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NTC 3496
NTC 3496
COLOMBIANA 3496
2009-12-16
CORRESPONDENCIA:
I.C.S.: 29.240.20
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La NTC 3496 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2009-12-16.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3496 (Primera actualización)
CONTENIDO
Página
1. OBJETO .......................................................................................................................1
2. DEFINICIONES Y CLASIFICACIÓN............................................................................1
2.2 CLASIFICACIÓN..........................................................................................................1
3.1 ACABADO....................................................................................................................2
3.2 BORDES.......................................................................................................................2
4. REQUISITOS................................................................................................................2
6. ENSAYOS ....................................................................................................................7
Página
7.1 EMPAQUE....................................................................................................................9
7.2 IDENTIFICACIÓN.........................................................................................................9
7.3 ROTULADO..................................................................................................................9
ANEXO A
BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................11
FIGURA
TABLAS
Tabla 3. Composición química (porcentaje) del material para cintas y hebillas ..............5
Tabla 7. Valor mínimo de tensión que debe soportar la hebilla cuando se monta
según la Figura 2 ....................................................................................................................7
ELECTROTECNIA.
HERRAJES Y ACCESORIOS PARA REDES Y LÍNEAS AÉREAS
DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA. CINTAS Y
HEBILLAS DE ACERO INOXIDABLE
1. OBJETO
Esta norma establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben
someterse las cintas y las hebillas de acero inoxidable, utilizadas en la sujeción de herrajes y
elementos a los postes.
2. DEFINICIONES Y CLASIFICACIÓN
2.1 DEFINICIONES
2.1.1 Cinta. o fleje inoxidable se define como una tira de material, laminada en frío, de espesor
menor que 5 mm y ancho menor que 60 mm. Se obtiene por el corte de una lámina en rollos la
cual se redondea posteriormente y se emplea para sujetar a los postes herrajes y otros
elementos.
2.1.2 Hebilla. elemento de cierre de la cinta de un material similar al de ésta, el cual une sus
dos extremos. Se obtiene por troquelado, a partir de tiras o láminas procesadas para tal fin.
2.2 CLASIFICACIÓN
Las cintas y las hebillas se clasifican según el medio ambiente en el cual han de usarse.
2.2.1 Clase 1: para ambientes normales o poco corrosivos, como sectores residenciales y
sectores rurales no contaminados, o similares. Se fabrican en acero inoxidable SAE-201.
2.2.3 Clase 3: para ambientes altamente corrosivos, como sectores industriales o sectores
costeros o rurales con corrosión y contaminación severas. Se fabrican en acero inoxidable
SAE-316.
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3. CONDICIONES GENERALES
3.1 ACABADO
Para las cintas y hebillas Clases 1 y 2, se pueden usar los acabados No. 2 ó B.A (Bright Annealed),
como se definen en la norma ASTM A480/A480M, numerales 12.1.2 y 12.1.3 respectivamente.
3.2 BORDES
Para las tres clases de cinta pueden usarse bordes No. 1 redondos o No. 5 ligeramente
cuadrados, sin aristas vivas, producidas por laminación después del corte en tiras, como se
definen en la norma ASTM A480/A480M, numerales 14.1.1 y 14.1.3.
Todos los contornos de la hebilla deben estar libres de rebabas y aristas vivas.
4. REQUISITOS
4.1.1 Las dimensiones de la cinta deberán estar de acuerdo con lo indicado en la Tabla 1,
cuando se verifiquen de acuerdo con lo descrito en el numeral 6.1.
Ancho Espesor
(milímetros) (milímetros)
9,52 0,64
12,70 0,76
15,87 0,76
19,05 0,76
Tolerancias: ± 0,13 ± 0,05
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A Longitud preferida
(mm) del rollo (m)
9,56 30,50
12,70 30,50
15,88 30,50
19,05 30,50
Fleje de 12,70 32,5 ± 9,5 ± 8,5 ± 1,2 5,3 ± 1 14 mínimo 3 mínimo 4 mínimo 3 mínimo
1 1,4 0,5
Fleje de 9,56 24 ± 1 8,2 ± 6 ± 0,5 1,2 3,4 ± 1 10 mínimo 2,5 mínimo 3 mínimo 3 mínimo
1,4
NOTA: Las tolerancias del espesor deben corresponder a las establecidas en la norma ASTM A480/A480M en el
Anexo A3.
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F D
C
B
G
Radio opcional
En general, las cintas deberán estar fabricadas con un acero que cumpla los requisitos
establecidos en la Tabla 2, cuando se sometan a los ensayos indicados en el numeral 6.3.
4.2.2 Dureza
Los aceros utilizados en la fabricación de las cintas o de las hebillas, deberán cumplir con los
requisitos de composición química especificadas para aceros inoxidables austeníticos,
recocidos de acuerdo con la Tabla 3.
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Para asegurar la conformidad de un lote de varias dimensiones o tipos de cintas o hebillas, con
los requisitos de esta norma, se deberá inspeccionar cada uno de ellos separadamente. A
menos que se especifique lo contrario en el contrato u orden de pedido, se deberá aplicar un
plan de muestreo de acuerdo con lo indicado en las Tablas 4 y 5.
5.1.1 Las muestras tomadas según la Tabla 4 se deberán someter a inspección visual y
dimensional, sin dañar los rollos, para determinar si cumplen con los requisitos establecidos en
el numeral 4.1.
5.2.1 Cintas: de cada rollo de 30,5 m de un mismo ancho, clase, o ambos, se toman muestras
de cada extremo del rollo, de 50 cm aproximadamente, para efectuar los ensayos descritos en
los numerales 6.2 y 6.3.
NOTA 2 La tabla considera el efecto de los redondeos y las tolerancias dimensionales (un 2 % menor de
la sección normal sin radios)
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6. ENSAYOS
Las dimensiones de las cintas y hebillas se deben verificar con instrumentos de medida y
precisión adecuados, como el pie de rey, con precisión de 0,02 mm. Para el espesor de la
cinta, debe usarse un micrómetro de 0 mm - 25 mm, con apreciación de 0,01 o un pie de rey
con apreciación similar.
La longitud de cada rollo se verifica con base en el peso; por lo tanto la tolerancia permitida en
el peso es de ± 0,5 %. Los pesos de cada rollo se indican en la Tabla 8.
Dimensión Peso
(mm) (kg)
9,52 1,5
12,7 2,4
15,88 2,9
19,05 3,5
A menos que se especifique otra cosa en el contrato u orden de pedido, basta con demostrar la
compra certificada por el fabricante del fleje o la lámina, en concordancia con la clase del
material especificado en la oferta o en el pedido.
El ensayo de tensión debe efectuarse solamente sobre uno de los extremos sacados del rollo,
con cada sección idéntica a la cinta que se desea ensayar y de suficiente longitud para
garantizar el agarre adecuado por las mordazas de la máquina y el montaje del extensómetro.
Sólo en el caso indicado en el numeral 6.3.3 se efectúan dos ensayos de tensión, sobre los dos
extremos de las muestras tomadas del rollo.
La velocidad de la máquina de ensayos debe ser de 6 mm/min hasta la zona de fluencia del
material y a partir de allí puede aumentarse hasta 26 mm/min.
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Se toman dos extremos de la cinta de longitud tal que después de cerrar ambos extremos
sobre la hebilla, simulando el trabajo real, se pueden sujetar ambos extremos libres con las
mordazas de la máquina de tensión (véase la Figura 2). Los valores mínimos de carga para el
cierre o hebilla están dados en la Tabla 7. Con estos valores no deben presentarse
deformaciones permanentes o agrietamientos en las líneas de entalladura, ni deslizamiento de
la cinta.
Deben tomarse dos o más medidas de dureza de cada extremo sacado del rollo de cinta. Si la
diferencia entre los dos extremos del rollo es mayor de 5 HRB o su equivalente, el ensayo de
tensión debe efectuarse sobre los dos extremos sacados del rollo. Además la dureza debe
estar conforme con lo indicado en la Tabla 2.
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El ensayo de doblamiento de las hebillas consiste en plegar a 180°, mediante golpes, las aletas
del cierre de éstas, sobre una calza de espesor 3 veces igual al de la cinta correspondiente, de
idéntico ancho de ésta y de longitud suficiente.
6.4.3 Resultado del análisis químico o certificación del fabricante, a convenir entre el
comprador y el vendedor.
6.4.4 Resultado de los ensayos de dureza y de la diferencia entre los dos extremos de la
cinta.
7. EMPAQUE Y ROTULADO
7.1 EMPAQUE
Las hebillas se empacarán de 100 unidades en 100 unidades como máximo por caja y la cinta,
en rollos de 30,48 m de longitud.
7.2 IDENTIFICACIÓN
Todas las cintas y hebillas deberán ser identificadas, en una parte visible, en alto o bajo relieve
con el nombre o logotipo del fabricante, el tamaño nominal y la clase.
7.3 ROTULADO
Los embalajes o cajas deberán llevar en forma legible los siguientes datos como mínimo:
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7.3.3 Nombre del producto, indicando cinta o hebilla, su medida nominal y la clase o acero del
cual está fabricada.
7.3.5 En caso de acuerdo entre el comprador y el vendedor, la sigla del comprador en la cinta
o hebilla.
8. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas referenciadas son indispensables para la aplicación de esta norma. Para
las referencias fechadas, se aplica la edición citada. Para referencias no fechadas, se aplica la
última edición de la norma referenciada (incluida cualquier corrección).
ASTM A480/A480M, 2009. Standard Specification for General Requirements for Flat-Rolled
Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip.
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ANEXO A
BIBLIOGRAFÍA
Las normas y documentos que se indican a continuación fueron tomadas como documentación de
referencia para la elaboración de la NTC 3496 primera actualización.
[1] ASTM INTERNATIONAL. Standard Specification for General Requirements for Flat-
Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip. 100 Barr Harbor
Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States. 24 p. (ASTM
A480/A480M).
[2] BAND-IT-IDEX, Inc. Unit of IDEX Corporation. 2008 Product Catalog. Band & Buckle
Systems Section. P.O. Box 16307 / 4799 Dahlia St. Denver, Colorado 80216-0307.
Disponible en http://www.band-it-idex.com
[3] Información técnica suministrada por las empresas SIMELCA S.A., ELÉCTRICOS
INTERNACIONAL LTDA y POLANCA LTDA.
[1] ASTM INTERNATIONAL. Standard Hardness Conversion Tables for Metals Relationship
Among Brinell Hardness, Vickers Hardness, Rockwell Hardness, Superficial Hardness,
Knoop Hardness, and Scleroscope Hardness. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700,
West Conshohocken, PA 19428-2959, United States. 21 p. (ASTM E140).
[2] ASTM INTERNATIONAL. Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing
of Steel Products. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA
19428-2959, United States. 47 p. (ASTM A370).
[4] ASTM INTERNATIONAL. Standard Test Methods, Practices, and Terminology for
Chemical Analysis of Steel Products. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, United States. 6 p. (ASTM A751).
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