INGENIERÍA DE METODOS 2

Trujillo, 01 de Septiembre de 2021.

INGENERÍA DE MÉTODOS 2
Selección del proceso

Ing. Jorge Sabana Ramírez

jorge.sabana@upn.pe
RESULTADOS DEL ESTUDIANTE ABET
El curso Ingeniería de Métodos 2, apunta a los siguientes resultados del
estudiante:

- Capacidad para identificar, formular y resolver problemas complejos de

ingeniería mediante la aplicación de principios de ingeniería, ciencia y
matemáticas.

- Capacidad de aplicar el diseño de ingeniería para producir soluciones que

satisfagan necesidades específicas en consideración de la salud pública, la
seguridad y el bienestar, así como factores globales, culturales, sociales,
ambientales y económicos.
LOGRO ESPERADO
Al finalizar la unidad,

Al término de la unidad, el estudiante, elabora una propuesta de localización y selecciona

el tipo de proceso, empleando los diversos métodos aprendidos, demostrando dominio y
contrastación entre teoría y realidad para obtener los mejores resultados.
LOGRO ESPERADO
Al finalizar la sesión el estudiante,

Determina la selección optima de acuerdo a la naturaleza del proceso.

Conocer el uso de la matriz de Hayes-Wheelwright para selección de procesos.

PROCESO DE PRODUCCIÓN
ESTRATEGIAS DE PROCESO

• Implican la determinación de cómo producir un producto o cómo

proporcionar un servicio.

• Objetivo:
• Encontrar un camino para satisfacer los requerimientos de los clientes.
• Satisfacer los objetivos de costes y de gestión.

• Tiene efectos a largo plazo:

• Flexibilidad del producto y del volumen.
• Costes y calidad.
TIPOS DE ESTRATEGIAS DE PROCESO

• Son estrategias de proceso que siguen una continuidad.

• Dentro de una determinada instalación, se pueden utilizar varias
estrategias.
• Estas estrategias suelen estar clasificadas de la siguiente forma:

Enfoque de proyecto Enfoque repetitivo Enfoque de producto

Continuo
 EL SISTEMA SELECCIONADO DEBE
AJUSTARSE SEGÚN LA CANTIDAD Y
LA VARIEDAD
Poca cantidad Proceso repetitivo Alto volumen

Alta variedad Enfoque del proyecto

Personalización a
Una o algunas unidades Proyectos, talleres gran escala
por serie de fabricación (maquinaria, imprenta,
(permite la carpintería) (difícil de alcanzar,
pero grandes
personalización) Standard Register beneficios) Dell
Computer Corp.
Cambios en los módulos
Series pequeñas, módulos Repetitivo
estandarizados (automóviles, motos)
Harley Davidson
Cambios en los Mala estrategia Enfoque de producto
atributos (tales como (los costes (pastelería industrial, acero,
grado, calidad, tamaño, variables son vidrio, etc.)
espesor, etc.) Sólo altos) Nucor Steel
grandes series
VOLUMEN Y VARIEDAD DE LOS
PRODUCTOS

Volumen y Proceso de poco Proceso Proceso de gran

variedad de los volumen y gran repetitivo volumen y poca
productos variedad variedad

Una de muchas Proyectos Poca estrategia

unidades por lote (Costes fijos y el coste
Tandas muy pequeñas, Talleres de cambiar a otros
poca variedad productos son altos)

Tandas modestas, variedad Repetitivo

modesta desconectado
Tandas grandes, Poca estrategia Repetitivo
variaciones modestas conectado
(Costes variables altos)
Tandas muy grandes, Continuo
cambios en los
atributos
Utilización del equipo 5%-25% 20%-75% 70%-80%
TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVOS

PROCESOS
PRODUCTIVOS

PROYECTO INTERMITENTES FLUJO LINEAL

LÍNEAS DE
TALLER LOTE CONTINUO
ENSAMBLAJE

BAJO VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN ALTO

TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVOS
Proyectos
• Fabricación de productos únicos o
exclusivos.
• Una o muy pocas unidades
• Actividades que deben llevarse a
cabo en un lapso de tiempo y en
secuencia
• Control: técnicas de administración
y proyectos (PERT –CPM)
• Períodos de fabricación largos y
altos costos
Procesos intermitentes
• Poca cantidad de productos con
mucha variedad
• Utiliza las mismas instalaciones
para la producción de distintos
productos
• Equipos y trabajos similares se
agrupan en centros de trabajo
• Un producto pasa por distintos
centros de trabajo
• Se dividen en dos tipos: talleres y
lotes.
TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVOS
PROCESOS INTERMITENTES
Procesos intermitentes tipo taller
• Se fabrica una cantidad pequeña
de un producto.
• Características del producto se
ajustan a las exigencias del
cliente.
• Son procesos muy flexibles
• Un lote de producto puede
hacerse una sola vez.
Procesos intermitentes por lotes
• Se producen lotes de productos
una y otra vez.
• El cliente elige entre una amplia
variedad de productos, pero no es
a medida
• Por lo general los lotes son más
grandes que en los talleres
• Un lote pasa por distintos centros
de trabajo
TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVOS
PROCESOS INTERMITENTES

• En ambos casos la programación de la producción es compleja

• Indicados en donde hay poca estandarización y volúmenes de producción no muy

altos.
TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVOS
PROCESOS PROYECTO
TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVOS
PROCESOS INTERMITENTES
TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVOS
PROCESOS DE FLUJO LINEAL

• Secuencia de operaciones lineal

• Fabricación de grandes volúmenes

• Pocos productos diferentes (procesos poco flexibles)

• Alto grado de automatización (los empleados sólo tienen que aprender un número
reducido de operaciones sencillas

• Hay dos tipos: líneas de ensamblaje y procesos continuos.

TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVOS
PROCESOS DE FLUJO LINEAL

Líneas de ensamblaje Procesos continuos

• Se fabrican productos discretos • Siempre se ejecutan las mismas

operaciones, en las mismas
• Fabricación en serie. máquinas, para la obtención del
mismo producto.

• Son más eficientes que los procesos

intermitentes. • Hay estandarización y controles de
calidad efectivo.

• Productos técnicamente
homogéneos. • A veces los productos no son
discretos.

• Poca variedad de productos. El

cliente participa poco.
TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVOS
PROCESOS DE FLUJO LINEAL

• En ambos casos las máquinas se disponen en línea, una tras otra.

TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVOS
PROCESOS DE FLUJO LINEAL (LÍNEAS DE ENSAMBLAJE)
TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVOS
PROCESOS DE FLUJO LINEAL (PROCESOS CONTINUOS)
 MATRIZ PROCESO - PRODUCTO
Estructura
producto Bajos volúmenes
Mayor volumen
Altos volúmenes
Bajos volúmenes Varios productos Muy pocos
Pocos productos
Muchos productos Opciones a escoger productos
Estandarización
Hechos a medida Reducida Estandarización
Estructura estandarización
creciente
fuerte
proceso

TALLERES Imprenta
Rest.
LOTES comida
rápida
Ensamble
LINEAS
autos
Refinería
CONTINUOS
petroleo

Hayes y Wheelwright (1984)

FABRICACIÓN PARA INVENTARIO VS.
FABRICACIÓN POR PEDIDOS
Inventarios Pedidos
• Produce para mantener inventarios • Los clientes realizan pedidos.

• Tiempos de entrega cortos • Amplia gama de opciones.

• Son más eficientes que los procesos • Proceso flexible para satisfacer
intermitentes. necesidades de los clientes.

• Línea de producción estandarizada. • Costos más altos.

• Poca variedad de productos. • Decisiones importantes: control de

flujo de pedidos, gestión de tiempos
• Decisiones importantes: pronósticos, de entrega, cumplimiento de fechas
planeación y control de inventarios.
 MATRIZ DE HAYES-WHEELWRIGTH

Introducida por Robert H. Hayes y Steve C. Wheelwright, en 1979, en

dos artículos publicados en Harvard titulados:

• Enlace de procesos de fabricación y los ciclos de vida del

Producto. Enero 1979.

• La dinámica de los ciclos de vida del producto-procesos. Marzo

1979.

En estos se habla de la interacción en el ciclo de vida de los

productos y procesos, facilitando la comprensión de las opciones
estratégicas disponibles que tiene una empresa en particular con respecto a
su función defabricación.
 MATRIZ DE HAYES-WHEELWRIGTH

La Matriz Hayes-Wheelwright o llamada también Producto-Proceso, es

una representación gráfica donde se establece una clasificación de
procesos productivos de acuerdo con el volumen de producción y la
flexibilidad de los procesos.

La aplicación de la matriz nos ayuda a determinar si debemos invertir o

dejar de invertir esfuerzo y dinero, por ejemplo:

• Tecnología
• Maquinaria
• Ambiente laboral
• Infraestructura y estructuración del proceso productivo
• Mano de obra
 MATRIZ DE HAYES-WHEELWRIGTH
Producto
Columnas Proceso
Fases del Ciclo de Vida del Producto
Volumen y Nivel de Estandarización
Etapas del Proceso de Producción
Estructura del Proceso
Filas

Diagonal
Opciones de Proceso
 MATRIZ HAYES-WHEELWRIGTH
APLICACIÓN
Se deben ubicar dentro de la matriz las empresa o unidades de negocio
y considerar su modelo de producción de acuerdo a la configuración
que tenga en sus sistemas productivos.
 MATRIZ HAYES-WHEELWRIGTH
INTERPRETACIÓN
Dentro de la Diagonal
Un negocio bien equilibrado estará ubicado en la franja diagonal de la matriz y
dependiendo del tamaño estará en la esquina superior o inferior.
Movimiento Horizontal
• Representa una oportunidad deventa
• Hacia la derecha - Incremento del volumen de venta
• Hacia la izquierda – Incremento de ganancia

Movimiento Vertical
• Representa un cambio interno, afecta los costos del negocio
• Hacia arriba – Actividades flexibles
• Hacia abajo – Estandarizar procesos

Fuera de la Diagonal:
El sistema de producción se encuentra desequilibrado estamos en un modelo
que no es el adecuado por ende es necesario restructurar.
 Proceso OPCIONES DEL PROCESO
de Trabajo

• Volumen muy bajo

• Altamente especializado
• Producto “hecho a la medida”
• Personalizado
• Innovación
• Calidad superior
• Alto costo negocio-cliente
• Entrega pactada con el cliente
 Proceso
por Lotes
OPCIONES DEL PROCESO
Pequeños

• Volumen bajo
• Proceso flexible
• Variedad moderada
• Calidad Superior
• Entrega ajustada
• Contacto con el cliente
Proceso
por Lotes
OPCIONES DEL PROCESO
Grandes

• Volumen moderado
• Menor variedad de productos
• El cliente tiene opción a elegir
• Automatización en el proceso
• Bajo costo
• Calidad consistente
• Entrega rápida
Proceso OPCIONES DEL PROCESO
en Línea

• Volumen alto
• Bajo costo
• Procesos estandarizados
• Proceso de producción conectado
• Calidad consistente
• Producto estándar
• Producción por almacén
Proceso
Proceso
de Flujo
en Línea
OPCIONES DEL PROCESO
Continuo

• Volumen alto
• Procesos estandarizados
• Flujos en línea rígidos
• Bajo costo
• Calidad consistente
• Producto estándar
• Producción por almacén