencia de puesta a tierra.
 Propiedades físicas y químicas
 Estado Fisco : Polvo
 Color : Gris Oscuro
 Olor : Inodoro
 Densidad : 1000-1250 kg/m3
 Solubilidad : soluble en agua
 Ph :7-9
 Fuerza de compresión : 180 kgf/cm2
 Resistividad Eléctrica : <2,0 Ohms –m
 Estabilidad : estable en condiciones normales de
almacenamiento y transporte, evitando que se endurezca al contacto con
el agua o la humedad.
Método de medición.
La unidad de medida es por Unidad (bls) según la planilla de metrado.
Forma de pago.
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (bls).
I) PROTECTOR ANTIRROBO PARA VARILLA DE PUESTA A TIERRA

Es un dispositivo de seguridad para el sistema de Puesta a Tierra el cual evita el
robo del electrodo, protegiendo y garantizando esta parte vital del sistema de
protección.
La unidad de medida es por Unidad (Und) según la planilla de metrado.
Forma de pago.
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (Und).
J) CONECTOR PERNO PARTIDO

Perno partido para conexión de conductor de puesta a tierra de 25mm2
Método de medida : Cjto.

2.8.2 PUESTA A TIERRA TIPO PAT-0

Las puestas a tierra serán instaladas en parte de ferretería del armado y además contendrán los
siguientes elementos:
a. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CONDUCTOR.

Serán de cobre electrolítico, desnudo, de 25 mm2 de sección, cableado, 7 hilos, temple
suave o blando, teniendo una conductibilidad del 100 % IACS a 20ºC, según la Norma
DGE 019-CA-2/1983
b. CONECTOR TIPO J
Se utilizará conectores tipo “J” para la conexión de la ferretería al conductor y serán de
bronce, para enlace de la estructura metálica del trayecto de la red primaria.
c. CONECTOR PERNO PARTIDO

Perno partido para conexión de conductor de puesta a tierra de 25mm2.
Método de medida : Cjto

2.9 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

Gabinete:
IEC 60439-1/2/3/4/5: Conjuntos de aparamenta de baja tensión.

Protección
IEC 60529: Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
Fijación
DIN 5022: Low voltage switchgear and control gear for industrial use;
Mounting rails; Top hat rails 35 mm wide for snap-on mounting of
equipment
Barras
ASTM B187 Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and Shapes and
General Purpose Rod, Bar, and Shapes
Aisladores
IEC/TS 61462 Aisladores compuestos. Aisladores huecos para aparamenta
eléctrica utilizados en el interior o en el exterior. Definiciones,
métodos de ensayo, criterios de aceptación y recomendaciones de
diseño.
Equipos:
Interruptores
IEC 60947-2: Aparamenta de baja tensión. Parte 2: Interruptores automáticos.
Fusibles
IEC 60269-1 Fusibles de baja tensión. Parte 1: Reglas generales
IEC 60269-2 Fusibles de baja tensión. Parte 2: Reglas suplementarias para los
fusibles destinados a ser utilizados por personas autorizadas
(fusibles para usos principalmente industriales).
Porta fusibles
IEC 60947-3: Low-voltage switchgear and controlgear - Part 3: Switches,
disconnectors, switch-disconnectors and fuse-combination units
Contactor
IEC 60947-4-1: Low-voltage switchgear and controlgear - Part 4-1: Contactors and
motor-starters - Electromechanical contactors and motor-starters
Transformadores de corriente:
IEC 60044-1: Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de
intensidad
2.9.1.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

a) Gabinete del tablero de distribución
Será fabricado íntegramente con planchas de acero laminado en frío de 2 mmm de

espesor, con las dimensiones necesarias para alojar los equipos que se detallan en el
esquema eléctrico. El techo del tablero tendrá una pendiente de 5º y terminará con un
volado de 10 cm.
El gabinete tendrá puerta frontal de dos hojas, aseguradas con una chapa del tipo
triangular de bronce con dos juegos de llaves por caja. Contará con una
empaquetadura de neoprene instalada en todo el perímetro correspondiente a la puerta
que permita un alto grado de hermeticidad, también contendrá dos ventanas de vidrio
para su visibilidad.
La cara inferior del tablero deberá contar con los agujeros necesarios para el ingreso d
salida de los siguientes circuitos:
- Un circuito alimentador desde los bornes del transformador conformado por cables
tipo NYY u otro aislamiento superior.
- Tres circuitos de salida desde los interruptores (incluidos los proyectados ) hacia las
redes de baja tensión
- Un circuito de alumbrado público
- Un agujero para la bajada de puesta a tierra.
Cada agujero deberá estar equipado con los accesorios necesarios para su hermetización una
vez colocados los conductores a fin de evitar el ingreso de humedad, polvo e insectos al
interior del tablero.
Al interior del gabinete del tablero de distribución, deberá implementarse una lámina
separadora, deberá fijarse mediante pernos manualmente extraíbles e impedirán el fácil
acceso hacia los bornes de conexión. Deberá implementarse los agujeros necesarios para la
inspección y medición de los interruptores, contactores y medidores de energía, así como
para la inspección y reposición de los fusibles de protección, sin necesidad de extraer la
lámina separadora.
El gabinete deberá tener compartimientos adecuados para alojar los esquemas, diagramas y
los repuestos de los fusibles de control solicitados para cada unidad.
Cada gabinete deberá estar provisto de dos abrazaderas partidas para su fijación a los postes
de concreto.
El gabinete recibirá un tratamiento de arenado y luego se protegerá con 2 capas de pintura

anticorrosivo a base de cromato de zinc de la mejor calidad, seguido de dos capas de
acabado con esmalte de color gris, el espesor de la capa de recubrimiento deberá quedar en
el rango de 2 a 3 milésimas de pulgada con película seca.
b) Interruptor Termomagnético
Los interruptores termo magnéticos serán del tipo tripolar, para instalarse en el interior del
gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos. Los interruptores
vendrán provistos de terminales de tornillos con contacto de presión para conectarse a los
conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo bimetálico a
fin de permitir la conexión de conductores de cobre o aluminio con una sección circular de
16 a 35 mm2.
La tensión máxima de operación de los interruptores será de 600 VAC para los interruptores
a ser utilizados en los circuitos de servicio particular y para los circuitos de alumbrado
público.
La capacidades de interrupción (Icu) e interruptores de servicio (Ics) mínima para todos los
interruptores no será inferior a 25 kA a su respectiva tensión nominal de operación y para
las condiciones ambientales.
La corriente nominal de los interruptores dependerá de la capacidad de las subestaciones.

c) Contactor Electromagnético
Los contactores serán tripolares del tipo electromagnético para instalarse en el interior del
gabinete y fijado mediante rieles metálicos.
Los contactores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para
conectarse a los conductores.
Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo bimetálicos para
conductores de aluminio y cobre con una sección circular de 10 a 25 mm 2.
La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares y bipolares será de 600 VAC
y la tensión nominal de 220 V – 60 Hz.
La corriente nominal de los contactores, dependerán de la capacidad de las subestaciones.

El conjunto será de forma que el sistema de mando se ejecute mediante la acción de la
fotocélula, la cual puede actuar directamente sobre la bobina de excitación.
d) Transformador de corriente
Se instalarán en los tableros trifásicos y será del tipo de núcleo toroidal, adecuados para
instalarse sobre los conductores o barras de tableros de distribución. Tendrá las siguientes
características:
 Tensión nominal : 1 kV.

 Frecuencia : 60 Hz
 Corriente secundaria : 5A
 Relación de transformación : Según transformador
e) Medidor totalizador de energía trifásica.
El medidor totalizador de energía activa trifásico permitirá medir el consumo de total de

energía de la subestación al cual será instalado el tablero de distribución. La configuración
dl sistema eléctrico al cual será instalado es de 4 hilos, 380/220 V - trifásico, neutro corrido
con múltiple puesta a tierra.
Las características principales de los medidores totalizadores de energía serán los

siguientes:
 Tipo de Funcionamiento : Inducción

 Tensión nominal del medidor : 3 x 400/230 V.
 Frecuencia nominal : 60 Hz.
 Clase de precisión : 2
 Número de sistemas :3
 Numero de hilos :4
 Número de bobinas de corriente :3
 Número de bobinas de tensión :3
 Corriente nominal :5A
 Sobrecarga admisible : 200 % In (10 A)
f) Medidor de Alumbrado Público Monofásico
El medidor de alumbrado público monofásico permitirá medir el consumo total de la

energía activa del sistema de alumbrado público de la subestación el cual será instalado en
el tablero de distribución.
La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 2 hilos, 220 V.

monofásico, neutro corrido con múltiple puesta a tierra.
Las características principales son:
 Tipo de funcionamiento : inducción

 Tensión nominal de medidor : 1 x 220 V.
 Frecuencia nominal : 60 Hz.
 Clase de precisión : 02
 Número de sistemas : 01
 Número de hilos : 02
 Número de bobinas de corriente : 01
 Número de bobinas de tensión : 01
 Corriente Nominal : 5A
 Sobrecarga admisible : 40 A
Las borneras de salida del medidor de energía será del tipo bimetálico
g) Cable de comunicación
El cable de comunicación estará compuesto de conductor de cobre electrolítico recocido de

cableado concéntrico, El aislamiento será de cloruro de polivinilo (PVC) o superior y
cubierta exterior con una chaqueta de PVC, color negro.
La tensión del cable será de 1 kV Con una temperatura de operación de 80 ºC
h) Barras colectoras conductores de conexionado

Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de cobre electrolítico
de sección rectangulares para las fases, neutro y la puesta a tierra.
Las secciones rectangulares serán diseñadas para 10 kA de cortocircuito, con las siguientes
dimensiones mínimas:
 Para las Fases : 30x 5 mm.
 Para el neutro : 25 x 5 mm
 Para la puesta atierra : 25 x 5 mm
Las barras de fases y neutro estarán provistas de los accesorios correspondientes para
recibir o distribuir conductores de aluminio o cobre cuyas secciones varían entre 16 y 50
mm2. Vendrán provistas d agujeros para la futura instalación de los interruptores de reserva.
El código de colores de las barras será negro , azul y rojo para las fases, color blanco para la
barra neutro y color amarillo para la barra de tierra.
Los conductores del conexionado serán de cobre del tipo THW, con una sección mínima de
6 mm2.
i) Bases portafusibles y fusibles
Serán empleados para la protección del sistema de control de alumbrado público y para los
medidores de energía trifásicos deberán ser del tipo DZ o tipo cartucho de modo que
permita su inspección y reposición sin necesidad de extraer la lámina separadora de
equipos ubicada al interior del gabinete.
j) Conmutador para el Control Automático o Manual del alumbrado público
Este dispositivo será independiente de la fotocélula y permitirá bloquear o seleccionar el

modo de funcionamiento manual, automático.
k) Fotocélulas
Una célula fotoeléctrica, también llamada célula, fotocélula o celda fotovoltaica, es un
dispositivo electrónico que permite transformar la energía luminosa en energía eléctrica
mediante el efecto fotovoltaico
2.9.1.2 CONDICIONES TÉCNICAS
a) Condiciones ambientales de servicio

Los tableros de distribución se instalarán en los sistemas eléctricos de la Empresa de
Distribución Eléctrica Electrosur, cuyas características ambientales son las siguientes:
- Temperatura ambiente : 5ºC a 30ºC

- Humedad relativa : 50% a 90%
- Altura máxima : 1000 m. s. n. m.
b) Condiciones de operación del sistema

Las características técnicas del sistema, son las siguientes:
- Frecuencia de servicio 60 Hz.

- Tensión 400/230V
- Sistema Estrella neutro corrido aterrado y aislado.
2.9.1.3 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
Embalaje
Todos los tableros de distribución serán cuidadosamente embalados por separado en empaques
individualizados por cada tablero, formando unidades bien definidas de manera tal que permita
su fácil identificación y transporte, para así asegurar su protección contra posibles deterioros
mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar
durante el traslado hasta el lugar de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.
No se aceptará el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes tableros de

distribución.
Las piezas sueltas serán claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del
tablero de distribución pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente construidos, y en
ningún caso se utilizará madera de menos de 23 mm de espesor. Cuando sea necesario, se
abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque
indicando su contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra,
pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y los tableros de distribución (incluyendo los
equipos que albergarán en ellos), de la que se remitirá copia a la Empresa Eléctrica de
Distribución Electrosur como máximo dos (02) semanas después de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarán claramente marcadas para su identificación
y confrontación con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica a las Empresa de
Distribución Eléctrica Electrosur, destino, vía de transporte, dimensiones y pesos, así como la
forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
Los tableros de distribución deberán ser suministrados completamente armados.
Garantía de calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de
entrega en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado el cual garantice que
los tableros de distribución y los equipos que se albergarán en ellos que conforman dicho
lote, cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro.
Información técnica requerida
Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:
- Tabla de datos técnicos rellenados completamente y suscritos

en cada hoja por el fabricante.
- Planos de diseño del modelo ofertado elaborados tomando

como referencia los planos de la presente especificación para su evaluación y posterior
aprobación antes de su fabricación en serie. Se deberán adjuntar los planos siguientes:
 Plano con el esquema eléctrico desarrollado que incluya todos los equipos
componentes del tablero.
 Plano a escala con los detalles del gabinete metálico, abrazaderas, pernos de
anclaje, placa base.
 Plano a escala de la distribución de los equipos en el tablero de distribución.

- Catálogos originales de información actualizados a la fecha
indicando características de diseño, fabricación y dimensiones.
- Manual de instrucciones para la instalación, funcionamiento y

mantenimiento (tipo y periodicidad) del tablero y de los equipos contenidos en el
Reporte de protocolos de pruebas tipo emitidas por una entidad independiente del
fabricante y de prestigio de los equipos siguientes: Interruptor termomagnético,
contactor electromagnético, interruptor horario, base portafusible, transformador de
corriente, aislador portabarra, barras de cobre, bornera de conexión.
- Reporte de protocolos de pruebas de la pintura emitidas por

una entidad independiente del fabricante y de prestigio (adherencia, dureza, impacto y
resistencia a la corrosión)
- Carta de compromiso de supervisión de pintado expedida por

la fábrica de pinturas previo al proceso de fabricación en serie.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.
2.9.1.4 PRUEBAS
Todos los tableros de distribución y los equipos que se albergarán en ellos que forman parte
del suministro serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles,
inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad
de comprobar que los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones
del presente documento, los reportes de las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones
realizadas serán presentados al Supervisor que designen la Empresa de Distribución Electrosur
para su evaluación y aprobación.
Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará la
Empresa de Distribución Electrosur, la lista de las pruebas, controles e inspecciones que
deberán ser sometidos los equipos.
Pruebas de aceptación de materiales

Las pruebas de aceptación de los Tableros de Distribución, incluirá como mínimo lo
siguiente:
Inspección Visual de los Tableros de Distribución: Comprende como mínimo:
- Inspección de la conformidad de los Tableros con las Especificaciones Técnicas y los

Planos Aprobados: modelos de los equipos eléctricos y accesorios, distribución de
equipos, acabado superficial del gabinete.
- Señalización de los equipos eléctricos y del tablero.
- Funcionamiento de bisagras, cerraduras, picaportes, etc.
- Ajustes de ferretería y empalmes eléctricos.
- Estructura y Fijación de abrazaderas de sujeción del tablero.
Verificación del grado IP 54 del tablero de distribución.

Verificación del espesor de la pintura del gabinete.
Pruebas de continuidad eléctrica de los circuitos del tablero.
Pruebas de aislamiento eléctrico.
Pruebas de funcionamiento de los circuitos de servicio particular y alumbrado público del
tablero de distribución.
Las pruebas serán realizadas según el procedimiento siguiente: Las demoras debidas a
elementos rechazados no serán consideradas como razones válidas para la justificación de
atrasos en los plazos contractuales.
Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.
Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitirá a la Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur el acceso a sus

plantas de fabricación, talleres, laboratorios y les suministrará toda la información necesaria
para supervisar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito a la Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur con
quince (15) días calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de las pruebas, inspecciones o
verificaciones. La Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur comunicarán al proveedor,
por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a
ellas.
2.9.1.5 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá a la Empresa de Distribución Eléctrica
Electrosur el programa de fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente
el inicio y fin de cada una de las actividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y someterlos a
la Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur.
El primer programa de fabricación deberá ser entregado en la fecha en que se prepare la lista de
pruebas, es decir dentro de 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
Como parte del programa de fabricación, el proveedor deberá presentar los planos a escala
siguientes:
Esquema eléctrico desarrollado, estructural del gabinete y abrazaderas, y distribución de los
equipos eléctricos en el tablero de distribución. Estos planos serán revisados y aprobados por
la Empresa de Distribución. La aprobación de estos planos es requisito previo fundamental y
obligatorio para el inicio de la fabricación de los tableros.
2.9.1.6 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión,
que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada a la
Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur.
La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este
documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los materiales y equipos.
En caso que el Supervisor no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor
podrá solicitar la autorización para despachar los materiales y equipos.
La Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur deberán responder dentro de los diez (10)
días calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si la Empresa
de Distribución Eléctrica Electrosur no responden el Proveedor dará por aceptado tal
solicitud.
2.9.1.7 EMBARQUE Y TRANSPORTE

El proveedor será responsable del traslado de los tableros de distribución hasta el sitio indicado
por la Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur incluyendo entre otros:
Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el lugar indicado por la
Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur.
2.9.1.8 PLACA DE CARACTERÍSTICAS
El tablero deberá estar provisto de una o varias placas marcadas de una forma duradera y
dispuesta en un emplazamiento visible lo siguiente:
a) Nombre del fabricante o su marca de fábrica.

b) Designación del tipo o número o cualquier otro modo de identificación, que permita
obtener del fabricante las características correspondientes.
c) La norma IEC 60439-1
d) Tipo de corriente y frecuencia
e) Tensiones asignadas y de empleo
f) Tensiones asignadas de aislamiento
g) Límites de funcionamiento (De acuerdo al capítulo 4 de la norma IEC 60439-1).
h) Intensidad asignada de cada circuito.
i) Grados de protección IP.
j) Medidas de protección a las personas.
k) Condiciones de empleo, si difieren de las condiciones nominales de empleo.
l) Dimensiones.
m) Pesos.
Las características indicadas en los puntos a) y b) deben situarse sobre la placa de

características. Las características indicadas en los puntos b) a m) pueden situarse en las placas
de características o documentación técnica del fabricante.
2.9.1.9 GARANTÍA DE REPUESTOS

El proveedor y los fabricantes garantizaran la existencia y suministro de los repuestos y
materiales para todos los tableros de distribución suministrados, por un período no menor de
10 años.
TABLAS DE DATOS TÉCNICOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN TD-1
ELEMENTO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MÍNIMAS OFERTADO

Tablero de Para 75 KVA. 380/220 V.
Distribución
Fabricación Serán fabricados en plancha de acero tipo LAF de 1/16”de espesor como mínimo, Plegada y soldada.
Debe ofrecer un grado de protección IP-55 como mínimo, con empaquetadura inyectada de una sola
pieza de acuerdo a norma IEC. Los tableros serán fabricados con plancha de acero LAF de 1/16" de
espesor como mínimo.
Tratamiento Arenado comercial ó Fosfatizado
Acabado Acabado con pintura electrostática en polvo color RAL 7032.
Puertas de Con 02 puertas de acceso frontal, con apertura de 120° cada una. Contiene una cerradura cremona de
acceso a los fácil manipulación, las bisagras tendrán pasador de acero inoxidable para tableros de 1/16” y los tableros
equipos de 2mm de espesor llevaran bisagras que serán íntegramente de acero inoxidable. En ambos casos
instalados deberán incluir protector de candado y aldaba para protección antihurto.
Diseño de la El techo tiene una inclinación de 5° hacia la parte frontal del tablero, permitiendo que el agua no se
forma y deposite en la parte superior.
accesorios del Con gancho de izaje para facilitar el montaje con grúa.
tablero En la puerta se instala dos ventanas cuadradas fabricadas en policarbonato transparente con el fin de
que el usuario pueda visualizar y registrar los valores de los medidores internos del tablero
La parte inferior contiene 04 agujeros troquelados de 1 ½” y 01 de 2”cada uno con su respectiva
prensaestopa para la protección de los cables según la siguiente figura:
Para diámetros mayores a 60mm o diámetros de cable de 34-44mm se incluirá empaquetaduras de

caucho.
Los diámetros son los siguientes:
- Para Alimentación general -> empaquetadura doble labio (Φint.=67mm) 01 Und
- Para servicio público -> prensaestopa (Φint.=43mm) 03 Und
- Para alumbrado público -> prensaestopa (Φint.=35mm) 01 Und. Los diámetros serán y
tamaños de las prensaestopas serán definidos en los planos para aprobación según cada
caso.
Abrazaderas y Para el montaje del tablero se instalarán dos abrazaderas de dos cuerpos para su fijación en poste de
pernería concreto 13/400 cuyos diámetros están en el rango de 234 mm – 247 mm y 249 mm – 263 mm,
Norma: respectivamente, y cuyas características son:
ASTM A153 Material de abrazaderas: Pl. Fe. 2” x ¼” Acero Galvanizado
Acabado: Galvanizado en Caliente
Espesor mínimo galvanizado: 70µm
Descripción de recubrimiento: Norma UNE EN ISO 1460
Diámetro embone poste: 260 mm Ø
Espesor abrazadera: ¼ pulg.
Dimensión de los pernos: ½ ”Ø x 4”, ½ ”Ø x 1 ½” (pernos de acero inoxidables)
La abrazadera está compuesta de dos (02) cuerpos, uno de ellos se encuentra fijo al tablero (empernado)
y el otro cuerpo está libre y es quien regula el diámetro según el poste en el que será instalado. Los
pernos de la abrazadera son de acero inoxidable.
Internamente, el tablero contiene una placa base desmontable con espacio para la instalación de 02
medidores de energía (medidores del tipo electrónico, similar a ELSTER modelo A3R). El tablero incluye
espacio para instalar 3 transformadores de corriente, sobre las barras colectoras, El perno de tierra se
encuentra en la parte interior del tablero debidamente señalado.
La parte frontal se encuentra señalizada con logotipo normalizado de seguridad eléctrica, también con
placa de acrílico con los datos del tablero.
El tablero deberá contener en la parte interna de una de las puertas un portaplano de plástico tamaño A4,
que incluya dentro de una mica plástica la documentación como el diagrama unifilar así como el diagrama
de control debidamente rotulado y con su leyenda.
Dimensiones Ancho : 1000 mm.
referenciales Altura : 700 mm.
Profundidad : 300 mm.
Mediciones Tiene espacio suficiente y adecuado para realizar mediciones de corrientes y tensiones en la parte
inferior dentro del tablero de distribución.
Sistema de Las barras colectoras y de derivación (Fases y neutro) serán de cobre electrolítico de 99.9% de pureza,
barras y pintadas de acuerdo al Código Nacional de Electricidad y de sección de 5x40mm. Toda la pernería está
aisladores conformada por: perno, tuerca, arandela plana y arandela de presión, y serán tropicalizados.
portabarras El sistema portabarras tiene las siguientes características:
 Materia prima Libre de cloro.
 Resistencia a la flexión: 580 (Kg./cm)
 Línea de fuga 40 mm
 Tensión nominal 1000 V
 Tensión de impulso 1 min. : 10 kV.
 Resistencia dinámica en función a la distancia entre aisladores
 Portabarras: 10 KA.
Lámina Internamente, las barras principales y las derivadas de los interruptores se encuentran protegidas por una
separadora lámina de material acrílico de 4mm de espesor.
Las láminas son fijadas por pernos y pueden ser extraídas manualmente, impidiendo el fácil acceso hacia el
sistema de barras.
Contenido del Tiene el siguiente equipamiento:
Tablero - 01 Medidor Totalizador de Energía Trifásica
- 01 Medidor de Alumbrado Público monofásico
- 03 Int. Term.Fijo de 3x100A 18kA/380V
- 01 Int. Term.Fijo de 3x40A 18kA/380V
- 01 Contactor tripolar 40 Amp. AC3.
- 03 Transformadores de corriente de 250/5A.
- 01 Célula fotoeléctrica con control electrónico, de 1800 VA, 60 HZ, 220 Vac, con base (ménsula).
- 01 conmutador M-0-A, para bloque de fotocélula y prueba de lámparas.
- 01 Interruptor termomagnético de 3x2A, 4.5kA/380V. para el medidor totalizador.
- 01 Interruptor termomagnético de 2x2A, 4.5kA/380V. para el circuito de control de contactor.
- 01 jgo de prensaestopas.
- Conexionado interior
MEDIDOR TOTALIZADOR DE ENERGÍA TRIFÁSICA

La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 4 hilos, 380/220 V - trifásico, neutro
corrido con múltiple puesta a tierra.
Las características principales de los medidores totalizadores de energía serán los siguientes:
1. Tipo de Funcionamiento : Inducción
2. Tensión nominal del medidor : 3 x 380/220 V.
3. Frecuencia nominal : 60 Hz.
4. Clase de precisión : 02
5. Número de sistemas : 03
6. Numero de hilos : 04
7. Número de bobinas de corriente : 03
8. Número de bobinas de tensión : 03
9. Corriente nominal :5A
10. Sobrecarga admisible : 200 % In (10 A)
MEDIDOR DE ALUMBRADO PÚBLICO

La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 2 hilos , 220 V. monofásico, neutro
corrido con múltiple puesta a tierra.
Las características principales serán:
1. Tipo de funcionamiento : inducción
2. Tensión nominal de medidor : 1 x 220 V.
3. Frecuencia nominal : 60 Hz.
4. Clase de precisión : 02
5. Número de sistemas : 01
6. Número de hilos : 02
7. Número de bobinas de corriente : 01
8. Número de bobinas de tensión : 01
9. Corriente Nominal :5A
10. Sobrecarga admisible : 40 A
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO FIJO DE 3X100 A

Interruptor automático Fijo equipado con relé Termomagnético
1. Numero de polos: 3
2. Numero o código del catálogo:
3. Modelo o código del interruptor:
4. País de fabricación del interruptor:
5. Norma de fabricación: EN 60947-2
6. Tensión nominal de la red: 380VAC
7. Frecuencia nominal: 60Hz
8. Tensión de Aislamiento: 690 voltios
9. Corriente nominal In 100 A
10. Poder de ruptura última Icu: 18kA/380V
11. Durabilidad Mecánica: 10,000 Maniobras
12. Tensión nominal de impulso: 6 KV
13. Categoría de utilización: A
14. Durabilidad Eléctrica: 4,000 Maniobras
15. Dimensiones(LxAxH)…Indicar
CONTACTOR TRIPOLAR 40A AC3 (ALUMBRADO PÚBLICO)

Con las siguientes características:
1. Fabricante del contactor:
2. Numero de polos: 3
3. Numero o código del catálogo:
4. Modelo:
5. País de fabricación:
6. Norma de fabricación y pruebas: IEC 60947-1, 60947-4
7. Frecuencia Nominal: 60 Hz.
8. Tensión nominal de la red: 380/220V
9. Tensión nominal de aislamiento IEC 60947 : 1,000 V
10. Corriente de cierre nominal AC3, 380 V : Entre 38 y 50 A
11. Tensión del circuito de control Bobina: 220 VAC
12. Frecuencia de control: 60Hz
13. Durabilidad Mecánica (millones maniobras): 10
14. Incluye Varistor de la misma marca del contactor
Célula fotoeléctrica con control electrónico, con base (ménsula)
1. Fabricante:
2. Procedencia:
3. Modelo:
4. Marca:
5. Tensión Nominal: 220 VAC
6. Carga Nominal: 1800 VA
7. Carga Incandescente: 1000W.
8. Valor de encendido: 10 lux
9. Valor de apagado: 30 lux
10. Control Fotoelectrónico: Incluye base
11. Frecuencia: 60 Hz.
12. Protector: UV policarbonato estabilizado
13. Porta fusibles modulares 32A. 690V. Para riel DIN
Con fusibles de 2A, 120kA.
Sistema de Para la puesta a tierra del tablero se considera un punto de conexión externo debidamente señalizado.
Puesta a Tierra
Método de medida : Cjto

2.10 SECCIONADOR FUSIBLE UNIPOLAR TIPO CUT OUT 27 kV, 100A, 150kV BIL
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Los seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación exterior en

crucetas, de montaje vertical y para accionamiento mediante pértiga.
Tendrán las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
Los aisladores-soporte serán de porcelana; tendrán suficiente resistencia mecánica para

soportar los esfuerzos por apertura y cierre, así como los debidos a sismos. La línea de
fuga mínima entre fase-tierra será de 650 mm.
Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a
cruceta de madera, serán del Tipo B según la Norma ANSI C37.42.
El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento fusible y

deberá ser separable de la base; la bisagra de articulación tendrá doble guía.
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y

serán del tipo de vías paralelas bimetálicos. Los fusibles serán del tipo "K" de las
capacidades que se muestran en los planos y metrados.
ACCESORIOS
Los seccionadores-fusibles deberán incluir entre otros los siguientes accesorios:

 Terminal de tierra
 Placa de características
 Accesorios para fijación en cruceta: Tipo B (según la Norma ANSI C37.42)
 Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y
mantenimiento de los seccionadores.
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:
 Nombre o Símbolo del Fabricante
 Año de fabricación
 Código o serie del equipo
 Tensión Nominal del equipo, kV rms
 Tensión de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
 Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
 Corriente Nominal Continua, A
 Corriente de Interrupción Asimétrica, kA rms.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

Seccionador fusible tipo expulsión
N° Caracteristicas Unidad Valor Requerido Valor Garantizado
1.00 Caracteristicas generales
1.01 Fabricante
1.02 Numero de catalogo
1.03 Modelo o codigo del aislador
1.04 Pais de fabricacion
1.05 Norma de fabricacion y pruebas ANSI C-7.42
1.06 Instalacion Exterior
1.07 Corriente nominal A 100
1.08 Tension nominal del equipo kV 27
1.09 Corriente de cortocircuito simetrica kA 5
1.10 Corriente de cortocircuito asimetrica kA 8
2.00 Nivel de Aislamiento
Tension de sostenimiento a la onda de impulso
2.01 kVp 150
(BIL), entre fase y tierra y entre fases
Tension de sostenimiento a la frecuencia
2.02 kV 70
industrial entre fases, en seco, 1min
Tension de sostenimiento a la frecuencia
2.03 kV 60
industrial entre fase y tierra, humedo, 10s
3.00 Material aislante del cuerpo del seccionador Porcelana
4.00 Longitud de linea de fuga minima mm 650
5.00 Dimensiones mm
6.00 Material del tubo portafusible Fibra de Vidrio
7.00 Masa del seccionador - Fusible kg
8.00 Color del aislador
Todos los equipos y accesorios de protección y maniobra deben ser de marca reconocida y de buena calidad.
La unidad de medida es por Unidad (Und) según la planilla de metrado.
Forma de pago.
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (Und).

Capítulo II - SECTOR - 7

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

Las presentes condiciones generales, cubren aspectos genéricos a las Especificaciones

El Proveedor garantizará que los materiales y equipos suministrados funcionen

2.1.3 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE

 Primera etapa : Inspección visual a los materiales

 Código Nacional de Electricidad

2.1.6 CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO

Todos los equipos y materiales se instalaron tomando en consideración las normas

 Humedad relativa : 50 a 100%

2.1.7 CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL SISTEMA

- Media Tensión : 10.0 kV.

2.2 SUMINISTRO DE POSTES DE CONCRETO

2.2.1 POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO.

INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO

Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 1,000 m

4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES.

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el

La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será

CARGA DE ROTURA NOMINAL

5.2 Garantía de calidad Técnica.

5.3 Información técnica requerida.

Se deberá adjuntar obligatoriamente en las Propuestas Técnicas la información técnica

 Catálogo original completo de los postes en la cual se evidencie el cumplimiento de

El primer programa de fabricación deberá ser entregado dentro de 15 días calendarios

En el caso que durante el período de fabricación, el programa de fabricación se

Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el fabricante

Respecto a pruebas, se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un

Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un

7.1 Ensayos de rutina de los postes.

El fabricante realizará los ensayos de rutina correspondientes al sistema de fabricación

7.1.2 Verificación del acero utilizada en la armadura de los postes.

7.1.3 Resistencia a la compresión del hormigón (concreto).

Se determinará la resistencia a la compresión del hormigón (concreto) con el que se

Los reportes que comprueben su cumplimiento deberán ser presentados al propietario,

7.2 Ensayos de aceptación de los postes de concreto.

d. Ensayo de carga de rotura.

e. Ensayo de corte transversal.

7.3. Procedimiento de ejecución y resultados de los ensayos.

c. Ensayo de carga de trabajo.

 La edad de los postes elaborados con hormigón (concreto) de cemento Pórtland se

 El poste ensayado no deberá presentar desprendimiento de hormigón (concreto) en

d. Ensayo de carga de rotura.

e. Ensayo de corte transversal.

El detalle de la armadura de cada tramo de poste será igual al presentado en su Propuesta

Se considera un poste aceptable sí supera los cinco ensayos especificados anteriormente.

7.4 Costo de los ensayos.

7.5 Acceso a talleres y laboratorios.

7.6 Convocatoria y presencia de los inspectores.

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

9.1 Requisitos de carga y descarga.

Las maniobras de carga y descarga de postes de concreto se realizarán utilizando

Se podrá utilizar formas alternativas siempre y cuando se demuestre que el poste no

Se debe tener presente que postes de cargas horizontales equivalentes menores y

9.2 Requisitos de transporte.

 Poste de 13 m. Máxima longitud en voladizo 1.5 m.

 Para postes de 13 m. utilizar cuartones de madera de 4”x4”x8” con 4 apoyos por

Un poste se designará de la siguiente manera:

13 / 300 / 2 / 160 / 340

a) Marca o nombre del fabricante

El pago se ejecutará previa autorización de la supervisión por la unidad suministrada.