Materiales compuestos

Definición:
Consiste en la combinación a nivel macroscópico de dos o más componentes no solubles entre
ellos que se unen sinérgicamente, obteniéndose un material con una mayor capacidad estructural
que la de sus constituyentes cuando actúan por separado.

Los materiales compuestos están formados por dos fases; una continúa denominada matriz y otra
dispersa denominada refuerzo. El refuerzo proporciona las propiedades mecánicas al material
compuesto y la matriz la resistencia térmica y ambiental. Matriz y refuerzo se encuentran
separadas por la interfase.

Propiedades generales:
Las propiedades mecánicas del material compuesto dependerán esencialmente de las propiedades
de los materiales constituyentes, de su geometría, de su distribución y de su fracción volumétrica.

Los componentes del material compuesto no deben disolverse ni fusionarse completamente entre
ellos, es decir, los materiales deben poderse identificar por medios físicos, ya que son
heterogéneos. El hecho de que los materiales compuestos sean heterogéneos muchas veces hace
que también sean anisotrópicos (sus propiedades dependen de la orientación del material de
refuerzo), por lo que hace que sus propiedades no serán las mismas en todo su volumen.

Las principales características de los materiales compuestos son:

Alta resistencia: Los materiales compuestos tienen una alta resistencia en relación a su peso.

Baja densidad: Los materiales compuestos proporcionan una buena resistencia por unidad de
peso, no como en el caso de los metales, ya que su densidad es mayor.

Flexibilidad de formas: Debido a que las fibras de refuerzo se pueden trabajar con mayor facilidad
que otros materiales antes del proceso de curado de la matriz, se pueden realizar una gran
variedad de formas y acabados.

Alta resistencia dieléctrica: Los materiales compuestos son aislantes eléctricos.

Gran capacidad de consolidación de partes: Los materiales compuestos permiten el ensamblaje

de componentes, reduciendo así el número de elementos y por lo tanto, necesitando menor
número de uniones.

Resistencia a la corrosión: Esta propiedad viene determinada por el tipo de matriz que se utiliza.
De esta manera se puede seleccionar matrices con resistencia a cualquier medio corrosivo.

Comportamiento a fatiga: El comportamiento a la fatiga de los compuestos es bueno. Al ser

materiales amorfos, es decir, no tienen una estructura ordenada, no sufren los mismos efectos de
fatiga que los metales y su resistencia es mayor.
Reducción de costes de mantenimiento: Al tener una buena resistencia a la fatiga y presentar
muy buena resistencia a la corrosión se reducen las tareas de mantenimiento y costes de
reparación.

Usos y principales ejemplos en la industria:

Las aplicaciones actuales exigen materiales de baja densidad y buenas propiedades mecánicas
(elevada rigidez y resistencia). Esta combinación de propiedades no se puede conseguir con los
materiales convencionales: metales, polímeros y cerámicos. El desarrollo de los composites ha
permitido la mejora de las propiedades de los materiales.

Ventajas que presentan los materiales compuestos

- Alta resistencia específica (resistencia/densidad) y rigidez específica (rigidez/densidad)

- Posibilidad de adaptar el material el esfuerzo requerido gracias a la anisotropía

Los materiales compuestos se utilizan en la industria:

 Automovilística
 Naval
 Aeronáutica
 Aeroespacial
 Electrónica
 Material Deportivo
 Construcción

Reemplazando a los metales y otros materiales

en muchas aplicaciones.
 Semiconductores
Definición:
Son materiales, inorgánicos u orgánicos, que tienen la capacidad de controlar su conducción
dependiendo de la estructura química, la temperatura, la iluminación y la presencia de dopantes.
El nombre semiconductor proviene del hecho de que estos materiales tienen una conductividad
eléctrica entre la de un metal, como cobre, oro, etc. y un aislante, como el vidrio. Son elementos
que tienen una conductividad eléctrica inferior a la de un conductor metálico pero superior a la de
un buen aislante. El semiconductor más utilizado es el silicio, que es el elemento más abundante
en la naturaleza, después del oxígeno. Otros semiconductores son el germanio y el selenio.

Son aislantes con la capacidad de conducir energía cuando esta se le suministra.

“Esto se explica con la teoría de bandas”

Se pueden clasificar en dos tipos:

Semiconductores intrínsecos: son los que poseen una conductividad eléctrica fácilmente
controlable y, al combinarlos de forma correcta, pueden actuar como interruptores,
amplificadores o dispositivos de almacenamiento.

Semiconductores extrínsecos: se forman al agregar a un semiconductor intrínseco sustancias

dopantes o impurezas, su conductividad dependerá de la concentración de esos átomos dopantes.

 Semiconductores de tipo n: En las redes de Si o Ge se introducen elementos del grupo 15

los cuales debido a que tienen un electrón más en su capa de valencia que los elementos
 del grupo14 se comportan como impurezas donadoras de electrones o portadores
negativos.
 Semiconductores de tipo p: En este caso se introducen elementos del grupo 13 que
presentan un electrón menos en su capa de valencia, por lo que se comportan como
aceptores o captadores de electrones.

Propiedades Generales
Las propiedades de los semiconductores están determinadas por la brecha de energía entre las
bandas de valencia y conducción.

 Los semiconductores pueden actuar como aislantes o como conductores, todo depende
de la temperatura y de la f.e.m. (Fuerza automotriz) aplicada.
 Los semiconductores reales o puros no contienen electrones libres a bajas temperaturas (y
con baja aplicada).
 Los electrones periféricos en un semiconductor pueden ser liberados mediante la
aplicación de altas temperaturas, altos voltajes o ambos.
 Los Únicos elementos semiconductores puros son carbono, germanio y silicio.

Usos y principales ejemplos en la industria.

Los semiconductores son especialmente útiles en la industria de la electrónica, dado que permiten
conducir y modular la corriente eléctrica de acuerdo a los patrones necesarios. Por esa razón, es
usual que se empleen para:

Termistores: Su conductividad depende de la temperatura que alcance.

Transductores de presión: Cuando aplicamos presión a este tipo de semiconductor, sus átomos se
cierran, el gap de energía se estrecha y esto conlleva a que su conductividad aumente
considerablemente.

Rectificadores (dispositivos de unión del tipo p-n): se producen uniendo los semiconductores del
tipo n y p, formando una unión del tipo p-n, cuándo ocurre esto los electrones se concentran en la
unión del tipo n y los huecos en la unión p, este desequilibrio electrónico crea un voltaje mediante
la unión.

Transistores de unión bipolar: este transistor se utiliza como interruptor o amplificador, por lo
general se utiliza en unidades de procesamiento central de las computadoras por la eficiencia en
dar una respuesta rápida a la conmutación.

Transistores de efecto de campo: son utilizados frecuentemente para almacenar información en

la memoria de los ordenadores. El transistor de efecto de campo (FET), se comporta de forma algo
distinta a los de unión bipolar.

Los semiconductores más comunes y empleados en la industria son:

 Silicio (Si)
 Germanio (Ge), a menudo en aleaciones de silicio
 Arseniuro de Galio (GaAs)
 Azufre
 Oxígeno
 Cadmio
 Selenio
 Indio
 Otros materiales químicos resultantes de la combinación de elementos de los grupos 12 y
13 de la tabla periódica, con elementos de los grupos 16 y 15 respectivamente.