Ejemplo 1. En algunos ensayos de filtración realizados en laboratorio a p = cte.

34500 kg/m2, con una suspe

resultados: A filtro = 440 cm2, C= 235 g solidos/l filtrado, a 25 °C. Calcular la resistencia del medio filtrante.

DATOS DATOS
∆P (Kg/m2) 34500.000 ∆P (Kg/m2)
A filtro (cm2) 440.000 A filtro (m2)
W (g solidos/L de filtrado) 235.000 W (Kg solidos/m3 de filtrado)
μ (Kg/m*s) 0.001 μ (Kg/m*s)
T (°C) 25.000 T (°K)
g (m/s2) 9.810 g (m/s2)

CONVERSION DE UNIDADES EN T y V

T(s) V (m3) ΔT ΔV Δ
0 0 0 0
60000
5 0.0005 5 0.0005
11.5 0.001 6.5 0.0005
50000 f(x) = 7747619.04761904 x + 9753
19.8 0.0015 8.3 0.0005 R² = 0.992822629335277
30.1 0.002 10.3 0.0005
40000
56.8 0.003 26.7 0.001
91.2 0.004 34.4 0.00130000
133 0.005 41.8 0.001
20000
156 0.0055 23 0.0005
182.5 0.006 26.5 0.0005
10000

Entonces de la grafica obtenemos K: 0

𝒅𝑻/𝒅𝑽=𝑲∗𝑽+𝑩 𝒅𝑻/𝒅𝑽= 〖𝟖∗𝟏𝟎〗 ^𝟔∗𝑽+𝟗𝟕𝟓 0 0.001 0.002
𝟑,𝟐

Con regresion lineal encontramos:

Origen B=K 8000000.00

Pendiente A=β 9753.2

Teniendo el valor de K podemos encontrar el coeficiente de compresibilidad de la Torta

K=(𝜶∗𝒘∗𝝁)/ 𝜶=(𝑲∗𝑨^𝟐∗∆𝑷∗𝒈
)/(𝒘∗𝝁)
(𝑨^𝟐∗∆𝑷∗𝒈)
despejando α

ahora se determiina el valor de la resistencia especifica del material

𝜷=(𝑹𝒎∗𝝁)/(𝑨∗∆𝑷∗𝒈) Rm=(𝜷∗𝑨∗𝜟𝑷∗𝒈 )/𝝁
despejando Rm
 Ejemplo 2. Una serie de ensayos a presión constante se realizaron en laboratorio. Los datos experimentales
resistencia de torta. Sus datos:
C = 25 Kg Sólido / m 3Filtrado
A = 0.28 m 2
T = 20 oC
µ = 1.2 x 10 -3 Kg / m.s

DATOS DATOS
∆P1 (Kgf/cm2) 1.98 ΔP1 (kgf/m2)
∆P2 (Kgf/cm2) 3.45 ΔP2 (kgf/m2)
A filtro (m2) 0.28 A filtro (m2)
W (Kg solidos/m3 de filtrado) 25 W (Kg solidos/m3 de filtrado)
μ (Kg/m*s) 0.0012 μ (Kg/m*s)
g (m/s2) 9.81 g (m/s2)

tabla conversion de unidades

T (s)
V (m3) dV (m3)
∆P1 (Kg/m2) ∆P2 (Kg/m2)
0 0 0 0
0.001 14 9.5 0.001
0.0015 24.2 16.3 0.0005
0.002 37 24.6 0.0005
0.0025 51.7 34.7 0.0005
0.003 69 46.1 0.0005
0.0035 88.8 59 0.0005
0.004 110 73.6 0.0005
0.0045 134 89.4 0.0005
0.005 160 107.3 0.0005

Entonces de la grafica obtenemos K para ambos casos:

𝒅𝑻𝟏/𝒅𝑽=𝑲_𝟏∗𝑽+𝑩 𝒅𝑻𝟐/𝒅𝑽=𝑲_𝟐∗𝑽+𝑩
60000
𝒅𝑻𝟏/𝒅𝑽=𝟗𝒆+𝟎𝟔∗𝑽+𝟏𝟐𝟖𝟎𝟗 𝒅𝑻𝟐/𝒅𝑽=𝟔𝒆+𝟎𝟔∗𝑽+𝟖𝟑𝟔𝟏,𝟗
50000 f(x) = 8669032
R² = 0.996402
40000
K1 9000000 f(x) = 5901935
dT/dV

30000
β1 12809 R² = 0.994644

𝜶_𝟏=(𝑲𝑨^𝟐del
Determinacion ∆𝑷𝟏)/(𝑾∗𝝁)
coeficiente de compresibilidad de la 𝜶_𝟐=(𝑲𝑨^𝟐
torta para ambos casos.
20000
∆𝑷𝟐)/(𝑾∗𝝁)
K=(𝜶∗𝒘∗𝝁)/
(𝑨^𝟐∗∆𝑷) 10000

0
0 0.0005
α1(m/kg)= 465696000000

𝜷=(𝑹𝒎∗𝝁)/(𝑨∗∆𝑷)
Resistencia
Rm1=( del material:
𝜷∗𝑨∗𝜟𝑷∗𝒈 )/𝝁 Rm2=(𝜷∗𝐴∗Δ𝑃∗𝑔 )/𝜇

Rm(m^-1)=580532059800
 𝒍𝒐𝒈𝜶=𝒍𝒐𝒈𝜶𝒐+
Para encontrar los parametros αo y〖𝒍𝒐𝒈∆𝑷〗
n de una^𝒏ecuacion
𝒍𝒐𝒈𝜶𝟏=𝒍𝒐𝒈𝜶𝒐+ 〖𝒍𝒐𝒈∆𝑷𝟏〗 ^𝒏
𝒍𝒐𝒈𝜶𝟐=𝒍𝒐𝒈𝜶𝒐+ 〖𝒍𝒐𝒈∆𝑷𝟐〗 ^𝒏

𝜶=𝜶𝒐∗ 〖∆𝑷〗 ^𝒏
𝜶𝒐=𝜶/ 〖∆𝑷〗 ^𝒏
n=
Ejemplo 3. Se desea concentrar una solución de proteínas de 2% a 10% en peso. Porαo= cada día de producción
luego el tiempo de operación es de 20 horas por día.
Se realizaron pruebas de laboratorio utilizando una unidad de ultrafiltración de fibra hueca con tubos de 0,0
Los datos de laboratorio muestran que para una caída de presión (PTM) de 1,5 [Kg/cm2] y un flujo de recirc
(CB en %):

a).- Calcule el área de ultrafiltración necesaria para concentrar los 10 [m3/día] de la solución de proteínas en
está dado por la expresión anterior.

DATOS
0.020𝑱 = 𝟖∗𝑳𝒏 (𝟏𝟓/𝑪_𝒃 ) =
Q (L/dia)
%proteinas=
0.100
Tmuerto(hr) 4.000
Top(hr) 20.000
diam tubo (m) 0.012
largo tubo (m) 1.2
∆P (Kg/cm2) 1.5
Q = flujo recir. (l/min) 8
1
Cb 1/Cb J 1/J 0.35
2 0.5 16.11922416 0.062037725253079
0.3
3 0.3333333333 12.8755033 0.077666866819952
4 0.25 10.57404672 0.25
0.094571172843596 f(x) = 0.026908887541
5 0.2 8.788898309 0.113779903328355
0.2 R² = 0.9491850413199
6 0.1666666667 7.330325855 0.136419583492161
1/j

0.15
7 0.1428571429 6.097120416 0.164011850137366
8 0.125 5.028869275 0.1
0.198851858189262
9 0.1111111111 4.08660499 0.244701898621402
0.05
10 0.1 3.243720865 0.308287932797054
0
54 1.928968254 0.05 0.1 0.15 0.2
0.54 1
1C
tt  A 1 d 
CBo
AC Bo
1  11 
V
 CBo 
Bo   J
d







Voo 1
1C
CB
J C
 CBB 

B

(𝒕∗𝑨)/𝑽𝒐=𝑪_𝑩𝒐∗∫_𝟎^(𝟏/𝑪𝒃𝒐)▒(𝟎,𝟎𝟐𝟔𝟗∗(𝟏/𝑪_𝑩 )^(−𝟎,𝟗𝟕𝟏) ) 𝐝
(𝒕∗𝑨)/𝑽𝒐=𝟐∗∫_(𝟎,𝟏)^(𝟎
𝟏/𝑪_𝑩 ^(−𝟎,𝟗𝟕𝟏) ) 𝐝
 (𝒕∗𝑨)/𝑽𝒐=𝟐∗(𝟎,𝟎𝟒𝟏𝟒𝟓𝟕
Vo (L) = 10000

Top(hr) 20.000

𝑨=𝐕𝐨/𝐭∗𝟎,𝟎𝟖𝟐𝟗
 ACTIVIDAD 9.1
te. 34500 kg/m2, con una suspensión acuosa fueron obtenidos los siguientes
resistencia del medio filtrante.

DATOS
34500
0.044
235
0.001
298.150
9.81

ΔT/ΔV ΔT/ΔV vs. V

0
00
10000
13000
00 f(x) = 7747619.04761904 x + 9753.17460317462
16600
R² = 0.992822629335277
00 20600
26700
00 34400
41800
00
46000
00
53000

0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006

α(m/kg)= 22305685787

Rm(m^-1)= 145240558056
orio. Los datos experimentales se encuentran abajo. Determine la influencia de la presión en la

DATOS
19800
34500
0.28
25
0.0012
9.81

dT (s)
∆P1 (Kg/m2) ∆P2 (Kg/m2) dT1/dV dT2/dV
0 0 0 0
14 9.5 14000 9500
10.2 6.8 20400 13600
12.8 8.3 25600 16600
14.7 10.1 29400 20200
17.3 11.4 34600 22800
19.8 12.9 39600 25800
21.2 14.6 42400 29200
24 15.8 48000 31600
26 17.9 52000 35800

=𝑲_𝟐∗𝑽+𝑩 dT/dV Vs. V

60000
+𝟎𝟔∗𝑽+𝟖𝟑𝟔𝟏,𝟗
50000 f(x) = 8669032.25806452 x + 12809.0322580645
R² = 0.996402134114239
40000
K2f(x) = 5901935.48387097
6000000x + 8361.93548387097
dT/dV

30000
β2R² = 0.994644701085665
8361.9
ra
^𝟐ambos casos.
20000
∆𝑷𝟐)/(𝑾∗𝝁)
10000

0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003 0.0035 0.004 0.0045 0.005
α2(m/kg)= 540960000000
V (m3)

=(𝜷∗𝐴∗Δ𝑃∗𝑔 )/𝜇

Rm(m^-1)=660343423950
 logα1= 11.668102508
logα2= 11.733165153

log Δp1= 4.2966651903

log Δp2= 4.5378190951

0.26980
eso. Por cada32275599301
día de producción se tienen 4 horas de tiempo muerto (limpieza, descarga, etc.),

de fibra hueca con tubos de 0,012 [m] de diámetro y 1,2 [m] de largo.
1,5 [Kg/cm2] y un flujo de recirculación de 8 [L/min], el flux en [L/m2h] está dado por la expresión

a] de la solución de proteínas en el equipo de ultrafiltración de fibra hueca considerando que el flux

10000

1/Cb Vs 1/J
.35

0.3

.25
f(x) = 0.026908887541323 x^-0.971304866710902
0.2 R² = 0.949185041319929

.15

0.1

.05

0
0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55
1/Cb

𝟏) ) 𝐝
𝒕∗𝑨)/𝑽𝒐=𝟐∗∫_(𝟎,𝟏)^(𝟎,𝟓) ▒(𝟎,𝟎𝟐𝟔𝟗∗(𝟏/𝑪_𝑩 )
^(−𝟎,𝟗𝟕𝟏) ) 𝐝 𝟏/𝑪_𝑩
∗𝑨)/𝑽𝒐=𝟐∗(𝟎,𝟎𝟒𝟏𝟒𝟓𝟕)

t*A/Vo 0.082914
𝑨=𝐕𝐨/𝐭∗𝟎,𝟎𝟖𝟐𝟗

A (m2) 41.457
OBJETIVOS
·  Conocer los procedimientos prácticos de filtración.
·  Manejar los diferentes tipos de filtración de una solución.
·  Establecer diferencias y similitudes entra los dos tipos de filtrados vistos en el laboratorio.
·  Emplear correctamente los materiales de laboratorio usados en la presente practica.
·  Diferenciar los tipos de sustancias que requieren una filtración a presión normal o una filtración al vacio.
MARCO TEÓRICO
Para la práctica de laboratorio necesitamos los siguientes conceptos fundamentales:
La filtración es una técnica, proceso tecnológico u operación unitaria de separación, por la cual se hace pasar una
través de un medio poroso o medio filtrante que puede formar parte de un dispositivo denominado filtro, donde s
componentes sólidos de la mezcla.
Las aplicaciones de los procesos de filtración son muy extensas, encontrándose en muchos ámbitos de la activida
de la industria general, donde son particularmente importantes aquellos procesos industriales que requieren de la
La filtración se ha desarrollado tradicionalmente desde un estadio de arte práctico, recibiendo una mayor atenció
de los procesos de filtración y los equipos es diversa y en general, las categorías de clasificación no se excluyen
La variedad de dispositivos de filtración o filtros es tan extensa como las variedades de materiales porosos dispo
condiciones particulares de cada aplicación: desde sencillos dispositivos, como los filtros domésticos de café o lo
laboratorio, hasta grandes sistemas complejos de elevada automatización como los empleados en las industrias p
de catalizadores de alto valor, o los sistemas de tratamiento de agua potable
EFECTOS PRÁCTICOS DE LAS VARIABLES DE FILTRACIÓN
El efecto de cada una de las variables incluidas en las ecuaciones resueltas de filtración se puede constatar en la m
aplicaciones, siendo su conocimiento y control de importancia particular para los procesos industriales.
·  Presión
En la mayoría de los casos, la compresibilidad de la torta de filtración se encuentra entre valores de 0,1 y 0,8 de m
pérdida de carga del fluido es consecuencia del medio filtrante. En general, si el aumento de presión conlleva un
de filtración, es un indicio de la formación de una torta granulada. En cambio, para las tortas espesas o muy finas
resulta en un aumento significativo del caudal de filtrado. En otros casos, la torta se caracteriza por una presión c
filtración incluso disminuye. En la práctica, se prefiere operar a un velocidad constante, empezando a baja presió
sistemas de bombeo centrífugos, las condiciones habituales son de presión y caudal variables.
·  Torta de filtración
La teoría señala que, considerando aparte las características del medio filtrante, el caudal promedio es inversame
directamente proporcional al cuadrado del área filtrante. Como resultado de estas dos variables conjuntas, para u
observará que su caudal es inversamente proporcional al cuadrado del espesor de la torta al final del proceso. Est
productividad se alcanza teóricamente con aquellas tortas de espesor muy fino cuya resistencia supera a la del m
factores como el tiempo para regenerar la torta, su dificultad de descarga y el coste de una superficie filtrante má
prefiera trabajar en condiciones de tortas espesas.
·         Viscosidad y temperatura
El efecto de la viscosidad es como lo indican las ecuaciones de velocidad; la velocidad de flujo de filtrado en cua
a viscosidad de filtrado.
El efecto de la temperatura sobre la velocidad de filtración de sólidos incompresibles es evidente, sobre todo, me
·         Tamaño de partículas y concentración
El efecto del tamaño de las partículas sobre la resistencia de la torta y la tela es muy notable. Incluso los cambios
al coeficiente en la ecuación para la resistencia de la torta, y los cambios mayores afectan la compresibilidad.

CONCLUSIONES
Del presente trabajo se ha podido concluir lo siguiente:
·           Es muy importante mantener mucho cuidado al manipular la bomba de vacio ya que esta emplea mucha f
·           La gran importancia del papel filtra para cada procedimiento de filtración en el laboratorio.
·           Se ha concluido también que los procesos de filtración son elementales para separar o reconocer el soluto
·           Diferenciar los tipos de precipitados que se forman en una solución mediante el procedimiento de filtrado
·           Que se puede indicar el tipo de filtración para cada precipitado formado.
·           Es muy importante mantener mucho cuidado al manipular la bomba de vacio ya que esta emplea mucha f
·           La gran importancia del papel filtra para cada procedimiento de filtración en el laboratorio.
·           Se ha concluido también que los procesos de filtración son elementales para separar o reconocer el soluto
·           Diferenciar los tipos de precipitados que se forman en una solución mediante el procedimiento de filtrado
·           Que se puede indicar el tipo de filtración para cada precipitado formado.
boratorio.
a.
o una filtración al vacio.

, por la cual se hace pasar una mezcla de sólidos y fluidos, gas o líquido, a
vo denominado filtro, donde se retiene de la mayor parte del o de los

muchos ámbitos de la actividad humana, tanto en la vida doméstica como

dustriales que requieren de las técnicas de ingeniería química.
recibiendo una mayor atención teórica desde el siglo XX. La clasificación
clasificación no se excluyen unas de otras.
s de materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las
filtros domésticos de café o los embudos de filtración para separaciones de
empleados en las industrias petroquímicas y de refino para la recuperación

ción se puede constatar en la mayoría de los casos prácticos y de las

rocesos industriales.

entre valores de 0,1 y 0,8 de manera que la mayor parte del aumento de la
mento de presión conlleva un aumento significativo del caudal o velocidad
las tortas espesas o muy finas, un aumento de la presión de bombeo no
caracteriza por una presión crítica por encima de la cual, la velocidad de
ante, empezando a baja presión, aunque por el empleo generalizado de
variables.

audal promedio es inversamente proporcional a la cantidad de la torta y

os variables conjuntas, para una misma cantidad de fluido a filtrar se
torta al final del proceso. Esta observación conlleva que la máxima
a resistencia supera a la del medio mismo filtrante. Sin embargo, otros
de una superficie filtrante más amplia explica que en la práctica se

dad de flujo de filtrado en cualquier instante es inversamente proporcional

es es evidente, sobre todo, mediante su efecto sobre la viscosidad.

y notable. Incluso los cambios pequeños en el cambio de partículas afectan

fectan la compresibilidad.

o ya que esta emplea mucha fuerza.

n el laboratorio.
a separar o reconocer el soluto de una solución.
te el procedimiento de filtrado.
 o ya que esta emplea mucha fuerza.
n el laboratorio.
a separar o reconocer el soluto de una solución.
te el procedimiento de filtrado.