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PILOTES Y ASENTAMIENTOS
PRESENTADO A:
LUZ MARINA TORRADO
INTEGRANTES:
LAURA LIZETH PÉREZ ECHEVERRI - 2092196
LUISA FERNANDA APARICIO REY - 2171480
MARIA FERNANDA CORREDOR SANTOS - 2162912
JUAN ROBERTO POVEDA - 2171482
JUAN ÁNGEL PINTO – 2162256
BUCARAMANGA
2021
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS
Conocer detalladamente las características más importantes de los pilotes, llevando a cabo
una investigación sobre su diseño, construcción y funcionamiento, con fines académicos y
profesionales.
3. MARCO TEÓRICO
Figura 1.
En los trabajos de construcción se usan diferentes tipos de pilotes y dependiendo del tipo
de carga por soporte, condiciones del suelo y de la localización del nivel freático el
ingeniero puede optar por estas opciones de material para los pilotes: acero, concreto,
madera y compuestos.
3.1 CLASIFICACIÓN SEGÚN SU MATERIAL
Los pilotes en acero son generalmente a base de tubos o de perfiles H laminados. Los
pilotes se hincan en el terreno con sus extremos abiertos o cerrados. La capacidad
admisible estructural para pilotes de acero es:
𝑄𝑎𝑑𝑚 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑠
Los pilotes en acero pueden estar empalmados por medio de soldadura, tornillos o por
remaches. Cuando se esperan condiciones difíciles de hincado, como a través de grava
densa, lutitas y roca blanda, los pilotes de acero se adaptan usando puntas o zapatas de
hincado.
Figura 2.
Si los pilotes llegan a estar sometidos a corrosión, como en suelos pantanosos, las turbas y
otros suelos orgánicos. Los suelos con un ph > 7 no son muy corrosivos. Para compensar
esto se recomienda considerar un espesor adicional de acero y agregar recubrimientos
epóxicos o recubrimiento en concreto.
Los pilotes en concreto funcionan en dos categorías: pilotes prefabricados y colados in situ.
Los prefabricados se preparan usando refuerzo ordinario y son cuadros u octogonales en
su sección transversal. El refuerzo se proporciona para que el pilote resiste el momento
flexionante causado por la carga lateral y la carga vertical.
Figura 3.
Las cargas admisibles para los pilotes de concreto in situ se dan por las siguientes
ecuaciones.
• Pilotes revestidos
• Pilotes no ademados
𝑄𝑎𝑑𝑚 = 𝐴𝑐 ∗ 𝐹𝑐
A continuación, se muestra una tabla que sugiere las profundidades máximas para cada uno
de los pilotes mostrados anteriormente.
Figura 5.
Los pilotes en madera son troncos o ramas de árboles que fueron cuidadosamente
recortadas. La longitud máxima que estas pueden tener oscila entre los 10-20 m. Para
calificar como pilote, la madera debe ser recta, sana y sin defectos. El manual of practice
No.17 (1959) de la American society of Civil Engineers, los divide en tres clases:
3.1.3.1 Pilotes clase A: son los que soportan cargas pesadas, el diámetro mínimo del fuste
debe ser de 356 mm
3.1.3.2 Pilotes clase B: se usan para tomar cargas medias, el diámetro mínimo del fuste
deber ser den entre 305-330 mm
3.1.3.3 Pilotes clase C: se usan para trabajos improvisados de construcción, estos se usan
permanentemente en estructuras cuando todo el pilote esta debajo del nivel freático.
El diámetro mínimo del fuste debe ser de 305 mm
Los pilotes de manera permanecerán indefinidamente sin daño si están rodeados por suelo
saturado. Sin embargo, en un ambiente marino, están sometido al ataque de varios
organismos y pueden ser dañados considerablemente en pocos meses. Cuando se localizan
arriba del nivel freático, los pilotes son atacados por insectos. Se recomienda tratarlos con
preservadores como creosota.
𝑄𝑎𝑑𝑚 = 𝐴𝑚 ∗ 𝐹𝑚
Donde: Am = área promedio de la sección transversal del pilote.
Fm = esfuerzo admisible de la madera.
3.2.1 MICROPILOTES
Los micropilotes son elementos de cimentaciones profundas, de sección circular y pequeño
diámetro, de hasta 350 milímetros, con una alta capacidad portante a compresión, que
transfieren las cargas al terreno en profundidad. De igual modo, los micropilotes pueden
ser diseñados para soportar esfuerzos de flexión y cortante, e incluso de tracción.
Estos elementos suelen utilizarse, principalmente, en trabajos de cimentación o recalce de
estructuras en terrenos problemáticos o poco competentes, estabilización o contención de
taludes, protección de frentes de avance de túneles (en forma de paraguas con trabajo en
voladizo), etc.
Aunque sus dimensiones transversales son sensiblemente más pequeñas que las de los
pilotes convencionales, en especial los hormigonados in situ, su distinción se debe
principalmente a tres factores en los que difieren notablemente: su puesta en obra, su forma
de transferencia de esfuerzos al terreno y los elementos que los componen.
Así, estas soluciones emplean armaduras de acero en forma de barras corrugadas o perfiles
tubulares que se introducen en una perforación para a continuación proceder a su
hormigonado por inyección a una cierta presión. Su resistencia dependerá principalmente
de la fricción entre la lechada inyectada y el terreno, siendo la contribución de resistencia
por punta de menos importancia habitualmente:
Elementos estructurales de tipo columnar los cuales son esbeltos y pueden ser instalados
tanto verticalmente como con algún tipo de inclinación y su diámetro puede ir desde los
350 milímetros hasta los 750 milímetros de diámetro y se pueden usar aislados o en grupos
vinculados en su parte superior por una estructura cabezal que los une y distribuye las
cargas entre ellos.
Los pilotes transmiten al terreno las cargas que reciben de la estructura mediante una
combinación de rozamiento lateral o resistencia por fuste y resistencia a la penetración o
resistencia por punta. Ambas dependen de las características del pilote y del terreno, y la
combinación idónea es el objeto del proyecto.
Los pilotes son grandes estacas estructurales que se sitúan por debajo del nivel de
fundación y de cimientos de una edificación. Cuando se realiza una construcción en
terrenos de características portantes bajas (inferiores a los 0.8 kg/cm2) se aconseja optar
por el uso de este sistema.
La madera, el hormigón Ciclópeo y el hormigón armado son los materiales más utilizados
para el pilotaje, su uso depende del cálculo estructural y también del estudio geológico y
geotectónico. Los datos obtenidos darán parte a tomar en cuenta uno de los materiales para
su utilización.
En el 90% de los casos, los pilotes son de sección circular, lo cual facilita realizar una
excavación de la misma morfología, ya que el círculo es una figura geométrica que posee
menores deformaciones.
3.2.3 PILAS
Se usan para estructuras de un peso bastante significativo y por esto se requiere gran
profundidad para soportar cargas, se distingue de un pilote convencional o de un
micropilote por su diámetro el cual excede los 75 milímetros de diámetro.
Son fundaciones profundas de gran capacidad de carga, que se diferencian de los pilotes
en sus dimensiones. Las pilas tienen usualmente sección transversal circulas como se
muestra en la figura y por lo general llevan armadura longitudinal y transversal.
Las pilas cuentan con ciertas características principales que las convierten en un elemento
esencial en la cimentación de una construcción. Estas son:
• Pueden resistir cargas axiales superiores a las 500 toneladas e incluso alcanzan las
1000 toneladas.
• Su altura promedio es de 35 metros, pudiendo construirse bajo el nivel freático.
• Soportan cargas horizontales e inclinadas, con buena resistencia a flexión.
• Su construcción no afecta los edificios circundantes, pues no se producen
vibraciones por lo cual se pueden ubicar próximas a linderos.
• El lapso de servicio es prácticamente ilimitado, aún en medios agresivos, tal como
ocurre con las construcciones costeras, o en pilas de puentes sobre ríos.
• Transfieren las cargas a estratos profundos, lo cual es ventajoso cuando existe el
peligro de socavación por las corrientes fluviales y marítimas, o las mareas.
• Pueden construirse sin cabezales o con cabezales de reducidas dimensiones.
En ciertas circunstancias, los pilotes se hincan en suelos granulares para lograr una
compactación adecuada del suelo cerca de la superficie del terreno. Estos pilotes se
denominan pilotes de compactación, la longitud de los pilotes de compactación depende de
factores como: la densidad relativa del suelo antes de la compactación, la densidad relativa
deseada del suelo después de la compactación y la profundidad de compactación requerida.
Estos pilotes por lo general son cortos; sin embargo, se necesitan realizar algunas pruebas
de campo para determinar una longitud razonable.
Donde Nc, Nq, Nγ son los factores de capacidad de carga que incluyen los factores
necesarios de forma y profundidad. La nomenclatura D representa el ancho del pilote, pero
como el ancho del pilote es relativamente pequeño, se cancela el termino γDNγ quedando
la ecuación de la siguiente manera:
qp = cNc + qNq
La carga de la punta del pilote se puede calcular de la siguiente manera:
𝑄𝑝 = 𝐴𝑝 ∗ 𝑞𝑝 = 𝐴𝑝 ∗ (𝑐𝑁𝑐 + 𝑞𝑁𝑞)
Donde:
𝑄𝑠 = ∑ 𝑝∆𝐿𝑓
Donde
p = perímetro de la sección del pilote
Δ𝐿= longitud incremental del pilote sobre la cual p y f se consideran constantes
f = resistencia unitaria por fricción a cualquier profundidad z
4.1.3.1 Arena:
La capacidad de carga en la punta qp de un pilote en arena generalmente crece con la
profundidad de empotramiento en el estrato de apoyo y alcanza un valor máximo para una
relación de empotramiento de L/D = (L/D)cr. De acuerdo con Meyerhof, los factores de
capacidad de carga crecen con L/D y se alcanza un máximo de 0.5(L/D)cr. Esto se dan en
una arena homogénea.
Figura 13. Capacidad de punta para un pilote. (Fuente: Braja M. Das (2012).
Fundamentos de Ingeniería de Cimentaciones. Séptima Edición).
La variación de (Lb/D)cr con el ángulo de fricción del suelo se muestra en la figura para
Nc* y Nq*:
Figura 12. Gráfico del ángulo de fricción función de longitud y profundidad. (Fuente:
Braja M. Das (2012). Fundamentos de Ingeniería de Cimentaciones. Séptima Edición).
La variación los valores máximos de Nc* y Nq* con el ángulo de fricción ϕ se muestra en
la figura:
Figura 14. Gráfico del ángulo de fricción en función. (Fuente:
Braja M. Das (2012). Fundamentos de Ingeniería de
Cimentaciones. Séptima Edición).
4.1.4.1 Arena:
Vesic propuso un método con base en la teoría de expansión de cavidades:
𝑄𝑝 ≈ 𝐴𝑝𝑞𝑝 = 𝐴𝑝𝜎𝑁𝜎
Donde es el esfuerzo vertical efectivo del terreno al nivel de la punta del pilote y Ko es el
coeficiente de empuje en reposo:
1 + 2𝐾𝑜
𝜎𝑜 = ∗𝑞 ; 𝐾𝑜 = 1 − 𝑠𝑒𝑛ϕ
3
El índice de rigidez reducido para el suelo Irr en esta ecuación se calcula utilizando la
deformación volumétrica unitaria debajo de la zona del pilote:
𝐼𝑟
𝐼𝑟𝑟 =
1 + 𝐼𝑟∆
𝐸𝑠 𝐺𝑠
𝐼𝑟 = =
2(1 + 𝜇𝑠)𝑞 tan ϕ 𝑞 ∗ 𝑡𝑎𝑛ϕ
Donde:
Es = Módulo de elasticidad del suelo.
μs = Relación de Poisson del suelo.
Gs = Módulo de cortante del suelo.
ϕ − 25
𝜇𝑠 = 0.1 + 0.3 ( ) (𝑃𝑎𝑟𝑎 25° ≤ ϕ ≤ 45°)
20
ϕ − 25 𝑞
∆= 0.005 (1 − )∗
20 𝑃𝑎
Los factores de capacidad de carga Nc* y Nq* se calculan suponiendo una superficie de
falla en el suelo en la punta del pilote similar a la siguiente figura:
Figura 17. Factor Janbu según la relación.
Donde:
q’= esfuerzo vertical efectivo en la punta del pilote
Nq= factor de capacidad de carga
Figura 19. Variación de N*q con LyD. (Vuelta a trazar según Coyle y
Castello, 1981).
4.1.7.2 Método α
Método inicialmente propuesto por Skempton (1959}, tiene en cuenta un valor empírico de
adhesión.
𝑓 = 𝛼 ∗ 𝑆𝑢
Donde:
α: Factor empírico de adhesión entre pilote y suelo en función de la resistencia al corte no
drenada del suelo. (Su)
4.1.7.3 Método β
Este método se basa en la teoría de Coulomb para arcillas en condiciones drenadas y se
basa en la fórmula mencionada anteriormente:
𝑓 = 𝐶𝑎 + 𝐾𝑞′𝑡𝑎𝑛𝛼 = 𝛽𝑞′
Se asume en condiciones drenadas Ca igual a cero donde el valor de β , está en función del
coeficiente de presión lateral Ko.
Estrato 1
ϕ=0
𝐶𝑢=42𝑘𝑁⁄ 𝑚2
𝛾=17𝑘𝑁⁄ 𝑚3
Estrato 2
ϕ=0 𝐶
𝑢=85𝑘𝑁/𝑚2
𝛾=19𝑘𝑁/𝑚3
❖ SOLUCIÓN:
Determinación del área de la sección transversal del pilote
𝜋
𝐴𝑝 = ∗ (0.4)2 = 0.125 𝑚2
4
• 𝐴𝑝= área transversa del pilote 𝑚2
𝑄𝑝 = 9 ∗ 85 ∗ 0.125 = 95.625 𝐾𝑁
• 𝑄𝑝= capacidad de carga en la punta del pilote (kN) 𝐶𝑢=cohesión no drenado
(𝐾𝑝𝑎)
❖ Método α
Se determinan los siguientes valores, los cuales se establecen acorde a cada uno de los
estratos establecidos.
Esfuerzo
Profundidad vertical Cohesión no
Profundidad(m) promedio(m) promedio drenada 𝑪𝒖 𝑪𝒖/𝝈𝒐 α
𝝈𝒐 𝒌𝑵/𝒎𝟐 𝒌𝑵/𝒎𝟐
Profundidad promedio(m)
0+4
=2𝑚
2
4 + 20
= 12 𝑚
2
Esfuerzo vertical promedio
Para el esfuerzo vertical se multiplica la profundidad del estrato y el peso específico
correspondiente al estrato.
• Para el estrato 1
𝐾𝑁 𝐾𝑁
(17 3 ∗ 0𝑚) + (17 3 ∗ 4 𝑚)
𝜎𝑜 = 𝑚 𝑚 = 34 𝐾𝑁/𝑚2
2
𝐾𝑁
68 𝐾𝑁/𝑚2 + (68 + 16 𝑚 ∗ 19 𝐾𝑁/𝑚3 )
𝜎𝑜 = 𝑚2 = 220 𝐾𝑁/𝑚2
2
Los valores de cohesión de la tabla son los mismos que se especifican al inicio del ejercicio:
Con los valores obtenidos se hallan los valores de capacidad de carga por fricción mediante
el método α
𝑄𝑠 = (α1 ∗ 𝐶𝑢1 ∗ 𝐿1 + α2 ∗ 𝐶𝑢2 ∗ 𝐿2 ) ∗ 𝑃
42𝐾𝑁 85𝐾𝑁
𝑄𝑠 = (0.95 ∗ 2
∗ 4𝑚 + 0.53 ∗ ∗ 16𝑚) ∗ (𝜇 ∗ 0.4𝑚)
𝑚 𝑚2
𝑸𝒔 = 𝟏𝟎𝟎𝟎. 𝟕𝟖 𝑲𝑵
❖ Método de 𝝀
Donde:
𝑓𝑝𝑟𝑜𝑚 = λ ∗ (σo + 2 ∗ 𝐶𝑢 )
4𝑚 ∗ 68 𝐾𝑁/𝑚2
𝐴1 = = 136 𝐾𝑁/𝑚
2
• A1= área establecida en la gráfica para el primer estrato de profundidad vs esfuerzo
vertical efectivo
𝐴2 = 𝐴21 + 𝐴22
𝐾𝑁
𝐴2 = (16𝑚 ∗ 68 ) = 1088 𝐾𝑁/𝑚
𝑚2
𝐾𝑁 𝐾𝑁
372 − 68 2
𝐴2 = 16𝑚 ∗ ( 𝑚2 𝑚 ) = 2432𝐾𝑁/𝑚
2
𝑄𝑠 = 1433.87𝐾𝑁
ϕr=30
𝑐=0𝑘𝑁/𝑚2
𝛾=16𝑘𝑁/𝑚3
ϕr= ángulo de fricción remoldeado
𝑐=cohesión(𝐾𝑝𝑎)
𝛾=peso especifico 𝐾𝑁/𝑚
❖ SOLUCIÓN:
Se tiene que:
𝑓 = 𝛽 ∗ 𝜎𝑜
Determinando que:
𝛽 = 𝐾 ∗ tan (ϕr )
K tiene dos formas de hallarse, tanto en condiciones de arcillas normalmente consolidadas
y preconsolidadas, por lo cual se implementa la siguiente ecuación.
𝐾=1−𝑠𝑒𝑛(30)=0.5
• K= coeficiente de presión efectiva de tierra
𝛽=0.5*𝑡𝑎𝑛(30)
𝛽=0.288
Una vez determinados estos valores procedemos a determinar el esfuerzo vertical medio,
el cual es:
𝐾𝑁 𝐾𝑁
(0𝑚 ∗ 16 ) + (6𝑚 ∗ 16 3 )
𝜎𝑜 = 𝑚3 𝑚
2
𝐾𝑁
𝜎𝑜 = 48
𝑚2
𝑓=0.288*48 𝑘𝑁/𝑚2
𝑓=13.82𝑘𝑁/𝑚
Con los valores determinados hallamos el valor de capacidad de carga por fricción
mediante el método 𝛽
𝑄𝑠=91.17𝑘𝑁
• Método de Meyerhof
• Método de Vesic
• Método de Coyle y Castello
❖ SOLUCIÓN:
𝑘𝑁
𝑞′ = 𝛾𝐿 = 17(15) = 255
𝑚2
𝑸𝒑 = 𝟏𝟎𝟏𝟒 𝒌𝑵
𝐸𝑠 𝑘𝑁
𝑚= → 𝐸𝑠 = 250(100) = 25000 2
𝑃𝑎 𝑚
𝜙 − 25 35 − 25
𝜇𝑠 = 0.1 + 0.3 ( ) = 0.1 + 0.3 ( ) = 0.25
20 20
𝜙 − 25 𝑞′ 35 − 25 255
∆= 0.005 (1 − ) = 0.005 (1 − )( ) = 0.0064
20 𝑃𝑎 20 100
𝐸𝑠 25000
𝐼𝑟 = ′
= = 56
2(1 + 𝜇𝑠 )𝑐𝑞 tan 𝜙 2(1 + 0.25)(255) tan 35
𝐼𝑟 56
𝐼𝑟𝑟 = = = 41.2
1 + Δ𝐼𝑟 1 + 56(0.0064)
𝑸𝒑 = 𝟏𝟕𝟓𝟒 𝑲𝑵
𝐿 15
= = 33.33
𝐷 0.45
ϕ=30
𝐶=0𝑘𝑁/𝑚2
𝛾=16𝑘𝑁/𝑚3
ϕ= ángulo de fricción
𝐶=cohesion/𝑚2
𝛾=peso especifico 𝑘𝑁𝑚
❖ SOLUCIÓN:
𝑄𝑝=𝐴𝑝*𝑞*𝑁𝑞
Donde:
𝑞=12𝑚*16𝑘𝑁/𝑚3= 192𝑘𝑁/𝑚2
Donde:
1+2∗𝐾
𝜎𝑜 = ∗𝑞
3
• q= sobrecarga kN/m2
𝐾=1−𝑠𝑒𝑛(30)=0.5
𝑞=12m∗16kN/m3=192kN/m2
Por lo tanto:
1 + 2 ∗ 0.5
𝜎𝑜 = ∗ 192
3
𝜎𝑜 = 128 𝑘𝑁/𝑚2
3𝑁𝑞
Nσ =
(1 + 2𝑘𝑜)
Tabla 2. Factores de capacidad de carga para los métodos de Meyerhof, Hansen y Vesîc.
(Bowles, foundation analysis and design , 1997 )
Con los valores anterior se procede a la capacidad de carga por punta mediante el método
de Vesîc:
𝑄𝑝=0.159𝑚2*(128 kN/m2*27.6)
𝑄𝑝 = 561.71𝑘𝑁
𝑄𝑝=𝐴𝑝*(𝑞*𝑁𝑞)
Por lo cual:
𝜋
𝐴𝑝 = ∗ (0.45)2 = 0.159 𝑚2
4
• 𝐴𝑝=área transversal del pilote (𝑚2)
𝑞=12m∗16kN/m3=192kN/m2
𝑁𝑞=13.60
𝑄𝑝=0.159 𝑚2*(192kN/m2*13.60)
𝑄𝑝 = 415.29𝑘𝑁
Comparación métodos:
Método 𝑄𝑝 (KN)
Meyerhof 1740.56
Vesic 561.71
Janbu 415.29
Conclusión: el método de Meyerhof es más convencional que los demás y utiliza un mayor
número de variables.
4.2.5 Considere un pilote de tubo (punta de hincado plana) que tiene un diámetro exterior
de 406 mm. La longitud de empotramiento del pilote en arcilla estratificada saturada
es de 30 m.
❖ SOLUCIÓN:
De la ecuación:
𝑄𝑝 = 9𝐶𝑢 𝐴𝑝
La punta del pilote está apoyada en arcilla con Cu = 100 kN / m^2. Por lo tanto,
𝜋 406 2
𝑄𝑝 = (9)(100)[( ) ( ) ]
4 1000
𝑸𝒑 = 𝟏𝟏𝟔. 𝟓 𝑲𝑵
4.2.5.2Método de Vesic
De la ecuación,
𝑄𝑝 = 𝐴𝑝 ∗ 𝐶𝑢 ∗ 𝑁𝑐
y empleando,
𝐶𝑢 100
𝐼𝑟 = 𝐼𝑟𝑟 = 347 ( ) − 33 = 347 ( ) − 33 = 314
𝑃𝑎 100
Por lo que se utiliza Irr = 300
De la siguiente tabla,
𝜋 406 2
𝑄𝑝 = [( ) ( ) ] (100)(11.51)
4 1000
𝑸𝒑 = 𝟏𝟒𝟗 𝑲𝑵
El asentamiento de un pilote individual bajo carga de trabajo es usualmente tan pequeño que
no presenta problemas. Sin embargo, el efecto combinado de un grupo de pilotes puede
producir un asentamiento apreciable, debiendo ser considerado. El estado del conocimiento
actual no permite una predicción precisa del asentamiento, sin embargo, existen métodos que
permiten realizar estimados razonables del asentamiento de pilotes y grupos de pilotes.
Los procedimientos presentados a continuación permiten realizar una estimación aproximada
del asentamiento de un grupo de pilotes o de un pilote individual dentro del grupo. La
interacción entre los pilotes y el suelo circundante es compleja y no está apropiadamente
entendida; en consecuencia, los valores obtenidos por los métodos simples presentados a
continuación no producen valores exactos.
Donde:
ρi = asentamiento del pilote i bajo carga unitaria.
Qi = carga del pilote i.
Qj = carga en el pilote j, donde j es cada uno de los otros pilotes en el grupo, en turno.
αij = es el factor de interacción entre los pilotes i y j. El valor de α depende del
espaciamiento de los pilotes.
Aunque el gráfico está dibujado para ν = 0.5, el valor de ν no es crítico, pudiendo ser utilizado
para todos los valores de ν.
Para un pilote individual dentro de un grupo, se encuentra usualmente que el asentamiento del
pilote debido a la influencia de los pilotes vecinos excede al asentamiento producido por la
carga en el pilote. De este modo, aunque el asentamiento de un pilote individual pueda parecer
pequeño en un ensayo de carga, el asentamiento de una estructura apoyada en un grupo de
pilotes similares puede ser bastante grande.
El proceso de añadir las interacciones de cada pilote con los otros en un grupo grande de
pilotes puede ser tedioso y tomar tiempo. Sin embargo, se encuentra que la mayor parte de
pilotes en el grupo está tan lejos que su influencia pueda ignorarse, o quizás se puede asignar
una participación para el efecto de todos los pilotes más allá de determinada distancia del pilote
en estudio.
Cuando los pilotes no son de la misma longitud, el efecto en la relación (H/L) es pequeño, por
lo que el método todavía puede utilizarse. Cuando los pilotes tienen diferentes diámetros o
anchos, la relación (S/B) del pilote j deberá usarse para obtener el valor de αij.
Qb
Qx será soportado por la punta y
Qu
Q
Qx s será soportado por fricción.
Qu
La carga por punta será transmitida en toda la longitud del pilote y la carga por fricción será
reducida con la profundidad. En arcillas, donde la fricción (adhesión) permanece constante
con la profundidad, el esfuerzo promedio será la mitad del de la superficie. En arenas, donde
la fricción aumenta linealmente con la profundidad, el esfuerzo promedio equivalente será dos
tercios del valor de superficie. Por lo tanto, para un pilote de longitud L y sección AP, el
esfuerzo promedio equivalente será:
1
𝑄 𝑄𝑏+ 𝑄𝑠
• En arcillas σpr = 𝑎𝑃 ( 2
)
𝑄𝑢
2
𝑄 𝑄𝑏+ 𝑄𝑠
• En arenas σpr = ( 3
)
𝑎𝑃 𝑄𝑢
Si el material del pilote se supone elástico, la deformación del fuste del pilote se puede
evaluar, de acuerdo con los principios fundamentales de la mecánica de materiales, como:
Donde:
Donde:
Vesic (1977) también propuso un método semiempírico para obtener la magnitud del
asentamiento de Se (2). Su ecuación es:
Donde:
qp = resistencia última en la punta del pilote.
Cp = un coeficiente empírico.
Donde:
p = perímetro del pilote
L = longitud empotrada del pilote
Iws = factor de influencia.
Observe que el término Qws/pL en la ecuación es el valor promedio de f a lo largo del fuste
del pilote. El factor de influencia, Iws, tiene una relación empírica simple (Vesic, 1977):
Vesic (1977) también propuso una relación empírica simple similar a la ecuación para
obtener Se (3):
5.8.1 Suponer una carga Pb en la punta del pilote, es decir, en la unidad USP asignada a
elemento punta, los valores de carga actuantes en los puntos A y B corresponden a
Pb. Esta carga genera un desplazamiento de la punta del pilote db.
5.8.3 Una vez obtenido el valor de db y dp1, se procede a obtener el valor de F1 que
cargará el modelo reológico del elemento 1.
5.8.4 Calculado el valor de F1, se calcula el valor de Pp2, fuerza interna en el pilote para
elemento 2 entre los puntos E y F; con la expresión:
5.8.8 Finalmente, se pude calcular la carga en el cabezal del pilote, al sumar la carga
aplicada punta inferior, Pb, y las fuerzas de fricción a lo largo de todo el fuste del
pilote.
DESARROLLO:
De la tabla anterior se puede observar que para D = 356 mm, el área de la sección
transversal del pilote, Ap =1045 cm2. Además, el perímetro p= 1.168 m.
• Tenemos que:
• Luego Se (2):
𝑆𝑐 = 19,69 [𝑚𝑚]
5.9.2 Un pilote de concreto hincado en arcilla como el de la figura tiene un diámetro de
400 mm.
DESARROLLO:
30
𝑆1 = = (116.55 + 0.67 ∗ 2669.7) ∗
(0.12946 ∗ 21X106)
𝑆1 = 0.21024 𝑚 = 21 𝑚𝑚
5.9.3 Un pilote de concreto cuyo diámetro es 400 mm esta hincado sobre arcilla saturada,
calcular el asentamiento por carga en la punta del pilote, sabiendo:
DESARROLLO
𝑄𝑤𝑝 116.55
𝑞𝑤𝑝 = = = 900.27 𝐾𝑁
𝐴𝑝 0.12946
𝐼𝑤𝑝 = 0.85
900.27 · 0.406
𝑆2 = ∗ (1 − 0.42 ) ∗ 0.85
24𝑥103
𝑆2 = 0.01 𝑚 = 10 𝑚𝑚
5.9.4 Se tiene un pilote hincado que cuenta con las siguientes características:
Calcular el asentamiento por carga del fuste del pilote.
DESARROLLO
𝐿
𝐼𝑤𝑠 = 2 + 0.35√
𝐷
30
𝐼𝑤𝑠 = 2 + 0.35√ = 5.008
0.406
2669.7 0.406
𝑆3 = ( )∗ ∗ (1 − 0.42 ) ∗ 5.008
1.275 ∗ 30 24𝑥103
𝑆3 = 0.00496 𝑚 = 4.9 𝑚𝑚
𝑆 = 21 + 10 + 4.9
𝑆 = 35.9 𝑚𝑚
𝐾𝑁 𝐾𝑁
𝐸𝑝 = 21 ∗ 106 [ ] , 𝐸𝑠 = 30000 [ ] 𝑦 𝜇𝑠 = 0.3 .
𝑚2 𝑚2
DESARROLLO:
(𝑄𝑤𝑝 +𝜉𝑄𝑤𝑠 ) ∗𝐿
Y la ecuación: 𝑆𝑒(1) = 𝐴𝑝 ∗ 𝐸𝑝
𝐾𝑁
Sabiendo que 𝜉 = 0.6 𝑦 𝐸𝑝 = 21 ∗ 106 [𝑚2 ]. Entonces:
(97 + (0.6) ∗ (240)) ∗ 12
𝑆𝑒(1) = = 0.00148 [𝑚] = 1.48 [𝑚]
(0.305)2 ∗ 21 ∗ 106
De la ecuación:
𝑞𝑤𝑝 ∗ 𝐷
𝑆𝑒(2) = ∗ (1 − 𝜇𝑠2 ) ∗ 𝐼𝑤𝑝
𝐸𝑠
𝐼𝑤𝑝 = 0.85
𝑄𝑤𝑝 97 𝐾𝑁
𝑞𝑤𝑝 = = = 1042.7 [ ]
𝐴𝑝 (0.305)2 𝑚2
Así:
(1042.7) ∗ (0.305)
𝑆𝑒(2) = ∗ (1 − 0.32 ) ∗ (0.85) = 0.0082 [𝑚] = 8.2 [𝑚𝑚]
30000
Nuevamente la ecuación:
𝑄𝑤𝑝 ∗ 𝐷
𝑆𝑒(2) = ∗ (1 − 𝜇𝑠2 ) ∗ 𝐼𝑤𝑠
𝑝 ∗ 𝐿 ∗ 𝐸𝑠
𝐿 12
𝐼𝑤𝑠 = 2 + 0.35 ∗ √ = 2 + 0.35 ∗ √ = 4.2
𝐷 0.305
Así:
240 0.305
𝑆𝑒(3) = ∗( ) ∗ (1 − 0.32 ) ∗ 4.2 = 0.00081 [𝑚] = 0.81 [𝑚𝑚]
(𝜋 ∗ 0.305) (12) 30000
Varios pilotes conforman un grupo cuando son unidos por medio de un cabezal, la
eficiencia de un grupo de pilotes se mide a través de:
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑢𝑝𝑜 𝑄𝑔(𝑢)
𝐸𝑔 = =
𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑙𝑜𝑡𝑒𝑠𝑥𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑣𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑖𝑙𝑜𝑡𝑒 ∑𝑄𝑢
La sociedad americana de ingenieros civiles (ASCE), recomienda que para pilotes por
fricción en suelos granulares se utilice un S= 2D a 3D, para obtener una eficiencia Eg>1.
(𝑛 − 1). 𝑚 + (𝑚 − 1). 𝑛
𝐸𝑔 = 1 − 𝜃.
90. 𝑚. 𝑛
𝐷
𝜃 = atan ( )
𝑆
La ecuación de Los Ángeles Group Action es:
𝐷
𝐸𝑔 = 1 − . [𝑛. (𝑚 − 1) + 𝑚. (𝑛 − 1) + √2. (𝑛 − 1) − (𝑚 − 1)
𝜋. 𝑠. 𝑛. 𝑚
2. (𝑛 + 𝑚 − 2). 𝑠 + 4. 𝐷
𝐸𝑔 =
𝑝. 𝑛. 𝑚
Por lo tanto, la capacidad de grupo es:
2. (𝑛 + 𝑚 − 2). 2 + 4𝐷
𝑄𝑔(𝑢) = [ ] 𝑥∑𝑄𝑢
𝑝. 𝑛. 𝑚
𝑄𝑔(𝑢) = 𝐸𝑔𝑥∑𝑄𝑢
𝑄𝑔(𝑢) = ∑𝑄𝑢
𝑄𝑠(𝑔) = ∑𝐴𝑠(𝑔). 𝑓𝑠
A(g)=perímetro del grupo*longitud de pilotes
As(g)=2x(Lg+Bg)Xl
fs=fricción superficial
EN ARENAS: C=0
• Si S>=3D Qg(u) puede tomarse como la suma de las capacidades individuales de
cada pilote (fricción superficial y punta).
• Para espaciamiento convencional s=3 Qg(u) puede tomarse como 2/3 a 4/3 de la
suma de las capacidades individuales de cada pilote (fricción superficial y punta).
EN ARCILLAS: φ=0
6.3 GRUPO DE PILOTES EN ARCILLA
Lg.Bg=Área de punta.
N’c=factor de capacidad de carga.
6.3.3 Elegir entre estos el menor y esa será la capacidad ultima.
6.4.1 Determinar la capacidad de carga del grupo de pilotes del ejemplo, utilizando los
datos proporcionados por el ensayo de corte directo:
Para facilidad de cálculo y como factor de seguridad extra se toma como una arcilla φ = 0,
y un estrato homogéneo.
CAPACIDAD DE CARGA INDIVIDUAL:
𝜋 𝜋
Área de punta=Ap= 4 ∗ 𝐷 2 = 4 (0.4𝑚)2 = 0.126 𝑚2
Cu(p)=3.05 ton/m^2
Área del fuste=As=𝜋. D. L = π ∗ (0.40) ∗ (20) = 25.13 m2
Cu=3.05 ton/m^2
Determinar α:
Cu=29.89 kn/m^2=3.05 ton/m^2
Lg=4x1 +2x(0.20+0.25)=4.90 m
Bg=2x1 +2x(0.20+0.25)=2.90 m
Determinar N’c:
L/Bg=20/2.90=6.90
Lg/Bg=4.90/2.90=1.69
6.4.2 Determinar la eficiencia del grupo de pilotes del ejercicio anterior, pilotes de 0.40
m de diámetro.
M=5, n=3
ECUACION DE CONVERSE-LABARRE
(𝑛 − 1). 𝑚 + (𝑚 − 1). 𝑛
𝐸𝑔 = 1 − 𝜃.
90. 𝑚. 𝑛
𝐷 0.40
𝜃 = atan ( ) = atan ( ) = 21.8°
𝑆 1
𝑥((3 − 1)𝑥5 + (5 − 1)𝑥3)
𝐸𝑔 = 1 − 21.8° = 64.4%
90𝑥5𝑥3
ECUACION DE LOS ANGELES GROUP ACTION
𝐷
𝐸𝑔 = 1 − . [𝑛. (𝑚 − 1) + 𝑚. (𝑛 − 1) + √2. (𝑛 − 1) − (𝑚 − 1)
𝜋. 𝑠. 𝑛. 𝑚
0.40
𝐸𝑔 = 1 − . [3. (5 − 1) + 5. (3 − 1) + √2. (3 − 1) − (3 − 1)
𝜋. 1.3.5
𝐸𝑔 = 71.1%
ECUACION DE SEILER Y KEENEY
11. 𝑠 𝑛+𝑚−2 0.3
𝐸𝑔 = [1 − ( 2
)( )] +
7. (𝑠 − 1) 𝑛 + 𝑚 − 1 𝑛+𝑚
S=1=3.28 ft
11𝑥3.28 3+5−2 0.3
𝐸𝑔 = [1 − ( ) ( )] + = 58.5%
7. (3.282 − 1) 3 + 5 − 1 3+5
6.4.3 Determinar la carga por bloque para el siguiente grupo de pilotes que cuenta con
las siguientes características:
n=5=# de pilotes Bg
m=5=# pilotes Lg
D=4 m
L=17 m
S=1.1 m
ɣ=16.9 kn/m^3
Cu=50 Kn/m^2
Φ=0
Smin=2.5D
Smin=2.5(0.4)=1 m
S>Smin
CAPACIDAD DE CARGA DE CADA PILOTE:
𝜋 𝜋
𝐴𝑝 = ∗ 𝐷 2 = (0.4𝑚)2 = 0.126 𝑚2
4 4
Nc=8.75 de la gráfica.
∑𝑄𝑢(𝑔) = 𝐿𝑔. 𝐵𝑔. 𝐶𝑢(𝑝). 𝑁 ′ 𝑐 + ∑2. 𝛼(𝐿𝑔 + 𝐵𝑔). 𝐶𝑢. 𝛥𝐿
∑𝑄𝑢(𝑔) = 3.023𝑥2.134𝑥85.1𝑥8.75 + 2𝑥 (3.023 + 2.134)𝑥 (50.3𝑥4.57 + 85.1𝑥13.72)
∑𝑄𝑢(𝑔) = 19217𝑘𝑁
Qu=14011 KN
Con un F.S.=4
Qadm=3503 kN
Cu(p)=8.77 ton/m^2
Área del fuste=As=𝜋. D. L = π ∗ (0.316) ∗ (20) = 19.85 m2
Cu=8.77ton/m^2
Determinar α:
Cu=86 kn/m^2=8.77ton/m^2
Determinar N’c:
L/Bg=20/2.72=7.35
Lg/Bg=1.52/1.52=1
De la gráfica se obtiene N’c=9
∑𝑄𝑢 = 𝐿𝑔. 𝐵𝑔. 𝐶𝑢(𝑝). 𝑁 ′ 𝑐 + ∑2. 𝛼 (𝐿𝑔 + 𝐵𝑔). 𝐶𝑢. 𝛥𝐿
∑𝑄𝑢 = 2.72𝑥2.72𝑥8.77𝑥9 + 2𝑥0.6𝑥 (2.72 + 2.72)𝑥8.77𝑥20
∑𝑄𝑢 = 1728.97 𝑇𝑜𝑛
Qu(g)=995.47 Ton
Si F.S.=3 Qadm=248.87 Ton
7.1.1 En arcillas:
Los datos para tomar en cuenta es la profundidad de empotramiento (L) y la carga total del
grupo (Qg)
𝐵𝑔
𝑠𝑔(𝑒) = √ 𝑆
𝐷 𝑒
Donde:
𝐵g=Ancho de la sección del grupo de pilotes.
𝐷= Diámetro de cada pilote en el grupo.
𝑆e= Asentamiento elástico de cada pilote
0.9 ∗ 𝑞 ∗ √𝐵𝑔 ∗ 𝐼
𝑆𝑔(𝑒) = [𝑚𝑚]
𝑁60
𝑄𝑔 𝑘𝑁
𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑞 = [ ]
𝐿𝑔 𝐵𝑔 𝑚2
Sabiendo que:
Lg = Longitud de la sección del grupo de pilotes
Bg = Ancho de la sección del grupo de pilotes
N60= Numero de penetración estándar promedio
𝐿
I=Factor de Influencia = (1 − 8𝐷 ) 𝑝𝑒𝑟𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑒 𝑠𝑒𝑟 ≥ 0.5
𝑔
Dónde:
(41)
Dónde:
Μg= Coeficiente depende del tipo de arcilla
Ρoed= Asentamiento calculado basado en las pruebas de odómetro
μg puede calcularse experimentalmente, pero para fines prácticos se establece la siguiente
tabla:
Dónde:
• Asentamiento grupal:
7.5.1 Considerar un grupo de pilotes de concreto preesforzado de 3x4 con cada pilote con
las mismas características del ejercicio anterior, d/D=3. Estimar el asentamiento
elástico del grupo de pilotes.
𝐵𝑔
𝑆𝑔(𝑒) = √ ∗ 𝑆𝑒
𝐷
2𝐷
𝐵𝑔 = (3 − 1)𝑑 + = 2 ∗ 3𝐷 + 𝐷 = 7 ∗ 0.400 𝑚 = 2.8 𝑚
2
𝟐. 𝟖
𝑺𝒈(𝒆) = √ ∗ 𝟑𝟓. 𝟗 = 𝟗𝟒. 𝟗𝟖 𝒎𝒎
𝟎. 𝟒
Qg = 1800 kN
𝑄𝑔 1800
Δ𝜎1′ = = = 42.86 𝑘𝑁/𝑚2
(𝐵𝑔 + 𝑧1)(𝐿𝑔 + 𝑧1 ) (2.5 + 3.5)(3.5 + 3.5)
′
𝜎𝑜(1) = 2 ∗ 16.2 + 12.5(18 − 9.81) = 134.8 𝑘𝑁/𝑚2
′
𝐶𝑐(1) 𝐻1 𝜎𝑜(1) + Δ𝜎1′
∆𝑆𝑐(1) = [ ] 𝑙𝑜𝑔 [ ′ ]
1 + 𝑒𝑜(1) 𝜎𝑜(1)
• Asentamiento Estrato 2:
1800
Δ𝜎2′ = = 12.52 𝑘𝑁/𝑚2
(2.5 + 9)(3.5 + 9)
′
𝜎𝑜(2) = 2 ∗ 16.2 + 16(18 − 9.81) + 2(18.5 − 9.81) = 180.82 𝑘𝑁/𝑚2
• Asentamiento Estrato 3:
1800
Δ𝜎3′ = = 8.01 𝑘𝑁/𝑚2
(2.5 + 12)(3.5 + 12)
′
𝜎𝑜(3) = 180.82 + 2(18.5 − 9.81) + 1(19.2 − 9.81) = 207.59 𝑘𝑁/𝑚2
7.5.3 Se tiene un grupo de pilotes con una base de 10 metros de longitud en la dirección
x. De antemano de conocer que cada pilote tiene el mismo diámetro de 0.406
metros. Dado que se debe conocer el asentamiento de un pilote aislado, se toma
como referencia el siguiente ejemplo:
𝑏𝑥
𝑔𝑓 = √ = 1.569
𝑑
𝑆𝑔 = 𝑔𝑓 ∗ 𝑆0 = 56.35 [𝑚𝑚]
7.5.4 Para un estrato de arcilla donde fueron hincado un grupo de pilotes a una
profundidad de 30 metros que soportan una carga total de 10000 kN, calcular por
el método de Meyerhof el asentamiento grupal.
0.9 ∗ 𝑞 ∗ √𝐵𝑔 ∗ 𝐼
𝑆𝑔(𝑒) = [𝑚𝑚]
𝑁60
𝑄𝑔 𝑘𝑁
𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑞 = [ ]
𝐿𝑔 𝐵𝑔 𝑚2
Sabiendo que:
Lg = 10
Bg = 10
N60= 15
I=0.5
L= 30 [m]
Qg = 10000 kN
100 𝑘𝑁
𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑞 = [ 2] = 1
10 ∗ 10 𝑚
0.9 ∗ 100 ∗ √10 ∗ 0.5
𝑆𝑔(𝑒) = = 13.416[𝑚𝑚]
15
Dónde:
Μg= Para Arcilla normalmente consolidada 0.9
μg puede calcularse experimentalmente, pero para fines prácticos se establece la siguiente
tabla:
Dónde:
Mv= Para Arcilla Aluvial normalmente consolidada 1.5
σz= 1.2
H: 6 [m]
Ρoed= 10.8
Pc = Ρoed * Μg =10.8*0.9 = 9.72
Figura 40. Tabla sacada del Constructor Civil- Asentamiento de pilotes- Ver referencia
8. REFERENCIAS:
• Orozco Cerón, J. C., & Ramírez Silva, M. A. (2020). Apuntes de clase enfocados a
la ingeniería de cimentaciones. Retrieved from
https://ciencia.lasalle.edu.co/ing_civil/558
• Nij,J.E. (2009). Guía práctica para el cálculo de capacidad de carga en
cimentaciones superficiales, losas de cimentación, pilotes y pilas perforadas.
Retrieved from http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_3004_C.pdf
• BRAJA DAS. BD. 2012. FUNDAMENTOS DE INGENIERIA
ENCIMENTACIONES. CALIFORNIA. ESTADOS UNIDOS. CENGAGE
LEARNING
• INGEOEXPERT. 18 DE ABRIL DE 2017. BARCELONA. LOS
MICROPILOTES Y SUS TÉCNICAS COMO MEJORAMIENTO DEL
TERRENO .https://ingeoexpert.com/articulo/los-micropilotes-aplicaciones-
tecnica-mejora-del-terreno/
• Davisson, M. T. (1973). “High Capacity Piles” in Innovations in Foundation
Construction, Proceedings of a Lecture Series, Illinois Section, American Society
of Civil Engineers, Chicago.
• Braja M. Das (Fundamentos de la Ingeniería Geotecnia- Cuarta Edición)
• Fine- Help Online- Geotecnia- Asentamiento Grupo de Pilotes
https://www.finesoftware.eu/help/geo5/es/asentamiento-de-un-grupo-de-pilotes-
01/
• Constructora Civil- Asentamiento de Pilotes-21/12/2012
https://www.elconstructorcivil.com/2012/12/asentamiento-de-pilotes.html