GUIA #1

INGENIERIA DE METODOS

ANDRES FELIPE PEÑA ANGARITA

NATALY PRECIADO PRECIADO
BRAYAN CAMILO NIÑO MORENO

ESTUDIO DEL TRABAJO

CESAR FIGUEREDO

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

DUITAMA – BOYACA
2021
1. ¿Cuál es el otro nombre que se utiliza para referirse al estudio de tiempos?
Respuesta: Recibe el nombre de medición del trabajo o de diseño del
trabajo.
2. ¿Cuál es el objetivo principal de la ingeniería de métodos?
Respuesta: Es el de aumentar la producción por unidad de tiempo o
disminuir el costo por unidad de producción. También puede mencionarse
como el mejoramiento de la productividad, que implica el análisis en dos
momentos diferentes de la historia de un producto.
3. Haga una lista de los ocho pasos para aplicar la ingeniería de métodos.
- Seleccionar el proyecto.
- Registrar mediante la recopilación de datos o la observación directa.
- Examinar los hechos registrados con espíritu crítico.
- Crear nuevos métodos alternativos al actual.
- Evaluar los resultados de diferentes soluciones.
- Definir nuevos métodos y presentarlos a la dirección.
- Implantar nuevos métodos y formar al personal para aplicarlos.
- Controlar la aplicación de la nueva norma siguiendo los resultados
obtenidos y comparándolos con los objetivos.
4. ¿Dónde se realizaron originalmente los estudios de tiempos y quién los
llevó a cabo?
Respuesta: En Europa, en el año 1760, Jean Rodolphe Perronet un
ingeniero de origen francés, llevo a cabo estudios exhaustivos de la
fabricación de clavos de numero VI. Sin embargo, 60 años antes, el
economista inglés Charles W. Babbage había realizado estudios de tiempo,
en las manufacturas de clavos del II.
5. Explique los principios de Frederick W. Taylor de la administración
científica.
Respuesta: Estudios de tiempos, estandarización de todas las
herramientas y tareas, uso de un departamento de planeación, empleo de
reglas de cálculo e implemento de apoyo similares, tarjetas de instrucciones
para trabajadores, bonos de desempeño exitoso, tasas diferenciales,
sistemas nemotécnicos de clasificación de productos, sistemas de rutas y
sistemas modernos de costos.
6. ¿Qué muestra el diagrama de procesos?
Respuesta: Muestra una secuencia detallada de todas las actividades de
las operaciones, inspecciones, tiempos de trabajo y materiales que se
utilizan a lo largo del proceso de manufactura; desde la llegada de la
materia prima hasta el embalaje del producto terminado.
7. ¿Qué símbolos se utilizan en la construcción del diagrama de procesos?
Respuesta:
ELEMENTO DEFINICIÓN SÍMBOLO

OPERACIÓN Significa que se está efectuando un cambio o

transformación en algún componente del
producto, ya sea por medios físicos, mecánicos
o químicos, o cualquiera de los tres.

INSPECCION
Es la acción de controlar que se efectué
correctamente una operación o un transporte o
verificar la calidad del producto.

OPERACIÓN
COMBINADA Ocurre cuando se efectúa simultáneamente dos
de las acciones mencionadas.

8. ¿Cómo muestra el diagrama de proceso los materiales introducidos en el

flujo general?
Respuesta: Se utiliza la línea horizontal al lado izquierdo de la línea
vertical.
9. ¿De qué forma el diagrama de flujo de procesos difiere del diagrama de
proceso?
Respuesta: Que el diagrama de flujo del proceso contiene más detalle que
el diagrama del proceso operativo, este se aplica a cada componente del
ensamble.
10. ¿Cuál es el propósito principal del diagrama de flujo de procesos?
Respuesta: Es una representación gráfica de la secuencia de todas las
operaciones, los transportes, las inspecciones, las esperas y los
almacenamientos que ocurren durante un proceso. Incluye, además, la
información que se considera deseable para el análisis, por ejemplo, el
tiempo necesario y la distancia recorrida.
Sirve para las secuencias de un producto, un operario, una pieza, etcétera.
Proporciona una imagen clara de toda la secuencia de acontecimientos de
un proceso.
Sirve para disminuir las esperas, estudiar las operaciones, comparar
métodos y disminuir los tiempos improductivos.