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NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 4057


1996-11-27




METROLOGA.
LINEAMIENTOS PARA LA DETERMINACIN DE
INTERVALOS DE RECALIBRACIN DE EQUIPO DE
MEDICIN USADO EN LABORATORIO DE ENSAYO









E: METROLOGY. GUIDELINES FOR THE DETERMINATION
OF RECALIBRATION INTERVALS OF MEASURE
EQUIPMENT USED IN TESTING LABORATORIES


CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la
OIM 2 documento No. 10, 1a.edicin

DESCRIPTORES: control metrolgico; calibracin;
instrumento de medicin; productos
calibrados; ensayo laboratorio.














I.C.S.: 17.020.00

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435


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PRLOGO



El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 4057 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1996-11-27.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 000002 Metrologa.


ACEGRASAS S.A.
ASTEG
COATS CADENA
COLGATE PALMOLIVE S.A.
COLOMBIT S.A.
COLPAPEL S.A.
CONALVIDRIOS S.A.
ELECTROPORCELANA GAMMA S.A.
FBRICA DE TORNILLOS GUTEMBERTO
FIBERGLASS COLOMBIA S.A.
INCELT S.A.
PROGEN LTDA.
PROQUINAL S.A.
SAMPER S.A.
SIKA ANDINA S.A.
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO
UNILEVER ANDINA

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:


ACEITES Y GRASAS VEGETALES S.A.
ACERAS PAZ DEL RO S.A.
ACOPLES CRDENAS Y CA. LTDA.
AMBIENCOL INGENIEROS LTDA.
ARMADURAS HELIACERO S.A.
ASOCIACIN COLOMBIANA DE JOYEROS
Y SIMILARES
ASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIEROS
BALANZAS BFALO
BASF QUMICA COLOMBIANA S.A.
BAVARIA S.A.
CEMENTOS BOYAC S.A.
BELLOTA COLOMBIA
BOEHRINGER INGELHEIM S.A.
COLOMBIANA DE FRENOS S.A.
COLOMBIANA DE EXTRUSIN S.A.
COLOMBIANA UNIVERSAL DE PAPELES
S.A.








COMPAA COLOMBIANA DE ALIMENTOS
LCTEOS S.A.
COMPAA COLOMBIANA DE CHOCOLATES
CRISTALERA PELDAR S.A.
DESECHABLES LTDA.
DISTRIBUIDORA DE ACEROS COLOMBIANOS
LTDA.
DOW QUMICA DE COLOMBIA S.A.
EQUIPOS Y CONTROLES INDUSTRIALES
LTDA.
EMPRESA COLOMBIANA DE PETRLEOS
ESCOBAR Y MARTNEZ S.A.
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA
ESSO COLOMBIANA LIMITED
ETERNIT COLOMBIANA S.A.
FBRICA DE ESTRUCTURAS SADE
ELCTRICAS LTDA.
FEDERACIN COLOMBIANA DE
INDUSTRIAS METALRGICAS
FEPCO S.A.
FINCA S.A.
FUNDACIN PARA EL FOMENTO E
INVESTIGACIN CIENTFICA
GASEOSAS POSADA TOBN S.A.
GENERAL MOTORS COLMOTORES S.A.
HARMANN Y REIMER DE COLOMBIA S.A.
INDUSTRIA COLOMBIANA DE LLANTAS
S.A.
INDUSTRIAS EXTRA S.A.
INDUSTRIAS PHILIPS DE COLOMBIA S.A.
INDUSTRIAL DE GASEOSAS
INCOLBESTOS S.A.







INDUSTRIA MILITAR
INDUSTRIAS FULL S.A.
INGENIO CENTRAL CASTILLA S.A.
INGENIO RISARALDA S.A.
INGENIO PICHICH
INGEOMINAS
JOHNSON Y JOHNSON DE COLOMBIA S.A.
KAIKA
MAC INALBA S.A.
MANUELITA
MANUFACTURAS TERMINADAS S.A.
NESTL DE COLOMBIA
PRINTER COLOMBIANA
PRODUCCIONES GENERALES LTDA.
P.V.C. GERFOR S.A.
SENA VALLE
SIDERRGICA DEL MUA S.A.
SCHLAGE LOCK DE COLOMBIA S.A.
SHELL COLOMBIA S.A.
SOFASA S.A.
SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS
TCNICAS DE POTENCIA
TRANSMISIN DE POTENCIA
TUVINIL DE COLOMBIA
UMCO S.A.
UNIVERSIDAD DE AMRICA
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
UNIVERSIDAD EAFIT
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y
TECNOLGICA DE COLOMBIA



ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.


DIRECCIN DE NORMALIZACIN


NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 4057

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METROLOGA.
LINEAMIENTOS PARA LA DETERMINACIN DE INTERVALOS
DE RECALIBRACIN DE EQUIPOS DE MEDICIN USADOS
EN LABORATORIOS DE ENSAYO
1)








1. INTRODUCCIN

Un aspecto importante de la operacin eficiente de un sistema de calibracin dentro de un
laboratorio de ensayo es la determinacin del perodo mximo entre calibraciones sucesivas de
los patrones de referencia y el equipo de medicin. Un gran nmero de factores influencian la
frecuencia de recalibracin y deben ser tomados en cuenta por el laboratorio de ensayo y por la
autoridad competente. Los factores ms importantes son:


- tipo de equipo,

- recomendacin del fabricante,

- datos de tendencia obtenidos a partir de registros de calibracin previos,

- historia registrada de mantenimiento y servicio,

- extensin y severidad de uso,

- tendencia de uso y desviacin,

- frecuencia de revisin rigurosa contra otros patrones de referencia,

- frecuencia y calidad de calibraciones de revisin interna,


1)
Nota BIML

Fuerza de tarea E de la conferencia de Acreditacin del Laboratorio Internacional (ILAC) preparado un reporte sobre
intervalos de recalibracin inicial de equipo de medicin usado en laboratorios de ensayo. La ILAC 83 transmiti este
reporte a OIML para consideracin y publicacin.

El reporte fue subdividido en dos partes, publicadas separadamente:


- este documento es internacional

- el documento "Ejemplos de intervalos de recalibracin inicial".


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- condiciones ambientales (temperatura, humedad, vibracin, etc),

- exactitud de medicin buscada.


Normalmente no puede ignorarse el costo de calibracin en la determinacin de intervalos de
recalibracin y por lo tanto esto puede ser un factor limitante. Es obvio que a partir de todos estos
factores establecidos, no pueda hacerse fcilmente una lista de intervalos de recalibracin la cual
puede ser aplicada universalmente. Es ms til presentar pautas sobre como pueden
establecerse los intervalos de recalibracin, y luego reexaminar una vez ms la calibracin sobre
una rutina base iniciada.

Existen dos criterios bsicos y opuestos los cuales se requieren para estar balanceado cuando
se decide sobre los intervalos de recalibracin de cada instrumento de medicin. Estos son:


- el riesgo de un instrumento de medicin fuera de tolerancia cuando en uso debe
ser lo ms pequea posible,

- los costos de calibracin anual deben mantenerse en un mnimo.


Por lo tanto, los mtodos que se presentan en este documento son para la seleccin inicial de los
intervalos de recalibracin y el reajuste de estos intervalos sobre la base de la experiencia.

Se han reunido de la industria los intervalos de recalibracin inicial para un rango amplio de
equipo en respuesta a encuestas circuladas para acreditacin de autoridades en ciertos pases.
Estas se presentan en un documento separado. Los valores dados pueden servir como una
gua para la determinacin inicial de intervalos de recalibracin, pero esto debe hacerse con
cuidado, teniendo en cuenta los factores de influencia establecidos arriba, los cuales pueden
causar una amplia variacin de los valores.


2. ESCOGENCIA INICIAL DE INTERVALOS DE RECALIBRACIN

La base de la decisin inicial en la determinacin del intervalo de recalibracin es
invariablemente la as llamada intuicin de ingeniera. Alguien con experiencia en mediciones,
en general, o en los instrumentos por ser calibrados, en particular, y preferiblemente con
conocimiento de los intervalos usados por otros laboratorios, hace un estimado para cada
instrumento o grupo de instrumentos en cuanto a la longitud de tiempo que es probable para
permanecer dentro de la tolerancia despus de la calibracin.

Los factores que deben tenerse en cuenta son:


- la recomendacin del fabricante del instrumento,

- la extensin y severidad de uso esperadas,

- la influencia del ambiente,

- la precisin de medida buscada,

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3. MTODOS DE REEXAMINACIN DE INTERVALOS DE RECALIBRACIN

Una vez que se ha establecido una calibracin sobre una base de rutina, deber ser posible el
ajuste de los intervalos de recalibracin con el objeto de optimizar el equilibrio de riesgos y
costos como se establece en la introduccin. Ser probable encontrar que los intervalos
seleccionados inicialmente no estn dando los resultados ptimos deseados; los instrumentos
pueden ser menos confiables que lo esperado; el uso puede no ser como se anticip; puede
ser suficiente llevar a cabo una calibracin limitada de ciertos instrumentos en cambio de un
calibracin completa; la desviacin determinada por la recalibracin de los instrumentos puede
mostrar que intervalos de recalibracin ms grandes pueden ser posibles sin aumentar el
riesgo, y as sucesivamente.

Si el dficit de dinero o dficit de personal significa que los intervalos de recalibracin extendida
son necesarios, no debe olvidarse que el costo de usar instrumentos no calibrados no es
insignificante. Si puede hacerse un estimado de estos costos, puede encontrarse ms
econmico gastar ms dinero en calibracin y as reducir los intervalos de recalibracin.

Un rango de mtodos es disponible para reexaminar los intervalos de recalibracin. Ellos difieren
de acuerdo a si:


- los instrumentos se tratan individualmente o como grupos (ejemplo, por fabricante
o por tipo).

- los instrumentos se salen de calibracin por desviacin sobre tiempo o por uso.

- datos estn disponibles y se da importancia a la historia de calibracin de los
instrumentos.


Ningn mtodo est idealmente favorecido para el rango total de los instrumentos encontrados.
Adems, debe notarse que el mtodo escogido ser afectado si el laboratorio intenta introducir
mantenimiento planeado. Pueden existir otros factores que afectarn la escogencia del mtodo
de laboratorio. El mtodo escogido, en cambio, afecta la forma de los registros que se
mantienen.

La as llamada intuicin de ingeniera que fij los intervalos iniciales de recalibracin, y un
sistema el cual mantiene intervalos fijados sin reexaminar, no se consideran como lo
suficientemente confiables y por lo tanto no se recomiendan.


MTODO 1. AJUSTE AUTOMTICO O "ESCALERA" (TIEMPO CALENDARIO)

Cada vez que un instrumento se calibre sobre una base de rutina, el intervalo subsecuente se
extiende si se encuentra que est dentro de tolerancia, o se reduce si se encuentra que est
fuera de tolerancia. Esta respuesta de "escalera" puede producir un ajuste rpido de intervalos y
se lleva a cabo fcilmente sin esfuerzo del personal. Cuando se mantienen y usan los registros,
puede conocerse un posible problema con un grupo de instrumentos que indican la conveniencia
de una modificacin tcnica, o mantenimiento preventivo.

Una desventaja de los sistemas que tratan instrumentos individualmente puede ser que stos
dificultan mantener la carga de trabajo de calibracin pareja y equilibrada, y que requiere
planeacin detallada por adelantado.

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MTODO 2. GRFICA DE CONTROL (TIEMPO CALENDARIO)

Se escogen los puntos de calibracin significativos y los resultados se grafican contra el
tiempo. De estos diagramas, se calculan tanto la dispersin como la desviacin, siendo la
desviacin medida sobre un intervalo de recalibracin, o en el caso de instrumentos muy
estables, la desviacin sobre varios intervalos. De estas figuras puede calcularse el intervalo
ptimo.

Este mtodo es difcil de aplicar, de hecho, muy difcil en el caso de instrumentos complicados y
puede virtualmente solo ser usado con proceso de datos automtico. Antes que los clculos
puedan empezar, se requiere conocimiento considerable de la ley de variabilidad del instrumento,
o instrumentos similares. De nuevo, es difcil alcanzar una carga de trabajo estable. Sin embargo,
se permite una variacin considerable de intervalos de recalibracin a partir de los prescritos sin
invalidar los clculos; puede calcularse la confiabilidad y en teora al menos ste da el intervalo
de recalibracin eficiente. Adems, el clculo de la dispersin indicar si los lmites de
especificacin del fabricante son razonables y el anlisis de desviacin encontrada puede ayudar
en la indicacin de la causa de la desviacin.


MTODO 3. TIEMPO "EN USO"

Esta es una variacin de los mtodos anteriores. El mtodo bsico permanece sin cambios
pero el intervalo de recalibracin se expresa en horas de uso, en lugar que en meses
calendario. El instrumento se ajusta con un indicador de lapso de tiempo, y se regresa para
calibracin cuando el indicador alcance un valor especificado. Ejemplos de instrumentos son
las termocuplas, usadas a temperaturas extremas, probadores de peso muerto para presin de
gas; instrumentos de longitud (es decir instrumentos que pueden someterse a uso mecnico).
La ventaja terica importante de este mtodo es que el nmero de calibraciones realizadas y
por lo tanto los costos de calibracin varan directamente con la longitud del tiempo que se use
el instrumento.


Adems, existe una revisin automtica sobre la utilizacin del instrumento. Sin embargo, las
desventajas prcticas son muchas e incluyen:


- no puede usarse con instrumentos pasivos (ejemplo atenuadores) o estndares
(resistencia, capacitancia, etc).

- no debe usarse cuando se conoce que un instrumento se desva, o deteriora
cuando est sobre el estante, o cuando se maneja, o cuando se somete a un
nmero de ciclos cortos de encendido-apagado; en cualquier caso debe tener un
soporte de tiempo calendario,

- el costo inicial del aprovisionamiento e instalacin de cronmetros apropiados es
alto, y ya que los usuarios pueden interferir con ellos, puede requerirse
supervisin, la cual de nuevo aumentar los costos.

- es incluso ms difcil para alcanzar un flujo parejo de trabajo que con los mtodos
mencionados arriba, ya que el laboratorio (calibracin) no tiene conocimiento de la
fecha de cundo terminar el intervalo de recalibracin.

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MTODO 4. REVISIN EN SERVICIO, O ENSAYO DE "CAJA NEGRA"

Esta es una variacin de los mtodos 1 y 2, y es particularmente apropiada para instrumentos
complejos o consolas de ensayo. Los parmetros crticos se revisan frecuentemente (una vez al
da o incluso con ms frecuencia) por medio de un dispositivo de calibracin porttil, o
preferiblemente, por una "caja negra" fabricada especficamente para revisar los parmetros
seleccionados. Si la "caja negra" encuentra que el instrumento est fuera de tolerancia, ste se
regresa para una calibracin total.

La gran ventaja de este mtodo es que suministra la mxima disponibilidad para el usuario del
instrumento. Este es muy apropiado para instrumentos separados geogrficamente del
laboratorio de calibracin, ya que solo se hace una completa calibracin cuando se sabe que es
necesaria. La dificultad est en decidir sobre los parmetros crticos y disear la "caja negra".

Aunque tericamente el mtodo da una alta confiabilidad, este es ligeramente ambiguo, debido a
que el instrumento puede fallar en algunos parmetros no medidos por la "caja negra".
Adicionalmente, las caractersticas de la "caja negra" por s mismas pueden no permanecer
constantes.

Algunos ejemplos de instrumentos apropiados para este mtodo son medidores de densidad (tipo
resonancia); termmetros de resistencia-Pt (en combinacin con mtodos de tiempo calendario);
dosmetros (fuente incluida); medidores de nivel de sonido (fuente incluida).


MTODO 5. APROXIMACIN ESTADSTICA

Cuando va a calibrarse un gran nmero de instrumentos idnticos, es decir grupos de
instrumentos, los intervalos de calibracin pueden reexaminarse con la ayuda de mtodos
estadsticos. Pueden encontrarse ejemplos detallados en el trabajo de L.F. Pau y las referencias.


4. EJEMPLOS DE INTERVALOS DE RECALIBRACIN

Aunque existe una gran dispersin en los intervalos de recalibracin de los instrumentos
usados en calibracin y laboratorios de ensayo, dependiendo del nivel de exactitud y
condiciones de trabajo, es til crear un foro internacional para el intercambio de informacin
sobre intervalos de recalibracin inicial.

Por lo tanto, se ha decidido elaborar un documento separado, titulado "Ejemplos de intervalos de
recalibracin inicial" como una base para intercambio de know-how (conocimientos prcticos).
Todos los pases interesados estn invitados a hacer contribuciones. Se tendr cuidado en
asegurar que el documento permanece actualizado.


5. BIBLIOGRAFA

Methods of Reviewing Calibration Intervals. Electrical Quality Assurance Directorate Procurement
Executive. Ministry of Defence United-Kingdom (1973)

Establishment and Adjustment of Calibration Intervals. National Conference of Standards
Laboratories United-States of America (1970)

Priodicit des Calibrations. L.F. Pau, Ecole Nationale Suprieure des Tlcommunications
Paris-France (1978)

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

ORGANISATION INTERNATIONALE DE MTROLOGIE LGALE. Guidelines for the
Determination of Recalibration Intervals of Measuring Equipment Used in Testing Laboratories.
International Document No 10. First Edition. Paris, 1984. 6 pp.

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