Análisis de tubería usando elementos finitos en ANSYS

FUNDAMENTOS DE LOS
Departamento de ELEMENTOS FINITOS

Ingeniería Mecánica
Maestría en Ingeniería Mecánica - A.Y. 2021-2022
UNIVERSIDAD POLITÉCNICA
SALESIANA
DEPARTAMENTO DE
INGENIERÍA MECÁNICA
MAESTRÍA EN INGENIERÍA MECÁNICA
FUNDAMENTOS DE LOS ELEMENTOS FINITOS
TEMA:
PLANE STRAIN ELEMENT EN ANSYS WORKBENCH
INTEGRANTE:
CARLOS ANDRÉS ANDRADE VARGAS
DOCENTE:
Msc. JONNATHAN SANTOS
AÑO:
PRIMER COHORTE: 2021-2022
Carlos Andrade VargasDeber4_Carlos_Andrade Page 1/7 Realizado: May 26, 2021

FUNDAMENTOS DE LOS
Contenido
1 Introducción ...................................................................................................................................... 3
2 Caso de Estudio ............................................................................................................................... 3
3 Resolución del caso de estudio ....................................................................................................... 3
4 Tablas de resultados ........................................................................................................................ 6
5 Conclusiones y Recomendaciones .................................................................................................. 7
Lista de Tablas
Tabla 1: Resultados de la deformación y del esfuerzo de von Misses. .................................................. 6
Lista de Figuras
Figura 1: Tubería a analizar .................................................................................................................... 3
Figura 2: Ambiente de ANSYS Workbench ............................................................................................. 3
Figura 3: Ventana de Engineering data source ....................................................................................... 4
Figura 4: Perfil de la tubería a analizar. .................................................................................................. 4
Figura 5: Verificación de modelo “Plane Strain” ...................................................................................... 5
Figura 6: Mallado del perfil de la tubería ................................................................................................. 5
Figura 7: Mallado de la armadura realizado ............................................................................................ 5

FUNDAMENTOS DE LOS
1 Introducción
El ejercicio que se plantea se basa en una tubería que se extiende por gran distancia, con el
objetivo de comprender la teoría de “plane strain”. Los resultados que se muestran es la
deformación que sufre la tubería al recibir una presión, como también el esfuerzo de “von
Misses”.
2 Caso de Estudio
Considerando que la tubería indicada en la figura está hecha de acero inoxidable AISI 304
con E = 193 Gpa, v = 0.22, Fy = 515 Mpa. Modelar y simular la sección transversal del
conducto circular en los puntos A, B y C. De tal manera que el porcentaje de ocupación del
material no supere el 80%. Considerar que, a lo largo de toda la tubería, el diámetro exterior
se encuentra sujetado integralmente.
Figura 1: Tubería a analizar
3 Resolución del caso de estudio

Para resolver este ejercicio se utiliza el software ANSYS. Al abrir el workbench se escoge la
opción “static structural”, como se muestra en la siguiente imagen:
Figura 2: Ambiente de ANSYS Workbench

FUNDAMENTOS DE LOS
En la opción “Engineering data” se escoge el material deseado, en este caso el acero

inoxidable. Pero al observar las propiedades, estas no coinciden con las dadas por el ejercicio,
por lo que se procede a cambiar con los valore dados en el enunciado.
Figura 3: Ventana de Engineering data source
Antes de dibujar la armadura, en propiedades de “geometry” se procede a escoger la opción

2D, esta opción es esencial para realizar los análisis de “plane strain” y “plane stress”.
El siguiente paso es dibujar el perfil, para esto se da click derecho en “geometry” y se escoge
la opción “SpaceClaim”. En este programa se procede a modelar la tubería en el plano “XY”.
El paso siguiente es picar en “concept” y escoger la opción “Surface from sketch”.
Figura 4: Perfil de la tubería a analizar.
Después de realizar este paso, se guarda el archivo y se cierra el programa. En el workbench

se da doble click en “model”.
En los detalles de “geometry” se verifica que la opción “plane strain” se encuentra activada.

FUNDAMENTOS DE LOS
Figura 5: Verificación de modelo “Plane Strain”
En la opción “mesh” se da click derecho y se elige la opción “update”, se realiza este paso
para conocer el número de nodos y elementos que posee la malla por defecto.
Figura 6: Mallado del perfil de la tubería
En la opción “static structural”, se coloca las condiciones de frontera de la armadura que se

mencionan en la figura 1. Se coloca “cilindrical support” en la parte externa del perfil para fijar
la tubería y se coloca la presión en la parte interna.
Figura 7: Mallado de la armadura realizado
En la opción “solution” se da click en “insert” y se escoge “total deformation” y “equivalent

stress”.

FUNDAMENTOS DE LOS
4 Tablas de resultados
Tabla 1: Resultados de la deformación y del esfuerzo de von Misses.
RESULTADO IMAGEN
𝑑𝑒𝑓 = 4.4662𝑥109 𝑚
Deformación total
𝑑𝑒𝑓 = 4.4662𝑥106 𝑚𝑚
Stress de von 𝜏𝑚𝑎𝑥 = 59722 𝑃𝑎

Misses
𝜏𝑚𝑎𝑥 = 0.597 𝑀𝑃𝑎

FUNDAMENTOS DE LOS
5 Conclusiones y Recomendaciones
• La deformación máxima se experimenta en la parte interior del perfil, esto debido a

que es la parte que se encuentra sometida directamente a la presión. Esta deformación
decrece como se aleja de donde la presión es aplicada. La deformación máxima es
casi despreciable.
• Al igual que la deformación máxima, el esfuerzo máximo de von Misses se encuentra
en la parte interna del perfil. Al comparar el esfuerzo máximo con el esfuerzo ultimo de
fluencia, se determina que la presión es muy baja para provocar daños al material
escogido.

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3 Resolución del caso de estudio

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En la opción “Engineering data” se escoge el material deseado, en este caso el acero

Figura 3: Ventana de Engineering data source

Antes de dibujar la armadura, en propiedades de “geometry” se procede a escoger la opción

Figura 4: Perfil de la tubería a analizar.

Después de realizar este paso, se guarda el archivo y se cierra el programa. En el workbench

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Figura 5: Verificación de modelo “Plane Strain”

Figura 6: Mallado del perfil de la tubería

En la opción “static structural”, se coloca las condiciones de frontera de la armadura que se

Figura 7: Mallado de la armadura realizado

En la opción “solution” se da click en “insert” y se escoge “total deformation” y “equivalent

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Stress de von 𝜏𝑚𝑎𝑥 = 59722 𝑃𝑎

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• La deformación máxima se experimenta en la parte interior del perfil, esto debido a

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