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Nombre:

Marco Alexander Pérez Hernández

Nombre del maestro:


• Ing. Silverio Fernández Escalante
• Asignatura: PRODUCTIVIDAD DE POZOS
Tarea

Tema de la actividad: unidad 6.8,6.9,6.10

Tipo de actividad:
• Diapositivas , investigación y resumen
Carrera:
• Ingeniería Petrolera
Matricula: 18E60246

Dirección y fecha:
• Loc. Agua dulce Veracruz
• 11/05/2021
Semestre y grupo:
• 6P
6.8 Selección y Ajuste de Métodos de Solución para Cada Elemento
Segmento Yacimiento-Terminación- Tuberías de Producción; los cálculos inician el
la presión de fondo estática y terminan en la presión en la cabeza del pozo.
A partir de la presión de fondo estática (PWS) y la ecuación para calcular el
comportamiento de flujo en el yacimiento que depende del modelo del pozo (aceite,
gas, gas y condensado, horizontalo naturalmente fracturado).
Se calcula la presión de fondo fluyendo (Pwf), la cual es la presión necesaria para
transportar el gasto supuesto a través de la tubería hasta la cabeza del pozo.
Segmento Cabeza del Pozo- Estrangulador-Línea de Descarga-Separador, los
cálculos inician el separador y terminan en la presión en la cabeza del pozo.

Separador como nodo solución


La técnica de análisis nodal con nodo solución en el separador, generalmente se
utiliza para evaluar el diseño de las instalaciones superficiales que permiten fluidos
producidos, con el objetivo de obtener la máxima recuperación de líquidos y
determinar la mejor combinación de componentes que permiten la continua
explotación de los yacimientos a través del tiempo, la presión que le corresponde al
nodo en el separador es la presión de separación (Psep).
6.10 Aplicaciones Practicas con Software Comercial
Fundamentos básicos de simulación
Antes de simular un pozo es necesario conocer, que con el software podemos
diagnosticar y optimizar un pozo existente o diseñar el sistema de levantamiento
para unas condiciones de fondo dadas.
Diagnóstico y optimización
En esta fase conocemos las condiciones de superficie, completación, fondo y
yacimiento, es importante recordar que, para simular un pozo, la bomba de
subsuelo debe estar en buenas condiciones mecánicas y esto incluye carta llena,
golpe de fluido o interferencia por gas.

Diseño
Para diseñar un pozo nuevo partimos de información de yacimiento como potencial,
gravedad API, corte de agua, y presiones de fondo.
Que hace el simulador
• Ecuaciones de onda
• Ecuaciones hidrostática
• Cálculos API
• Comparación con patrones
• Balances económicos y de consumo
Los resultados arrojados por el simulador son una predicción de cargas, cambios
en la velocidad de unidad, variaciones en el nivel de fluido, variación de presiones y
variación en la producción.

• Para la simulación de un pozo se deben tener los datos confiables de


diagrama mecánico del pozo, datos de producción, curva IPR e históricos de
comportamiento.

TOTAL ASSET MONITOR


Toda la información requerida para simular nuestro pozo con bombeo neumático se
valida a través del software TAM.
Para la simulación requerimos información como:
• Profundidad de la bomba
• Diámetro del tubing
• Diámetro de la barra pulida
• Diámetro de pistón
• Presión de casing
• Presión de tubing
• %AyS
• Gravedad especifica del H2O
• API
• Nivel del fluido
• Configuración de la sarta de varillas
• Unidad de superficie
• tipo
• Longitud de carrera
• Posición de las pesas
Gama de softwares bombeo mecánico (TAM)
XROD-V es un sofisticado software de Inteligencia Artificial que le permite diseñar
sistemas de bombeo mecánico con el mínimo esfuerzo. Este programa hace muy
fácil e increíblemente rápido el diseñar un sistema de bombeo mecánico nuevo o
simular uno existente. Con XROD-V solo se introduce la profundidad de la bomba y la
tasa de producción objetivo y el programa automáticamente calcula el sistema
completo (Velocidad de bombeo SPM, diámetro del pistón, diámetro de tubería,
unidad de bombeo y el motor).
Software para el balanceo de la unidad este nos permitirá conocer el máximo
momento de contra ganancia.
Software que nos permite diagnosticar las condiciones actuales del pozo.

Software de diseño que nos permite predecir las condiciones en las que opera el
sistema de bombeo de igual manera realiza las acciones de optimización entre ellas
(incrementar la longitud de carrera, aumentar los cambios en la velocidad a los que
se encuentra la unidad).

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