REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL RÓMULO GALLEGOS
ÁREA DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y TECNOLOGÍA
INGENIERÍA EN HIDROCARBUROS
MENCIÓN: PETRÓLEO
IV SEMESTRE

SISTEMAS DE COMPRESIÓN
DE GASES
UNIDAD 5 Y UNIDAD 6

Profesor: Bachiller:
Elio Rojas Azuaje P. José F.
28.514.112

San Juan de los Morros, julio 2021

1
 INDICE Pag.

Índice ……………………………………………………………………… 2

Introducción…………………………………………………………………… 4
…
Purificación y acondicionamiento del gas………………………………. 5

Compuestos contaminantes indeseables, necesidad de su extracción. 5

Contenido admisible o especificado de ellos por salud, seguridad y 6

preservación del medio ambiente………………………………………….
Reglamentación y normas de riesgos e impacto ambiental en plantas 8
de tratamientos.
Hidratos de gas………………………………………………………………. 8

Contenido de agua…………………………………………………………… 9

Formación de Hidratos………………………………………………………. 10

Procedimientos para evitar la formación de hidratos…………………… 10

Deshidratación del gas………………………………………………………. 10

Extracción de los compuestos de azufre y de anhidrido carbónico, 11

procesos empleados…………………………………………………………

Procesos combinados odorización del gas con el fin de detectar 12

perdidas que ocasionen daños a las personas, medio ambiente
construcciones
Gases y equipos.
licuados………………………………………………………………. 12

Gas natural licuado (LNG)………………………………………………… 13

Características Físicas……………………………………………………… 13

Procedimientos para Licuación …………………………………………… 13

Gas de petróleo licuado (LPG)……………………………………………… 15

……………………………
Clasificación en Grados o Tipos…………………………………………… 15

Composición, Especificaciones …………………………………………… 15

2
Características Físicas………………………………………………………. 16

Normas de Seguridad y Medio Ambiente………………………………… 16

Conclusiones………………………………………………………………… 19

Bibliografía…………………………………………………………………… 21

INTRODUCCIÓN

3
 La purificación del gas se realiza con objeto de eliminar contaminantes a
niveles suficientemente bajos para cumplir con la normativa medioambiental y la
tolerancia de los sistemas de conversión del gas, ajustar la relación CO/H2 y
mejorar la calidad del gas previo a su aprovechamiento energético o a su
conversión en combustibles limpios (H2 y combustibles sintéticos, etc.) y contribuir
a la reducción progresiva de emisiones responsables de la acidificación (NH3 ) y
del efecto invernadero (CO2, CH4 ).
En este trabajo de investigación se indagará todo lo referente a los puntos
que a continuación se nombran: Purificación y acondicionamiento del gas,
compuestos contaminantes indeseables, necesidad de su extracción, contenido
admisible o especificado de ellos por salud, seguridad y preservación del medio
ambiente, Reglamentación y normas de riesgos e impacto ambiental en plantas de
tratamientos, Hidratos de gas, contenido de agua, formación de hidratos,
Procedimientos para evitar la formación de hidratos, deshidratación del gas,
Extracción de los compuestos de azufre y de anhidrido carbónico, procesos
empleados, Procesos combinados odorización del gas con el fin de detectar
perdidas que ocasionen daños a las personas, medio ambiente, Gases licuados,
Gas natural licuado (LNG), Características Físicas, Procedimientos para Licuación,
Gas de petróleo licuado (LPG), Clasificación en Grados o Tipos, Composición,
Especificaciones, características físicas, Normas de Seguridad y Medio Ambiente,
todo esto con la finalidad de adquirir los conocimientos teóricos necesarios para
realizar las prácticas o desempeñarse en el campo laboral.

Por lo antes expuesto, se espera que una vez realizada la investigación los
estudiantes hayan logrado el aprendizaje significativo sobre tan importantes
temas, el cual es de suma relevancia dentro de la ingeniería, logrando así la
finalidad de esta investigación.

Purificación y acondicionamiento del gas.

4
 Se hace necesario una etapa de depuración y acondicionamiento del gas
con objeto de eliminar contaminantes a niveles suficientemente bajos para cumplir
con la normativa medioambiental y la tolerancia de los sistemas de conversión del
gas, ajustar la relación CO/H2 y mejorar la calidad del gas previo a su
aprovechamiento energético o a su conversión en combustibles limpios (H2 y
combustibles sintéticos, etc.) y contribuir a la reducción progresiva de emisiones
responsables de la acidificación (NH3 ) y del efecto invernadero (CO2, CH4 ).

Compuestos contaminantes indeseables, necesidad de su extracción.

Si bien el impacto ambiental del gas natural es menor en todas sus etapas
(extracción, elaboración, transporte y utilización), se ha comprobado que en la
primera fase pueden desprenderse algunos contaminantes. Esto a raíz
del fracking, que produce el punto más alto de contaminación de este combustible
fósil.

El fracking es una técnica para aumentar la extracción de gas y petróleo del

subsuelo que consiste en generar fisuras en la roca para que parte del gas fluya al
exterior y pueda extraerse luego de mejor manera desde un pozo. Este sistema
tiene varias desventajas, como la contaminación sonora, la contaminación de la
atmósfera y hasta puede generar temblores.

La tecnología "octopus". Es un nuevo método perfora simultáneamente

cientos de microlaterales, lo que evita perder tiempo cambiando continuamente la
herramienta y tener que entrar y salir una y otra vez del pozo. Tras su finalización,
el pozo principal queda libre y se puede acceder al mismo fácilmente en
intervenciones posteriores. La tecnología octopus reduce el impacto ambiental,
aumenta la productividad y evita la contaminación de millones de litros de agua
limpia. Además, disminuye el riesgo sísmico generado por la inyección de agua
contaminada en el subsuelo.

En un principio, el gas natural fue utilizado únicamente como combustible

para iluminación. Sin embargo, en la actualidad ya puede ser empleado para otros
propósitos. Por otro lado, aunque sea reconocido como un combustible más

5
ecológico que el carbón y el petróleo, también causa efectos negativos en el
medioambiente, principalmente durante su etapa de extracción.

Contenido admisible o especificado de ellos por salud, seguridad y

preservación del medio ambiente.

La base de la higiene industrial en las refinerías es un programa de

controles técnicos y administrativos que contemple la exposición a productos
químicos tóxicos y peligrosos en las instalaciones, higiene y seguridad en los
laboratorios, ergonomía y vigilancia médica.
Los organismos y entidades reguladores establecen límites de exposición a
diversos productos químicos tóxicos y peligrosos. De la función de higiene
industrial forman parte los controles y la toma de muestras para medir la
exposición de los empleados a sustancias y productos químicos tóxicos y
peligrosos. Los higienistas
industriales elaboran o recomiendan controles técnicos, prácticas preventivas de
trabajo, sustitución de productos, ropa y equipo de protección personal o medidas
de protección alternativas para reducir la exposición.
Programas médicos. Normalmente, las refinerías exigen exploraciones
médicas previas y periódicas para determinar la aptitud del empleado para realizar
el trabajo tanto al principio como posteriormente, y asegurarse de que las
continuas exigencias y exposiciones del trabajo no pondrán en peligro su salud o
su seguridad.
Protección personal. Los programas de protección personal deben
contemplar las exposiciones habituales en las refinerías: por ejemplo, al ruido, al
amianto, al aislamiento, a los residuos peligrosos, al ácido sulfhídrico, al benceno
y a productos químicos de proceso, como cáusticos, fluoruro de hidrógeno, ácido
sulfúrico, etc. Higiene industrial puede designar el equipo de protección personal
adecuado que deberá utilizarse para las diversas exposiciones, incluidos los
respiradores de presión negativa y con admisión de aire puro, así como las
protecciones auditiva, ocular y cutánea.
Seguridad de los productos. El conocimiento de la seguridad de los
productos implica conocer los riesgos de los productos químicos y materiales a los
6
que existe riesgo de exposición en el lugar de trabajo, y las medidas a adoptar en
caso de exposición por ingestión, inhalación o contacto con la piel. Se llevan a
cabo estudios
toxicológicos del petróleo crudo, corrientes de las refinerías, productos químicos
de proceso, productos acabados y nuevos productos propuestos, a fin de
determinar los posibles efectos de la exposición tanto para los empleados como
para los consumidores.
Los datos se utilizan para elaborar información sobre la salud en relación
con los límites de exposición permisibles o las cantidades de materiales peligrosos
en los productos. Normalmente, esta información se distribuye mediante fichas
técnicas de seguridad (FTS) u otros documentos similares, y se forma o educa a
los empleados en relación con los riesgos de los materiales en el lugar de trabajo.
78.32 La protección del medio ambiente es una consideración importante en las
operaciones de las refinerías debido a los requisitos de obligado cumplimiento y a
la necesidad de conservación a medida que aumentan los precios y los costes.
Las refinerías de petróleo producen una gran variedad de emisiones aéreas y
acuosas peligrosas para el medio ambiente; algunos de estos contaminantes se
hallaban en el crudo original, mientras que otros son resultado de los procesos y
operaciones que se llevan a cabo en las refinerías.
Entre las emisiones aéreas están el ácido sulfhídrico, dióxido de azufre,
óxidos de nitrógeno y monóxido de carbono. Las aguas residuales contienen
normalmente hidrocarburos, materiales disueltos, sólidos en suspensión, fenoles,
amoníaco, sulfuros, ácidos, álcalis y otros contaminantes.
También existe riesgo de derrames y fugas accidentales de una gran
variedad de productos químicos tóxicos y/o inflamables.
Entre los controles establecidos para contener las emisiones de
líquidos y vapores y reducir los costes de explotación, están los
siguientes:
• Conservación de la energía.
• Contaminación del agua.
• Contaminación atmosférica.

7
• Contaminación del suelo.
• Respuesta a los derrames.

Reglamentación y normas de riesgos e impacto ambiental en plantas de

tratamientos.

El sistema de tratamiento de aguas residuales en la actualidad a nivel mundial es

una alternativa que apoya la recuperación y el aprovechamiento del recurso
hídrico del que goza una nación analizada desde un punto de vista positivo, pero
aquí cabe
reconocer que de igual manera estos sistemas de tratamiento generan impactos
negativos directos sobre los componentes ambientales y sociales del entorno. Los
estudios de Impacto Ambiental constituyen una herramienta fundamental para
poder evaluar y determinar los elementos pueden ocasionar daños al ambiente y
así poder prever las medidas tendentes a evitar, mitigar y corregir los posibles
impactos negativos que su realización pueda generar en los ecosistemas, y
maximizar los positivos; y lograr el restablecimiento del ambiente para el caso de
que resultare alterado.
En nuestra legislación la exigencia de los estudios de impacto ambiental
constituye una garantía constitucional, de que los proyectos, actividades u obras
susceptibles de causar daños a los bienes ambientales, deben ser acompañados
de un estudio de impacto ambiental y sociocultural; y por tanto cualquier
ciudadano,
asociación o comunidad puede oponerse legítimamente a su ejecución; pues los
bienes ambientales se encuentran tutelados por la misma ya que consagra en su
texto el deber del Estado de proteger el ambiente, y el deber y el derecho de cada
generación de proteger el ambiente.
Hidratos de gas.

Los hidratos de gas son compuestos cristalinos formados por agua y

moléculas de gases cuando estos son puestos en contacto y con apropiadas
condiciones de presión y temperatura. Componentes del gas natural como
Metano, Etano, Propano, Iso-Butano, Dióxido de Carbono y Sulfuro de Hidrógeno,
8
gases tales como Neón, Argón, Kriptón, Xenón, Nitrógeno, Oxígeno y otros forman
hidratos y son atrapados en estructuras formadas por la unión del hidrógeno a las
moléculas de agua.

Un hidrato de gas es hielo con gas encerrado en su estructura molecular. El

hidrato de gas no debe confundirse con hielo que contiene burbujas de gas
comprimido. En un hidrato de este tipo, una molécula de gas está encerrada en
una estructura clatrática (de jaula) de moléculas del hielo.

Todos los gases, exceptuando el helio, el hidrógeno y el neón, pueden

formar hidratos de gas. Se producen en condiciones de presión alta y de
temperatura baja y en presencia de gas; se destruyen cuando están en
condiciones de presión baja o temperatura altas.

Contenido de agua:

El agua es un componente sobresaliente del gas natural en todos los pasos

que involucra el manejo del gas desde su producción inicial hasta su consumo. La
presencia del agua en el gas natural comprimido es especialmente problemática,
debido a que la solubilidad del agua en el gas es disminuida por el incremento de
la presión y la disminución de la temperatura. La presión favorece la combinación
del agua con los gases naturales para así formar hidratos de gas, aunque la
temperatura esté por encima del punto de congelación del agua. La formación de
los hidratos de gas, debe evitarse ya que ellos pueden tapar las líneas de
transmisión y las válvulas, interrumpiendo así el flujo estable del gas.
La información que concierne al ingeniero incluye el equilibrio del contenido
de agua de los gases naturales para diferentes presiones y temperaturas y
también las condiciones en las cuales se forman los hidratos cuando el agua
líquida está presente. El contenido de agua de los gases naturales determina la
cantidad de agua que debe ser eliminada cuando los gases están deshidratados,
para que ellos no alcancen el punto de rocío del agua a condiciones específicas
de tubería. Ya que pequeñas cantidades de agua se disuelven en el propano,
butano, y en otros hidrocarburos livianos (líquidos), deben eliminarse antes de la
distribución, por esto sus concentraciones también son de mucho interés.
9
Formación de Hidratos.

Los hidratos de gas pueden formarse en cualquier lugar donde un gas,

agua y las apropiadas condiciones de presión y temperatura existan: en el
espacio, en las atmósferas de los planetas, en el interior de los planetas y en los
sistemas de producción, transporte y procesamiento del gas. Los hidratos de gas
se forman cuando la temperatura del fluido cae por debajo de la temperatura de
equilibrio como resultado de grandes reducciones en la presión, o durante el
bombeo de agua teniendo una temperatura por debajo de la temperatura de
equilibrio del hidrato dentro de un pozo en la zona de gas.
La formación de los hidratos de gas puede ser dividida en dos categorías:
1. Formación de hidratos debido a la disminución de la temperatura, o incremento
de la presión, sin expansión súbita (o compresión), tal como ocurre en líneas
superficiales
2. Formación de hidratos debido a una expansión súbita, tal como ocurre en
estranguladores y en reguladores de presión
Procedimientos para evitar la formación de hidratos.

Fundamentalmente existen cuatro formas para prevenir la formación de los

hidratos de gas:
1. Reduciendo la presión por debajo de la presión de formación de los hidratos
para una temperatura dada
2. Manteniendo la temperatura del flujo de gas por encima de la temperatura de
formación de los hidratos para una presión dada
3. Removiendo el agua por medio de la reducción del punto de rocío del vapor de
agua en el flujo de gas por debajo de la temperatura de operación
4. Introduciendo varias sustancias químicas (alcoholes) dentro del flujo de gas, los
cuales bajan la presión de formación de los hidratos

Deshidratación del gas.

La deshidratación de gas natural elimina hidratos que puede convertirse en

cristales y tapar líneas y retardar el flujo de hidrocarburos gaseosos. La

10
deshidratación también reduce la corrosión, elimina la espuma y previene
problemas con catalíticos corrientes abajo.

Existen tres tipos principales de deshidratación de gas:  

 Sistemas de deshidratación con glicol: Es el mecanismo más común

dentro de la industria y el trietilenglicol (TEG) es universalmente el glicol
más utilizado. La deshidratación con glicol se usa para absorber el agua de
la corriente de gas de proceso y suele ser seguida por una sección
de refrigeración mecánica para extraer a los hidrocarburos pesados.
 Acondicionado con gel de sílice: este mecanismo consiste en extraer el
agua y los hidrocarburos más pesados haciendo pasar el gas a través
de un lecho de adsorción. El gel de sílice es el agente desecante sólido
más ampliamente utilizado para deshidratación estándar de gas
natural para cumplir las especificaciones de los gasoductos. La
regeneración del lecho se lleva a cabo a altas presiones y temperaturas.
 Tamiz molecular: son una clase de aluminosilicatos que funcionan de
manera similar a los lechos de gel de sílice. En comparación con estos
últimos, los tamices moleculares tienen una menor capacidad de retención
de agua, lo que significa que, para lograr los mismos resultados, se
requiere de un lecho más grande. Se sabe que los tamices moleculares
producen los puntos de rocío de agua más bajos.

Extracción de los compuestos de azufre y de anhidrido carbónico, procesos

empleados.

Las cantidades más importantes de azufre (alrededor del 48%) se obtienen

por desulfuración del gas natural y del petróleo. Cantidades menores se obtienen
por purificación de los gases residuales de la industria del carbón. Los procesos
de desulfuración de los combustibles sólidos, líquidos y gaseosos deben llevarse a
cabo para cumplir con las reglamentaciones acerca de las emisiones de SO2
producidas por la combustión. Mediante la desulfuración se convierten los

11
mercaptanos, sulfuros, disulfuros, tiofenos o benzotiofenos en sulfuro de
hidrogeno. El proceso se lleva a cabo por hidrogenación catalítica a temperaturas
de 300 - 400 °C y a 10 - 12 atm de presión.

Procesos combinados odorización del gas con el fin de detectar perdidas

que ocasionen daños a las personas, medio ambiente, construcciones y
equipos.

El gas natural, el oxígeno y el nitrógeno son gases inodoros y

potencialmente peligrosos. Por esta razón, deben ser odorizados mediante la
adición de sustancias no reactivas químicamente, la cuales poseen un olor fuerte
que permite detectar su presencia. El proceso de odorización se considera uno de
los procesos críticos en la operación del sistema de regasificación, por lo que debe
ser llevado a cabo de manera precisa y confiable

Diagrama esquemático del sistema de odorización de gas natural

Gases licuados.

Los Gases Licuados del Petróleo se obtienen en el primer paso del proceso
de refino del petróleo o también pueden encontrarse formando parte del gas
natural (derivado del petróleo). Por tanto, se puede decir que los GLP son un
producto del petróleo formado por las distintas mezclas del gas propano y butano.
12
Gas natural licuado (LNG)

El gas natural licuado (GNL) es gas natural que ha sido procesado para ser

transportado en forma líquida. Es la mejor alternativa para monetizar reservas
remotas y aisladas, donde no es económico llevar el gas al mercado directamente
ya sea por gasoducto o por generación de electricidad. El gas natural es
transportado en estado líquido (a presión atmosférica y a -162 °C). De esta forma
se hace rentable su transporte ya que en dichas condiciones el volumen ocupado
es 1/600 el que ocupará en el momento de su consumo. Se transporta en unos
buques especiales llamados metaneros.

Características Físicas:

El GNL es inodoro, incoloro, no tóxico, su densidad (con respecto al agua)

es 0,45 y sólo se quema si entra en contacto con aire a concentraciones de 5 a
15%.
Más económico: Los constantes incrementos de la gasolina y el diésel,
hacen del Gas Natural Licuado la mejor opción de combustible.
Reduce gastos de mantenimiento : Al utilizar gas natural las partes del motor
sufrirán un menor desgaste, debido a que su combustión no genera hollín.
Aumenta la vida útil de los equipos ya que no genera azufre.
Más ecológico: Al utilizar Gas Natural Licuado reduces hasta un 90% las
emisiones contaminantes de tus vehículos o maquinaria.
Temperatura: Cuando el Gas Natural se enfría a -162 °C (-260 °F) a presión
atmosférica se convierte en estado líquido, conservando las propiedades de ser
incoloro e inodoro.
Densidad: El GNL tiene una densidad de 0.47 relativa a la del agua, por lo
que flota sobre la superficie del agua y se vaporiza sin dejar residuos.

Procedimientos para Licuación.

La licuefacción o licuación es el proceso de cambio físico en el que

una sustancia en estado sólido o gaseoso pasa directamente a estado líquido,
gracias a un cambio radical en sus condiciones físicas.
13
 El término generalmente se emplea para referirse a los gases (o sea,
licuefacción de gases), pero también es común su uso a la hora de referirse a
procesos radicales de conversión a líquido de sólidos que comúnmente no son
capaces de hacerlo.

En el caso de los gases, se trata de un proceso muy común y de gran

importancia industrial, en el cual un cuerpo gaseoso se comprime a muy
bajas temperaturas, forzando a sus partículas a vincularse de un modo tal que
adquieren un estado de liquidez temporario.

Este es el método empleado en el transporte de la mayoría de los gases

(dado que en estado líquido son mucho más estables) y es la razón por la cual el
gas acumulado en los encendedores es un líquido: al activar el mecanismo de
encendido, disminuye la presión y parte del líquido vuelve a su forma gaseosa,
permitiendo que la chispa del mechero lo encienda y alimentando una llama.

Tipos de licuefacción

 Licuefacción de gases. Es el proceso de compresión de gases a baja

temperatura para llevarlos a un estado líquido, del que saldrán
espontáneamente si disminuimos la presión, o explosivamente si
aumentamos su temperatura.
 Licuefacción de suelos. Es la consecuencia de movimientos sísmicos
(temblores intensos, incluso tsunamis), cuya energía es tal, que pueden
variar la consistencia de ciertos suelos y hacerla semejante a la de un
líquido pesado o la de arena movediza. Esto suele desencadenar aludes o
derrumbes.
 Licuefacción directa del carbón. Es un uso muy específico del término, que
alude a un cambio químico –no físico, como los anteriores– conocido como
proceso Pott-Broche, que convierte al carbón en una mezcla
de hidrocarburos llamada “crudo sintético”, muy semejante al petróleo. El
proceso suele consistir, a groso modo, en la mezcla del carbón con

14
 disolventes a grandes presiones y temperaturas, para luego añadir
hidrógeno a la mezcla (proceso conocido como “hidrocraqueo”).

Gas de petróleo licuado (LPG)

El gas licuado del petróleo (GLP) es la mezcla de gases licuados presentes

en el gas natural o disueltos en el petróleo. Lleva consigo procesos físicos y
químicos por ejemplo el uso de metano. Los componentes del GLP, aunque
a temperatura y presión ambientales son gases, son fáciles de licuar, de ahí su
nombre. En la práctica, se puede decir que el GLP es una mezcla
de propano y butano.

El propano y butano están presentes en el petróleo crudo y el gas natural,

aunque una parte se obtiene durante el refinado de petróleo, sobre todo como
subproducto de la destilación fraccionada catalítica (FCC, por sus siglas
en inglés Fluid Catalytic Cracking).

Clasificación en Grados o Tipos

Grados de Riesgo:

4. Muy alto
3. Alto
2. Moderado
1. Ligero
0. Mínimo

Composición, Especificaciones

 El GLP es un combustible limpio.

 No es tóxico, pero puede provocar asfixia.
 Puede ocasionar irritaciones en contacto con la piel y con los ojos.
15
  Es altamente inflamable, su combustión es muy rápida generando altas
temperaturas.
 El GLP está compuesto, mayoritariamente, por propano y butano.
 El GLP se licua a bajas presiones entre 60 y 120 psi aproximadamente,
dependiendo de la mezcla propano – butano.
 Posee una gran capacidad de expansión, de estado líquido a gaseoso
aumenta su volumen 270 veces aproximadamente.

Características Físicas:

 El GLP en estado gaseoso, es más pesado que el aire, por ello, en caso de
fugas tiende a ubicarse o depositarse en lugares bajos. En estado líquido el
GLP es más liviano que el agua.
 El GLP es un combustible que en determinados porcentajes con el aire
forma una mezcla explosiva, presentando un Límite de Inflamabilidad para
el propano entre 2.15 y 9.60% de gas en aire, y para el butano, entre 1.55 y
8.60% de gas en aire.
 El GLP producido de los líquidos de gas natural o de gases de refinería es
incoloro e inodoro, por lo que para percibir su presencia en el ambiente se
le añade un químico especial “agente odorante” denominado mercaptano.

Normas de Seguridad y Medio Ambiente.

La protección del medio ambiente es una consideración importante en las

operaciones de las refinerías debido a los requisitos de obligado cumplimiento y a
la necesidad de conservación a medida que aumentan los precios y los costes.
Las refinerías de petróleo producen una gran variedad de emisiones aéreas y
acuosas peligrosas para el medio ambiente; algunos de estos contaminantes se
hallaban en el crudo original, mientras que otros son resultado de los procesos y
operaciones que se llevan a cabo en las refinerías.
Entre las emisiones aéreas están el ácido sulfhídrico, dióxido de azufre,
óxidos de nitrógeno y monóxido de carbono. Las aguas residuales contienen

16
normalmente hidrocarburos, materiales disueltos, sólidos en suspensión, fenoles,
amoníaco, sulfuros, ácidos, álcalis y otros contaminantes.
También existe riesgo de derrames y fugas accidentales de una gran
variedad de productos químicos tóxicos y/o inflamables. Entre los controles
establecidos para contener las emisiones de líquidos y vapores y reducir los
costes de explotación, están los siguientes:
• Conservación de la energía. Los controles incluyen programas de control de
fugas de vapor y recuperación de condensado para conservar la energía y
aumentar la eficiencia.
• Contaminación del agua. Los controles incluyen el tratamiento de las aguas
residuales en separadores API e instalaciones de tratamiento subsiguientes,
recogida de aguas pluviales, programas de retención y tratamiento, y de
prevención, contención y control de derrames.
• Contaminación atmosférica. Dado que las refinerías operan continuamente, es
importante la detección de fugas, sobre todo en las válvulas y en las conexiones
de las tuberías. Entre los controles se incluyen la reducción de emisiones y
emanaciones de vapores de hidrocarburos a la atmósfera, programas de
estanqueidad de las válvulas y racores de la refinería, programas de sellado de
depósitos de techo flotante y de contención de vapores, y recuperación de vapores
para instalaciones de carga y descarga y ventilación de depósitos y recipientes.
• Contaminación del suelo. La prevención de la contaminación del suelo y las
aguas subterráneas por derrames de petróleo se consigue mediante el empleo de
diques y la provisión de drenajes a zonas de contención protegidas específicas. La
contaminación por derrames en el interior de las zonas de diques se evita
utilizando medidas de contención secundarias, como revestimientos impermeables
de plástico o de arcilla para los diques.
• Respuesta a los derrames. Las refinerías deben elaborar y ejecutar programas
de respuesta a los derrames de petróleo crudo, productos químicos y productos
acabados, tanto en tierra como en el agua. De su ejecución se encargan
empleados con formación específica o entidades y contratistas externos que
respondan a la emergencia. El plan de preparación deberá incluir el tipo, la

17
cantidad necesaria y la disponibilidad de suministros y equipos de limpieza de
derrames y de restauración, ya sea in situ o a demanda.
REFERENCIAS

18
 CONCLUSIÓN

Una vez concluida la investigación referente a la Unidad 5 y la Unidad 6 se

puede concluir lo siguiente:

Que es necesario la purificación del gas, ya que mediante este proceso se

eliminan los contaminantes a niveles suficientemente bajos para cumplir con la
normativa medioambiental y la tolerancia de los sistemas de conversión del gas,
ajustar la relación CO/H2 y mejorar la calidad del gas previo a su aprovechamiento
energético o a su conversión en combustibles limpios (H2 y combustibles
sintéticos, etc.) y contribuir a la reducción progresiva de emisiones responsables
de la acidificación (NH3 ) y del efecto invernadero (CO2, CH4 ), contribuyendo a
minimizar la contaminación ambiental.

Que el gas natural, aunque sea reconocido como un combustible más

ecológico que el carbón y el petróleo, también causa efectos negativos en el
medioambiente, principalmente durante su etapa de extracción.

Que la base de la higiene industrial en las refinerías es un programa de

controles técnicos y administrativos que contempla la exposición a productos
químicos tóxicos y peligrosos en las instalaciones, higiene y seguridad en los
laboratorios, ergonomía y vigilancia médica, todo los organismos y entidades
reguladores establecen límites de exposición a diversos productos químicos
tóxicos y peligrosos, es por ello que debe existir una regulación y normas para
prevenir no solo accidentes laborales, de salud sino también la protección del
medio ambiente.

Que los hidratos de gas son compuestos cristalinos formados por agua y
moléculas de gases cuando estos son puestos en contacto y con apropiadas
condiciones de presión y temperatura. Componentes del gas natural como
Metano, Etano, Propano, Iso-Butano, Dióxido de Carbono y Sulfuro de Hidrógeno,
gases tales como Neón, Argón, Kriptón, Xenón, Nitrógeno, Oxígeno y otros forman

19
hidratos y son atrapados en estructuras formadas por la unión del hidrógeno a las
moléculas de agua. La deshidratación de gas natural elimina hidratos que puede
convertirse en cristales y tapar líneas y retardar el flujo de hidrocarburos
gaseosos.

Que el gas licuado del petróleo (GLP) es la mezcla de gases

licuados presentes en el gas natural o disueltos en el petróleo. Lleva consigo
procesos físicos y químicos por ejemplo el uso de metano. Los componentes del
GLP, aunque a temperatura y presión ambientales son gases, son fáciles
de licuar, de ahí su nombre. En la práctica, se puede decir que el GLP es una
mezcla de propano y butano.

Por lo antes expuesto, se puede decir que el conocimiento adquirido sobre

los temas investigados permite tener presente las características físicas de los
gases, la prevención en su uso, además de conocer lo referente a la normativa,
reglamentación y protección tanto de empresas, personas y medio ambiente.

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 BIBLIOGRAFÍA

https://concepto.de/licuefaccion/#ixzz6zbgiWyx1

https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo

https://es.wikipedia.org/wiki/Gas_licuado_del_petr%C3%B3leo

https://www.esan.edu.pe/apuntes-empresariales/2019/01/el-gas-natural-y-su-
impacto-ambiental-en-la-actualidad/

https://www.osl-iberia.com/es/areas-de-negocio/deshidratacion-de-gas

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