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SISTEMAS DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL EN PROCESOS INDUSTRIALES

FASE 2 INTERPRETAR SIMBOLOGÍA Y TERMINOLOGÍA DE PROCESOS

INDUSTRIALES

DIEGO ARMANDO PEDRAZA COD.1069303208

HENRY TRIVIÑO RINCON COD. 1075674693
JOHN JAIRO RODRÍGUEZ DÍAZ COD. 79992206
MANUEL IGNACIO GARCIA SUAREZ COD. 11442329
URIEL ZAPATA COD.79615209

TUTOR: JULIO CESAR BEDOYA PINO

GRUPO: 243014_3

UNIVERCIDAD NACIONA ABIERTA A DISTACIA (UNAD)

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
MARZO_2021
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Contenido
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................3
OBJETIVOS.....................................................................................................................................4
General.........................................................................................................................................4
Específicos....................................................................................................................................4
Desarrollo.........................................................................................................................................5
1. Descripción del proceso de destilación fraccionada del petróleo.........................................6
2. Definición de normas en instrumentación............................................................................7
3. Identificación de instrumentos y variables asociados al proceso.........................................8
4. Identificación de señales de instrumentación.......................................................................9
5. Consultar rango de temperatura del intercambiador de calor asociado al proceso............10
CONCLUSIONES..........................................................................................................................12
BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................13
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INTRODUCCIÓN
El siguiente trabajo se interpretará la simbología y terminología de los procesos industriales de
destilación de petróleo para analizar diagramas de instrumentos P&ID, mediante la lectura de la
unidad uno de curso la cual es base para el desarrollo de la actividad la cual se hará una
descripción del proceso de destilación fraccionada de petróleo, se dará unas definiciones de
normas en instrumentación, se realizará la identificación de instrumentos y variables asociados al
proceso de destilación fraccionada de petróleo se Identificación de señales de instrumentación y
se consultara el rango de temperatura del intercambiador de calor asociado al proceso.

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OBJETIVOS
General
 Interpretar la simbología y terminología de procesos industriales de la destilación
fraccionada de petróleo para así desarrollar la fase 2 de la unidad 1, buscando la
comprensión de lo que busca el curso en las actividades.

Específicos
 Leer la unidad uno para poder desarrollar las competencias en la interpretación de la
simbología y terminologías sobre el proceso de destilación fraccionada de petróleo.
 Desarrollar la fase dos colaborativamente buscando la integración del todo el grupo
delegando actividades entre los participantes.
 Llegar a la comprensión de los sistemas controlados en el área industria partiendo del
análisis de un sistema de destilación fraccionada de petróleo, junto con los diferentes
elementos que lo comprende.
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Desarrollo
Descripción del proyecto

La empresa SCAP.S.A. (Sistemas de control para la automatización de procesos), requiere

implementar un sistema automático, que permita controlar variable de temperatura, asociada
a un proceso de intercambiador de calor, cuya función principal es precalentar el producto,
que será inyectado a la torre de destilación fraccionada del petróleo. Como se observa en la figura
1.
Figura 1. Proceso industrial, destilación fraccionada del petróleo

1. Descripción del proceso de destilación fraccionada del petróleo

La destilación fraccionada de petróleo es el proceso por el cual se somete a una

temperatura ideal, para luego separa las sustancias a partir de la condensación, en diferentes
niveles para obtener productos con diferentes características.
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En el proceso de calentamiento del petróleo y su separación por niveles encontramos la
producción de diferentes tipos de hidrocarburos.
Inicialmente el producto es calentado a más de 400 grados mediante un calentador, luego
es enviado a una torre de destilación en donde se producirá la separación dependiendo de la
temperatura podemos obtener los productos.
A más de 370°C aceites muy pesados, asfalto y alquitranes.
Entre 300 y 370°C aceites ligeros como son lubricantes y parafinas.
Entre 50 y 350 °C combustible diésel.
Entre 40 y 200°C Bocinas Gasolinas
Menor a 40°C gases.
A 400°C la sustancia llega al punto de ebullición luego es introducido a la torre al nivel más bajo
las sustancias que se evaporan a esa temperatura serán los más pesados, los siguientes pasan
como vapores a la cámara superior algo más fría y en ella se condensan las fracciones más
pesadas que corresponden a los aceites lubricantes, al pasar a la siguiente cámara se destilarán el
aceite diésel, en la cámara posterior obtendremos las gasolinas y por último en la cámara restante
los gases.

2. Definición de normas en instrumentación

Tabla 1. Descripción de normas de Instrumentación

Norma Descripción
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ANSI-ISA-S5.1 Establece el estándar y los medios de representación, la identificación y
funciones propias de los dispositivos e instrumentos, sistemas de
instrumentación utilizados para el control, medición, y seguimiento,
presentando un sistema de designación que incluye sistemas de identificación
y símbolos gráficos.

Se utiliza como referencia para el diseño de diagramas y planos debido a que

en este estándar se establecen los lineamientos para representar e identificar
los instrumentos, dispositivos y cada función de instrumentación y
representaciones gráficas, y principalmente hacer la identificación grafica de
la instrumentación industrial de los sistemas de control, usada en diagramas
de tuberías e instrumentación (DTI), diagramas de funciones o de lazo de
instrumentos.[ CITATION Car11 \l 9226 ]
ANSI-ISA-S5.2 (Diagramas lógicos para operación de procesos binarios)Entrelaza de
manera lógica los diagramas de secuencia binaria, para operación,
arranque, parada y alarma en procesos industriales, facilitando la
comprensión de sistemas binarios, mejorando la comunicación en diseño y
operación y mantenimiento. [ CITATION Jos12 \l 9226 ]
ISA-S5.3 (Símbolos gráficos para control distribuido, sistemas lógicos y
computarizados) Documenta la instrumentación formada por ordenadores,
mini ordenadores, controladores programables, y microprocesadores que
requieren control, visualización y otras características de interface
compartida, haciendo uso de simbología especial para un claro
entendimiento de la diagramación, representando simbólicamente las
funciones.[ CITATION Jos12 \l 9226 ]
ANSI-ISA-S5.4 (Diagramas de lazo de instrumentación)Establece la información mínima
requerida en lazos de instrumentación para su diseño en P&ID permitiendo
un mejor entendimiento entre diseño operación y mantenimiento.
[ CITATION Jos12 \l 9226 ]
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ANSI-ISA-S5.5 (Símbolos gráficos para visualización de procesos) Integra la simbología
gráfica y diagramas de flujo desarrollados bajo las normas anteriores,
facilitando la rápida comprensión del operador, diseñador y área de
mantenimiento. [ CITATION Jos12 \l 9226 ]

3. Identificación de instrumentos y variables asociados al proceso

Identifique 7 tipos de instrumentos asociados al proceso de destilación fraccionada del
petróleo, diligencie la tabla precisando tipo de instrumento, variable de proceso y ubicación.
Tabla 2. Identificación de instrumentos y variables del proceso

Ítems Grafica Letras asociadas Primera letra Letras Ubicación del

al instrumento Variable de posteriores Instrumento
proceso
1 PT Presión Transmisorᵃ Montaje en campoᵃ

2 FT Flujo Transmisorᵃ Montaje en campoᵃ

3 LT Nivel Transmisorᵃ Montaje en campoᵃ

4 TT Temperatura Transmisorᵃ Montaje en campoᵃ

5 PCR Presión Registrador/ Ubicación en el

Controladorᵃ control principal,
accesible al operadorᵃ
6 TCR Temperatura Registrador/ Ubicación en el
Controladorᵃ control principal,
accesible al operadorᵃ
7 LCR Nivel Registrador/ Ubicación en el
Controladorᵃ control principal,
accesible al operadorᵃ

Nota. ᵃ (Villalobos et al., 2010)

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4. Identificación de señales de instrumentación

Identifique 3 tipos de señales de instrumentación que intervienen en el proceso de
destilación.
Símbolos de instrumentos en un Proceso de destilación
FT 100
El transmisor de flujo FT 100 envía una señal eléctrica al registrador de flujo FR 100
ubicado en panel. Dispositivo primario es un tuvo de Venturi

Ilustración 2Elemento primario de

Presión Ilustración 1 Tuvo Venturi F
Master
TRC 101
En el lazo de temperatura TRC 101, el elemento final de control es una válvula TV 101
Las letras FO de bajo del símbolo de la válvula indica que esta se abre si el diagrama se
O la señal de aire falla o si existe una condición similar. TS 101 es un interruptor para
Activar un TAL 101 (alarma de baja temperatura)

FE 102
Elemento primario para medir el flujo de la presión del vapor es la placa orificio FE
102.los transmisores de flujo FT 102 y de presión RT 103 conectados a la salida de la
placa orificio, envían señales neumáticas a los respectivos registros FR 102 y PR 103
cuando se trabajan con fluidos compresibles como gas, aire y vapor, el uso de la presión
de entrada o de salida afectara significativamente la cantidad final o el volumen que se
calcule con los datos registrados en las graficas [ CITATION INS18 \l 3082 ]

Ilustración 3Medidor de vapor Procoen

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5. Consultar rango de temperatura del intercambiador de calor asociado al proceso

Según el rango asociado a la temperatura de proceso controlada por el intercambiador de
calor, que tipo de sensor y transmisor seleccionaría para implementar en el proyecto.

Ilustración 4 Sensor

Referencia: PCE-IR 50
Sensor de temperatura PCE-IR 50
Con el sensor de temperatura PCE-IR 50 puede medir la
temperatura superficial. El rango con el que trabaja este
sensor de temperatura es de 0 ... +500 ºC. La medición
sin contacto es sencilla y rápida. El valor de temperatura
medido se envío como señal 4 ... 20 mA, lo que permite integrar este sensor de temperatura en
cualquier sistema de control, como pueden ser procesos de producción o el control de
instalaciones eléctricas.

- Rango de medición: 0 ... 500 ºC

- Precisión: ± 1 °C o 1 % del valor de medición, válido el valor más alto
- Resolución óptica: 15:1
- Señal de salida: 4 ... 20 mA
Fabricante: PCE Instruments
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CONCLUSIONES

 En la anterior actividad se puede concluir la interpretacion de la simbología y

terminología de procesos industriales de la destilacion de petroleo que no solo se ve
presente en este tipo de proceso sino tambien en muchos de los procesos de las compañias
donde trabamos podemos encontrar los intrumentos y variables que identificamos en esta
acividad Estableciendo el estándar y los medios de representación, la identificación y funciones
propias de los dispositivos e instrumentos, sistemas de instrumentación utilizados para el control,
medición y seguimiento de los procesos.
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BIBLIOGRAFÍA
Almidon, A., & Julian, E. (2019). Sistemas de Control Automático I. Europe, Europe. Pp. 26-29.
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Villalobos, O. G., Rico, R. R., & Ortiz, H. F. E. (2010). Medición y control de procesos

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