LA LOGISTICA Y LA CADENA DE SUMINISTROS.

La logística tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de la distribución eficiente

de los productos de una determinada empresa con un menor costo y un excelente servicio al
cliente.

Por lo tanto la logística busca gerenciar estratégicamente la adquisición, el movimiento, el

almacenamiento de productos y el control de inventarios, así como todo el flujo de información
asociado, a través de los cuales la organización y su canal de distribución se encauzan de
modo tal que la rentabilidad presente y futura de la empresa es maximizada en términos de
costos y efectividad.

La logística determina y coordina en forma óptima el producto correcto, el cliente correcto, el

lugar correcto y el tiempo correcto. Si asumimos que el rol del mercadeo es estimular la
demanda, el rol de la logística será precisamente satisfacerla.

Solamente a través de un detallado análisis de la demanda en términos de nivel, locación y

tiempo, es posible determinar el punto de partida para el logro del resultado final de la actividad
logística, atender dicha demanda en términos de costos y efectividad. La logística no es por lo
tanto una actividad funcional sino un modelo, un marco referencial; no es una función
operacional, sino un mecanismo de planificación; es una manera de pensar que permitirá
incluso reducir la incertidumbre en un futuro desconocido.

LOGISTICA:

Es una función operativa que comprende todas las actividades y procesos necesarios para la
administración estratégica del flujo y almacenamiento de materias primas y componentes,
existencias en proceso y en productos terminados; de tal manera, que estos estén en la
cantidad adecuada, en el lugar correcto y en el momento adecuado.

Las actividades claves son las siguientes:

* Servicio al cliente.

* Transporte.

* Gestión de Inventarios.

* Procesamiento de pedidos.

En conjunto estas actividades lograrán la satisfacción del cliente y a la empresa la reducción de

costos, que es uno de los factores por los cuales las empresas están obligadas a enfocarse a la
logística.

Cadena de Suministro o Cadena de Abasto.

Se entiende como la compleja serie de procesos de intercambio o flujo de materiales y de

información que se establece tanto dentro de cada organización o empresa como fuera de ella,
con sus respectivos proveedores y clientes.

Aunque en el cuerpo de conocimiento existe una clara diferencia entre “Cadena de Abasto” y
“Logística”, en la práctica diaria esa diferenciación se ha ido perdiendo, por lo que es común
utilizar ambos términos indistintamente; sin embargo, es importante entender las definiciones
precisas dadas por el Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP), la
autoridad más importante en la materia a nivel mundial.

1. La Cadena de Abasto eslabona a muchas compañías, iniciando con materias primas no

procesadas y terminando con el consumidor final utilizando los productos terminados.
1. Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes están eslabonados por la
demanda de los consumidores de productos terminados, al igual que los intercambios
materiales e informáticos en el proceso logístico, desde la adquisición de materias primas hasta
la entrega de productos terminados al usuario final.

¿Qué diferencia hay entre Logística y “Cadena de suministro” (“Supply Chain”) ?

La logística representaba tradicionalmente la actividad de suministro de productos desde la

planta de fabricación o el proveedor hasta la entrega al cliente final. Ahora se ha integrado al
concepto de “Supply Chain Management” o SCM, en español Cadena de suministro, cuyo
objetivo es optimizar la gestión de los flujos físicos, administrativos y de la información a lo
largo de la cadena logística desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente.

Pues está presente en todos los niveles de la empresa, también bien a nivel operacional – para
la gestión de los flujos físicos de los productos que hay que entregar – a nivel táctico – para
definir las organizaciones y pilotar estos flujos a medio plazo – que a nivel estratégico – para
definir las orientaciones durables.

Planificar toda la actividad de la empresa, las compras, la producción y la distribución de los

productos, adecuándose y respetando las demandas de los clientes. Esta podría ser una
definición sintética de la optimización de la supply chain.

La cadena de suminitro no es una función de la empresa, ni un servicio contratado a un

prestatario de servicios logísticos, no es tampoco una aplicación informática, simplemente es
un proceso de funcionamiento cuyo fin es asegurar una gestión y una sincronización del
conjunto de los procesos que permite a una empresa y sus proveedores de rang 1,2,.., n tomar
en consideración y responder a las necesidades de los clientes finales.

La «Supply Chain» contiene todas las actividades asociadas con los flujos y la transformación
de los productos, desde las materias primeras hasta el producto terminado entregado al cliente
final, así como los flujos administrativos y de informaciones asociados.

La Cadena de suministro, el SCM o “Supply Chain Management” se define entonces como la

integración de estas actividades. Representa una ventaja competitiva para la empresa
colocando en el centro del sistema la satisfacción de las necesidades cliente.

Historia de la Logística.

Los orígenes de la logística cuyo término proviene del campo militar, relacionado con la
adquisición y suministro de materiales requeridos para cumplir una misión aplicada a la
actividad empresarial, se remontan a la década de los cincuenta. Una vez concluida la segunda
guerra mundial, la demanda creció en los países industrializados y la capacidad de distribución
era inferior a la de venta y producción.

Esto ocasiono la proliferación de los productos en los departamentos de mercadeo, que

optaron por vender cualquier artículo en cualquier lugar posible, y los canales de distribución
comenzaron a ser obsoletos. Por tanto la alta gerencia, consiente que la distribución física tenía
que ser eficiente y representar rentabilidad en lugar de gastos, comenzó a probar
modificaciones sustanciales en los sistemas de distribución y esta comenzó a tener identidad
propia dentro de la estructura de la organización. Así se dan los orígenes de la logística en los
que el departamento de distribución controlaba el almacenamiento, el transporte y en parte el
manejo de pedidos

A pesar de que la logística siempre es una parte esencial en cualquier actividad económica, sin
embargo, en las últimas décadas se ha sentido un vivo interés por el desarrollo de la misma, al
punto de que un número creciente de empresas la están adoptando como herramienta
gerencial en vista de los resultados positivos que arroja la aplicación. .
A mediados de los sesenta, los empresarios comenzaron a comprender que la reducción de
inventarios y cuentas por cobrar aumentaba el flujo de caja y vieron que la rentabilidad podía
mejorar si se planeaban correctamente las operaciones de distribución. A finales de esta misma
década, aparece el concepto de gestión de materiales, desarrollado a partir de una situación de
escasez y discontinuidad de los suministros, pero cuyo fin era el mismo: proporcionar un
determinado nivel de servicio con un costo social mínimo. Este período que va hasta 1979 se
conoce como el de la “madurez” de la logística, porque la empresa se concientiza de la
importancia de ella.

A partir de 1980, se consolida la logística como consecuencia de la incertidumbre generada por

la recesión económica característica de la década. Se hace indispensable una gerencia de todo
el proceso de distribución. A pesar de todo, hoy día existen todavía organizaciones que no se
han concientizado de la imperiosa necesidad de contar con la gerencia logística y el
departamento de distribución. Para otras, continua siendo un multienredo sin orientador
(Director Logístico), que coordine todas las actividades desde la compra de materia prima hasta
el consumidor final.

“Logística” es el proceso de planificar, implementar y controlar el flujo y almacenaje de materias

primas, productos semi-elaborados o terminados, y de manejar la información relacionada
desde el lugar de origen hasta el lugar de consumo, con el propósito de satisfacer los
requerimientos de los clientes. En otras palabras, con una buena gestión logística se pretende
proveer el producto correcto en la cantidad requerida, en el lugar indicado en el tiempo exigido
y a un costo razonable. La logística es un sistema con actividades interdependientes que
pueden variar de una organización a otra, pero normalmente incluirán las siguientes funciones:
Transporte, Almacenamiento, Compras, Inventarios Planeación de producción Gestión de
personal Embalaje Servicio al cliente

En la década de los 90. La logística es tal vez el proceso que más está utilizando los adelantos
tecnológicos en áreas como la electrónica, la informática y la mecánica, ha simplificado la
administración de la cadena de abastecimiento mediante el uso del intercambio electrónico de
documentos para transacciones y contabilidad, el código de barras para identificar productos y
servicios, sistemas de transporte de materiales para reducir tiempos de entrega y manipulación.
De esta forma se reducen los ítems más importantes que conforman los costos operacionales
que afectan la rentabilidad final del producto.

Por lo anterior podemos afirmar que desarrollar el proceso logístico, fue en los años 90 el
proceso a seguir por las empresas que deseaban estar a la vanguardia en la administración de
la cadena de abastecimiento. Por otro lado, la tecnología está poniendo todos los elementos
sobre la mesa para que las personas no tengan que salir de sus casas para adquirir productos

Los productos de consumo masivo poco diferenciados se venderán en forma telefónica,

repartidos directamente a domicilio. Las personas irán a las tiendas a mirar, tocar y probar
productos que luego comprarán desde sus casas. En otros casos, irán sólo a comprar
productos muy específicos ó diseñados especialmente para su gusto.

Existen muchos factores demográficos y sociológicos que hacen factible esta tendencia como:
la creciente diversificación de gustos del consumidor, la incorporación de la mujer a la vida
laboral con la consiguiente reducción de tiempos disponibles y las exigencias de disponibilidad
y menores plazos de entrega.

Otra tendencia muy marcada en el consumidor actual, es su capacidad para elegir entre varios
productos de acuerdo a sus beneficios reales, con creciente deslealtad a las marcas.

La logística no sólo consiste en administrar la cadena de abastecimiento, sino que también

significa eliminar intermediarios que le agregan costo al producto. La logística ofrece el medio
para que el consumidor pueda entrar en contacto con los productos, compararlos y si es
necesario, demandar servicios anexos.
La tendencia de la logística apunta hacia un objetivo bien claro, cambiar el enfoque PUSH
(empujar) donde son los fabricantes los que empujan a lo largo de la cadena de distribución sus
productos, y son sus niveles de inventario los que generan las grandes ofertas y las
promociones sin mirar lo que el cliente esta demandando, a un estilo PULL (halar) donde la
demanda en el punto de venta gatilla los eventos a lo largo de la cadena de distribución y son
las preferencias de los clientes las que condicionan el surtido en las estanterías y por
consiguiente en la producción de las empresas.

IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA.

La importancia de la logística viene dada por la necesidad de mejorar el servicio a un cliente,

mejorando la fase de mercadeo y transporte al menor costo posible, algunas de las actividades
que puede derivarse de la gerencia logística en una empresa son las siguientes:

 Aumento en líneas de producción.

 La eficiencia en producción, alcanzar niveles altos.
 La cadena de distribución debe mantener cada vez menos inventarios.
 Desarrollo de sistemas de información.

Estas pequeñas mejoras en una organización traerán los siguientes beneficios.

 Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas para acometer

el reto de la globalización.
 Optimizar la gerencia y la gestión logística comercial nacional e internacional.
 Coordinación óptima de todos los factores que influyen en la decisión de compra:
calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribución, protección, servicio.
 Ampliación de la visión Gerencial para convertir a la logística en un modelo, un marco,
un mecanismo de planificación de las actividades internas y externas de la empresa.

La Logística y su importancia para la competitividad de una empresa

Actualmente, la logística es un tema muy importante para las empresas que se encuentran en
lucha constante por ser parte del primer mundo. Pero, ¿qué es la logística?

Se entiende por logística al conjunto de conocimientos, acciones y medios destinados a prever

y proveer los recursos necesarios para realizar una actividad principal en tiempo, forma y al
menor costo en un marco de productividad y calidad. Es decir, la logística es la encargada de la
distribución eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor costo y un
excelente servicio al cliente.

Ahora bien, en términos empresariales se entiende por logística, al proceso de gerenciar

estratégicamente el movimiento y almacenamiento de materias primas, partes y productos
terminados, desde los proveedores a través de la empresa hasta el usuario final, debido a que
se afirma que el producto adquiere su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo, forma
adecuada y al menor costo posible.

La logística como actividad empresarial es antigua y se podría decir que es lo que antes se
conocía como distribución. Tiene sus orígenes en la actividad militar, que desarrolló esta
herramienta para abastecer a las tropas con los recursos y abastecimientos (municiones,
armas, etc) necesarios para afrontar las largas jornadas y los campamentos en situación de
guerra. Al ámbito empresarial trascendió hace unas cuatro décadas y ha sido en éste donde ha
encontrado su mayor campo de desarrollo.

La logística determina y coordina en forma óptima el producto correcto, el cliente correcto, el

lugar correcto y el tiempo correcto. Si asumimos que el rol del mercadeo es estimular la
demanda, el rol de la logística será precisamente satisfacerla.
De un tiempo para acá, la función logística empresarial ha tomado fuerza debido a que los
mercados se han vuelto más exigentes, las firmas tienen que competir con empresas de todo el
mundo y deben atender de la mejor manera a todos y cada uno de sus clientes, además, la
aparición de nuevas tecnologías de información han traído como consecuencia menores
tiempos y costos de transacción, esto ha obligado a las empresas a tomar más en serio la
gestión logística si es que quieren seguir siendo competitivas.

Anteriormente la logística era solamente, tener el producto justo, en el sitio justo, en el tiempo
oportuno, al menor costo posible, actualmente éstas actividades aparentemente sencillas han
sido redefinidas y ahora son todo un proceso.

Existen dos formas básicas de logística:

 Optimizar un flujo de material constante a través de una red de enlaces de transporte y

de centros del almacenaje.
 Coordinar una secuencia de recursos para realizar un determinado proyecto.

Aunque, las actividades claves para tener una buena gestión logística, son las siguientes:

 El servicio al cliente
 Los inventarios
 Los suministros
 El transporte y la distribución
 El almacenamiento

En conjunto estas actividades lograrán la satisfacción del cliente y una reducción de costos de
la empresa, además de la alta competitividad que le dará con otras empresas.

Logística CRUSAN nace de la necesidad de satisfacer a empresas involucradas en el continuo

movimiento de mercancía a nivel Nacional e Internacional, las cuales deben cubrir estándares
de calidad, tiempos de entrega y manejo de mercancía.

 La definición tradicional de logística afirma que el producto adquiere su valor cuando el

cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al menor costo posible.

Características de la Logística.

La logística es una disciplina de la empresa, de carácter técnico, que engloba la gestión del
flujo de materiales y productos en la misma, desde los proveedores hasta los clientes,
facilitando la llegada del pedido en el momento adecuado y con el menor coste posible. Es
decir, su objetivo es planificar, organizar, coordinar, controlar y dirigir de una forma integral
todos los procesos de suministros, materias primas y productos finalizados que fluyen a través
de los diferentes departamentos o secciones de la empresa.

Los avances tecnológicos experimentados en los últimos años, especialmente en el campo de

las tecnologías de la información, han influido de forma muy directa en el área de la logística, lo
que ha beneficiado en los métodos de gestión y control de las diferentes operaciones
realizadas, así como en la relación de la empresa con sus clientes y proveedores.

IMPORTANCIA DE LA CADENA DE SUMINISTRO.

La Cadena de Suministro es la planificación, organización y control de las actividades de la

cadena de suministro. En estas actividades está implicada la gestión de flujos monetarios, de
productos o servicios de información, a través de toda la cadena de suministro, con el fin de
maximizar, el valor del producto/servicio entregado al consumidor final a la vez que
disminuimos los costos de la organización.
Una exitosa cadena de suministros entrega al cliente final el producto apropiado, en el lugar
correcto y en el tiempo exacto, al precio requerido y con el menor costo posible. La Cadena de
Suministros agrupa los procesos de negocios de múltiples compañías, así como a las
diferentes divisiones y departamentos de nuestra empresa.

Definida de una forma sencilla, SCM engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento
de bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final. Esto incluye la
selección, compra, programación de producción, procesamiento de órdenes, control de
inventarios, transportación almacenamiento y servicio al cliente. Pero, lo más importante es que
también incluye los sistemas de información requeridos para monitorear todas estas
actividades.

Los mejores programas de SCM tienen características comunes, primero que nada, tienen una
obsesiva fijación en la demanda de los clientes. En vez de forzar los productos al mercado que
pueden o no venderse rápidamente, satisfacer las demandas de los clientes o ser completos
fracasos financieros, este tipo de iniciativas se traza objetivos de desarrollo y producción de
productos que son demandados por los clientes, minimizando así, el flujo de materias primas,
productos terminados, materiales de empaque, dinero e información en cada punto del ciclo del
producto.

Estos objetivos han sido buscados por las empresas industriales desde hace varias décadas, y
la gerencia ha experimentado e implementado con éxito técnicas modernas como justo a
tiempo (JIT), Respuestas Rápida (QR), Respuesta Eficiente al Cliente (ECR), Inventarios
Manejados por el Proveedor (VMI) y muchas más. Estas son las herramientas que ayudan a
construir una estructura de cadena de suministros robusta.

Desde el punto de vista de costos, es donde se realizan los mejores beneficios, un estudio
reciente demostró que los costos totales de la cadena de suministros llegan a ser el 75% de
presupuesto operativo de gastos. Otro estudio de una compañía consultora encontró que estas
compañías típicamente logran excelentes resultados en reducir costos operativos, mejorar la
productividad de los activos, y ser más eficiente en responder a los cambios demandas del
mercado.

¿Cómo se llama esto en el lenguaje financiero?, Retorno en Activos, ¿y en el lenguaje

empresarial?, para algunos: sobrevivencia, para otros, liderazgo.

Tipos de Cadenas de Suministros.

La cadena de suministros estratégica,

que consiste en decidir acerca de la tecnología de la producción, el tamaño de la planta, la

selección del producto, la colaboración del producto, la colocación del producto en la planta y la
selección del proveedor para las materias primas

La cadena de suministros táctica, supone que la cadena de suministros está dada y se encarga
de decidir la utilización de los recursos específicamente: los proveedores, los centros de
depósitos y ventas, a través de un horizonte de planificación.

Diseño de la Cadena de Suministros.

Hacer llegar los productos a los clientes CUANDO, DONDE, COMO, en las CANTIDADES
exactas y con la CALIDAD requerida, a un reducido costo, constituye un grande y nuevo reto, el
llamado “Renacimiento Logístico”.

Para que una empresa logre tener éxito, es necesario que administre las redes de proveedores
que hacen llegar la materia prima a la empresa, así como las redes de las firmas y compañías
responsables de entregar y dar servicio post venta al consumidor final de sus productos.
La Cadena de Suministro comprende todas las actividades relacionadas con el flujo y
transformación de bienes desde su etapa de materia prima, hasta el consumidor final.
Incluyendo todos los flujos de información necesarios.

La Administración de la Cadena de Suministro, es la integración de estas actividades,

obteniendo de ellas una ventaja competitiva.

La Cadena de Valor es la adecuada integración entre las cadenas de suministro y las de

demanda; situación en la que las empresas logran adaptarse y ajustar sus empresas hacia las
exigencias reales de sus mercados.

La administración de la cadena de suministro (ACS) se realiza tomando sus principios de la

logística; que es la parte que planifica, implementa y controla el flujo eficiente y eficaz de
materiales, así como el almacenamiento de bienes, servicios e información relacionada, desde
el punto de origen al punto de consumo, a fin de satisfacer los requerimientos de los clientes.

La base es: SATISFACER AL 100% LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE

La adecuada Administración de la Cadena de Suministro apoya el ciclo completo del flujo de

los productos, desde:

su adquisición y el control de sus inventarios,

la planificación y el control de los procesos de almacenaje y elaboración.

hasta el envío y la distribución del producto terminado al cliente, brindando:

Atractivos beneficios económicos, operacionales y de capacidad de respuesta a las demandas

del mercado, por mencionar algunos:

Los costos de inventario son inferiores ya que el proceso de producción, almacenaje y

distribución es más acelerado; la rotación y el tiempo de estancia de los productos en el
almacén se reduce notablemente.

Los clientes están dispuestos a pagar un precio mayor porque pueden adoptar técnicas de
entregas Justo a Tiempo. El tiempo de respuesta y el servicio al cliente aumentará en todas las
áreas de la organización.

Respuesta ágil a las necesidades del mercado porque se reduce el tiempo de ciclo desde el
pedido hasta la entrega; así la empresa puede reaccionar de manera más eficiente ante los
bruscos cambios del mercado

Aprovisionamiento estratégico que logra mantener niveles óptimos de inventario y así tener un
almacén extraordinariamente flexible.

Costos de transporte inferiores al lograr la adecuada ubicación del Centro de Distribución,

minimizando las distancias recorridas y optimizando el tiempo de respuesta para con los
clientes.

Metodología para el Diseño de Cadenas de Suministros.

La cadena de suministro se diseña a partir del análisis del mercado y la definición del nivel de
servicio a ofrecer a los clientes.

La popularidad de los conceptos de justo a tiempo, rápida respuesta y comprensión de tiempo

destaca a la programación como una actividad muy importante dentro de los canales de
suministro. La programación para atender requerimientos es una alternativa para cubrir los
requerimientos provenientes de los inventarios. Cada uno representa los puntos terminales
dentro de un rango de alternativos consideradas para cubrir la demanda, o los requerimientos
de una cadena de suministros.

Dentro de la cadena de suministro los requerimientos de producción (o en el caso de empresas

de servicios, los requerimientos de operaciones) representan la demanda que deberá
satisfacerse. Un gerente de materiales por lo general satisface esta demanda de dos maneras.-
En primer término, los suministros se programan para que se encuentren disponibles justo
cuando se requieran para la producción. Una técnica popular para manejar la mecánica del
proceso de programación es la planeacion de requerimientos de materiales, en segundo
término, se atienden los requerimientos con los suministros mantenidos en inventario. Las
reglas de reabastecimiento de inventario mantendrán los niveles de almacén. Estas reglas
especifican cuando y en que cantidades los materiales fluirán dentro de la cadena de
suministros.

 FORTALECIENDO CADENAS

Fortalecer una cadena se refiere a establecer medios a lo largo de la empresa y de la cadena

productiva que permitan que una empresa sea más rentable y competitiva. Las acciones que a
continuación se presentan son una síntesis de la experiencia, trabajando con decenas de
empresas en casos exitosos de generación de valor. Lejos de verse como acciones
independientes, deben verse como un sistema de medios que en conjunto llegan a tener un
alto poder para contribuir en la generación de valor.

 REINVENTE Y GESTIONE MÚLTIPLES RUTAS DE LLEGAR AL MERCADO

Ninguna forma de llegar a un mercado es óptima para servir a todos los mercados ni es
siempre válida a través del tiempo. Los mercados tienen variaciones importantes en sus
características entre sí y a través del tiempo, por lo tanto es importante cuestionar y redefinir
nuestras formas de llegar al mercado así como establecer la forma más efectiva y eficiente de
llegar a cada mercado. Se debe cuidar que los clientes tengan una experiencia similar de trato
por parte de la empresa. El beneficio está en ser efectivos en acceder y atender cada
segmento de mercado y racionalizar el uso de recursos.

 SEGMENTE CLIENTES Y OFERTAS DE VALOR.

No todos los clientes tienen las mismas necesidades ni requieren el mismo servicio y
productos, ni se tiene la capacidad de atenderlos igual. Bajo este principio, identifique grupos
de clientes que tienen necesidades comunes y establezca ofertas de valor en portafolio de
productos, servicios, condiciones comerciales y atención para cada grupo. Enfoque toda la
energía de su organización a ejecutar la oferta de valor. Esto le debe ayudar a ser un mucho
mejor competidor al establecer acciones muy enfocadas a requerimientos de clientes además
de ser muy eficiente en asignar recursos que para el cliente son realmente importantes,
mientras sus competidores se pueden estar perdiendo en lo general.

 ALINIE A VENTAS, OPERACIONES Y MERCADOTECNIA

Perdemos muchas batallas no contra nuestros competidores sino por nosotros mismos por una
mala coordinación. La coordinación entre estas tres áreas se debe volver una ventaja
competitiva para renovar constantemente nuestro portafolio de herramientas competitivas en
productos y servicios, promociones, reacciones ágiles a cambios en comportamientos de
demanda. Ponga a los tres responsables en una misma oficina, rótelos entre sus áreas,
asígneles indicadores comunes, establezca juntas diarias, haga lo que tenga que hacer,¡Pero
coordínelos!!

Reingeniería y Logística.

Estamos entrando en el nuevo siglo, con compañías que funcionaron en el XX con diseños
administrativos del siglo XIX. Necesitamos algo enteramente distinto.

Ante un nuevo contexto, surgen nuevas modalidades de administración, entre ellas está la
reingeniería, fundamentada en la premisa de que no son los productos, sino los procesos que
los crean los que llevan a las empresas al éxito a la larga. Los buenos productos no hacen
ganadores; los ganadores hacen buenos productos. Lo que tienen que hacer las compañías es
organizarse en torno al proceso.

Las operaciones fragmentadas situadas en departamentos especializados, hacen que nadie

esté en situación de darse cuenta de un cambio significativo, o si se da cuenta, no puede hacer
nada al respecto, por que sale de su radio de acción, de su jurisdicción o de su
responsabilidad. Esto es consecuencia de un concepto equivocado de administración
organizacional.

Un proceso de negocios es un conjunto de actividades que reciben uno o más insumos para
crear un producto de valor para el cliente.

Reingeniería significa volver a empezar arrancando de nuevo; reingeniería no es hacer más

con menos, es con menos dar más al cliente. El objetivo es hacer lo que ya estamos haciendo,
pero hacerlo mejor, trabajar más inteligentemente.

Es rediseñar los procesos de manera que estos no estén fragmentados. Entonces la compañía
se las podrá arreglar sin burocracias e ineficiencias.

Propiamente hablando: “reingeniería es la revisión fundamental y el rediseño radical de

procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y actuales de rendimiento,
tales como costos, calidad, servicio y rapidez”.

1. HACIA LA REINGENIERÍA

Detrás de la palabra reingeniería, existe un nuevo modelo de negocios y un conjunto

correspondiente de técnicas que los ejecutivos y los gerentes tendrán que emplear para
reinventar sus compañías.

Bajo el pensamiento tradicional de la administración muchas de las tareas que realizaban los
empleados nada tenía que ver con satisfacer las necesidades de los clientes. Muchas de esas
tareas se ejecutaban para satisfacer exigencias internas de la propia organización de la
empresa.

En el ambiente de hoy nada es constante ni previsible, ni crecimiento del mercado, ni demanda

de los clientes, ni ciclo de vida de los productos.

Tres fuerzas, por separado y en combinación, están impulsando a las compañías a penetrar
cada vez más profundamente en un territorio que para la mayoría de los ejecutivos y
administradores es desconocido. Estas fuerzas son: clientes, competencia y cambio.

1. Clientes
Los clientes asumen el mando, ya no tiene vigencia el concepto de él cliente, ahora es este
cliente, debido a que el mercado masivo hoy está dividido en segmentos, algunos tan
pequeños como un solo cliente. Los clientes ya no se conforman con lo que encuentran, ya que
actualmente tienen múltiples opciones para satisfacer sus necesidades.

Esto es igualmente aplicable en la relación cliente-proveedor entre las propias empresas, y los
reclamos muchas veces se expresan en: “O lo hace usted como yo quiero o lo hago yo mismo”.

Los clientes se han colocado en posición ventajosa, en parte por el acceso a mayor
información.

Para las empresas que crecieron con la mentalidad de mercado masivo, la realidad es más
difícil de aceptar acerca de los clientes, en cuanto a que cada uno cuenta. Si se pierde un
cliente hoy, no se aparece otro para reemplazarlo.

2. Competencia

Antes era sencilla: la compañía que lograba salir al mercado con un producto o servicio
aceptable y al mejor precio realizaba una venta. Ahora hay mucho mas competencia y de
clases muy distintas.

La globalización trae consigo la caída de las barreras comerciales y ninguna compañía tiene su
territorio protegido de la competencia extranjera. Empresas americanas, japonesas, europeas
tienen experiencia en mercados fuertemente competitivos y están muy ansiosas de ganar una
porción de nuestro mercado. Ser grande ya no es ser invulnerable, y todas las compañías
existentes tienen que tener la agudeza para descubrir las nuevas compañías del mercado.

Las compañías nuevas no siguen las reglas conocidas y hacen nuevas reglas para manejar sus
negocios.

3. El Cambio

El cambio se vuelve una constante, la naturaleza del cambio también es diferente. La rapidez
del cambio tecnológico también promueve la innovación Los ciclos de vida de los productos
han pasado de años a meses. Ha disminuido el tiempo disponible para desarrollar nuevos
productos e introducirlos. Hoy las empresas tienen que moverse más rápidamente, o pronto
quedarán totalmente paralizadas.

Los ejecutivos creen que sus compañías están equipadas con radares eficientes para detectar
el cambio, pero la mayor parte de ellas no lo esta, lo que detectan son lo cambio que ellas
mismas esperan. Los cambios que pueden hacer fracasar a una compañía son lo que ocurren
fuera de sus expectativas.

Planeación de Requerimiento de Recursos.

La planeación de cadenas de abasto, comúnmente abarca producción, abastecimiento y

adquisición, demanda y planeación de abasto, diseño de redes de logística, optimización de
inventarios, visibilidad de la cadena de abasto y manejo de datos.

¿Qué es un ERP?

El ERP es un sistema integral de gestión empresarial que está diseñado para modelar y
automatizar la mayoría de procesos en la empresa (área de finanzas, comercial, logística,
producción, etc.). Su misión es facilitar la planificación de todos los recursos de la empresa
(www.adpime.com).
Por otro lado, Kumar y Hillengersberg (2000) definen al Enterprise Resource Planning (ERP)
como “paquetes de sistemas configurables de información dentro de los cuales se integra la
información a través de áreas funcionales de la organización”. Los sistemas ERP son
extremadamente costosos, y una vez que los sistemas ERP se implantan con éxito trae una
serie de beneficios importantes para las empresas.

Orton y Marlene (2004) definen a los sistemas de planeación de recursos empresariales (ERP)
como un sistema que permite coleccionar y consolidar la información a través de la Empresa.

Reuther,D. (2004) en su artículo “Critical Factors for Enterprise Resources Planning System
Selection and Implementation Projects within Small to Médium Enterprise” menciona que K.C.
Laundon y J.P. Laundon, (2000) definen los sistemas de planeación de recursos empresariales
(ERP) como un sistema de administración de negocios que integra todas las facetas del
negocio, incluyendo planeación, manufactura, ventas y finanzas (esto lo podemos representa
en Fig. 1) El software ERP planea y automatiza muchos procesos con la meta de integrar
información a lo largo de la empresa y elimina los complejos enlaces entre los sistemas de las
diferentes áreas del negocio.

Lo más destacable de un ERP es que unifica y ordena toda la información de la empresa en un

solo lugar, de este modo cualquier suceso queda a la vista de forma inmediata, posibilitando la
toma de decisiones de forma más rápida y segura, acortando los ciclos productivos. Con un
ERP tendremos la empresa bajo control e incrementaremos la calidad de nuestros servicios y
productos. La implantación de un ERP conlleva la eliminación de barreras ínter
departamentales, la información fluye por toda la empresa eliminando la improvisación por falta
de información

Los ERP (Enterprise Resource Planning) son una evolución de los sistemas MRP, los cuales
estaban enfocados únicamente a la planificación de materiales y capacidades productivas. Los
ERP disponen de herramientas para efectuar la planificación de los trabajos en planta.

Esta planificación se efectúa enfrentando los requerimientos de materiales y capacidad de los

productos a fabricar contra las existencias y capacidades sin asignar. Los ERP más completos
ofrecen módulos para planificar a capacidad finita. Los ERP son el núcleo de otras aplicaciones
como pueden ser el CRM (Gestión de las relaciones con los clientes), Data Mining (Conversión
de datos en información útil), etc. (www.adpime.com)

Ramiro Rodríguez (2003) en su tesis “ERP en la administración de proyectos de construcción”

menciona la importancia de que, para implementar un sistema ERP debe formarse un equipo
con las personas de mayor experiencia en sus áreas, generalmente se menciona que “sí las
compañías pueden operar el negocio como siempre sin la gente que ellos han puesto en los
equipos de implantación, entonces se ha seleccionado al personal equivocado para el proyecto
ERP”.

El equipo debe incluir gente técnica (que sabe como trabajar con el sistema ERP) y gente de
negocios que entiende como opera la compañía, como se representa en la Fig. 2, aunque se
debe reconocer que de ambos es mas importante el personal experto en el negocio. La
persona adecuada para administrar un proyecto de ERP debe conocer de ambas áreas.

En resumen, los sistemas ERP unifican información de las diferentes áreas (finanzas, recursos
humanos, ventas, manufacturación, etc,) de la empresa en un solo lugar, haciendo más fácil la
toma de decisiones dentro de la empresa. El software ERP planea y automatiza muchos
procesos con la meta de integrar información a lo largo de la empresa y elimina los complejos
enlaces entre los sistemas de las diferentes áreas del negocio

La implementación de los ERPs no son fáciles, se requiere de un largo período de

implementación, además de integrar varios factores que conlleven al éxito de la puesta en
marcha. Todas las áreas de la empresa juegan un papel importante, desde la alta dirección
hasta el departamento de Tecnologías de Información. Es importante que los usuarios estén
convencidos de los beneficios que se obtendrán con los ERPs, pues esto facilitará la
implementación en la empresa.

Anteriormente sólo las grandes empresas podían adquirir este tipo sistemas, esto debido a los
altos costos, sin embargo en la actualidad las pequeñas y medianas empresas están
incursionando en la implementación de dichos sistemas.

Beneficios e impactos

Varios son los puntos de vista en cuanto a los diferentes beneficios que se esperan en una
implementación de un ERP, así como los impactos que este tendrá en la organización.

Es importante mencionar que las diferentes marcas creadoras de software ERP (SAP, Oracle,
etc.) tiene sus beneficios característicos. Sin embargo la mayoría de los ERP tienen en común
varios beneficios: Aquí algunos de los beneficios que podrían adquirirse al implementar
cualquiera de ellos:

•Solo un sistema para manejar muchos de sus procesos comerciales

•Integración entre las funciones de las aplicaciones

•Reduce los costos de gerencia

•Incrementa el retorno de inversión

•Fuente de Infraestructura abierta

Éstos son simplemente varios beneficios que usted puede lograr al implementar un software
ERP para su negocio. Como se menciono anteriormente, hay varia marcas desarrolladoras de
ERP, siempre es bueno asegurarse de los beneficios que ofrece cada unos de ellos, para esto
es importante poner una versión de prueba antes de que usted decida casarse con uno de
ellos. (www.chozamsoftware.com)

Integración de la información financiera. - El CEO (Chief Executive Officer) siempre busca tener
información financiera verás, en su búsqueda financiera se puede encontrarse con muchas
versiones diferentes a la real. Cada departamento tiene por lo regular sus propios números
financieros, finanzas tiene su propio juego de números, el área de ventas tiene otra versión y
las diferentes unidades comerciales de la empresa pueden tener sus números propios referente
a cuanto están contribuyendo para la empresa. Con la implementación de los ERP todos
tendrán solo una versión de los números, con esto no habrá vuelta de hojas, todo estará
unificado.

Integración de la información de los pedidos de los clientes - Con los sistemas ERP es posible
centralizar y darle un seguimiento a los pedidos de los clientes, desde que se recibe el pedido
hasta que se surte la mercancía. Esto en lugar de tener varios sistemas los cuales se
encarguen del seguimiento de los pedidos, ya que por lo regular se originan problemas de
comunicación entre los sistemas. Con los ERPs esto será más fácil.

Estandarizar y agilizar los procesos de manufacturación – Compañías manufactureras – los

sistemas de ERP vienen con los métodos estándares para automatizar algunos de los pasos de
un proceso de fabricación. Estandardizar esos procesos y usar un solo sistema informático,
integrado pueden ahorrar tiempo, aumentar productividad y reducir la cuenta principal.

Minimiza el inventario - Los ERPs agiliza el flujo del proceso industrial más fácilmente, y mejora
la visibilidad del proceso de cumplimiento de orden por parte de la empresa. Eso puede origina
que los inventarios sean reducidos, ayuda a los usuarios para que desarrollen mejores planes
de entrega con respecto a los pedidos de los clientes. Claro esta que para mejorar realmente el
flujo de la cadena de suministro, sería necesario implementar un sistema que administre dicha,
sin embargo los ERPs ayudan en gran parte.

Estandarización de la información de RH (Recursos Humanos) – Especialmente en compañías

con múltiples unidades de negocios, RH puede no tener un simple método unificado, para
seguir el tiempo de los empleados y comunicarse con ellos sobre beneficios y servicios. ERP
puede encargarse de eso.

Para arreglar estos problemas, las compañías a menudo pierden de vista el hecho de que los
sistemas o paquetes ERP no son más que unas representaciones genéricas de las formas
típicas de hacer negocio en las empresas. Mientras que la mayoría de los paquetes son
exhaustivamente integrales, cada industria tiene sus características que lo hacen único.

La mayoría de los sistemas de ERP fueron diseñados para ser usados para las compañías
industriales discretas. Sin embargo hay industrias que se han relacionado fuertemente con los
vendedores de ERP para que estos desarrollen su centro de negocios en base a las
necesidades de la empresa.

Pero definitivamente no todo lo que rodea a un ERP es bueno, también tienen sus desventajas
(www.infojobs.net):

•Son muy caros.

•Requiere cambios en la compañía y procesos para su instalación.

•Son complejos y muchas compañías no pueden ajustarse a ellos.

•Hay pocos expertos en ERPs.

En todo el mundo hay casos exitosos de la implementación de un ERP, aunque no todos son
igual de sorprendentes, solo por mencionar algunos, tenemos a los siguientes:

Cinsa que utilizó un ERP de ORACLE, GAN AHMSA que utilizó el ERP de SAP, KODAK que
utilizo el FOUTH SHIFT, MEXICANA DE TELECOMUNICACIONES que utilizo el ERP de
iBaan, SOFT CHOICE que utilizo el ERP de ORACLE y por último CASA MARZAM que utilizó
el CARDINAL. (www.infojobs.net)

Como podemos ver todas las empresas anteriores son exitosas y aunque no se deba
precisamente a la implementación del sistema en ellas, sí tiene mucho que ver en sus logros.
De nada les serviría su crecimiento si no supieran manejarlo y adaptarse a la nueva situación
del mundo donde el manejo de la información es vital.

En resumen, los beneficios que ofrece un ERP son bastantes, hay que tomar en cuenta que
cada marca desarrolladora de ERPs ofrece diversas ventajas, aquí lo recomendable antes de
adquirir o implementar un ERP es hacer un estudio de los beneficios que se requieren para la
empresa, así como hacer una prueba piloto del ERP que se desea poner en marcha.

En ocasiones las empresas recurren a consultores expertos en el área, con el fin de apoyarse
en sus conocimientos. A menudo está práctica es saludable para las empresas, sin embargo es
importante mencionar que son muy caras.

Técnicas y estrategias de compras

El proceso de compras involucra la adquisición de materias primas, suministros y componentes

para la organización. Las actividades asociadas con este proceso incluyen lo siguiente:

• Seleccionar y clasificar proveedores

• Evaluar el desempeñó del proveedor

• Negociar contratos

• Comparar precio, calidad y servicio

• Contratar bienes y servicios

• Programar compras

• Establecer las condiciones de venta

• Evaluar el valor recibido

• Medir la calidad que proviene del exterior, si esto no es responsabilidad del control del control
de la calidad

• Predecir el precio, servicio y en ocasiones los cambios de la demanda

• Especificar la forma en la que se recibirán los bienes.

El proceso de compra afecta de manera indirecta el flujo de bienes dentro del canal de
suministros físico, aunque no todas las actividades de adquisición son de interés directo del
responsable de la logística. Las decisiones relacionadas con la selección de los puntos de
envió del proveedor, la determinación de las cantidades de compra, el momento oportuno del
flujo de suministros, y la selección de la forma, y los métodos de transportación del producto
son algunas de las decisiones importantes que afectan los costos de logística.

El proceso de compras ocupa una posición importante en la mayor parte de las organizaciones,
ya que las partes, componentes y suministros adquiridos por lo general representan 40 a 60%
del valor de ventas de un producto final. Esto significa que las reducciones de costo
relativamente pequeñas obtenidas en la adquisición de materiales pueden tener un gran
impacto en las utilidades que mejoras similares en otras áreas de costos-ventas de la
organización. Esto se conoce como: Principio de apalancamiento.

• El comprador

o Posiciones de partida del Comprador.

o Fijación de objetivos de la Compra.

o Qué quiero conseguir.

o Qué me ofrecen.

o Análisis de Posibilidades.

o Análisis y evaluación global de las Ofertas.

o Análisis y evaluación detallada de las Ofertas.

• Estudio de la rentabilidad de la compra.

o Fijación de Beneficios de la Compra.

o Beneficios de la Compra a corto plazo.

o Beneficios de la Compra a medio plazo.

o Beneficios de la Compra a largo plazo

• Actitudes adecuadas del comprador.

o Actitudes adecuadas ante el vendedor.

o Distintos individuos, distintas actitudes.

o Posiciones de Ventaja para el Comprador.

o Enfriamiento de Decisiones.

• Estrategias de compra.

o Estrategias de Compras en la Empresa moderna.

o Técnica de la Tuerca.

o Cómo y cuándo utilizarla. En qué medida.

o Negociaciones de forma de pago.

o El alumno propone su propia casuística y obtiene soluciones.

• Estrategias de compra.

o Estrategias de compras según el mercado.

o Calidad y servicio.

o Precio, innovación.

o Discusión de precios.

o Cómo y cuando utilizarla. En qué medida.

o La Negociación en la Compra.

o Técnicas de Negociación.

o Casos prácticos de la Negociación en la Compra.

Cantidades Y Momento De Pedido.

Las cantidades adquiridas así como el momento en que se adquieren afectan a los precios que
se pagan, a los costos de transportación y a los costos de manejo de inventarios. Una
estrategia es comprar solo para cumplir los requerimientos a medida que estos se presentan.
Esta es la estrategia justo a tiempo, también denominada como compras al día. De forma
alternativa, se puede utilizar algún tipo de compra adelantada o anticipada, esto puede resultar
ventajoso cuando se espera que los precios sean mayores en el futuro. Además, se podría
participar en la actividad de compra especulativa, en el que los compradores intentan cubrirse
de futuros incrementos de precio. Las materias primas, con frecuencia productos como el
cobre, plata y oro, pueden revenderse obteniendo una utilidad. La compra especulativa difiere
de la compra adelantada en la medida en que las cantidades adquiridas pueden exceder
cualquier cantidad razonable distada por los requerimientos futuros. Las cantidades de compra
también pueden verse afectadas por las reducciones especiales de precio que los vendedores
ofrecen de vez en cuando. Los compradores quizá deseen “abastecerse” a un buen precio. Por
otro lado, los compradores pueden buscar negociar a un buen precio, pero no tomar la entrega
de los bienes sino hasta que estos se requieran, evitando de esta forma una acumulación de
inventario.

Estrategia Mixta De Compra.

Cuando un artículo estándar tiene un patrón de precio estacional razonablemente predecible,

participar en una estrategia mixta de compra al día y compra anticipada puede dar por
resultado un menor precio promedio que solo con las compras al día. La compra anticipada es
el acto de adquirir en cantidades que exceden los requerimientos actuales, pero no más allá de
los requerimientos futuros previsibles. Resulta una estrategia atractiva cuando se espera que
los precios se eleven de manera que las cantidades adicionales se adquieren a menores
precios, pero se crea cierto inventario y deberá balancearse con otras ventajas del precio. Por
otro lado, la compra al día es ventajosa cuando los precios se encuentran descendiendo,
evitando de esa forma adquirir ahora mayores cantidades cuando la compra retrasada puede
obtener menores precios. La combinación efectiva de estas dos estrategias cuando los
requerimientos son estaciónales puede llevar a ventajas sustanciales de precio.

Promedio Monetario.

Para que la compra anticipada sea efectiva, se requiere que los patrones estaciónales de
precio sean razonablemente estables y predecibles. Para lograr el mismo objetivo del precio de
compra más bajo que con la compra anticipada, se puede utilizar el promedio monetario. Este
método supone que los precios por lo general se elevaran con el tiempo, aunque por otro lado
fluctuaran con incertidumbre. Las compras se realizan en intervalos fijos, pero la cantidad a
comprar depende del precio en el momento de la compra. Se establece un presupuesto con
base en el precio promedio para un periodo razonable en el futuro (al menos un ciclo estacional
completo). El precio se divide en la cantidad de presupuesto para determinar la cantidad a
comprar. El resultado es que se compran más unidades cuando los precios están bajos que las
que se compran cuando están altos si los precios en general se encuentran elevándose. El
peligro de esta estrategia es que puedan tener lugar cantidades que no sean lo suficientemente
grandes como para cumplir los requerimientos cuando los precios son altos. Podría ser
necesaria la protección a través de contar con cierto inventario.

Medición del Desempeño en la Cadena de Suministros.

En cadenas de suministro integradas formadas por muchas organizaciones, resulta de especial

importancia disponer de indicadores que permitan medir de forma homogénea el
funcionamiento de los distintos eslabones de la cadena y disponer a tiempo de información
para dar respuesta a los distintos problemas de gestión que pudieran presentarse. En el
presente artículo se apuntan los aspectos generales a tener en cuenta para definir indicadores
que permitan medir el rendimiento de la cadena de suministro.

La medición de parámetros es importante por dos motivos. Por una parte afecta a la toma de
decisiones que influyen directamente sobre el funcionamiento de la cadena de suministro. Por
otra parte proporciona los criterios necesarios para determinar si las medidas adoptadas han
permitido lograr las mejoras esperadas.

Al tratar de establecer un sistema para medir el rendimiento de la cadena de suministro la

primera cuestión a la que se debe dar respuesta es ¿qué indicadores se van a considerar? Los
indicadores que se seleccionen deben cumplir dos requisitos. En primer lugar han de estar
alineados con los objetivos estratégicos de la empresa. En segundo lugar deben tener en
cuenta el nivel de desarrollo de la empresa, es decir, si se persigue la optimización de los
procesos bien dentro de cada departamento, bien a nivel interdepartamental o bien en relación
con otras empresas. Las empresas implicadas en sentido estricto en la gestión de cadena de
suministro serán las que busquen la excelencia en este último nivel de desarrollo.

Uno de los problemas más comunes encontrados en varios sistemas de medición es que están
fuertemente orientados a la actividad funcional por lo cual cada departamento posee sus
propios indicadores de medida que evalúan su funcionamiento de forma aislada y según sus
parámetros propios. En este entorno, es frecuente que la persecución de la mejora de los
indicadores propios de un departamento se oponga a la mejora de los indicadores con los que
se mide el funcionamiento de otro departamento diferente. Resulta necesaria la introducción de
otro tipo de indicadores de más alto nivel que sí sea capaz de evaluar y medir de forma
adecuada el funcionamiento global de la cadena de suministro. Los indicadores individuales
anteriormente descritos pasan a ser herramientas y parámetros de otros de mayor entidad.

Como ejemplo podría citarse el siguiente. Un indicador de alto nivel podría ser el porcentaje de
pedidos de clientes perfectamente satisfechos. Este indicador mediría la efectividad del
proceso de cumplimiento de un pedido a través de los diferentes departamentos de una
empresa. Indicadores individuales que podrían verse involucrados en el buen resultado final de
este indicador general podrían ser la disponibilidad del producto, la precisión en la entrada del
pedido, el correcto picking, la precisión en la producción, la distribución ajustada a plazos de
entrega, la entrega de producto ajustada a plazo, la calidad del producto.

En la actualidad existe una cantidad importante de procesos que tienen lugar fuera de la
empresa pero que le afectan de manera directa. Así, por ejemplo, se pueden obtener niveles
deficientes de servicio al cliente por el mal funcionamiento de algunos proveedores. Por ello,
para tener un control directo y global de toda la cadena de suministro, el análisis y la medida
del funcionamiento debe abarcar a todos los participantes de la misma, sean elementos
internos o externos.

Asimismo, es conveniente no incluir demasiados indicadores para medir el funcionamiento de

la cadena de suministro. El número de indicadores debe ser tal que sea sencillo de administrar
y, sobre todo, que apunte de forma clara los defectos clave del funcionamiento global y permita
establecer los parámetros de actuación con efectos inmediatos para corregir los errores
producidos en la gestión o las tendencias equivocadas.

Indicar finalmente que para que una empresa pueda utilizar las medidas para chequear la
situación de su cadena de suministro es preciso que se plantee las siguientes cuestiones: ¿Ha
mejorado la medida respecto a la ultima que se realizó? ¿Cuánto ha mejorado? ¿Qué
diferencia existe entre el valor medido y el valor objetivo?. Con respecto a esta última cuestión
resulta fundamental establecer objetivos claros para cada uno de los indicadores utilizando
para ello el método que se mejor se ajuste a la realidad de la empresa (por ejemplo, objetivos
basados en datos históricos, en benchmarking externo, en benchmarking interno o en objetivos
teóricos).

En definitiva, si bien la medición del rendimiento de la cadena de suministro puede resultar una
tarea compleja que exige contemplar todos los eslabones de dicha cadena, resulta
imprescindible para orientar la gestión de la empresa hacia la excelencia.

TIPOS DE TRANSACCIONES PROPICIADAS POR LA TECNOLOGÍA DE LA

INFORMACIÓN.

¿Cuales son las transacciones propiciadas por la tecnología de la información? 5.3.1 DE

COMPRAS. (Internet, tele-radio, folletos, televisión, radio, exposiciones) 5.3.2 DE
ABASTECIMIENTO. (Internet, vía tele-radio, tecnología de almacenamiento (por lotes, por
pieza o producto, etc.) 5.3.3 DE VENTAS. (Internet, vía tele-radio, folletos, televisión,
exposiciones, radio, etc.) 5.3.4 DE TRANSPORTE. (Vía aérea, marítima, terrestre, ferroviaria)
5.3.5 DE ALMACENAJE. (Montacargas automatizado, equipo mecanizado, equipo manual.)
EXISTEN TRES TIPOS DE ALMACENAJE: Sistema convencional: Se almacenan los
productos unos sobre otros, según el concepto lineal. En estanterías estándar: Que disponen
de una zona de picking en el primer nivel, sirviendo los demás niveles para el stockaje del
mismo tipo de material a preparar. En estanterías compactas: Para almacenar grandes
cantidades de un mismo producto, resultando la manipulación ágil y rápida expidiendo en
primer lugar el palet con más antigüedad.

Impacto de la Tecnología de la Información en la Logística.

La integración de todas las áreas y sus funciones dentro de la empresa se facilita mediante la
flexibilidad y rapidez de la información en el sistema logístico.

En algunas empresas se considera a los sistemas de información como “el conjunto de

procedimientos encaminados a proporcionar los elementos de juicio necesarios en los procesos
de coordinación, control y toma de decisiones en una organización por lo que, bajo este punto
de vista, es parte esencial de la misma.

Para poder transmitir información importante dentro de la empresa en el momento justo cuando
cada área lo requiere, se cuenta actualmente con grandes desarrollos informáticos adecuados
para mejorar el flujo de información de manera adecuada y eficiente. Estos desarrollos se
encuentran en sistemas basados en computadoras las cuales permiten mantener, controlar y
publicar información en el momento necesario.

ERP y La Logística.

Los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) son sistemas de información

gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones de
producción y de los aspectos de distribución de una compañía comprometida en la producción
de bienes o servicios.

1. Introducción

Los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) son sistemas de información

gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones de
producción y de los aspectos de distribución de una compañía comprometida en la producción
de bienes o servicios.

La Planificación de Recursos Empresariales es un término derivado de la Planificación de

Recursos de Manufactura (MRPII) y seguido de la Planificación de Requerimientos de Material
(MRP). Los sistemas ERP normalmente manejan la producción, logística, distribución,
inventario, envíos, facturas y una contabilidad para la compañía de la Planificación de Recursos
Empresariales o el software ERP puede intervenir en el control de muchas actividades de
negocios como ventas, entregas, pagos, producción, administración de inventarios, calidad de
administración y la administración de recursos humanos.

c Los ERP están funcionando ampliamente en todo tipo de empresas modernas. Todos los
departamentos funcionales que están involucrados en la operación o producción están
integrados en un solo sistema. Además de la manufactura o producción, almacenamiento,
logística e información tecnológica, incluyen además la contabilidad, y suelen incluir un
recursos humanos, y herramientas de mercadotecnia y administración estratégica.

2. La evolución de sistemas ERP

La evolución de los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) se remonta a la

década de los 70, cuando se comienza a utilizar un software llamado MRP (Material
Requirement Planning), cuyo objetivo era planificar las operaciones de producción dentro de las
compañías.

Sin embargo, en la actualidad dentro de los sistemas de planificación de recursos

empresariales (ERP) surgen productos que son enfocados específicamente de acuerdo a los
negocios de cada compañía comprometidas ya sean en la producción de bienes o servicios.
Por lo que un sistema de planificación de recursos empresariales constituye la base del
desarrollo de los sistemas especializados de gestión. (Fig. N° 1)

2.1. MPR (Material Requirement Planning)

Los sistemas de planeación de los requerimientos de material (MPR), son sistemas que surgen
de la necesidad de integrar la cantidad de artículos a fabricar con un correcto almacenaje de
inventario, ya sea de producto terminado, producto en proceso, materia prima o componentes.
Puede decirse que el MRP es un Sistema de Control de Inventario y Programación que
responde a las interrogantes: ¿Qué orden fabricar o comprar?

¿Cuánta cantidad de la orden? ¿Cuándo hacer la orden?

Su objetivo es disminuir el volumen de existencia a partir de lanzar la orden de compra o

fabricación en el momento adecuado según los resultados del Programa Maestro de
Producción.

Su aplicación es útil donde existan algunas de las condiciones siguientes:

El producto final es complejo y requiere de varios niveles de subensamble y ensamble.

El producto final es costoso.

El tiempo de procesamiento de la materia prima y componentes, sea grande.

El ciclo de producción del producto final sea largo.

Se desee consolidar los requerimientos para diversos productos.

El proceso se caracteriza por ítems con demandas dependientes fundamentalmente y la
fabricación sea intermitente (por lotes).

2.2. SCM (Supply Chain Management)

Los sistemas de gestión de la configuración de software (SCM,) es el término utilizado para

describir el conjunto de operaciones de producción y logística cuyo objetivo final es la entrega
de un producto a un cliente. Esto quiere decir, que la gestión de la configuración de software
(SCM) incluye las actividades asociadas desde la obtención de materiales para la
transformación del producto, hasta su colocación en el mercado.

Los sistemas de gestión de la configuración de software (SCM) utilizan los conceptos de e-

business y tecnologías Web para coordinar y optimizar los procesos de ámbito empresarial en
todas y cada una de las áreas de su empresa: desde el proveedor hasta el cliente.

Los sistemas de gestión de la configuración de software (SCM) no dejan de tener sus

inconvenientes. Así, los mercados electrónicos, que habían sido considerados como los
benefactores de la eficiencia de la gestión de la configuración de software (SCM), han resultado
menos que productivos. Asimismo, las incompatibilidades entre empresas vendedoras
complican la búsqueda de una combinación de soluciones adecuada para integrar de extremo-
a-extremo la configuración de software. Sin embargo, una compañía puede utilizar una solución
SCM para alcanzar una ventaja competitiva y mejorar su margen de beneficio: ofreciendo una
mayor visibilidad en la totalidad de la cadena de suministro, las empresas pueden reducir los
gastos, mejorar la eficiencia operacional y responder con mayor rapidez a la demanda del
cliente.

2.3. CRM (Customer Realatioship Management)

Los sistemas de administración de la relación con los clientes (CRM), es parte de una
estrategia de negocio centrada en el cliente. Una parte fundamental de su idea es,
precisamente, la de recopilar la mayor cantidad de información posible sobre los clientes, para
poder dar valor a la oferta. La empresa debe trabajar para conocer las necesidades de los
mismos y así poder adelantar una oferta y mejorar la calidad en la atención.

Cuando hablamos de mejorar la oferta nos referimos a poder brindarles soluciones a los
clientes que se adecuen perfectamente a sus necesidades. Por lo tanto, el nombre CRM hace
referencia a una estrategia de negocio basada principalmente en la satisfacción de los clientes,
pero también a los sistemas informáticos que dan soporte a esta estrategia.

2.4. HRM (Human Resource Management)

Los sistemas de administración de recursos humanos (HRM), son parte de una estrategia entre
la gestión de recursos humanos y la tecnología de información. Esto combina los recursos
Humanos y en particular sus actividades administrativas con los medios puestos a su
disposición por la informática, y se refieren en particular a las actividades de planificación y
tratamiento de datos para integrarlos en un único sistema de gestión.

En general, la función de los recursos humanos incluye siempre una parte importante de tareas
administrativas y repetitivas en la mayoría de las organizaciones. Éstas tienen integradas, de
forma más o menos importante, las operaciones de establecimiento y pago de remuneraciones,
asistencia de los trabajadores, evaluaciones, contratación, ascensos… Una gestión eficaz del
capital humano se convierte en una operación necesaria para los profesionales de los recursos
humanos. Su función consiste primero en recoger los datos para cada trabajador relativos a su
historial y características personales, sus competencias y capacidades, hasta los datos más
accesibles tales como sus remuneraciones y sus labores en la empresa. La cuantificación de
estos datos y la sistematización para su tratamiento permite su manejo posterior por sistemas
de administración de recursos humanos (HRM), reduciendo el tratamiento manual de las
operaciones, costosa fuente de errores.
2.5. FRM (Finance Resource Management)

Los sistemas de administración de recursos financieros (FRM), son sistemas que surgen de la
necesidad de integrar todo tipo de datos contables como son las proyección de ventas, el
ingreso y los activos tomando como base estrategias alternativas de producción y
mercadotecnia así como la determinación de los recursos que se necesitan para lograr estas
proyecciones.

3. Definición

Los sistemas de planificación de recursos de la empresa (en inglés ERP, enterprise resource
planning) son sistemas de gestión de información que integran y automatizan muchas de las
prácticas de negocio asociadas con los aspectos operativos o productivos de una empresa.

Los sistemas ERP son sistemas integrales de gestión para la empresa. Se caracterizan por
estar compuestos por diferentes partes integradas en una única aplicación. Estas partes son de
diferente uso, por ejemplo: producción, ventas, compras, logística, contabilidad (de varios
tipos), gestión de proyectos, GIS (sistema de información geográfica), inventarios y control de
almacenes, pedidos, nóminas, etc. Sólo podemos definir un ERP como la integración de todas
estas partes. Lo contrario sería como considerar un simple programa de facturación como un
ERP por el simple hecho de que una empresa integre únicamente esa parte. Ésta es la
diferencia fundamental entre un ERP y otra aplicación de gestión. El ERP integra todo lo
necesario para el funcionamiento de los procesos de negocio de la empresa. No podemos
hablar de ERP en el momento que tan sólo se integra uno o una pequeña parte de los procesos
de negocio. La propia definición de ERP indica la necesidad de “Disponibilidad de toda la
información para todo el mundo todo el tiempo”.

Los objetivos principales de los sistemas ERP son:

Optimización de los procesos empresariales.

Acceso a toda la información de forma confiable, precisa y oportuna (integridad de datos).

La posibilidad de compartir información entre todos los componentes de la organización.

Eliminación de datos y operaciones innecesarias de reingeniería.

El propósito fundamental de un ERP es otorgar apoyo a los clientes del negocio, tiempos
rápidos de respuesta a sus problemas, así como un eficiente manejo de información que
permita la toma oportuna de decisiones y disminución de los costos totales de operación.

3.1. Características

Las características que distinguen a un ERP de cualquier otro software empresarial, es que
deben de ser sistemas integrales, con modularidad y adaptables:

Integrales.

Porque permiten controlar los diferentes procesos de la compañía entendiendo que todos los
departamentos de una empresa se relacionan entre sí, es decir, que el resultado de un proceso
es punto de inicio del siguiente. Por ejemplo, en una compañía, el que un cliente haga un
pedido representa que se cree una orden de venta que desencadena el proceso de producción,
de control de inventarios, de planificación de distribución del producto, cobranza, y por
supuesto sus respectivos movimientos contables. Si la empresa no usa un ERP, necesitará
tener varios programas que controlen todos los procesos mencionados, con la desventaja de
que al no estar integrados, la información se duplica, crece el margen de contaminación en la
información (sobre todo por errores de captura) y se crea un escenario favorable para
malversaciones. Con un ERP, el operador simplemente captura el pedido y el sistema se
encarga de todo lo demás, por lo que la información no se manipula y se encuentra protegida.

Modulares.

Los ERP entienden que una empresa es un conjunto de departamentos que se encuentran
interrelacionados por la información que comparten y que se genera a partir de sus procesos.
Una ventaja de los ERP, tanto económica como técnica es que la funcionalidad se encuentra
dividida en módulos, los cuales pueden instalarse de acuerdo con los requerimientos del
cliente. Ejemplo: ventas, materiales, finanzas, control de almacén, recursos humanos, etc.

Adaptables.

Los ERP están creados para adaptarse a la idiosincrasia de cada empresa. Esto se logra por
medio de la configuración o parametrización de los procesos de acuerdo con las salidas que se
necesiten de cada uno. Por ejemplo, para controlar inventarios, es posible que una empresa
necesite manejar la partición de lotes pero otra empresa no. Los ERP más avanzados suelen
incorporar herramientas de programación de 4ª Generación para el desarrollo rápido de nuevos
procesos. La parametrización es el valor añadido fundamental que debe contar cualquier ERP
para adaptarlo a las necesidades concretas de cada empresa.

3.2. Implantación

Las metodologías de implantación de los ERP en la empresa no siempre son todo lo simples
que se desearía, dado que entran en juego múltiples facetas.

No hay recetas mágicas ni guiones explícitos para implantaciones exitosas; solamente trabajo
bien realizado, una correcta metodología y aspectos que deben cuidarse antes y durante el
proceso de implantación, e inclusive cuando el sistema entra en función. Por ello, antes,
durante y después de la implantación de un ERP es conveniente efectuar lo siguiente:

Definición de resultados a obtener con la implantación de un ERP.

Definición del modelo de negocio.

Definición del modelo de gestión.

Definición de la estrategia de implantación.

Evaluación de oportunidades para software complementario al producto ERP.

Alineamiento de la estructura y plataformas tecnológicas.

Análisis del cambio organizativo.

Entrega de una visión completa de la solución a implantar.

Implantación del sistema.

Controles de calidad.

Auditoría del entorno técnico y del entorno de desarrollo.

Benchmarking de la implantación.
Con la implementación de los sistemas ERP, las compañías muchas veces buscan la ayuda de
un proveedor o vendedor de ERP o de compañías consultoras. Consultar en el ERP incluye
dos niveles, que son consulta de negocios y consulta técnica. Una consulta de negocios
estudia los procesos de negocios actuales de las compañías y muchos de estos corresponden
a los procesos del sistema ERP, a través de la configuración de los sistemas ERP para las
necesidades de las organizaciones. La consulta técnica muchas veces implica programación.
La mayoría de los vendedores de ERP permiten modificar su software para las necesidades de
los negocios de sus clientes.

3.3. Ventajas

Un fabricante que no disponga de un ERP, en función de sus necesidades, puede encontrarse

con muchas aplicaciones de software cerradas, que no se pueden personalizar, y no se
optimizan para su negocio. Diseño de ingeniería para mejorar el producto, seguimiento del
cliente desde la aceptación hasta la satisfacción completa, una compleja administración de
interdependencias de los recibos de materiales, de los productos estructurados en el mundo
real, de los cambios de la ingeniería y de la revisión y la mejora, y la necesidad de elaborar
materiales substitutos, etc. La ventaja de tener un ERP es que todo esto, y más, esta integrado.

El cambio como un producto está hecho en los detalles de ingeniería, y es como ahora será
hecho. La efectividad de datos puede usarse para el control cuando el cambio ocurra desde
una versión anterior a la nueva, en ambos productos los datos van encaminados hacia la
efectividad y algunos van a la suspensión del mismo. Parte del cambio puede incluir la etiqueta
para identificar el número de la versión (código de barras).

La seguridad de las computadoras esta incluida dentro del ERP, para proteger en contra de
crímenes externos, tal como el espionaje industrial y crimen interno, tal como malversación.
Una falsificación en el escenario de los datos puede involucrar terrorismo alterando el recibo de
materiales como por ejemplo poner veneno en los productos alimenticios, u otro sabotaje. La
seguridad del ERP ayuda a prevenir el abuso.

Hay conceptos de mercadeo y ventas (los que incluyen CRM o la relación administrativa con
los consumidores, back end (el trabajo interno de la compañía para satisfacer las necesidades
de los consumidores) que incluye control de calidad, para asegurarse que no hay problemas no
arreglados, en los productos finales; cadena de abastecimiento (interacción con los
proveedores y la infraestructura). Todo esto puede ser integrado a través de la ERP, aunque
algunos sistemas tengan espacios de menos comprensibilidad y efectividad. Sin un ERP que
integre todo esto, puede ser complicado para la administración de la manufactura.

3.4. Desventajas

Muchos de los problemas que tienen las compañías con el ERP son debido a la inversión
inadecuada para la educación continua del personal relevante, incluyendo los cambios de
implementación y de prueba, y una falta de políticas corporativas que afectan a cómo se
obtienen los datos del ERP y como se mantienen actualizados.

Limitaciones y obstáculos del ERP incluyen:

El éxito depende en las habilidades y la experiencia de la fuerza de trabajo, incluyendo la

educación y como hacer que el sistema trabaje correctamente. Muchas compañías reducen
costos reduciendo entrenamientos. Los propietarios de pequeñas empresas están menos
capacitados, lo que significa que el manejo del sistema ERP es operado por personal que no
está capacitado para el manejo del mismo.

Cambio de personal, las compañías pueden emplear administradores que no están capacitados
para el manejo del sistema ERP de la compañía empleadora, proponiendo cambios en las
prácticas de los negocios que no están sincronizados con el sistema.
La instalación del sistema ERP es muy costosa.

Los vendedores del ERP pueden cargar sumas de dinero para la renovación de sus licencias
anuales, que no está relacionado con el tamaño del ERP de la compañía o sus ganancias.

Los ERP son vistos como sistemas muy rígidos, y difíciles de adaptarse al flujo específico de
los trabajadores y el proceso de negocios de algunas compañías, este punto se cita como una
de las principales causas de falla.

Los sistemas pueden ser difíciles de usarse.

Los sistemas pueden sufrir problemas de “el eslabón más débil”: la ineficiencia en uno de los
departamentos o en uno de los empleados puede afectar a otros participantes.

Muchos de los eslabones integrados necesitan exactitud en otras aplicaciones para trabajar
efectivamente. Una compañía puede lograr estándares mínimos, y luego de un tiempo los
“datos sucios” (datos inexactos o no verificados) reducirán la confiabilidad de algunas
aplicaciones.

Una vez que el sistema esté establecido, los costos de los cambios son muy altos (reduciendo
la flexibilidad y las estrategias de control).

La mala imagen de unión de la compañía puede causar problemas en su contabilidad, la moral

de sus empleados y las líneas de responsabilidad.

La resistencia en compartir la información interna entre departamentos puede reducir la

eficiencia del software.

Hay problemas frecuentes de compatibilidad con algunos de los sistemas legales de los socios.

Los sistemas pueden tener excesiva ingeniería respecto a las necesidades reales del
consumidor.

3.5. Enfoques del ERP

Un sistema de planificación de recursos empresariales mejora claramente el “tono muscular” de

una compañía, proporcionándole el potencial de reaccionar a mercados cambiantes, a la
dinámica de los negocios, y a las necesidades de los clientes. Para comprender el potencial en
la economía digital, la empresa necesita una infraestructura -un sistema nervioso- que una
entre sí sus diferentes partes, una infraestructura que le permita actuar, reaccionar, y adaptarse
más rápidamente que la competencia.

3.5.1. Conductores del Negocio

Los principales factores que dirigen el mercado en orden descendente son:

Aumento en la necesidad de modernizar los procesos de negocios.

Expansión de las estrategias de globalización por parte de las compañías.

Generación de acciones organizacionales para una mayor flexibilidad y agilidad.

Extensión de los procesos de administración de la cadena de suministros.

Creciente énfasis en un servicio al cliente más eficiente.

Mayor acceso a la información, requisito cada vez mayor.

Limitación de la funcionalidad de los sistemas heredados en un ambiente cambiante.

Preparación para la Unidad Monetaria Europea.

La implementación de un sistema de ERP.

Por lo general es largo y complejo ya que implica rediseñar los esquemas de trabajo. Su
implementación es de alto riesgo, ya que envuelve complejidad, tamaño, altos costos, un
equipo considerable de desarrollo, además de inversión de tiempo. En la mayoría de las
empresas, se requiere remplazar la infraestructura existente, lo que implica inversión de capital
adicional, especialización y hasta la posibilidad de parar el negocio temporalmente para la
implementación: por otra parte es importante señalar que el grado de experiencia de los
proveedores es un factor importante para el buen funcionamiento del sistema.

Después de la implementación es importante asegurarse de la calidad y en la mejora del

desempeño, para que así el sistema funcione correctamente a largo plazo. También se debe
analizar constantemente el retorno de inversión y aspectos clave como la optimización (El
proceso de la optimización es una herramienta para mostrar los beneficios de la
implementación del sistema de ERP y alcanzar la esperada eficiencia organizacional), la cual
proporciona ideas que no fueron consideradas durante la implementación como por ejemplo la
expansión del software implementado; es importante ver a la optimización como un proceso de
mejora continua.

El éxito de la implementación del sistema depende de la habilidad de la empresa para integrar

y consolidar la funcionalidad del sistema de ERP. Si una empresa tiene bien estructurada y con
una metodología bien definida la implementación de un sistema de ERP, y logra progresar
desde la etapa de selección hasta la etapa de operación, puede reducir el grado de riesgo y
mejorar la probabilidad de que dicha implementación sea un éxito.

3.5.2. Las Ganancias que Genera

Cuando los administradores de una compañía se deciden a invertir una gran cantidad de capital
en una implementación de un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) hay un
cambio total de cómo opera la compañía, comparado con la manera tradicional. Las
organizaciones que pueden adaptarse armoniosamente a un sistema de planificación de
recursos empresariales (ERP) pueden aprovechar al 100% las ventajas y colocarse delante de
las demás, creando una ventaja competitiva.

Un problema de empresas que han ido creciendo con el paso de los años, es que éstas han ido
adquiriendo diversas compañías, las cuales manejan sistemas transaccionales más pequeños
unidos por otro sistema de planificación de recursos empresariales (ERP), y en muchos casos
diseñado especialmente a las necesidades de cada compañía, por lo que se tiene que hacer
una gran inversión para la adaptación de éstos sistemas.

En una economía global, muchas veces el éxito de una compañía depende de las inversiones
que ésta haga en tecnología. La implementación de un sistema de planificación de recursos
empresariales (ERP) es un reto actual para las compañías; y si se logra su buena
implementación y mejora continúa puede significar el éxito en la misma.

3.6. Adquisición de un ERP

Las empresas proveedoras de los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP),

están reduciendo sus precios e incluso, algunas están ofreciendo soluciones accesibles,
mediante financiamiento. Además, ya están enfocados en la renta de herramientas, lo que hace
que la implementación sea casi inmediata con una inversión mínima y con resultados visibles
en muy poco tiempo. A pesar de esto, dichas aplicaciones suelen ser todavía muy costosas
para algunos empresarios, y al mismo tiempo sienten la implementación muy dolorosa e
infinita.

Existen varias alternativas en la dirección de conseguir que la adopción de un sistema de

planificación de recursos empresariales (ERP) por una compañía sea económicamente viable:

La adquisición a crédito de un sistema planificación de recursos empresariales (ERP)

preconfigurado.

La utilización de soluciones soportadas en Open Software.

La subcontratación del servicio de ERP a través de un ASP (Application Server Provider). En

este caso nos enfocamos a el PSA o ASP (Proveedor de Servicio de Aplicaciones), quien
adquiere las licencias del ERP y además cuenta con la infraestructura de servidores, sistema
operativo, DBMS e incluso personal para la administración de la infraestructura y el soporte
técnico. La PYME no requiere adquirir toda esta infraestructura para realizar la implantación y
en general sólo requiere invertir en PC’s habilitadas con un browser y una conexión rápida a
Internet. Además, por el hecho de rentar la aplicación, no se ocupa capacitar por tanto tiempo a
los trabajadores. De esta manera, la empresa puede utilizar sus recursos, en otros aspectos
débiles de la empresa.

TIPOS DE TRANSACCIONES PROPICIADAS POR LA TECNOLOGÍA DE LA

INFORMACIÓN.

• “Transacción es cualquier suceso o actividad que afecta a toda la organización”.

• La tecnología de información incluye el hardware y software necesarios para almacenar,

extraer, procesar, y transmitir información.

• Sistema de procesamiento de Transacciones

Está basado en el uso de la computadora, es el más importante y el más utilizado dentro de la

empresa, pues reduce el tiempo de las operaciones o actividades rutinarias de la empresa.

El abastecimiento es la función logística mediante la cual se provee a una empresa de todo el

material necesario para su funcionamiento.

Ejemplo de Abastecimiento por medio de un software

SGL ES UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE LOS PROCESOS LOGÍSTICOS QUE

INCLUYE:

• WMS: Gestión de Almacenes

• TMS: Distribución y Transporte

• Abastecimiento a Sucursales

• Información de Gestión

WMS: GESTIÓN DE ALMACENES

ABASTECIMIENTO A SUCURSALES

El módulo de “Cálculo del Abastecimiento a Sucursales” elabora una propuesta de

abastecimiento considerando:
 El stock en la Sucursal para cada producto y el del Centro Distribución, para distribuir
existencias reales.

Define un stock objetivo y un stock de seguridad para cada productos en cada local.

Utiliza la venta proyectada para el período de trabajo (semana - mes) o la historia del
producto o la historia de un producto similar cuando es un producto nuevo, o repone la venta
realizada.

Calcula la cantidad a enviar a cada local conforme a una lógica de prorrateo cuando el stock
del CD sea insuficiente y manejará stocks mínimos y máximos para cada local.

La propuesta elaborada puede ser cambiada por el criterio de los especialistas de la empresa,
y ser vista por la sucursal en forma on-line, accediendo por Internet. La sucursal puede sugerir
modificaciones accediendo online al sistema y estos cambios pueden ser aprobados o
modificados dejando de esta forma firme el plan de abastecimiento.

El Plan aprobado genera automáticamente los pedidos que ingresan al modulo de

Warehousing generando un “picking list” que será utilizado por el personal del depósito
preparar los despachos del Centro de Distribución a los locales.

Permite como opción calcular el abastecimiento como reposición de lo vendido y definir para
cada producto, a qué locales está destinado, en qué temporadas habrá demanda, y clasificar
los locales como prioritarios para administrar la falta de stock.