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ACTIVIDAD ASINCRÓNICA 5: DURACIÓN 3 HORAS

Carrera: Tecnología Superior en Mecánica Industrial

Jornada: Vespertina

Nombre: Joyce Allison Lozano Lino

Ciclo: 1S Paralelo: A

Docente: Ing. Danny Vázquez Fecha: 14/08/2021

Calificación: ________/20
Galgas

Son instrumentos de medición que tiene varias laminas y hoja pegadas de distintos

espesores sea en milímetro y pulgadas. Que se utiliza en el mecanizado de piezas para la

verificación de las cotas con tolerancias estrechas cuando se trata de la verificación de piezas en

serie.

El calibrador de hoja nos da una idea de que tan amplia es una abertura para así darnos las

medidas exactas. Como se muestra en la figura 1

Figura 1

Galgas

Nota. Tomado de Wikipedia (s/f) (https://www.ecured.cu/Calibre_(Instrumento_de_medici%C3%B3n)

Características de una Galga

Las galgas son de acero templado y rectificado o de carburos, con una gran presión de

ejecución. También se hacen galgas de cerámicas de zircona.


Partes de una Galga

Las galgas están formadas por un mango de sujeción y dos elementos de medidas, donde

una medida corresponder al valor máximo de la cota a medir y se llaman NO PASA y la otra

medida corresponde al valor mínimo de la cota a medir y se llama SI PASA

Tipos de galgas

Galgas de Espesores

Son láminas de fleje de acero de distintos calibres espesores (0.1- 0.2 – 0.3) que se utilizan

para controlar los pequeños juegos que debe haber entre dos piezas. El espesor de las láminas

oscila entre 0.04 a 1mm. Figura 2

Figura 2

Galgas de Espesores

Nota. Tomado de DCL Metrología (https://www.instrumentacion-metrologia.es/Galgas-de-espesores-178100-32)

Galgas de Radio y de Perfiles

Se trata de plantillas con distintos radios en chapa de acero de 0.7 mm de espesor

aproximadamente. Se emplean para comprobar radios convexos o cóncavos., estas plantillas se

agrupan formando juegos por ejemplo un juego de 10 platillas de 1 a 10mm, de 1 mm. Ejemplo en

la figura 3 y 4
Figura 3 Figura 4

Galgas de Radio y de Perfiles

Nota. Tomado de Pegado (s/f) (https://www.pegamo.es/mx/suministro-industrial/productos/herramientas-

manuales/metrologia-medicion-trazado/galgas-de-espesores-y-

calibres/AABB60B5B30647E184AF941F2CED7014/)

Galgas de Ángulos

La galga incluye dos caras varios ángulos interiores y exteriores marcados, y dos pequeñas

reglas de 0 a 3 cm. con precisión milimétrica. Permite tomar mediciones de ángulos de forma

rápida y precisa en trabajos de esmerilado y afilado de herramientas o piezas. Perfecto para usar

con los esmeriles de banco. Como se muestra en la figura 5

Figura 5

Galgas de Ángulos
Nota. Tomado de Egamaster (https://www.egamaster.com/es/productos/producto/galgas-para-angulos-20-

hojas-10-450)

Galgas o Peines de Roscas

Se utilizan para identificar el paso y perfil de las roscas. Se prueban las distintas galgas

hasta encontrar una que coincida con el perfil de la rosca.

En la misma galga se encuentra grabado el paso de la rosca o el número de hilos que entran

por pulgada. Como se muestra en la figura 6 y 7

Figura 6 Figura 7

Galgas o Peines de Roscas

Nota. Tomado de Lamaneta (s/f) (http://lamaneta.com/web/galga-de-roscas/) (http://lamaneta.com/web/galga-de-

roscas/)

Galgas para Soldadura AWS

Galga de soldadura para evaluar imperfecciones en uniones soldadas, conocida

también como AWS, está fabricada en acero inoxidable y permite la medición de longitudes

de lado de las ssoldaduras en ángulo, espesores de garganta y sobre espesores de las soldaduras

a tope. Permite medir concavidad, convexidad, refuerzo y la pata.


1. Galga Cambridge o tipo puente

2. Galga AWS

3. Galgas para limpieza de soldadura de filete

4. Galgas hig low

5. Galga BWAC

Uso y aplicaciones

Las galgas o sondas se aplican para la determinación de juegos entre superficies acopladas.

La medición de las holguras con ayuda de las galgas se reduce a la introducción sucesiva de las

láminas en las holguras, comenzando por la lámina más próxima, por su espesor, a la holgura a

medir. la suma de los espesores de las láminas, que entran en el juego con esfuerzo ligero,

determinan el valor del juego.

Para la utilización cómoda de los calibres prismáticos de control en forma de bloques se

usan dispositivos especiales con soportes y picos en cuña de distintas formas y dimensiones. Los

calibres prismáticos de control permiten el ajuste de instrumentos comparadores.

Los calibres diferenciales para agujeros tienen extremos “pasa” y “no pasa”. La dimensión

de la pieza se encuentra en los límites de tolerancia si el lado “pasa” del calibre pasa, mientras que,

el lado “no pasa” no entra. Durante el control de diámetros, el lado “pasa” del calibre es igual a la

medida límite mínima y el lado “no pasa” es igual a la medida límite máxima.
Cuidados a Tomar con las Galgas

1. No exponer las galgas al polvo, sobre todo si es abrasivo.

2. No exponerlas al sol.

3. Apoyar las galgas sobre superficies blandas y no por las caras pulidas de medida.

4. Evitar que se caigan al suelo.

5. No dejar durante mucho tiempo las galgas adheridas unas a otras, ya que soldarse.

Almacenamiento con Galgas

Las galgas son instrumentos de medición que vienen en estuches de platicos o cuero con

una especie de algodón para proteger el instrumento de golpes o caídas.


Calibre Fijo

Se llama galga o calibre fijo a los elementos que se utilizan en el mecanizado de piezas

para la verificación de las cortes con tolerancias estrechas cuando se trata de la verificación de

piezas en serie.

Característica Del Calibre Fijo

Las galgas que son calibres fijos no siempre indican su medición y pueden ser meras

réplicas de la pieza modelo, lo cual las abarata, así algunas sirven solo para establecer un patrón,

con el que se compara la pieza para establecer su validez; están formadas por un mango de sujeción

y dos elementos de medida, donde una medida corresponde al valor máximo de la cota a medir, y

se llama «NO PASA», y la otra medida corresponde al valor mínimo de la cota a medir, y se llama

«PASA»

(wikipedia , 2018)
Calibre Ajustable

El uso de un calibre de ajuste del calibre con un conjunto de pila de bloque de calibración

en una abrazadera con mordazas en ambos extremos también proporcionará un maestro de

referencia de alta precisión.

Cuando se requieren varios tamaños y la flexibilidad es la clave, este puede ser el método

preferido.

(Fortune , 2019)

Características de un calibre Ajustable

Los componentes de calibración de un medidor de calibre ajustable están principalmente

en su cabeza. Estos incluyen un contacto sensible a través del cual la medición se transfiere

mecánicamente al dispositivo de lectura, un par de contactos de centralización que alinean el

medidor radialmente al taladro y un contacto de referencia que se usa para establecer el tamaño

nominal.

El ajuste del calibre del orificio consiste en ajustar este contacto de referencia para producir

una lectura cero en el indicador cuando el manómetro está midiendo el tamaño nominal.
Calibre universal

El calibre también denominado vernier, cartabón de corredera, pie de metro o pie de rey es

un instrumento de medición, principalmente de diámetros exteriores, interiores y profundidades,

utilizado en el ámbito industrial. vComo se muestra en la figura 8

Figura 8

Calibre Universal

Nota. Tomado de Maquinas herramientas (https://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-

medicion/calibre-pie-de-rey-tipos)

Partes de un Calibre Universal

1. Mordazas para medidas exteriores.

2. Mordazas para medidas interiores.

3. Sonda para medida de profundidades.

4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.

5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.

6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.

7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.


8. Botón de deslizamiento y freno. Ejemplo en la figura 9

Figura 9

Partes del Calibre Universal

Nota. Tomado de Wikipedia (https://es.wikipedia.org/wiki/Calibre_(instrumento)

Cuidados con el calibre universal

1. Aplicar más fuerza de la debida a la barra deslizante durante la medición, puede

provocar errores cuando las mordazas externas se doblan.

2. Con las escalas en cero, el estado normal es cuando no se llega a filtrar luz entre las

mordazas externas cuando están cerradas.

3. Tenga especial cuidado al manipular las mordazas internas y la sonda de

profundidad, ya que estas piezas pueden deformarse fácilmente si se manipulan

toscamente.

4. Confirme periódicamente si la precisión de la medición se ha mantenido. Un

método simple y útil es usar un bloque patrón para realizar las mediciones.
5. El intervalo de calibración para los calibradores de mano, de altura y de

profundidad es de 6 meses a 2 años. (wikipedia , s.f.)

Calibradores de Altura

Los calibradores de altura y los de profundidad pueden considerarse parientes de los

calibradores de mano.

Un calibrador de altura, combinado con un comparador de cuadrante, se puede usar para

medir la altura. Los calibradores de profundidad, mientras tanto, se utilizan para medir diferencias

de nivel. Como se muestra en la figura 10 y 11

(Fundamentos de medicion , 2018)

Figura 10 Figura 11

Reloj Comparador

Nota. Tomado de fundamentos de medición (https://www.keyence.com.mx/ss/products/measure-sys/measurement-

selection/type/nonius.jsp)
Partes de un calibre de altura

Consta de una columna principal, que está graduada en centímetros y milímetros, por la

que se desliza el calibre trazador que lleva incorporado un vernier de precisión. La punta del calibre

es de metal duro.

Este tipo de gramil puede ser intercambiado por un reloj palpador de nivelación, para

comprobar el paralelismo u horizontalidad de superficies planas.

Precauciones de manipulación

Aplicar más fuerza de la debida a la barra deslizante durante la medición, puede provocar

errores cuando las mordazas externas se doblan.

Con las escalas en cero, el estado normal es cuando no se llega a filtrar luz entre las

mordazas externas cuando están cerradas.

Tenga especial cuidado al manipular las mordazas internas y la sonda de profundidad, ya

que estas piezas pueden deformarse fácilmente si se manipulan toscamente.

Confirme periódicamente si la precisión de la medición se ha mantenido. Un método

simple y útil es usar un bloque patrón para realizar las mediciones.

El intervalo de calibración para los calibradores de mano, de altura y de profundidad es de

6 meses a 2 años.
Bibliografía

Fortune . (14 de febrero de 2019). Obtenido de http://m.sdfortune.net/info/adjustable-bore-gages-

23681983.html

Fundamentos de medicion . (2 de mayo de 2018). Obtenido de

https://www.keyence.com.mx/ss/products/measure-sys/measurement-

selection/type/nonius.jsp

wikipedia . (s.f.). Obtenido de https://es.wikipedia.org/wiki/Calibre_(instrumento)

wikipedia . (12 de abril de 2018). Obtenido de https://es.wikipedia.org/wiki/Calibre_fijo

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