Types of Turbines

Tipos de Turbinas
Juan Daniel García - Cornejo a, Bruno Fabricio Masabanda - Pinza b, Fausto Stalin Ruiz - Tipán c, Jonathan
Fernando Quisilema - Quinaluisad.
a
Facultad de Ingeniería Eléctrica, Universidad Politécnica Salesiana, Quito, Ecuador. jgarciac4@est.ups.edu.ec
b
Facultad de Ingeniería Eléctrica, Universidad Politécnica Salesiana, Quito, Ecuador. bmasabanda@est.ups.edu.ec
c
Facultad de Ingeniería Eléctrica, Universidad Politécnica Salesiana, Quito, Ecuador. fruiz@est.ups.edu.ec
d
Facultad de Ingeniería Eléctrica, Universidad Politécnica Salesiana, Quito, Ecuador. jquisilemaq@est.ups.edu.ec

Abstract
This brief investigation highlights the types of hydraulic turbines, emphasizing their main characteristics when classifying them, this being
compiled from various bibliographic sources, which coincide in classifying the turbines into three large reaction, impulse and gravity
groups, these being The latter are relatively non-coincident with respect to the literature consulted, however, notable among this group of
turbines, in this way it is intended to emphasize in this research its classification and its sub-classification, highlighting the specific
advantages and disadvantages that these present when they are analyzed in scenarios generation, which will allow us to discern what type
of turbine was required according to a given scenario, of a specific case of a type of generation plant, to finally specify in the document
some specific examples of the existence of existing turbines within of the country and if possible e the power of each unit.
Keywords: Reaction turbine; Impulse turbine; Gravity turbine; head, chief, engine head; output speed; specific speed; water flow.

Resumen
Esta breve investigación destaca los tipos de turbinas hidráulicas, enfatizando sus principales características al momento de clasificarlas,
siendo esto recopilado de diversas fuentes bibliográficas, las cuales coinciden en clasificar a las turbinas en tres grande grupos de reacción,
de impulso y de gravedad, siendo estas últimas relativamente no coincidentes con respecto a la bibliografía consultada, sin e mbargo,
destacables entre este grupo de turbinas, de esta manera se pretende enfatizar en esta investigación su clasificación y su sub-clasificación,
resaltando las ventajas y desventajas puntuales que presentan estas al ser analizadas en escenarios de generación , con lo cual se nos
permitirá discernir que tipo de turbina se requería de acuerdo a determinado escenario, de un caso específico de un tipo de central de
generación, para finalmente especificar en el documento algunos ejemplos puntuales de la existencia de turbinas existentes dentro del país
y de ser posible la potencia de cada unidad.
Palabras clave: Turbina de reacción; Turbina de impulso; Turbina de gravedad; cabezal; velocidad de salida; velocidad especifica; flujo
de agua.

1. Introducción
La turbina hidráulica es un dispositivo mecánico que
convierte la energía potencial contenida en una fuente elevada,
cuerpo de agua (un río o depósito) en energía mecánica
rotacional. Para la selección de la configuración de la turbina
(tipo de turbina), tamaño (horizontal o vertical) y número de
turbinas se deberá escoger estas unidades a través de un proceso
detallado, tomando en cuenta ciertos parámetros propios del tipo
de turbinas que existen. [1] Es decir esto implica consideraciones
técnicas, ambientales, financieras y de otro tipo. [2] La turbina
más barata no necesariamente son la mejor solución para la altura
y el caudal de agua disponible. [2], [3] Para pequeñas unidades
hidráulicas se recomienda turbinas de hasta 5 [MW] de potencia.
Para unidades de más de 5 [MW], como puede ser una turbina de
reacción Turgo, es necesario un intercambio de información con
los fabricantes de turbinas para la selección adecuada de la
turbina en una etapa especifica del proyecto. [3] El procedimiento
de selección está basado en la consideración técnica - económica
para permitir la selección de la turbina adecuada, tomando en
cuenta la estimación de sus principales dimensiones y predicción
de su rendimiento. [4]
2. Marco Teórico
2.1 Clasificación de las Turbinas
Las turbinas pueden ser del tipo o clasificadas de acuerdo
a su principio de funcionamiento las cuales son: de reacción,
de impulso y de gravedad. [4], [5] Esto se traduce en que la
turbina indica cómo el agua provoca el giro de esta. De la
misma manera estas pueden ser clasificadas de acuerdo al
cabezal, donde la IEC 60193 define el cabezal como la energía
hidráulica específica expresada en (J/kg) disponible entre la
relación del nivel alto y del nivel bajo de la sección de presión
de la máquina. [6] Sin embargo también se define como la
diferencia entre el nivel de agua en el embalse y el nivel de
agua de en la salida de la turbina esto expresado en [m]. [6]
En la Tabla 1. se describe de manera esquemática la
clasificación y tipo de turbinas, de acuerdo con estos dos
parámetros, de esta manera tomando en consideración una
clasificación de acuerdo a la altura del cabezal con respecto a
la turbina y a su principio de funcionamiento, destacando
entre ellas una sub-clasificación (Francis, Kaplan y Pelton).

© The authors; licensee Universidad Politécnica Salesiana.

Tabla 1. Clasificación de las Turbinas.
Clasificación del
Cabezal Impulso Reacción Gravedad Donde 𝑉, corresponde al valor de velocidad de salida de
la turbina de reacción en [m/s], 𝑔 es la constante de
Alto: > 50 [m] Pelton
gravitación de la tierra de 9.8 [m/s2] y 𝐻𝑛 el cabezal en [m].
Turgo Cajas espirales más grandes otorgan mayor eficiencia y
Media: Crossflow (Flujo Francis (Turbina
10 < h < 50 [m] Cruzado) tipo espiral)
mayor costo.
Turgo

Multi-jet Pelton
Crossflow (Flujo
Bajo: < 10 [m] Cruzado) Propeller Undershot
Undershot
waterwhell Kaplan waterwhell
Francis (Open - (Archimedes
(Rueda Hidráulica) Flume) Screw)
Tornillo de
(Canal Abierto) Arquímedes

En una turbina de impulso, el agua es impulsada por un chorro

de agua de alta velocidad (o chorros múltiples). [7] mientras
que en una turbina de reacción el rotor está completamente
sumergido en agua y está encerrado en una carcasa de presión.
[7] Las palas corredizas están perfiladas para que las
diferencias de presión a través de ellas impongan fuerzas de
elevación, al igual que en las alas del avión, lo que hace que
las palas corredizas roten más rápido de lo que es posible.
Finalmente, una turbina de gravedad es impulsada
simplemente por el peso del agua que ingresa a la parte
superior de la turbina y cae al fondo, donde se libera, por una
rueda hidráulica sobrepasada. Estas son máquinas
inherentemente lentas. [8]
2.2. Clasificación de las Turbinas de acuerdo al Principio
de Funcionamiento.
2.2.1. Turbinas de Reacción
Los componentes básicos por los cuales fluye el caudal del
agua de una turbina de reacción, enumerados en el orden en
que el agua fluye a través de ellos, en primer lugar, fluyen a
través de una caja o carcasa espiral (o semi-espiral) o abierta
de canal, después fluye a través de las paletas fijas, para
después fluir a través de las compuertas móviles y finalmente
fluyen por el corredor rodete y un tubo de tiro o expulsión. La
Figura 1. muestra el diseño típico de caja espiral con un tubo
de tiro de codo (en cada figura, la vista en planta de la caja
espiral está en la parte superior y la vista en alzado está en la
parte inferior). Hay algunas unidades sin aspas y algunas sin
portones. La posición de las puertas de paso, le permiten al
operador ajustar la salida deseada de agua, controlar la
velocidad a la que se suministra el agua a el corredor de la
turbina. A medida que el agua fluye a través del corredor, una
serie de paletas curvas en el corredor desvía el flujo. Esta
desviación crea una fuerza dinámica en las paletas, y esta
fuerza hace que el corredor gire por la turbina de caja espiral
completa, el diámetro de entrada de la caja espiral es elegido
de modo que la velocidad en la porción completa del círculo
inmediatamente aguas arriba de la primera paleta de
suspensión es aproximadamente 20% de la velocidad de
descarga disponible al caudal máximo. Esto puede
determinarse por la ecuación (1). [9]
𝑉 = 0.20(2𝑔 ∗ 𝐻𝑛 )0.5
Figura. 1. Diseño de la carcasa espiral de una turbina de reacción
(Francis).
El eje en una turbina de reacción puede ser vertical y
horizontal o inclinado. Cuando el eje es vertical (por lo que el
corredor gira en un plano horizontal), la turbina se llama
turbina vertical. Cuando el eje está horizontal y el corredor
gira en un plano vertical, la turbina se llama turbina
horizontal. La turbina de eje inclinado se denomina unidad de
eje inclinado. [10]
2.2.2. Turbinas de Reacción Vertical (Francis)
La función principal del anillo de retención es
proporcionar continuidad estructural entre las porciones
superior e inferior de la caja espiral. En segundo lugar, guía el
flujo de agua, con mínima interferencia, en el sistema de
compuerta peatonal. Las consideraciones de diseño hidráulico
determinan la altura de la abertura del anillo de suspensión en
el diámetro interno y la forma de las paletas. [9], [10] Las
compuertas de paso controlan la cantidad y la dirección del
agua que ingresa al corredor. Por lo general las compuertas de
paso están dispuestas en números de, de 16 a 24,
circunferencialmente dentro del anillo de suspensión y son
guiados por bujes en la cubierta y descarga por debajo del
anillo. Sin embargo, los requisitos hidráulicos del proyecto
determinan el caudal de entrada y salida de agua, altura de
paso y forma de sección transversal para las compuertas de
paso. [10]
Figura. 2. Turbina Francis (de reacción) vertical.
.
2.2.3. Turbinas de Flujo Axial (Kaplan)
Las turbinas hidráulicas de flujo axial son aquellas en las
(1) que el flujo a través del corredor es alineado con el eje de

2
rotación. Las palas de guía ajustables de la turbina Kaplan se
coordinan automáticamente con el funcionamiento de las
puertas ajustables para obtener la operación más eficiente bajo
diferentes condiciones de carga, o de flujo carga. Las turbinas
hidráulicas de flujo axial se han utilizado para alturas de hasta
75 [m], con una potencia de salida de hasta 200 [MW]. Sin
embargo, generalmente se usan en aplicaciones de cabezal por
debajo de 35 [m]. [11]
Figura. 3. Turbina de Flujo Axial vertical (Kaplan).
2.2.4. Turbinas de Flujo Mixto
La configuración más común es la turbina Francis. Existe
en gran número en todo el mundo. Se aplica en la cabeza varía
generalmente de unos 15 a 750 [m] y en la potencia varía de
aproximadamente 0.25 a 820 [MW]. eso es para debe
entenderse que los cambios de perfil son graduales y
continuos con los cambios. en velocidad específica. Las
turbinas Francis se han dispuesto en una variedad de
configuraciones para adaptarse a las condiciones locales del
sitio. Las primeras aplicaciones generalmente involucraban
pequeñas empresas generadoras y, por lo tanto, requerían
múltiples unidades si una salida de alta potencia es necesario.
Estas eran unidades horizontales de canal abierto con
comúnmente dos, cuatro o más corredores por eje. Algunos
sitios han utilizado dos corredores en un entorno vertical.
Cuando se lograron sitios con cabezal más alto, la practicidad
llevó a reemplazar el espacio abierto canal con una caja de
presión cilíndrica y compuerta. [11]
2.2.6. Bombas de Turbina Reversible
Esta unidad reversible logra un doble beneficio para su
propietario al usar una salida de bajo costo y fuera de pico,
típicamente de las centrales térmicas para conducir la unidad
en reversa como una bomba. [10], [11]
2.3. Turbinas de Impulso
En una turbina de impulso, se dispara un fluido de
movimiento rápido a través de una boquilla estrecha en las
palas de la turbina para hacer que giren. Las aspas de una
turbina de impulso generalmente tienen forma de cubo, por
lo que atrapan el fluido y lo dirigen en ángulo o, a veces,
incluso hacia atrás en la forma en que se produjo (ya que
proporciona la transferencia más eficiente de energía del
fluido a la turbina). En una turbina de impulso, el fluido es
forzado a golpear la turbina a alta velocidad. Las turbinas de
agua a menudo se basan en una turbina de impulso (aunque
algunas funcionan con turbinas de reacción). Son simples en
3
diseño, fáciles de construir y baratos de mantener, entre otras
cosas porque no necesitan estar contenidos dentro de una
tubería o carcasa (a diferencia de las turbinas de reacción).
2.3.1. Pelton
El corredor de una turbina Pelton normalmente opera en el
aire a una presión casi atmosférica con uno a seis chorros de
agua que impactan tangencialmente en el corredor. El chorro
a presión se corta en sucesivos tajos de agua a medida que los
cubos pasan a través del chorro tangencial. Eso divide cada
tajo de agua para que la descarga de cada mitad de esta se
divida simétricamente, es decir sin empuje axial. En cualquier
instante el agua de este chorro está actuando en varios cubos
simultáneamente. La Figura 4. muestran una turbina Pelton
típica. [12]
Figura. 4. Turbina de (Impulso) Pelton.
La válvula de cierre de la turbina a menudo es una válvula
esférica, en lugar de una válvula de mariposa, para evitar la
obstrucción en la vía fluvial y para acomodar de la manera
más económica la presión más alta.
2.3.2. Turbinas de Impulso Turgo
Otro tipo de turbina de impulso es la Turbina de impulso
Turgo. Esta turbina es más alta en velocidad específica que la
turbina de impulso típica. La diferencia entre una unidad
Pelton y una Turgo es que, en una unidad Turgo, el chorro
entra por un lado del corredor y sale por el otro lado. La
unidad Turgo funciona a una velocidad específica más alta, lo
que significa a pesar de tener el mismo diámetro del corredor
Pelton, la velocidad de rotación puede ser mayor. El rango del
cabezal de aplicación para una unidad Turgo es de 15 a 300
[m]. Las unidades Turgo se han utilizado para aplicaciones de
hasta 7.50 [MW]. [11], [12]
Figura. 5. Turbina de (Impulso) Turgo.
El valor de velocidad específico define el rango
aproximado de velocidad para una turbina de reacción. Hay
varios factores que influyen en la selección de la velocidad
específica para una aplicación dada entre ellos son: el cabezal
disponible para la turbina; la salida deseada (potencia y
energía anual); la velocidad de rotación; ajuste de la unidad; y
el número de unidades. Las consecuencias de seleccionar una
velocidad específica son la eficiencia, el ajuste de la unidad,
velocidad fuera de control, tamaño, peso y precio de la
máquina. [13]
𝑁(𝑄)0.5
𝑁𝑞 =
𝐻 0.75
Donde 𝑁𝑞 , corresponde al valor de velocidad especifica en
[m/s], 𝑁 es la velocidad nominal de la turbina en [m/s], 𝑄 el
flujo o caudal en [m/s3] y 𝐻 el cabezal en [m]. [13]
2.4. Turbinas de Gravedad
El tornillo de Arquímedes se ha utilizado como bomba
durante siglos, pero solo recientemente se ha utilizado a la
inversa como una turbina. Su principio de funcionamiento es
el mismo que la rueda hidráulica sobrepasada, pero la forma
inteligente de la hélice permite que la turbina gire más rápido
que la rueda hidráulica equivalente y con una alta eficiencia
de conversión de potencia (más del 80%). Sin embargo,
siguen siendo máquinas de funcionamiento lento, que
requieren una caja de cambios de varias etapas para conducir
un generador estándar. Una ventaja clave del tornillo es que
evita la necesidad de una pantalla fina y un limpiador
automático de pantalla porque la mayoría de los desechos
pueden pasar de manera segura a través de la turbina. La
turbina de gravedad ha demostrado ser una turbina "amigable
para los peces". [14]
Figura. 5. Turbina de Gravedad (Tornillo de Arquímedes)
2.5. Ventajas y Desventajas de las Turbinas
La Tabla 2. muestra las posibles ventajas y desventajas de
las turbinas Kaplan, Francis y Pelton. [15]
Tabla 2. Ventajas y Desventajas Turbinas (Francis, Kaplan, Pelton).
Turbinas Francis
Ventajas:
Su diseño hidrodinámico permite bajas perdidas hidráulicas, por lo cual se
garantiza un alto rendimiento.
Su diseño es robusto, de tal modo que se obtienen décadas de uso con un bajo costo
de mantenimiento con respecto a otras turbinas.
Tiene unas dimensiones pequeñas, con lo cual la turbina puede ser instalada
en espacios con limitaciones física también permiten altas velocidades de
giro.
Junto a la tecnología y a nuevos materiales, las nuevas turbinas Francis requieren
menos mantenimiento
Desventajas:
No es recomendado para cabezales mayores de 800 m, por las presiones existentes
en los sellos de la turbina.
Hay que controlar el comportamiento de la cavitación.
No es la mejor opción para utilizar frente a grandes variaciones de caudal, por lo
que se debe tratar de mantener un flujo de caudal constante previsto, antes de la
instalación.
Turbinas Kaplan
Ventajas:
Alabes del rodete y del distribuidor son ajustables mientras están operando, generan
eficiencia en alto rangos de flujo de agua y el flujo no tiene que ser interrumpido.
Pueden ser usadas en lugares con muy poca profundidad, lo que lleva a un menor
costo en compuertas/tuberías.
Opone menos resistencia que las turbinas Francis debido al número menor
de alabes.
Es la turbina con mayor velocidad específica 𝑁𝑠 , (Pelton tipicamente alrededor de
(2)
4, Francis en el rango de 10 a 100 y las Kaplan entre 100 y 250 ).
Pueden usarse en canales sin desviaciones y sin restringir el flujo del agua.
Animales marinos (peces) pueden pasar fácilmente sin afectar su
funcionamiento.
El generador es relativamente pequeño lo que puede reducir costos asociados por
construcción o excavación.
Desventajas:
Debe estar completamente sumergida en el agua y cubierta con una carcasa
presurizada lo que la hace difícil de reparar y reproducir.
Los alabes deben ser ajustados dependiendo del flujo actual, por lo que necesita
estar atendida.
Tiene un alto riesgo de cavitación debido a la baja presión.
Es de muy alta complejidad lo que hace su alto costo de diseño, mantenimiento y
de instalación
Turbinas Pelton
Ventajas:
Diseño robusto.
Menos peligro de erosión de los alabes.
Regulación de presión y velocidad más fácil.
Mejores rendimientos a cargas parciales.
Gira con alta velocidad, entonces se puede conectar el generador en forma directa,
sin pérdidas.
Desventajas:
El impacto ambiental es grande en caso de grandes centrales
hidroeléctricas.
Requiere de múltiples inyectores para grandes caudales.
Altura mínima para su funcionamiento es de 20 [m].
3. Ubicación de turbinas en el Ecuador
3.1 Elecaustro
3.1.1 Complejo hidroeléctrico “Machángara”
A. Central Hidroeléctrica Saucay
La central Hidroeléctrica Fernando Malo Cordero SAUCAY,
está ubicada a 24 Km. de distancia al noroccidente de la
ciudad de Cuenca. La central fue construida en dos etapas, la
primera en el año de 1978 con dos unidades de 4 MW cada
una, la segunda en 1982 con dos unidades más de 8 MW cada
una, dando una potencia total de 24 MW.
Características:
Turbinas Tipo: PELTON.
Potencia Instalada: 24 MW
Caudal requerido: 7.2 metros cúbicos de agua
Caída Neta: 425 metros
Longitud 2 Turbinas de Presión: 1317 metros cada una.
El voltaje de generación de las cuatro unidades es de 4.160
V., esta tensión se eleva por medio de una Subestación a
69.000 V.
4
 Figura. 6. Central hidroeléctrica Saucay
B. Central hidroeléctrica de Saymirín
La central Hidroeléctrica Arturo Salazar Orrego, está a 15
Km. de distancia al noroccidente de la ciudad de Cuenca, y
consta en cinco etapas.
➢ SAYMIRÍN I – II
Fue construida la primera en 1956 con dos unidades de 1,25
MW cada una y en 1963 con dos unidades adicionales de 1,96
MW cada una, esta Central cumplió su vida útil se encuentra
en desuso y está en proyecto de convertirse en el “Museo de
la Energía”.
Las etapas I y II de esta central de 6.4 MW, (1956)
cumplieron su vida útil, y por lo tanto fue necesario sustituir
las cuatro unidades Pelton instaladas en la antigua Central por
dos unidades del mismo tipo, pero de 7,5MW efectivos,
➢ SAYMIRÍN III – IV
Fue construida en 1995 con dos unidades de 4 MW cada una.
Características
Dos turbinas Tipo: FRANCIS.
Potencia Instalada: 8 MW
Caudal requerido: 4,286 metros cúbicos de agua
Caída Neta: 212 metros
Longitud 1 Tubería de Presión: 345 metros
El voltaje de esta Central es de 2.400 V. y es elevado por una
Subestación a 69.000 V.
➢ SAYMIRÍN V
Características
Dos turbinas Tipo: PELTON.
Potencia Instalada: 7,5 MW
Caudal requerido: 4,1 metros cúbicos de agua
Caída Neta: 215 metros
Longitud 1 Tubería de Presión: 345 metros
5
Figura. 7. Central hidroeléctrica de Saymirín
3.1.2 Mini central hidroeléctrica Gualaceo
La Mini Central Gualaceo nace a partir de un proyecto de
rehabilitación de pequeñas centrales, liderado por el
Ministerio de Electricidad y Recursos Naturales No
Renovable, está ubicada en el curso medio del Río San
Francisco en la vía Gualaceo – Limón Km 4,5 del cantón
Gualaceo, de la provincia del Azuay y cuenta con una
potencia instalada de 970 kW.
La rehabilitación de esta Central promovió el uso de la
ingeniería y tecnología nacional, a través de un proceso de
alta automatización y manejando los conceptos de generación
distribuida pretende constituirse en una experiencia de
primera línea para otras intervenciones futuras.
Características
Turbina Tipo: PELTON
Potencia Instalada: 970 kW
Caudal requerido: 0,6 metros cúbicos de agua
Caída Neta: 174 metros
Beneficios
• Utiliza energía renovable.
• Permite contar nuevamente con la generación de
esta Minicentral, para apoyar en el abastecimiento
de energía, a los treinta años de su paralización.
• Produce 7 GWh año de energía limpia debido a que
no origina emisiones atmosféricas ni residuos
contaminantes, evitando que se generen
aproximadamente
926 toneladas de CO2 al año.
• Promover el uso de la ingeniería y tecnología
nacional en el proceso de rehabilitación de la
Minicentral.
• A través de un proceso de alta automatización y
manejando los conceptos de generación distribuida,
pretende constituirse en una experiencia de primera
línea para otras intervenciones futuras.

Figura. 8. Mini Central Gualaceo
3.1.3 Central hidroeléctrica Ocaña
Ubicación:
Captación: cantón Cañar, Provincia de Cañar, Parroquia San
Antonio de Paguancay, recinto Javín.
Casa de máquinas: Parroquia Ducur junto a la quebrada
Ocaña.
- Altitud: 455 metros.
- Dos grupos: turbina – generador.
- Turbina tipo: Pelton, eje vertical.
- Potencia: 13 MW, cada una.
Potencia Instalada: 26 MW.
Figura. 9. Central Hidroeléctrica Ocaña
3.2 CELEC EP
3.2.1 Hidroeléctrica Coca Codo Sinclair
La Central Hidroeléctrica Coca Codo Sinclair de 1500 MW
de potencia se encuentra ubicada en las provincias de Napo y
Sucumbíos, cantones El Chaco y Gonzalo Pizarro.
Coca Codo Sinclair está conformado por una obra de
captación constituida por una presa de enrocado con pantalla
de hormigón de 31.8 m de altura, vertedero con un ancho neto
de 160 m, desarenador de 8 cámaras y compuertas de
limpieza que permiten transportar el caudal captado hacia el
Embalse Compensador a través de un Túnel de Conducción
de 24.83 km de longitud y un diámetro interior de 8.20 m,
gracias a una caída de 620 m desde el embalse compensador
a la casa de máquinas permitirá transformar la energía
potencial en energía eléctrica a través de 8 unidades tipo
Pelton de 187.5 MW cada una. [17]
6
Figura. 10. Central Hidroeléctrica Coca Codo Sinclair.
3.2.2 Proyecto Hidroeléctrico Delsitanisagua
La Central Hidroeléctrica Delsitanisagua de 180 MW de
potencia se encuentra ubicada en la provincia de Zamora
Chinchipe, cantón Zamora.
La Central Hidroeléctrica inicio su construcción en
noviembre de 2011 y fue inaugurada el 21 de diciembre de
2018, ha aportado al S.N.I. una energía neta de 457,84 GWh
desde septiembre 2018 hasta mayo de 2019.
Central que aprovecha el potencial del Río Zamora, con un
caudal medio anual de 47,3 m3/s aprovechables para su
generación.
Delsitanisagua está conformado por una presa de hormigón a
gravedad de 30 metros de altura; un túnel de carga de 8 km
de longitud y 4.10 m de diámetro interior; una chimenea de
equilibrio compuesta por un pozo vertical de 76 m de altura
y 7.10 m de diámetro en la parte inferior; un sistema de
presión compuesto por un pozo vertical con un acabado de
hormigón armado, luego un tramo de túnel sub horizontal, en
el que va implantado la primera parte de la tubería de presión
de acero; posteriormente existe un tramo inclinado de tubería
de presión embebido en hormigón armado. La casa de
máquinas exterior aloja tres turbinas tipo Pelton de 60 MW
cada una. [18]
Figura. 11. Proyecto Hidroeléctrico Delsitanisagua.
3.2.3 Central hidroeléctrica Manduriacu
La Central Hidroeléctrica Manduriacu de 65 MW de potencia
se encuentra ubicado en las provincias de Pichincha e
Imbabura, cantones Quito y Cotacachi.
La Central Hidroeléctrica inicio su construcción en mayo de
2012 y fue inaugurada el 19 de marzo de 2015, ha aportado
al S.N.I. una energía neta de 1.151,62 GWh desde enero de
2015 hasta mayo de 2019.
Central que aprovecha las aguas del Río Guayllabamba, con
un caudal medio anual de 168,9 m3/s aprovechables para su
generación hidroeléctrica.
Manduriacu está conformada por una presa a gravedad de
hormigón convencional vibrado y rodillado de 61,4 m de alto,
considerando desde la base de la cimentación hasta la corona
de la presa, dos bocatomas planas de captación ubicadas en
el cuerpo de la presa a la margen derecha del río, dos tuberías
de presión de 4,50 metros de diámetro y 49,50 m de longitud.
La casa de máquinas semienterrada, aloja dos grupos turbina-
generador de tipo kaplan de 32,5 MW cada una, para un
caudal total de 210 m3/s y una altura neta máxima de 33,70
m. [19]
Figura. 12. Central hidroeléctrica Manduriacu
3.2.4 Proyecto Hidroeléctrico Mazar Dudas
El Proyecto Hidroeléctrico Mazar Dudas de 21 MW de
potencia se encuentra ubicado en la provincia de Cañar,
cantón Azogues.
El Proyecto Hidroeléctrico Mazar Dudas, aprovecha el
potencial de los Ríos Pindilig y Mazar. El proyecto se
compone de 3 aprovechamientos para la generación
hidroeléctrica, los cuales son: Alazán (6.23 MW), San
Antonio (7.19 MW) y Dudas (7.40 MW), con caudales
medios anuales de: 3.69 m3/s, 4.66 m3/s y 2.90 m3/s
respectivamente, aprovechables para su generación
aportando una energía media de 125.4 GWh/año.
El proyecto presenta un avance global de 87,33% (marzo
2019); y durante su ejecución ha cumplido hitos importantes
como: el inicio de Operación del Aprovechamiento Alazán
en el mes de abril 2015, que ha aportado al S.N.I una energía
neta de 69,16 GWh hasta mayo de 2019.
La Central Alazán aprovecha los caudales del río Mazar y de
la quebrada Sipanche, sus captaciones son de tipo
convencional conformadas por un azud, y una rejilla de fondo
respectivamente, el caudal captado es transportado a través
de la conducción de 3.1 km, la que incluye dos túneles y un
sifón hasta llegar a casa de máquinas donde se aloja una
unidad tipo Pelton.
La Central San Antonio aprovecha los caudales del río
Mazar, con una captación de rejilla de fondo ubicada aguas
bajo de la casa de máquinas del Aprovechamiento Alazán,
tiene una conducción de 4.1 km que incluye un túnel y cinco
acueductos hasta llegar a casa de máquinas donde se aloja
una unidad tipo Pelton.
La Central Dudas aprovecha los caudales del río Pindilig en
las inmediaciones de la población San Pedro de Pindilig, con
una captación de rejilla de fondo y una conducción de 5.3 km
incluye un túnel de 220 m, dos sifones y un acueducto hasta
llegar a casa de máquinas donde se aloja una unidad tipo
Pelton. [20]
7
Figura. 13. Proyecto hidroeléctrico Mazar Dudas
3.2.5 Proyecto Hidroeléctrico Minas San Francisco
La Central Hidroeléctrica Minas San Francisco de 270 MW
se encuentra ubicada en las provincias de Azuay y El Oro,
cantones Pucará, Zaruma y Pasaje.
La Central Hidroeléctrica inicio su construcción en marzo de
2012 y fue inaugurada el 15 de enero 2019, ha aportado al
S.N.I. una energía neta de 392,52 GWh desde noviembre
2018 hasta mayo 2019.
Central que aprovecha el potencial del Río Jubones, con un
caudal medio anual de 48.26 m3/s aprovechable para su
generación hidroeléctrica.
Minas San Francisco está conformado por una presa de tipo
gravedad en hormigón rodillado de 54 m de altura que genera
un embalse de regulación y control, una obra de toma ubicada
en la margen derecha del río Jubones que conecta con el túnel
de conducción de 13.9 km de longitud. La tubería de presión
se desarrolla en dos tramos que comprenden una caída total
de 474 m. La casa de máquinas subterránea aloja a tres
turbinas tipo Pelton de 90 MW cada una. [21]
Figura. 14. Proyecto hidroeléctrico Minas San Francisco (Presa/túnel/Casa
de máquinas)
3.2.6 Proyecto hidroeléctrico Quijos
El Proyecto Hidroeléctrico Quijos de 50 MW de potencia se
encuentra ubicado en la provincia de Napo, Cantón Quijos.
El Proyecto Hidroeléctrico aprovecha el potencial de los Ríos
Quijos y Papallacta, con un caudal medio anual de 12.99 m 3/s
y 16.16 m3/s respectivamente, aprovechables para generación
aportando una energía media de 355 GWh/año.
El proyecto a la fecha presenta un avance de 46,72% (mayo
2019).
Quijos comprende las obras de captación en el Río Quijos
que consisten en un azud fijo del tipo de derivación lateral y
un desarenador de doble cámara a cielo abierto, mientras que
las obras de captación del Río Papallacta consisten en un
azud con toma lateral y un desarenador de dos cámaras. Los
túneles de conducción, que permiten transportar las aguas
captadas tanto del río Papallacta como del Quijos, se unen y
forman un túnel común de más de 3.4 km hasta llegar al
sector de casa de máquinas de tipo superficial que alojará a
tres turbinas tipo Francis de eje vertical de 17 MW de
potencia, por cada unidad. Finalmente, las aguas turbinadas
son devueltas al cauce natural. [22]
Figura. 15. Estructura del Proyecto hidroeléctrico Quijos.
3.2.7 Central hidroeléctrica Sopladora
La Central Hidroeléctrica Sopladora de 487 MW de potencia
es la tercera central del Complejo Hidroeléctrico del Río
Paute, capta las aguas turbinadas de la Central Molino. La
Central se encuentra ubicada en el límite provincial de Azuay
y Morona Santiago, cantones Sevilla de Oro y Santiago de
Méndez.
La Central Hidroeléctrica inicio su construcción en abril de
2011 y fue inaugurada el 25 de agosto de 2016, ha aportado
al S.N.I. una energía neta de 5.801,80 GWh desde abril de
2016 hasta mayo de 2019.
Sopladora está conformada por una conexión directa entre los
túneles de descarga de la Central Molino y el sistema de carga
de la Central Sopladora. La conexión directa consta de un
túnel de derivación de flujo que comunica con dos túneles de
descarga hacia una cámara de interconexión subterránea que
proveerá el volumen necesario para garantizar el ingreso de
150 m3/s para el funcionamiento del sistema de generación
que consta de tres 3 turbinas Francis de 165.24 MW, alojadas
en la casa de máquinas subterránea. [23]
El proyecto a la fecha presenta un avance de 85.40% (mayo
de 2019).
Toachi Pilatón comprende dos aprovechamientos en cascada.
El aprovechamiento Pilatón-Sarapullo, con la central de
generación Sarapullo que se encuentra conformada por un
azud vertedero, obras de toma, y un desarenador de cuatro
cámaras, la conducción se la efectúa a través de un túnel de
conducción de 5.9 km de sección circular que transporta el
caudal a la casa de máquinas subterránea prevista de 3
turbinas tipo Francis de eje vertical de 16.3 MW de potencia
que aprovecha una caída de 149 m. El aprovechamiento
Toachi-Alluriquín se encuentra constituido por una presa de
hormigón a gravedad de 60 m de altura, sobre el río Toachi,
atravesada por la galería de interconexión del túnel de
descarga de Sarapullo con el túnel de presión Toachi-
Alluriquín, la conducción de las aguas captadas en este
aprovechamiento se las efectúa a través de un túnel de
conducción que tiene una longitud de 8.7 km de sección
circular que transporta el caudal a la casa de máquinas
subterránea y que está prevista de 3 turbinas Francis de eje
vertical de 68 MW, aprovechando una caída de 235 m. A pie
de presa de la central se ubica una minicentral de 1.4 MW.
[24]
Figura. 17. Proyecto Hidroeléctrico Toachi Pilatón
Referencias
[1] D. Westwick, Power Plants and Power Systems Control 2006. 2007.
[2] Palma, N. (2004). Centrales hidroelectricas. Centrales
Hidroeléctricas, 1–41.

[3] Mesías, D., & Yugsi, L. (2019). Universidad Técnica De Ambato

Facultad De Ingeniería Civil Y Mecánica Carrera De Ingeniería
Mecánica Proyecto Técnico Previo a La Obtención Del Título De
Ingeniero Mecánico Tema: "Diseño Y Construcción De Una Mini
Turbina Tipo Tornillo.

[4] Data, S., & Head, N. (2003). Chapter – 3 hydraulic turbine

Figura. 16. Central Hidroeléctrica Sopladora
3.2.8 Proyecto Hidroeléctrico Toachi Pilatón
El Proyecto Hidroeléctrico Toachi Pilatón de 254.40 MW de [5]
potencia se encuentra ubicado en las provincias de Pichincha,
Santo Domingo de los Tsáchilas y Cotopaxi, cantones Mejía,
Santo Domingo de los Tsáchilas y Sigchos.
[6]
El Proyecto Hidroeléctrico aprovecha el potencial de los Ríos
Toachi y Pilatón, con un caudal medio anual de 41.30 m 3/s y
28.65 m3/s respectivamente, aprovechables para su [7]
generación aportando una energía media de 1120 GWh/año.
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8
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[10] A. Ricardo, G. Chávez, "Micro Generación Hidroeléctrica," 2017.

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[18] Ministerio de energía y recursos naturales no renovables “Proyecto

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[19] Ministerio de energía y recursos naturales no renovables “Central

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https://www.recursosyenergia.gob.ec/central-hidroelectrica-
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[20] Ministerio de energía y recursos naturales no renovables “Proyecto

hidroeléctrico Mazar Dudas”. [Online] Available:
https://www.recursosyenergia.gob.ec/proyecto-hidroelectrico-
mazar-dudas/

[21] Ministerio de energía y recursos naturales no renovables “Proyecto

hidroeléctrico Minas San Francisco”. [Online] Available:
https://www.recursosyenergia.gob.ec/proyecto-hidroelectrico-
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[22] Ministerio de energía y recursos naturales no renovables “Proyecto

hidroeléctrico Quijos”. [Online] Available:
https://www.recursosyenergia.gob.ec/proyecto-hidroelectrico-
quijos/

[23] Ministerio de energía y recursos naturales no renovables “Central

Hidroeléctrica Sopladora” [Online] Available:
https://www.recursosyenergia.gob.ec/central-hidroelectrica-
sopladora/

[24] Ministerio de energía y recursos naturales no renovables “Proyecto

hidroeléctrico Toachi Pilatón” [Online] Available: