Universidad de la Costa “CUC”

Informe 2:

Diagrama Sinóptico del Proceso

Integrantes:

María Lucia Borda Miranda.

Orlando Llerena Bula.

Issac David López Selza.

Daniela Carolina Sandoval Herrera.

Presentado a:

Ing. Aida Huyke

Agosto 2021
 CORPORACIÓN UNIVERSIDAD DE LA COSTA CUC
DEPARTAMENTO DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACIÓN
LABORATORIO DE ESTUDIO DEL TRABAJO
GUÍAS PRÁCTICAS

RESUMEN productividad, se podrán encaminar los

procesos de una manera eficiente y eficaz,
En este presente informe, se plasma todo el impactando positivamente en los
proceso de elaboración de jugo de naranja resultados.
llevado a cabo en el Laboratorio de
Estudio del Trabajo de una manera
Palabras claves: Productividad,
detallada, con el fin de seguir entendiendo
productividad de mano de obra, estudio de
mejor los conceptos dados, como lo es el
métodos, Diagrama Sinóptico de
estudio de métodos que es utilizado en este
Operaciones…
caso para analizar y realizar un examen
critico a todo el proceso, para que de esta
ABSTRACT
manera se logre medir la productividad y a
su vez esto permita proponer mejoras para
In this present report, the entire process of
incrementarla.
making orange juice carried out in the
Work Study Laboratory is reflected in a
La elaboración del jugo de naranja se
detailed way, in order to continue to better
realizó a partir de los materiales, insumos
understand the concepts given, such as the
y equipos requeridos en esta práctica. El
study of methods that It is used in this case
fin de esta experiencia era cronometrar los
to analyze and carry out a critical
tiempos en los que se esté ejecutando cada
examination of the entire process, so that
una de las etapas de la simulación del
in this way it is possible to measure
proceso de fabricación, tales como: corte,
productivity and, in turn, allow to propose
extracción del jugo, inspección de calidad
improvements to increase it.
y cantidad, endulzar al gusto y decorar los
vasos en la bandeja, con el fin de registrar
The orange juice was made from the
estos datos y observaciones en la
materials, supplies and equipment required
herramienta a utilizar en esta práctica, la
in this practice. The purpose of this
cual es, el Diagrama Sinóptico de
experience was to time the times in which
Operaciones realizado en el simulador de
each of the stages of the manufacturing
Diagramet. Con los datos anteriormente
process simulation is being executed, such
mencionados, se puede calcular todo lo
as: cutting, juice extraction, quality and
requerido, como el incremento de la
quantity inspection, sweetening to taste
productividad de la mano de obra
and decorating the glasses in the tray, in
order to record these data and observations
Posterior a esto, teniéndose en cuenta los
in the tool to be used in this practice,
resultados arrojados, se pueden llegar a
which is, the Synoptic or Operations
proponer acciones de mejora para un
Diagram made in the Diagramet simulator.
próximo evento sabiendo los factores
With the aforementioned data, everything
internos y externos que afectaron la
required can be calculated, such as the
productividad. Al reconocer los factores
increase in labor productivity.
que influyen en la medición de la
 CORPORACIÓN UNIVERSIDAD DE LA COSTA CUC
DEPARTAMENTO DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACIÓN
LABORATORIO DE ESTUDIO DEL TRABAJO
GUÍAS PRÁCTICAS

After this, taking into account the results
obtained, improvement actions can be
proposed for an upcoming event, knowing
the internal and external factors that
affected productivity. By recognizing the
factors that influence productivity
measurement, processes can be directed
efficiently and effectively, positively
impacting results.
Keywords: Productivity, labor
productivity, study of methods, Synoptic
or Operations Diagram ...
1. INTRODUCCION
En la actualidad, la mayoría de las
empresas u organizaciones medianas y
grandes realiza estudios y aplicaciones
para aumentar su productividad, uno de
esos estudios es el estudio de métodos que
se basa en el registro y examen crítico
sistemático de la metodología existente y
proyectada utilizada para llevar a cabo un
trabajo u operación, la cual tiene como
objetivos aumentar la productividad y
reducir el costo por unidad, permitiendo
así que se logre la mayor producción de
bienes para mayor número de personas. La
capacidad para producir más con menos
dará por resultado más trabajo para más
personas durante un mayor número de
horas por año con el fin de lograr ventaja
competitiva con respecto a la competencia
En estos tiempos, el Ingeniero Industrial se
enfrenta a un mundo cada vez más
competitivo, por este motivo se deben
perfeccionar los procesos desarrollados en
la empresa u organización, realizando un
adecuado análisis de la productividad y
trabajando siempre por mejorar la calidad
del producto o servicio ofrecido.
El presente informe muestra el desarrollo y
los resultados de la practica llevada a cabo
en el laboratorio de Estudio del Trabajo.
Esta experiencia se realizo con el fin de
conocer y analizar un proceso de
fabricacion, en este caso, la simulacion del
proceso de elaboracion de jugo de naranja,
para asi entender conceptos basicos de
productividad, los indices para medirla, el
analisis del proceso basado en el estudio de
metodos y asi lograr plasmarlo en un
Diagrama Sinoptico. Así mismo, con los
procedimientos de fabricación junto con
los cálculos realizados se logra
profundizar la teoría dada, el cual nos
proporciona un aumento de conocimientos
fructíferos para nuestra formación.
2. MARCO TEORICO
2.1. Productividad
Figura 1. Representacion de la productividad.
La finalidad de la productividad no es otra
que medir la eficiencia productiva por cada
factor o recurso usado, dando por hecho
que la eficiencia es conseguir el mayor
rendimiento posible usando una cantidad
mínima de recursos. [1]
 CORPORACIÓN UNIVERSIDAD DE LA COSTA CUC
DEPARTAMENTO DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACIÓN
LABORATORIO DE ESTUDIO DEL TRABAJO
GUÍAS PRÁCTICAS

2.2. Productividad de mano

de obra

Figura 2. Representacion de la formula de

Productividad de MO.

La productividad de la mano de obra,

indica la cantidad de obra ejecutada por un
hombre o una cuadrilla claramente
definida, en un período de tiempo. [2]

2.3. Estudio de métodos

Figura 4. Representacion de un ejemplo de

Diagrama sinoptico de Operaciones

3. DESARROLLO DE LA
Figura 3. Representacion del estudio de metodos
EXPERIENCIA
El estudio o ingeniería de métodos es el
registro y examen crítico sistemático de los Materiales y/o herramientas utilizados:
modos de realizar actividades, con el fin de
efectuar mejoras. [3] - 10 naranjas
- Azúcar al gusto
2.4. Diagrama sinóptico de - 6 vasos plásticos
Operaciones - Bandeja
- Cuchillo
Es un diagrama que presenta un de manera - Extractor manual
general la sucesión de las principales
operaciones e inspecciones de un proceso.
TRABAJO INDEPENDIENTE
No se tiene en cuenta quién las ejecuta ni
dónde se llevan a cabo. [4] Símbolos
1. Se procede a mostrar el
utilizados:
procedimiento del desarrollo de la
practica en el laboratorio para
llegar a elaborar el jugo de naranja
(anexando fotos):
 CORPORACIÓN UNIVERSIDAD DE LA COSTA CUC
DEPARTAMENTO DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACIÓN
LABORATORIO DE ESTUDIO DEL TRABAJO
GUÍAS PRÁCTICAS

1. En primer lugar, se empezaron a

cortar las naranjas y se tomó el
tiempo que se demora cortar las 10.
(Tiempo: 75 segundos)

Figura 6. Representacion del segundo paso de la

elaboracion del jugo de naranja.

3. En tercer lugar, después de ya tener

Figura 5. Representacion del primer paso de la
elaboracion del jugo de naranja.
los 5 vasos con zumo de naranja se
realiza la inspección de calidad la
cual consiste en revisar y extraer
(colar) las semillas de los vasos
para generar mejor presentación y
confort al cliente. (Tiempo: 70
segundos)

2. En segundo lugar, luego de que ya

estén cortadas, se empieza con la
extracción del zumo de naranja
tomando 2 naranjas por vaso y
calculando el tiempo de extracción
de cada vaso, los datos de estas 5
repeticiones son los siguientes:

- 70 segundos
- 40 segundos
- 45 segundos Figura 7. Representacion del tercer paso de la
- 39 segundos elaboracion del jugo de naranja.
- 50 segundos
4. En cuarto lugar, se sigue con las
El promedio de este tiempo es de: 48,8 revisiones, en este paso, se realizó
segundos una autoinspección de cantidad, la
cual se debe alinear con la misma
cantidad todos los vasos para que
exista unos límites establecido del
 CORPORACIÓN UNIVERSIDAD DE LA COSTA CUC
DEPARTAMENTO DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACIÓN
LABORATORIO DE ESTUDIO DEL TRABAJO
GUÍAS PRÁCTICAS
producto. (Tiempo: 50 segundos) en este caso, el jugo de naranja.
(Tiempo: 42 segundos)

Figura 11. Representacion del sexto paso de la

elaboracion del jugo de naranja.

Figura 8. Representacion del cuarto paso de la

elaboracion del jugo de naranja.
2. Registrar las observaciones en el
diagrama sinoptico a traves de la
5. En quinto lugar, se continuo con
herramienta diagramet. Anexar el PDF
determinar si le adicionaba o no azúcar
del diagrama.
a los vasos de jugos, en nuestro caso le
adicionamos a 4 vasos dejando uno sin
azúcar. (Tiempo: 39 segundos)

Figura 9. Representacion del quinto paso de la

elaboracion del jugo de naranja.

6. En sexto y ultimo lugar se procedio

a organizar y mostrar los vasos de
jugos de naranja de una manera un
poco “llamativa” para que tengan
una buena presentacion, y a su vez
probar que tal habia quedado el
resultado final de nuestro producto, Figura 12. Representacion del Diagrama sinoptico
 CORPORACIÓN UNIVERSIDAD DE LA COSTA CUC
DEPARTAMENTO DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACIÓN
LABORATORIO DE ESTUDIO DEL TRABAJO
GUÍAS PRÁCTICAS
a partir de lo observado en la practica.

3. Mencionar los factores internos y

externos que afectaron la productividad
de su proceso. Todo lo que se les ocurra
y que pudimos observar en la clase.

Dentro del proceso solo nos vimos
afectados en la parte interna que hizo que
la productividad no fuese tan efectiva,
entre esos esta:
Figura 13. Representacion de la mejora para la
elaboracion del jugo de naranja.
- Exprimidor electrico

Se necesita un exprimidor moderno o

Factores internos:
electrico que haga que la perdida del
tiempo sea minima, por lo que este proceso
- Herramientas de trabajo
seria mas eficiente ya que el exprimidor
(exprimidor obsoleto).
manual utilizado en esta experiencia
- Descoordinación en el proceso al
realmente estaba obsoleto.
momento de exprimir las naranjas
ya que se estaba perdiendo el
tiempo por el exprimidor
- El colador tenía agujeros muy
grandes y seguía dejando pasar
unas cuantas pepas al vaso.

4. Proponer al menos 5 mejoras para el

proceso, puede ser una por cada etapa,
justificando cada una de ellas y
colocando fotos si es preciso.
Figura 14. Representacion de la mejora para la
elaboracion del jugo de naranja.
- Lavado de las naranjas

- Mesa Para mejorar la calidad, se puede realizar

En este caso, es de uso necesario tener un
lugar de trabajo más amplio (mesa) para
esta práctica, ya que todo se hacía
complicado colocando los materiales,
insumos/herramientas y a su vez también
llevando a cabo el proceso de elaboración
en la misma.
un mejor lavado de la fruta, que sea
profundo y no tan superficial con insumos
de protección para determinar que no esté
dañada y para cumplir con una buena
higiene.
 CORPORACIÓN UNIVERSIDAD DE LA COSTA CUC
DEPARTAMENTO DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACIÓN
LABORATORIO DE ESTUDIO DEL TRABAJO
GUÍAS PRÁCTICAS
Figura 15. Representacion de la mejora para la
elaboracion del jugo de naranja.
- Jarra medidora
Se requiere contar con una jarra la cual
determine los niveles de zumo en ella, para
ser más exacto en los niveles de jugo que
se tiene.
Figura 16. Representacion de la mejora para la
elaboracion del jugo de naranja.
- Decoracion para los vasos de
jugo de naranja
Seria atractivo para un cliente ofrecer un
producto llamativo, que impacte a simple
vista, por lo que se requiere decoracion
con insumos como pitillos para ofrecer un
producto de excelente calidad.
Figura 17. Representacion de la mejora para la
elaboracion del jugo de naranja.
5. Describir el proceso propuesto, con
sus mejoras, teniendo en cuenta los
nuevos tiempos de produccion
pretendidos.
Se desea realizar un jugo de naranja
siguiendo los siguientes pasos y teniendo
en cuenta las mejoras:
1. Primero, se empieza lavando las 10
naranjas (Tiempo: 25 segundos).
2. Segundo, se procede a cortar las
naranjas, debido a que la mesa de
trabajo es más amplia el tiempo de
corte disminuye (Tiempo: 60
segundos).
3. Luego de que ya estén cortadas se
empieza con la extracción del zumo
de naranja con el exprimidor
eléctrico, en este caso ya no será
por vaso, se colocara una jarra
donde caerá todo el zumo de
naranja a los vasos, por lo que, no
hay repeticiones (Tiempo: 45
segundos)
4. Después de ya tener la jarra
medidora con el zumo se llenarán
los 5 vasos, cabe resaltar que la
inspección de calidad se evita
debido a que el exprimidor cuenta
con un filtro que no permite q las
pepas pasen al jugo (Tiempo: 40
segundos)
5. Se continúa determinando si le
adiciona o no azúcar a los jugos, en
nuestro caso, se le adiciono a 4
vasos dejando uno sin azúcar
 CORPORACIÓN UNIVERSIDAD DE LA COSTA CUC
DEPARTAMENTO DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACIÓN
LABORATORIO DE ESTUDIO DEL TRABAJO
GUÍAS PRÁCTICAS

(Tiempo: 20 segundos). 4. ANALISIS Y CALCULOS

Calcular el incremento en la
6. Para finalizar, se les realiza nuestra productividad de mano de obra,
decoración a los vasos para comparando ambos procesos e
cambiarle su imagen, para que interpretar los resultados.
llamen la atención y sean atractivos
a simple vista, por lo que se R// Se debe tener en cuenta que en este
utilizan pitillos de colores, mini proceso estuvieron presentes 2 operarios
paraguas de decoración, torrejas de
naranjas en los bordes de los vasos Proceso inicial tiempo total: 516
y por supuesto colocarlos en la segundos  8.6 minutos
bandeja bien presentados.(Tiempo: Proceso final tiempo total: 225 segundos
35 segundos)  3.75 minutos

6. Elaborar el diagrama sinoptico del Productividad mano de obra inicial:

proceso propuesto en diagramet y
anexar el pdf 5 unidades
Pmo = = 0.0048
2 operarios∗(516 s )
U/MH

Productividad mano de obra final:

5 unidades
Pmo = = 0.0111 U/MH
2 operarios∗(225 s)

Debido a las mejoras que el proceso de

producción final tuvo la productividad de
mano de obra inicial se vio muy mejorada
ya que aumento en 0,0063 𝑈 / 𝑀𝐻 el Pmo
final, esto debido a la tecnología que se
utilizó como el exprimidor eléctrico, los
insumos agregados como la jarra medidora
y a la buena coordinación de los operarios,
ya que en el proceso inicial no estaban
muy organizados en la ciertas tareas..
Figura 18. Representacion del diagrama sinoptico
del proceso propuesto 5. ACCIONES DE MEJORA
PARA EL PROXIMO EVENTO

Partimos que la productividad es la que se

 CORPORACIÓN UNIVERSIDAD DE LA COSTA CUC
DEPARTAMENTO DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACIÓN
LABORATORIO DE ESTUDIO DEL TRABAJO
GUÍAS PRÁCTICAS
encarga de medir y calcular el total de
bienes y servicios que han sido producidos
por cada factor utilizado. Es decir,
la productividad nos permite saber lo que
produce un trabajador en una hora, en un
día o incluso en un mes.
Nuestra perspectiva como ingenieros
industriales siempre es generarle a la
empresa la mayor productividad y que
periodo a periodo esta vaya en ascenso.
Por lo tanto, nuestro compromiso es
estudiar en este caso si los materiales o
materia prima que estamos utilizando son
correctos en sus medidas.
Cuando se realizó la experiencia se logró
observar que existían varios factores
internos que retrasaban nuestros procesos,
por lo que, al medir el tiempo, se generaba
un aumento. Los factores internos
mencionados hacían que nuestros
operarios en la producción se des
coordinarán y demoraran en cada paso.
Otro aspecto que debemos tener en cuenta
son los equipos o maquinarias que
utilizaron los operarios para el proceso
productivo, al evaluar esas máquinas se
llegó a la conclusión de que están
obsoletas, por lo que se requiere a la
próxima sí o sí tecnología de punta, , de
esta manera, se debe evaluar si la saben
manejar u operar al 100% de su capacidad,
si es lo contrario, se recomienda capacitar
a los operarios en el manejo de los equipos
o maquinarias para que estas operen como
debe ser y el tiempo sea el óptimo posible.
6. CONCLUSION
Es un experimento enriquecedor ya que
permite conocer desde el inicio todo el
proceso de producción de una empresa,
como por ejemplo la cantidad de
materiales o insumos que se utilizaron, el
tiempo en el que se llevó a cabo el proceso
de elaboración, basado en el conocimiento
y lo sencillo que es preparar un jugo de
naranja, proceso mediante el cual se
analizó de forma detallada el tiempo que se
empleó al realizar una cantidad de jugo y
como se marca su distribución; a través de
este proceso se pudo identificar de forma
detallada en que tanto podemos hacer un
proceso sencillo en algo productivo,
implementando conocimientos que
estructuran una secuencia de pasos para
lograr obtener un producto de calidad con
todos los estándares requerido y observar
la mejora en la productividad de dicho
producto.
7. REFERENCIAS
BIBLIOGRAFICAS
 https://www.sdelsol.com/glosario/p
roductividad/
 file:///C:/Users/maria/Downloads/D
ialnet-
SeguimientoDeLaProductividadEn
Obra-6299721.pdf
 https://www.ingenioempresa.com/e
studio-de-metodos/
 CORPORACIÓN UNIVERSIDAD DE LA COSTA CUC
DEPARTAMENTO DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACIÓN
LABORATORIO DE ESTUDIO DEL TRABAJO
GUÍAS PRÁCTICAS