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PROCEDIMIENTO DE APOYO  SSO.05 
Versión: 01 
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL 
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1. OBJETIVO 
Este  procedimiento  establece  las  pautas  para  la  dotación,  uso  y  mantenimiento  de  equipos  de  protección 
personal,  que  se  utilizarán  de  acuerdo  a  las  distintas  tareas  o  actividades;  a  fin  de  preservar  la  seguridad, 
minimizar riesgos y prevenir accidentes o enfermedades de los trabajadores de la empresa.  
 
2. ALCANCE 
Se aplica a todas las actividades de operaciones de la empresa (base u obra), en las que el personal desarrolle 
trabajos. 
 
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 
SGI: Sistema de Gestión Integrado 
SSO. Seguridad y Salud Ocupacional. 
EPP: Equipos de Protección Personal. 
Área  de  riesgo:  Área  previamente  definida,  donde  la  protección  colectiva  no  garantiza  la  protección  integral 
contra agentes agresivos ambientales de los lugares de trabajo. 
Capacitación:  Actividad  destinada  a  la  divulgación  de  conocimientos,  con  la  finalidad  de  crear  conciencia  y 
modelar actitudes referentes a temas específicos, incluye cursos introductorios y de actualización, seminarios, 
entrenamientos, autoaprendizaje por lectura y toda otra forma que sirva para la educación y aprendizaje. 
Daño:  Alteración  de  la  integridad  física  o  mental  de  las  personas  o  instalaciones  como  resultado  de  alguna 
actividad. 
Nivel de Riesgo: Combinación de la probabilidad y gravedad de las consecuencias del evento. 
Enfermedad Ocupacional: Enfermedad causada o agravada por las actividades realizadas durante el desarrollo 
del trabajo de una persona. 
 
4. RESPONSABILIDADES 
 Gerente General 
 Asegurar los recursos necesarios para la gestión de compra y reposición de los equipos de protección 
personal. 
 Responsable del SGI 
 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento. 
 Asegurar  que  los  trabajadores  que  vayan  a  realizar  las  actividades,  hayan  sido  capacitados 
apropiadamente en el uso adecuado de equipos de protección personal. 
 Solicitar el EPP consumible al responsable de Almacén 
 Compras y almacenes 
 Entregar los equipos de protección personal que se requieran para realizar un servicio. 

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 Verificar si se cuenta con los equipos de protección personal disponibles en almacén. 
 Realizar el control de ingreso y salida de los EPP. 
 Mantener los equipos almacenados adecuadamente, evitando golpes u otros.  
 Mantener los EPP en condiciones limpias y operables. 
 Realizar un control del stock en almacén y del estado de los mismos. 
 Manejar un stock mínimo de EPP consumible 
 Todo el personal:  
 Responsable de utilizar los equipos de protección personal en todas las actividades que desarrollen.  
 Responsables  de  verificar  el  estado  de  sus  EPP  y  pedir  su  cambio  correspondiente  al  verificar  el  mal 
estado de alguno de ellos. 
 Cuidar los EPP que se encuentren a su cargo. 
 Entregar los EPP en mal estado a Adquisiciones. 
 Registrar el Reporte de Observaciones en caso de que se detectara algún inconveniente con el EPP. 
 
5. PROCEDIMIENTO 
5.1 Características del EPP  
Antes de comenzar a trabajar se debe verificar que el equipo de seguridad a utilizar por el personal esté acorde 
a las características de las labores a desarrollar y el área específica de trabajo. 
 
El equipo de protección personal está diseñado para proteger al trabajador de peligros a la salud y seguridad 
personal  en  diferentes  partes  de  su  cuerpo  incluyendo  los  ojos,  la  cara,  la  cabeza,  las  manos,  los  pies  y  los 
oídos. 
 
El EPP que debe utilizar el personal, para realizar los diferentes trabajos debe basarse de acuerdo lo siguiente: 
 
a) Protección del cuerpo 

La ropa de trabajo debe ser de característica de seguridad con una composición mínima de 80% de algodón 
y el restante de otras fibras. Se recomienda que se pueda elegir fibras de algodón de bajo para la confección 
de  ropa  de  trabajadores  que  ejecuten  trabajos  en  lugares  con  climas  tropicales  y  con  presencia  de 
humedad.  
 
La camisa u overoles tienen que ser de confección manga completa hasta la muñeca y con característica de 
seguridad. No se aceptará otro tipo de ropa que no sea el aplicable en esta descripción. Ningún trabajador 
podrá  ejecutar  trabajos  sino  dispone  de  la  respectiva  ropa  de  trabajo,  así  como  también  ropa  muy 
desgastada, con aberturas o rota. 
 

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En lo posible llevara el logotipo oficial de la empresa en la zona del bolsillo superior o sobre la manga del 
brazo  y/o  a  la  altura  de  la  espalda.  Podrá  utilizarse  pantalón  y  camisa,  o  mameluco;  en  ambos  casos, 
respetando la condición de calidad y color de la compañía.  
 
Para jornadas lluviosas, se deberá utilizar ropa impermeable y botas de goma con puntera de seguridad. 
 
b) Protección de las manos 

Los dedos, las manos y los brazos son lastimados más frecuentemente que cualquier otra parte del cuerpo. 
En  ese  entendido,  el  trabajador  debe  utilizar  protección  adecuada  para  sus  manos  (guantes)  cuando  esté 
expuesto  a  daños,  como  los  que  se  presentan  por  la  absorción  de  sustancias  peligrosas,  cortaduras, 
raspaduras severas, perforaciones, quemaduras químicas y térmicas. La selección del tipo de guantes debe 
estar en función al tipo de trabajo a ejecutarse. 
 
No se debe utilizar guantes con refuerzo metálico al trabajar con equipos eléctricos. 
 
No  se  debe  utilizar  guantes  con  holgura  cuando  se  trabaje  con  maquinaria  en  movimiento.  Las  partes 
móviles pueden enredarse fácilmente con los guantes y atrapar las manos y los brazos. 
 
Para todo trabajo con químicos se debe utilizar guantes de goma o nitrilo (impermeables). 
 
Para  manipular  equipo  manual  como  ser  machetes  o  equipos  que  requieran  de  un  agarre  adecuado  es 
recomendable usar guantes de algodón con pigmento por ergonomía del trabajo. 
 
Actividades  que  requieran  de  trabajos  con  electricidad  es  mandatorio  el  uso  de  guantes  dieléctricos 
certificados por el fabricante con su respectivo recubrimiento protector. 
 
Toda  tarea  debe  ser  realizada  siempre  utilizando  el  guante  apropiado  para  la  actividad,  el  no  hacerlo 
involucrará el registro de una condición insegura y la respectiva parada del trabajo del personal involucrado. 
Los tipos de guantes a utilizar deben estar en función de ANSI Z‐81 o equivalentes. 
 
Nota:  Es  totalmente  prohibido  utilizar  anillos,  relojes  u  otro  tipo  de  aplicación  en  las  manos  cuando  se 
trabaja con equipo, maquinaria o con electricidad. 
 
c) Protección de los pies. 

Los zapatos y botas de seguridad para protección de los pies deben ser seleccionados de acuerdo al tipo de 
trabajo que se debe ejecutar y usarse constantemente en áreas de trabajo donde existan riesgos de: 
 
• Caigan y/o rueden objetos pesados o agudos. 
• Existan objetos agudos en el piso que provoque perforación de la suela del calzado. 
• Existan derrames de líquidos (hidrocarburos, lubricantes, ácidos, agua, etc.). 

 
Por  lo  indicado,  los  zapatos  y  botas  de  seguridad  deben  disponer  de  un  reforzamiento  en  estructura  de 
acero en la punta y con suelas resistentes a deslizamientos. 

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Toda vez que se trabaje con y/o sobre químicos líquidos deben utilizarse botas de goma, caucho u otro tipo 
sintético (no poroso). 
 
Los calzados de cuero o material (poroso) están diseñados para trabajar en condiciones de ambiente seco y 
no  con  humedad,  pues  pierden  sus  características  de  uso.  Cada  zapato  de  seguridad  debe  ser  usado  en 
función de la actividad a desarrollar. 
 
Toda área o sector donde existan riesgos para los pies deben estar claramente señalizados. 
 
Los zapatos de seguridad o botines deben ser en función de la Norma ASTM F 2412 y F 2413 o similar. 
 
Para todo trabajo con químicos líquidos o hidrocarburos es requisito disponer del respectivo botín o bota 
para la actividad específica. 
 
d) Protección de la cabeza. 

Debe utilizarse casco siempre que el trabajador esté ejecutando labores donde exista peligro u exposición a 
ser  lastimado  por  objetos  que  puedan  caer,  objetos  bajo  presión  o  si  se  trabaja  cerca  de  conductores 
eléctricos  que  estén  expuestos  y  que  puedan  entrar  en  contacto  con  su  cabeza.  De  esta  manera  estará 
protegido contra los impactos y/o penetraciones de objetos, asimismo de quemaduras y choques eléctricos. 
 
La selección del casco se realizará de acuerdo a la necesidad del trabajo. Los cascos deben seguir el formato 
de la norma ANSI Z‐89 o similar. 
 
El  tiempo  de  vida  útil  se  determinará  de  acuerdo  a:  Cualquier  defecto,  rotura,  pintado  o  perforado,  lo 
inhabilita para su uso. 
 
Los cascos no deben ser perforados, raspados o sometidos a condiciones extremas que puedan afectar su 
característica,  cualquier  defecto  inhabilita  su  utilización.  De  la  misma  manera,  está  terminantemente 
prohibido tener más autoadhesivos en el casco del que exija el cliente pues éstos ocultan los defectos. Estos 
autoadhesivos  podrán  ser  preferentemente,  el  logo  de  la  empresa  y  el  nombre  y  tipo  de  sangre  del 
trabajador. 
 
Adicionalmente, podrá usarse protector lateral de casco para proteger del sol, pero éste debe estar validado 
respectivamente por la supervisión. 
 
Es requisito la utilización de un barbiquejo para sujetar el casco y evitar su caída, como ser por ejemplo para 
trabajos  en  altura  o  donde  exista  condiciones  de  viento.  Adicionalmente,  también  se  recomienda  la 
dotación  de  cobertores  de  casco  (gorros  cubre‐casco)  para  climas  fríos  para  poder  evitar  que  los 
trabajadores  utilicen  por  debajo  su  casco  gorras  u  otro  tipo  de  cobertores  que  presentan  condiciones 
inseguras en el uso del casco. 
 
e) Protección de los ojos. 

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Los lentes o gafas de seguridad constituyen la forma más básica de proteger los ojos y deben ser utilizados 
por el personal en todas las actividades donde se trabaje con: 
 
• Químicos en estado líquido 
• Gases peligrosos 
• Partículas en suspensión de todo tipo presentes en el medio ambiente 
• Energía radiante peligrosa (reflejo solar intenso, nieve) 
• Elementos bajo presión (hidráulica, neumática, etc.) 
• Metales fundidos 
• Partículas en general 

Si el trabajo requiere equipo especializado, como ser gafas para soldar, el personal está obligado al uso de 
los mismos, así como también. Se debe capacitar a cada trabajador en la inspección y mantenimiento de su 
equipo  de  protección  que  se  le  haya  entregado,  así  como  también  el  compromiso  a  cuidarlo  y  darle  el 
mantenimiento adecuado. 
 
Puede utilizarse también las gafas para todo ambiente (fotocromática). 
 
Es  requisito  que  toda  vez  que  se  utilice  un  equipo  rotativo,  como  ser,  amoladoras,  cepillos,  rebanadoras, 
sierras  circulares,  motosierras,  esmeriles  y  en  general  equipo  con  movimiento  y  rotación  que  generen 
partículas el trabajador debe utilizar doble protección necesariamente, vale decir gafas y protección de la 
cara (máscara facial) la cual debe tener un marco metálico o de fibra resistente a los impactos. 
 
Importante: 
Todo trabajador que utilice lentes con prescripción médica debe considerar que éstos no están diseñados 
para resistir impactos u otro tipo de daños. 
 
Personal que utiliza lentes con prescripción médica de estas características, debe usar lentes según la norma 
ANSI Z‐87 o Gafas de seguridad ANSI Z‐87 con Inserto para lentes de prescripción. 
 
Las  utilizaciones  de  lentes  de  contacto  en  todos  sus  tipos  son  prohibidas,  por  no  tener  características  de 
seguridad y presentar condición insegura para la vista. 
 
f) Protección auditivo 

La  pérdida  del  sistema  auditivo  es  una  lesión  muy  común  en  el  trabajo,  muchas  veces  ignorada  y  de 
ocurrencia  gradual  debido  a  ruidos  elevados  que  ocasionan  daño  sin  causar  dolor.  Por  lo  indicado  el 
trabajador debe disponer y usar el equipo de protección adecuado cuando se evidencie lo siguiente: 
 
• El nivel de ruido sea igual o mayor a 85 dB. 
• Los sonidos en el área de trabajo sean irritantes. 
• Existan señales que indiquen que se requiere protección de oídos. 

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Se debe proveer de la protección auditiva correcta en los diferentes casos y tipos de trabajo y el contratista 
es responsable de escoger ese tipo de protección. El equipamiento protector debe seguir la norma ANSI Z‐
84 o similar. 
 
Algunas actividades requerirán de doble protección y el equipo específico  
 
 
 
Nota: 
Es importante recordar que los tapones de esponja sólo son para uso temporal por parte de personas que 
realizan una visita y que tienen las manos limpias, no se recomienda para el uso del personal que necesita 
protección a diario. 
 
g) Protección de las vías respiratorias 

Los  elementos  de  protección  respiratoria  están  destinados  a  proteger  las  vías  respiratorias  de  riesgos  de 
inhalación  de  partículas  sólidas,  líquidas  o  gaseosas  dispersas  en  el  aire  o  en  ambientes  confinados, 
dependiendo del trabajo a ejecutar y del medio ambiente en los casos siguientes: 
 
• Existencia de partículas sólidas y/o material graso en la atmósfera de trabajo. 
• Deficiencias de oxígeno. 
• Altas concentraciones de tóxicos. 
• Contaminantes del aire desconocidos. 

Deben inspeccionarse los respiradores antes y después de cada vez que se usan verificando lo siguiente: 
 
• Ajuste de las conexiones. 
• Condición de la máscara, cinta, válvulas y tubos de conexión. 
• Flexibilidad y señas de deterioro en las partes de hule. 

El personal debe limpiar y desinfectar el equipo después de cada uso, de acuerdo a las recomendaciones del 
fabricante. 
 
Los respiradores deben almacenarse protegidos del polvo, luz del sol, calor, frío riguroso, humedad excesiva 
y sustancias químicas dañinas y con la máscara y válvula de exhalación en una posición normal para prevenir 
la deformación. No se deben almacenar en lugares tales como armarios o cajas de herramientas, al menos 
que sean estuches portadores o cajas de cartón proporcionadas por el fabricante. 
 
Cuando  se  utilicen  equipos  que  requieran  la  provisión  de  aire,  los  cilindros  de  aire  o  compresores  deben 
estar identificados con un nombre común como "aire comprimido para respirar" o "aire para respirar". Este 
aire suministrado debe ser del Grado D. 
 
Los  equipos  de  respiración  deben  ser  utilizados  por  personal  competente  y  con  la  debida  capacitación 
registrada con los certificados o documentación respectiva. 
 

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Los equipos de protección respiratoria deben disponer de la validación de la norma NIOSH‐ MSHA o similar. 
Posterior al uso de los respiradores con filtros, éstos deben ubicarse en su respectiva bolsa o contenedor 
para así evitar el contacto mínimo con el aire pues éste degenera la capacidad filtrante del equipo. 
 
h) Trabajo en altura 

Para trabajos en altura (mayor de 1,80 mts sobre nivel piso) se debe utilizar un cinturón de seguridad con 
arnés completo y cabo de vida (uno para cada operador). 
 
i) Trabajos de soldadura 

En  trabajos  de  soldaduras,  se  protegerá  al  soldador  y  al  ayudante,  con  careta,  delantal,  chaquetas  y/o 
mangas y polainas de cuero reforzado. Se utilizarán además pantallas, para evitar la acción de los rayos al 
resto del personal. 
 
j) Trabajos con productos químicos 

Trabajos con productos químicos o solventes: guantes de PVC o Nitrilo puño largo, traje completo u overol 
antiácido, protección respiratoria, protección ocular, protección facial. 
 
k) Trabajo en ambiente eléctrico 

Trabajos  con  riesgos  eléctricos:  casco  de  seguridad  con  aislación  eléctrica  especial  (13.200  V),  guantes 
comunes y especiales, calzado de seguridad dieléctricos, guantes dieléctricos aptos para un 50 % sobre la 
máxima tensión a operar. 
 
5.2 Recomendaciones 
Los equipos de protección personal en general deben estar sometidos a un buen mantenimiento, esto implica 
limpiar  y  desinfectar  adecuadamente  los  mismos.  De  manera  especial  los  tapones  para  los  oídos  que  si  bien 
aíslan ruidos, pueden causar infecciones si se insertan sucios. 
 
El  trabajador debe tener  conocimiento del  correcto uso y disposición  de los EPP, se debe  considerar  que los 
zapatos,  ropa,  casco,  tapones  desechables  son  personales  y  no  podrán  ser  utilizados  por  otros  sino  por  el 
usuario inicial. 
 
Nunca usar aire a presión u oxígeno para sopetearse el cuerpo. El aire usado para limpieza de equipos debe ser 
de una presión no mayor a las 20 libras por pulgada cuadrada. 
 
Para  trabajos  con  riesgos  especiales,  se  deberá  consultar  con  el  Departamento  de  Seguridad  e  Higiene,  para 
determinar el tipo de protección a utilizar. 
 
5.3 Suministro 
Los  EPP  serán  suministrados  por  Adquisiciones,  quien  a  petición  de  Gerencia  de  Operaciones 
entregará  al  personal  el  EPP  solicitado,  quedando  registrado  los  datos  de  la  persona  solicitante, 

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justificación de la solicitud, tipo y cantidad de EPP en el formulario R.SSO.05.01Entrega de uniformes y 
equipos de protección personal. 
 
 
La  Encargada  de  Adquisiciones  es  responsable  de  mantener  stock  necesario  para  la  entrega  de  Equipos  de 
Protección  Personal  consumible  y  desechable.  Debe  solicitar  y  realizar  la  compra  de  acuerdo  al  proceso  de 
compras. 
 
5.4 Sustitución 
 
La sustitución del EPP se hará por pérdida, daño, desgaste, caducidad o cualquier otra situación justificada. El 
reemplazo de los mismos se efectuará con contra entrega, es decir se entregará a almacenes el EPP fuera de 
uso para luego ser reemplazado por unidades nuevas. 
 
5.5 Uso de los EPP 
 
En áreas de riesgo los siguientes EPP son necesarios: cascos, lentes o gafas de seguridad, guantes, botas, ropa 
de  trabajo  y  otros.  En  caso  de  realizarse  trabajos  específicos,  se  dotará  de  equipo  de  protección  especial 
adecuado para el trabajo a realizar. 
 
6. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 
El  Equipo  de  Protección Personal debe ser  utilizado por  todo el  personal de la empresa, ya que protege a la 
persona que lo utiliza y previene riesgos de incidentes de acuerdo al área de incidencia. 
   
Se  debe  asegurar  el  mantenimiento  del  Stock  mínimo  en  la  empresa,  garantizando  de  esta  manera  la 
reposición y/o dotación. 
 
7. REGISTROS 
 R.SSO.05.01Entrega de uniformes y equipos de protección personal. 
 
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 
 OHSAS 18001:2007 
 Ley General de Higiene y Seguridad Ocupacional 
 
9. ANEXOS 
A.SSO.05.01 Descripción de EPP. 

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