NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2155
2000-11-22

CONECTORES DE POTENCIA PARA SUBESTACIONES ELCTRICAS

E:

ELECTRICAL POWER CONECTORS FOR SUBSTATIONS

CORRESPONDENCIA:

esta norma es equivalente (EQV) a la NEMA CC1: 1993 conector elctrico; equipo de conexin elctrica; equipo elctrico; subestacin elctrica.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 29.240.10
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Primera actualizacin

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 2155 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2000-11-22. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 383103 Aparatos para subestaciones de media y alta tensin. EMPRESA DE CUNDINAMARCA LUMINEX ENERGA DE POLYUPROTEC SCHNEIDER

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: AISLA LTDA. ALSTOM T Y D ASEA BROWN BOVERI ELECTRIFCIADORA DE SANTANDER S.A. CODENSA EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN FBRICA DE TABLEROS Y CONTROLES ELCTRICOS LTDA. INTERCONEXIN ELCTRICA S.A. MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA TECNA SUPRINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO UNIVERSIDAD DEL VALLE VELSQUEZ CELSA CHEC DISICO LTDA. MELEC S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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CONECTORES DE POTENCIA PARA SUBESTACIONES ELCTRICAS

ALCANCE Esta norma comprende conectores no aislados y soportes de barrajes hechos de metal para utilizacin de subestaciones elctricas. Los conectores que se suministran en equipo estn comprendidos en la norma del equipo correspondiente y se excluyen de esta norma. OBJETO El propsito de esta norma es proveer mtodos de ensayo y requisitos de desempeo para las caractersticas elctricas y mecnicas de conectores sometidos a condiciones normales de operacin. SECCIN 1: DEFINICIONES Y REFERENCIAS

1.1

REFERENCIAS

ANSI/IEEE 11 West 42nd Street New York, NY 10036 B 18.2.1-1981 Standard for Square and Hex Bolts and Screws Including Askew Head Bolts, Hex Cap Screw and Lag Screws B 18.2.2-1987 Square and Hex Nuts B 18.22.1-1981 B 18.21.1-1983 Standard for Plain Washers Standard for Lock Washers

738-1989 Calculation of Bare Overhead Conductor Temperature and Ampacity for Steady-State Conditions National Electrical Manufacturers Association 2101 L Street, N.W Washington, D.C. 20037 107-1987 Methods of Measurements of Radio Influence Voltage of High Voltage Apparatus 1

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1.2 CONECTOR DE NGULO

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Conector que une los extremos de dos conductores en un ngulo especificado. 1.2.2 ngulo de un conector El ngulo de un conector es:

a) b)

En el caso de un conector en ngulo, el ngulo conformado (curvatura) En el caso de un conector de derivacin, el ngulo menor entre la derivacin y el conductor principal.

1.2.3 Conector tipo tornillo En un conector de tipo tornillo el contacto entre el conductor y el conector se realiza por presin ejercida por uno ms tornillos de sujecin. 1.2.4 Conector de derivacin Un conector de derivacin es un conector en ngulo que une el conductor de una derivacin al conductor principal en un ngulo especificado. 1.2.5 Soporte de barraje Un soporte de barraje es un elemento metlico, montado generalmente sobre un aislador, que soporta una barra colectora. 1.2.6 Conector combinado T y recto (Acople en T) Un conector T y uno recto combinados, unen los extremos de dos conductores principales y tambin un conductor de derivacin a los conductores principales en un ngulo de 90. 1.2.7 Conductor Un conductor est constituido con material conductor de modo que pueda usarse como portador de corriente elctrica. 1.2.8 Conector Un conector es un dispositivo que une dos o ms conductores en el objeto de suministrar un circuito elctrico continuo. 1.2.9 Conector en cruz Un conector en cruz une dos conductores de derivacin al conductor principal. Los conductores de derivacin estn opuestos entre s y perpendiculares al conductor principal.

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1.2.10 Ensayos de diseo

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Los ensayos de diseo se hacen a la terminacin del desarrollo de un nuevo diseo para establecer datos representativos del desempeo. Necesitan repetirse nicamente si el diseo se cambia para modificar su desempeo. 1.2.11 Conectores elctricos de potencia para alta tensin (HV*), extra-alta tensin (EHV*), y Ultra alta tensin (UHV*) Un conector elctrico de potencia HV, EHV UHV para alta tensin es un conector, soporte de barraje u otro dispositivo que al conectarse a un conductor, no produce efecto corona o ruido a la tensin nominal. 1.2.12 Conector de expansin Un conector de expansin provee una conexin flexible entre conductores rgidos o entre conductor rgido y aparato elctrico. 1.2.13 Abrazadera de lnea en caliente (conector de lnea viva) Una abrazadera de lnea en caliente es un conector que permite ser instalado mientras esta energizado el conductor. 1.2.14 Conector en L Un conector en L es un conector en ngulo que une los extremos de dos conductores en un ngulo de 90. 1.2.15 Conductor principal Un conductor principal es un conductor continuo del cual se derivan otros conductores. 1.2.16 Conector terminal en ngulo Un conector terminal en ngulo une un conductor ala barrera de aparatos elctricos en un ngulo especificado. 1.2.17 Conector terminal Un conector terminal une un conductor con la barrera de aparatos elctricos. 1.2.18 Conector paralelo Un conector paralelo une dos conductores paralelos que puedan traslaparse. 1.2.19 Conector terminal tubular de compresin Un conector terminal tubular de compresin es fabricado o prensado a partir de un cilindro. 1.20 Conector de tipo prensin

En un conector de tipo prensin, la presin para ajustar el conector al conductor elctrico se aplica mediante tornillo integral, cono u otra parte mecnica. 3

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1.2.21 Conector de rango mltiple (multicalibre) Un conector de rango mltiple permite conectar conductores de calibres diferentes. 1.2.22 Ensayos de rutina Los ensayos de rutina se hacen para verificar la calidad y uniformidad mano de obra y materiales usados en la fabricacin de los conectores de potencia elctrica. 1.2.23 Conector de servicio Un conector de servicio es un conector paralelo en el cual el contacto entre los conductores se obtiene aplicando presin mecnica. 1.2.24 Conector tipo encogible (contrctil) En un conector del tipo, el contacto entre el conductor y el conector se hacen por contraccin en caliente. 1.2.25 Conector de calibre nico Un conector de calibre nico permite conectar nicamente un calibre de conductor. 1.2.26 Conector tipo soldar (soldered1) type) En un conector de soldar el contacto entre el conductor y el conector se hace con soldadura. 1.2.27 Conector cilndrico estaado Un conector cilndrico estaado tiene forma de cilndrica y estaado para soldadura. 1.2.28 Conector adaptador recto (adaptador recto) Un conector adaptador recto une los extremos de dos conductores de formas diferentes en lnea recta. 1.2.29 Conector recto Un conector recto une los extremos de dos longitudes de conductor en lnea recta. 1.2.30 Conector de acople recto (acoplador) Un conector acoplador recto une dos conductores de calibres iguales, en lnea recta. 1.2.31 Conector reductor recto (reductor) Un conector reductor recto une dos conductores de calibres diferentes, en lnea recta. 1.2.32 Conector terminal de borne en ngulo Un conector terminal de borne en ngulo, une un conductor al perno de un borne de contacto en aparatos elctricos, en un ngulo especificado.
1)

Solder. Soldadura por fusin de aleacin para unir metales (estaar)

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1.2.33 Conector terminal de borne

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Un conector terminal de borne une un conductor al borne redondo de contacto en aparatos elctricos. 1.2.34 Conector en T Un conector en T es un conector de derivacin que une un conductor derivado al conductor principal en un ngulo de 90. 1.2.35 Palas Pala es la parte del conector que se usa para asegurarlo a una bornera. 1.2.36 Conductor en derivacin Un conductor en derivacin se deriva de un conductor principal. 1.2.37 Conector terminal Un conector terminal une un conductor en un extremo, a una bornera al perno de un borne de aparatos elctricos. 1.2.38 Bornera Una bornera (generalmente) la parte plana conductora de un dispositivo al cual se sujeta un conector terminal. 1.2.39 Conector tipo roscado En un conector tipo roscado el contacto entre el conductor y el conector se hace mediante la presin ejercida sobre una parte roscada. 1.2.40 Conector espiral Un conector espiral es un conector paralelo en el cual el contacto entre los conductores se obtiene al formar un torcido en espiral entre el conector y los conductores despus de unidos. 1.2.41 Conector en V Un conector en V une dos conductores en derivacin a un conductor principal. Los conductores en derivacin son perpendiculares al conductor principal y tienen un ngulo interno entre ellos inferior a 180. 1.2.42 Conector tipo cua En un conector tipo cua el contacto entre el conductor y el conector se hace por la presin ejercida por una cua. 1.2.43 Conector en Y Un conector en Y une dos conductores en derivacin al conductor principal en ngulo. Los tres conductores estn en el mismo plano. 5

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1.2.44 Conector tipo soldado (Weld type1)) En un conector tipo soldadura el contacto entre el conductor y el conector se realiza por soldadura.

SECCIN DOS: CARACTERSTICAS NOMINALES NORMALIZADAS

2.1

CARACTERSTICAS NOMINALES DE CORRIENTES PARA CONDUCTORES DE COBRE DESNUDOS

Las caractersticas nominales de corriente a 60 Hz para conductores de cobre IACS con conductividad del 98 % son los indicados en la columna 2 de las Tablas 2.1 y 2.2 cuando se emplean en espacios interiores. Cuando los conductores se usen en exteriores y estn sometidos a corrientes de aire y a efectos atmosfricos etc., las caractersticas nominales de corriente son las indicadas en la columna 3 de las Tablas 2.1 y 2.2.
Tabla 2.1. Caractersticas nominales de corriente para conductores de cobre desnudos Caractersticas nominales de corriente Amperios* (2) (3) Interior** Exterior Alambre slido 2 (54 mm ) 2 (67 mm ) 2 (107 mm ) Conductor trenzado 2 (54 mm ) 2 (67 mm ) 2 (107 mm ) 2 (127 mm ) 2 (203 mm ) 2 (253 mm ) 2 (304 mm ) 2 (380 mm ) 2 (507 mm ) 2 (760 mm ) 2 (1 013 mm ) 160 190 260 160 190 270 290 410 480 540 630 770 1 000 1 190 250 290 390 250 300 400 430 580 670 750 860 1 030 1 310 1 530

(1) Calibre del conductor 0 AWG 00 AWG 0000 AWG 0 AWG 00 AWG 0000 AWG 250 MCM 400 MCM 500 MCM 600 MCM 750 MCM 1 000 MCM 1 500 MCM 2 000 MCM

La Tabla 2.1 ha sido calculada de acuerdo a la norma ANSI/IEEE STD 738-11/89. * La distancia entre conductores debe ser como mnimo 18 pulgadas (457 mm) pero en caso de ser menor debe tenerse en cuenta el efecto de proximidad. Los valores nominales de corriente en interiores estn basadas en un aumento de 30 C sobre una temperatura ambiente de 40 C en aire quieto y una emisividad de superficie, e, igual a 0.35. Los valores nominales en exteriores se dan para una velocidad de viento de 2 pies por segundo (0,6 metros por segundo), una temperatura de aire ambiente de 40 C y una temperatura de conductor de 70 C (aumento de 30 C) emisividad, e, igual a 0.35.

**

1)

Weld: unin soldada, procedimiento y resultado de consolidar metales, conexin elctrica soldada por fusin.

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Tabla 2.2. Caractersticas nominales de corriente para conductores de cobre desnudos

1) Calibre normalizado de barraje tubular mm pulgadas 1/2 3/4 1 1-1/4 1- 1/2 2 2- 1/2 3 3- 1/2 4 5 6 (12,7) (19,0) (25,4) (31,8) (38,1) (50,8) (63,5) (76,2) (88,9) (101,6) (127,0) (152,4)

Caractersticas nominales de corriente, amperios* 2) 3) Interior** Exterior Schedule 40 Regular 380 540 650 870 1 020 1 250 1 700 2 175 2 575 2 850 3 450 4 000 Schedule 80 Pesada 420 590 750 975 1 150 1 500 1 975 2 475 2 875 3 100 3 850 4 500 Schedule 40 Regular 510 710 850 1 120 1 280 1 550 2 000 2 550 3 050 3 400 4 100 4 700 Schedule 80 Pesada 580 780 1 010 1 250 1 450 1 850 2 400 2 950 3 400 3 800 4 600 5 200

La distancia entre conductores debe ser como mnimo 18 pulgadas (457 mm) pero en caso de ser menor debe tenerse en cuenta el efecto de la proximidad. Los valores nominales de corriente en interiores se calculan para un aumento de 30 C sobre una temperatura ambiente de 40 C en aire tranquilo pero libre. Los valores nominales en exteriores se dan para una velocidad de viento de 2 pies por segundo (0.6 metros por segundo), una temperatura de aire ambiente de 40 C y una temperatura de conductor de 70 C (incremento de 30 C) emisividad, e, igual a 0,35.

**

2.2

CARACTERSTICAS NOMINALES DE CORRIENTE PARA CONDUCTORES DE ALUMINIO DESNUDOS

2.2.1 Los valores nominales de corriente a 60 Hz para conductores de aluminio son los indicados en la columnas 2 de las Tablas 2.3 y Tabla 2.4. Cuando se emplean los conductores de aluminio en exteriores y se someten a corrientes de aire, clima, etc., el valor nominal de corriente deber estar en conformidad con la columna 3 de las Tablas 2.3 y Tabla 2.4.

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Tabla 2.3. Caractersticas nominales de corriente para conductores de aluminio desnudos

Caractersticas nominales de corriente. Amperios* (basados en porcentaje de conductividad de 57 a 61)** 1) 2) Interiores Exteriores Alambre slido 120 190 140 220 210 300 Cable trenzado 130 200 150 230 200 320 240 350 340 480 400 550 450 620 530 720 650 870 850 1 110 1 030 1 320

1) Calibre del conductor* 0 00 AWG 0000 AWG 0 00 AWG 0000 AWG 250 MCM 400 MCM 500 MCM 600 MCM 750 MCM 1 000 MCM 1 500 MCM 2 000 MCM (54 mm2) (67 mm2) (107 mm2) (54 mm2) (67 mm2) (107 mm2) (127 mm2) (203 mm2) (253 mm2) (304 mm2) (380 mm2) (507 mm2) (760 mm2) (1 013 mm2)

La Tabla 2.3 ha sido calculada de acuerdo con la norma ANSI/IEEE 738-11/89 * La distancia entre conductores debe ser como mnimo 18 pulgadas (457 mm) pero en caso de ser menor debe tenerse en cuenta el efecto de la proximidad. Tubera con otros valores de conductividad afectarn esta tabla Vase el numeral de 2.2.2 a continuacin. Las caractersticas nominales de corriente en interiores estn basadas en un aumento de 30 C sobre la temperatura ambiente de 40 C en aire tranquilo pero libre y una emisividad de superficie, e, igual a 0,35.

**

2.2.2 Para otras conductividades de tubera de aluminio las caractersticas nominales de corriente deben ajustarse de acuerdo a la siguiente frmula.
( Aleaccin nueva) = I (53 %) Condcutividad de la nueva aleacin 0, 53

Tabla 2.4. Valores de corriente para conductores de aluminio desnudos Caractersticas nominales de corriente. Amperios* (Basados en porcentaje de conductividad de 53 %)** 2) 3) Interiores Exteriores Schedule 40 315 400 535 680 790 1 000 1 365 1 670 1 945 2 230 2 515 2 845 3 500 Schedule 80 360 455 605 780 910 1 175 1 570 1 935 2 265 2 605 2 955 3 355 4 205 Schedule 40 400 495 650 810 930 1 155 1 550 1 895 2 170 2 460 2 750 3 080 3 735 Schedule 80 455 565 740 930 1 070 1 355 1 780 2 195 2 530 2 880 3 230 3 635 4 490 Contina...

1) Calibre normalizado de barraje tubular mm Pulgadas 1/2 (12,7) 3/4 (19,0) 1 (25,4) 1-1/4 (31,8) 1-1/2 (38,1) 2 (50,8) 2-1/2 (63,5) 3 (76,2) 3-1/2 (88,9) 4 (101,6) 4-1/2 (114,3) 5 (127,0) 6 (152,4)

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Tabla 2.4. (Final)

La distancia entre conductores debe ser como mnimo 18 pulgadas (457 mm) pero en caso de ser menor debe tenerse en cuenta el efecto de la proximidad. Las caractersticas nominales de corriente en interiores estn basadas en un aumento de 30 C sobre la temperatura ambiente de 40 C en aire tranquilo pero libre. Los valores nominales en exteriores se dan para una velocidad de viento de 2 pies por segundo (0,6 metros por segundo), una temperatura de aire ambiente de 40 C y una temperatura de conductor de 70 C (incremento de 30 C). CARACTERSTICAS NOMINALES PARA CONECTORES DE POTENCIA PARA HV, EHV Y UHV (VASE EL NUMERAL 3.4)

**

2.3

Las caractersticas nominales de los conectores de potencia EHV debern basarse en los siguientes espacios mnimos de diseo, entre fases y distancia a tierra. Estas son las mximas condiciones de ensayo. La tensin para ensayo visual del efecto corona y de extincin del ruido audible debe ser como mnimo, 10 % mayor que la tensin nominal de operacin. El nivel de la tensin de radio influencia (RIV) debe ser inferior a 200 microvoltios a esta tensin. Todos los ensayos deben realizarse bajo condiciones de laboratorio.

Tensin nominal de operacin kV 230 345 500 765 1 000

Espacio mnimo entre fases pies 11 16 25 45 55 (m) (3,4) (4,9) (7,6) (13,7) (16,8)

Distancia mnima a tierra pies (m) pies (m) 15 (4,6) 25 (7,6) 30 (9,1) 45 (13,7) 55 (16,8)

Alta tensin (HV). Tensin nominal del sistema que no excede los 230 kilovoltios. Extra alta tensin (EHV). Tensin nominal del sistema que es superior a 230 kilovoltios pero menor a 1100 kilovoltios Ultra alta tensin (UHV). Tensin nominal del sistema que es igual o superior a 1 100 kilovoltios. 2.4. FRECUENCIA NOMINAL

La frecuencia nominal de los conectores de potencia descritos en esta norma debe ser 60 Hz. 2.5 BASES DEL AUMENTO DE TEMPERATURA (Vase el numeral 3.1)

2.5.1 El aumento de temperatura de un conector elctrico de potencia no debe exceder el aumento de temperatura del conductor con el cual debe usarse. 2.5.2 El aumento de temperatura de un conector elctrico de potencia que une conductores de calibres diferentes no debe exceder el aumento de temperatura del conductor que tenga el aumento mayor.

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2.5.3 El aumento de temperatura promedio de un conector de potencia tipo expansin debe estar de acuerdo con lo mencionado en 2.5.1. El aumento de temperatura del punto ms caliente no debe exceder el aumento de temperatura promedio en ms de 10 C. 2.6 RESISTENCIA MECNICA A LA EXTRACCIN (vase el numeral 3.2)

La resistencia a la extraccin de los dispositivos de fijacin de un conector, debe ser la siguiente:

Calibre del conductor Resistencia mecnica mnima a la extraccin lb kg 300 (136) 500 (227) 1 000 (454) 2 000 (907)

6 - 1/0 2/0 - 4/0 250 - 500 Mayor de 500

(13 - 54) (67 - 107) (127 - 253) (Mayor de 253)

2.7

RESISTENCIA MECNICA EN VOLADIZO DE LOS SOPORTES PARA BARRAS (Vase el numeral 3.3)

La resistencia mecnica mnima en voladizo de los soportes para barras debe ser la siguiente:

Bronce lb 500 (kg) (227)

Aluminio lb (kg) 2 000 (907)

2.8

RESISTENCIA MECNICA A LA TORSIN DE UN CONECTOR DE TORNILLO

El conector debe soportar, sin dao, un valor de torsin 50 % mayor que los valores indicados en la Tabla 4.2 caractersticas nominales de torsin. Se define como dao cualquier grieta o apertura detectada a simple vista. 2.9 ACOPLADORES DE ALUMINIO PARA SOLDADURA

La resistencia mecnica del acoplador debe ser tal que la falla debe ocurrir en la parte colectora tubular endurecida cuando se someta a ensayo de traccin o de doblado. La conexin soldada debe tener una conductividad elctrica igual o mayor que la original del colector. Los mtodos recomendados de soldadura son tungsteno con gas inerte (TIG) o metlica con gas inerte (MIG).

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SECCIN TRES: NORMAS DE ENSAYO

3.1

ENSAYOS DE AUMENTO DE TEMPERATURA

3.1.1 A juicio del fabricante, los ensayos del aumento de temperatura en conectores elctricos deben realizarse ya sea en interiores o en exteriores. El aumento de temperatura debe determinarse a 100 %, 125 % y 150 % de la corriente nominal con temperaturas equilibradas, obtenidas en cada nivel. El equilibrio de temperatura se define como la temperatura constante (1 C) entre tres medidas sucesivas. Las medidas se hacen al final de los primeros 30 min con intervalos de 1 h hasta la terminacin del ensayo. Los valores de corriente usados se basan en lo siguiente:
Tipo de conductor Para caractersticas nominales de corriente cuando se realiza el ensayo de aumento de temperatura Interiores Exteriores Vase la columna 2 de las Tablas 2.1 y 2.2 Vase columna 3 de las Tablas 2.1 y 2.2 Vase la columna 2 de las Tablas 2.3 y 2.4 Vase la columna 3 de las Tablas 2.3 y 2.4

Cobre desnudo Aluminio desnudo

Este ensayo no pretende calificar los conectores para un servicio mayor al del valor nominal normalizado (vase el numeral 2.1.2.2). 3.1.2 Los conductores del calibre y tipo correcto deben prolongarse 4 pies (1,2 m) como mnimo de cada abertura del conector al punto de conexin al circuito, para eliminar cavidades de calor o puntos calientes en el anillo de ensayo. 3.1.3 Los valores de la corriente a usar al realizar los ensayos de aumento de temperatura para los varios tipos de conectores deben determinarse de acuerdo con lo siguiente:

a)

Conectores terminales. Los valores de corriente deben seleccionarse con base en el valor nominal del equipo al cual se une el conector, o con base en el valor nominal del conductor para el cual se disea la abertura, el que sea menor. Conectores en ngulo y rectos. Los valores de corriente deben seleccionarse con base en el conductor que tenga el valor ms bajo para conduccin de corriente cuando las aberturas son de dos calibres y con base en el conductor que es comn a ambas aberturas cuando stas son del mismo calibre. Conectores en T. Los valores de corriente deben seleccionarse con base en la corriente nominal total en el conductor de la derivacin o en el conductor principal si ste es el ms pequeo.

b)

c)

3.1.4 En conectores de expansin las medidas deben hacerse de acuerdo con lo siguiente:

a)

Deben conectarse termopares a la superficie superior de los elementos individuales flexibles en el centro del tramo libre (vase la Figura 3.1). Debe medirse la temperatura de cada elemento flexible que conforma el conector entero. Se debe registrar la mayor temperatura y compararse con los requisitos del numeral 2.5

b)

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c)

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Todas las mediciones de la temperatura deben promediarse a fin de obtener el incremento de temperatura promedio del conector de expansin.

Ubicacin de termopares (superficie central superior)

Longitud de trenza libre

Figura 3.1. Localizacin del termopar

3.2

ENSAYOS DE RESISTENCIA MECNICA A LA EXTRACCIN

Los ensayos de resistencia a la extraccin de los dispositivos de fijacin del conector, deben hacerse con conductores de ambos calibres, el mximo y el mnimo, de aluminio o cobre, el que se emplee normalmente con cada conector en particular. El conector debe fijarse al conductor y apretarse los tornillos de fijacin de acuerdo con la recomendacin del fabricante. La carga debe aplicarse entre las mordazas a una velocidad que no exceda 1/4 de pulgada por minuto por pie de longitud (20,8 mm por minuto, por metro de longitud.) 3.3 ENSAYO DE EFECTO CORONA Y TENSIN DE RADIO INFLUENCIA (RIV)

3.3.1 Los conectores deben ensayarse mientras se ensamblan con el conductor sobre el cual deben usarse. Se permite sustituir los tubos de dimensiones equivalentes por conductores cableados. El conector y el conductor a ensayar deben estar limpios, secos y nuevos. 3.3.2 Se permite realizar los ensayos bajo condiciones monofsicas pero debe corregirse el valor nominal del conector en la fase central de la condicin trifsica. Esto debe hacerse como sigue:

a)

Determinar el gradiente de tensin del conductor usando la tensin de ensayo de extincin del efecto corona y las condiciones de ensayo en la frmula de las Figuras 3.2 y 3.3 Determinar la tensin lnea a tierra en la cual el conector debe operar usando el gradiente de tensin determinado en el tem a y las condiciones reales de caractersticas nominales de operacin en las frmulas de las Figuras 3.4 y 3.5

b)

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Ea =

V1 2h r ln r h Ea hr

Em =

Donde: h r s d V1 V2 Ea Em re n ln = = = = = = distancia del centro del conductor al plano de tierra, en centmetros radio del conductor individual, en centmetros espacio del eje central del conductor en el haz, en centmetros espacio entre fases de las lneas centrales del haz, en centmetros tensin de ensayo de la extincin del efecto corona, entre lnea y tierra kV tensin de operacin de la extincin del efecto corona, entre lnea y tierra, kV gradiente de tensin promedio en la superficie del conductor kV/cm gradiente de tensin mximo en la superficie del conductor sencillo, kV/cm radio equivalente del conductor sencillo, de conductores en haz, en centmetros. cantidad de conductores en el haz para haces de 1, 2 y 3 conductores = 1; para haces de 4 conductores = 1,12 logaritmo natural

= = =

= = =

Conductor

2r

PLANO DE TIERRA

Figura 3.2. Gradiente de la tensin del conductor, para conductor sencillo

13

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3.3.3 Las observaciones del efecto corona visual deben hacerse en un rea oscura despus de que el ojo se haya adaptado. Pueden usarse binoculares para observar el efecto corona. Las observaciones deben limitarse a la presencia o ausencia de efecto corona positivo, sin tener en cuenta cualquier incandescencia de efecto corona negativo, ya que nicamente el efecto positivo contribuye al ruido en forma significativa. Debe aplicarse una sobretensin del 30 % para establecer el sitio crtico del efecto corona, si lo hay. Debe observarse la tensin de extincin del efecto corona a medida que disminuye la tensin. 3.3.4 Las medidas de la tensin de radio influencia deben efectuarse de acuerdo con la norma NEMA Standard Publications No. 107-1987. Se permite omitir las medidas de la tensin de radio influencia si la configuracin del ensayo permite la observacin visual completa y se han identificado todas las fuentes del efecto corona. 3.4 RESISTENCIA MECNICA EN VOLADIZO DE LOS SOPORTES DE BARRAS

La resistencia en voladizo debe determinarse aplicando una carga en el eje central del conductor, transversal al eje longitudinal del conductor. El soporte de la barra debe atornillarse a una superficie plana usando el herraje recomendado por el fabricante.

Ea =

V1 2h n r ln re

s n 1 rm = r n

2r

PLANO DE TIERRA

Figura 3.3. Gradiente de tensin del conductor para conductor en haz

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4h2 + d 2 2 hd
d

V 2 = Ea r ln r
d

2r

PLANO DE TIERRA

Figura 3.4. Tensin de lnea a tierra para conductor sencillo (tres fases)

3.5

ENSAYO DE RESISTENCIA MECNICA A LA TORSIN EN CONECTORES DE TORNILLO

Los conductores deben ensamblarse en el conector y los tornillos girarse uniforme y alternativamente con incrementos de 100 libra-pulgada (11,3 N.m) hasta alcanzar el 50 % sobre el valor nominal de torsin (vase el numeral 4.6). Los de tipo gancho (con ranura de soporte abierta) deben ensayarse sin soldadura, aplicando la carga contra un brazo del soporte nicamente. 3.6 ENSAYO DE TRACCIN A ACOPLADORES SOLDADOS

El conductor empalmado con el acoplador debe fijarse en una mquina de ensayo de traccin y aplicrsele una carga a una velocidad no mayor a 1/4 de pulgada por minuto por pie (20,8 mm por minuto por metro). 3.7 ENSAYO DE DOBLADO DE ACOPLADORES SOLDADOS

Debe aplicarse una carga en dos puntos, a una distancia de tres pulgadas (76,2 mm) de la soldadura transversal en el eje longitudinal del conductor. El conductor debe soportarse ligeramente en cada extremo.

2hd V2 = Ea n r ln r 4h 2 + d 2 e

s re = r r

n 1 n

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d r

PLANO DE TIERRA

Figura 3.5. Tensin de lnea a tierra para conductor en haz (tres fases)`

SECCIN CUARTA: NORMAS DE FABRICACIN

4.1

GRAPAS DE FIJACIN PARA CONECTORES

4.1.1 Las grapas de fijacin para conectores de cobre elctricos de potencia deben cumplir con los requisitos de las Normas ANSI B18.2.1 y B.18.2.2. Las arandelas deben cumplir con los requisitos de la Norma ANSI B18.22.1. Las arandelas de presin son opcionales y, si se emplean, deben cumplir con los requisitos de la Norma ANSI B18.21.1. 4.1.2 Las grapas de fijacin para conectores de aluminio elctricos de potencia deben cumplir con los requisitos de las Normas ANSI B18.2.1 y B.18.2.2. Las arandelas planas deben cumplir con los requisitos de la Norma ANSI B18.22.1. Las arandelas partidas deben cumplir con los requisitos de la Norma ANSI B18.21.1. Los tornillos, las tuercas, o ambas deben tratarse para prevenir calentamiento. 4.2 ROTULADO DE IDENTIFICACIN

La siguiente informacin mnima debe indicarse en todos los conectores elctricos de potencia.

a) b)

Nombre del fabricante Calibre mximo o rango de calibres de los conductores con los cuales se ha previsto usar el conector

4.3

DESIGNACIN DE TAMAOS DE CONECTORES

El tamao de un conector elctrico de potencia debe designarse en trminos del calibre y otros calibres de los conductores que puede acomodar. El calibre de los conductores debe indicarse en los siguientes trminos:

a)

Para alambres y cables, en la galga AWG, o en miles de milsimas circulares (mcm).

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b)

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Para tubos, con el dimetro nominal del tubo (NPS), dimetro de tubo de hierro (IPS) que incluye dimetro patrn (SPS SCH 40) y extra pesado (EHPS SCH 80), excepto para conectores de expansin o conectores internos. El conector identificado con NPS IPS indica que ha sido diseado para acomodarse tanto a SPS (SCH 40) EHPS (SCH 80). Se requiere identificacin especial si el conector se limita a SPS (SCH 40) EHPS (SCH 80) nicamente.

4.4

DIMENSIONES DE ROSCA PARA CONECTORES TERMINALES PARA VSTAGO

Las dimensiones de la rosca para conectores terminales para vstago ideados para usar co equipo elctrico son las siguientes:

Dimetro del vstago Pulgada (mm) 3/4 (19,0) 1 1/8 (28,6) 1 1/4 (31,8) 1 1/2 (38,1) 2 (50,8) 2 1/2 (63,5)

Cantidad de filetes Pulgada 16 12 12 12 12 12

Clase de rosca Clase UNF-2B UNF-2B UNF-2B UNF-2B UN-2B UN-2B

4.5

ORIFICIOS PARA TORNILLOS EN CONECTORES TERMINALES CON PALAS SENCILLAS O PALAS MLTIPLES PLANAS

La disposicin y las dimensiones de los orificios para tornillos en las palas de conectores elctricos de potencia previstos para uso con equipo elctrico estn indicados en las Figuras 4.1 a 4.6. Los orificios indicados en las Figuras 4.2 a 4.6 son de 14,3 mm de dimetro. Las Figuras 4.7 y 4.8 muestran el espacio tpico para palas planas mltiples. 4.6 CANTIDAD Y DIMETRO DE PASADORES DE FIJACIN DE CONDUCTORES PARA CONECTORES

4.6.1 La cantidad y dimetro de los pasadores de fijacin de conductores para conectores estn indicados en la Tabla 4-1. 4.6.1.1 Todo tornillo en U debe contarse como dos tornillos. 4.6.1.2 Para el diseo de horquilla (conductor single casting wraparound*), cada tornillo debe contar como dos. 4.6.1.3 Cuando se emplean dos tamaos diferentes de conductores, se permite el uso de los tornillos especificados para el conductor ms pequeo. 4.6.1.4 Cuando se especifican tres tornillos, se aplican las siguientes excepciones:

a)

Los ojetes del terminal deben contar con mnimo cuatro tornillos o el equivalente para un conductor sencillo. Los conectores de vstago deben tener mnimo cuatro tornillos o el equivalente para la parte del vstago. 17

b)

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4.6.1.5 Los tornillos de aleaciones de bronce deben presentar una resistencia a la extraccin mnima de 70,000 lb por pulgada cuadrada (480 MPa) y los de aleacin de aluminio deben presentar una resistencia a la extraccin mnima de 55,000 libras por pulgada cuadrada (380 MPa). 4.6.1.6 Los tornillos de aleaciones de bronce deben emplearse en conectores de aleacin de cobre y los de aleacin de aluminio en los conductores de aleacin de aluminio. Se permite alternar los materiales de la aleacin que se emplean en los tornillos siempre y cuando se cumpla con los requisitos de desempeo.
Todas las medidas en pulgadas y mm

2 pulgadas x D Mnimo Forma alterna

Dimetro del orificio= D+1/16 de pulgada (1,6 mm) (donde D= dimetro del pasador)

Figura 4.1

1 pulgada (25,4 mm) mnimo

5/8 de pulgada (15,9 mm)

1 3/4 de pulgada (44,4 mm)

5/8 de pulgada (15,9 mm)

Figura 4.2

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Todas las medidas en pulgadas y mm

(76,2 mm) 5/8 de pulgada (15,9 mm) 5/8 de pulgada (15,9 mm) 1 3/4 de pulgada (44,4 mm) 5/8 de pulgada (15,9 mm) 3 pulgadas (76,2 mm)
1 3/4 de pulgada (44,4 mm)

5/8 de pulgada (15,9 mm)

Figura 4.3

4 pulgadas (101,6 mm) 1 1/8 de pulgada (28,6 mm) 1 3/4 de pulgada (44,4 mm) 1 1/8 de pulgada (28,6 mm)

1 1/8 de pulgada (28,6 mm)

1 3/4 de pulgada (44,4 mm)

4 pulgadas (101,6 mm)

1 1/8 de pulgada (28,6 mm)

Figura 4.4

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Todas las medidas en pulgadas y mm
5 pulgadas (127,0 mm)

3/4 de pulgada (19,0 mm)

1 3/4 de pulgada 1 3/4 de pulgada (44,4 mm) (44,4 mm)

3/4 de pulgada (19,0 mm)

1 1/8 de pulgada (28,6 mm)

1 3/4 de pulgada (44,4 mm)

4 pulgadas (101,6 mm)

1 1/8 de pulgada (28,6 mm)

Todas las medidas en pulgadas y mm

Figura 4.5

6 pulgadas (152,4 mm) 1 1/4 de pulgada (31,8 mm)

1 3/4 de pulgada 1 3/4 de pulgada (44,4 mm) (44,4 mm)

1 1/4 de pulgada (31,8 mm)

1 1/8 de pulgada (28,6 mm)

1 3/4 de pulgada (44,4 mm)

4 pulgadas (101,6 mm)

1 1/8 de pulgada (28,6 mm)

Figura 4.6

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Todas las medidas en pulgadas y mm

1 1/4 de pulgada (31,8 mm) 5/8 de pulgada (15,9 mm)

6 pulgadas (152,4 mm) 1 3/4 de pulgada 1 3/4 de pulgada (44,4 mm) (44,4 mm)

1 1/4 de pulgada (31,8 mm)

1 3/4 de pulgada (44,4 mm)

3 pulgadas (76,2 mm)

5/8 de pulgada (15,9 mm)

Figura 4.7
4 pulgadas (101,6 mm) 1 1/8 de pulgada (28,6 mm) 1 1/8 de pulgada (28,6 mm)
1 3/4 pulgadas (44,4 mm)

1 1/8 de pulgada (28,6 mm)

1 3/4 de pulgada (44,4 mm) 6 pulgadas (152,4 mm) 1 3/4 de pulgada (44,4 mm)

1 1/8 de pulgadas (28,6 mm)

Figura 4.8

1/4 de pulgada (6,4 mm) palas

1/4 de pulgada (6,4 mm) espacio

Figura 4.9

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Tabla 4.1. Tornillos de sujecin para conectores (tabla en unidades tradicionales y SI) Para conductores de cobre Tamao nico Rango tomado Trabajo pesado Tornillos por Tornillos por conductor conductor Para conductores de aluminio p ACSR Rango tomado* Tamao nico Tornillos por conductor* Tornillos por conductor

Dimetro normalizado del tubo

Clase de conductor Cable de Cable ACSR cobre o de aluminio AWG MCM Dimetro exterior Pulgadas 0,200 a 0,399 ... ... 0,400 a 1,412 0,400 a 1,412 1,413 a 1,850 ...

Dimetro de pasador

Tamao nico Trabajo regular Tornillos por conductor

Pulgadas 1/8 1/2 3/4 hasta 1 1 1/4 hasta 2 2 1/2 3 hasta 4 4 1/2 hasta 6

4 a 2/0 3/0 a 500 550 a 800 900 a 2 000 900 a 2 000 2 250 a 3 000 ...

Pulgadas 1/2 5/8 a 1 1/8 ... 1 1/4 a 2 1/2 ... 2 3/4 a 5 ...

Dimetro Nmero Pulgadas 2 3/8 3 3/8 3 3/8 3 1/2 3 1/2 3 5/8 ... ...

Dimetro Nmero Pulgadas 3 3/8 3 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 5/8 ... ...

Dimetro Nmero Pulgadas 4 3/8 4 3/8 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 5/8 ... ...

Dimetro Nmero Pulgadas 2 3/8 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 5/8 ...

Dimetro Nmero Pulgadas 2 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 5/8 6 5/8

Unidades tradicionales Para conductores de cobre Tamao nico Trabajo pesado Tornillos por conductor Para conductores de aluminio p ACSR Rango tomado* Tamao nico Tornillos por conductor* Tornillos por conductor

Dimetro normalizado del tubo

Clase de conductor Cable de Cable ACSR cobre o de aluminio Dimetro exterior

2

Dimetro de pasador

Tamao nico Trabajo regula Tornillos por conductor

Rango tomado Tornillos por conductor

mm mm 9,5 21 a 67 12,7 85 a 253 19,0 a 25,4 279 a 405 31,0 a 50,8 456 a 1 013 63,5 456 a 1 013 76,2 a 101,6 1 140 a 1 520 114,3 a 152,4 ... * Se aplica slo a cables

mm 5,08 a 10,1 ... ... 10,2 a 35,9 10,2 a 35,9 35,9 a 47,0 ...

mm 12,7 15,9 a 28,6 ... 31,8 a 63,5 ... 69,8 a 127,0 ...

Nmero 2 3 3 3 3 3 ...

Dimetro Pulgadas 9,5 9,5 9,5 12,7 12,7 15,9 ...

Nmero 3 3 4 4 4 4 ...

Dimetro Pulgadas 9,5 12,7 12,7 12,7 12,7 15,9 ...

Nmero 4 4 4 4 4 4 ...

Dimetro Pulgadas 9,5 9,5 12,7 12,7 12,7 15,9 ...

Nmero 2 4 4 4 4 4 ...

Dimetro Pulgadas 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 15,9 ...

Nmero 2 4 4 4 4 4 6

Dimetro Pulgadas 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 15,9 15,9

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Tabla 4.2. Caractersticas nominales de torsin Dimetro de los pernos Pulgadas (mm) 3/8 SB (9,5) 1/2-SB (12,7) 5/8-SB (15,9) 3/8 L-A (9,5) 1/2-L-A (12,7) 5/8-L-A (15,9) Nota: L-A = Aluminio lubricado SB = Silicona bronce Vase en el numeral 4.5 acerca de la disposicin y dimetros de los pernos para conectores terminales. Caractersitcas nominales de torsin (N.m) lb. pulgada (27,1) 240 (54,2) 480 (74,6) 660 (19,0) 168 (33,9) 300 (54,2) 480

lb pie 20 40 55 14 25 40

(N.m) (27,1) (54,2) (74,6) (19,0) (33,9) (54,2)

4.6.2 Ejemplos ilustrados del uso de la Tabla 4.1 4.6.2.1 EJEMPLO 1. Un conector acoplador recto o un conector en ngulo a 90 (1.57 rad) se usa para conectar un conductor tubular de cobre de 1 pulgadas (38,1 mm) a otro de igual calibre. Despus de localizar la lnea apropiada para tubo de cobre de 1 pulgadas (38,1 mm) en la primera columna de la tabla, la cantidad total de pernos requerida puede determinarse de la siguiente informacin dada para los conectores: Para conectores de servicio normal: 3A x 2B = 6C 4A x 2B = 8C

Donde: A B C = = = pernos de pulgada (12,7 mm) de dimetro por conductor nmero de conductores nmero de pernos de pulgada de dimetro por fijacin.

4.6.2.2 EJEMPLO 2. Se usa un conector en T de tamao nico para unir una lnea principal de aluminio Schedule 40 de 3 pulgadas (76,2 mm) a una derivacin de 397,5* MCM ACSR (201 mm2) (dimetro exterior= 0,743 pulgadas, 18,87 mm). Despus de localizar el rengln apropiado para la tubera de 3 pulgadas (76,2 mm) en la primera columna de la tabla, se puede ver que los conectores requieren 4 pernos de 5/8 pulgadas de dimetro (15,9 mm) por conductor. Despus de localizar el rengln apropiado al dimetro exterior de la derivacin 0,743 pulgadas (18,87 mm) ACSR en la tercera columna de la tabla, puede verse que los conectores requieren 4 pasadores de pulgada (15,9 mm) de dimetro por conductor. 23

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En este caso y de acuerdo con el numeral 4.6.1.3, el fabricante tiene la posibilidad de usar 4 pasadores de pulgada (12,7 mm) de dimetro por conductor 4 pasadores de 5/8 pulgadas (15,9 mm) de dimetro por conductor. 4.6.2.3 EJEMPLO 3. Un conector de cobre para vstago con rosca 12 de 1 1/8 de pulgadas (28,6 mm) se conecta a un cable de cobre cuyo calibre va de 400 MCM a 800 MCM (203 mm2 a 405 mm2). Este conector se considera como un conector que tiene un rango de conexin*. Usando la cuarta columna para el vstago y la segunda columna para el cable de cobre, puede verse que los conectores requieren los siguientes pernos.

a)

4 Pernos de 3/8 de pulgadas (9,5 mm) de dimetro por conductor, para el vstago de 1 1/8, columna con rango de conexin* y 4 Pernos de pulgada (12,7 mm) de dimetro por conductor, para el cable.

b)

En este caso y de acuerdo con el numeral 4.6.1.3, el fabricante tiene la posibilidad de usar 4 pasadores de 3/8 de pulgadas (9,5 mm) de dimetro por conductor, 4 de pulgada (12,7 mm) de dimetro por conductor. 4.7 CONECTORES DE EXPANSIN

Los conectores de expansin deben permitir el movimiento total de un conductor en relacin con el otro, como sigue:

a) b)

Para conductores de cobre de 1 de pulgadas (31,8 mm) mnimo Para conductores de aluminio o combinacin de aluminio y cobre- 2 pulgadas (50,8 mm) mnimo.

4.8

CONECTORES TERMINALES

En los terminales construidos con lado empernado debe existir una distancia mnima de 1/8 de pulgada entre los pernos de sujecin y la superficie de contacto de la pala. 4.9 ARANDELAS PLANAS CORRIENTES

El tamao de las arandelas planas (corrientes), (silicon-bronce, aluminio, acero), previstas para usar con pasadores* de 3/8 de pulgada, pulgada y 5/8 de pulgada (9,5 mm - 12,7 mm y 15,9 mm) para unir conectores elctricos de potencia a superficies de contacto planas deben ser:

Vase en el numeral 4.5 la disposicin y tamaos de los pernos para conectores de terminal

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Tamao del perno Pulgadas (mm) 3/8 (9,5) 1/2 (12,7) 5/8 (15,9)

Tamao de la arandela pulgadas (mm) Dimetro interior Dimetro exterior Mnimo Mximo Mximo 13/32 (10,3) 7/16 (11,1) 7/8 (22,2) 17/32 (13,5) 9/16 (14,2) 1 1/4 (31,7) 21/32 (16,7) 11/16 (17,4) 1 1/2 (38,1)

4.10

ALTURA DE LAS GRAPAS DE SOPORTE DE BARRAS DE ALUMINIO Y COBRE (FIJACIONES)

Tamao normalizado del tubo pulgadas 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 5 6 (mm) (12,7) (19,0) (25,4) (31,8) (38,1) (50,8) (63,5) (76,2) (88,9) (101,6) (127,0) (152,4) Altura en mm del eje central del conductor sobre el vrtice del aislador Circunferencia del pasador de Circunferencia del pasador de 3 pulgadas (76,2) 5 pulgadas y 7 pulgadas (127,0 y 117,8) 1 3/4 1/16 2 1/16 2 1/16 2 1/4 1/16 2 1/2 1/16 2 3/4 1/16 3 1/8 1/16 3 5/8 1/16 4 1/16 4 1/2 1/16 5 1/8 5 1/2 1/8 (44,4 1,6) (50,8 1,6) (50,8 1,6) (57,2 1,6) (63,5 1,6) (69,8 1,6) (79,4 1,6) (92,1 1,6) (101,6 1,6) (114,3 1,6) (127,0 3,2) (139,7 3,2) 2 1/8 1/16 2 1/4 1/16 2 1/4 1/16 2 3/8 1/16 2 1/2 1/16 2 3/4 1/16 3 1/8 1/16 3 5/8 1/16 4 1/16 4 1/2 1/16 5 1/8 5 1/2 1/8 (54,0 1,6) (57,2 1,6) (57,2 1,6) (60,3 1,6) (63,5 1,6) (69,8 1,6) (79,4 1,6) (92,1 1,6) (101,6 1,6) (114,3 1,6) (127,0 3,2) (139,7 3,2)

El tamao normalizado de 1/2 pulgada (12,7 mm) se aplica nicamente a grapas de cobre. 4.11 ALTURA DE LOS CONECTORES TERMINALES DE ALUMINIO FORMADO LATERAL PARA BARRAS TUBULARES

La distancia del eje de la barra a la pala de contacto, debe ser:

Tamao del tubo Pulgadas (mm) 1/2 (12,7) 3/4 (19,0) 1 (25,4) 1 1/4 (31,8) 1 1/2 (38,1) 2 (50,8) 2 1/2 (63,5) 3 (76,2) 3 1/2 (88,9) 4 (101,6) 5 (127,0) 6 (152,4) Altura en pulgadas Atornillado mm 1 3/8 (35) 1 3/8 (35) 1 3/8 (35) 1 1/2 (38) 1 5/8 (41) 1 3/4 (44) 2 1/8 (54) 2 3/8 (60) 2 5/8 (67) 3 1/8 (79) 3 3/4 (95) 4 3/8 (111) 1/2 pulgada (13) Soldado 15/16 (24) 1 (25) 1 1/8 (29) 1 1/4 (32) 1 1/2 (38) 1 3/4 (44) 2 3/8 (51) 2 3/8 (60) 2 5/8 (67) 2 7/8 (73) 3 3/8 (86) 4 (102)

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4.12

NTC 2155 (Primera actualizacin)

RECOMENDACIONES PARA REALIZAR CONEXIONES

Las superficies del conector y del conductor deben limpiarse vigorosamente con un cepillo de alambre o tela esmeril. Se necesita una superficie lustrosa y brillante. Debe aplicarse una mezcla de contacto inmediatamente despus del limpiado del aluminio. Algunos conectores estn recubiertos con otros metales, las superficies de estos conectores deben rasparse hasta remover parte del recubrimiento. Deben limpiarse con un solvente, si es necesario. Puesto que es el aluminio (nodo) el que corroe en una celda elctrica cobre-aluminio, no deben usarse cables o tubos de aluminio con conectores de cobre sin recubrimiento. Sin embargo el caso inverso (conductor de cobre y conector de aluminio) es aceptable funcionalmente estipulando que el conector tenga mayor masa en comparacin con la del conductor de cobre. Una primera precaucin necesaria al hacer cualquier unin cobre a aluminio tiene que ver con las posiciones relativas de los conductores de cobre y aluminio. Las sales de cobre atacan al aluminio, mientras que las sales de aluminio no atacan al cobre. Por esto, lo mejor es instalar, cuando sea posible, los conductores de aluminio por encima de los de cobre. Esto previene el lavado de las sales de cobre sobre el aluminio. En el caso de un conector de pala de cobre, pendiente de un interruptor, se recomienda atornillar primero una extensin de barra de cobre directamente a la pala; seguido por el atornillado directo de un conector de aluminio de mayor masa, cepillado convenientemente y untado con un compuesto, a la superficie superior de la extensin de la barra. Este procedimiento de instalacin evita el posicionado del terminal de aluminio debajo de la pala de cobre del interruptor. Otro conector comn aluminio a cobre es un conductor de aluminio unido a un vstago de cobre. Tal conexin puede realizarse satisfactoriamente mediante unin directa de un conector de aluminio de mayor masa convenientemente cepillado y untado de compuesto, al vstago de cobre. Los conectores de aluminio plateados no deben usarse en barras de aluminio sin recubrimiento. Se recomienda que un soldador calificado de aluminio sea quien realice la soldadura. Antes de la soldadura se recomienda efectuar un ensayo en una fundicin tpica de aluminio. 4.13 SOPORTES DE MONTAJE

Cuando se use un conector de aluminio para hacer la conexin a una pala de cobre, se sugieren pernos, tuercas y arandelas de bronce recubiertos de silicon, o de acero inoxidable. Pueden usarse otros materiales adecuados procurando que cumplan el paragrafo precedente concerniente a la corrosin galvnica. Con herrajes de acero, deben usarse arandelas de presin para compensar los diferentes coeficientes trmicos de expansin entre metales diferentes y la fluencia del aluminio. No se recomiendan herrajes de aluminio en una conexin de cobre bajo las condiciones de corrosin originadas por el efecto de las sales de cobre en el lado inferior de la conexin.

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

NTC 2155 (Primera actualizacin)

NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURES ASSOCIATION. Electrical Power Conectors for Substations, Washington, 1993, 19 p, il (NEMA CC1).

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