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Normativa que regula condiciones de seguridad e higiene en el trabajo

Ignacio Esteban Mondaca Fuentes

Legislación de prevención

Instituto IACC

20-09-2021
Desarrollo

A usted como prevencionista de riesgos de una empresa de aseo se le encomienda realizar una
inspección de seguridad de la bodega de almacenamiento de sustancias peligrosas que se
encuentra en su casa matriz. Cabe señalar que la empresa tiene como principal insumo, líquidos
químicos para la limpieza de pisos y alfombras, donde además se mantiene gran cantidad de
elementos de limpieza como paños, mopas y traperos.

1.- Identifique los equipos de protección personal que debe utilizar para realizar su respectiva
labor. Además, mencione qué consecuencia podrían tener los trabajadores que no utilizan sus
elementos de protección.

Para abordar más sobre el caso expuesto nos haremos la siguiente pregunta

¿Qué son las Sustancias Peligrosas?

Es aquella sustancia que, por su naturaleza produce o puede producir daños momentáneos o
permanentes a la salud humana, animal o vegetal y a elementos materiales tales como
instalaciones, maquinarias, edificios, etc.

Ejemplos: Solventes, aceite, ácidos, lubricantes, pinturas, grasas, combustibles, radiactivos, etc.

Las tareas de limpieza en las que habitualmente se utilizan estos productos químicos son
limpieza de suelos, paredes, superficies, mobiliario, baños y pulido de suelo. Todas estas labores
pueden ser realizadas y asumidas por personal de la empresa o pueden contratarse empresas
externas especializadas, en cuyo caso, ambas empresas deben coordinarse y estar relacionada en
todo lo referente a la prevención de riesgos.

EPI para la limpieza y la protección frente a los riesgos de los productos químicos

Los Equipos de Protección Individual que podrían ser necesarios para los trabajos de limpieza
son:

ITEM EPI CONSECUENCIA


1 Guantes estándares y específicos dependiendo El no uso puede generar
de la HDS. reacciones alérgicas al producto
Ideal categoría III, según la Norma EN 374. y en casos más graves
dermatitis
2 Gafas o Caretas faciales. El no uso puede generar
Cuando los productos de limpieza dispongan de lesiones oculares graves
las indicaciones de peligro H314, H318, H319 (dependiendo del pH del
o en los consejos de prudencia se indique que se producto químico).
deban llevar (P280).
3 Ropa de protección contra salpicadura categoría Lesiones cutáneas
3, según la norma ISO 13304. (enrojecimiento, dolor,
corrosión, irritación, reacciones
alérgicas).
4 Protección respiratoria (de acuerdo con el tipo Al no usar nos vemos expuestos
de contaminante y concentración). a irritación a la garganta, nariz
Máscara Doble filtro o con equipo de y pulmones. La inhalación de
respiración autocontenido. altas concentraciones puede
provocar edema laríngeo,
inflamación del tracto
respiratorio y neumonía.
5 Calzado de seguridad Lesiones cutáneas
(enrojecimiento, quemaduras
cutáneas graves, corrosión,
dolor, reacciones alérgicas,
ampollas.
6 Al no usar EPI específicos nos vemos expuestos Quemaduras en el tracto
a otras lesiones por ingestión debido a su digestivo, si es elevada la
carácter alcalino y corrosivo. concentración provoca
inmediatamente lesiones graves
en las mucosas de la boca.
Causa calambres, dolor
abdominal y vómitos.

Según el recuadro anterior podemos mencionar que, durante la utilización de productos de


limpieza, las personas trabajadoras pueden estar expuestas, por distintas vías, a los agentes
químicos presentes en su composición. Estas vías, en orden de importancia, son:

Vía inhalatoria, cuando haya presencia de vapores o aerosoles líquidos.


Vía dérmica, debido al contacto directo con el producto, con superficies contaminadas o
bien como consecuencia de salpicaduras. En algunos casos, la absorción puede ser a
través de las membranas mucosas de los ojos.
Vías digestiva y parenteral, debido a una ingesta accidental o a lesiones en la piel.

Como lección aprendida en los trabajos de limpieza, deben adoptarse medidas preventivas
dirigidas, en primer lugar, a eliminar los riesgos en su origen. Cuando no sea posible, se deberán
implementar medidas preventivas de control y de protección para reducir el nivel de riesgo de la
persona que lo manipula, de esta forma:

Eliminación del producto químico peligroso. No se utilizarán, por considerarse


cancerígenos, los productos de limpieza como limpiamuebles, productos para mopas que
contengan nafta con más del 0,1% en peso de benceno y los productos de limpieza que
contengan mezclas de hidrocarburos derivados del petróleo con una concentración en
peso de 1,3-butadieno superior al 0,1%.
Si no se puede eliminar el uso del producto de limpieza, la segunda medida a aplicar es la
sustitución del producto químico peligroso utilizado por otro no peligroso o de menor
peligrosidad.
La ventilación general del lugar a limpiar. Se realizarán las tareas en ambientes bien
ventilados, especialmente si se utilizan productos inflamables o que desprendan gases o
vapores.
Se debe proceder sobre el método de trabajo no mezclando productos de limpieza,
eligiendo un método adecuado para que la exposición sea mínima, optando por
formulaciones de los productos que se encuentran más diluidas y preparadas ya para su
uso y siguiendo las indicaciones del fabricante.
Los trasvases que no puedan evitarse se realizarán lentamente utilizando dosificadores o
embudos, evitando el vertido libre. Para realizar este procedimiento es aconsejable
asignar un lugar específico, con buena ventilación y donde se encuentren a disposición
gafas o pantallas de protección, cabe señalar que para esta actividad se debe contar con
personal capacitado en materia de manejo y uso de sustancias peligrosas.

Vigilancia de la salud en los trabajadores

Las personas expuestas deben ser sometidas a una vigilancia específica, al menos en relación con
síntomas en el sistema respiratorio, en la piel y en mucosas.
Ideal la programación de exámenes médicos y evaluaciones programadas con las entidades
correspondientes.

2.- Realice un cuadro en donde se especifiquen las maquinarias a inspeccionar, la periodicidad y


el responsable. Fundamente por qué se designa dicha responsabilidad.

ITE MAQUINARIA, PERSONAL RESPONSABLE FRECUENCIA DE


M EQUIPO O REVISIÓN
HERRAMIENTAS
Aspiradora Por medio de check list responsable Diario, Semanal y
de revisar la maquina es del mensual
trabajador antes de utilizarla.
Técnico mantención.
Enceradora Por medio de check list responsable Semanal y mensual
de revisar la maquina es del
trabajador antes de utilizarla.
Técnico mantención.
Abrillantadora Por medio de check list responsable 4 inspecciones al
de revisar la maquina es del mes.
trabajador antes de utilizarla.
Técnico mantención.
Hidrolavadora Por medio de check list responsable Semanal, mensual
de revisar la maquina es del o semestral.
trabajador antes de utilizarla.
Barredoras Por medio de check list responsable Diario, Semanal y
de revisar la maquina es del mensual
trabajador antes de utilizarla.
Técnico mantención.
Lavadora de alfombras Por medio de check list responsable 4 inspecciones al
de revisar la maquina es del mes.
trabajador antes de utilizarla.
Técnico mantención.
Carros de Aseo Por medio de check list responsable Semanal, mensual
de revisar la maquina es del o semestral.
trabajador antes de utilizarla.
Vacuolavadoras Por medio de check list responsable 4 inspecciones al
de revisar la maquina es del mes.
trabajador antes de utilizarla.
Técnico mantención.

La frecuencia de revisión de maquinarias y equipos se realizará de acuerdo con lo


indicado por el fabricante, dispuesto en su respectivo manual de instrucciones.
Se puede señalar que también se puede considerar el uso diario, semanal y mensual de los
equipos de limpieza, relacionados a los protocolos de seguridad.
Independiente de la persona o equipo de limpieza, el cual tiene a su cargo equipos y
maquinaria. Realizar una inspección por parte de la jefatura en este caso puede ser el
supervisor, el que tendrá como prioridad velar por que se cumpla lo planificado de esta
manera asegurar que a la actividad y las inspecciones sean realizadas.
3.- Mencione la importancia de la ventilación en las bodegas donde se almacenan sustancias
peligrosas.

La ventilación de bodegas es muy importante ya que por estas medidas podemos disminuir la
presencia de contaminantes, mantener un fluido constante de aire respirable y dentro de la
indicado en el DS 594 para evitar la acumulación y emanación de gases nocivos, vapores, humos
que puedan desprender los productos químicos almacenados y afectar la salud del personal que
trabaja al interior de éstas o que debe ingresar y que en caso extremos podría provocar la muerte.

Para las bodegas que almacenan productos peligrosos se debe considerar una ventilación
general, natural o forzada, que suministre mínimo 12 renovaciones de aire por hora, esto
dispuesto en el Decreto Supremo N°78/2009 del Ministerio de Salud.
Mejora las condiciones térmicas. Por ejemplo, al aumentar la circulación del aire en
ambientes calurosos, extracción del aire en locales con proceso en caliente,
acondicionando la temperatura del aire a niveles de confort.
Remover contaminación a niveles molestos. En ambientes donde las principales fuentes
son las personas.
Contaminantes de baja emisión y dispersos.
Prevenir la generación de ambientes inflamables.
Disponer de una instalación eléctrica antiexplosiva.
Es muy importante almacenar de acuerdo con su compatibilidad química. Si existe
incompatibilidad química entre una o más sustancias utilizadas, éstas deben almacenarse en
recintos distintos o separados mediante barreras suficientes para impedir su contacto en caso de
derrames o emergencia.
Esto con el fin de que las personas que realicen trabajo en interior puedan contar con un aire más
limpio y condiciones de trabajo más seguras.

4.- Identifique el tipo de extintor según caso planteado y qué sistemas de detección de incendio
propondría usted como experto.

La cantidad y tipo de extintores estará sujeta a:

1. Cantidad de metros de la bodega.


2. Tipo y cantidad de sustancias químicas.
3. Tipo y cantidad de otros insumos (mopas, paños y traperos).
Instalación de extintores

Ubicarse en sitios de fácil acceso, de clara


identificación y libres de cualquier obstáculo.

Instalarse sobre muros o columnas, colgados en


su respectivo soporte, a una altura de 1.20
metros medidos desde el gatillo del extintor al
suelo. No superando de ninguna manera
1.30 metros desde el suelo a la base del
extintor.

Los extintores que precisen estar situados a la


intemperie, expuestos a los agentes
atmosféricos, se colocarán en un nicho que
permita su fácil retiro.

Las puertas de los nichos serán de vidrio


simple, fácil de romper en caso de emergencia.
Se recomienda incluir en el nicho un sistema de
sujeción para el extintor.

Podemos mencionar además la implementación de un sistema de detección de humo y


temperatura tipo plato, red húmeda, sistema de supresión de incendios automáticos del tipo afex
y extintores según tabla:

Tipo Extintor Clase de sustancia

CO2 Sustancias peligrosas


Fuegos clase B Y C
PQS Mopas, paños y traperos.
Fuegos Clase A.B Y C.
Normas sobre elementos de protección y combate contra incendios:

NCh 1429 Extintores portátiles - Terminología y definiciones.


NCh 1430 Extintores portátiles - Características y rotulación.
NCh 1433 Ubicación y señalización de los extintores portátiles.
NCh 1646 Grifo de incendio - Tipo columna de 100 mm - Diámetro nominal

Es necesario que los extintores se sometan constantemente a revisión, control y mantención


preventiva al menos anualmente, con relación a lo estipulado en las normas chilenas y de
acuerdo con lo indicado en el DS 369, dejando siempre registro de dicha mantención. Esto será
de responsabilidad exclusiva de los empleadores.

Cabe señalar que en la empresa debe contar con un plano de evacuación e identificación en
donde se encuentran instalados los extintores, además estos deben contar con una señalización
clara, ya que es importante por los siguientes puntos:

Disminuyen las probabilidades de que el personal, tome decisiones erróneas.


Lograr optimizar los tiempos de respuesta, para extinguir un fuego recién iniciado
(amago).
Se puede evitar que un fuego de menor escala se transforme en un incendio incontrolable.
Recomendaciones

Identificar y elegir sitios, que puedan ser visualizados fácilmente desde cualquier punto,
para instalar los extintores y sus señales de identificación. Estarán siempre operativos,
esto significa que la aguja del manómetro debe estar en zona verde, y que la certificación
y mantención debe estar al día.
Instruir a todo el personal, acerca de la disposición de los extintores en su lugar de
trabajo.
Generar un Plan de Emergencia y comunicar a todo el personal.
Realizar capacitaciones al personal mediante ACHS o Mutual con el Manejo y Uso de
Extintores.

Los sistemas de detección de incendios se encuentran regulados por las siguientes normas:

NCh 2095/1 Sistemas de rociadores- Parte 1: Terminología, características y


clasificación.
NCh 2095/2 Sistemas de rociadores- Parte 2: Equipos y componentes.
NCh 2095/3 Sistemas de rociadores- Parte 3: Requisitos de los sistemas y de instalación.
NCh 2095/4 Sistemas de rociadores- Parte 4: Diseño, planos y cálculo.
NCh 2095/5 Sistemas de rociadores- Parte 5: Suministro de agua.
NCh 2095/6 Sistemas de rociadores- Parte 6: Recepción del sistema y mantención.
Bibliografía

https://www.achs.cl/portal/Empresas/fichas/Documents/esenciales/ubicacion-y-senhal
%C3%A9tica-para-extintores.pdf

https://www.achs.cl/portal/centro-de-
noticias/Documents/Ventilacion_de_bodegas_de_materiales_peligrosos.pdf

IACC (2018).
Normativa que regula condiciones de seguridad e higiene en el trabajo.
Legislación de Prevención. Semana 5.

Contenido Adicional.

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