PLAN DE CONTROL DE CALIDAD ELEMENTOS ESTRUCTRALES

CAO S.A.S
Versión 01

Sistema de Gestión de la calidad Fecha: 20-01-2021

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD ELEMENTOS

ESTRUCTURALES PROYECTO PQSA LA CAYENA
PLAN DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Realizado por:

CAO CONSTRUCCIONES Y ACABADOS DEL ORIENTE

DIRECCION DE OBRA

PROYECTO PRODUCCION QUIMICA -ZF CAYENAS

BARRANQUILLA – ATLANTICO

Reviso Aprobó
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INTRODUCCIÓN

Para el perfecto cumplimiento de los requisitos técnicos necesarios para cumplir

con los estándares de calidad y la normatividad vigente en el territorio nacional se
elabora el siguiente documento, para aplicar en el proyecto CONSTRUCCION
BODEGA PRODUCCIONES QUIMICAS, UBICADO EN ZF LA CAYENA LOYE 21,
Municipio de Juan Mina- Atlántico.

NORMATIVIDAD DE APLICACION PARA EL CONTROL DE CALIDAD

Se refiere a la normativa aplicable a cada producto, unidad de obra o instalación,

según se establezca en cada caso y forme parte de este Proyecto de Ejecución.
De acuerdo con el Proyecto de Ejecución la normativa aplicable es la siguiente:

• NSR-10
• NORMAS INVIAS (Calidad de materiales, granulometría, ensayos de
laboratorio)
• NORMAS ICONTEC (Calidad de materiales, granulometría, ensayos de
laboratorio)
• Normas Técnicas Colombianas NTC.
• ISO 45000 (Sistema Integrado de gestión)
• RAS 2000 REGLAMENTO TÉCNICO DEL SECTOR DEAGUA POTABLE Y
SANEAMIENTO BÁSICO)
• RETIE, (Reglamento técnico de instalaciones eléctricas)
• NTC – 5832 en el caso de estructuras metálicas
• Listado de especificaciones del proyecto
• Especificaciones y recomendaciones propias de productos utilizados y
dadas por el proveedor correspondiente.

CONDICIONES GENERALES PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

Se recogen en este apartado las exigencias básicas de calidad que deben cumplir
las construcciones para satisfacer los requerimientos se seguridad y durabilidad
en el desarrollo del proyecto y ocupación de las instalaciones.
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CONFORMIDAD CON LOS PRODUCTOS, EQUIPOS Y MATERIALES.

Los productos, y materiales a utilizar en el proyecto deben contar con su

respectivo rotulo de identificación al igual que deben estar acompañados de su
ficha técnica y de calidad entregadas por el proveedor y/o su fabricante.

Por su parte los equipos y herramientas estarán bajo estricta supervisión de

operatividad, se realizarán pre-operacionales de manera individual de forma tal
que se durante la ejecución de los trabajos se encuentren en perfecto estado de
mantenimiento y uso.
El almacenamiento de materiales se realizará de acuerdo con los requerimientos
propios de cada uno de ellos, garantizando la protección al intemperismo y al
contacto con la tierra o material contaminante en los casos que aplique. La
interventoría vigilará el correcto almacenamiento de materiales y en caso de
evidencias de no cumplimiento se reportará en el informe de obra diario. En caso
de reincidencia se abrirá una no conformidad.
Los equipos utilizados en la construcción deben garantizar en todo momento su
funcionalidad respecto al uso específico, siendo responsabilidad de CAO en
calidad de constructor validar su funcionalidad y el retiro de la obra de aquellos
equipos que no cumplan con el requerimiento.

CONTROL DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES EN CONCRETO ARMADO

El control de la calidad del concreto y los elementos estructurales en obra, en una

herramienta muy importante por parte de los responsables de la ejecución del
proyecto, cuando los procedimientos de ejecutan de forma no adecuada suelen
trasmitirse en obras y elementos de baja calidad y poca durabilidad.
Para el caso de los elementos estructurales en concreto armado, el concreto es
uno de los componentes más importantes sin embargo no es el único, y es por
esta razón que el seguimiento y control de los estándares de calidad hacen parte
del seguimiento y supervisión del proyecto desde el constructor y la interventoría.
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Para los elementos de concreto se debe tener hacer el debido proceso de calidad
de las diferentes variables que en el intervienen, como son; el concreto
premezclado, acero de refuerzo, formaleta de los elementos, mano de obra,
ensayos de laboratorio y los procedimientos que apliquen de acuerdo a la NSR 10
En el caso de concreto, para el vaciado de los elementos estructurales, el material
usado en obra, se comprara en planta de concreto debidamente certificada y
reconocida en el mercado, se exigirán los certificados de calidad al productor al
igual que la solicitud de resultados de los ensayos realizados por la planta de
producción del proveedor de concreto, en obra se realizara el ensayo de
asentamiento de concreto bajo la norma NTC 396, adicionalmente se tomaran
cilindros de muestra con el fin de realizar el ensayo de determinar la resistencia a
la compresión de los cilindros de concreto NTC 673, estos ensayos de tomaran de
concreto extraído de los vehículos transportadores de acuerdo a la requerido por
la firma interventora.

El acero de refuerzo deberá cumplir estrictamente su longitud y diámetro de

diseño, para lo cual se va a tener en cuenta planos de despiece de elementos
entregados y actualizados, al igual que la cartilla de acero de refuerzo, en cuanto a
la formaleta esta será metálica.

En relación con el proceso constructivo en general se deberá tener un especial

cuidado y control en las siguientes actividades:

Por parte de CAO se implementará un formato de liberación de elementos

estructurales en los cuales se consignarán la liberación de las siguientes
actividades.
• LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO.
o La comisión topográfica, el cual será revisado en 2 etapas del
proceso constructivo.
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▪ Localización inicial, de él o los elementos estructurales, el cual

constara con identificación básica, localización, ejes,
dimensiones y cotas de inicio y fin. En esta etapa se hará una
validación de alineación (horizontal y vertical) en los ejes
principales, validación de niveles de inicio y final de vaciado.
▪ Una revisión final de alineaciones y niveles del elemento ya
vaciado y fundido.
• NIVELES DE COTAS DE CORTES Y RELLENOS:
o (para cimentación y dados de concreto), se hará revisión con el
contratista previo y posterior de los niveles de los elementos.
• ARMADO DE HIERRO:
o En el formato de liberación se consignará la cuantía del acero de
refuerzo y se dejaran las observaciones que se generen, si y solo si
se hará la verificación de los refuerzos con los planos en físico, por
parte de la parte técnica de CAO, se hará el registro de la
trazabilidad del elemento por separado en el caso de las columnas y
en el caso de las vigas la validación se hará solo de los tramos a
vaciar.
• INSTALACIÓN DE FORMALETA ALINEACIÓN HORIZONTAL Y
VERTICAL:
o Con los ejes y referencias previamente entregados por la topografía
se procederá a realizar la marcación del elemento viga y columna,
con el fin de verificar su geometría, y alineación, antes de iniciar con
la instalación de formaleta.
o Para el caso de las vigas aéreas, solo se permitirá la instalación de
formaleta, cuando se tenga el 100% del hierro recibido, la
verificación de la instalación de los separadores y se haya realizado
la validación de la cimbra sobre el fondo.
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o Para el caso de las columnas, solo se permitirá la instalación y

cerrado de la formaleta, hasta tanto no se tenga el 100% del hierro
recibido, verificación de recubrimientos, la instalación de los
separadores y su posicionamiento que pueda generar que la mezcla
de concreto no fluya, verificación de distancia entre ejes y
verificación de la geometría del elemento.
o Posterior a la instalación de la formaleta, se realizará chequeo de
alineación mediante el uso de pesas, y etapa 2 del proceso de
liberación topográfica.
• COLOCACIÓN DE CONCRETO:
o Solo se solicitará la aprobación de la colocación del concreto, cuando
se cuente con la liberación de los pasos anteriores, lo que obliga a
CAO a tener liberado el total de los elementos a vaciar. La liberación
debe ser realizada previamente el día anterior con el suficiente
tiempo que permita realizar las observaciones que se tengan y se
garantice iniciar la fundición sin ningún elemento pendiente por
revisar o validar.
o Posterior a las fundiciones y con la comisión topográfica encargada
del constructor, se deberá realizar un chequeo final de las cotas de
vaciado, y deben ser registrada la validación y aprobación en el
formato correspondiente.
o Para el vaciado, se debe contar con los elementos adecuados y
procedimiento claro de tipo de vibrado, velocidad de vibración y
tiempo y forma y colocación dependiendo del elemento a fundir. Es
necesario tener claro con el proveedor de concreto el asentamiento
máximo esperado y el tipo de manejo en la colocación para cada tipo
de concreto.
o Por parte de CAO, se solicita al proveedor del concreto para el
vaciado con bomba estacionaria, enviar mezcla de concreto con una
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resistencia de 4000 psi, con un asentamiento de 6” y con un tamaño

máximo de agregado de ½”.
o Para el vaciado de vigas aéreas, se realizará en 2 etapas,
inicialmente se llenará aproximadamente una altura de 30 cm, se
procederá a realizar vibrado mecánico mediante vibrador, y
posteriormente se realizara el llenado hasta altura final del elemento,
en cada una de las 2 etapas se realizará vibrado, acompañado de
golpes en la parte posterior de la cara de la formaleta con ayuda del
martillo de goma.
o Para el vaciado de las columnas, se realizará en 3 etapas, llenando
aproximadamente entre 0,90 a 1,00 mts por capa, realizando vibrado
mecánico, acompañado de golpes en la parte posterior de la cara de
la formaleta con ayuda del martillo de goma.
o Para las columnas se debe garantizar la mayor hermeticidad posible
en la parte baja de la formaleta, esto con el fin de evitar la salida de
agua, que genera segregación de los agregados.
o Se solicita a la interventoría antes de realizar el primer llenado con
bomba, aplicar una lechada de agua-cemento.
• TOMA DE ENSAYOS AL CONCRETO.
o En el proyecto se cuenta con laboratorista tiempo completo, el cual
es el encargado de realizar la toma de ensayos del concreto que se
recibe en obra.
o Antes de iniciar el vaciado se realiza ensayo de asentamiento de
mezcla de concreto, esto en con el fin de garantizar que el concreto
entregado corresponda al solicitado por parte del proyecto.
o Adicionalmente se toman muestras de cilindros de concreto, que
posteriormente son fallados a los 7 y 28 días de edad de curado de
concreto, y de esta forma validar la resistencia final del concreto.
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o En el caso de tener concretos con resistencias diferentes a las

esperadas de acuerdo al requerimiento se aplicara el tratamiento
establecido en la Norma Sismorresistente NSR-10
• DESENCOFRE DE ELEMENTOS
o El desencofre de elementos vaciados se realizará 24 horas después
de vaciado los elementos.
o Las vigas solo se autorizan el desencofre de las formaletas laterales,
el fondo no se realizará antes de 7 días, y solo se aprueba hasta
tanto no contar con los resultados de los ensayos del concreto y la
liberación de la actividad por parte de la Interventoría del proyecto.
o Para las columnas se puede realizar el retiro de la formaleta 24 horas
después del vaciado, se deben evitar golpes contundentes al
elemento.
• CURADO DE CONCRETO
o Para el curado de los elementos estructurales, en obra se establece
curado mediante hidratación con agua.
o Vigas se hace hidratación con agua en jornada laboral cada 2 horas.
o Columnas, hidratación inicial una vez retirada la formaleta,
instalación de pelex e hidratación cada 2 horas durante la jornada
laboral.
o Se hará curado de los elementos por un plazo no menor a 8 días.
o Los formatos de liberación que se utilizan en el plan de
aseguramiento de calidad deben ser diligenciados y firmados por el
personal responsable en el momento de la ejecución. La
interventoría revisara sobre formatos que estén totalmente
diligenciados y con las firmas de quienes revisaron las actividades a
liberar. Todos los formatos de trazabilidad de calidad deben incluir la
firma del topógrafo que garantice revisión de ubicación de los
elementos.
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Los formatos deben contar con la firma del personal SISO encargado en obra que
garantice la revisión de las condiciones de trabajo seguro en cada una de las
actividades de acuerdo con los requerimientos de la normativa vigente.

OBSERVACIONES ADICIONALES:

• En los formatos de liberación se deberá dejar el espacio para la verificación,

validación y observaciones a realizar por parte de la interventoría. El
consecutivo de actividades debe ser previamente liberado por la
interventoría para poder seguir con cada una de las etapas del proceso de
fundición.
• Se debe realizar retroalimentación constante con el personal que labora en
el proyecto de las observaciones y No conformidades que se levanten
durante la ejecución de actividades. Se deben tener compromisos claros
con los contratistas y se firmará un compromiso de calidad en la ejecución
de actividades y de oportunidades de mejora.
• Se debe garantizar la limpieza de los tableros, retirando el exceso de
concreto, validando sus condiciones en la cara de contacto, alineación y
estado general de la formaleta. Las formaletas que no cumplan con las
condiciones esperadas de calidad deben ser retiradas del proyecto. La
interventoría podrá evaluar la formaleta utilizada durante la ejecución de las
actividades además de solicitar al constructor revisión de elementos que no
cumplan con la condición de que garantice la calidad final del concreto.
• Este procedimiento se socializará con los contratistas y personal de obra, y
se hará de completo de los procedimientos garantizando el estricto
cumplimiento.
• Por parte del área técnica de CAO, se hará seguimiento del personal
operativo, evaluando sus capacidades y destrezas, teniendo en cuenta el
rol y/o cargo informado por el subcontratista. Durante la ejecución de las
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actividades se debe validar en todo momento la capacidad del personal

responsable de ejecución, maestro y oficial, teniendo claro un
procedimiento de chequeo que permita garantizar que cumplen con la
idoneidad en las labores asignadas. En el caso de ser reiterativos en
observaciones se deben tomar medidas que permitan no afectar el
desarrollo de la actividad y la calidad final de la misma.
• Se entregará a la interventoría un listado de personal por contratista y por
actividades, (frentes de obra), con el fin de realizar el seguimiento del
personal operativo, realice la labor o actividad que es de su competencia,
personal que no este capacitado para la tarea deber ser retirado y/o
reemplazado por parte de los subcontratistas, no se permitirá personal no
calificado en actividades que generen riesgo de calidad del proyecto.
• Es de resaltar que por parte de CAO, existe el compromiso de no realizar
vaciado de elementos en concreto hasta tanto no se cuente con el 100% de
las validaciones y liberaciones, tanto internamente como por parte de la
interventoría.

MANEJO DE PRODUCTO NO CONFORME

Se entiende por Producto No conforme todo producto que no cumple con los
estándares de calidad, los requisitos del cliente, de la normativa y de las
especificaciones técnicas y generales del proyecto o que por no tener la
información de trazabilidad requerida de acuerdo con el plan de aseguramiento de
calidad no se puede garantizar su funcionalidad.

Todo elemento que no cumpla con las especificaciones técnicas y características

contratadas, de acuerdo con las revisiones en obra, será sujeto a un análisis el
producto no conforme (No conformidad), lo cual será analizado y realizado a
través de Interventoría. El manejo de la no conformidad será revisado con los
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diseñadores arquitectónico y estructural, donde se determinará el paso a seguir

teniendo claro que todo elemento que no cumpla y no tenga posibilidad de
repararse sin afectar el acabado arquitectónico y su funcionalidad estructural,
tendrá como opción la demolición del elemento. En el tratamiento de producto no
conforme los gastos en que se incurra en la reparación y los tiempos y reprocesos
que genere serán asumidos por el Constructor, sin afectar en ningún momento la
fecha final de entrega del proyecto de acuerdo con los compromisos pactados con
el cliente.
En el cierre de la no conformidad se debe incluir los formatos de socialización a
contratistas, donde se tenga evidencia que es clara la razón por la cual se levanta
la no conformidad y la incidencia que trae al proyecto, a la calidad y a la ejecución
del mismo.

DOCUMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO

FORMATOS DE TRAZABILIDAD
Nombre del formato Versión y fecha de elaboración
Formato de liberación topográfica Versión 1, 27-08-2021
Inspección de acero de refuerzo Versión 1, 27-08-2021
Inspección de encofrado Versión 1, 27-08-2021
Inspección antes de vaciado de concreto Versión 1, 27-08-2021
Inspección después del vaciado de concreto Versión 1, 27-08-2021
Registro de reparaciones de concreto Versión 1, 27-08-2021
Anexos: Formatos de trazabilidad de calidad.

Sin otro particular

_______________________
Danny Mauricio Posada
Ing. Civil
Director de obra
CAO COLOMBIA S.A
 FORMATO DE LIBERACION TOPOGRAFICA
27/08/2021
PROYECTO PRODUCCIONES QUIMICAS LA CAYENA Version 01
Revisión:
DESCRIPCION DEL TRABAJO:

Trazo y replanteo: Nivelación: Ubicación: Verticalidad:

DATOS DEL ELEMENTO:

Elementos a Verificar: N° Registro:
Ubicación / Nivel: Sector:
Planos referencia Fecha:
Equipo Topografico Serie:

CONTROL DE UBICACIÓN DEL ELEMENTO

Descripcion del Elemento Ejes Area Volumen V.B. CAO V.B. Interventoria
Eje X Eje Y Ancho Largo Total (m2) Area Altura Total

CONTROL DE NIVELES

Elemento / Actividad Niveles iniciales Niveles finales V.B. CAO V.B. Interventoria
Teorico Real Diferencia Teorico Real Diferencia

CONTROL DE VERTICALIDAD

Descripcion del Elemento Eje Elemento aplomado Altura de Elemento "H" Tolerancia V.B. CAO V.B. Interventoria
(si/no) (mm)
Eje X Eje Y

COMENTARIOS:

APROBACION POR PARTE DE SST:

Ingeniero Residente Director de Obra Interventor Residente Topografo
 FORMATO DE LIBERACION 27/08/2021 Version 01
INSPECCIÓN DEL ACERO DE REFUERZO Revisión:

PROYECTO:
ÁREA:
CONTRATISTA:
ESPECIFICACIÓN:
PLANOS:
ELEMENTO (s):
UBICACION EXACTA (Ejes de referencia)

ESQUEMA DE ARMADURA

VERIFICACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO

PUNTOS DE CONTROL VERIFICACIÓN Vo Bo

Vo Bo CAO COMENTARIOS
C NC NA R INTERVENT
LIMPIEZA (Corrosión, concreto, grasa)
CALIDAD DEL ACERO (Norma ASTM, grado, marca)
DIÁMETRO DE VARILLA (pulg)
LONGITUD DE TRASLAPE (mm)
CORRECTA UBICACIÓN DE TRASLAPES
LONGITUD DE GANCHO (mm)
RADIO DE DOBLEZ (mm)
ESPACIAMIENTO ENTRE BARRAS (mm)
ESPACIAMIENTO DE ESTRIBOS (mm)
ALAMBRE DE AMARRE
SOPORTES PARA RECUBRIMIENTO CONTRA BASE (mm):
SOPORTE PARA RECUBRIMIENTOS LATERAL (mm)
VERTICALIDAD (PLOMADA)
HORIZONTALIDAD (NIVEL)
OBSERVACIONES CAO:

OBSERVACIONES INTERVENTORIA:

APROBACION POR PARTE DE SST:

APROBACIÓN:
Contratista: Nombre: Ingeniero Residente: Director de Obra: Interventoria:
Fecha: Firma: Nombre: Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha: Fecha:
Firma: Firma: Firma:
 FORMATO DE LIBERACION INSPECCIÓN DEL ENCOFRADO 27/08/2021 Version
01 Revisión:

PROYECTO:
ÁREA:
CONTRATISTA:
ESPECIFICACIÓN:
PLANOS:

ELEMENTO (s): UBICACION EXACTA (Ejes de referencia):

DATOS
DIMENSION
PUNTOS PLOMADA ALES (mm)

PP1 PP2 PP3 PP4 PP5 PP6 PP7 PP8 PP9 PP10 PP11
ARRIBA
ABAJO
DESVIACIÓN
VERIFICACI
VERIFICACIÓN
PUNTOS DE CONTROL Vo Bo Vo Bo
COMENTARIOS
CAO INTERVENTORIA
C NC NA R
MATERIAL DEL ENCOFRADO
CONDICIÓN DEL ENCOFRADO
LIMPIEZA DE FORMAS DE ENCOFRADO
FORMA Y DIMENSIONES DEL ENCOFRADO (mm)
APLICACIÓN DE DESMOLDANTE (especifique)
ASEGURAMIENTO DE SOLERAS
APUNTALAMIENTO Y FIJACIÓN
ALINEAMIENTO
VERTICALIDAD
HERMETICIDAD DEL ENCOFRADO
FECHA DE DESENCOFRADO

OBSERVACIONES CAO:

OBSERVACIONES INTERVENTORIA:

APROBACION POR PARTE DE SST:

Contratista: Ingeniero Residente: Director de Interventoria: Nombre:
Nombre: Nombre: Obra: Fecha:
Fecha: Fecha: Nombre: Firma:
Firma: Firma: Fecha:
Firma:
 FORMATO DE LIBERACION
INSPECCIÓN ANTES DEL VACIADO DE CONCRETO

PROYECTO: ÁREA: CONTRATISTA: ESPECIFICACIÓN:

PLANOS:

No. DE HOJA DE REQUERIMIENTO DE VACIADO UBICACIÓN DEL VACIADO:

ESTRUCTURA(S) A SER VACIADA (DESCRIPCIÓN COMPLETA): Vo Bo CAO Vo Bo INTERVENTORIA DESCRIPCION Vo Bo CAO Vo Bo INTERVENTORIA

UBICACIÓN DE LA ESTRUCTURA EQUIPO DE COLOCACIÓN

PREPARACIÓN DE LA FUNDACIÓN HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS

CONCRETO POBRE / SOLADO PROTECCIÓN CONTRA EL CLIMA

HUMEDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIEZA

ENCOFRADOS (VER NOTA 1) PERNOS EMBEBIDOS

TAMAÑO Y CONFIGURACIÓN OTROS ELEMENTOS EMBEBIDOS

ALINEAMIENTO Y ELEVACIÓN PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE DE

LIMPIO Y CON DESMOLDANTE CONCRETO EXISTENTE
MEZCLA DE CONCRETO CORRECTA

UNIONES DE ENCOFRADO FIRMES COLOCACIÓN O VACIADO

APUNTALAMIENTO Y ARRIOSTRAMIENTO MÉTODO

LISTONES PARA CHAFLÁN U OCHAVOS

ACERO DE REFUERZO (VER NOTA 2)

TIPO

UBICACIÓN

SOPORTE O DADOS

RECUBRIMIENTOS

NIVELES DE VACIADO

PREPARACIÓN DE JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN Y CONTROL

OBSERVACIONES CAO

OBSERVACIONES INTERVENTORIA

NOTAS:
1.TRABAJAR ESTA SECCIÓN CON EL FORMATO "INSPECCIÓN DE ENCOFRADO"
2. TRABAJAR ESTA SECCIÓN CON EL FORMATO "INSPECCIÓN DE ACERO DE REFUERZO"

APROBACION POR PARTE DE SST:

APROBACIÓN:
Contratista: Ingeniero Residente: Director de Obra Interventoria:
Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

Firma:   Firma: Firma: Firma:

 FORMATO DE LIBERACION 27/08/2021
INSPECCIÓN DESPUES DEL VACIADO DE CONCRETO Version 01

Revisión:
PROYECTO
AREA
CONTRATISTA
ESPECIFICACION
PLANOS

No. DE HOJA DE REQUERIMIENTO UBICACIÓN DEL VACIADO:

DE VACIADO

ESTRUCTURA(S) A VACIADA (DESCRIPCIÓN COMPLETA):

CRITERIOS DE ACEPTACION SI NO REGISTRO FOTOGRAFICO

ACABADO
APARIENCIA GENERAL

REFUERZO EXPUESTO
SIN HORMIGUEOS

UBICACIÓN REAL DE ELEMENTO

VERIFICACION DE HORIZONTALIDAD POST VACIADO

VERIFICAION DE VERTICALIDAD POST VACIADO

OBSERVACIONES CAO

OBSERVACIONES INTERVENTORIA

APROBACION POR PARTE DE SST:

APROBACIÓN:

Contratista: Ingeniero Residente: Director de Obra Interventoria:

Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

Firma: Firma: Firma: Firma:

                                                          
 27/08/2021 Version 01
FORMATO DE LIBERACION
Revisión:
REGISTRO DE REPARACIONES DE CONCRETO

PROYECTO:

AREA:
CONTRATISTA:
ESPECIFICACION:
PLANOS:

Fecha: Zona:

Área: Lugar:
Estructura:
Planos de
referencia:
CAUSAS DE REPARACION
A Picado para apoyo de andamio B Picado para proteccion de acero
C Fisuracion Grieta D otros
FISURACION GRIETA ( C )

1 Grietas o Fisuras Estructurales 4 Grietas o Fisuras Estáticas

2 Fisuras no Estructurales 5 Fisuras Capilares
3 Grietas o Fisuras Dinamicas

NOTA: Las fisuras estructurales, dinamicas, estaticas y/o capilares aplicaran si y solo si para losas.
Grafico de la Reparación

Materiales Utilizados Equipos Utilizados

Vo Bo CAO Vo Bo INTERVENTORIA

Longitud :
Profundidad :

OBSERVACIONES CAO:

OBSERVACIONES INTERVENTORIA:

APROBACION POR PARTE DE SST:

Contratista: Ineniero Residente: Director de Obra: Interventoria:

Nombre: Nombre:                                                    Nombre:
Nombre:
                                                   Fecha:                                                     Fecha:
Fecha: Firma:                                                    Firma: Fecha:
                                                                         
Firma:
Firma: