Cálculos del ensayo de tracción

Datos del ensayo

 Diámetroinicial :6,53 mm :0,653 cm
 Diámetro final :5,23 mm :0,523 cm
 Longitud inicial :92,87 mm :9,287 cm
 Longitud final :104 mm :104 cm
 Máximo esfuerzo de tracción :Carga máxima esfuerzo de tracción : 2571.96468 kgf

 Cálculo de la Estricción del ensayo

2
2 π × 0,653 2 2
Áreainicial ( cm )= =0,3349 cm =0,335 cm
4

2
2 π × 0,523 2 2
Área final ( cm )= =0,2148 cm =0,215 cm
4

Áreainicial−Área final
Estricción ( % )= ×100 %
Áreainicial
0,335−0,215
Estricción ( % )= × 100 %=35,82%
0,335
 Cálculo de la Elongación del ensayo

|Longitud inicial−longitud final|

Elongación ( % )= × 100 %
Longitud inicial

|9,287−104|
Elongación ( % )= ×100 %=¿11,98%
9,287

 Cálculo del módulo de elasticidad

Para hallar el módulo de elasticidad se calcula la pendiente de la gráfica Esfuerzo-

Deformación.
 Gráfico Esfuerzo - Deformación
9000
8000
7000
Esfuerzo ( Kgf/cm² )

6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
Deformación ( mm/mm)

Pendiente de la gráfica Esfuerzo-Deformación

6000

5000
f(x) = 277077.22 x − 679.75
R² = 0.98
4000

3000

2000

1000

0
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03

De la ecuación de la recta:

y=277077 x−679.75

Concluimos que el módulo de elasticidad es de 277077 Kgf/cm²

 Cálculo del esfuerzo de fluencia

 Gráfico Esfuerzo - Deformación
9000
8000
7000
Esfuerzo ( Kgf/cm² )

6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
Deformación ( mm/mm)

La zona de
fluencia es la zona en que la deformación crece apreciablemente sin que se produzca un
incremento del esfuerzo. De acuerdo con el gráfico el punto naranja representa las coordenadas
del esfuerzo-deformación en la zona de fluencia, por lo que el esfuerzo de fluencia en ese punto
tiene un valor de 4996.900 Kgf/cm².

 Cálculo del esfuerzo de rotura

Gráfico Esfuerzo - Deformación

9000
8000
7000
Esfuerzo ( Kg/cm² )

6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
Deformación ( mm/mm)
 El esfuerzo de rotura es la mínima fuerza por unidad de sección capaz de producir la
ruptura de un cuerpo o material. De acuerdo con el gráfico podemos notar que el
punto rojo es la zona de rotura con las coordenadas del esfuerzo-deformación.
Concluimos que el esfuerzo de rotura tiene un valor de 3758,992 Kgf/cm².

Resultados del ensayo

Conclusiones

 Según la norma ASTM 615 y NTP 341.031, para acero grado 60 debe tener como
mínimo un esfuerzo de fluencia de 4283 Kgf/cm², con una resistencia máxima a la
tracción de por lo menos 6322 kg/cm2, y una elongación mínima del 9%. De los
resultados obtenidos cumple con los requisitos ya que tenemos un esfuerzo de
fluencia de 4996.9 Kgf/cm², una resistencia máxima a la tracción de 7677,507 Kgf/cm²,
y una elongación de 11,984%.

 En la gráfica y durante el ensayo nos percatamos que, cuando el material se deforma

dentro de la zona elástica, este sí puede recuperar sus dimensiones originales. Y,
cuando el material supera la zona elástica, este ya no puede recuperar sus
dimensiones originales.

 La ductilidad de un material se mide en función de su porcentaje de elongación a la

fractura, o en función a la reducción porcentual de su área en la fractura. Materiales
que a la fractura tengan una elongación superior a 5% se consideran dúctiles. Según
los resultados obtenidos nos sale un valor de 11,98%, por lo tanto, es un material
dúctil.
Diámetro inicial (mm) 6.53 Fy (Kgf/cm²) 4996.9
Diámetro final (mm) 5.23 MOE (kgf/cm²) 277077
Longitud inicial (mm) 92.87 % Estricción 35.82
Longitud final (mm) 104 % Elongación 11.98
Deformación Def.unitaria
Fuerza (Kgf) (mm) (mm/mm) Esfuerzo (Kgf/cm²)
0.00102 0 0 0.003044776
2.59695 0.07492 0.000806719 7.752089552
2.89939 0.15043 0.001619791 8.654895522
5.14725 0.22541 0.002427156 15.36492537
8.20564 0.30038 0.003234414 24.49444776
18.30338 0.37542 0.004042425 54.63695522
86.97036 0.45033 0.004849036 259.6130149
198.06545 0.52525 0.005655755 591.2401493
306.62583 0.60023 0.00646312 915.3009851
403.50452 0.67514 0.007269732 1204.491104
492.08358 0.75024 0.008078389 1468.906209
576.12935 0.82533 0.008886939 1719.789104
653.91558 0.90031 0.009694304 1951.986806
727.54422 0.97535 0.010502315 2171.773791
801.82586 1.05026 0.011308926 2393.51003
879.19215 1.12524 0.012116292 2624.454179
958.03165 1.20021 0.012923549 2859.79597
1038.34067 1.27525 0.01373156 3099.524388
1120.60976 1.35029 0.014539571 3345.103761
1203.45464 1.42532 0.015347475 3592.40191
1287.51809 1.50024 0.016154194 3843.337582
1372.81048 1.57527 0.016962098 4097.941731
1458.08345 1.65031 0.017770109 4352.48791
1544.30225 1.72523 0.018576828 4609.857463
1628.30864 1.80026 0.019384731 4860.622806
1673.96155 1.8753 0.020192743 4996.900149

Teniendo en cuenta los datos anteriores, responda las siguientes preguntas:

a) Si se cuenta con un equipo para ensayos de tracción cuya capacidad máxima es de
180KN y se requiere ensayar el mismo acero del ensayo, considerando llegar hasta su
máximo esfuerzo (aplicando el 90% de la capacidad del equipo) ¿Cuál sería el diámetro
máximo en mm que se podría ensayar?

Para el cálculo de este ejercicio se usó el esfuerzo del límite elástico como esfuerzo
permisible, porque no queremos que pase ese límite y el material entre a una zona de
fluencia, por ende, tomamos el valor siguiente del esfuerzo de fluencia como el
esfuerzo permisible en este caso.

1kgf
Capacidad máximadel ensayo de tracción :90 % × 180 N ×10 3 ×
9,81 N

Capacidad máximadel ensayo de tracción :16513,76 kgf

σ perm=5103,340 kgf / cm2

F
A>
σperm

π × D 2 16513,76
>
4 5103,340

D>2,0298 cm

D>20,298 mm

El diámetro máximo que se puede ensayar para la carga máxima del ensayo de
tracción es de 20,298 mm.

b) En función a los resultados obtenidos del ensayo de tracción del acero, indique cual
sería el esfuerzo del acero que consideraría para un diseño estructural, justifique su
respuesta. (1 punto)

En la ingeniería civil es necesario el uso de factores de seguridad para así poder limitar
el esfuerzo al que estará sometido. Siempre es necesario el uso de los factores de
seguridad, porque la carga o factores con los que se diseñan una estructura son
diferentes a los de la vida real, para el esfuerzo de falla utilizaremos el esfuerzo de
fluencia de 4996,900 kgf/ cm², con un factor de seguridad (en general) de 2.
 σfalla
σ perm=
F .S

4996,900
σ perm= =2498,45 kgf /cm2
2