Proyecto: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL

HOSPITAL DE HUARMEY, DISTRITO DE HUARMEY, PROVINCIA

DE HUARMEY, REGIÓN ANCASH”

Procedimiento de Rotura y Código: 3061-OE-PC-

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Reparación de Vereda IIEE-103

PROCEDIMIENTO DE ROTURA Y
REPARACIÓN DE VEREDA

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev. Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

A 21/09/2021 Emitido para Aprobación Daniel Loyola Ing. Cesar Diaz Ing. Cesar Diaz

Sup. SSOMA
Residente de Obra Gerente General

Firmas de la revisión vigente

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ÍNDICE
1. OBJETIVO...................................................................................................................................... 3

2. ALCANCE....................................................................................................................................... 3

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................................ 3

4. DEFINICIONES............................................................................................................................... 3

5. RESPONSABILIDADES................................................................................................................. 4

6. RECURSOS.................................................................................................................................... 5

7. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO......................................................................................5

8. PROCEDIMIENTO.......................................................................................................................... 6

9 MODO DE ACEPTACIÓN............................................................................................................... 8

10 ANEXOS......................................................................................................................................... 8

GESTIÓN Y DIRECCIÓN DE PROYECTOS DE

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INGENIERÍA E.I.R. L
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1. OBJETIVO
Definir la metodología que se utilizara en las actividades de construcción, reparación y/o
rehabilitación de veredas que se ejecutara en los proyectos que realice el personal que labore
para Gestión y Dirección de Proyectos en Ingeniería E.I.R.L.

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todo el personal (propio, contratistas, proveedores, visitas y clientes)
del Proyecto Mejoramiento de los Servicios de Salud del Hospital de Huarmey, Distrito Huarmey,
Provincia de Huarmey, Región Ancash, específicamente en Obras Exteriores (Suministro e
Instalación de Red de Media Tensión - Proyecto Hospital de Huarmey (Ancash).
En caso de conflicto con cualquier otro documento aplicable se resolverá atendiendo los
documentos contractuales del proyecto.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Ficha técnica Cemento Portland Tipo I.
 Reglamento Nacional de Edificaciones NE Norma Técnica de Edificación NTCE E.060
Concreto Armado (Norma Vigente)”
 ACI 318 Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural.
 NTP 339.034 Método de ensayo a la compresión de probetas de concreto.
 NTP 339.035 Método de ensayo para la medición del asentamiento del concreto con el cono
de Abrams.
 NTP 400.010 Agregados, extracción y preparación de las muestras. 
 NTP 400.011 Agregados, definición y clasificación de agregados para uso en morteros y
concretos.
 NTP 400.012 Agregados, análisis granulométrico. 
 NTP 400.013 Agregados, método de ensayo para determinar cualitativamente las impurezas
orgánicas del agregado fino. 
 NTP 400.014 Agregados, método de ensayo para la determinación cualitativa de cloruros y
sulfatos. 
 NTP 400.018 Agregados, determinación del material que pasa el tamiz ITINTEC 74 um (Nº
200).
 NTP 400.019 Agregados, determinación de la resistencia al desgaste en agregados gruesos
de tamaño pequeño por medio de la máquina de los ángeles.
.

4. DEFINICIONES
 Concreto Hidráulico (Portland): Es una combinación de cemento portland, agregado
pétreo, agua y en ocasiones aditivos, para formar una mezcla moldeable que al fraguar
forma un elemento rígido y resistente.
 Corte: Acción realizado con un instrumento o máquina de corte, que se obtiene una
sección vertical de un suelo en el que aparecen reflejadas la naturaleza y secuencia de
las diversas capas de un suelo (pavimento, jardines, veredas, sardineles, etc.).
 Rotura: Actividades necesarias para la demolición de pavimento, veredas, jardines y
sardineles.
 Curado: El Curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto
hidráulico hasta que los espacios de cemento fresco, originalmente llenos de agua sean
reemplazados por los productos de hidratación del cemento. También pretende controlar
el movimiento de temperatura y humedad hacia dentro y hacia fuera del concreto. Busca

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también, evitar la contracción de fragua hasta que el concreto alcance una resistencia
mínima que le permita soportar los esfuerzos inducidos por esta.
 Suelos Cohesivos: Suelos conformados por partículas muy pequeñas, predominan los
efectos electroquímicos superficiales. Las partículas tienden a juntarse (interacción agua
partícula).
 Suelos no Cohesivos: Son aquellos donde las partículas del suelo no tienden a juntarse
ni adherirse, sus partículas son relativamente grandes, también llamados suelos
granulares o friccionantes (gravas, arenas).
Abreviaturas:
 GDP INGENIERÍA: Gestión y Dirección de Proyectos en Ingeniería E.I.R.L.
 EPP´s: Equipos de Protección Personal.
 SSOMA: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
MT: Media Tensión.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Jefe de Operaciones

 Promover y controlar el cumplimiento del presente procedimiento.
 Capacitar al personal responsable, para mantenerse vigente los conocimientos
necesarios para la aplicación correcta del presente documento.

5.2. Supervisor de Obra y Encargado de Obra

 Planificar las actividades necesarias para el cumplimiento del procedimiento.
 Controlar la revisión y actualización del procedimiento, en forma periódica o cuando se
incorporen cambios en el proceso. Coordinar cualquier modificación del proyecto.
 Cumplir y controlar la aplicación del presente procedimiento durante la ejecución de la
tarea.
 Garantizar la correcta asignación, seguimiento y utilización de recursos humanos y
materiales para la ejecución de los trabajos.
 Supervisar la ejecución de los trabajos efectuados de acuerdo a las normas técnicas.
 Garantizar la correcta asignación, seguimiento y utilización de recursos humanos y
materiales.
 Inspección de los EPP asignados a la tarea, y registrar en el formato “Lista de verificación
de EPP”.
 Cuidar y mantener el buen estado de los equipos, haciendo uso correcto de los mismos.
 Informar de los peligros existentes en los lugares, los incidentes, inspecciones y
observaciones relacionadas con la tarea, a fin de adoptar las medidas de control
necesarias.

5.3. Encargado de Seguridad

Es responsabilidad de dar seguimiento y cumplimiento de los standares de seguridad
incluidos en este procedimiento

5.4. Encargado de Calidad

Es el responsable de controlar y asegurar la calidad de los procesos constructivos, del
buen estado de los materiales y equipos; así mimo asegurar la calidad de los trabajos
para cumplir con los requerimientos a satisfacción de los clientes.

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6. RECURSOS

6.1. MANO DE OBRA

 Operador de quipo pesado.
 Operador de equipo liviano.
 Capataz de obra civil.
 Operarios de obra civil.
 Peones de obra civil.

6.2. EQUIPOS
 Minicargador frontal.
 Volquete.
 Apisonador.
 Pala.
 Pico.
 Barreta.
 Rastrillo.

6.3. MATERIALES
 Cintas
 Cadenas y/o Mallas de Seguridad
 Conos reflectivos
 Balizas luminosas

6.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco con barbiquejo
 Protector Auditivo
 Lentes de seguridad
 Guantes
 Calzado de seguridad

7. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Aspectos Preliminares de Seguridad y Salud Ocupacional

Durante el desarrollo de la tarea, deberá verificarse y evaluarse las condiciones de salud del
personal haciéndose todos los protocolos de Salubridad con el COVID 19 así como de
seguridad.
Suspensión de Trabajos por ausencia de condiciones de seguridad: 
En el caso que se detecte peligro grave o inminente, que ponga en riesgo la integridad física del
personal y/o usuario, o en su defecto las instalaciones de la empresa y/o propiedad privada, se
procederá a suspender inmediatamente de manera temporal el trabajo, “Negativa a Trabajar
por ausencia de condiciones de seguridad”.
Protección contra Relámpago de Arco eléctrico: 
Durante las etapas que exista exposición al arco eléctrico deberá emplear protección contra
relámpago de arco, el operador usara EPPS contra arcos eléctricos, careta y traje ArcFlash.
Protección de Cráneo: 
El uso de casco con barbiquejo es obligatorio, según disposición 

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Radiación Solar: 
Para protegerse de la radiación UV, bloqueadores
Medidas Ergonómicas: 
A fin de evitar dolencias musculo esqueléticas, deberá emplear técnicas adecuadas para cargar
o transportar cargas.
Accidentes e Incidentes: 
Ante un accidente lo comunicará aplicando la su secuencia de aviso “Secuencia aviso de
accidentes e incidentes” y asegurará el traslado del accidentado (previamente deberá identificar
el nombre y la dirección del centro médico más cercano a la zona de trabajo) empleando la
Relación de Centros Asistenciales SCTR-EPS-ESSALUD-MINSA. Asimismo, cumplirá con
“Reporte y atención medica por accidente / incidentes de trabajo y de terceros”.
Revisión y Mantenimiento de EPP, Equipos, Herramientas y Accesorios
Antes de iniciar los trabajos el Supervisor (Capataz o Encargado) debe asegurar que cada
integrante de la cuadrilla realice la inspección de pre uso, verificando sus equipos y
herramientas, asimismo el Llenado de ATS antes de iniciar los trabajos.
El transporte y almacenamiento de los EPP´s, equipos y herramientas deben ser de forma tal
que evite el deterioro de los mismos. Es importante contar con cajas de herramientas y bolsas
de tela porta EPP´s.
Llenado de ATS
Antes de iniciar los trabajos el Encargado / Capataz / Supervisor, debe asegurarse el llenado
correctamente del ATS observando el entorno y la actividad a realizar, colocando los riesgos y
peligros, minimizando con medidas de control a adoptar.
Señalización de la Zona de Trabajo
Evaluar la condición del entorno para proceder a la señalización del área de trabajo, haciendo
uso de parantes con mallas, cintas señalizadores, tranqueras u otros elementos de señalización
vigente. Se deberá dejar espacios libres para el tránsito de peatones y accesos a los edificios,
comercios y cocheras. 
En la zona de trabajo (debidamente señalizada) debe de acondicionarse un lugar para las
herramientas y materiales de obra.

8. PROCEDIMIENTO
8.1 DELIMITAR ÁREA DE TRABAJO
 Se debe delimitar el área de trabajo con dispositivos de seguridad de obra, dependiendo
de la zona de trabajo.
8.2 CORTE Y ROTURA DE VEREDAS
 El proceso de corte y rotura de veredas considerará paños completos, siguiendo las
líneas de las bruñas, y se realizarán por la parte interior del sardinel existente. 
 Se utilizará Cortadora de Concreto para realizar el corte inicial de las veredas.
 Se utilizará el Minicargador Frontal para realizar la rotura de las veredas y retirar el
material de desmonte.
 Ambos equipos deberán encontrarse en óptimas condiciones y contar con mano de obra
calificada.
8.3 EXCAVACIÓN DE ZANJA
 Para el proceso de excavación se tomará en consideración lo descrito en el documento
3061-OE-PC-IIEE-101.
8.4 RELLENO DE ZANJA
 Para el proceso de relleno de zanja para veredas se tomará en consideración lo descrito
en el documento 3061-OE-PC-IIEE-02, en el punto 8.3, específicamente “Método A”.

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8.5 RETIRO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

 El desmonte proveniente del corte y rotura de veredas deberá ser retirado de la zona de
trabajo por seguridad y se realizará limpieza de la misma, debiendo efectuarse antes de
iniciar las labores de construcción, reposición o rehabilitación de veredas.
8.6 REPOSICIÓN DE VEREDAS
 Las losas de las veredas serán vaciadas con concreto f”c = 175 kg/cm2 mínimo; con
espesor de 10 cm.
 Se empleará Cemento Portland; agregados grueso y fino que consistirán en fragmentos
de roca duros, fuertes, durables, limpios y libres de sustancias perjudiciales; y agua que
deberá ser limpia, fresca y cumpla con la NTP 339.088.
 Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán las líneas de la
vereda existente.
 El mezclado del concreto se efectuará con máquina mezcladora. Sólo se permitirá utilizar
recipientes cuando el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al vacío.
 En caso de emplearse concreto premezclado se deberá cumplir con la norma ASTM C-
94. En todo caso, el concreto deberá ser transportado al lugar de la colocación tan pronto
como sea posible, utilizándose métodos que impidan o prevengan toda segregación,
exudación, evaporación de agua o intrusión de cuerpos extraños. No se aceptará la
colocación en obra de concretos que acusen fraguado prematuro o alteraciones en su
composición o comportamiento.
 El encofrado de veredas estará constituido por perfiles metálicos o de madera cepillada,
de diseño, dimensiones, espesor y condiciones previamente aprobados por la
supervisión. Sus características deben permitir, una vez fijados en su posición y unidos
entre sí, la ejecución de los trabajos sin deformarse, tanto en los tramos rectos cuanto en
las curvaturas de los martillos.
 Los perfiles antes de su utilización deberán ser acondicionados en forma tal que pueda
lograrse superficies acabadas a la vista, lisas y uniformes.
 El desencofrado no se realizará antes de transcurridas 24 horas del vertido del concreto.
 El vertido del concreto deberá realizarse de modo que requiera la menor manipulación
posible, evitando a la vez la segregación de los agregados. 
 El acabado final se realizará en forma tal de conseguir una superficie de textura rugosa y
bruñido uniformes, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. No se
permitirá ningún tipo de desnivel.
 El curado debe hacerse ya sea por el sistema de “arroceras” permanentemente cargadas
de agua durante los siete días posteriores a los de la construcción de la vereda; o
usándose membrana pigmentada reflectante que deberá aplicarse una vez terminado el
acabado final de la vereda y cuando toda el agua libre de la superficie haya
desaparecido, haciendo uso de un rociador a presión que permita la aplicación de una
cantidad no menor de 1 litro por cada 5 m2 de superficie (2 manos mínimo).
8.7
PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO DE PROBETA
 Se deberán preparar sobre una superficie plana y rígida.
 Se debe verificar la correcta verticalidad del molde.
 Se debe verificar que los moldes sean herméticos, a fin de evitar que se escape la
muestra.
 Con un recipiente metálico se deberá elegir una muestra de concreto de la mezcladora.
 El moldeado se realizará en 3 capas de 10 cm.
 En la primera capa:
- Colocar la mezcla en el molde y distribuirla de forma uniforme.
- Compactar de forma uniforme, mediante 25 inserciones con la varilla lisa.

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- Para liberar las burbujas de aire en el interior se deberá golpear ligeramente con
un martillo alrededor del molde unas 10 veces.
 Segunda Capa
- Colocar la mezcla en el molde y distribuirla de forma uniforme.
- Compactar de forma uniforme, mediante 25 inserciones con la varilla lisa. La
varilla debe ingresar 1” dentro de la capa inferior.
- Para liberar las burbujas de aire en el interior se deberá golpear ligeramente con
un martillo alrededor del molde unas 10 veces.
 Tercera Capa
- Colocar suficiente mezcla, a fin de cubrir todo el molde.
- Compactar de forma uniforme, mediante 25 inserciones con la varilla lisa. La
varilla debe ingresar 1” dentro de la capa inferior.
- Para liberar las burbujas de aire en el interior se deberá golpear ligeramente con
un martillo alrededor del molde unas 10 veces.
- Se debe nivelar la superficie la mezcla.
 Se debe identificar la probeta con una etiqueta donde se colocará Numero de Probeta,
Fecha de Elaboración, Ubicación de Concreto Vaciado y Obra.
 Se deberá llevar a un lugar para almacenar la probeta y luego de 24 horas se procederá
a retirar el molde.
 De forma posterior se debe curar las probetas, colocándolas en un recipiente con agua
potable. Esta, debe cubrir en su totalidad a la probeta.

9 MODO DE ACEPTACIÓN
 Cumplir con los parámetros especificados en este procedimiento
 Se solicitará la aprobación de la supervisión por cada actividad realizada en los diferentes tramos
del proyecto.
 El formato de control y aceptación debe ser llenado y firmado a través de toda la actividad.

10 ANEXOS

10.1Formatos de control y aceptación

3061-OE-PC-IIEE-103-F1: Protocolo de liberación de rotura y reparación de Vereda

10.2Plan de puntos de Inspección
3061-OE-PPI-IIEE-103: Plan de Puntos de Inspección Rotura y reparación de Vereda

GESTIÓN Y DIRECCIÓN DE PROYECTOS DE

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