ESTADO DEL ARTE EN FLUJO MULTIFÁSICOJ.P. BRILL, SPE, U. DE TULSA Y S.J.

ARIRACHAKARAN SPE.ADVANCED MULTIPHASE TECHNOLOGY INC.

Materia: Flujo multifasico.

Carrera: Ing. Petrolera. Semestre: 6P
Docente: Gregorio Alfaro Aguirre
Integrantes: Edgar Olan González
17E60061
Marco Alexander Pérez Hernández
18E60246
Mario Alberto Aragón Ortega
18E60281
INTRODUCCIÓN

La tecnología de flujo multifásico en tuberías. Ha experimentado cambios significativos en la

última década; muchos de estos ocurrieron después del artículo de Brill de 1987. En este artículo,
trazamos brevemente la cronología de la tecnología de flujo multifásico.
 EL PERÍODO EMPÍRICO

La tecnología de flujo multifásico comenzó en la mejoró notablemente las herramientas prácticas disponibles para los ingenieros
petroleros. Se entendían bien las técnicas para integrar numéricamente el gradiente de presión de un extremo de una tubería al otro,
y prácticamente todas las empresas productoras importantes tenían un programa informático que predecía la caída de presión o las
tasas de flujo para pozos y tuberías. Abundaron los procedimientos que conectaban los pozos con los reservorios a través de
relaciones simples de desempeño de los flujos de entrada, y nació el verdadero concepto de análisis de sistemas nodales o de
producción. Industria del petróleo alrededor de 1950. La mayoría de los primeros investigadores utilizaron datos obtenidos de
instalaciones de pruebas de laboratorio, pero algunos utilizaron el campo y otros utilizaron datos nadie. Estos datos generalmente
incluían tasas de flujo de líquido y gasolina, propiedades físicas de cada fase, diámetro y ángulo de inclinación de la tubería, y
presiones en la entrada
se trataron como mezclas homogéneas. Sin embargo, se permitió que las fases gaseosa y líquida viajaran a diferentes velocidades, y
los efectos de deslizamiento se contabilizaron a través de correlaciones empíricas de líquido-retención. Flujo empírico: se obtuvieron
de mapas de patrones de instalaciones de descanso de laboratorio, a menudo basados en datos adimensionales
mejoró notablemente las herramientas prácticas disponibles para los ingenieros petroleros. Se entendían bien las técnicas para
integrar numéricamente el gradiente de presión de un extremo de una tubería al otro, y prácticamente todas las empresas
productoras
Abundaron los procedimientos que conectaban los pozos con los reservorios a través de relaciones simples de desempeño de los flujos
de entrada, y nació el verdadero concepto de análisis de sistemas nodales o de producción.
patrones de flujo empíricos eran inadecuados. Se encontró que las transiciones de patrones de flujo, que antes se pensaba que
dependían principalmente de las tasas de flujo (o velocidades superficiales), eran muy sensibles a otros parámetros, especialmente en
el ángulo de clonación.
Los mapas de patrones de flujo empíricos eran inadecuados. Se encontró que las transiciones del patrón de flujo, que antes se
pensaba que dependían principalmente de las tasas de flujo (o velocidades superficiales), eran muy sensibles a otros parámetros,
especialmente en el ángulo de inclinación. Una correlación empírica de retención de líquido para cada patrón de flujo fue igualmente
inadecuada, y la suposición de una mezcla homogénea se simplificó demasiado. Quedó claro que, sin importar cuántos datos se
recopilaron de las instalaciones de prueba de laboratorio o de las instalaciones de campo cuidadosamente probadas, la precisión de
las predicciones no podría mejorar sin la introducción de mecanismos físicos más básicos.
Afortunadamente, la industria nuclear ya había avanzado en esta área. Aunque los fluidos utilizados para estos estudios (vapor
yagua) eran triviales en comparación con los encontrados en la industria del petróleo, los métodos utilizados para formular
ecuaciones de conservación eran muy importantes. más avanzado.
 EL PERÍODO DE MODELADO

El período de modelado comenzó en la década de1980, cuando la industria del petróleo enfrentó desafíos que
requerían una mejor comprensión de la tecnología de flujo multifásico. El aumento del costo de los desarrollos en el
Ártico y en altamar justificó un mayor gasto, y se invirtieron millones de dólares en el flujo de múltiples fases a través
de consorcios de investigación en los EE.UU. Noruega, Francia y el Reino Unido. Los investigadores reconocieron que
mejoraron comprensión del flujo multifásico en tuberías requirió una combinación experimental y reenfoque retital.
Instalaciones de prueba sofisticadas fueron construidos que utilizaron nuevos instrumentos

para medir variables importantes. Abundó el uso de densitómetros nucleares, ultrasónicos, sensores de capacitancia,
anemómetros láser Doler y nuevas técnicas fotográficas de alta velocidad. Se mejoró el hardware y el software de
adquisición de datos basados​​en PC, lo que permite la adquisición de grandes cantidades de datos de mayor calidad. El
análisis de datos mejoró nuestra comprensión de los complejos mecanismos dinámicos que existen durante el flujo
multifásico. Esta comprensión se transformó en modelos mecanicistas mejorados que desencadenan mejor el aspecto
físico.
La industria fue adoptada para el desarrollo de códigos transitorios que se aplicarán a los problemas de la industria del petróleo. 3.6
Este enfoque implica escribir ecuaciones separadas que describan la conservación de masa, momento y energía para cada fase. El
problema de seis ecuaciones resultante debe resolverse simultáneamente con técnicas de simulación numérica. Se encontró que
varias simplificaciones, como una ecuación de energía de una sola mezcla, eran necesarias para parámetros tales como las relaciones
interraciales para estos parámetros empíricos. vinientes, pero las correlaciones empíricas y las relaciones de cierre simplificadas
todavía eran factores de fricción, fracción de líquido arrastrado
una variedad de aplicaciones dependientes del tiempocrueltrabaja3,7plicaciones. Estos incluyen cambios en la entrada o posiciones
de los caudales de salida o presiones para tuberías abiertas y pozos: limpieza de tuberías; canalizar cada purga de flujo, incluida la
rotura de la tubería y las fugas que deben protegerse; slugging severo: y flujo en líneas de tubería-flujo-patcon velocidades bajas.
Desafortunadamente, los simuladores de transitorios de esquemas también son mucho más difíciles de usar y comprender y
requieren más datos de mejor calidad que su mapa para sus contrapartes de estado estacionario de Barnea 12. Las inestabilidades
numéricas son comunes y las simulaciones pueden combinarse o requerir una gran cantidad de tiempo de computadora.
Las mejoras importantes en los modelos mecanicistas de estado estacionario resultaron del trabajo 3.7-12 sobre la predicción dé las
transiciones del patrón de flujo para todos los ángulos de inclinación. Este trabajo abrió la puerta a modelos mejorados para cada
patrón de flujo y permitió vincular varios modelos a través de criterios unificados de transición de patrón de flujo.
La figura 1 es un esquema de los patrones de flujo que ocurren en tuberías horizontales.
La Fig. 2 es un mapa del patrón de flujo para el flujo horizontal, basado en el modelo unificado de Barnea 12, para un diámetro de
tubería d específico y propiedades de fluido in situ.
sus intentos de evaluar los modelos con datos de campo confirman que el enfoque de modeladores más exacto y preciso que las
correlaciones empíricas. Además, ahora es posible continuar mejorando estos modelos mecanicistas con investigaciones
experimentales realizadas sobre mecanismos básicos de flujo multifásico. Por lo tanto, el estado del arte en flujo multifásico en
tuberías es el surgimiento de dos simuladores de fluidos transitorios y modelos mecánicos de estado estacionario que describen con
mayor precisión los fenómenos físicos que ocurren. Los simuladores transitorios pueden analizar problemas complejos que dependen
del tiempo, pero a menudo sufren problemas de convergencia.

tecnología también conlleva un costo adicional. Tanto los simuladores transitorios como los modelos mecanicistas son complejos y
requieren una formación especializada para comprenderlos y utilizarlos. La interpretación de los resultados se lleva a cabo mejor por
ingenieros que tienen antecedentes especializados y son plenamente conscientes de cualquier suposición simplificadora o limitación
incluida en los desarrollos. Afortunadamente, también se están realizando cambios drásticos en el área de programas informáticos
fáciles de usar. Se han realizado mejoras significativas en el diseño de interfaces gráficas de usuario, integración de datos y sistemas
expertos basados en el conocimiento. Las velocidades de computación más rápidas hacen posible un enfoque de modelo de fluido de
composición verdaderamente interactivo para cálculos más precisos de la transferencia de masa y las propiedades de los fluidos.
 EL FUTURO.

a pesar de las dramáticas mejoras realizadas durante el período de modelización de la década de 1980, persisten muchos problemas.
A continuación, se muestran algunos ejemplos de problemas importantes no resueltos de flujo multifásico que todavía enfrentamos
en la industria del petróleo.

1. Para condiciones de estado estacionario, quizás el problema sin resolver más obvio es la falta de un modelo mecanicista integral
para pozos desviados o de alcance extendido. Pocos pozos de petróleo y gas pueden clasificarse como verticales, sin embargo, la
mayoría de las correlaciones empíricas y todos los modelos mecanicistas que se utilizan actualmente para predecir la caída de presión
se desarrollaron a partir de pruebas de flujo vertical. Los ángulos de inclinación que están a más de unos pocos grados de la vertical
pueden tener
efectos significativos sobre el patrón de flujo y, por lo tanto, sobre la retención de líquido y la caída de presión. Los modelos
mecanicistas existentes deben modificarse para pozos desviados y de alcance extendido
2. Todas las teorías de yacimientos para describir El flujo en pozos horizontales asume una presión constante en la parte horizontal
del pozo e ignora el comportamiento del flujo de dos fases.
La caída de presión relativamente pequeña en la sección horizontal puede no ser significativa desde la perspectiva del yacimiento,
pero podría causar un error considerable en la parte vertical del pozo. Se necesita un modelo para predecir el patrón de flujo.
Retención de líquido y caída de presión a lo largo de la sección horizontal donde las tasas de flujo másico aumentan en la dirección
del flujo.

3. No existe un modelo mecanicista completo para predecir el comportamiento del flujo para el flujo de dos fases descendente,
como el que se encuentra en los pozos de inyección de vapor y los conductos descendentes de las plataformas marinas. Existen
modelos para predecir transiciones de patrones bajos, pero no para predecir el gradiente de presión.

4. Caída de presión. los patrones de flujo y la retención de líquidos en las tuberías de terreno montañoso aún no se conocen bien.
Esto es especialmente cierto en el cambio gradual en el patrón de flujo y, en consecuencia, en otras variables, con el ángulo de
inclinación cambiante. Se debe estudiar el comportamiento del flujo en colinas y valles con secciones de pendiente ascendente y
descendente.

5. Los modelos mecanicistas más precisos son una fase de agua libre en la parte inferior de una tubería que podría causar
problemas de corrosión. Además, la geología de las mezclas de aceite / agua puede tener un efecto significativo sobre las caídas de
presión en las líneas de flujo.
6. Los modelos mecanicistas se prestan buenas mejoras por partes. Más. Las predicciones precisas de parámetros aparentemente
insignificantes como el atraco de babosas, el factor de fricción inter facial y la velocidad de subida de burbujas de Taylor en tuberías
inclinadas pueden mejorar significativamente los cálculos de caída depresión. También se puede ganar más confianza en el modelado
físico a partir de amplias verificaciones experimentales y de campo. Por ejemplo, el modelo de patrón de flujo unificado 12 de Barnea
sea verificado mediante experimentos de aire / agua baja presión. pero la validez del modelo unificado propuesto a presiones
elevadas no sea documentada adecuadamente en la literatura.

7. Los códigos transitorios de dos fluidos existentes todavía incluyen muchas suposiciones limitantes y simplificadoras que hacen que
los códigos sean menos adecuados para el uso rutinario. Dos problemas transitorios importantes que aún no se comprenden bien son
el análisis del comportamiento del pigging y la detección de fugas en dos fases. Un problema transitorio menos urgente, que en
realidad puede tener un efecto significativo tanto en la producción como en las operaciones del yacimiento, son las predicciones de
flujo transitorio en los pozos. Todos los métodos de predicción de pérdida de presión de pozo asumen un comportamiento de estado
estacionario. Esto hace que sea imposible analizar pruebas de pozos transitorios con lecturas de presión superficial hasta que se logre
un flujo de estado estable en los pozos. Se debe desarrollar un modelo de pozo transitorio para proporcionar una herramienta
mejorada para la extracción
Sin embargo, todavía se necesitan modelos de división de flujo para configuraciones y orientaciones de T como brazos laterales
inclinados y te de impacto.

8. En el área del diseño de sistemas de producción multfase, se han logrado avances significativos de como las mezclas de dos fases
de la división de uniones horizontales en T para diferentes patologías de flujo aguas arriba determiando cuanto liquido acompaña a la
fase gaseosa en la tasa de cada T. Es importante en el diseño de redes de inyección de vapor, sistemas de distribución de gas y
colectores de babosas.
9. En la actualidad, se están llevando a cabo muchos proyectos para desarrollar bombas y medidores que manejarán mezclas
multifásicas en una amplia gama de relaciones gas / líquido in situ. Las capacidades de medición y bombeo multifásico son vitales
para el desarrollo económico en aguas ultra profundas y campos marinos marginales.

10. También está surgiendo una tendencia hacia grandes bases de datos estandarizadas que contienen información que va desde
registros de perforación terminación hasta pruebas de pozos y datos de producción. Pronto, será posible acceder y hacer referencias
cruzadas a estas bases de datos con una identificación de pozo e ingresar datos disponibles automáticamente en un programa de
diseño de flujo multifásico, reduciendo así drásticamente los requisitos de entrada manual. Esto eventualmente abra la puerta a la
próxima generación de análisis de múltiples fases: análisis y optimización de sistemas de producción de estado estacionario y
transitorios en todo el campo.
James P. Brill es el F.M. StevensonProfessor of Petroleum Engineering en la U. De Tulsa y fundador y director ejecutivo de Tulsa U.
Fluid Flow Projects. Previamente, trabajó en Chevron Oll Fleld ResearchCo. y en el Centro de Investigación Amoco Production Co.
Brill ha servido en varios comités de SPE, fue un Conferencista Distinguido y fue el patrocinador de la facultad del Capítulo de
Estudiantes de la U. de Tulsa SPE. Es coautor de la próxima monografía de SPE, Mul tiphaseFlow in Wells, y se desempeña como
miembro ex-oficio en el Comité de Educación y Acreditación de la SPE y como representante de la SPE en la Comisión de
Acreditación de Ingeniería de ABET. Brill tiene una licenciatura de la U. de Minne sota y un doctorado en ingeniería petrolera de la U.
de Texas, Austin. S. Jupe Arirachakaranes presidente de Advanced MultiphaseTechnology Inc. en Tulsa. Anteriormente, trabajó para
Tulsa U. Fluid Flow Projects,realizando investigaciones sobre flujo de agua / aceite en tuberías y división de flujo en dos fases. Su
experiencia incluye modelado de flujo multifásico, desarrollo de software de ingeniería y análisis de producción. Tiene una
licenciatura, una maestría y un doctorado de la U. de Tulsa, todos en ingeniería petrolera.
Factores de conversión métrica SI

Los artículos de la serie Technology Today proporcionan información resumida útil sobre conceptos emergentes en ingeniería
petrolera. Propósito: Proporcionar al lector en general una comprensión básica de un concepto significativo. técnica o desarrollo
dentro de un área específica de tecnología.
 BIBLIOGRAFIA
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