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UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BASICAS


FACULTAD DE INGENIERIA

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ATAQUE CORROSIVO UNIFORME O LATERAL.
También llamada corrosión general no es más que la pérdida de metal
en la cara externa(expuesta al ambiente) de un metal, pues este al
estár en contacto con los componentes quimicos del ambiente se
disuelve poco a poco hasta que se va des integrando.
POSIBLES CAUSAS:
 Ambiente seco o húmedo.
 Rocio
 Acidos
 Agua con sulfuro
 Ambientes industriales
 Salinidad
EJEMPLO ENCONTRADO:

El ejemplo más cercano que pude evidenciar sobre este tipo de


degradación fue en unas cadenas que tengo en el patio, podemos ver,
que al ser de hierro y estár en constante interacción con el ambiente,
parte de la capa exterior de estas, se ha venido tornando de un color
marron con negro y además adquiere un aspecto rustico.
METODOS PARA REDUCIR SUS EFECTOS:
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Recubrimiento : Aplicando un recubrimiento inorganico, como


en este caso podría ser, aplicando una pintura en aceite,
despúes de haber limpiado y removido el oxido de la superficie.

CORROSIÓN GALVÁNICA.
Es una corrosión un poco inusual, pues está se da cuando dos tipos de
materiales diferentes entran en contacto fijo y a su vez estos dos con el
ambiente, entonces al ser materiales diferentes, uno será más catódico
que otro, así que el elemento menos catódico o “anódico”, será
propenso a desgastarse primero, pues el catódico lo usará como
protección pues al estar en contacto habrá conductividad electrica y
esta a su vez hará que los electrones vayan de anodo a catodo
debilitando así el metal anódico.
POSIBLES CAUSAS:
 Poner en contanto dos metales distinto.
 Ambiente Industrial
 Acidos

EJEMPLO ENCONTRADO:

El ejemplo encontrado, está a nivel industrial, podemos observar dos


materiales, uno en estado de oxidasión y el otro en buen estado, la
base está hecha en un maetial anódico, mientras que la tuerca y los
tornillos de un material es catódico.
METODOS PARA REDUCIR SUS EFECTOS:
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Recubrimiento Inorganico: Revestir los dos materiales y, si no es


posible cubrir ambos, el revestimiento se aplicará al más noble,
el material con mayor potencial de reducción.
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CORROSIÓN POR PICADURAS.


Se produce cuando la capa protectora de óxido de la superficie se
rompe, permitiendo que el metal se haga susceptible a la pérdida de
electrones en ciertas partes, creando cavidades o pozos y el resto de la
superficie sin atacar.
POSIBLES CAUSAS:
 Los entornos con concentraciones mayores de cloruros.
 Evaporación de gotas de agua salada
 Altas temperaturas

EJEMPLO ENCONTRADO:

Podemos observar este tipo de oxidacion en una tuberia antigua.

METODOS PARA REDUCIR SUS EFECTOS:


 GALVANIZADO : Para prevenir este fenomeno podemos proteger
el metal con anodos de ZINC.
 REEMPLAZO DE MATERIAL: Reemplazar este material por un
acero inoxidable de larga duración.
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1. Basado en la tabla y figura, ¿qué tipo de protección se recomienda

para estructuras de acero en ciudades como Barranquilla o Cartagena?,

¿existe alguna diferencia en el efecto de la corrosión si se realiza el

estudio en Bogotá? Explique

R/ Al ser ciudades costeras con alta salinidad y humedad, además de,

ser ciudades industriales, estas al tener una valoración de corrosión

entre 4 a 8 son catalogadas como C5.

Al ser la ciudad de Bogotá clasificada como C3, la cual, mantiene un

nivel de humedad considerable, además de, algunos agentes

contaminantes en el aire y tener un nivel de corrosión de entre 0,5 y 2

siendo esta la diferencia más notable entre las otras dos ciudades y

Bogotá.
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2. Clasifique la resistencia a la degradación de las siguientes clases de


materiales cuando estos se exponen a ambientes UV (radiaciones ultra
violeta) de alta a baja:
a) Cerámicos b) Polímeros. c) Metales.
Indique las razones de su selección.
b) Para evitar procesos degradativos en los polímeros, ¿qué tipos de
aditivos se utilizan?
R//
1. CERAMICOS
2. METALES
3. POLIMEROS
Los más resistentes a la degradación son los materiales cerámicos ya
que su proceso de degradación demora un tiempo bastante largo y
aunque los rayos UV los afecta, normalmente los ceramicos actúan
como recilientes ante la luz ultravioleta, esto hace que sean muy
resistente a la degradación por este tipo.
En cuanto a los metales, también son resistentes a la degradación,
pues como los ceramicos su tiempo promedio de degradación es
alto.Los rayos UV los afecta creando capas de electronegatividad en su
superficie, lo que los vuelve propenso a degradarse al momento de
estar en contacto con un material más catodigo que el acelerando así
el proceso de corrosión mediante el intercambio de cargas
eléctricas.
Por su corto tiempo de descomposición los ubicamos en la ultima
casilla, y si además le agregamos una constante exposición a los rayos
UV, estos ultimos van actuar como transmisor de energía calorífica y
esto hace que entren en un proceso de descomposición mucho más
rapido.
Para evitar estos tipos de degradación se pueden utilizar los siguientes
aditivos:
 Espumantes
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 Retardantes a la llama
 Plastificantes
 Antioxidantes
 Absorventes de UV

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