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Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
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INVESTIGACIÓN No.
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3. RESEÑA DE LO OCURRIDO
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6. DAÑO A LA PERSONA
TIPO DE LESIÓN
OTRA: Cuál?
PARTE DEL CUERPO AFECTADA
OTRA: Cuál?
AGENTE DEL INCIDENTE
OTRA: Cuál?
MECANISMO O FUENTE DEL INCIDENTE
OTRA: Cuál?
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FIRMA: CEDULA:
RECURSO AFECTADO
✘ ✘ FAUNA Y ✘ ✘
AGUA SI NO SUELO SI NO SI NO AIRE SI NO
FLORA
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CONSECUENCIAS PROBABILIDAD
IMAGEN
PERSONAS ECONÓMICA AMBIENTAL CLIENTES A B C
EMPRESA
la industriaNo ha ocurrido en
Ha ocurrido en la empresa
Ha ocurrido en la industria
PERDIDAS HUMANAS SI NO PERDIDAS MATERIALES SI NO
EMPLEADOS HERIDOS SI NO TERCEROS HERIDOS SI NO
EMPLEADOS MUERTOS SI NO TERCEROS MUERTOS SI NO
S
PERSONAS
ECONÓMICO
AMBIENTAL
CLIENTES
IMAGEN DE LA EMPRESA
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POR
ATENCIÓN EMERGENCIA (REC. HUMANO) DETERMINAR
MATERIALES 0
INCAPACIDADES 0 LOCATIVOS 0
BIORREMEDIACIÓN 0 TOTAL
14. CONCLUSIONES
15. RECOMENDACIONES
ACTIVIDAD RESPONSABLE FECHA
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Dejo constancia que lo anteriormente escrito es cierto y es mi versión libre de lo ocurrido el día de los hechos en
mención.
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CODIGO: A-HSE-R-59
LISTADO DE CAUSAS CASI ACCIDENTES, INCIDENTES Y ACCIDENTES
REVISIÓN FECHA
01 03-01-14
CAUSAS INMEDIATAS
ACTOS INSEGUROS CONDICIONES INSEGURAS
1 Procedimientos 2 Uso de equipo o herramienta 3 Uso de métodos de protección 4 Falta de atención o de estar informado 5 Sistemas de protección 6 Herramientas, equipos y vehículos 7 Exposición 8 Entorno del área de trabajo
1.1. No seguir procedimientos por parte de un individuo. 2.1. Utilizar instalaciones, herramientas, equipos o materiales 3.1. No se tiene conocimiento de los peligros presentes 4.1. Se toman decisiones equivocadas, no se tienen los criterios para la toma de 5.1. Los dispositivos de protección o guardas no son adecuados 6.1. Equipo defectuoso 7.1. Riesgo de Incendio o explosión 8.1. Acceso díficil o restringido
defectuosos decisiones, o desconocimiento o falta de familiaridad con el equipo o herramienta
1.2. No seguir procedimientos por parte de un grupo 2.2. Utilizar instalaciones, herramientas, equipos o materiales 3.2. No se usa equipo de protección personal 4.2. Distracciones 5.2. Los dispositivos de protección o guardas están en mal estado o incompletos 6.2. Equipo inadecuado 7.2. Ruido excesivo 8.2. La iluminación es excesiva o no es adecuada
sin autorización
1.3. No seguir procedimientos por parte de un supervisor 2.3. Utilizar instalaciones, herramientas, equipos o materiales 3.3 No se usa adecuadamente el equipo de proteccion personal 4.3. No se pone atención donde pisa y en los alrededores 5.3. Falla en los sistemas de alarma 6.3. Se prepara el equipo inadecuadamente 7.3 Sistemas activados por energía eléctrica 8.3. La ventilación es inadecuada
inadecuados
1.4. Operación de equipo sin autorización 2.4. Izaje y/o levantamiento inapropiado 3.4. Retirar un dispositivo de seguridad, sistemas de alarmas o de control 4.4. Realización de bromas 5.4. Sistemas de alarma no instalados o no se poseen 6.4. Herramienta defectuosa 7.4 Sistemas activados por energía exceptuando aquellos activados por 8.4. Hace falta una baranda o guarda protectora
electricidad
1.5. Posición inadecuada para desarrollar la labor 2.5. Se colocan herramientas, equipo o materiales en lugares 3.5. No se asegura bien el equipo o el material 4.5. Se cometen actos de violencia 5.5. Multiplicidad de alarmas 6.5. Herramienta inadecuada 7.5. Radiación 8.5. Diseño inadecuado del área de trabajo
que no son adecuados
1.6. Sobre esfuerzo de la capacidad física 2.6. Se opera el equipo a velocidades que no son adecuadas, o 3.6. Colocar mal un dispositivo de seguridad, sistemas de alarmas o de 4.6. No se da la alerta del peligro 5.6. Sistemas defectuosos para advertir peligros (luces, sonidos no operando) 6.6. Se prepara la herramienta inadecuadamente 7.6. Temperaturas extremas altas . Los botones de control son inadecuados
por encima de sus capacidades (sobre velocidad o sobre control o bajas
carga)
1.7. Desarrollo de la labor o movimiento a una velocidad inadecuada 2.7. Se presta servicio de mantenimiento a equipo en operación 3.7. Obviar o pasar por alto un dispositivo de seguridad, sistemas de 4.7 Personal bajo influencia de drogas o alcohol 5.7. Aislamiento inadecuado del proceso o del equipo 6.7. Vehículos defectuosos 7.7. Químicos peliqrosos . Los visores son inadecuados
alarmas o de control
1.8. Posición inadecuada para manejo de cargas 2.8. No advertir, no bloquear o no asegurar vehículos, válvulas, 3.8. Trabajar sin dispositivo de seguridad, sistemas de alarmas o de control 4.8 Actividad rutinaria sin atención 5.8. Inadecuados mecanismos de seguridad 6.8. Vehículos inadecuados para desarrollar la labor 7.8. Peligros mecánicos . Los rótulos o avisos son inapropiados
herramientas, materiales y equipos
1.9. Cargue y/o posicionamiento inadecuado de objetos 2.9 Otros 3.9 No se cuenta con equipo de protección personal 4.9 Problemas de comunicación, dudas 5.9. Mecanismos de seguridad defectuosos 6.9. Se preparan los vehículos inadecuadamente 7.9 Desorden . Se colocan fuera del alcance o son poco visibles
1.10. Tratar de ahorrar tiempo y esfuerzo 4.0 Otros 4.10. Otros 5.10. Sin conexión a tierra 6.10. Materiales o productos sin etiqueta de identificación o inadecuadamente 7.10. Tormentas o actos de fuerza mayor . Se presenta información contradictoria
rotulados.
1.11. No se realiza análisis previo de riesgos 5.11 Conexiones, interruptores descubiertos 6.11 Instalaciones, herramientas, equipos y/o matriales defectuosos o 7.11. Pisos o superficies resbalosas 8.6. Condiciones topográficas
inadecuados
1.12. Otros. 5.12 Otros 6.12 Sistemas de advertencia no presente, inadecuado o defectuoso 7.12. Alturas 8.6. Falta de señalización
CAUSAS RAICES
FACTORES PERSONALES FACTORES DE TRABAJO
1 Capacidades físicas 2 Condiciones físicas 3 Estado mental 4 Estrés mental 5 Comportamiento 6 Transferencia de 7 Control de Operaciones 8 Gerencia, supervision, y/o 9 Selección, vigilancia de los 10 Ingeniería y diseño 11 Planeación del trabajo 12 Compra, administración y 13 Herramientas y equipo 14 Políticas, normas, 15 Comunicación
Conocimientos o grado liderazgo del empleado. socios y control contratistas control de materiales procedimientos y guías
de Capacitación (PNPG)
1.1. Visión deficiente 2.1. Lesiones o enfermedades 3.1. Falta de criterio (sabe pero 4.1. Preocupación por 5.1. Se permite comportamiento 6.1. No se evalúa correctamente 7.1 Mal diligenciamiento del Permiso de 8.1. Responsabilidades conflictivas 9.1. No se realiza previamente una 10.1. Inadecuado diseño técnico. 11.1. Inadecuada planeación del 12.1. Inspección de recepción y 13.1. No se realiza una evaluación 14.1. Falta de PNPG para las labores: 15.1. Falta de comunicación entre compañeros
previas no aplica) problemas o por factores inadecuado para: la capacitación requerida trabajo evaluación de la capacidad del trabajo. aceptación deficiente, no se adecuada de riesgos y
externos contratista contemplan los requerimientos. necesidades
_No firmado por todos los actores _No consideración de estándares en 11.2. Evaluación deficiente de . Se dan especificaciones . No se asigna la responsabilidad 15.2. Inadecuada comunicación vertical entre
el diseño (API, ASME, NFPA, ASTM, necesidades y riesgos. incorrectas en la solicitud de de quien hace cumplir los PNPG supervisor y empleado.
ICONTEC, otros) compra
1.2. Audición deficiente 2.2. Fatiga 3.2. Falta de memoria 4.2. Frustración . Ahorrar tiempo y esfuerzo 6.2. Falta de suficiente práctica _Certificados no diligenciados . No se definen claramente las 9.2. Inadecuada evaluación de la . ¿El diseño de referencia es 11.3 Inadecuado mantenimiento . No se mantiene un control 13.2. Inadecuada consideración de 14.2. Falta de analisis de riesgos en el 15.3. Inadecuada comunicación entre diferentes
en las labores en que se ha relaciones entre supervisor y capacidad del contratista. incorrecto? preventivo adecuado de los cambios en los los factores humanos y desarrollo de las labores organizaciones.
sido capacitado empleado pedidos ergonómicos.
1.3. Otras deficiencias sensoriales . Cantidad de trabajo 3.3. Falta de coordinación o 4.3. Instrucciones u órdenes . Evitar incomodidades 6.3. No se pone en práctica lo _No aplicación del proceso de . No se asigna la responsabilidad 9.3. Inadecuada selección del . No se dispone del diseño de . No se evalua adecuadamente . No se autoriza la sustitución 13.3. Normas y especificaciones . El análisis de riesgos de la 15.4. Inadecuada comunicación entre grupos de
tiempo para reacccionar confusas aprendido durante la suspensión y/o renovación claramente, la asignación de la contratista. referencia la necesidad de prestar servicio inadecuadas actividad es inadecuado o trabajo.
capacitación con la debida responsabilidad es conflictiva de mantenimiento, no se da el incompleto
frecuencia tiempo para la realización
1.4. Reducción de la capacidad . Falta de descanso 3.4. Perturbación emocional 4.4. Instrucciones u órdenes . Atraer atención 6.4. Falta de capacitación _Elementos de medicijón de atmósferas . No se delega la autoridad suficiente 9.4. Se emplean contratistas no . El diseño del rendimiento es . Servicio y lubricación . Se aceptan productos que no 13.4. Inadecuada disponibilidad. 14.3. Indecuado desarrollo de las 15.5. Inadecuada comunicación entre dos turnos.
respiratoria conflictivas individual en la labor y oficio no calibrados o es inadecuada aprobados. inadecuado llenan los requisitos adecuados PNPG.
1.5. Otras incapacidades físicas . Demasiada carga sensorial 3.5. Miedo o fobias 4.5. Actividades 5.2. El supervisor no da buen 6.5. Adiestramiento inicial _ Desconocimiento de la norma por parte 8.2. Liderazgo inadecuado 9.5. Falta de vigilancia del trabajo . El diseño de referencia no es . Ajuste y ensamblaje . No se verifica la aceptación del 13.5. Inadecuado programa de . Falta de coordinación con el 15.6. Inadecuados métodos de comunicación.
permanentes (exceso de iluminación, calor, insignificantes o ejemplo inadecuado. de uno o más actores. factible producto reparación y mantenimiento. proceso o diseño del equipo
ruido, insectos) degradantes
1.6. Incapacidades temporales 2.3. Disminución del rendimiento 3.6. Poca aptitud mecánica 4.6. Sobrecarga emocional 5.3. Deficiente retroalimentación del 6.6. No se repasa suficientemente _ Asignación inadecuada de funciones y . No se establecen, no se ponen en 9.6. Inadecuada vigilancia del trabajo . Falta de claridad del diseño . Limpieza y recubrimiento 12.2. Inadecuada investigación sobre 13.6. Inadecuada manera de . No se consulta a los empleados 15.7. No existe un método de comunicación
desempeño. la instrucción para establecer responsabiidades (responsible, portador, práctica o son inadecuadas las los materiales y equipos o eliminar y hacer overhaul. en el desarrollo de los PNPG
si se está capacitado para solicitante). políticas, procedimientos, normas o desconocimiento de las
desarrollar la labor pautas de acción. características de los materiales
y equipos
1.7. Incapacidad para sostener el . Temperaturas extremas 3.7. Lentitud en el aprendizaje 4.7. Demasiadas exigencias 5.4. Deficiente refuerzo de 6.7. No se realiza actualización de _ Personal incompetente o no entrenado . Programación o planificación del 9.7. Proceso de subcontratación no . El diseño es incorrecto 11.4. Inadecuado mantenimiento por 12.3. Inadecuado medio de transporte. 13.7. Inadecuada manera de . No se definen las acciones 15.8. Las instrucciones son incorrectas
peso corporal para tomar decisiones comportamientos seguros o conocimientos para las funciones trabajo deficiente. asegurado (no establecimiento de reparación eliminar o reemplazar correctivas en forma apropiada
prudentes requisitos) materiales no apropiados
1.8. Restricción del movimiento . Insuficiente de oxígeno 3.8. Se está bajo la influencia 4.8. Se exige extrema . Se critica el rendimiento 6.8. Implementación de nuevas _ No disponibilidad de fomatos en el sitio . Ubicación inadecuada del trabajador, Otros . El diseño es inconsistente . La necesidad de una 12.4. Inadecuada manipulación de los 13.8. Falla del equipo antes de . Los PNPG son contradictorios o 15.9. Falta de comunicación debido a cambios
corporal de medicamentos concentración y adecuado tecnologías, normas o de trabajo. de acuerdo a sus cualidades y reparación materiales tiempo de vida útil, falla en inconsistentes de personal
percepción procedimientos sin el exigencias de la tarea. condiciones normales de
entrenamiento adecuado. operación
1.9. Susceptible a sustancias o . Variación de la presión 3.9. Otros 4.9. Rutina, Monotonía . Presión por parte de los 6.9. No se hace el esfuerzo 7.2 Manejo inadecuado de Operaciones . Entrega de documentos de No aplica . No se revisa independientemente . La revisión de partes 12.5. Inadecuado almacenaje de los 13.9. No se lleva histórico de 14.4. Los PNPG no se ponen en 15.10. Inadecuada comunicación de las
alergias atmosférica compañeros de trabajo necesario para capacitar el Concurrentes referencia, instrucciones inadecuados el diseño, no se tiene estudios de materiales condiciones de operación del práctica debido a deficiencias. regulaciones de seguridad, medio ambiente
personal ingeniería (cálculos estructurales, equipo o herramienta y salud.
cálculos hidráulicos, otros)
1.10. No se tiene la fuerza, peso o 2.4. Perfil del cargo o No aplica 4.1O Otros . No se evalúa adecuadamente . Diseño inadecuado del _ No se efectúo planeación ni se aplicó 8.3 No se realizan o se conducen 10.2. No se definen características . La substitución de partes 12.6. Inadecuado empaque de los 13.10. No se realizan las pruebas o . Requisitos contradictorios 15.11. No se usa terminología estandarizada
estatura adecuada. profesiograma no existente o el desempeño programa de capacitación la norma. auditorías de HSE en forma técnicas y operacionales para materiales inspecciones requeridas
no se aplican lineamientos inadecuada de los centros de trabajo componentes (tuberías, válvulas,
indicados en ellos accesorios, instrumentación, otros)
1.11. Disminución de la capacidad 2.5. Impedimentos debido al uso de No aplica . El proceso disciplinario no es . Objetivos y/o metas _ No se aplica lo planeado 8.4. Identificación inadecuada de los 10.3. No se efectuaron análisis de riesgos 11.5 Deterioro y desgaste excesivo. 12.7. Se vence la duración del material 13.11. . Formato confuso 15.12. No se usan técnicas de verificación y
No se tienen establecidos
debido a medicación. drogas y alcohol adecuado inadecuadas de la riesgos en el área de trabajo y de la y operabilidad (HAZOP, SAFOP, o producto repetición
capacitación actividad. otros) criterios de aceptación de
equipos o herramientas, no se
realizan chequeos
preoperacionales.
1.12. Otros 2.6. Otros 5.5. Se exhibe un comportamiento 6.10. El personal no ha sido _ No se involucró a todos los actores en 8.5. Medidas correctivas inadecuadas para 10.4. Inadecuado diseño ergonómico. . No se planea adecuadamente 12.8. Inadecuada identificación de los 13.12. . Más de una acción por paso 15.13. Instrucciones muy largas.
inadecuadamente agresivo entrenado en Observación la planeación incidentes y riesgos ya identificados. su uso materiales peligrosos.
Preventiva
Los equipos o herramientas
no cuentan con guardas
No aplica No aplica 5.6. Se usan incentivos de _ No se aplican las barreras identificadas 8.6. No se manejan adecuadamente la 10.5. Inadecuada supervisión de la . Se prolonga el servicio del 12.9. Disposición inadecuada de 13.13. Falta de elementos de _ No están aprobados 15.14. Hay interferencia en la comunicación
producción inadecuados. en la planeación gestión de cambio construcción equipo desechos salvaguarda
5.7. Se siente apurado por parte del Desconocimiento de responsables de 8.7. Inadecuada o ningún tipo de 10.6. Inadecuada evaluación del estado . No se carga adecuadamente 12.10 Inadecuado uso de los datos de 13.14. No mantenimiento y . La secuencia de los pasos a 15.15. No se realiza reuniones preoperación
supervisor autoridades de área y realización de reuniones de seguridad. de preparación para iniciar seguridad, salud y medio calibración a elementos de seguir no es exacta
actividades sin su aprobación operaciones. ambiente. salvaguarda
5.8. El empleado percibe que está 7.3 No existe plan de emergencia 8.8. Sistema inadecuado para reportar e 10.7. Inadecuada supervisión de las . Se utiliza en labores para las 12.11 Especificaciones inadecuadas 13.15. Uso de equipos o . Las instrucciones a seguir son 15.16. Falta de medios o canales de comunicación
siendo apurado investigar incidentes, no se divulgan operaciones iniciales. cuales no ha sido diseñado del solicitante al comprador herramientas en operaciones confusas
los hallazagos de eventos previos para los cuales no están
diseñados.
5.9. Temeridad: Operación en 7.4 No se divulgó plan de emergencia 8.9 La evaluación o el método para medir 10.8. La evaluación y/o documentación 11.6 El equipo o herramienta es 12.12. No se exigen las certificaciones 13.16. Falta de evaluación de - Se cometen errores tecnicos o 15.17. Medios y/o canales de comunicación no
entornos o ambientes extremos el desempeño son inadecuados. sobre cambios realizados es manejada por personal que no requeridas para el producto eventos de falla previos no incluyen todos los pasos operativos.
(tormentas, condiciones de la inadecuada está capacitado para usarlo
vía, entornos hostiles)
5.10. Otros 7.5 Desconocimiento de reporte u obtención 8.10. Supervisor no competente, inexperto 10.9. Evaluación de condiciones 11.7. Inadecuada asignación de 12.13. Adquisición de productos no 13.17. No implementación de . Se utilizan demasiadas 15.18. Otros
de ayuda en caso de emergencia en la operación operacionales inadecuada. funciones. certificados recomendaciones en eventos referencias
de falla previo.
No aplica 7.6 Personal no entrenado en manejo de 8.11. No supervisión de actividades 10.9. No aplicación de procedimientos de . No se identifica al personal 12.14. Otros 13.18. No evaluación de impacto del . No se incluyen situaciones que No aplica
emergencias prueba y aceptación, entrega al apropiado cambio de un equipo o podrían presentarse
operador - mantenedor. herramienta.
7.7 Otros 8.11. Otros 10.9. No entrega de manuales y planos . No se dispone del personal No aplica 13.19. No se tienen procedimientos 14.5. No se hace cumplir con los PNPG
asbuilt, P&ID, actualizados al apropiado de aislamiento (Bloqueo y en forma adecuada.
operador - mantenedor. Etiquetado de equipos)
No aplica No aplica 10.10. Otros . No se provee prersonal 13.20. No se tienen elementos para . No se controla el trabajo en forma
apropiado colocar equipos en Estado adecuada
Mecánico Nulo (Bloqueo y
Etiquetado)
11.9 Uso de estándares o 13.22. No se evaluó efecto en los - No se hace enfasis acerca del
especificaciones inadecuadas procesos al colocar el equipo cumplimiento de los PNPG
en Estado Mecánico Nulo
14.8. Otros