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MONTAJE E INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Tarea 11
PROGRAMACIÓN BÁSICA DE MICRO
CONTROLADORES LÓGICOS
PROGRAMABLES

Tercer ciclo
C23
Estudiante:Rodriguez Roque Job Adriano

Fecha:09/05/2021

2021-1

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


Índice

Recomendaciones generales de seguridad…………………………………………… 2


1. Capacidades…………………………………………………………………………… 3
2. Documentos o normas de referencia………………………………………………. 3
3. Descripción del proceso……………………………………………………………… 3
3.1. Fundamento teórico……………………………………………………………… 3
3.2. Recursos…………………………………………………………………………. 3
3.2.1. Charla de seguridad 5 minutos……………………………………………. 3
3.2.2. Equipos de protección personal (EPPs) de uso obligatorio……………. 4
3.2.3. Equipos y materiales……………………………………………………… 4
3.2.4. Herramientas……………………………………………………………….. 4
3.3. Descripción del proceso………………………………………………………… 4
4. Evaluación……………………………………………………………………………… 20
5. Observaciones y conclusiones………………………………………………………. 21
6. Anexos………………………………………………………………………………….. 21

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


Recomendaciones generales de seguridad

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


Normas de seguridad

1. Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

2. Respuesta a emergencias

 Vías de acceso y evacuación


 Equipos de respuesta a emergencias
 Señalización de seguridad

3. Normas de seguridad generales

 Utilice su equipo de protección personal. Es obligatorio el uso de las botas y


casco de seguridad para el ingreso al taller.
 Trabaje de manera segura, complete el formato de análisis de trabajo seguro y
cumpla cabalmente.
 Tenga en cuenta el orden y limpieza antes, durante y después de la tarea.

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


1. Capacidades

• Identificar un micro controlador lógico programable.


• Elaborar una lista de ordenamiento, identificando dispositivos de entrada y salida.
• Realizar la programación de las funciones AND, OR y temporización aplicado a los
arrancadores de motores.
• Realiza la simulación del funcionamiento de un programa.

2. Documentos o normas de referencia

• Ley N° 29783-2011. Ley de seguridad y salud en el trabajo. Título IV Sistemas de Gestión


de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Capítulo I Principios. Artículos 17-21
• RM 091-2002-EM/VME Norma DGE – Terminología en Electricidad y Norma DGE -
Símbolos gráficos en electricidad
• IEC 60947-5-1 2003 Interruptores de baja tensión y de control. Parte 5-1: dispositivos de
circuito de control y elementos de conmutación. Dispositivos de circuito de control
electromecánicos.
• IEC 60947-4-1 Aparamenta de baja tensión. Parte 4: Contactores y arrancadores de
motor. Sección 1: Contactores y arrancadores electromecánicos
• IEC 61131-3 – Controladores lógicos programables.
• Ministerio de Energía y Minas. (s.f.). Compendio de Normas. Recuperado el 8 de marzo
de 2020 de
http://www.minem.gob.pe/_detalle.php?idSector=6&idTitular=126&idMenu=sub114&idCateg=126

3. Descripción del proceso

3.1. Fundamento teórico

El PLC o Autómata Programable, es un equipo electrónico, diseñado para controlar en tiempo


real y en medio industrial, procesos secuenciales y regulatorios.
Su manejo y programación puede ser realizada por personal eléctrico o electrónico con
conocimientos básicos informáticos.

Las operaciones a ejecutar para una programación:

 Interpretar las condiciones de funcionamiento de los arrancadores.


 Identificar los dispositivos de entradas y salida.
 Elaborar la lista de ordenamiento.
 Dibujar el esquema de fuerza.
 Dibujar el esquema de conexión del PLC.
 Elaborar el programa.
 Cargar el programa en la PC.
 Simular el funcionamiento del programa.

3.2. Recursos

3.2.1. Charla de 5 minutos

La docente explicará claramente las normas de seguridad básica a cumplir en cada


proceso durante el desarrollo de la sesión.

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


3.2.2. Equipos de protección personal obligatorio

3.2.3. Equipos y materiales

 Micro Controlador Lógico Programable.


 Computadora personal.
 Software para la programación del microcontrolador.
 Interfase de comunicación PC a PLC.

3.2.4. Herramientas

Realizar inspección visual (que las herramientas se encuentren en óptimo estado,


identificar peligros y riesgos).

3.3. Descripción del proceso:

Señales de advertencia

1. Etapa del proceso 2. Peligros potenciales 3. Riesgo 4. Controles

Probar los equipos. Cuidado con sus manos Corte, golpes No utilizar equipos en malas
condiciones.
Elaborar la lista de
ordenamiento.

Realizar el cableado del circuito Cuidado con sus manos Corte, golpes Comprobar la ausencia de
de fuerza y de mando. tensión.
No manipular ningún
Elaborar el programa elemento eléctrico con las
Cargar el programa en la PC. manos mojadas.
Transferir el programa al PLC. Riesgo eléctrico Contacto eléctrico Cumplir normas de
directo seguridad.
Probar el funcionamiento del Corte de energía con el
circuito pulsador de emergencia.

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


3.3.1. Ejercicios:

Arranque directo de un motor trifásico asíncrono:

a) Descripción tecnológica:

Se desea arrancar un motor trifásico asíncrono a plena tensión que cuenta con:

 Pulsador de parada.
 Pulsador de arranque.
 Protección contra sobrecarga mediante relé térmico.
 Piloto luminoso para indicar el funcionamiento del motor.
 Piloto luminoso para indicar el disparo del relé térmico.

b) Lista de ordenamiento:

LISTA DE ORDENAMIENTO

DISPOSITIVO DESIGNACIÓN DESCRIPCIÓN DIRECCIÓN

F2F Contactor NC de rele térmico I1


S1Q Pulsador de parada NC I2
DE
ENTRADA S2Q Pulsador de arranque NA I3

K1M Primer contactor principal Q1

DE
SALIDA

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c) Elaboración de esquemas:
 Esquema de fuerza.
 Esquema de conexión del PLC.

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d) Diagrama de contacto:

Inversor de giro de un motor trifásico asíncrono:

a) Descripción tecnológica:

Se desea elaborar un arrancador con inversor de giro para un motor trifásico


asíncrono; se cuenta con:

 Pulsador de parada.
 Pulsador de arranque para el sentido de giro horario.
 Pulsador de arranque para el sentido de giro antihorario.
 Protección contra sobrecarga mediante relé térmico.
 Piloto luminoso para indicar el funcionamiento del motor en sentido de giro
horario.
 Piloto luminoso para indicar el funcionamiento del motor en sentido de giro
antihorario.
 Piloto luminoso para indicar el disparo del relé térmico.

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


b) Lista de ordenamiento:

LISTA DE ORDENAMIENTO
DISPOSITIVO DESIGNACIÓN DESCRIPCIÓN DIRECCIÓN

F2F Contactor NC del rele termico I1


S1Q Pulsador de parada NC I2
DE
ENTRADA S2Q Pulsador de arranque NA I3
S3Q Pulsador de arranque NA I4
K1M Primer contactor principal Q1
DE K2M Segundo contactor principal Q2
SALIDA

c) Elaboración de esquemas:

 Esquema de fuerza.
 Esquema de conexión del PLC.

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


d) Diagrama de contacto:

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


Arranque de motores trifásicos asíncronos por conmutación estrella - triángulo:

a) Descripción tecnológica:

Se desea elaborar un arrancador por conmutación estrella – triángulo para un motor


trifásico asíncrono, para lo cual se cuenta con:

 Pulsador de parada.
 Pulsador de arranque.
 Protección contra sobrecarga mediante relé térmico.
 Piloto luminoso para indicar el funcionamiento del motor.
 Piloto luminoso para indicar el disparo del relé térmico.

b) Lista de ordenamiento:

LISTA DE ORDENAMIENTO
DISPOSITIVO DESIGNACIÓN DESCRIPCIÓN DIRECCIÓN

F2F Contactor NC de rele térmico I1


S1Q Pulsador de parada NC I2
S2Q Pulsador de arranque NA I3
DE
ENTRADA

K1M Primer contactor principal Q1


K2M Segundo contactor principal Q2
K3M Tercer contactor principal Q3
DE
SALIDA

c) Elaboración de esquemas:

 Esquema de fuerza.
 Esquema de conexión del PLC.

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
d) Diagrama de contactos:

Arranque de motores triásicos asíncronos por eliminación de resistencias estatóricas:

a) Descripción tecnológica:

Se desea elaborar un arrancador mediante la eliminación de resistencias estatóricas para


un motor trifásico asíncrono, para lo cual se cuenta con:

 Pulsador de parada.
 Pulsador de arranque.
 Protección contra sobrecarga mediante relé térmico.
 Piloto luminoso para indicar el funcionamiento del motor.
 Piloto luminoso para indicar el disparo del relé térmico.

b) Lista de ordenamiento:

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


LISTA DE ORDENAMIENTO
DISPOSITIVO DESIGNACIÓN DESCRIPCIÓN DIRECCIÓN

F2F Contactor NC de rele termico I1


DE S1Q Pulsador de parada NC I2
ENTRADA S2Q Pulsador de arranque NA I3

K1M Primer contactor principal Q1


K2A Segundo contactor auxiliar Q2
DE
SALIDA

c) Elaboración de esquemas:

 Esquema de fuerza.
 Esquema de conexión del PLC.

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


d) Diagrama de contactos:

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


Arranque mediante autotransformador de un motor trifásico asíncrono:

a) Descripción tecnológica:

Se desea elaborar un arrancador mediante autotransformador para un motor trifásico


asíncrono, para lo cual se cuenta con:

 Pulsador de parada.
 Pulsador de arranque.
 Protección contra sobrecarga mediante relé térmico.
 Piloto luminoso para indicar el funcionamiento del motor.
 Piloto luminoso para indicar el disparo del relé térmico.

b) Lista de ordenamiento:

LISTA DE ORDENAMIENTO
DISPOSITIVO DESIGNACIÓN DESCRIPCIÓN DIRECCIÓN

F2F Contacto NC del rele térmico I1


S1Q Pulsador de parada NC I2
DE S2Q Pulsador de parada NA I3
ENTRADA

K1A Primer Contactor auxiliar Q1


DE K2M Segundo contactor auxiliar Q2
SALIDA K3A Tercer contactor auxiliar Q3

c) Elaboración de esquemas:

 Esquema de fuerza.
 Esquema de conexión del PLC.

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
d) Diagrama de contactos:

Arranque mediante eliminación de resistencias rotóricas de un motor trifásico


asíncrono:

a) Descripción tecnológica:

Se desea elaborar un arrancador mediante eliminación de resistencias rotóricas (tres


grupos de resistencias) para un motor trifásico asíncrono de rotor bobinado, para lo cual
se cuenta con:

 Pulsador de parada.
 Pulsador de arranque.
 Protección contra sobrecarga mediante relé térmico.
 Piloto luminoso para indicar el funcionamiento del motor.
 Piloto luminoso para indicar el disparo del relé térmico.

b) Lista de ordenamiento:

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


LISTA DE ORDENAMIENTO

DISPOSITIVO DESIGNACIÓN DESCRIPCIÓN DIRECCIÓN

F2F Contacto NC de rele térmico I1


DE S1Q Pulsador de parada NC I2
ENTRADA S2Q Pulsador de arranque NA I3

K1M Primer contactor principal Q1


K2A Segundo contactor auxiliar Q2
DE
SALIDA
K3A Tercer contactor auxiliar Q3

c) Elaboración de esquemas:

 Esquema de fuerza.
 Esquema de conexión del PLC.

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


d) Diagrama de contactos:

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


4. Evaluación
Resultado de aprendizaje 1: Diseñan, implementan y optimizan sistemas eléctricos utilizando sus conocimientos en
del estudiante: instalaciones eléctricas y sistemas de potencia, aplicando técnicas y herramientas modernas.
Criterio de desempeño : 1,1: Diseña, implementa y opera sistemas eléctricos.

Curso: MONTAJE E INSTALACIONES ELÉCTRICAS Ciclo: 3

Programación básica de Micro Controladores Lógicos


Actividad 11: Semana:
Programables.
Nombre y apellido del
Periodo: 2021 – 1
estudiante:
Sección: Fecha: Docente: Sandra Huamán
Documentos de Evaluación
Laboratorio: Taller: X Proyecto: Trabajo: Otros:

Requiere No
CRITERIOS A EVALUACIÓN Excelente Bueno
Mejora aceptable
Planificación y conocimientos
Interpreta las condiciones de funcionamiento del sistema y
3,0 2,0 1,0 0,0
elabora esquemas según norma.
Identifica los dispositivos de entrada y salida de los circuitos
1,0 1,0 0,5 0,0
de control
Conocimiento teórico (prueba oral, prueba escrita) 3,0 2,0 1,0 0,0
Operaciones
Elabora la lista de ordenamiento de los dispositivos de
3,0 2,0 1,0 0,0
entrada y salida
Dibuja el circuito de control de los arrancadores a tensión
3,0 2,0 1,0 0,0
reducida.
Elabora el diagrama de contactos en el LOGO! Simulando su
3,0 2,0 1,0 0,0
funcionamiento.
Explica el proceso de automatización. 2,0 1,0 0,5 0,0
Actitud
Responsabilidad en la entrega de trabajo. 2,0 1,0 0,5 0,0

Puntaje Total

Comentario al estudiante:

DESCRIPCIÓN DE LA EVALUACIÓN
Excelente Completo entendimiento y realización de la actividad, cumpliendo todos los requerimientos
Bueno Entiende y realiza la actividad cumpliendo la mayoría de los requerimientos
Requiere mejora Bajo entendimiento de la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos
No Aceptable No demuestra entendimiento de la actividad

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PLANIFICACION

5. Anexos

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