UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

INGENIERÍA DE MINAS
MINERÍA NO METÁLICA

(1), (2)
¿QUÉ ES UNA PUZOLANA?
Materia esencialmente silicosa que finamente dividida no posee ninguna propiedad
hidráulica, pero posee constituyentes (sílice - alúmina) capaces, a la temperatura
ordinaria, de fijar el hidróxido de cal para dar compuestos estables con propiedades
hidráulicas.
Las puzolanas pueden clasificarse:
 Puzolanas naturales:
 Materias de origen volcánico
 Materias sedimentarias de origen animal o vegetal.
 Puzolanas artificiales:
 Materias tratadas (tratamiento térmico 600 y 900°C.
 Subproductos de fabricación industrial
 Cenizas volantes
 Humo de sílice
 Arcilla naturales (subproductos de la industria del ladrillo cocido)
 Ceniza de cascarilla de arroz
 Escorias granuladas de industrias metálicas no ferrosas

1. PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS

La actividad puzolánica se refiere a la cantidad máxima de hidróxido de calcio con la que

la puzolana puede combinar y la velocidad con la cual ocurre esta reacción.
Puzolana + Cal + Agua Silicatos y Aluminatos de Calcio hidratados
La actividad puzolánica depende: de la naturaleza y proporción de las fases activas
presentes en la puzolana (composición mineralógica), de la relación cal – puzolana de la
mezcla, de la finura (o superficie específica) de la puzolana y de la temperatura de la
reacción. Los productos de reacción puzolana/cal generalmente son del mismo tipo que
los productos de hidratación del Cemento Pórtland: Silicatos Cálcicos Hidratados (CSH),
Aluminatos Cálcicos Hidratados (CAH) y Sílico - Aluminatos Cálcicos Hidratados (CSAH.

1
Calleja, J., "Las Puzolanas", Separata de la Revista ION Vols. XXIX y XXX, Madrid, 1968.
2
Salazar, A., “Síntesis de la tecnología del concreto. Una manera de entender a los materiales
compuestos”, 3° edición, Corporación Construir, Cali, 2002.
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1.1 Métodos para evaluar la puzolanicidad

Para determinar la Actividad Puzolánica de un material existen diferentes métodos tanto

de carácter químico como mecánico, según sé referencia en las normas Colombianas,
ICONTEC, y en el resto de normas, tales como ASTM y UNE.
 Método químico o de Frattini, ICONTEC 1512 (UNE 80280/88; EN 196-5).
 La evaluación del Índice de Actividad Puzolánica con Cemento, ASTM C-311
 La norma ASTM C618 establece un índice mínimo, (Rmuestra / RPatrón) del 75% para
clasificar un material como de carácter puzolánico.
 La evaluación del Índice de Actividad Resistentes con Cementos Pórtland, UNE 83-
451-86.
 El Índice de Actividad Puzolánica con Cal, ASTM C-311.
 Otros métodos mecánicos para evaluar la puzolanicidad son los de Feret y Pauli
(módulo de la efectividad de la puzolana).

1.2 Propiedades a evaluar en una puzolana

En una puzolana es requisito indispensable evaluar sus características físicas y químicas

y su efecto en las propiedades finales del cemento o del hormigón según el caso.
Se debe tener conocimientos de los siguientes aspectos:
 Composición química (óxidos de sílice, hierro, aluminio, calcio, magnesio, álcalis y
otros componentes menores).
 Propiedades físicas (finura - gravedad especifica).
 Micro estructura (SEM).
 Espectroscopia IR y DRX (compuestos y cristalinidad).
 Actividad puzolánica (ensayo de Frattini, evaluación con cemento y con cal- normas
ICONTEC y ASTM).
 Requerimiento de agua.
 Efecto de contracción por secado.
 Efecto en las propiedades finales del cemento (calor de hidratación y resistencias
mecánicas).
 Ensayos de durabilidad en concordancia con el medio de servicio (efectos en la
reactividad álcali- agregado, efectos en el ataque por sulfatos, carbonatación, cloruros
y otros ensayos requeridos en concordancia con el futuro de ambiente de servicio).
 Proporción optima de uso.
 Especificación del producto y recomendaciones finales.
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2. ANTECEDENTES HISTÓRICOS SOBRE LAS PUZOLANAS

En la historia de la civilización humana el descubrimiento de los materiales y de las

acciones cementantes hidráulicas fue posterior al descubrimiento del fuego y debió ser
poco posterior al descubrimiento de la cerámica. Tal descubrimiento, por lo que se refiere
a los pueblos mediterráneos, debió pasar de egipcios a griegos y romanos, siendo
ampliado y perfeccionado en sucesivas etapas. Por razones de puro azar geográfico y
geológico, los griegos y romanos, primeros en conocer “ la cal ”, pudieron mezclarla con
materiales naturales de origen volcánico que tenían a la mano. Es probable que el primer
empleo de estos materiales fuera el de servir de agregados para los morteros de cal. La
observación debió hacer el resto, y de la comparación de la resistencia y del
comportamiento general de los conglomerados hechos con cal y con materiales
volcánicos y no volcánicos, surgió la nueva técnica de mezclar los primeros, ya como
materiales activos, con la cal, en polvo y en seco o en húmedo, para obtener los que han
pasado a la historia como “cementos y morteros romanos”, con base en cal y puzolana, o
cal, puzolana y arena, respectivamente.
Tales materiales fueron la tierra griega de Santorín y las cenizas y tobas romanas de
Pozzuoli, localidad que ha legado el nombre genérico de puzolanas para éstos y para
similares materiales en lo sucesivo. De las obras antiguas realizadas con puzolanas que
han llegado hasta nuestros días como inestimables reliquias de la civilización romana
pueden citarse: panteones, coliseos, estadios, basílicas, acueductos, cisternas, puentes,
puertos y las más diversas estructuras que han perdurado. Y lo han hecho como no han
podido hacerlos muchas obras realizadas en la Edad Media, con materiales
conglomerantes mal cocidos y exentos de puzolanas activas. Por el contrario, cuando el
defecto de cocción y la falta de puzolana se subsanaron, las obras cobraron de nuevo el
vigor y con él la longevidad.

3. DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN

Se consideran generalmente como puzolanas los materiales que, carentes de

propiedades cementicias y de la actividad hidráulica por sí solos, contienen constituyentes
que se combinan con cal a temperaturas ordinarias y en presencia de agua, dando lugar a
compuestos permanentemente insolubles y estables que se comportan como
conglomerantes hidráulicos. En tal sentido, las puzolanas dan propiedades cementantes a
un conglomerante no hidráulico como es la cal.
Son, por consiguiente, materiales reactivos frente a la cal en las condiciones normales de
utilización ordinaria de conglomerantes (morteros y hormigones). No se consideran como
puzolanas aquellos otros materiales inertes que, en determinadas condiciones
extraordinarias de estado físico de división (elevada finura, gran superficie especifica) o
de reacción (tratamientos hidrotérmicos con vapor de agua a presiones y temperaturas
elevadas), pueden dar lugar a compuestos hidráulicos. Así sucede, por ejemplo, con el
cuarzo, que finamente molido y mezclado con cal forma silicatos cálcicos hidratados por
tratamiento en autoclave.
La reactividad de las puzolanas se atribuye, fundamentalmente en algunos casos, a la
sílice activa que se encuentra en ellas formando compuestos mineralógicos silícicos.
Las puzolanas, según su origen, se clasifican en dos grandes grupos el de las naturales y
el de las artificiales, aunque puede existir un grupo intermedio constituido por puzolanas
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naturales que se someten a tratamientos térmicos de activación, análogos a los que se

aplican para obtener puzolanas artificiales, con objeto de incrementar su hidraulicidad.
Estas puzolanas tratadas, aunque son naturales por origen, se pueden considerar como
artificiales por causa del tratamiento que reciben. Podrían denominarse puzolanas mixtas
o intermedias, por participar de los caracteres tanto de las naturales como de las
artificiales.

3.1 Puzolanas Naturales

Los materiales denominados puzolanas naturales pueden tener dos orígenes distintos,
uno puramente mineral y otro orgánico. Las puzolanas naturales de origen mineral son
productos de transformación del polvo y “cenizas” volcánicas que, como materiales
piroclásticos incoherentes procedentes de erupciones explosivas, ricos en vidrio y en
estado especial de reactividad, son aptos para sufrir acciones endógenas (zeolitización y
cementación) o exógenas (agilización), de las cuales las primeras son favorables y las
segundas desfavorables. Por una continuada acción atmosférica (meteorización) se
convirtieron en tobas, esto es en rocas volcánicas, más o menos consolidadas y
compactas, cristalinas, líticas o vítreas, según su naturaleza. El origen volcánico de las
puzolanas naturales es determinante de su estructura. La estructura de las rocas, que se
han originado por el enfriamiento de grandes masas de lava que han fluido
completamente, depende de la velocidad en que se ha producido el fenómeno.
Las puzolanas naturales de origen orgánico son rocas sedimentarias abundantes en sílice
hidratada y formadas en yacimientos o depósitos que en su origen fueron submarinos, por
acumulación de esqueletos y caparazones silíceos de animales (infusorios radiolarios) o
plantas (algas diatomeas).
Todas las propiedades de las puzolanas naturales y en particular aquellas que las hacen
especialmente aptas para su aprovechamiento en la industria del cemento, dependen
fundamentalmente de su composición y de su textura, las cuales a su vez están
íntimamente relacionadas con su origen y formación.
Los materiales puzolánicos naturales están constituidos principalmente por rocas
eruptivas y en particular efusivas y volcánicas, y dentro de éstas, por extrusivas, salvo las
de naturaleza orgánica que son de origen y formación sedimentaria.

PUZOLANA NATURAL DE ORIGEN VOLCÁNICO PUMÍTICO

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3.1.1 Causas de la actividad puzolánica

La actividad puzolánica responde a un principio general. Dicho principio se basa en que la
sílice y la alúmina, como componentes ácidos de materiales puzolánicos, reaccionan con
la cal a condición de que sus uniones en dichos materiales sean lábiles.
No pueden considerarse aparte las acciones de la sílice y de la alúmina, ya que la
presencia de esta última favorece en gran medida la acción puzolánica, directamente por
sí e indirectamente al implicar su presencia un mayor contenido de álcalis, que se fijan
parcialmente en los nuevos productos resultantes de la reacción puzolánica, los cuales
tiene el carácter de seudogeles. El óxido de hierro se supone que actúa como alúmina,
pero de una forma más atenuada y lenta. Las estructuras zeolíticas se atacan por la cal
más rápidamente que las verdaderas puzolanas totalmente vítreas y la fijan en mayor
cantidad que la correspondiente a un intercambio catiónico con álcalis, lo cual indica una
ruptura de la estructura reticular y de los enlaces químicos, lo que da lugar a una
participación de la sílice y de la alúmina, que es más fácil con las estructuras zeolíticas
que en las vítreas.
En efecto, por lo que se refiere a las puzolanas de origen mineral, su actividad se ha
atribuido tanto a los constituyentes amorfos como a los cristalinos, y en particular a los de
naturaleza zeolítica. La gran reactividad de las puzolanas tanto naturales como artificiales,
depende además de su composición química y mineralógica, y de la cantidad de fase
amorfa o vítrea, de su gran superficie reactiva, de la presencia de álcalis, alcalinotérreos y
del grado de condensación de grupos como SiO4, AlO4...
Algo análogo sucede con las puzolanas de origen orgánico, dado que otros materiales de
similar origen y composición son inactivos frente a la cal, la actividad de estas puzolanas
de origen orgánico no es sólo cuestión de contenido en sílice hidratada, sino también del
estado físico de división de la misma.
Lo prueba, por una parte, el hecho de que las activas poseen una estructura natural
porosa con una gran superficie específica interna, y por otra, la circunstancia de que
ciertos ópalos y basaltos no activos cobran actividad cuando se molturan a gran finura y
se someten a una gran lixiviación con ácido clorhídrico concentrado (10 normal).
La sílice hidratada reactiva, componente eficaz de las puzolanas de origen orgánico,
procede en su mayor parte de esqueletos de infusorios radiolarios y de algas marinas
diatomeas, aparte de los citados ópalos y geiseritas. Pero no todas las puzolanas de esta
procedencia, altas en sílice, tienen la misma actividad. En algunas de ellas se incrementa
también sometiéndolas a calcinación, como sucede con el “ moler ” danés, con la “ gaize ”
francesa del Valle de Mosa y con las “ tierras blancas ” italianas del norte del Lacio, muy
ligeras y porosas, cuyo análisis microscopio revela cuarzo, mica y feldespato más o
menos alterados, en una matriz amorfa de gel de sílice.

3.2 Puzolanas artificiales

Se definen éstas como materiales que deben su condición de tales a un tratamiento

térmico adecuado. Dentro de esta condición cabe distinguir dos grupos uno, el formado
por materiales naturales silicatados de naturaleza arcillosa y esquistosa, que adquieren el
carácter puzolánico por sometimiento a procesos térmicos “ex profeso”, y otro el
constituido por subproductos de determinadas operaciones industriales, que, en virtud de
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su naturaleza y de las transformaciones sufridas en las mismas, adquieren las

propiedades puzolánicas.
Al primero de estos grupos pueden asimilarse, por su analogía, las puzolanas designadas
como mixtas o intermedias, o semiartificiales, es decir, aquellas que, naturales por su
origen, se mejoran por un posterior tratamiento. Representantes típicos de este grupo son
el polvo de ladrillo obtenido de productos de desecho de la cerámica de alfarería y las
bauxitas naturales.
En el segundo grupo encajan los residuos de las bauxitas utilizadas para la obtención del
aluminio, materiales a los que los alemanes designan como “Si-Stoff” (silicalita o amorfita)
y el polvo de chimeneas de altos hornos. También pueden incluirse en este grupo, aunque
presentan bastantes concomitancias con las escorias, las cenizas volantes y de parrilla de
las centrales termoeléctricas y las cenizas de lignitos. Por extensión, las mismas escorias
siderúrgicas podrían acoplarse en el grupo.
Como queda indicado, el representante más genuino de los materiales arcillosos
elevables a la categoría de puzolana artificial es el polvo de ladrillo. Sometida la arcilla a
tratamientos térmicos adecuados, se forman en ella compuestos puzolánicamente activos
en virtud de reacciones y transformaciones en las que, junto a una estructura y
constitución mineralógica de partida y a la composición química, juegan importantísimo
papel como variables la temperatura y el tiempo.

MICROGRAFÍA (SEM) DE UNA CENIZA VOLANTE TIPO F

Análoga importancia tiene la temperatura de tratamiento de los residuos de la combustión

de carbones o esquistos bituminosos, en la calidad y comportamiento de las puzolanas
artificiales a partir de dichos subproductos. Las temperaturas óptimas parecen estar en el
mismo intervalo (700-800 C) de las correspondientes a la activación de las arcillas,
puesto que también en este caso se obtiene con ellas la máxima solubilización de los
materiales.
Si los esquistos abundan en silicato bicálcico y aluminato monocálcico, son ya
conglomerantes “per se”, y si tienen poca cal y su temperatura de calcinación no ha sido
muy elevado, constituyen buena puzolanas artificiales, lo cual puede ser explicable por el
contenido de sílice amorfa, que ya a 870 C pierde su capacidad de reacción por
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transformarse en cristalina (cuarzo--  tridimita). Por está razón, las temperaturas

óptimas de activación de los esquistos se hallan en el intervalo 800 a 850 C.
Si se considera que entre las puzolanas naturales y artificiales reunidas, los términos
extremos en cuanto a composición y estructura pueden ser las tierras diatomeas (sílice
hidratada), como producto más hidratado y silícico, y el polvo de ladrillo o arcilla cocida,
como producto más anhidro, entre ambos se hallan las puzolanas naturales de origen
volcánico. Entre los dos primeros materiales podrán existir diferencias en cuanto al
mecanismo de su reacción con la cal, y el correspondiente a las últimas será intermedio.
Los cementos puzolánicos se han reconocido, desde hace mucho tiempo como más
resistentes a los sulfatos. Y la adición de puzolana a un clínker Pórtland, ya de por sí
resistente, ha sido una conclusión lógica a la que se llegó hace bastante tiempo. Sin
embargo, no se ha sacado igual ó seguramente mayor partido del empleo de clínkeres
con alto contenido de fase vítrea, mezclado con puzolanas, para obtener cementos aún
más resistentes a los sulfatos.
Internacionalmente se define al cemento Pórtland puzolánico como al producto de una
mezcla íntima y uniforme de cemento Pórtland y puzolana de alta finura, obtenida por
molienda conjunta de clínker de cemento Pórtland y puzolana o por molienda separada y
posterior mezcla de estos mismos materiales. La Norma ASTM C 595 específica que la
puzolana participa entre el 15 y el 40 % en peso del cemento Pórtland puzolánico. Las
Normas Españolas establecen dos categorías de cementos que pueden contener
puzolanas ; el cemento Pórtland con adiciones activas que pueden llevar hasta un
máximo del 20 % de puzolana en peso y los cementos puzolánicos, que pueden estar en
una en una proporción del 80 % máximo de clínker de cemento Pórtland mas regulador
de fraguado y un mínimo del 20 % en peso de puzolana.

4. VENTAJAS DEL EMPLEO DE LAS PUZOLANAS

En general, las ventajas de todo orden que pueden obtenerse de los cementos
puzolánicos son las señaladas en la tabla No. 3-1. Dichas ventajas hacen aptos a los
cementos puzolánicos para una amplia serie de empleos específicos que se detallan en la
tabla No. 3-2.
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Tabla No. 3-1 : Ventajas de las Puzolanas en los Cementos Puzolánicos

A. En la resistencia mecánica E. En la plasticidad
A.1 A largo plazo, al prolongar el D.1 Rebajando la relación a/c
período de endurecimiento D.2 Reduciendo la segregación
A.1.1 A tracción D.3 Evitando la exudación y el sangrado
A.1.2 A compresión
A.1.3 Mejor relación tracción - compresión
B. En la estabilidad F. En la impermeabilidad
B.1 Frente a la expansión por cal libre F.1 Reduciendo la porosidad
B.2 Frente a la expansión por sulfatos F.2 Evitando la formación de
B.3 Frente a la expansión por la reacción eflorescencias
álcalis - agregado F.3 Produciendo la mayor cantidad de
B.4 Frente a la retracción hidráulica de Tobermorita
secado, por la menor relación a/c
B.5 Frente a la retracción térmica por
enfriamiento
B.6 Frente a la fisuración
C. En la durabilidad G. En la adherencia
C.1 Frente a ataques por agua puras y G.1 Del agregado a la pasta
ácidas G.2 Del mortero a las armaduras
C.2 Frente a ataques por aguas y suelos
sulfatados
C.3 Frente a ataques por agua de mar
C.4 Frente a ataques por gases de
descomposición y fermentación de
materias orgánicas
C.5 Frente a la desintegración por la
reacción álcalis - agregado
D. En el rendimiento y la economía H. En el comportamiento térmico
D.1 Al corresponder a los cementos H.1 Al liberar menor calor de hidratación
puzolánicos mayor volumen que a H.2 Al producir menor elevación de
otros conglomerantes a igualdad de temperatura
peso
D.2 Al ser los cementos puzolánicos, en
general, conglomerantes más baratos
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Tabla No. 3-2 : Empleos Específicos de los Cementos Puzolánicos

a. Trabajos de concreto en grandes masas
b. Cimentaciones en todo terreno
c. Obras marítimas
d. Obras sanitarias
e. Albañilería (pega de muros y mampostería en general)
f. Repellos o revocos (pañetes)
g. Solados
h. Baldosas hidráulica
i. Prefabricados de elementos estructurales de concreto armado o sin armar,
especialmente curados por tratamientos térmicos
j. Concretos especiales premezclados