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Definición. Se entenderá al conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el constructor para
retirar, desmontar o desmantelar los muros existentes, hasta las líneas y niveles que señale el
proyecto.
Los derrocamientos deberán hacerse en piezas de tamaño adecuado, para su manejo y transporte
manual. Se deberá realizar, por cuenta del mismo rubro, el acarreo permanente de los materiales de
desecho para no cargar los pisos y/o entrepisos que reciben el material retirado; igualmente, se
impedirá el impacto por caída libre de materiales sobre el piso.
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CÓDIGO 002: DESMONTAJE DE VENTANAS
Especificaciones. El desmontaje deberá ser manejado de manera que no destruya, ni raye, ni rompa
elementos a sus alrededores.
El ente contratante no se hace responsable de daños que se causen a terceros, por causas imputables
al Contratista.
Especificaciones. El desmontaje deberá ser manejado de manera que no destruya, ni raye, ni rompa
elementos a sus alrededores.
El ente contratante no se hace responsable de daños que se causen a terceros, por causas imputables
al Contratista.
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CÓDIGO 004: DESMONTAJE DE PANELES DE TECHO, PISO Y PAREDES
Definición. Consiste en todas las actividades para el retiro y desalojo de paneles de gypsum,
madera, etc.
Definición. Serán todas las actividades para retiro, picado y descascarado de cerámica existente
con el fin de la colocación de otro tipo de recubrimiento. En este proyecto se refiere al retiro o
picado de cerámica sobre paredes existentes con cerámica antigua en mal estado.
Especificaciones. Se debe realizar el retiro y/o picado de cerámica en su totalidad (piso y paredes).
Es importante que se tome en cuenta el cuidado necesario para realizar esta actividad, debido a que
deberá dejarse listo para la colocación de nuevos recubrimientos.
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Definición. La actividad comprende al desmontaje y retiro de las luminarias existentes en la obra.
Definición. Trabajo que se realiza con el fin de retirar las piezas sanitarias en mal estado o que se
deseen reemplazar o reubicar.
Definición. Este rubro consiste en el desmontaje y reubicación de los lectores de huellas ubicados
en la obra
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Especificaciones. Se verificará que los lectores no se encuentren en funcionamiento, se procederá
al desmontaje teniendo mucho cuidado de no romper alguna pieza de ser así se deberá remplazar
con una nueva.
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Especificaciones. El objetivo será la construcción del enlucido vertical impermeable, incluyendo
las medias cañas, filos, franjas, remates y similares que requiera el trabajo de enlucido, el que será
de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones determinadas en
los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica o la fiscalización.
Después del enlucido se procederá al estucado 5 a 6 días después del enlucido, en general todo el
estucado se aplicará de una sola capa, espesor mínimo de 0.5 cm. cuando sea necesario se
emparejará cualquier irregularidad del trabajo de enlucido aplicando el estuco en los huecos o
partes irregulares antes del estucado final.
Definición. Serán todas las actividades para retiro y picado de la capa existente de mortero que se
encuentre en mal estado, luego se procederá al masillado que consiste en la elaboración de un
mortero de mezcla homogénea de cemento - arena, aditivos y agua, y su colocación en el
contrapiso.
Con el objetivo de nivelar los pisos, cubrir instalaciones y lograr las características de acabado
terminado de piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, o la fiscalización.
Especificaciones. Los materiales serán ubicados en un sitio próximo al sitio de trabajo, tratando de
que el recorrido que tenga que efectuar la masilla sea el más corto, evitando contaminación de
cualquier impureza que pueda afectar la resistencia de la masilla; la dosificación sugerida es de 1:3
de cemento - arena, y que cumplirá con una mínima resistencia de 140 kg. /cm2. El hormigón que
va a recibir el masillado tendrá una superficie limpia, húmeda y rugosa, por lo que si es necesario
se picará (chicoteará), para conseguir una mejor adherencia con el masillado.
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Unidad: Metro cuadrado (m²).
Materiales mínimos: Cemento tipo portland, árido fino seco cribado (mortero 1-3 alisado), agua,
aditivos (acelerantes, impermeabilizantes); que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta manual 5% M. obra., amoladora.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
Medición y Pago: El rubro se medirá y pagará por m2, aceptado y aprobado por el Fiscalizador.
Definición. Son todas las actividades para la provisión e instalación de recubrimientos cerámico a
los pisos de la edificación de las dimensiones, colores y diseños que elija el Administrador del
contrato y los respetivos planos.
Especificaciones. Los pisos de baldosa cerámica serán pegados con grout (mortero especial) y
adherente acrílico según el requerimiento del piso de hormigón, en las áreas de pavimento existente
(viejo) se picará o se dará la rugosidad necesaria para la adherencia del recubrimiento de cerámica,
tendrán un acabado perfecto; las uniones tendrán el espaciamiento recomendado por el fabricante o
la Fiscalización, se revocará con porcelana.
La colocación se hará observando las mejores técnicas de ejecución, se formarán hiladas perfectas
en los dos sentidos; la superficie final debe quedar completamente limpia y sus juntas
completamente parejas; los remates deberán hacerse con baldosa simétricas cortada con las
herramientas adecuadas.
El piso donde se requiera drenar las aguas de limpieza, se darán las gradientes necesarias hacia los
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desagües, siendo la mínima del 0.5%.
El grado de dureza requerido para este tipo de cerámica de tráfico muy intenso es de 8 o 9 según
indique el Administrador de contrato en la escala de MOHS, y un PEI de V.
El grado de dureza requerido para este tipo de cerámica de tráfico intenso es de 7 en la escala de
MOHS, y un PEI de IV.
El grado de dureza requerido para este tipo de cerámica de tráfico medio intenso es de 5 o 6 según
indique Fiscalización en la escala de MOHS, y un PEI de III.
Imagen Referencial
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Definición. Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento cerámico
a las paredes de la edificación, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad
constante. El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una
superficie de protección impermeable y fácil limpieza, según los planos del proyecto, los detalles
de colocación y las indicaciones de fiscalización.
Requerimientos previos. Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto,
determinando los sitios a ubicar la cerámica en paredes. Se cumplirán las siguientes observaciones
e indicaciones previas:
Hidratación del azulejo por medio de inmersión en agua, por un mínimo período de 6
horas.
Verificación de las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos
preparados para emporar.
El terminado del enlucido será paleteado.
Prever un acanalado o media caña en los remates del azulejo. (de ser indicado).
Verificación de estado, verticalidad y nivelaciones del enlucido; limpio, firme, plano, sin
rajaduras o grietas, libre de material flojo y rebabas de mortero. Se realizarán pruebas de
percusión sobre el enlucido, reparando todas las áreas mal adheridas; las grietas se
repararán con masilla plástica y malla plástica, garantizando su impermeabilidad y
sellamiento,
Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia de la pasta de
cemento.
Humedecimiento previo de la superficie a revestir.
Trabajos de albañilería e instalaciones totalmente concluidas.
Protecciones generales de los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.
La superficie a recubrir será totalmente seca y limpia.
Se regirá a las especificaciones técnicas del producto utilizado para morteros pre-
mezclados.
Durante la Ejecución.
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Control de la ubicación y colocación de maestras de piola y codal, que definan
alineamientos y horizontalidad.
Verificación de la capa uniforme de pasta de cemento que no exceda de 5 mm, distribuida
con tarraja dentada.
La distancia de separación mínima entre azulejos será de 2 mm. +/- 0,5 mm. Se verificará
concurrentemente la nivelación de las hiladas del azulejo, su planitud (con codal), plomo y
escuadría de las uniones.
El recorte de las piezas cerámicas se lo efectuará a base de cortadora manual especial para
cerámicas y/o con amoladora y disco de corte. Para los puntos de encuentro con salidas de
instalaciones o similares, el recorte de la cerámica tomará la forma del elemento saliente.
Asentamiento a presión y con golpes de martillo de caucho del azulejo el momento de
colocarlo, para la extracción del exceso de la pasta.
Remoción y limpieza del exceso de mortero. Acanalado uniforme de las juntas del azulejo.
Comprobación del alineamiento, horizontal y vertical, nivelación y remates del trabajo
terminado.
Control del emporado de las juntas del azulejo.
Para emporar las juntas entre cerámicas, se esperará un mínimo de 48 horas, luego de haber
colocado la cerámica. El emporado se lo realizará con porcelana existente en el mercado,
en el color escogido y conforme las indicaciones del fabricante, llenando totalmente las
mismas a presión, con espátula plástica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el
proceso de fraguado.
Las juntas se limpiarán concurrentemente con su ejecución y se las hidratará por 24 horas,
para su correcto fraguado.
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Verificación de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los empalmes en aristas.
Eliminación y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando
detergentes, productos químicos o similares que no afecten a la cerámica.
Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, así como de los sitios
afectados durante el proceso de ejecución.
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El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con agua, que
proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en planos del proyecto,
deberá ser inspeccionado y coordinado por la Fiscalización.
Requerimientos previos. El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como
enlucidos, empastes, colocación de pisos, instalaciones eléctricas y protecciones en general, se
encuentren concluidos.
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Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando
hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y la aplicación de una capa de sellador
de paredes interiores o exteriores, con el propósito de emporar la superficie a pintar.
La superficie deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que
impida la adherencia de la pintura al enlucido o empaste.
No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la
consistencia del sellador o pintura.
Durante la Ejecución.
Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarán en los envases
sellados originales del fabricante. La certificación del fabricante deberá establecer
claramente que la pintura es lavable. No se permitirá en ingreso de materiales adicionales
no permitidos para la ejecución del rubro.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobación
será de la Fiscalización.
Verificar que las brochas y rodillos utilizadas estén en buen estado, ya que esto incidirá en
el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se admitirá brochas de nylon.
Se verificará que la dilución de la pintura sea la recomendada según las especificaciones
técnicas del producto y se realice únicamente con agua limpia.
Se deberá preparar la pintura en envases plásticos, preferentemente, que estén libre de
cuerpos extraños, para lograr mejor manipulación del material y evitar que se mezcle la
pintura con sedimentos que puedan alterar el acabado final.
Control del tiempo de aplicación entre cada capa, según especificaciones del fabricante; ya
que éstos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación.
Se verificará la calidad del área ejecutada después de cada mano señalando las
imperfecciones que deben ser resanadas.
Se controlará la ejecución de la pintura hasta los límites fijados previamente.
Aplicación de un mínimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir un
acabado uniforme, según criterio de fiscalización.
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Posterior a la Ejecución.
Definición. El tipo considerado será de alto tráfico y de marca reconocida, el contratista notificará
al fiscalizador para que realice la revisión y análisis del piso a colocar, este definirá el color, el
espesor de este será mínimo de 8 mm.
Especificaciones. Este será sistema click, se instalará sobre la lámina pavco y deberá tener la
separación estipulada por el fabricante al contorno del local a instalarse para permitir las dilataciones
que se presenta en este tipo de piso. Dentro de este el contratista colocara los elementos de cambio de
nivel y más accesorios que garanticen la correcta colocación del mismo.
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Imagen Referencial
Especificaciones. La madera, será de primera calidad, seca y previamente tratada, de una dureza
garantizada por el proveedor de por lo menos 10 años y que sea perfectamente seleccionada, sin fallas
ni defectos, el tamaño y diseño (boleada en un lado) se sujetaran a las especificaciones de los planos o
indicaciones del A/I Fiscalizador.
La instalación de estas barrederas será perfectamente adherida a la pared con clavos de acero de 1 1/2”
y previamente lacadas (una mano de laca).
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Definición. Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e instalación de
ventanas y puertas en perfiles de aluminio, con todos los sistemas de fijación, anclaje y seguridad
que se requiere, según el sistema especificado y los diseños que se señalen en planos del proyecto,
detalles de fabricación e indicaciones de la Dirección Arquitectónica o Fiscalización.
Requerimientos previos. Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de
detalle, que determinan los diseños, dimensiones y otros para la elaboración de las ventanas y
puertas.
Todos los cortes serán efectuados con sierra eléctrica, para luego ser limpiados de toda rebaba y de
ser necesario limado finamente. También serán cortados retazos de perfil ancla, tanto para el marco
como para la hoja de ventana. Una vez limpiado los perfiles de marco, se procederá al armado del
mismo mediante las anclas y tornillos auto roscantes de ½” x 10-12, verificando escuadras y
diagonales. Concluido el marco, se tomará las medidas para el recorte del perfil “perimetral de
hoja”, y realizando los descuentos de medida que corresponden, se efectuará los cortes oblicuos a
45 grados, para proceder con el armado de la hoja en forma similar a la realizada con el marco de
ventana proyectable.
Cuando se disponga ventanas con divisiones interiores horizontal o vertical, se utilizará el perfil
“marco doble”, el que se adapta para ventana fija o proyectable, dentro del mismo sistema; según
las necesidades del proyecto.
Se continúa con el recorte del perfil de bordo, los que llevan cortes diagonales, ajustándose al
tamaño de la hoja de ventana, y sin dejar aberturas entre éstos. La colocación de bisagras, que
puede ser horizontal o vertical, se realizará en el marco, ajustado con tornillos auto roscantes de ½”
x 10-12. Seguidamente se colocará el vinil y felpas necesarias en los perfiles de marco, hoja y
bordo, para luego proceder al recorte del vidrio y su instalación en la hoja proyectable. De requerir
fiscalización, exigirá la colocación de silicón en el vinil utilizado. Ya sea en taller o en obra, se
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colocará la manija o tiradera de seguridad, con los topes y complementos correspondientes, que
puede ser con tornillos auto roscantes o remachado.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la
ventana o la puerta, se procederá a insertar y ubicar el marco comprobando alineamiento y
nivelación de éste. Se realiza una distribución de los puntos de sujeción, con un máximo
espaciamiento de 400 mm., para perforar
Definición. Serán todas las actividades que se requieran para la instalación de vidrio, en marcos,
bastidores y similares de puertas, ventanas, mamparas y otros. El objetivo será la instalación de
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todos los vidrios en ventanas, puertas, divisiones y elementos similares, que lleven vidrio flotado
plano o vidrio espejo, de acuerdo a las indicaciones de la Fiscalización .
Posterior a la ejecución.
Verificación de sistemas de fijación, felpas seguridades, tiradores y otros instalados.
Pruebas y tolerancias que fiscalización estime necesarias para la aprobación de la ventana
instalada.
Definición. - Este rubro consistirá en la provisión de materiales, equipo y mano obra especializada
para el suministro, instalación y puesta en funcionamiento de lavamanos similar a los existentes,
que incluye la grifería tipo normal, mismo que deberá cumplir las siguientes especificaciones
técnicas mínimas:
Lavamanos.
El lavamanos como los accesorios que intervienen en la fabricación deberá ser
completamente nuevos, fabricados en porcelana vitrificada, pre ponchado para instalación.
El lavamanos deberá cumplirá con la norma NTE INEN 1571 y las pruebas de
estanqueidad y ensayos que se realicen hasta la calibración final deberá ser al costo del
Contratista.
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El lavabo contará con agujeros pre marcados para instalar cualquier tipo de grifería,
contará con un agujero rebosadero y podrá instalarse en cualquier tipo de mesón.
La pieza sanitaria deberá contar con un porcentaje de absorción inferior al 0.5%, el espesor
mínimo en cualquier parte de la pieza será de 6mm y será sin defectos, picaduras, fisuras o
deformaciones.
La llave angular y grifería será fabricada en bronce con acabado de cromo que mantendrá
la superficie libre de ralladuras o defectos. y cumplirá la norma ASME A112.18.1-2005,
tendrá conexión de 1/2" para la instalación; será capaz de trabajar en rangos de presión
desde los 20 hasta los 125 psi.
Instalación.
La ubicación se determinará generalmente tomando como eje planimétrico de referencia el
desagüe.
Se instalarán normalmente de tal forma que la superficie superior este a nivel y a 0.80m del
nivel piso terminado.
El lavamanos debe considerar la instalación de un sifón que permita contener un sello de
agua que opere como obturador hidráulico.
El mesón debe ser perforado de acuerdo con la plantilla de corte incluida con los
lavamanos de empotrar.
Limpiar con alcohol el contorno inferior del lavamanos y el sitio del mesón donde será
pegado. Trazar unas líneas que servirán de referencia para ubicar correctamente al lavabo
con relación al mesón.
Colocar el cordón de silicona en el aparte inferior del borde del lavabo que servirá de base.
Ubicar el lavabo en el mesón y presionar uniformemente durante un minuto, esperar 24
horas antes de empezar a utilizar el lavabo, a los 7 días la silicona adquiere su máxima
resistencia.
Se debe dejar instalada la grifería el desagüe y el sifón.
Garantías. - El contratista presentará las garantías y certificaciones correspondientes. Las garantías
de los elementos de este rubro serán mínimo 5 años.
Unidad: Unidad (u).
Equipo mínimo: Herramienta menor.
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Materiales mínimos: Lavamanos blanco, grifería y accesorios, llave angular, tubo de abasto para
lavamanos.
Mano de obra mínima calificada: Categoría I y III.
Medición y Pago. - El rubro se medirá y pagará por unidad, aceptado y aprobado por fiscalización.
Definición. - Son todas las actividades para la provisión e instalación de los accesorios para baño
en una edificación, por lo general colocados al interior de los baños destinados para personas con
capacidades diferentes.
El objetivo es la colocación de elementos según los planos del proyecto, los detalles de colocación
y las indicaciones de la fiscalización.
Observaciones:
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios a
ubicar los accesorios. los que deberán aprobarse por la fiscalización.
El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que los accesorios
son los especificados y el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los
requerimientos previos.
Para la colocación se utilizara taladro y pernos expansores para darle mayor seguridad
Unidad: Juego (Jgo)
Materiales: Barras metálicas de soporte
Equipo mínimo: Taladro, Herramienta menor.
Mano de obra : Categoría I, III, IV.
Medición y pago. - La cuantificación se la hará por el kit completo y su pago será por unidad (u)
verificando su calidad que deberá ser comprobada en obra.
Definición. Este rubro consiste en la compra e instalación de una puerta corrediza con vidrio
espejo de 6mm.
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producto si es del caso, cuidando siempre que no se estropee. Los paneles puerta a entregar deben
estar en perfectas condiciones y sin fallas de ninguna índole.
Se trabajará en acero laminado al frío e=1.6mm y será recubierta con pintura en polvo
microtexturizada. La estructura tiene un espesor mínimo de 80mm incluido sus acabados. El ancho
del panel puerta corresponde a 1,50 cm y la altura promedio del panel fabricado será
aproximadamente H=2,10 m., conforme lo indiquen los planos y las medidas que deberán ser
tomadas en sitio. Este marco contendrá un empaque amortiguador de pvc que evita que la puerta se
deteriore con el impacto del cierre de la puerta.
Puerta. La hoja estará compuesta por un marco de aluminio natural 3060 y un vidrio espejo de
6mm de espesor y en todo su perímetro contiene un vinilo flexible para el ajuste y evitar el
movimiento del vidrio. Cerradura de manija tipo palanca en acero inoxidable. Identificar en los
planos arquitectónicos el lugar para la instalación de los paneles puertas, la misma que estará a
cargo del Contratista.
Elementos metálicos. Recibirán un tratamiento de alta calidad contra la corrosión, pintados con
pintura en polvo sistema de aplicación electrostático secado al horno. La soldadura a aplicar será
suelda MIG.
Uniones. Se tomará en cuenta para el anclaje de los muebles las platinas de unión y el uso de
pernos y tuercas Ten.
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Imagen Referencial
Definición. Este rubro consiste en la compra e instalación de una puerta batiente doble con vidrio
claro de 6mm (Puerta conformada por un marco y dos paneles móviles que abren de adentro hacia
afuera o de afuera hacia adentro). La puerta tendrá una conexión directa a un identificador de
tarjetas.
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Imagen Referencial
Definición. Serán las operaciones necesarias para configurar paneles de GYPSUM, las mismas
que serán estucadas y pintadas, se incluye la estructura de soporte. El objetivo es la separación de
ambientes en los lugares que indique la Fiscalización.
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Materiales mínimos: Planchas de Gysum, Estructura de soporte, Empaste Interior, pintura, tacos
Fisher, tornillos, malla y juntas.
Equipo mínimo: Herramienta manual 5% M. obra
Mano de obra mínima calificada: Instalador
Medición y Pago: El rubro se medirá y pagará por metro cuadrado, aceptado y aprobado por el
Fiscalizador.
Definición. Este rubro consiste en las actividades necesarias para la compra e instalación de
listones de madera (Se puede describir fácilmente como tiras delgadas de madera, colocadas
vertical u horizontalmente, los espacios entre cada listón pueden ser igual a ellos o menor) de uso
decorativo para paredes interiores.
Instalación. Con clavos sobre estructura base, incluyendo opciones de machihembrado y tinglado
para encaje de tableros.
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Imagen Referencial
Requerimientos previos. Verificar en los planos y con el fiscalizador la ubicación del letrero.
Especificaciones. El letrero será con letras 3 D de metacrilato o acrílico además contará con luz
interior.
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Mano de obra mínima calificada: Instalador, Ayudante
Medición y Pago: este rubro se pagará por unidad instalada, aceptada y aprobada por el
Fiscalizador.
Imágenes Referenciales
Definición. Esta actividad se refiere a los trabajos necesarios para desmontar, trasladar y reinstalar
técnicamente los tableros eléctricos existentes garantizando en su nueva ubicación el
funcionamiento normal de los circuitos eléctricos que salen desde este siempre y cuando cumplan
los requerimientos mínimos que se sugieren en planos. De ser el caso, los tableros que no puedan
ser reutilizados deberán ser entregados al Administrador de contrato, junto con un reporte que
indique el material retirado. Todos los tableros, así como sus accesorios deben ser retirados con el
mayor cuidado posible, en caso que en las paredes se evidencie un daño mayor al normalmente
ocasionado para este tipo de trabajo, el contratista cubrirá la reparación de la misma.
Requisitos previos. El Contratista en conjunto con el fiscalizador deberá verificar que antes de
iniciar los trabajos respectivos deben estar identificados los distintos circuitos eléctricos y conocer
cuáles se mantendrán en funcionamiento desde la nueva ubicación. A los circuitos eléctricos que se
alimentan desde el tablero a reubicarse realizar las adecuaciones eléctricas necesarias para que
estos circuitos queden funcionando adecuadamente, además el tablero reubicado deberá dar todas
las facilidades para su operación.
Especificaciones.
Todos los trabajos de desconexión y reconexión deberán basarse en el artículo 408 de
Switchboards and Panelboards del NEC NFPA 70.
El trabajo se realizará técnicamente de acuerdo al peso del tablero con equipos apropiados
para la movilización, el tablero quedará sólidamente conectado a tierra, correctamente
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anclado y nivelado.
Los cables deben partir con su identificación.
Concluido el montaje del tablero se inspeccionará el estado general del tablero y se
resanará de existir, las fallas en pintura que pudiera presentar.
Verificar el sólido anclaje del tablero y de los elementos interiores que contiene.
Conectar todas las piezas eléctricas, verificando los niveles de voltaje tanto de
alimentación como de control de los interruptores.
En la parte exterior de la puerta del tablero debe ir la correspondiente etiqueta de
identificación del mismo y el voltaje del tablero.
En la parte interior debe estar el esquema de conexión del tablero y de cada uno de sus
elementos en tal forma que permita fácil comprensión para identificación de fallas y para
mantenimiento.
Toda la instalación de cables deberá realizarse a través de tuberías y canaletas adecuadas
para los distintos recorridos de los circuitos eléctricos.
Definición. Serán todas las actividades para la instalación de tuberías metálicas tipo conduit EMT,
cajas metálicas, conductores y piezas eléctricas (interruptores simples, dobles, conmutadores, etc.)
para dar servicio a una lámpara, un foco o luminarias en general.
o El objetivo es la ejecución del sistema de alumbrado desde el tablero de control interno conforme
a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones del A/I Fiscalizador.
Requerimientos previos.
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dentro de una tubería conduit sea el adecuado según las normas (Código Eléctrico
Ecuatoriano, NEC 384-6).
Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de los
diferentes circuitos.
Las cajas de paso serán octogonales grandes o rectangulares de 120 x 120 mm. con tapa.
Para los interruptores las cajas serán rectangulares profundas; todas éstas cajas serán de tol
galvanizado en caliente.
Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre instalaciones.
En el libro de obra se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las modificaciones
y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos “De ejecución de
obra” (As Built).
Especificaciones.
En losa:
Para el inicio de los trabajos de instalaciones eléctricas, serán terminados todos los
encofrados, colocación de hierro, bloques de alivianamientos y otros materiales, que
puedan afectar la ubicación, estado y calidad de las tuberías y cajetines.
Colocación de cinta aislante en las uniones de las tuberías para evitar la penetración de
hormigón.
Verificar los recorridos de la tubería para evitar interferencias con otras instalaciones.
Los tramos de tubería deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexión.
En la losa, replantear con precisión y ubicar los sitios en los cuales se deban dejar bajantes
o pases de tubería para que empaten con la tubería que bajará por las paredes hasta los
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cajetines rectangulares donde se instalen piezas eléctricas (interruptores simples, dobles,
conmutadores) o para los cajetines octogonales de paso.
Verificar que las curvas realizadas a las tuberías no sean cerradas, de tal forma que
permitan el paso de los conductores cómodamente.
Los cortes de tubería deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda
rebaba.
Antes de proceder a pasar los conductores, se deberán limpiar perfectamente las tuberías y
las cajas.
En mamposterías:
Verificar los pases de tubería dejados en losa y corregir defectos que hayan ocurrido;
completar la instalación de bajantes antes de la colocación de la mampostería.
Replanteo y trazado para la ejecución de acanalados y ubicación de cajetines, antes de los
enlucidos; en las paredes que estarán terminadas y secas; comprobar que los pases o
tuberías de losa queden vistos para su fácil ubicación en los trabajos posteriores.
Verificación de niveles, alineamientos y control de que todos los acanalados para el
empotramiento de tuberías y cajetines estén ejecutados, previa a la colocación de tubería y
cajetines y la ejecución de enlucidos.
Verificar la profundidad de los cajetines rectangulares a instalarse en la mampostería.
Dependerá del tipo y espesor del acabado final que se dará a las paredes.
Verificación de la alineación a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su altura
con respecto al piso terminado.
Antes de proceder a pasar las guías y los conductores, se deberán limpiar perfectamente las
tuberías y las cajas.
La altura recomendada por el diseñador eléctrico, debe ser medida desde la parte inferior
del cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria, los interruptores se
colocarán a 1.10 m. de altura y los cajetines y piezas en posición vertical.
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Concluida la colocación de tubería, deberá realizarse una inspección de la misma con una
guía metálica en tal forma de corregir cualquier obstrucción que se hubiera presentado
durante la fundición del hormigón o del enlucido en paredes. Antes de la colocación de
conductores, constatar si la tubería está perfectamente seca y limpia, si no es así, se deberá
pasar una franela por el interior de la tubería para limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos.
No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías. Cualquier empalme debe
ser realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas diseñadas para ese propósito (se las
conoce como cajas de empalme o de paso). Con un Megger realizar las pruebas de
aislamiento de los conductores, corregir si se detecta algún defecto.
Conectar las piezas eléctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y posibles
cortocircuitos o defectos de instalación.
Los conductores instalados entre el tablero de control y el punto de luz no deberán exceder
del 3% de caída de tensión de su voltaje nominal.
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Definición. Serán todas las actividades que se requieren para la instalación de tuberías, cajas,
conductores y piezas eléctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato
eléctrico.
El objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control interno,
conforme los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones de la dirección
arquitectónica y fiscalización.
Requerimientos previos.
Previamente se verificará el lugar de instalación de los tomacorrientes como se especifica
en los planos o según el fiscalizador.
Durante la Ejecución.
La altura recomendada por el diseñador eléctrico, debe ser medida desde la parte inferior
del cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria los tomacorrientes
se colocarán a 40 cm. de altura y los cajetines y piezas en posición horizontal.
Los conductores serán tipo THHN-FLEX calibre No. 12 AWG para las fases y neutro y #
14 para tierra. Los tomacorrientes serán del tipo doble polarizado, las placas serán
decorativas color blanco del mismo color de la pieza de tomacorriente respectivo o según
sea el lugar de instalación.
Posterior a la Ejecución.
Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios
afectados.
Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra.
Unidad: Punto (pto).
Equipo mínimo: Herramienta general.
Materiales mínimos: Tubería conduit de ½” o la que se requiera según diseño del proyecto,
tomacorriente doble, cajetín metálico rectangular grande, conductor sólido # 12; que cumplirá con
las especificaciones técnicas de materiales.
Mano de obra mínima calificada: Electricista, ayudante de electricista.
Medición y Pago. La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago
será por punto (pto).
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CÓDIGO 031: INSTALACIÓN LUMINARÍA
Definición. Serán todas las actividades que intervenga en la instalación de las luminarias en pared,
techo, etc. Además, la instalación de tubería, cajas metálicas, conductores y piezas eléctricas para
dar servicio a las luminarias en general. El objetivo es instalar y energizar las luminarias.
Las luminarias y conexiones deben ser instaladas de acuerdo a los requerimientos del fiscalizador y
los planos.
Definición. Este rubro consistirá en la provisión de materiales, equipo y mano obra especializada
para el suministro, instalación y puesta en funcionamiento de un punto de agua potable en tubería
de PVC-P de diámetro indicado, además , incluye la compensación total por el equipo, transporte,
almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y listo para su
funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, accesorios, partes y piezas,
herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para su correcto trabajo descritos a
satisfacción de la administración o fiscalización.
Especificaciones. Se utilizará tubería de Φ=½" PVC para agua fría o caliente según corresponda;
dentro del costo de este rubro se considera una longitud de 1.5m de tubería, la provisión de una
llave de paso general, y una adicional en cada ambiente para el control interno de los circuitos de
agua potable, el picado de mampostería y/o enlucido los mismos que se repondrán una vez
terminados los trabajos.
Una vez concluidos los trabajos se procederá a la prueba de Presión Hidrostática, la que consiste en
llenar la tubería lentamente de agua y se tendrá cuidado en eliminar todo el aire entrampado en las
tuberías; una vez evacuado todo el aire se aplicará la presión mediante una bomba adecuada para
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pruebas de este tipo, para alcanzar la presión de prueba requerida, se mantendrá continuamente
durante 2 horas cuando menos, luego se procederá a la revisión de cada tubo y accesorio a fin de
localizar las posibles fugas.
Definición. Este rubro consistirá en la provisión de materiales, equipo y mano obra especializada
para el suministro, instalación y puesta en funcionamiento de tubería de PVC tipo B de diámetro
indicado, que deberá cumplir las siguientes especificaciones técnicas mínimas:
Se las realizará con pega, previo la limpieza de las superficies a unir con un limpiador de tuberías
de PVC, de forma que garantice una unión estanca.
La tubería y accesorios serán resistentes a la corrosión para lo cual deberán estar conformados con
materiales de inercia química para que sean totalmente inmunes a los gases y líquidos corrosivos de
los sistemas de desagüe e inmune a la acción de los productos químicos comúnmente utilizados.
Procedimiento. Se cortará el tubo a la longitud requerida, asegúrese que el corte esté a escuadra
luego retire las rebabas y las marcas que deja la sierra mediante el uso de una lima o lija de grano
#300). Lije la superficie a conectar y luego pruebe en seco la unión de tubos y/o accesorios y
limpie con un trapo humedecido con solvente limpiador.
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Aplique una capa uniforme de soldadura líquida al exterior del extremo liso del tubo por lo menos
en una longitud igual a la campana del tubo o accesorio.
Aplique una capa uniforme de soldadura líquida en el interior de la campana del tubo o accesorio
con una brocha de cerda natural, cuyo tamaño no debe ser mayor a la mitad del diámetro de la
tubería que se está instalando. No se deberá usar brochas de nylon o sintéticas.
Una el extremo liso del tubo con la campana del otro tubo o accesorio, asegurándose de un buen
acoplamiento y manteniendo firmemente la unión por 30 segundos. Quite el exceso de soldadura de
la unión y deje solamente el cordón de soldadura entre los extremos a unir.
Cuando la instalación sobre el cielo falso sea realizada en forma correcta esta se deberá sujetar
mediante soportes que garanticen la perfecta sujeción de la tubería y la pendiente de diseño mínima
1% y recomendada 2%.
Los empalmes entre tuberías de igual o diferente diámetro, se harán con accesorios que formen un
ángulo de 45 grados en sentido del flujo.
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Unidad: Unidad (U).
Materiales mínimos: Rejilla de aluminio, sumidero.
Equipo mínimo: Herramienta manual 5% M
Mano de obra mínima calificada: Peón, Albañil, Maestro Mayor.
La medición y pago: se hará por “Unidad” de sumidero con su rejilla instalada, con todo el
sistema de fijación, verificados en obra y con planos del proyecto.
MOBILIARIO DE OFICINA
Especificaciones. serán fabricados en lámina de acero rolada en frío y acabados con pintura en
polvo, lo cual le garantiza resistencia a la oxidación prematura y durabilidad en el color . Constará
de dos unidades, la primera dividida en varios armarios pequeños y la segunda será un armario
grande.
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Materiales mínimos: armarios metálicos de lámina de acero
Equipo mínimo: Herramienta manual 5% M
Mano de obra mínima calificada: Instalador, Ayudante
Medición y Pago: El rubro se medirá y pagará por unidad instalada, aceptada y aprobada por
fiscalización.
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Especificaciones.
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Imagen Referencial
Imagen Referencial
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: escritorio modular
Mano de obra mínima calificada: Instalador, Ayudante
Medición y Pago: El rubro se medirá y pagará por unidad instalada, aceptada y aprobada por
fiscalización.
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CÓDIGO 038: SISTEMA DE ARCHIVO.
Melamínico.
Garruchas de alto tráfico color negro.
2 módulos
Imagen Referencial
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Medición y Pago: El rubro se medirá y pagará por unidad instalada, aceptada y aprobada por
fiscalización.
Imagen Referencial
Imagen Referencial
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Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Mueble de lavamanos.
Mano de obra mínima calificada: Instalador, Ayudante
Medición y Pago: El rubro se medirá y pagará por unidad instalada, aceptada y aprobada por
fiscalización.
Imagen Referencial
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: espejo baño.
Equipo mínimo: Herramienta manual 5% M
Mano de obra mínima calificada: Instalador, Ayudante
Medición y Pago: El rubro se medirá y pagará por unidad instalada, aceptada y aprobada por
fiscalización.
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Imagen Referencial
Observaciones
Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se procederá al desalojo por
indicación de Fiscalización, a los lugares permitidos por los municipios locales.
Medición y pago. - Se medirá el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que
se lo hará en banco y su pago se lo efectuará por metro cúbico “M3”.
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Definición. - Este rubro se entenderá al conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el
constructor para retirar, desmontar o desmantelar las mamposterías hasta las líneas y niveles que
señale el proyecto. El proyecto de construcción contempla el reemplazo y retiro de algunas
mamposterías, por lo que se requiere la remoción y desalojo de varias de las paredes existentes.
Observaciones:
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Medición y pago. - Se calculará el área total derrocada, en base a las medidas tomadas antes de
iniciar la remoción y se pagará por metro cuadrado “M2 “.
Definición. – Este rubro comprende el conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el
contratista para el retiro de parquet existente de la manera más prolija, evitando dañar o afectar
otros elementos del área a intervenir, antes del inicio de los trabajos correspondientes.
El rubro comprende el estibaje. No se deberá dejar material suelto en los alrededores de las
oficinas, para evitar interrupciones en la circulación del personal.
Unidad: Metro cuadrado (m²).
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Categoría Estructura Ocupacional D2.
Medición y Pago. - El rubro se medirá y pagará por metro cuadrado, aceptado y aprobado por
fiscalización.
Definición. - Se entenderá por acero de refuerzo el conjunto de operaciones necesarias para cortar,
doblar, formar ganchos y colocar varillas de acero que se utilizan para conformación del hormigón
armado.
Especificaciones. - Se utilizará hierro dulce laminado en caliente del tipo: Corrugado de grado
extra duro (A-63/42) con un límite de fluencia fy= 4.200 Kg/cm² en todos los elementos de la
estructura principal: cimentación, columnas, vigas, losas, estribos y escaleras. Este límite de
fluencia deberá tener justificación y Descripción. - en las curvas esfuerzo deformación. Así mismo
las varillas de refuerzo cumplirán las siguientes especificaciones: INEN-136 Especificaciones
Standard para acero estructural. ASTM – 370 y 372 Método Standard y definiciones para la prueba
de mecánica de productos de acero. INEN-102 Especificaciones Standard para varillas corrugadas
de acero de lingote para Refuerzo de concreto.
Las varillas de refuerzo, con el fin de garantizar su trabajo a la adherencia, deberán cumplir con los
requisitos mínimos de las "corrugaciones de varillas de acero corrugado para refuerzo de concreto
ASTM-305” y estarán libres de oxidación excesiva, escamas u otras sustancias que afecten a la
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buena adherencia del concreto con el refuerzo. En el caso de usarse otro tipo de acero, éste deberá
someterse a las pruebas de adherencia, en un Laboratorio de Resistencia de Materiales.
El módulo elástico del acero de refuerzo deberá ser del orden de los 2'100.000 Kg/cm2.
Doblado del acero de refuerzo:
El acero de refuerzo se doblará ajustándose a los planos e instrucciones de los detalles con las
tolerancias que se señalan como permisibles. Esta operación se realizará en frío y a velocidad
moderada, mediante medios mecánicos, no permitiéndose bajo ningún concepto calentar ninguna
de las barras de refuerzo para su doblado. Las barras con torceduras o doblados que no se muestren
en los planos, deberán ser rechazadas. Los radios para el doblado deberán estar indicados en los
planos, cuando no lo estén, el doblado se lo hará de la siguiente manera:
Diámetro (mm) Radio Mínimo 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 y 25 3 diámetros 28 y 32 4 diámetros
Mayores de 32 5 diámetros
Colocación del refuerzo, ductos y cables: Las armaduras se colocarán limpias de escamas y sueltas
de óxidos, pintura, grasa o de recubrimientos que destruyan o afecten su adherencia. Cuando se
produzca demora en el vaciado del concreto, la armadura deberá ser re inspeccionada y limpiada
cuando fuese necesario. Las barras de acero se colocarán en las posiciones indicadas en los planos
y cortes de la planilla de hierros se las amarrará con alambre u otros dispositivos metálicos en todos
sus cruces y deberán quedar sujetas firmemente durante el vaciado del hormigón. Se utilizará
alambre recocido #18 para amarre.
El espaciamiento de la armadura de refuerzo con los encofrados se lo hará utilizando bloques de
mortero, espaciadores metálicos o sistemas de suspensión aprobados por la fiscalización y no
menos 2,5 cm. de altura. El recubrimiento mínimo de las barras se indicará en los planos, la
colocación de la armadura será aprobada por la fiscalización antes de colocar el hormigón. Las
barras serán empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las instrucciones de la
fiscalización. Los empalmes deberán hacerse con traslapes escalonados de las barras. El traslape
mínimo en el caso que los planos de diseño no lo contemplen será para barras de 25mm, 50 veces
el diámetro y para otras barras no menos de 40 veces el diámetro.
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Mano de obra mínima: fierrero (Estar. Oc. D2), peón (Estar. Oc. E2), Inspector de obra (EST.
OC. B3).
Medición y Pago: El rubro se medirá y pagará por kilogramo, aceptado y aprobado por el
Fiscalizador.
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Medición y Pago. - El rubro de medirá y pagará por metro cuadrado, aceptado y aprobado por el
Fiscalizador.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con agua, que
proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en planos del proyecto,
deberá ser inspeccionado y coordinado por la Fiscalización.
Especificaciones. El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos,
empastes, colocación de pisos, instalaciones eléctricas y protecciones en general, se encuentren
concluidos.
Fiscalización indicará que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos y
aprobados los materiales ingresados.
Previo a la ejecución:
Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando
hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y la aplicación de una capa de sellador
de paredes interiores o exteriores, con el propósito de emporar la superficie a pintar.
La superficie deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que
impida la adherencia de la pintura al enlucido o empaste.
No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la
consistencia del sellador o pintura.
Durante la ejecución:
- Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarán en los envases
sellados originales del fabricante. La certificación del fabricante deberá establecer
claramente que la pintura es lavable. No se permitirá en ingreso de materiales
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adicionales no permitidos para la ejecución del rubro.
- Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la
aprobación será de la Fiscalización.
- Verificar que las brochas y rodillos utilizadas estén en buen estado, ya que esto incidirá
en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se admitirá brochas de
nylon.
- Se verificará que la dilución de la pintura sea la recomendada según las
especificaciones técnicas del producto y se realice únicamente con agua limpia.
- Se deberá preparar la pintura en envases plásticos, preferentemente, que estén libre de
cuerpos extraños, para lograr mejor manipulación del material y evitar que se mezcle la
pintura con sedimentos que puedan alterar el acabado final.
- Control del tiempo de aplicación entre cada capa, según especificaciones del
fabricante; ya que éstos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación.
- Se verificará la calidad del área ejecutada después de cada mano señalando las
imperfecciones que deben ser resanadas.
- Se controlará la ejecución de la pintura hasta los límites fijados previamente.
- Aplicación de un mínimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir un
acabado uniforme, según criterio de fiscalización.
- La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega - recepción de la obra.
- El constructor y la fiscalización implementarán los controles necesarios para verificar
el cumplimiento completo de cada capa de pintura.
Definición. El tipo considerado será de alto tráfico y de marca reconocida, el contratista notificará
al fiscalizador para que realice la revisión y análisis del piso a colocar, este definirá el color, el
espesor de este será mínimo de 8 mm.
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Especificaciones. Este será sistema click, se instalará sobre la lámina pavco y deberá tener la
separación estipulada por el fabricante al contorno del local a instalarse para permitir las dilataciones
que se presenta en este tipo de piso. Dentro de este el contratista colocara los elementos de cambio de
nivel y más accesorios que garanticen la correcta colocación del mismo.
Especificaciones. La madera, será de primera calidad, seca y previamente tratada, de una dureza
garantizada por el proveedor de por lo menos 10 años y que sea perfectamente seleccionada, sin fallas
ni defectos, el tamaño y diseño (boleada en un lado) se sujetaran a las especificaciones de los planos o
indicaciones del A/I Fiscalizador.
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CÓDIGO 642: MONTAJE O DESMONTAJE DE VENTANAS DE HIERRO
Definición. – Serán todas las actividades que se requieren para el retiro o instalación de ventanas
de hierro con sistemas de fijación, anclaje y seguridad que se requiera.
Los dinteles, riostras o columnas deben estar perfectamente aplomados y concluidos para poder
realizar la instalación de las ventanas. La mampostería, el enlucido u otro recubrimiento deben
estar perfectamente terminados y concluidos.
El enlucido o acabado del cielo raso se encontrará terminado. Verificación y sacado de filos.
Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilización de tornillo auto roscante
Las ventanas serán perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro desperfecto
visible en la pintura.
El sellado exterior con silicón o masilla elástica será verificado luego de colocado el vidrio, con
pruebas de chorro de agua y no existirá filtración alguna. Las uniones entre perfiles no tendrán
abertura alguna.
Pruebas y tolerancias que fiscalización estime necesarias para la aprobación de la ventana instalada.
Unidad: Metro cuadrado (m²).
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Categoría Estructura Ocupacional D2.
Medición y Pago. - El rubro se medirá y pagará por metro cuadrado (m2), aceptado y aprobado por
fiscalización.
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CÓDIGO 642 A: RETIRO DE PUERTAS DE MADERA
Definición. Este rubro comprende el conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el constructor
para retirar y/o desmontar las puertas de madera de acuerdo al diseño que señale el proyecto e
instrucciones de la fiscalización. El rubro incluye el desalojo de todos los materiales y elementos
desmontados fuera de la obra para evitar la acumulación total de material, hasta un lugar que no
impida la continuidad de los trabajos.
Procedimiento: El constructor realizará estos trabajos por medios manuales y/o mecánicos,
garantizando que el retiro de todas las puertas de madera sea un proceso ordenado y de cuidado
considerando los elementos que pudieran afectarse con el retiro de las puertas, proteger pisos y
otros elementos que pudiesen afectarse con la ejecución de este trabajo. Unidad: (U)
Equipo mínimo: Herramienta menor
Garantía: N/A
Materiales mínimos: Ninguno.
Mano de obra mínima calificada: Inspector de obra (Estr. Oc. B3), Albañil (Estr. Oc.
D2), Peón (Estr. Oc. E2).
Unidad: Unidad (u)
Forma de Pago: Una vez que el rubro haya sido ejecutado y recibido a satisfacción por
fiscalización, este se pagará culminado el hito correspondiente.
CÓDIGO 556A: ESTUCADO
Especificaciones. – En general todo el estucado se aplicará de una sola capa, espesor máximo de
4mm. cuando sea necesario se emparejará cualquier irregularidad del trabajo de enlucido aplicando
el estuco en los huecos o partes irregulares antes del estucado final. Es necesario que se encuentren
limpias las superficies de enlucidos antes de aplicar el estuco.
Estas superficies serán lisas y secas (4 a 6 horas) para proceder a la pintura final de los elementos
de la construcción. Se debe aplicar el estuco de 6 a 8 días después de que el enlucido este seco y
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esparcirlo con espátula o llana.
Unidad: Metro cuadrado(m²).
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Categoría Estructura Ocupacional D2.
Medición y Pago. - El rubro se medirá y pagará por metro cuadrado (m²), aceptado y aprobado por
fiscalización.
Definición. – Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las
cerraduras planas, de acuerdo con los requerimientos del administrador de contrato o planos
Especificaciones. -
Previo al inicio de este rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle,
determinando la clase de cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes
indicaciones:
El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor
o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas.
Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.
Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar
cerraduras.
Durante la ejecución: Concluido las indicaciones anteriores y aprobadas las muestras, se dará inicio
a la instalación de las cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones:
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Perforación del marco de puerta en ángulo recto al filo de ésta, para la fijación de la
caja en la que penetra el pestillo.
Verificar que el bisel del pestillo se ubique hacia el lado interior de abertura de la
puerta, nivelado y aplomado.
Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
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- Software para programación general del sistema de control de accesos.
Procedimiento:
Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador exigía al constructor la hoja técnica del equipo en el
cual correrá la aplicación para contrastar con las características mínimas solicitadas por el
fabricante para su verificación y aprobación.
Unidad: unidad(u)
Materiales mínimos: Sistema de control de acceso
Equipo mínimo: herramienta menor, herramienta especializada.
Mano de obra mínima calificada: Categoría Estructura Ocupacional D2.
Medición y Pago: El rubro se medirá y pagará por unidad, instalada aceptada y aprobada por el
Fiscalizador.
Definición. - El diseño que se plantea mejora el uso del espacio físico de un área aproximada de
21m², dentro de la cual se realizará una redistribución de la ubicación de los gabinetes con el
objetivo de facilitar el enfriamiento del Data Center del Municipio de Tulcán y sus componentes.
Especificaciones. –
Este rubro se refiere al suministro del sistema de control de acceso, con todos los aditamentos
necesarios para su funcionamiento en este proyecto.
El piso falso para el Data Center, deberá instalarse a una altura no menor de 30 cm +/- 2
cm desde la losa.
La losa deberá ser alisada, nivelada, logrando que el piso esté montado en bases regulables
en altura, interconectas por medio de tubos cuadrados o stringers, formando una estructura
antisísmica, y esta deberá ser desmontable.
Las bases serán de tubo cuadrado galvanizado en caliente, electrosoldadas a una plancha de
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acero galvanizado en caliente.
Las cabezas deberán ser de varilla roscada galvanizada en caliente, con tuerca para
nivelación y mecanismo de enclavamiento para evitar desniveles una vez ubicadas en
posición definitiva.
Las bases están unidas a la estructura por medio de pernos o por medio de pega especial
propia para este tipo de instalaciones, las misma que debe garantizar una unión fuerte de la
base al concreto, y permitir ligeras desviaciones al nivelar el piso antes de secarse
completamente.
El sistema de piso falso debe cumplir con las normativas OSHA o CISCA y NFPA 75, 75-
6.
La instalación del sistema deberá ser de acuerdo al plano respectivo es obligatorio respetar
la ubicación de los paneles perforados y solidos pues son parte del diseño integrar de la
ubicación de equipos y racks.
Está prohibido: ventanas, instalaciones no relacionadas al Data Center, sellos con espuma
de poliuretano.
Piso Técnico modular y removible, con materiales no combustibles. No deberá estar
fabricado de láminas “electro-plateadas” de las que se desprenden partículas de Zinc.
Rampa de acceso al Piso Técnico con una inclinación no mayor a 12º.
Resistencia mecánica de travesaños: carga concentrada al centro de 75 Kg con una
deflexión máxima de 0,02 cm.
Resistencia mecánica de los módulos: mínima de 450 Kg con una deflexión máxima de 2,5
mm.
La instalación del piso deberá ser coordinado en conjunto con la Jefatura de Sistemas, en relación
de ubicar las placas perforadas y las placas sólidas. Así también la altura del piso que sea necesario
para poder ubicar las canaletas eléctricas.
Es necesario, para salvar la diferencia de altura entre el piso y la losa existente, realizar una rampa
con el mismo piso al ingreso al data center.
Los cortes que se deban realizar a las placas para el paso de canaletas o cables necesarios para la
instalación, tanto de ventiladores como de racks, deberán estar de acuerdo a lo requerido y de
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acuerdo a la ubicación de dichos elementos, dejando los filos de los paneles limados, o con algún
recubrimiento que no sea combustible.
BODEGA TICS
Definición. – Este rubro comprende el conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el
contratista para el retiro de parquet existente de la manera más prolija, evitando dañar o afectar
otros elementos del área a intervenir, antes del inicio de los trabajos correspondientes.
El rubro comprende el estibaje. No se deberá dejar material suelto en los alrededores de las
oficinas, para evitar interrupciones en la circulación del personal.
Unidad: Metro cuadrado (m²).
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Categoría Estructura Ocupacional D2.
Medición y Pago. - El rubro se medirá y pagará por metro cuadrado, aceptado y aprobado por
fiscalización.
Definición. Serán todas las actividades para retiro y picado de la capa existente de mortero que se
encuentre en mal estado, luego se procederá al masillado que consiste en la elaboración de un
mortero de mezcla homogénea de cemento - arena, aditivos y agua, y su colocación en el
contrapiso.
Con el objetivo de nivelar los pisos, cubrir instalaciones y lograr las características de acabado
terminado de piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, o la fiscalización.
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Especificaciones. Los materiales serán ubicados en un sitio próximo al sitio de trabajo, tratando de
que el recorrido que tenga que efectuar la masilla sea el más corto, evitando contaminación de
cualquier impureza que pueda afectar la resistencia de la masilla; la dosificación sugerida es de 1:3
de cemento - arena, y que cumplirá con una mínima resistencia de 140 kg. /cm2. El hormigón que
va a recibir el masillado tendrá una superficie limpia, húmeda y rugosa, por lo que si es necesario
se picará (chicoteará), para conseguir una mejor adherencia con el masillado.
Definición. Son todas las actividades para la provisión e instalación de recubrimientos cerámico a
los pisos de la edificación de las dimensiones, colores y diseños que elija el Administrador del
contrato y los respetivos planos.
Especificaciones. Los pisos de baldosa cerámica serán pegados con grout (mortero especial) y
adherente acrílico según el requerimiento del piso de hormigón, en las áreas de pavimento existente
(viejo) se picará o se dará la rugosidad necesaria para la adherencia del recubrimiento de cerámica,
tendrán un acabado perfecto; las uniones tendrán el espaciamiento recomendado por el fabricante o
la Fiscalización, se revocará con porcelana.
La colocación se hará observando las mejores técnicas de ejecución, se formarán hiladas perfectas
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en los dos sentidos; la superficie final debe quedar completamente limpia y sus juntas
completamente parejas; los remates deberán hacerse con baldosa simétricas cortada con las
herramientas adecuadas.
El piso donde se requiera drenar las aguas de limpieza, se darán las gradientes necesarias hacia los
desagües, siendo la mínima del 0.5%.
El grado de dureza requerido para este tipo de cerámica de tráfico muy intenso es de 8 o 9 según
indique el Administrador de contrato en la escala de MOHS, y un PEI de V.
El grado de dureza requerido para este tipo de cerámica de tráfico intenso es de 7 en la escala de
MOHS, y un PEI de IV.
El grado de dureza requerido para este tipo de cerámica de tráfico medio intenso es de 5 o 6 según
indique Fiscalización en la escala de MOHS, y un PEI de III.
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ELECTRICOS
Definición. – Serán todas las actividades que intervenga en la instalación de las luminarias en
pared, techo, etc. Además, la instalación de tubería, cajas metálicas, conductores y piezas eléctricas
para dar servicio a las luminarias en general. El objetivo es instalar y energizar las luminarias.
Las luminarias y conexiones deben ser instaladas de acuerdo a los requerimientos del fiscalizador y
los planos.
Especificaciones. –
Panel extrafino Gdans K con led integrado de 40 W de potencia, fabricado en aluminio, perfecto
para iluminar cualquier estancia de interior excepto el baño, ya que cuenta con el índice de
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protección IP20. Emite una luz blanca neutra de 4.000 K con 3 posiciones y una intensidad de
5.400 lúmenes, por lo que podrás iluminar y crear diferentes ambientes según cada momento. Se
instala muy fácilmente, solo hay que fijar la placa de montaje y deslizar el panel. Se puede colocar
empotrado o fijado en el techo. Ofrece 5 años de garantía. Este producto es una Ecopción de la
categoría Entorno Saludable que engloba aquellos productos de Leroy Merlin que no contienen
sustancias peligrosas para las personas o el medio ambiente, o cuyo uso supone la disminución del
consumo de recursos. Certificación energética: E. Medidas: 60 x 2,3 x 60 cm (ancho x alto x largo)
Imagen referencial
Procedimiento de trabajo
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ingeniería para evitar interferencia entre instalaciones.
Se procederá a la colocación de tubería metálica con sus accesorios (uniones, conectores, etc.,) así
como las cajas de paso. La tubería irá sobrepuesta a la losa y empotrada en las paredes, para la
sujeción se utilizará abrazaderas metálicas, tacos fisher y tornillos. Las cajas de paso serán
octogonales grandes o rectangulares de 120x120 mm. con tapa. Las cajas para tomacorrientes serán
rectangulares profundas, de tol galvanizado en caliente.
La altura recomendada por el diseñador eléctrico debe ser medida desde la parte inferior del cajetín
hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria los tomacorrientes se colocarán a 40 cm
de altura y los cajetines y piezas en posición horizontal.
Concluida la colocación de tubería, se realizará una inspección de la misma con una guía metálica
de tal forma de corregir cualquier obstrucción que se hubiera presentado. Previa a la colocación de
conductores, constatar si la tubería está perfectamente seca y limpia, si no es así, se deberá pasar
una franela por el interior de la tubería para limpiarla. Luego se procederá a instalar los
conductores de acuerdo al calibre indicado en los planos. No se permiten empalmes de conductores
dentro de las tuberías.
Cualquier empalme debe ser realizado dentro de las cajas de conexión. El número de conductores a
utilizarse dentro de la tubería y los colores deberá cumplir con las normas del Código Eléctrico
Ecuatoriano. Se usarán conductores rojos azules o negros para las fases, blanco para el neutro y
verde # 12 AWG para puesta a tierra.
Finalmente, luego de que las paredes estén terminadas y pintadas, se procederá a colocar las piezas
eléctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de instalación.
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Lugar la colocación de etiqueta
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Inspección visual de tuberías y cajas. Verificar la calidad de tuberías y cajas, deberá estar libre de
escamas y escoriaciones. Comprobar que la colocación de la tubería sea y la alineación de las cajas.
Inspección visual de los conductores. Constatar que el aislamiento de los conductores esté
completo y no tenga evidencia de deterioro y el uso de los colores apropiados. Verificar que los
empalmes se hagan apropiadamente y con el aislamiento debido.
Pruebas de continuidad.
Pruebas de aislamiento.
Verificación del adecuado funcionamiento de las piezas eléctricas.
El tomacorriente deberá ser tierra aislada NARANJA
El tomacorriente deberá estar etiquetado
Materiales:
Abrazaderas, tacos Fisher, tornillos, cinta aislante, alambre galvanizado, etc.
Equipo: Herramienta menor.
Mano de Obra: Electricista, Ayudante electricista.
Forma de medida y pago. - La medida de pago será el "Punto" y el pago a los precios estipulados
en el contrato.
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Medición y Pago: El rubro se medirá y pagará por unidad instalada, aceptado y aprobado por el
Fiscalizador.
Tablero de distribución trifásico, tipo "Centro de Carga", NEMA 2 para usos generales, fabricado
con lámina de acero estirado en frío, previo tratamiento de fosfatado en caliente, curado al horno y
terminado con pintura en polvo beige duna. Dispondrá de barras de cobre estañadas de 100-225
amperios, con puerta.
Construido bajo normas UL. Servirán para alojar todos los disyuntores termomagnéticos
enchufables. Todos los tableros dispondrán de barras para la conexión del conductor de neutro y
del conductor de tierra aislada al tablero. Barra a tierra cobre con aisladores, esta barra a tierra
servirá para las tierras de los tomacorrientes. No deberá tocar el tablero de distribución de allí los
aisladores
en la barra.
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Equipo mínimo. - Herramienta menor.
Mano de Obra: Electricista, ayudante electricista
Forma de medida y pago. - La forma de medida de pago será en "Unidad" y el pago a los precios
estipulados en el contrato.
Definición. Esta actividad se refiere a los trabajos necesarios para desmontar, trasladar y reinstalar
técnicamente los tableros eléctricos existentes garantizando en su nueva ubicación el
funcionamiento normal de los circuitos eléctricos que salen desde este siempre y cuando cumplan
los requerimientos mínimos que se sugieren en planos. De ser el caso, los tableros que no puedan
ser reutilizados deberán ser entregados al Administrador de contrato, junto con un reporte que
indique el material retirado. Todos los tableros, así como sus accesorios deben ser retirados con el
mayor cuidado posible, en caso de que en las paredes se evidencie un daño mayor al normalmente
ocasionado para este tipo de trabajo, el contratista cubrirá la reparación de la misma.
Requisitos previos. El Contratista en conjunto con el fiscalizador deberá verificar que antes de
iniciar los trabajos respectivos deben estar identificados los distintos circuitos eléctricos y conocer
cuáles se mantendrán en funcionamiento desde la nueva ubicación. A los circuitos eléctricos que se
alimentan desde el tablero a reubicarse realizar las adecuaciones eléctricas necesarias para que
estos circuitos queden funcionando adecuadamente, además el tablero reubicado deberá dar todas
las facilidades para su operación.
Especificaciones.
Todos los trabajos de desconexión y reconexión deberán basarse en el artículo 408 de
Switchboards and Panelboards del NEC NFPA 70.
El trabajo se realizará técnicamente de acuerdo al peso del tablero con equipos apropiados
para la movilización, el tablero quedará sólidamente conectado a tierra, correctamente
anclado y nivelado.
Los cables deben partir con su identificación.
Concluido el montaje del tablero se inspeccionará el estado general del tablero y se
resanará de existir, las fallas en pintura que pudiera presentar.
Verificar el sólido anclaje del tablero y de los elementos interiores que contiene.
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Conectar todas las piezas eléctricas, verificando los niveles de voltaje tanto de
alimentación como de control de los interruptores.
En la parte exterior de la puerta del tablero debe ir la correspondiente etiqueta de
identificación del mismo y el voltaje del tablero.
En la parte interior debe estar el esquema de conexión del tablero y de cada uno de sus
elementos en tal forma que permita fácil comprensión para identificación de fallas y para
mantenimiento.
Toda la instalación de cables deberá realizarse a través de tuberías y canaletas adecuadas
para los distintos recorridos de los circuitos eléctricos.
Definición. - Serán todas las actividades para la reubicación de tuberías, cajas, conductores y
piezas para dar servicio a una Central Telefónica. El objetivo será la reubicación del sistema de
tomas de teléfono, desde la acometida proporcionada por la CNT EP o desde el tablero principal de
distribución, hasta el punto en donde se conectará la central telefónica, y desde esta a los puntos de
teléfono, según los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y
fiscalización.
La instalación del rubro empieza por la colocación de tubería y cajas en losa para proceder luego a
la colocación de tubería en paredes. Antes de la colocación de conductores, constatar si la tubería
está perfectamente seca y limpia, si no es así, se pasará una franela por el interior de la tubería para
limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo a lo indicado en los planos telefónicos. Concluida ésta
colocación y con la ayuda de un Megger realizar las pruebas de aislamiento de los conductores,
corregir si se detecta algún defecto. Conectar la Central telefónica y verificar posibles
cortocircuitos o defectos de instalación. Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que
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se sujetará a la ejecución conforme esta especificación, las pruebas realizadas, así como las
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
La clase y calidad de los materiales de la central corresponderá al precio ofertado.
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: Central telefónica de 8 – 24 pares.
Equipo mínimo: ninguna
Mano de obra mínima calificada: Técnico especializado.
Medición y pago. - La medición se la realizará en base a la cantidad entregada y su pago será por
unidad (u).
RUBROS ESPECIALES
Procedimiento de trabajo
Se procederá a la colocación de la bandeja portacables, tipo escalerilla metálica con sus accesorios
(uniones, conectores, etc,) La bandeja irá adosada a la losa y a las paredes; para la sujeción se
requerirán pletinas de hierro, tacos fisher y tornillos.
La escalerilla de fuerza deberá tener una separación mínima de 30 cm con la escalerilla de datos.
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Ensayos y tolerancias de aceptación
Inspección visual.
Inspección de cercanía entre escalerillas de datos y fuerza.
Se revisara la sujeción de la escalerilla al techo.
Equipo: Herramienta menor, electricista, ayudante electricista.
Forma de medida y pago. - La medida de pago será en "Metros" y el pago a los precios
estipulados en el contrato.
Definición. - Este rubro consiste en la provisión e instalación de un UPS On-line con las siguientes
características:
UPS online
Voltaje de salida monofásico 120 VAC
Potencia 2KVA FP 0.8 min.
Freq 60 Hz +-0.3Hz
THD<2 cargas lineales
Onda senoidal pura
Autonomía plena carga 5-min tip
Procedimiento de trabajo. -
Antes de iniciar los trabajos se debe realizar una revisión general de planos de instalaciones y
verificación de las instalaciones eléctricas del proyecto y se debe confirmar que el sitio este limpio,
libre de polvo o cualquier partícula alrededor que pueda dañar los equipos.
Unidad: u
Materiales: Ups On-line 120V 2KVA
Maquinaria y herramientas: H. manuales, kit bioseguridad
Mano de obra: Peón, electricista, maestro eléctrico, liniero, inspector de obra
Medida y forma de pago. -La unidad de medición será por unidad, debidamente aprobado por
Fiscalización. Se pagará con la unidad de medida establecida en esta especificación y al precio
consignando en la tabla de presupuesto, debidamente aprobado por fiscalización.
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CÓDIGO 73AA: AIRE ACONDICIONADO 12KBTU
Definición. – Se define como el equipo de climatización que consiste en una unidad de pared con
las opciones de enfriamiento y climatización, a ser ubicada en las diferentes áreas como el data
center, lográndose el ambiente necesario para los equipos en las áreas consideradas.
Procedimiento:
Consistirá en el suministro de equipos y materiales, los mismos que cumplirán con las
especificaciones indicadas por el fabricante.
El equipo debe ser de última tecnología, con refrigerante ecológico R410A. No se aceptará equipos
con refrigerante del tipo CFC O HCFC.
Debe tener una capacidad de 12000 BTU y ser del tipo Split, disponer de la unidad de
condensación y kit de instalación.
Unidad: u
Materiales: Aire acondicionado 12 KBTU/h Data Center
Maquinaria y herramientas: H. manuales, andamios, bomba de vacío, maniford de carga, kit de
protección de bioseguridad.
Medida y forma de pago. - La medición será en Unidad (und) previa aprobación de Fiscalización.
El rubro comprende el estibaje. No se deberá dejar material suelto en los alrededores de las
oficinas, para evitar interrupciones en la circulación del personal.
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CÓDIGO 2: CERÁMICA PARA PISO 60x60cm
Descripción. - En las áreas designadas en los planos y/o en el cuadro de acabados se colocará
pisos de cerámica clase "A" de fabricación nacional de 60cm x 60cm y de 7.4mm de espesor. Se
utilizará mortero cemento puro sobre el piso terminado. Las uniones de la cerámica deberán
revocarse con porcelana del color que indique el Fiscalizador.
Observaciones
Antes de la colocación del revestimiento, el Contratista suministrará una muestra que deberá ser
aprobada por la Fiscalización y para instalación utilizara el Bondex respectivo de acuerdo al
terminado de piso y pared.
La colocación del revestimiento deberá ejecutarse a junta continua, con una separación constante
de 4mm entre piezas y tomando en cuenta la pendiente adecuada que permita el desalojo del agua
hacia el sumidero más cercano o hacia el exterior, según sea el caso.
Una vez colocados, el Fiscalizador procederá a golpear los revestimientos y aquellos que acusen
por su sonido estar deficientemente asentados por falta de mezcla se procederán de inmediato a su
reemplazo.
Se tolerará discrepancias de hasta 2mm respecto a la línea respectiva.
Medida y pago. - El área de cerámica se computará tomando en cuenta el largo y ancho del
ambiente hasta la línea de eje de la hoja de la puerta o de la proyección del vano. No se descontarán
los recortes de las áreas de columnas que sobresalgan de la pared.
Se pagará por metro cuadrado terminado, instalado al precio señalado en el contrato.
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Especificaciones. - Este será sistema click , se instalará sobre la lámina pavco y deberá tener la
separación estipulada por el fabricante al contorno del local a instalarse para permitir las dilataciones
que se presenta en este tipo de piso. Dentro de este el contratista colocara los elementos de cambio de
nivel y más accesorios que garanticen la correcta colocación del mismo.
Unidad: Metro cuadrado (m²).
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Categoría Estructura Ocupacional D2.
Medición y Pago. - El rubro se medirá y pagará por metro cuadrado (m2), aceptado y aprobado por
fiscalización.
La instalación de estas barrederas será perfectamente adherida a la pared con clavos de acero
de 1 1/2” y previamente lacadas (una mano de laca).
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Definición. - Es la actividad a realizarse para el retiro de ventanas y/o puertas, de: aluminio,
madera o hierro.
Especificaciones. - Si previa aprobación de fiscalización los elementos indicados se encuentran en
condiciones de ser reutilizadas, se procederá a retirarla con el mayor cuidado posible, para evitar
daños que impidan su reinstalación.
Unidad: Metro cuadrado (m²).
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Categoría Estructura Ocupacional D2.
Medición y Pago: El rubro se medirá y pagará por metro cuadrado, aceptado y aprobado por el
Fiscalizador.
Procedimiento:
Las puertas serán elaboradas con perfiles de aluminio anodizado serie 100, de acuerdo a los planos
y a las indicaciones del I/A Fiscalizador. Los dinteles, riostras o columnas deben estar
perfectamente aplomados y concluidos para poder realizar la instalación de las puertas.
La mampostería, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente terminados y
concluidos. El enlucido o acabado del cielo raso se encontrará terminado. Verificación y sacado de
filos y bordes de puertas. El borde exterior en el que se asienta el perfil de puerta tendrá una
pendiente mínima del 3 %, para la evacuación del agua.
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Procedimiento de trabajo. –
El adobe se elabora formando una “masa” conformada por tierra (arcilla y arena), paja y agua,
moldeada en forma de ladrillo y secada al sol. Las técnicas utilizadas en la colonia perduran hasta
nuestros días y son aún manejadas en zonas rurales y circundantes a la ciudad.
Los adobes empleados, son muy resistentes; tal vez a razón de que había sectores periurbanos (hoy
urbanizados), con grandes depósitos de arcillas de muy buena calidad.
Con la ayuda de herramienta menor, picando inicialmente el enlucido del muro, se procede a picar
para poder ubicar la falla en las bajantes de agua.
Unidad: metros lineales (ml)
Equipo mínimo: Herramienta menor
Mano de obra mínima: Estructura Ocupacional E2, D2 y C1
Medición y Pago: El rubro se medirá y pagará por metro lineal, aceptado y aprobado por el
Fiscalizador.
CÓDIGO 8: EMPASTADO
Medición y pago
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su pago será por metro cuadrado
(m2).
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Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Masilla plástica con ligante acrílico (estuco o similar); que cumplirán con las
especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general, andamios metálicos.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, pintor, ayudante.
Observaciones
Se verificará en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores. La
pintura será de la línea que permita su preparación en la gama de colores cóndor. El constructor
verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocación de pisos y
protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalización indicará que se puede iniciar
con el rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados los materiales ingresados y
verificado el sistema de andamios, sustentación y seguridad de los obreros.
Se iniciará desde el nivel más alto de cada paramento exterior, con la preparación de la
superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e
igualado y aplicación de una capa de sellador de paredes exteriores, con el propósito de emporar
la superficie a pintar, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra
causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. Se tendrá especial cuidado en
el resane de fisuras y rajaduras en los empalmes de paredes y elementos estructurales como
losas, vigas y columnas. Sellada la superficie, se remasillarán y lijarán las fallas, cuidando
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siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base: totalmente liso para
paredes empastadas o estucadas y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se
permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del
sellador o pintura.
Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los
procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y
con brocha o rodillo en paredes rugosas. Esta capa será aplicada a superficies completas, en
tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo, las diferentes
etapas de ejecución y las observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa será uniforme y
logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que logrará una
superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa
aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante en sus
especificaciones técnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se
resanará mediante la utilización de empaste para paredes interiores y se repintará las superficies
reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
La última mano de pintura será aplicada previo el visto bueno de fiscalización. La fiscalización
realizará la aceptación o rechazo del rubro concluido, verificando las condiciones en las que se
entrega el trabajo concluido.
Medición y pago. - La medición y pago se lo hará por metro cuadrado “m2” de las áreas realmente
ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.
Definición. - Serán todas las actividades para el retiro de lámparas fluorescentes 2X32 W cat. T8
que están suspendidas del techo. El objetivo es el retiro de luminarias en áreas indicadas en los
planos.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.
Unidad: Unidad (unid).
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Materiales: ninguno
Equipo mínimo: Herramienta manual.
Mano de obra: Electricista, ayudante
Medición y pago. - La medición se realizará de acuerdo con la cantidad real instalada en obra. Su
pago será por unidad (unid).
Especificaciones. –
Panel extrafino Gdans K con led integrado de 40 W de potencia, fabricado en aluminio, perfecto
para iluminar cualquier estancia de interior excepto el baño, ya que cuenta con el índice de
protección IP20. Emite una luz blanca neutra de 4.000 K con 3 posiciones y una intensidad de
5.400 lúmenes, por lo que podrás iluminar y crear diferentes ambientes según cada momento. Se
instala muy fácilmente, solo hay que fijar la placa de montaje y deslizar el panel. Se puede colocar
empotrado o fijado en el techo. Ofrece 5 años de garantía. Este producto es una Ecopción de la
categoría Entorno Saludable que engloba aquellos productos de Leroy Merlin que no contienen
sustancias peligrosas para las personas o el medio ambiente, o cuyo uso supone la disminución del
consumo de recursos. Certificación energética: E. Medidas: 60 x 2,3 x 60 cm (ancho x alto x largo)
Imagen referencial
Definición. -Estos ítems consisten exclusivamente en el retiro del mecanismo utilizado como
tomacorriente (placa) y la reposición del mismo, la calidad del mecanismo a ser colocado debe
estar de acuerdo a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
Fiscalización efectuará la última verificación de que estos elementos se encuentren perfectamente
instalados y nivelados.
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Medición y pago
La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por unidad
(unid).
Unidad: Unidad (unid).
Materiales mínimos: Interruptor Tipo Veto ó similar
Imagen Referencial
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Imagen Referencial
Unidad: unidad (u).
Materiales mínimos: archivo aéreo
Mano de obra mínima calificada: Instalador, Ayudante
Medición y Pago: El rubro se medirá y pagará por unidad instalada, aceptada y aprobada por
fiscalización.
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