El documento habla sobre la interferencia de máquinas. Explica que la interferencia ocurre cuando un operario atiende varias máquinas simultáneamente, lo que causa que algunas máquinas se detengan mientras esperan al operario. Luego describe diferentes modelos para calcular la interferencia, como el gráfico de actividades, la fórmula de Wright y el método de Aschroft. También explica cómo calcular la productividad dividiendo la producción total entre las horas trabajadas.
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Título original
SESION 7-Interferencia de las Maquinas_Lidio Ovelar
El documento habla sobre la interferencia de máquinas. Explica que la interferencia ocurre cuando un operario atiende varias máquinas simultáneamente, lo que causa que algunas máquinas se detengan mientras esperan al operario. Luego describe diferentes modelos para calcular la interferencia, como el gráfico de actividades, la fórmula de Wright y el método de Aschroft. También explica cómo calcular la productividad dividiendo la producción total entre las horas trabajadas.
El documento habla sobre la interferencia de máquinas. Explica que la interferencia ocurre cuando un operario atiende varias máquinas simultáneamente, lo que causa que algunas máquinas se detengan mientras esperan al operario. Luego describe diferentes modelos para calcular la interferencia, como el gráfico de actividades, la fórmula de Wright y el método de Aschroft. También explica cómo calcular la productividad dividiendo la producción total entre las horas trabajadas.
6.2. Medidas de rendimiento y modelos de interferencia. 6.3. Disciplinas de servicio y cálculos de productividad. 6.4. Enfoques de la teoría de espera. 6.1. Introducción
Las interferencias se dan cuando un operario
tiene que atender a varias máquinas que trabajan simultáneamente; ocurre entonces que hay máquinas que paran y el operario no se encuentra allí para atenderlas, con lo que el tiempo que las máquinas están paradas (la media) se incrementa respecto al estrictamente necesario. Se denomina Interferencia al tiempo que la máquina debe esperar a ser atendida por el operario. Es una demora o tiempo ocioso de la máquina debido a la sobreasignación de trabajo al operario que la maneja. Se denomina “batería” al conjunto de máquinas y personas que se analizan conjuntamente para definir adecuadamente el método de trabajo y poder calcular de manera coherente la capacidad productiva de todo el sistema. En el caso de sobreasignación por ejemplo en una batería con todas las máquinas iguales, todas las máquinas tienen la misma interferencia, como se puede observar en la Figura 6. Nomenclatura: 6.2. Medidas de rendimiento y modelos de interferencia.
El ciclo, en el caso de llevar una sola máquina, es:
C = MP + TM. Al producirse estos paros, debido a las interferencias “I” por llevar N máquinas, el tiempo en que las máquinas en promedio estarán paradas pasará a ser MP(1 + I) y, por tanto, el ciclo interferencial, tiempo que tarda una máquina en obtener una pieza, será: Ci = MP(1 + I) + TM. La producción por hora “PH”: PH = (1 hora / Ci) x N, Estando el numerador en las mismas unidades de tiempo que el Ci. “I” es el Coeficiente de Interferencia en tanto por uno, valor que aumenta con el número de máquinas que lleve el operario. Se calcula mediante la fórmula de Wright, de la que se obtiene en tanto por ciento. TM es el tiempo automático de la máquina, MP es el trabajo del operario con máquina parada, y MM el trabajo del operario con la máquina en marcha”. Hay distintos modelos para el cálculo de las interferencias:
a-Gráfico de actividades simultáneas, para el caso
de 2 ó 3 máquinas. b-Fórmula de Wright, para más de 6 máquinas. c-Muestreo del trabajo, para hasta unas 20 máquinas. d-Fórmula de Aschroft, para hasta unas 30 máquinas. A) GRÁFICO DE ACTIVIDADES SIMULTÁNEAS.
Se emplea para el caso de 2 ó 3 máquinas, y
cuando las interferencias no son aleatorias. Es el caso de operaciones en que no se producen paros de tipo aleatorio, y el trabajo con máquina en marcha (MM) se hace seguido e inmediatamente después del trabajo con máquina parada (MP). Se pueden dar los casos de que todas las máquinas tengan el mismo ciclo, o que tengan ciclos distintos. B) FÓRMULA DE WRIGHT.
El cálculo para hallar el coeficiente de
interferencia en porcentaje, se realiza mediante la siguiente fórmula:
I = 50 x [((1+X-N)^2 + 2N)^1/2 – (1+X-N)]
en la que X = TM / (MP+MM) y N es el número de
máquinas. C) MÉTODO DE ASCHROFT.
Aschroft estableció unas tablas en las que, en
función del número de máquinas que atiende un operario, y del tanto por ciento de ocupación del operario respecto al tiempo de desocupación cuando atiende una sola máquina, se obtiene el promedio de máquinas en marcha ininterrumpida por hora. A este valor se le denominó Número de Aschroft.
El método de Aschroft, que requiere de las tablas
mencionadas, se aplica para un conjunto de máquinas que pueden tener ciclos distintos, pero sin que la diferencia sobrepase la condición de que el ciclo mayor debe ser menor o igual que 2,5 veces el ciclo menor: CM <= 2,5.Cm CM: ciclo mayor Cm: ciclo menor El ciclo interferencial se calcula con la fórmula: Ci = (TM-MM).N / A, donde A es el Número de Aschroft.
Para hallar A en las tablas, se entra con el valor de
N y el valor de p: p = (MP+MM) / (TM-MM)
Las interferencias serán tanto menores cuanto
mayor sea la actividad del operario. 6.3. Disciplinas de servicio y cálculos de productividad.
La fórmula básica que utilizan quienes saben
cómo calcular la productividad se basa en una relación entre los productos producidos y los insumos utilizados en su producción. Los insumos más comunes son horas de trabajo, capital y materiales, mientras que las ventas o la cantidad de bienes producidos son unidades de producción comunes. Algunas de las mediciones de productividad más habituales son la productividad laboral total de los empleados en conjunto, la productividad laboral de los empleados a nivel individual y la productividad de ventas. ¿Qué influye en la productividad de una empresa? Entre los factores más importantes que afectan a la productividad destacan los siguientes:
a-Factores técnicos: la productividad depende en
gran medida de la tecnología. Estos incluyen la ubicación, el diseño y el tamaño adecuados de la planta y maquinaria, el diseño correcto de máquinas y equipos, investigación y desarrollo, automatización e informatización, etc.
b-Factor organizacional: la productividad es
directamente proporcional a los factores organizacionales.
Se debe utilizar un tipo simple de organización. La
autoridad y la responsabilidad de cada individuo y departamento deben definirse adecuadamente. c-Factores de personal: Se debe seleccionar al individuo adecuado para los puestos adecuados. Después de la selección, se les debe dar capacitación y desarrollo adecuados. Se les debe dar mejores condiciones de trabajo y ambiente de trabajo. Deben estar debidamente motivados; financieramente, no financieramente y con incentivos positivos. d-Factores financieros: la productividad depende de los factores financieros. Las finanzas son la sangre vital de los negocios modernos. e-Factores de gestión: La gestión de la organización debe ser científica, profesional, orientada al futuro, honesta y competente. Los gerentes deben poseer imaginación, habilidades de juicio y disposición para correr riesgos.
f-Factores gubernamentales: la productividad
depende de factores gubernamentales. La gerencia debe tener un conocimiento adecuado sobre las reglas y regulaciones del gobierno. g-Factores de ubicación: la productividad también depende de factores de ubicación, como la situación de la ley y el orden, las instalaciones de infraestructura, la proximidad al mercado, la proximidad a las fuentes de materias primas, mano de obra calificada, etc. ¿Cómo calcular la productividad?
La forma más común que emplean quienes saben
cómo calcular la productividad es tomar la producción total alcanzada por todos los trabajadores de la empresa y dividirla por las horas trabajadas.
productividad = producción / horas trabajadas
La producción suele representarse típicamente como una cantidad en dólares, representando el valor agregado por las horas trabajadas.
Por ejemplo, si los trabajadores en una línea de producción
producen un número determinado de calzados, por ejemplo, 100.000 un., con un valor mayorista de 100.000 dólares en un turno y los costes de los insumos no laborales, tales como materias primas, máquinas y electricidad son de 45.000 dólares, la diferencia de ambos reflejaría el valor agregado, en este caso, de 55.000 dólares.
Para calcular la productividad sería necesario dividir esa cantidad
por el número de horas que representa el turno de trabajo, que podrían ser 80. Así, al dividir 55.000 $$ entre 80hs., obtendríamos que la productividad es de 687,5 $$ /hora. Alternativamente, la producción puede medirse en unidades de producción o cualquier otra medida que sea significativa para el negocio. Esto es útil cuando las cantidades de valor agregado en dólares son difíciles de estimar. Así, la forma de calcular la productividad de esta forma sería dividir las 100.000 unidades producidas entre las 80 horas trabajadas para conseguirlo. El resultado serían 1.250 un/ hora. Saber cómo calcular la productividad ayuda a los responsables de la toma de decisiones empresarial a introducir los ajustes necesarios y optimizar el aprovechamiento de los recursos disponibles en su negocio. 6.4. Enfoques de la teoría de espera. La teoría de colas es una de esas herramientas que ayudan a dar servicios adecuados con tiempos de respuestas oportunos, esta fue originada por Agner Kraup Erlang (Dinamarca, 1878 – 1929). El estudio de las colas es importante porque proporciona tanto una base teórica del tipo de servicio que podemos esperar de un determinado recurso, como la forma en la cual dicho recurso puede ser diseñado para proporcionar un determinado grado de servicio a sus clientes. Una cola es una línea de espera. La teoría de colas es un conjunto de modelos matemáticos que describen sistemas de líneas de espera particulares. Objetivo de la teoría de colas: El objetivo es encontrar el estado estable del sistema y determinar una capacidad de servicio apropiada. Existen muchos sistemas de colas distintos
•Algunos modelos son muy especiales.
•Otros se ajustan a modelos más generales. •Otros se pueden tratar a través de la simulación. Sistemas de colas: Modelo básico • Un sistema de colas puede dividirse en dos componentes principales: - La cola. - La instalación del servicio. • Los clientes o llegadas vienen en forma individual para recibir el servicio. Sistema de colas: una línea, un servidor Sistema de colas: una línea, múltiples servidores Sistema de colas: varias líneas, múltiples servidores Sistema de colas: una línea, servidores secuenciales