GRAFICAR LOS SIGUIENTES ENUNCIADOS

Apartado 2.4.2.9AWS. Tamaño máximo de la soldadura en ángulo en juntas solapadas.

El tamaño máximo de soldadura en ángulo realizado a lo largo de los bordes del metal
base en juntas a solape, debe ser el siguiente:

 El espesor del metal base para chapas con

espesores menores a 6 mm (1/4")

 2.0 mm (1/16") menor que el espesor del material

base, para chapas con un espesor igual o mayor a
6.0 mm (1/4")

Tamaño máximo de soldadura en ángulo a lo largo de

bordes solapados

Apartado 2.4.2.10 AWS. Área efectiva de soldadura en ángulo. El área efectiva debe ser
la longitud efectiva de la soldadura multiplicada por la garganta efectiva.

Aefectiva =Lefectiva∗G efectiva

Apartado 2.4.3 AWS. Juntas en T oblicuas.

Apartado 2.4.3.1 AWS. General. Las juntas en T en las que el ángulo entre las partes
unidas es mayor de 100° o menor de 80°, deben definirse como oblicuas. Los detalles de
las juntas en T precualificadas se muestran en la figura 3. 11 del AWS (figura 4.3).

Apartado 2.4.3.2 AWS. Soldaduras en ángulos

agudos entre 80° y 60º y en ángulos obtusos
mayores a 100°. Cuando las soldaduras
son depositadas en ángulos entre 80° y 60°
o en ángulos mayores a 100°, los documentos
deben especificar la garganta efectiva
requerida. Los planos de taller deben mostrar
con claridad la ubicación de las soldaduras y las dimensiones del lado requeridas satisfacer
la garganta efectiva requerida (ver anexo B del AWS).

Apartado 2.4.3.3 AWS. Soldaduras en ángulos entre 60° y 30º. Cuando se requiere soldar
en un ángulo agudo menor de 60°, pero igual o mayor de 30°, (figura 3.11D del AWS)
(figura 4.4), la garganta efectiva debe
incrementarse por la asignación de pérdida de
dimensión Z (tabla 2.2 AWS) (tabla 4.3). Los
planos deben especificar la garganta efectiva
requerida. En los planos de taller deben mostrar
las dimensiones del lado requerido para
satisfacer la garganta efectiva, incrementada por
la asignación de pérdida de dimensión Z (tabla
2.2 AWS) (tabl a 4.3). (Ver el anexo B del AWS el
calcular la garganta efectiva).
Apartado 2.4.3.4 AWS. Soldaduras en ángulos menores a 30°. Las soldaduras depositadas
en ángulos agudos menores de 30º no deben considerarse como efectivas para transmitir
fuerzas aplicadas, las modificadas para estructuras tubulares (ver 4.13.1.2 del AWS).

Tabla 4.3 Pérdida de dimensión Z (no tubular)

Posición de soldar V o OH Posición de soldar H o F

Angulo Proceso Z (pulg) Z (mm) proceso Z (pulg) Z (mm)
Diedro Y
SMAW 1/8 3 SMAW 1/8 3
FCAW-S 1/8 3 FCAW-S 0 0
60 ° >Ψ ≥ 45 ° FCAW-G 1/8 3 FCAW-G 0 0
GMAW N/A N/A GMAW 0 0
SMAW 1/4 6 SMAW 1/4 6
FCAW-S 1/4 6 FCAW-S 1/8 3
FCAW-G 3/8 1/0 FCAW-G 1/4 6
45 ° >Ψ ≥ 30 °
GMAW N/A N/A GMAW 1/4 6

Fuente: Código de Soldeo Estructural American WeldingSociety AWS D1. 1

Apartado 2.4.3.5 AWS. Longitud efectiva en juntas T oblicuas. La longitud efectiva en
juntas en T oblicuas debe ser la longitud total de la soldadura. No debe asumirse una
reducción en los cálculos de para permitir el inicio o fin de la soldadura.

Apartado 2.4.3.6 AWS. Tamaño mínimo de la soldadura en juntas T oblicuas. Deben

aplicarse los requerimientos de 2.4.2.8 del AWS.
Apartado 2.4.3.7 AWS. Garganta efectiva en juntas T oblicuas. La garganta efectiva de
una junta en T oblicua en ángulo entre 60° y 30°, debe ser la distancia mínima desde la raíz
hasta la cara esquemática, menos la dimensión de reducción de pérdida de dimensión Z.
La garganta efectiva de una junta en T oblicua en ángulos entre 80° y 60° y en ángulos
mayores de 100° debe tomarse como la distancia más corta desde la raíz de la junta a la
cara de la soldadura.

Apartado 2.4.3.8 AWS. Área efectiva en juntas T oblicuas. El área efectiva de juntas en T
oblicuas debe ser la garganta efectiva multiplicada por la longitud efectiva.
Aefectiva de las juntas =L efectiva∗Gefectiva
Juntas solapadas
Apartado 2.9.1.1 AWS. Soldaduras en ángulo transversales. Las soldaduras en ángulo
transversales en juntas solapadas que transfieren tensiones entre partes axialmente
cargadas deben estar soldadas con doble ángulo como se muestra en la figura 2.4 del AWS
(figura 4.4), excepto cuando la deformación de la junta esté lo suficientemente restringida
para prevenir abertura bajo carga.