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Informe Elaboracion Yogurt Frutado
Informe Elaboracion Yogurt Frutado
I. INTRODUCCIÓN
El yogurt frutado es un alimento suave, viscoso y de sabor que se obtiene de la fermentació n
de la leche por acció n de una bacteria (Lactobacillus bulgaris); durante esta fermentació n,
diminutos microorganismos actú an sobre la lactosa (el azú car de la leche) produciendo un
ácido muy suave. Este acido es un preservativo natural y da al yogurt el sabor tan particular.
Las cualidades del yogurt son numerosas, entre las cuales está el reponer la flora intestinal,
reducir los niveles de colesterol, bajar las reacciones alérgicas a las proteínas; y una de las
principales cualidades es que ayuda a la digestió n, esto es debido a que por el proceso de
fermentació n las proteínas son convertidas en sustancias que son má s fá cilmente digeridas
por el organismo, de manera que cuando lo estamos consumiendo en realidad ingerimos un
producto pre digerido.
II. OBJETIVOS
Conocer el proceso de elaboració n de yogurt frutado y las etapas que se realizan
industrialmente, siguiendo los controles de calidad está ndares.
3.1.2. EQUIPOS:
Cocina
Balanza
Termó metro
Incubadora
Refrigeradora
Licuadora
3.1.3. INSUMOS
Leche fresca: 20 Litros
Fruta: 3848gr/ 20Lt. De leche
Azú car blanca: 997gr/ 20Lt. De leche
Pulpa del durazno: 2137gr/ 20Lt. De leche
III.2 METODOLOGIA
3.2.1. DESCRIPCIÓN DEL FLUJO DE OPERACIONE
A) RECEPCIÓN:
La leche se recepció n en envase limpio y desinfectado con agua potable a la
que se ha añ adido el desinfectante indicado y cantidades requeridas.
B) COLADO:
La leche se cuela o filtra utilizando, con el fin de eliminar partículas extrañ as
procedentes del ordeñ o.
C) ESTANDARIZADO:
Esta operació n consiste en conferir a la leche la densidad apropiada al
proceso de elaboració n del yogurt frutado. En esta operació n también se
agrega azú car en la proporció n de 997 gramos por cada 20 litros y pulpa de
fruta en la proporció n de 2137gr por cada 20 litros aproximadamente.
D) TRATAMIENTO TÉRMICO:
Utilizando una olla, la leche se caliente hasta una temperatura de 80°C
durante 30 minutos. Es recomendable que la leche se mantenga a esta
temperatura en forma constante, porque temperaturas mayores
desnaturalizan las proteínas y baja la calidad del producto terminado y
temperaturas menores no eliminan la carga bacteriana, y el producto se
deteriora por contaminació n. Finalidad eliminar gérmenes pató genos y
reducir carga microbiana presente en la leche, ademá s la pasteurizació n con
los pará metros indicados como favorecen una buena coagulació n y reduce la
separació n del suero.
E) REGULACIÓN DE LA TEMPERATURA:
La leche se enfría a temperatura ambiente hasta 42°C que es la temperatura
en que se produce los metabolitos características del yogurt frutado.
F) INOCULACIÓN:
Consiste en incorporar a la leche el cultivo activado de yogurt frutado en la
proporció n de 3848 gramos por cada 20 litros de leche o la que indique el
proveedor del cultivo.
En caso del yogurt frutado en esta operació n se añ ade ademá s la pulpa de
fruta en la proporció n de 2137 gramos por cada 20 litros de leche, puede
agregarse también y en forma opcional saborizantes permitidos para
acentuar el sabor de la pulpa de fruta añ adida. Luego se bate suavemente
hasta obtener una mezcla homogénea.
G) INCUBACIÓN:
En esta etapa, se produce la fermentació n lá ctica producida de los
microorganismos del yogurt frutado, la incubació n se debe realizar a la
temperatura de 42-45°C. En el caso del yogurt frutado o batido la incubació n
se realiza directamente en el tanque donde se está elaborando el yogurt. Es
muy importante mantener la temperatura constante de 42-45°C, durante el
periodo de 5 a 6 horas que dura el proceso de fermentació n.
H) ENFRIAMIENTO:
Finalizado el proceso debe enfriarse para evitar que la acidez siga
incrementá ndose.
I) BATIDO:
Consiste en un proceso mecá nico hasta lograr una consistencia homogénea,
en caso de ser natural en seguida se envase y se almacena, caso contrario se
le adiciona aromatizantes.
J) ENVASADO Y ALMACENADO:
Debe efectuarse en condiciones asépticas e inmediatamente debe
almacenarse en refrigeració n, su tiempo de duració n fue hasta el siguiente
día.
T=80°C
PASTEURIZADO t=30 minutos
ENFRIADO T=42°C
INOCULACIÓN T=42°C-45°C
INCUBACION
T=42°C-45°C
t=5 a 6 horas
REFRIGERACIONNT=4°C
t=12h
TROZADO
ENVASADO
TRATAMIENTO
TERMICO
Se obtuvo como producto parcial una masa aflanada, después de la fermentació n de la leche
con el cultivo, y se pasó a mover de una manera lenta para posteriormente obtener como
producto final un yogurt frutado.
V. CONCLUSIONES
Se obtuvo el producto deseado, el cual fue el yogurt frutado sin complicaciones, debido
a la utilizació n de los materiales adecuados y a la aplicació n correcta de las técnicas
para la elaboració n de yogurt.
La leche antes de convertirse en yogurt se pasteurizo y má s no esterilizo, debido a que
en dicho producto no habita el clostridium botulinum, por lo cual no fue necesario
esterilizar.
El yogurt no puede ser mantenido por mucho tiempo debido a que no tiene
conservantes, fue hecho de forma natural, y los medios de conservació n que se usaron
fueron la pasteurizació n, la adició n de cultivo, y la refrigeració n.
Se reconoció el proceso de la elaboració n de yogur con un diagrama de flujo en el cual
se mencionan las siguientes etapas: Recepció n, filtrado, estandarizado, tratamiento
térmico, regulació n de temperatura, inoculació n del cultivo, incubació n, enfriamiento,
batido, envasado y almacenado.