ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

01.0. DESMONTAJE
MURO DE DRYWALL
Este ítem se refiere al desmontaje del Muro de drywall que existe entre el área de
Almacen y el Topico, teniendo que retirarse para una reubicación con materiales
nuevos.
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos básicos para el retiro del muro de Drywall serán, destornillador, martillos,
escobas
EJECUCIÓN
Se demolerá el Muro de drywall retirando la plancha de yeso, los parantes y los rieles,
instalaciones eléctricas y sanitarias si existen en los interiores de los Muros. Al finalizar;
los escombros se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los
excedentes de materiales, escombros, basuras, herramientas, equipo, etc. a entera
satisfacción del Supervisor de Obra.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos desmontaje de Muro de Drywall es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas toda las materiales escombros basuras, , etc..
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material de
escombro, sin rastros de polvo completamente limpio.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho de
la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por el metro cuadrado (m2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

02.00. LIMPIEZA
02.01. TOPICO
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de
todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepción de Servicio".

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas
menores como escobas, trapeadores, etc. Para le ejecución del trabaja más adelante.
EJECUCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de
materiales, escombros, basuras, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del
Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de cerámicos, se desempolvará y limpiarán completamente todos
los revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y
accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.

CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno
manual es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
inspeccionando que sean eliminadas toda las materiales escombros basuras, , etc..
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función de la Obra lista para su entrega.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas
tanto en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los
niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.

MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Global (GLB) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Comprende la eliminación de todo el material generado como producto de las
demoliciones dentro de los límites del proyecto. Esta partida comprende el trabajo de
carguío por medio de cargadores frontales sobre llantas y de transporte propiamente
dicho por medio de volquetes. En lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando
un conveniente sistema de regadío o cobertura.
Equipos
- Moto carga CILINDRAJE DE MOTOR: 300CC/4T/ OHV
METODO DE MEDICION
El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo
del servicio. Se cargará de forma manual a la motocarga para poder llevar trasladarlo a
un acopio fuera de las inmediaciones. El material será depositado en los botaderos
previamente autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y
licencias pertinentes.
Metodo de Control
Para verificar los permisos y licencias que el contratista deberá mostrar en el
cumplimiento de las ordenanzas. Medicion
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de eliminación de material
excedente, que cumpla con la especificación anterior y aceptada por el Ing. Inspector
y/o Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3)
cargado y transportado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

03.00. TABIQUERIA
03.01. INSTALACION DE MURO DE DRYWALL

El Drywall es un material recubierto rígido hecho con un núcleo no combustible en yeso

o fibrocemento que es cubierto con papel tratado u otro material laminado; entre
algunas de las aplicaciones están las paredes y techos de acabados interiores. El Drywall
es un material que ha revolucionado nuestros sistemas constructivos y de diseño de
interiores convencionales, debido principalmente a su sistema constructivo moderno
extremadamente manejable y dúctil e ideal para edificaciones antisísmicas
Proceso:
El Sistema de Construcción en Seco (DryWall), es una tecnología utilizada en todo el
mundo para la construcción de tabiques, cielorrasos y cerramientos, en todo tipo de
proyectos.
Las principales ventajas que ofrece el Sistema de Construcción DryWall, son su rapidez
de ejecución, gran versatilidad, menor peso sobre estructuras existentes, limpieza y un
menor costo que los sistemas tradicionales, ofreciendo además mejores niveles de
confort y facilidad a la hora de realizar reparaciones o modificaciones tanto en tabiques
como en techos falsos.
Su peso en promedio del tabique de DryWall es de 25Kg/m²que aproximadamente
equivale a 2.98m² de modo que es entre 7 y 8 veces más liviano que el sistema de
construcción tradicional. La placa de DryWall es un material no combustible, no
contribuye a la propagación y combustión por su composición química. El tabique de
DryWall es muy ligero por tal motivo en un sismo ofrece mayor seguridad. Para el
cielorraso se deben utilizar placas de dimensión de 9.5 mm o 12.5 mm. Se deben utilizar
perfiles omega c/0.406m t tornillos de 25 mm. Para su construcción se fijan parantes,
rieles, perfiles metálicos o de acero galvanizado a las estructuras del edificio con chasos
y a esta estructura se fijan los paneles de Dry Wall con tornillo. Para las juntas de los
paneles se utiliza cinta de papel pegada con masilla. Se debe dejar secar por lo menos 2
horas o de acuerdo a las especificaciones de la masilla utilizada. Se lijara hasta lograr
una superficie lisa y pareja Se pinta con pintura vinilo tipo I
Medida y forma de pago:

La medida para pago será la cantidad de METROS CUADRADOS de las áreas

intervenidas, previa verificación, revisión y aprobación por parte del Supervisor o quien
haga sus veces y el pago se hará tomando el precio unitario establecido en el contrato.

04.00. ENCHAPE

04.01. CERAMICO BLANCO

Este ítem se refiere a la instalación del revestimiento cerámico (pared 0.27 x 0.45
blanco) sobre la pared previamente realistada y afinada a plomo, la instalación de
esta cerámica permite la terminación la pared obteniendo un excelente acabado con
baldosas puestas según la forma que la entidad lo requiera teniendo en cuenta la
dilatación con la que serán instaladas las baldosas, de acuerdo a las
descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las
especificaciones particulares o definidas por la interventoría.
EJECUCION

 Ubicar lugar de trabajo.

 Verificar que la pared donde se va a instalar el revestimiento cerámico este
aseado, de no ser así limpiarlo.
 Verificar lotes de fabricación de cerámica para garantizar texturas y colores
uniformes.
 Verificar niveles y plomo de la pared.
 Si el nivel no es igual en los dos extremos de la pared se procede a trazar una
referencia a partir del nivel de 1 metro tomado como guía.
 Medir la misma altura de nivel guía hacia abajo, esta altura se tomara como
referencia para iniciar el enchape. En caso de que por debajo de esta línea quede
pañete o revoque, esta pieza de baldosa se instala de ultimas para que quede
al inicio o abajo de la pared y no en la parte superior o final de la esta.
 Según el área y la forma como se instalara la cerámica, se define los despieces y
orden de colocación de las baldosas, dejando las piezas cortadas (si se requieren)
en el lugar menos visible. 
 Preparar la pega es decir remojar el pegacor con agua suficiente e indicada por el
fabricante del material.
 Alinear las hiladas de baldosa con hilos longitudinales.
 Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme
ranuras horizontales y esta se adhiera mejor a la pared, esta pega debe tener un
grosor mínimo de 5 mm.
  Colocar sobre la pared la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo
de caucho, para que esta se adhiera mejor a la pared. (Las hiladas de baldosa se
colocan longitudinales sucesivas, dejando una pared uniforme y continua).
 Se debe tener cuidado con las juntas, estas deben estar hiladas y con igual
espesor.
 Una vez fraguado la pega se procede al sellado o emboquillado de las juntas con
una lechada de cemento blanco con color según la baldosa (Boquilla), utilizando
para ello un elemento no metálico para evitar ralladuras. (Con una espátula de
caucho y boquilla se rellenan las juntas).
 Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con
esponja o tela para retirar sobrantes del material de emboquillado. 
 Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose
todo sobrante de mezcla o pegante, debiéndose mantener protegida y limpia. 
 En los remates, intersecciones de muros (filos) que indique la interventoría, se
utilizarán esquineras de aluminio. Los extremos cortados de las piezas deberán
pulirse.
 Verificar niveles y alineamientos para aprobación.

TOLERANCIA PARA ACEPTACION:

 Las superficies deben quedar perfectamente niveladas y las hiladas verticales a

nivel.
 El pegacor a utilizar debe estar en perfectas condiciones de uso, es decir no estar
pasado.

EQUIPO:

 Palustre.
 Martillo de caucho
 Llana metálica dentada.
 Balde.
 Espátula de caucho plástico.
 Pulidora.

MATERIALES

 Cerámica 27x45 blanco.

 Pegamento ceramico de 25 kg.
 Boquilla de 5 kg.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO.

La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de suministro e instalación
de pared en cerámica, con aproximación a dos decimales, medición que incluye todos
los accesorios de cerámica con sus correspondientes materiales de pega, emboquillado y
limpieza. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que
incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

05.00. PINTURA
05.01. MANTENIMIENTO DE PINTURA
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, que se convierte en una película sólida después de
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero
principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el deterioro con el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,
de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Super Mate
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente tapado, se dispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en
el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de engrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de super mate, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas
las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras,
defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado
de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de
Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.

Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante
con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse
con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2,
como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores,
luego de su lijado e imprimación.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en
la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
durante su ejecución.

06.00. INSTALACIONES SANITARIAS

06.01. SALIDA DE AGUA

06.02. SALIDA DE DESAGUE PVC 2”
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los aparatos
sanitarios principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías de 2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos
sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas
servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir,
que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que
existen accesorios que descargan en la pared y otros en el piso.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC, ramal Yee
PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el
sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas hacia el colector
del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima
recomendada por el Reglamento Nacional de Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para
este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC
399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra,
pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de
lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que
la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene
que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma
accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las
consideraciones de seguridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

06.03. SALIDA DE VENTILACION

DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las tuberías y
aparatos sanitarios principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo al reglamento
corresponde salidas de 2” para este caso.
DESCRIPCIÓN
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos olores
hacia el exterior de la edificación hacia el punto más alto, y evitar molestias al interior
de la misma. Esta instalación se realiza generalmente a la altura de los inodoros y a
partir de las horizontales.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento
plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el
inicio de los ramales horizontales con la finalidad de poder evacuar los gases y malos
olores.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para
este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC
399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra,
pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de
lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que
la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene
que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma
accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las
consideraciones de seguridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

06.04. INSTALACION DE LAVATORIO

DEFINICIÓN
Serán de loza vitrificada blanca de primera calidad, de 20" por 17" con una llave
cromada de 1/2", cadena y tapón trampa "P" será cromada de 1 1/2" de diámetro.
EJECUCIÓN
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm.
El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el
empalme de la trampa se empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden
centrados, sea cual fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal
manera que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y
flexibles.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero
con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá
quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
La unidad de medida será por PZA (pieza).
CONTROL
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el
retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por Pieza (PZA).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Pieza (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales así como otros gastos eventuales.
06.05. CONEXIÓN A RED DE AGUA Y DESAGUE

01. CONEXIÓN A RED DE AGUA 1/2” PVC SAP (ML)

DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo,
ubicación calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de
acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos
establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los accesorios serán de
PVC rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019,
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de
desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en
el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las
consideraciones técnicas especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los
diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo
a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del residente
quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a
utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando
se hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que
hay que utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías que hay que
emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los
dos casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben
atravesar por el interior de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse
pegamento o cinta teflón para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
 Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastificado
(PVC) de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de
distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de
PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una presión
mínima de trabajo de 10 Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las
normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de
desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en
el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las
consideraciones técnicas especificadas.
Control de Ejecución
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando
las juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.

02. SALIDA DE DESAGÜE DE PVC 2" (PTO)

Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los
aparatos sanitarios principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías
de 2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos
sanitarios: Lavadero, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar
las aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a
servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que
considerar que existen accesorios que descargan en la pared y otros en el piso.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC, Codo
PVC, ramal Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, Taladro y
abrazaderas.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas
servidas hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado de
mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados
para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC
según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la
obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la
facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas
por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La
mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones
y las pendientes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma
accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado
todas las consideraciones de seguridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
 La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.

07.00. INSTALACIONES ELECTRICAS

DESCRIPCIÓN
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para tomacorrientes y que
figuran en los planos.
MATERIALES
- CABLE NH-80 4 mm2
- CABLE NH-80 2.5 mm2
- CAJA RECTANGULAR GALVANIZADA PESADA 100x55x50mm
- PLACA DE ALUMINIO ANODIZADO DE 2 HUECOS
- DADO TOMACORRIENTE BIPOLAR 15 A-220V
- CINTA AISLANTE
- TUBO PVC-P INST. ELECTRICAS 20 mm x3 m
- CURVA PVC –P INST. ELÉCTRICAS 20mm
- UNION SIMPLE PVC- P INST. ELÉCTRICAS 20mm
- CONEXIÓN PARA CAJA PVC – P 20mm.

Además de la mano de obra y el equipo necesario para completar la partida. Los

tomacorrientes serán con puesta a tierra, del tipo para empotrar, dobles, comprende
todos los tomacorrientes que figuran en los planos. Las cajas serán fabricadas por
estampado en planchas de fierro galvanizado de 1/32” de espesor como mínimo, del tipo
liviana, rectangular de 100 mm x 55 mm y 50 mm de profundidad. Todas las tuberías
serán fabricadas de cloruro de polivinilo PVC, del tipo pesado (P), de diámetros
nominales indicados en los planos, utilizándose tubos de diámetro mínimo de 20 mm;
con calibres y espesores mínimos establecidos en el Código Nacional de Electricidad y
características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006
y 399.07 de ITINTEC (INDECOPI). Los conductores serán fabricados de cobre
recocido sólido o cableado concéntrico, aislados y para operación continua, el
aislamiento será resistente al calor, contaminación ambiental y al ozono. Estos cables
serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC del tipo
NH-80, para una tensión nominal de 600V, temperatura de operación 60 C. Fabricados
según normas NTP 370.252, IEC 60754-2, IEC 60332-3 Los tomacorrientes serán del
tipo para empotrar de 15 A de capacidad de doble salida, con todas sus partes con
tensión aisladas. Deben tener contacto adicional a sus dos horquillas para recibir la
espiga a tierra del enchufe.
Método de Ejecución:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas. Para unir las tuberías se
emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los
tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas,
constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado. MEDICIÓN
La unidad de medida estará dada por punto (pto). Norma de medición: El cómputo se
efectuará por punto instalado y aprobado por el Supervisor. FORMADE PAGO El pago
se hará por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio
incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para la correcta instalación.

07.02. SALIDA PARA CORRIENTE DOBLE COMERCIAL

DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que van
en los paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes bajos y de
1.0 a 1.20 m. en caso de tomacorrientes alto sobre el nivel del piso terminado, las cuales
estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en
funcionamiento.

DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos
eléctricos, los cuales servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y artefactos que
sean necesarios para una correcta educación.

MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán
plástico PVC SAP (eléctricas).

Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá

más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con
cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la
caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Cajas rectangulares con agujero
Tomacorriente. para tubo de Diámetro 0 20 mm
sin tapa.
 Caja id. pero octogonales de
Salida para artefactos. 4”x2”con agujero para tubo de Ø
20 mm sin tapa

Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH para 600 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5mm2. Los conductores se instalarán en forma
continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del
cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a
presión.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes
son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de
conductores, etc.

EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y
placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

07.03. SALIDA PARA PUNTO DE RED.

El trabajo tiene por objetivo la implementación de la red de área local que tendrá una
topología física en estrella, con cableado estructurado basado en las normas
ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1, ANSI/TIA/EIA-568-B.2-10 (Commercial Building
Telecommunication Cabling Standard) y la ISO 11801 Edición 2008 para clase EA.
El alcance del sistema de cableado estructurado comprende:
1. Provisión e instalación completa del cableado horizontal de UTP entre 22 y 24 AWG
para los puntos especificados en el anexo conteniendo la lista de oficinas y número de
conexiones.
2. Provisión e instalación completa de todos los componentes necesarios para disponer
del sistema de cableado horizontal y cables de networking interracks entre la sala de
procesamiento (servidores), la sala de equipos (networking) y la sala de proveedores
externos, patch panels, tomas externas con insertos RJ45, patch / line cords y cualquier
otro elemento auxiliar que pueda ser requerido.
3. Se deberá prever un sistema de canalización de acometida para los puestos de trabajo,
desde las canalizaciones troncales existentes. La misma deber cumplir con las
recomendaciones del estándar TIA-569-B (Telecomunications Pathways and Spaces).
5. El edificio cuenta con instalación de tierra, por lo cual, los aterramientos a instalar
deben ser parte de la misma.
6. La totalidad de la instalación deberá estar certificada sobre la base de la
documentación y mediciones que correspondan, garantizando el cumplimiento de la
norma ANSI TIA EIA 568 B.2-1, ANSI TIA EIA 568 B.2-10 y la ISO 11801 Edición
2008 para clase EA.
7. Se deberán consignar las mediciones por cada boca certificada, incluyendo la
longitud efectiva (medida) del tramo instalado. Dicha certificación será del tipo Pasa/No
Pasa y deberá verificar el cumplimiento de las especificaciones de un Cableado
Estructurado Categoría 6/6A.
8. Todas las certificaciones deberán ser entregadas impresas en una carpeta y también
en formato digital, junto con los lay out finales de los racks. Documentación final y
actualizada de la totalidad de la instalación efectuada (plano de ubicación),
certificaciones y mediciones.
9. Carpeta de Certificación final.

A esta red serán conectados los puntos que se detallan en Anexo de ubicación de tomas
de red. Además de los puntos señalados en el anexo respectivo, durante la realización de
la obra se podrá solicitar instalar nuevos puntos o también eliminar algunos que estén
proyectados en los planos de instalación. La valorización de estos nuevos puntos o los
eliminados, si se solicitara, se realizará sobre la base de los precios unitarios ofertados
por la empresa contratista. 2. Condiciones Generales Todos los componentes del
sistema de cableado estructurado deberán ser de canal completo categoría 6 para el
cableado horizontal, y canal completo 6A para sala de servidores y equipos de
networking/seguridad, con capacidad de transmisión Ethernet Gigabit. También, todos
los componentes del cableado estructurado serán de un único fabricante, instalados
acorde a las normativas internacionales y propias del fabricante con el fin de proveer
garantía oficial. El instalador deberá contar con la aprobación como instalador
certificado de la empresa proveedora de los materiales ofrecidos. El fabricante de la
solución de cableado deberá adjuntar en su oferta información que certifique
experiencia en implementaciones de soluciones de similares características a las
solicitadas en el presente pliego, en las cuales el equipamiento involucrado deberá ser
de igual marca al ofertado.
3. Especificaciones del Sistema de Cableado de Datos
Cables UTP
 categoría 6 Se deberá utilizar cable UTP categoría 6, entre 22 y 24 AWG, con
capacidad de transmisión Gigabit, y deberá ser del mismo fabricante en toda la
instalación. Los cables deben ser colocados sobre el cielo raso del edificio, utilizando
las bandejas metálicas instaladas y los electroductos metálicos instalados para las
acometidas de los puntos de red. El cable debe ser tendido de manera ordenada y en su
recorrido podrá ser atado exclusivamente con cintas tipo Velcro, sin ejercer presión
sobre los mismos y en ningún caso se podrán utilizar cintos o cintillos de plásticos,
alambres u otros tipos de cables. En todo momento el durante el tendido de los cables,
se deberá respetar las recomendaciones de estándar TIA-568-B, las recomendaciones
del fabricante para el manejo de los cables, el radio de curvatura mínimo y las buenas
practicas. Durante el tendido de los cables, el contratista deberá de prestar la máxima
atención de no ensuciar o manchar el cielo raso, las paredes o el mobiliario. Cualquier
daño causado por personal del contratista deberá ser reparado o repuesto en forma
inmediata. Todo el cableado, tanto del Data Center, salas técnicas, sala de proveedores y
puestos de trabajos, deberán ser debidamente identificados en cada extremo. El mismo
deberá realizarse cumpliendo las recomendaciones del estándar TIA-606-B
(Administration Standard for Telecomunications).
Tomas con insertos RJ45 categoría 6. Los puntos de conexión con la red en el área de
trabajo deberán estar equipados con tomas externas con 2 a 3 insertos RJ45 E (T568 B)
para ser colocados por muebles, pared o mampostería (dependiendo de la ubicación
según el plano). Las cajas de conexión que tengan 3 o más salidas para insertos RJ45 y
no se utilicen, deberán contar con insertos “ciegos” que cubran las bocas no utilizadas. ,,
Observación: La cantidad de Tomas RJ45 a proveer dependerá de la distribución de los
puestos de trabajo en las plantas pasivas (ver distribución según plano). Patch cords y
line cords cat 6. Los patch cords a ser utilizados para la interconexión de los patch
panels (ubicados en los racks) con los equipos activos deben tener una longitud mínima
de 1 m y máxima de 1,5 m. Los line cords a ser utilizados para la conexión de los
puestos de trabajo, deben ser mínimo de 3m. Los patch y line cords deben ser
ensamblados de origen, con cable categoría 6, cable multifilar y con capacidad de
transmisión ethernet Gigabit. Los conectores RJ45 instalados en ambas extremidades de
este cable deberán estar protegidos por un capuchón de material flexible. Colores de
patch cords destinados a datos deberán ser de color amarillo, los de telefonía de color
azul y los line cord de color gris. Observación: La cantidad de Patch Cord a proveer
dependerá de la distribución de los puestos de trabajo en las plantas pasivas (ver
distribución según plano) y sala de servidores (1 punto patch panel a 1 punto switch).
Sala de Servidores En la Sala técnica o de servidores se instalarán dos racks abiertos de
42” donde estarán ubicados el switch principal y otros equipos tales como servidores,
firewall, etc. La organización ya cuenta con los dos racks, sólo será necesario el montaje
(anclaje) de los mismos. Se deberán proveer barras de cobre para aterramiento de estos
racks, a la barra se deberá conectar un cable de cobre de 10 mm2 que se conectará al
sistema de tierra del edificio. Desde el switch principal, a ubicar en el rack de la Sala de
Servidores (piso 6), debe partir un troncal a cada switch de conexión de red ubicado en
los pisos: 2, 3, 6, 7 y 8. En el piso 3, lado derecho estará la agencia UNFPA que cuenta
con su propia sala de servidores, para esta sección no será necesario ubicar un rack de
conexión, ya que los cables provenientes de los puestos terminarán en la sala de
servidores propia. Troncales Desde el switch principal, a ubicar en el rack de la Sala de
Servidores (piso 6), debe partir un troncal a cada switch de conexión de red ubicado en
los pisos: 2, 3, 6, 7 y 8. Cada piso tendrá 2 troncales, una para cada sección. Para los
cables de datos que saldrían eventualmente por la montante o aire luz, se deberán
proteger con caños metálicos galvanizados, con sus correspondientes registros metálicos
de salida/entrada al montante. 4. Cableado para Sistema Telefónico. Tomas con insertos
RJ45 El cableado destinado a telefonía deberá estar conectado a un inserto RJ45, en la
misma caja de conexión utilizada en el cableado de red de datos. Troncales Desde la
sala técnica, ubicado en el piso de la Planta Activa (piso 6), deberá distribuirse a los
pisos: 2, 3, 7 y 8, 2 pares de cable (4 hilos) por cada puesto de trabajo. En la planta
activa (piso 6), las conexiones de los puntos terminarán en la sala de servidores. Este
troncal deberá ser del tipo multipar (50 pares). Patch Panels En la Sala de Servidores
deberá instalarse 1 (un) patch panel de 96 puertos RJ45, éste será destinado a las
conexiones de cada interno de la central telefónica (Anfenol). En la misma sala técnica,
deberá instalarse 4 (cuatro) patch panels de 24 puertos cada uno para conectar los
troncales de los pisos. En las plantas donde estarán ubicados los puestos de trabajo, se
deberá instalar 1 Patch Panel RJ45, para la conexión entre el troncal proveniente de la
Sala de Servidores y los puntos en los Puestos de Trabajo. Observación: La cantidad de
Patch Panels a proveer dependerá de la distribución de los puestos de trabajo en las
plantas pasivas (ver distribución según plano). Ordenadores de Cable Se deberán
proveer de ordenadores de cable metálicos horizontales y verticales con tapa, estos
estarán distribuidos entre los patch panel, de tal forma a facilitar el ordenamiento de los
patch cord. 5. Rotulación Todos los cables, conectores, módulos de equipos, armarios y
demás componentes se rotularán en forma sistemática en correspondencia con los
planos realizados a tal efecto y los listados se deberán entregar en medio digital. El
método de rotulación y formato a emplear a tal fin deberá ser: Rotulación del frente y
cara posterior de cada rack/gabinete, los patch panels y ambos extremos de los cables.
Certificaciones de Calidad y Etiquetado ecológico.
 Todos los equipos a proveer deberán contar con certificaciones de calidad
internacional, ISO, CE, UL, etc. Así también con Etiquetado ecológico, para la ISO del
tipo 1 (evaluador externo del producto), para la CE Eficiencia energética, Energy Star, u
otras certificaciones.
 Dicho sistema deberá estar en un 100 % de acuerdo con la Categoría 6 y Categoría 6A
para Cableado Estructurado. El cable utilizado para el cableado de los puestos de trabajo
de usuarios en general; así como también para el cableado horizontal del Data Center
deberá ser del tipo LSZH-3 en cuanto a la flamabilidad de la chaqueta. El cable
utilizado para comunicar salas técnicas entre diferentes niveles deberá ser del tipo CMR
de certificación de flamabilidad de UL y presente en la chaqueta del cable. Todos los
cables utilizados deberán cumplir con la norma ambiental ROHS.
 El cableado en su totalidad en Categoría 6 y 6A UTP, según recomendaciones del
draft de la norma de Cableado de Data Centres Internacional según ISO 25N773. Todos
los componentes del canal completo serán parte de un canal UTP; sin recubrimiento
metálico, ni necesidad de ser aterrado. Con compatibilidad hacia el equipamiento actual
de electrónica con interface RJ-45 y los sistemas de cableado estructurado UTP
convencionales. La solución deberá entregar performance acorde a las especificaciones
de la “Nueva Clase E”, propuesta por el JTC1/SC25 para ISO/IEC 11801, TIA 568B2-1
y TIA 568B2-10 Categoría 6 y 6 Aumentada, aprobadas en febrero del 2008, dando
soporte de 10GBASE-T hasta 100 metros. El canal completo será garantizado para 2, 3
y 4 conexiones, hasta 100 metros, para todas las longitudes válidas por el estándar, y en
configuración 6 alrededor de 1.
 Cada Cable deberá contar con número de serie único que permita la verificación vía
Web de su fabricación y valor de testeo
Carpeta de Certificación final
El contratista deberá presentar la siguiente documentación: a. Esquemas y gráficos b.
Planos de Lay Out c. Certificados de las mediciones (mencionadas en el alcance, ítems
6 y 7). d. Documentación que respalde la calibración en fábrica de los instrumentos
utilizados que así lo requieran. Los planos deberán ser entregados en medio digital
(AutoCAD y PDF). La garantía de los trabajos, servicios y materiales solicitados en el
presente Ítem deberá ser emitida por el Fabricante de la solución de cableado
estructurado instalada. Deberá presentar un certificado de garantía por no menos de 10
años de los componentes y de la performance para la solución integral una vez
finalizada la implementación
Certificación
Se deberá realizar una certificación de todo el sistema de cableado eléctrico nuevo,
como mínimo que incluya mediciones de circuitos que no estén en corto circuito,
mediciones de continuidad, mediciones de tensión en cada uno de los puestos eléctricos
(F-N, F-T, N-T), y mediciones de llegada de tensión en las acometidas eléctricas de
cada tablero nuevo instalado. Las mediciones se realizarán en conjunto con personal de
la Coordinación de Infraestructura de las NN.UU. y los resultados deberán ser
entregados en formato impreso. 9. Documentación Entrega de documentación
especificando lo siguiente: - Plano de distribución eléctrica. - Plano de tableros
eléctricos. Los planos deberán ser entregados en medio digital (AutoCAD y PDF)

07.04. INDEPENDIZAR CIRCUITO DE ALUMBRADO DE TOPICO Y

ALMACEN
Se refiere a la independización de circuitos que comparten los ambientes de
ALMACEN y del Topico.
DESCRIPCIÓN
Para independizar los interruptores, de los ambientes de Almacén y Tópico, se debe
organizar el cableado eléctrico en forma independiente el consumo de cada partición y
que adicionalmente permita la distribución de los circuitos ramales existentes. El
espacio disponible en los ambientes, se encuentra localizado en cuarto contiguo al
buitrón existente..
MATERIALES

 Tuberia terminal conduit 1/2".

 Alambre cobre thw 12 awg.         
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como:

 Pinzas.
 Bisturí.
 Destornillador.
 Alicates.
 Prueba fase (tester).
 Maceta.
 Puntero.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La unidad de medida de pago será por unidad (UN) de salida de

toma eléctrica instalada, incluyendo accesorios, regateada y cableado, recibido a
satisfacción por la interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya
establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y
transporte necesari
La unidad de medida de pago será por UND. De salida de toma eléctrica instalada,
incluyendo accesorios, regateada y cableado, recibo a satisfacción por la
interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que
incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su
ejecución.

08.00. INSTALACIONES DE SEGURIDAD

08.01. LUZ DE EMERGENCIA EN CUARTO DE CONTROL Y ALMACEN
EJECUCIÓN
Consiste en la reubicación de 2 luces de emergencia que se encuentra en los ambientes
de ALMACEN Y TOPICO, debiendo mantener las características iniciales el cual se
instalo.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para
este fin. Los materiales contaran con la calidad de indeco y estarán conducicdos por
tubería Conduit metálica siguiendo la arquitectura de la infraestructura.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que
la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene
que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las pendientes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma
accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las
consideraciones de seguridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
La medición de seguridad será medido por puntos; incluirá cableado eléctrico,
funcionalidad de estas, la calidad del material será INDECO para todo el circuito
cumpliendo con parámetros eléctricos según la RNE.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.