TALLER DE INSTRUMENTOS BASICOS DE MEDICIÓN

1. CINTA METRICA

 Instrumento de medida que consiste en una cinta flexible graduada y se

puede enrollar, haciendo que el transporte sea más fácil. También se puede
medir líneas y superficies curvas.
 Viene en presentaciones con medición de 3 m, 5 m y 8 m con cobertura de
plástico, freno auxiliar y clip de acero.
 Tiene cualquier cantidad de usos y aplicaciones en la vida cotidiana, pero
su función principal es la de medir superficies de hasta 8 metros. Si se
requieren medidas superiores se usan instrumentos de mayor medición.
 Tipos:

Plegables: eran utilizadas por los carpinteros. Estaban graduadas por una
cara en varas y por otra en metros para facilitar su manejo, cuando se produjo
el cambio entre ambos sistemas.

Plegable Tipo Tijera: es un diseño práctico para los artesanos.

Para Tela: típicos “metros” que se usan hoy, aunque construidos con otros
materiales. Como su nombre lo indica, se usan en el comercio de costureras.

Medidas Escolares: fueron instrumentos que sirvieron para que generaciones

enteras conocieran el uso del sistema métrico decimal (Escuadra y Cartabón).

Compases de Hierro: se utilizaban para dibujar círculos y tomar medidas y

transportarlas a los objetos a reproducir. Los diferentes tipos de compás se
empleaban en distintos oficios (carpinteros, herreros).
Cadenas de Agrimensor: herramientas básicas para tomar medidas en el
campo. Su forma de construcción hace que no se deformaran y que se
pudieran plegar para guardarse.

Cartabón de Agrimensor: complemento de las cadenas de agrimensor que se

utilizaba para trazar ángulos rectos sobre el terreno.

Cinta Métrica Enrollable: a pesar de su antigüedad, sólo se diferencia de las

actuales por los materiales empleados en su construcción.

 Viene en presentación de pulgadas y centímetros.

 Su expresión mínima en pulgadas 1/16” – Centímetros 1 mm
 Empaquetadas en blíster por cada unidad y se comercializa en cajas de 6
blíster por medida.

2. Regla o escala de acero.

 Instrumento de medición lineal directo con trazos y divisiones, con forma de
plancha delgada y rectangular.
 Incluye una escala de longitud graduada, en centímetros o pulgadas.
 Es útil para trazar segmentos con la ayuda de un bolígrafo o lápiz, y puede
ser rígida, semirrígida o muy flexible, construida de metal.
 En su mayoría viene con una medida de 30 cm aunque en ocasiones se
construyen de hasta 1 metro.
 Su expresión mínima es de 1 mm.
 Tipos:

Reglas con temple de muelle: La regla con temple de muelle representa el

tipo de regla más común utilizada para mediciones generales en el taller. Los
tamaños más usuales son el de 6 y el de 12 pulgadas, aunque estas reglas se
fabrican en longitudes que van desde 1 hasta 144 ‘pulgadas.

Regla angosta La regla angosta se utiliza para hacer mediciones en lugares

donde una regla rígida estándar no resulta apropiada. Estas reglas por lo
general se fabrican en anchos de una pulgada y longitudes de 6 y 12 pulgadas.

Reglas flexibles. La regla flexible se utiliza en casos donde la regla debe

flexionarse ligeramente para hacer una medición. Estas reglas son más
delgadas y angostas que la regla rígida estándar y con frecuencia pueden
utilizarse en lugares donde la segunda resulta inadecuada. Las reglas flexibles
también se hacen en longitudes de 6 y 12 pulgadas.

Reglas de gancho. La regla de gancho tiene en un extremo un gancho que

puede ser fijo o ajustable. Este gancho sirve para localizar el punto de
referencia de la regla y permite realizar mediciones exactas, incluso en lugares
donde el extremo de la regla queda fuera de la vista. Las reglas de gancho se
fabrican de anchos pequeños o estándar y en longitudes de 6 y 12 pulgadas

3. Escuadra de precisión.
 Instrumento de medición angular directa con dimensión fija.
 Son usadas para inspección y preparación de trabajo, por ejemplo:
comprobar la igualdad de una superficie para verificar si está plana, determinar
si dos superficies están en ángulos rectos y para comprobar la exactitud entre
dos escuadras.
 Deben ser manipuladas con cuidado ya que cualquier golpe puede causar
malformaciones en la misma.
 Consta de dos partes (La hoja y el brazo)
 Viene con escala en centímetros y su expresión mínima es el milímetro,
aunque también se puede encontrar en pulgadas.
 Se usa con superficies planas una perpendicular a la otra
 Tipos:
Escuadra convencional.
Escuadra combinada de cabezal intercambiable.

4. Compás (interiores, exteriores, puntas)

  es un instrumento que se puede utilizar para
realizar círculos o arcos de circunferencia. También se puede utilizar como
una herramienta para tomar distancias, en particular en los mapas. Los
compases se pueden utilizar en matemáticas, para dibujo, navegación y otros
fines.
 Los compases se fabrican generalmente de metal, y constan de dos partes
unidas por una bisagra que se puede ajustar. Normalmente, una parte tiene
una punta en su extremo, y la otra un lápiz, o a veces un bolígrafo
 Uso: Las circunferencias se pueden hacer apretando una punta del compás
en el papel, apoyando el lápiz en el papel y moviéndolo alrededor mientras se
mantiene la bisagra con la misma apertura. El radio del círculo puede ser
ajustado cambiando la apertura de la bisagra.
 Tipos.

Compas de bisagra: Es el compás más simple. Se compone de dos brazos

articulados con una bisagra. A veces está equipado con una zona para
mantener el brazo con un tornillo en su posición. Dependiendo del tamaño del
sector, se le puede llamar Compás de 1.4 círculo.
Compas de resorte: La articulación del compás está equipada con
un resorte que mueve los dos brazos. El compás se ajusta con un tornillo y
una perilla que permite mantenerlo en una posición determinada. La precisión
es mejor que la del compás de articulación. También se llama compás
balaustre.
 El compás no tiene escalas de medida pues esta se determina según el
espesor de la circunferencia que se desea hacer.
 El compás viene en un estuche según el diseño que se amolda a su forma y
se debe mantener en éste para evitar golpes y malformaciones.

5. Galgas (Espesores)
 Las galgas de espesores, un elemento que se utiliza en el mecanizado de
piezas para verificar las cotas con tolerancia estrecha en un proceso de piezas
en serie. Así conocerás su funcionamiento y ventajas para su uso.
 Este tipo de galgas están formadas por un mango de sujeción y dos
elementos de medida, donde una medida corresponde al valor máximo de la
cota a medir.
 Suelen estar hechas de acero templado y rectificado, o de carburos, y
tienen una gran precisión de ejecución.
 Su uso en la industria mecánica es muy variado, pues se utilizan desde los
trabajos de laboratorio de la más alta precisión hasta para hacer mediciones
directas en los trabajos de taller. Por eso no se construye una única calidad de
calas.
 Tipos:
Precisión 0 (AA): Son galgas de la más alta precisión, propias para trabajos
científicos y patrones de instrumentos de verificación y determinación de la
curva de errores de un micrómetro milesimal.
Precisión I (A): Se utilizan en el control e inspección de los instrumentos de
medida propios del taller (micrómetros ordinarios, calibres, etc).
Precisión II (B): Se usan para hacer mediciones directas en los trabajos de
precisión propios de la construcción de herramientas y utillaje, como calibres
de tolerancia. Para ello tienen un soporte para la sujeción de las galgas y unos
palpadores especiales para medir agujeros.
Precisión III (C): Estas galgas de espesor son utilizadas como galgas de taller
para efectuar mediciones directas. También se utilizan para realizar trabajos de
trazado de precisión, para lo cual se suministra el juego de galgas, con puntas
de trazar adecuadas para montar sobre un soporte y de una base.
Precisión IV (W): Solo se utilizan como galgas o topes de taller, en forma de
apoyo o control de desplazamiento de carros en las máquinas herramientas.
 Las galgas son instrumentos de precisión muy caros, por eso tienen que
ser manejadas con mucho cuidado.
No exponerlas al sol.
Apoyar las galgas sobre superficies blandas y no por las caras pulidas de
medida.
Evitar que se caigan al suelo.
No dejar durante mucho tiempo las galgas adheridas unas a otras, ya que
soldarse.
6. Galgas (roscas)
 Es una herramienta utilizada para medir el paso de la rosca de un tornillo.
 La galga de roscas se utiliza como herramienta de referencia para
determinar el paso de la rosca de un tornillo o de un agujero con rosca interior.
Esta herramienta no se utiliza como instrumento de medida de precisión. Este
mecanismo permite al usuario determinar el perfil de una rosca dada y
clasificarla rápidamente según su forma y paso. Este mecanismo también
ahorra tiempo, ya que evita al usuario medir y contar el paso de rosca del
elemento roscado.
 Para usar esta galga simplemente apoyamos sucesivamente cada lámina
contra los hilos de la rosca hasta encontrar la que coincida perfectamente en
los hilos sin presentar holguras, seguidamente leemos el número en esa
lámina. Ese será el paso de la rosca que.
 Si se trata de una galga métrica nos informará el valor del paso en
milímetros, y si es una galga que responde al sistema imperial nos informará el
paso en hilos por pulgada.
 Medidas de paso entre 0,25 y 6,00 mm (rosca métrica), y entre 4 y 62 hilos
por pulgada.
 No exponerlas al sol.
 Apoyar las galgas sobre superficies blandas y no por las caras pulidas de
medida.
 Evitar que se caigan al suelo.
 No dejar durante mucho tiempo las galgas adheridas unas a otras, ya que
soldarse.
 La galga viene en diferentes tamaños en los diferentes sistemas de
medición y esto depende del uso que se le va a dar.
 Al igual que todas las galgas se deben tener las mismas precauciones para
su cuidado y almacenamiento.
No exponerlas al sol.
Apoyar las galgas sobre superficies blandas y no por las caras pulidas de
medida.
Evitar que se caigan al suelo.
No dejar durante mucho tiempo las galgas adheridas unas a otras, ya que
soldarse.

7. Galgas para radios o diámetros (cóncavos y convexos)

 Son una serie de láminas, marcadas en milímetros y pulgadas con los

correspondientes radios cóncavos y convexos, formados en diversas partes de
la lámina, tal como lo muestra la figura. La inspección se realiza determinando
que patrón se ajusta mejor al borde de una pieza.
 Es un instrumento de medición angular con medición directa y dimensión
directa.
 Marcadas en milímetros y pulgadas con los correspondientes radios
cóncavos y convexos, formados en diversas partes de la lámina
 La resolución de galgas para radio o diámetro es de Rango 1.0 -7.0 mm, el
total de las galgas son 17 el intervalo seria 9 y está seria 35mm
 Recomendación para el uso de las galgas las manipulaciones de estas
galgas serian con guantes y bien lubricadas.
 La inspección se realiza determinando que patrón se ajusta mejor al borde
de una pieza y determinando el ángulo de la pieza.
 el almacenamiento y cuidado estarían comprometidos con la corrosión y el
buen uso de ella el almacenamiento en áreas secas y libres de polvo.

8. Galgas Angulares.

 Galgas especialmente diseñadas trabajar en zonas donde no se pueden utilizar las

rectas habituales. Efectivas para calibrar válvulas y taqués en motores de moto,
coches, furgonetas y otros motores más pequeños.
 Incluye 12 medidas marcadas en métrica y pulgada
 Medidas de cada hoja en pulgada: 0.008, 0.010, 0.012, 0.013, 0.014, 0.015, 0.016,
0.018, 0.019, 0.020, 0.025, and 0.026. Medidas de cada hoja en métrica: 0.203, 0.254,
0.305, 0.330, 0.356, 0.381, 0.406, 0.457, 0.483, 0.508, 0.635 and 0.660mm
 se utiliza mediante guantes para impedir la corrosión y lograr alargar la vida útil.
 la lectura del calibrador de galgas es en pulgadas y milímetros
 los procedimientos para utilizar las galgas son dependiendo el angulo de cadas
unas de las galgas.
 se almacenan en lugares secos y libres de polvo.

9. Calibres Telescópicos:

 El calibrador telescópico es un dispositivo de precisión para la medición manual de los

diámetros internos de toda clase de piezas; es decir, que mide la anchura de los “agujeros”,
como serían los que se encuentran en tubos y tuercas. Aunque también se pueden utilizar para
medir los anchos de ranuras, como las que se encuentran en piezas que deben embonar con
otras. Normalmente se utiliza en conjunto con otros instrumentos, tales como el calibrador
Vernier y el medidor de profundidad, también en hoyos que tengan un diámetro menor a 1-
1/2 pulgada.
 Es instrumento de medición angular directa de trazos y división
ESCALA DE MEDIDAS:

 Una vez utilizado el

pie de rey se limpiará con
un trapo o una gamuza hasta quitar el tacto de las manos. Cuando se estime que el
instrumento va a estar un largo período de tiempo sin usar, se recubrirá con una ligera
capa de vaselina neutra.
El calibre pie de rey deberá guardarse en su correspondiente estuche individual cerrado. A
su vez deberá protegerse conservándolo en vitrinas cerradas o en armarios de talleres
según proceda.
 Paralelamente al mantenimiento que se realiza con el uso del instrumento, debe
efectuarse una revisión a fondo en el momento que el pie de rey se envía a la calibración
periódica. Esta operación se hace por personal cualificado de Metrología y comprende el
desmontaje de los componentes del pie de rey, revisión, limpieza y puesta a punto del
instrumento.

10. Calibres Pasa - No Pasa (medida interna, externa, rosca interna y externa, otros):
Calibres pasa- no pasa :
DESCRIPCION Y CARACTERISTICAS: Dispositivos con un tamaño estándar establecido que realizan
una inspección física de características de una pieza para determinar si la característica de una
pieza sencillamente pasa o no pasa la inspección. No se hace ningún esfuerzo de determinar el
grado exacto de error.

Un calibrador límite o pasa o no pasa se fabrica para ser una réplica inversa de la dimensión de la
parte y se diseña para verificar la dimensión de uno o más de sus límites de tolerancia. Un
calibrador límite con frecuencia tiene dos calibradores en uno, el primero comprueba el límite
inferior de la tolerancia en la dimensión de la parte y el otro verifica el límite superior.
Popularmente, se conocen como calibradores pasa / no pasa (en inglés, go/no go gaes), debido a
que un límite del calibrador permite que la parte se inserte, en tanto que el otro límite lo impide.
El límite pasa (go limit) se usa para verificar la dimensión en su máxima condición material; este es
el tamaño máximo para una característica interna, tal como un orificio y el tamaño máximo para
una característica externa tal como un diámetro externo. El límite no pasa (no-go limit) se usa para
revisar la mínima condición material de la dimensión en cuestión. Los calibradores de contacto y
anillo son los de límite común que se usan para verificar las dimensiones de partes externas y los
calibradores de inserción se utilizan para revisar dimensiones internas. Un calibrador de contacto o
exterior consta de un marco en forma de C con superficies de calibración localizadas en las
quijadas del marco .Los calibradores se usan para comprobar dimensiones externas tales como
diámetro, anchura, grosor y superficies similares.
TIPOS DE INSTRUMENTOS: Es un instrumento de medición angular directa de trozos y división
RESOLUCION DEL INSTRUMENTO: Su medidas min es en mm.
ESCALA DE MEDIDAS:

Almacenamiento, cuidados y conservación del instrumento: Cerrar regleta móvil suavemente

hasta tocar a la fija. Efectuar una suave presión sobre la móvil como si de una medida cualquiera se
tratase. Esta presión será aproximadamente entre 5 N y 10 N.

Observar si coincide el cero de la regla fija con el de la móvil, anotando posibles errores. Mirar si
existe desgaste de las caras de medida, comprobando para ello si pasa la luz por la posible rendija
formada.
- Bloques Patrón (Milímetros y Pulgadas):

DESCRIPCION Y CARACTERISTICAS DEL INSTRUMENTO: son piezas macizas en forma de

paralelepípedo, en las que dos de sus caras paralelas (o caras de medida) presentan un finísimo
pulido especular que asegura excepcional paralelismo y planitud, pudiendo materializar una
longitud determinada con elevada precisión.
PRINCIOS DE FUNCIONAMIENTO: verificar y calibrar otras herramientas de medición tales como
micrómetros y vernieres,
– y calibrar las dimensiones de piezas de trabajo. En cualquiera de esos casos, los bloques patrón
normalmente se usan en grupos de dos o más con el fin de obtener el tamaño deseado. Los
bloques patrón se mantienen unidos por ajuste sin holgura .
TIPOS DE INSTRUMENTO: instrumento de medición lineal directa de dimensión fija
ESCALA DE MEDIDAS: puede ir desde 0,1 mm hasta los 100mm con diferentes intervalos
dependiendo la necesidad y el tipo de uso que se le valla a dar

- Almacenamiento, cuidados y conservación del instrumento:

Una vez hecha una medida deshacemos el bloque total y colocamos los diferentes bloques patrón
empleados sobre la gamuza. A continuación, se limpian con una gamuza las superficies de
medición cuidando de no dejar huellas de dedos en dichas superficies.

Se da una ligera capa de vaselina neutra a cada bloque patrón longitudinal y se colocan en la caja
en su correspondiente alojamiento. Poner el máximo cuidado en esta operación para evitar
confusiones