GSSL - SIND - M001 Manual de Herramientas Manuales y de Poder 070820V02

MANUAL DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE PODER
Gerencia de Seguridad Industrial

Compañía
Código: GSSL – SIND M001 Ver: 02 Minera
Antamina
Fecha de elaboración: 30/11/2012 Página 1 de 36 S.A.
Copia Nº _________
Asignada a _________________________
ORIGINAL FIRMADO Y UBICADO EN LA OFICINA DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL
PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
VICTOR GONZALES VICTOR ANDALUZ ISAAC MATOS AMERICO AYALA
SUPERVISOR DEL ÁREA SUPERINTENDENTE DEL AREA GERENTE DE PROGRAMA DE GERENTE DE SEGURIDAD
SEGURIDAD Y SALUD INDUSTRIAL
OCUPACIONAL
FECHA ELABORACION: 30/12/2017 FECHA DE REVISIÓN: 21/07/2020 FECHA DE REVISIÓN: 21/07/2020 FECHA DE APROBACIÓN: 07/08/2020
1
Compañía
Antamina
INDICE
INTRODUCCION ....................................................................................................................... 4
RIESGOS GENERALES ........................................................................................................... 5
Causas Generales ..................................................................................................................... 5
Medidas Preventivas ................................................................................................................. 6
Diseño de la Herramienta. ........................................................................................................ 6
Criterios de Diseño .................................................................................................................. 6
Forma de Mangos ...................................................................................................................... 6
Prácticas de Seguridad ............................................................................................................. 7
Gestión de las herramientas ..................................................................................................... 7
Adquisición .................................................................................................................................. 7
Entrenamiento-Utilización ......................................................................................................... 8
Observaciones Planeadas Del Trabajo ................................................................................... 8
Control y Almacenamiento ........................................................................................................ 8
Mantenimiento y Transporte ..................................................................................................... 9
Limpieza y Desinfección de Herramientas ........................................................................... 10
HERRAMIENTAS MANUALES ............................................................................................... 10
ALICATES................................................................................................................................. 10
Riesgos/deficiencias más frecuentes ............................................................................... 11
Prevención ............................................................................................................................ 12
Protecciones personales .................................................................................................... 12
CINCELES ................................................................................................................................ 13
Prevención ............................................................................................................................ 13
CUCHILLAS ............................................................................................................................. 14
Riesgos/deficiencias más frecuentes ................................................................................ 14
Prevención ............................................................................................................................ 14
DESTORNILLADORES .......................................................................................................... 15
Prevención ............................................................................................................................ 16
CENTRADORES Y PUNZONES ........................................................................................... 16
Prevención ............................................................................................................................ 17
Protección personal............................................................................................................. 17
LIMAS ........................................................................................................................................ 18
2
Compañía
Antamina
Prevención ............................................................................................................................ 18
LLAVES ..................................................................................................................................... 19
Boca fija................................................................................................................................. 19
Boca ajustable ...................................................................................................................... 19
Prevención ............................................................................................................................ 20
MARTILLOS Y MAZOS .......................................................................................................... 21
Prevención ............................................................................................................................ 22
Forma de sujetar un clavo antes de clavarlo .................................................................... 23
Protecciones personales ..................................................................................................... 23
PICOS ....................................................................................................................................... 23
Prevención ............................................................................................................................ 24
ARCO DE SIERRAS ............................................................................................................... 24
Riesgos/deficiencias más frecuentes ................................................................................. 25
Prevención ............................................................................................................................ 25
TIJERAS ................................................................................................................................... 26
Riesgos/deficiencias más frecuentes ................................................................................. 26
Prevención ............................................................................................................................ 27
HERRAMIENTAS DE PODER. .............................................................................................. 28
Herramientas de Poder Rotativa ............................................................................................ 28
Amoladoras o esmeril radial ................................................................................................... 29
Sierras Circulares ..................................................................................................................... 31
Taladros..................................................................................................................................... 32
HERRAMIENTAS DE PODER DE PERCUSIÓN ................................................................. 33
Martillo Neumático ................................................................................................................... 33
PREVENCION CON LAS FUENTES DE PODER ............................................................... 34
Energía eléctrica ...................................................................................................................... 34
Energía neumática ................................................................................................................... 34
Energía hidráulica .................................................................................................................... 35
BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................................... 36
3
Compañía
Antamina
INTRODUCCION
Los trabajadores han utilizado desde la Antigüedad numerosas herramientas para poder
realizar tareas que resultarían imposibles usando sólo sus propias manos.
Aunque algunas han sufrido una gran evolución, otras herramientas manuales que se
utilizan en la actualidad no difieren demasiado de las primarias. Las herramientas
parecen tan sencillas que a veces se olvidan las graves consecuencias que un diseño,
fabricación, elección o utilización incorrectos pueden tener sobre la seguridad y salud del
trabajador. A veces, los daños aparecen a largo plazo, contribuyendo a menospreciar la
importancia que tienen para la salud.
A través de este manual queremos dar a conocer los principales riesgos derivados
del uso de las herramientas comunes, causas y medidas preventivas básicas. Como
es de entender, en este manual no se habla de todas las herramientas existentes,
pero se ha tratado de cubrir las más significativas para que el trabajador tenga
parámetros de aplicación.
Antes de clasificar y conocer cuáles son las características para la elección y los
posibles riesgos que las herramientas manuales y de poder presentan para la seguridad
y salud de los trabajadores que las utilizan normalmente, parece necesario poder
conocer qué es lo que se entiende por “herramienta”.
Se definen como “herramienta” tanto aquellos útiles simples que requieren para su
funcionamiento exclusivamente la fuerza humana, como aquellos que se sostienen con
las manos, pero son accionadas por motores eléctricos o de combustión interna, por
medios neumáticos o por medios hidráulicos.
De acuerdo con esta definición podemos clasificar las herramientas del siguiente modo:
• De accionamiento manual o sin motor.
• De accionamiento no manual, mecánicas o con motor.

o Eléctricas.
o Neumáticas.
o Hidráulicas.
o Combustión interna
Ellas son una de las fuentes de la mayor cantidad de accidentes con lesiones leves que
en circunstancias se convierten en accidentes con lesiones serias.
Desde el punto de vista de la seguridad se deben considerar algunos aspectos

fundamentales para evitar lesiones:
4
Compañía
Antamina
• En la práctica, el número y variedad de herramientas utilizadas es muy amplio, con

lo que los diferentes tipos de peligros que pueden presentar y la importancia o
gravedad de los riesgos correspondientes son también muy variables.
• Las herramientas se emplean en prácticamente todos los sectores y actividades,
así que el número de trabajadores expuestos a los riesgos relacionados con el uso
de herramientas es muy elevado.
• Adquieren una gran importancia aspectos como la información, formación y
atención puesta por los trabajadores para evitar o minimizar los riesgos o sus
posibles consecuencias, una vez que las herramientas están bien seleccionadas,
considerando las características de los trabajos y de las personas que las vayan a
emplear.
• Muchos accidentes de trabajo se producen por fatiga de los trabajadores y otros
aspectos relacionados, por este motivo es fundamental un buen diseño de la
herramienta adaptando el sistema de trabajo a los trabajadores.
• El factor humano está muy implicado en la producción de los accidentes, así como
en la gravedad de estos. Una buena concientización es fundamental a la hora de
utilizar las herramientas manuales. No se deben subestimar los peligros por el
hecho de que sean herramientas manuales con accionamiento manual.
RIESGOS GENERALES
En forma general describiremos los principales riesgos derivados del uso, transporte y
mantenimiento de las herramientas manuales y de poder y las causas que los motivan.
Los principales riesgos asociados a la utilización de las herramientas manuales y de
poder son:
• Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el

trabajo normal con las mismas.
• Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o
de la propia herramienta.
• Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o
del material trabajado.
• Golpes o atricción contra estructuras cercanas al área en trabajo.
• Esguinces por sobreesfuerzos.
Causas Generales
Las principales causas genéricas que originan los riesgos indicados son:
• Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.

• Uso de herramientas inadecuadas o defectuosas.
• Uso de herramientas de forma incorrecta, la falta de entrenamiento en el uso y
mantenimiento de las herramientas basada en sus manuales del usuario incrementa
la cantidad de accidentes en el trabajador.
5
Compañía
Antamina
• Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.

• Herramientas transportadas de forma peligrosa.
• Herramientas mal conservadas.
Medidas Preventivas
Las medidas preventivas se pueden dividir en cuatro grupos que empiezan en las
prácticas de seguridad asociadas a su uso, las medidas preventivas
específicas para cada herramienta en particular y la implantación de un adecuado
programa de seguridad que gestione la adquisición, inspección, uso,
mantenimiento, control, almacenamiento y eliminación o reparación.
El último grupo esta direccionado a la prevención del contagio del COVI-19

descritos en el DC-240 ESTANDAR PREVENCIÓN DE CONTAGIO COVID-19 y el
DC 241 ESTANDAR DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN PARA PREVENIR
CONTAGIO CON COVID-19, los cuales deben de aplicar de forma obligatoria a
todas las áreas de trabajo y limpieza de herramientas.
Diseño de la Herramienta.
Desde un punto de vista ergonómico las herramientas manuales deben cumplir

una serie de requisitos básicos para que sean eficaces, a saber:
• Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella.

• Proporcionada a las dimensiones del usuario.
• Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario.
• Reducir al mínimo la fatiga del usuario.
Criterios de Diseño
Al diseñar una herramienta, hay que asegurarse de que se adapte a la mayoría

de la p o b l a c i ón . En c u a l q u i e r c a s o , e l d i s e ñ o será tal que permita a la
muñeca permanecer recta durante la realización del trabajo.
Es, sin embargo, el mango la parte más importante de la interacción con el
ser humano y por ello hacemos hincapié de forma particular en esta parte de toda
herramienta manual.
Forma de Mangos
El mango debe proporcionar el máximo contacto entre la herramienta y la piel (o

cuando se use un guante). En general su sección será cilíndrica, achatada o
elíptica.
Dependiendo de la forma de la que dispongan las herramientas, la parte en contacto
con la mano deberá tener unas características básicas:
6
Compañía
Antamina
• Debe adaptarse a la postura natural de la

mano.
• Debe tener forma de u n c i l i n d r o
o un cono truncado e invertido, o
eventualmente una sección de una esfera.
• La transmisión de esfuerzos y la
comodidad en la sujeción del mango
mejora si se obtiene una alineación óptima
entre el brazo y la herramienta. Para ello el ángulo entre el eje longitudinal del
brazo y el del mango debe estar comprendido entre 100º y 110º.
Prácticas de Seguridad
El empleo inadecuado de herramientas de mano son origen de una cantidad

importante de lesiones, partiendo de la base de que se supone que todos los
usuarios saben cómo utilizar las herramientas manuales más comunes.
A nivel general se pueden resumir en seis las prácticas de seguridad asociadas al
buen uso de las herramientas de mano:
• Selección de la herramienta correcta para el trabajo a realizar.

• Mantenimiento de las herramientas en buen estado.
• Uso correcto de las herramientas.
• Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.
• Guardar las herramientas en lugar seguro.
• Asignación personalizada de las herramientas siempre que sea posible.
Gestión de las herramientas
La disminución a un nivel aceptable de los accidentes producidos por las

herramientas manuales requiere además de un correcto diseño y una adecuada
utilización, una gestión apropiada de las mismas que incluya una actuación conjunta
sobre todas las causas que los originan mediante la implantación de un programa de
seguridad completo que abarque las siguientes fases:
• Adquisición.
• Entrenamiento-utilización.
• Observaciones planeadas del trabajo.
• Control y almacenamiento.
• Mantenimiento.
• Transporte.
Adquisición
Se debe realizarse de tal manera que permita garantizar una calidad en relación con el
7
Compañía
Antamina
tipo de trabajo y a la vez que se tenga la seguridad de que disponen de un diseño

ergonómico adecuado a la tarea o actividad.
Para ello se deberán contemplar los siguientes aspectos:
• Conocimiento del trabajo a realizar con las herramientas.

• Adquisición de las herramientas a empresas de reconocida calidad y diseño
ergonómico.
Además, para adquirir herramientas de calidad se deben seguir unas pautas básicas
que ayudarán a realizar una buena compra; las más relevantes son:
• Las herramientas que para trabajar deben ser golpeadas deben tener la
cabeza achaflanada, llevar una banda de bronce soldada a la cabeza o
acoplamiento de protectores de goma, para evitar en lo posible la formación de
rebabas.
• Los mangos deben ser de madera (nogal o fresno) u otros materiales duros, no
debiendo presentar bordes astillados debiendo estar perfectamente acoplados y
sólidamente fijados a la herramienta.
Entrenamiento-Utilización
La realización de un plan de entrenamiento práctico se centrará en el correcto uso de

cada herramienta en particular, por cada trabajador, a fin de que esta sea utilizada de una
forma adecuada y única y exclusivamente para el fin y objetivo para el que se ha
concebido la herramienta. En dicho plan de entrenamiento se debe incidir en que no se
trabaje con una herramienta en mal estado o rota, así como con accesorios de estas
inadecuados para las operaciones a realizar. Este plan de formación se complementará
con una serie de inspecciones técnicas que verifiquen el uso correcto de las
herramientas.
Observaciones Planeadas Del Trabajo
Periódicamente s e debe observar cómo se efectúan las operaciones con las

distintas herramientas manuales y de poder por parte de la supervisión, y las
deficiencias detectadas durante las observaciones se comunicarán a cada
operario para su corrección, explicando de forma práctica en cada caso cual es el
problema y cual la solución asociada. Toda herramienta que durante la observación se
identifique en mal estado deberá de ser retirada del área de trabajo y almacenada con
una tarjeta Fuera de Servicio hasta su reparación o eliminación.
Control y Almacenamiento
Para mantener un adecuado nivel de orden y limpieza en el lugar de trabajo que evite
accidentes, es recomendable guardar adecuadamente las herramientas en función de
8
Compañía
Antamina
quién, cómo, cuándo y dónde ha de encontrar lo que se busca, colocar las herramientas
de trabajo en soportes o estantes adecuados que faciliten su identificación y localización
y asignar un sitio para cada cosa y procurar que cada cosa esté siempre en su sitio.
Esta fase es muy importante para llevar a cabo un buen programa de seguridad, ya
que contribuirá a que todas las herramientas se encuentren en buen estado.
Las fases que comprende son:
• Estudio de las necesidades de herramientas y nivel de existencias.

• Control centralizado de herramientas con un responsable asignado.
Las misiones que debe cumplir son:

• Asignación a los operarios de las herramientas adecuadas a las operaciones que
deban realizar.
• Montaje de almacenamientos ordenados en estantes adecuados mediante la
instalación de paneles u otros sistemas. Al inicio de la jornada laboral las
herramientas necesarias serán recogidas por cada uno de los operarios
debiendo de estar desinfectadas y al retornarlas al final de turno a su lugar de
almacenamiento los encargados de esta área nuevamente procederán a
guardarlas desinfectadas.
• Periódicamente se deben inspeccionar el estado de las herramientas y las que se
encuentren deterioradas enviarlas al servicio de mantenimiento para su reparación
o su eliminación definitiva.
Mantenimiento y Transporte
El servicio de mantenimiento de la empresa deberá reparar la s herramientas

manuales que le lleguen a su áre a y desechar las que no se puedan reparar. Para
ello deberá tener en cuenta los siguientes aspectos:
• La reparación, afilado, templado o cualquier otra operación la deberá realizar el

personal especializado, evitando en todo caso efectuar reparaciones
9
Compañía
Antamina
provisionales.
• Para la reparación de las herramientas se deberán seguir las instrucciones del
fabricante y evitar reparaciones provisionales o variaciones del diseño en cuanto a
forma o conformación del material, toda herramienta que haya sido modificada en
parte o en su totalidad se considerará hechiza.
Para el transporte de las herramientas se deben tomar las siguientes medidas:
• El transporte de herramientas se debe realizar en cajas, bolsas o cinturones

especialmente diseñados para este fin.
• Las herramientas no se deben llevar en los bolsillos si son punzantes o
cortantes deber tener funda.
• Cuando se deban subir escaleras o realizar maniobras de ascenso o
descenso, las herramientas se llevarán de forma que las manos queden
libres.
Limpieza y Desinfección de Herramientas
Una vez al día como mínimo si es de uso personal. En caso sea de uso colectivo, debe
limpiarse y desinfectarse antes de cada uso de acuerdo al Anexo 1 del estandar DC 241
ESTANDAR DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN PARA PREVENIR CONTAGIO CON
COVID-19.
HERRAMIENTAS MANUALES
ALICATES
Los alicates son herramientas manuales

diseñadas para sujetar, doblar o cortar.
Las partes principales que los componen
son las quijadas (Cabeza), cortadores de
alambre (Mordaza), tornillo de sujeción y el
10
Compañía
Antamina
mango con aislamiento. Se fabrican de

distintas formas, pesos y tamaños.
Los tipos de alicates más utilizados son:
• Punta redonda.
• De tenaza.
• De corte.
• De mecánico.
• De punta semiplana o fina (plana).
• De electricista.
Riesgos/deficiencias más frecuentes
• Quijadas melladas o desgastadas.

• Pinzas desgastadas.
• Utilización para apretar o aflojar tuercas o tornillos.
• Utilización para cortar materiales más duros del que compone las quijadas.
• Golpear con las partes laterales del alicate.
• Utilizar como martillo la parte plana.
11
Compañía
Antamina
Prevención
Herramienta
• Los alicates de corte lateral deben llevar una defensa sobre el filo de corte para
evitar las lesiones producidas por el desprendimiento de los extremos cortos de
alambre.
• Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en buen estado.
• Tornillo o pasador en buen estado. Herramienta sin grasas o aceites.
Utilización
• Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves,

ya que sus mordazas son flexibles y frecuentemente
resbalan. Además tienden a redondear los ángulos de
las cabezas de los pernos y tuercas, dejando marcas de
las mordazas sobre las superficies.
• No utilizar para cortar materiales más duros que las
quijadas.
• Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar.
• No colocar los dedos entre los mangos.
• No golpear piezas u objetos con los alicates.
• Engrasar periódicamente el pasador de la articulación.
• Mantenimiento periódico.
Protecciones personales
• Utilizar protector ocular y guantes de seguridad aprobados.
12
Compañía
Antamina
CINCELES
Los cinceles son herramientas de mano

diseñadas para cortar, ranurar o desbastar
material en frío, mediante la transmisión de un
impacto. Son de acero en forma de barras, de
sección rectangular, hexagonal, cuadrada o
redonda, con filo en un extremo y biselado en
el extremo opuesto.
Las partes principales son la arista de corte,

cuña, cuerpo, cabeza y extremo de golpeo. Partes del Cincel
Los distintos tipos de cinceles se clasifican en función del ángulo de filo y éste cambia
según el material que se desea trabajar, tomando como norma general los siguientes:
El ángulo de cuña debe ser de 8º a 10º para cinceles de corte o desbaste y para el
cincel ranurador el ángulo será de 35º, pues es el adecuado para hacer ranuras,
cortes profundos o chaveteados.
• Utilizar cincel con cabeza achatada, poco afilada o cóncava. Arista cóncava.
• Uso como palanca.
• Cincel fabricado de fierro de construcción u otro material
Prevención
Herramienta
• Las esquinas de los filos de corte deben ser

redondeadas si se usan para cortar.
• Deben estar limpios de rebabas.
• Los cinceles deben ser lo suficientemente
gruesos para que no se curven ni alaben al ser
golpeados. Se deben desechar los cinceles
más o menos fungiformes utilizando sólo el que
presente una curvatura de 3 cm de radio.
13
Compañía
Antamina
• Para uso normal, la colocación de una protección anular de esponja de goma,

puede ser una solución útil para evitar golpes en manos con el martillo de
golpear.
Utilización
• Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte (Protección de manos).

• Cuando se golpee contra el metal debe colocarse una pantalla o biombos
que evite que las partículas desprendidas puedan alcanzar a los operarios que
realizan el trabajo o estén en sus proximidades.
• Para cinceles grandes, éstos deben ser sujetados con tenazas o un sujetador por
un operario y ser golpeadas por otro.
• El cincel debe ser sujetado con la palma de la mano hacia arriba, sosteniendo el
cincel con los dedos pulgar, índice y corazón.
• Utilizar protector facial y guantes de seguridad aprobados.
CUCHILLAS
Son herramientas de mano que sirven para cortar.

Constan de un mango y de una hoja afilada por uno de
sus lados.
Existen diversos tipos y medidas en función del material a
cortar y del tipo de corte a realizar.
• Hoja mellada.
• Corte en dirección hacia el cuerpo.
• Mango deteriorado.
• Colocar la mano en situación desprotegida.
• Falta de guarda para la mano o guarda inadecuada. Cuchilla con Guarda
• No utilizar funda protectora.
• Empleo como destornillador o palanca.
Prevención
Herramienta
14
Compañía
Antamina
• Hoja sin defectos, bien afilada y punta redondeada.

• Mangos en perfecto estado y guardas en los extremos.
• Aro para el dedo en el mango.
Utilización
• Utilizar el cuchillo de forma que el corte no se realice en dirección al cuerpo.

• Uso de la cuchilla adecuada en función del tipo de corte a realizar.
• Utilizar sólo la fuerza manual para cortar absteniéndose de utilizar el peso del
cuerpo para obtener fuerza suplementaria.
• No dejar los cuchillos debajo de papel de deshecho, trapos etc. o entre otras
• herramientas en cajones o cajas de trabajo.
• Extremar las precauciones al cortar objetos en pedazos pequeños. No deben
utilizarse como abrelatas o destornilladores.
• Los cuchillos deben limpiarse con una toalla o trapo, manteniendo el filo de corte
hacia afuera de la mano que lo limpia.
• Uso del cuchillo adecuado en función del tipo de corte a realizar.
• Utilizar estuche de material duro para el transporte o guardado del cuchillo.
• Guardar los cuchillos protegidos.
• Utilizar guantes de malla metálica homologados, delantales metálicos de
malla o cuero y gafas de seguridad homologadas.
• Utilizar protector ocular y guantes resistente a corte aprobados.
DESTORNILLADORES
Los destornilladores son herramientas de mano

diseñados para apretar o aflojar los tornillos
ranurados de fijación sobre materiales de madera,
metálicos, plásticos etc.
Las partes principales de un destornillador son el
mango, el núcleo, el cuerpo y la hoja o punta.
El mango para sujetar se fabrica de distintos
materiales de tipo blando como son la madera, las
resinas plásticas que facilitan su manejo y evitan
que resbalen al efectuar el movimiento rotativo de
apriete o desajuste, además de servir para lograr
un aislamiento de la corriente eléctrica. Partes de un destornillador
15
Compañía
Antamina
• Mango deteriorado, astillado o roto.

• Uso como escoplo, palanca o punzón.
• Punta o cuerpo doblada.
• Punta roma o malformada.
• Trabajar manteniendo el destornillador en una mano y la
pieza en otra.
• Uso de destornillador de tamaño inadecuado.
Prevención
Herramienta
• Mango en buen estado y amoldado a la mano con o superficies laterales con

surcos o nervaduras para transmitir el esfuerzo de
torsión de la muñeca.
• El destornillador ha de ser del tamaño adecuado
al del tornillo a manipular.
• Desechar destornilladores con el mango roto,
cuerpo doblado o la punta rota, roma o retorcida
pues ello puede hacer que se salga de la ranura
originando lesiones en manos.
Utilización
• Espesor, anchura y forma ajustado a la cabeza

del tornillo. Utilizar sólo para apretar o aflojar tornillos.
• No utilizar en lugar de punzones, cuñas, palancas o similares.
• No utilizar desarmadoras planas en tornillos tipo estrella o similares, ya que estos
no están diseñados para la cabeza del tornillo y podrían salirse.
• La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y afilados.
• No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar. En su lugar debe
utilizarse un banco o superficie plana o sujetarla con un tornillo de banco.
• Durante su utilización se deberá de usar guantes de seguridad.
CENTRADORES Y PUNZONES
Los centradores o punzones son herramientas de mano diseñadas para expulsar

remaches y pasadores cilíndricos o cónicos, pues resisten los impactos del martillo,
16
Compañía
Antamina
para aflojar los pasadores y empezar a alinear agujeros, marcar superficies duras y
perforar materiales laminados.
Son de acero, de punta larga y forma ahusada que se extiende hasta el cuerpo del
punzón con el fin de soportar golpes más o menos violentos.
• Cabeza abombada.
• Cabeza y punta frágil (sobre templada). Cuerpo corto dificultando la sujeción.
• Sujeción y dirección de trabajo inadecuados.
• Uso como palanca.
• No utilizar gafas de seguridad.
• No usar protección para las manos.
Prevención
Herramienta
• El punzón debe ser recto y sin cabeza de hongo.
Utilización
• Utilizarlos sólo para marcar superficies de metal o de materiales más blandos que la
punta del punzón, alinear agujeros en diferentes zonas de un material.
• Golpear fuerte, secamente, en buena dirección
y uniformemente.
• Trabajar mirando la punta del punzón y no la cabeza.
• No utilizar si está la punta deformada.
• Deben sujetarse formando ángulo recto con la
superficie para evitar que resbalen.
Protección personal
• Forma correcta de utilizar un punzón

• Utilizar gafas y guantes de seguridad homologados.
17
Sistema Integrado de Gestión
Compañía
Antamina
LIMAS
Las limas son herramientas manuales diseñadas

para conformar objetos sólidos desbastándolos en
frío.
El mango es la parte que sirve para sujetar la
herramienta y cubre la cola de la lima. En el
mango existe un anillo metálico llamado virola,
que evita que el mango se salga. La parte útil de
trabajo se denomina longitud de corte y tiene
cantos de desbaste, pudiendo contar con cantos lisos.
Por su forma se clasifican en:
• Cuadrangulares.
• Planas.
• Mediacaña.
• Triangulares.
• Redondas.
• Cuchillo
• Sin mango.
• Uso como palanca o punzón.
• Golpearlas con martillo.
Prevención
Herramienta
• Uso incorrecto como palanca o para golpear

• Mantener el mango y la espiga en buen estado.
• Mango afianzado firmemente a la cola de la lima.
• Limpiar con cepillo de alambre y mantener sin grasa.
• Guardar Adecuadamente para evitar golpes que afecten
Utilización
• Selección de la lima según la clase de material y tipo de acabado requerido.

• No utilizar limas sin su mango liso o con grietas.
• Utilizar la lima para golpear o como palanca o cincel.
• La forma correcta de sujetar una lima es coger firmemente el mango con una mano y
utilizar los dedos pulgar e índice de la otra para guiar la punta.
• La lima se empuja con la palma de la mano haciéndola resbalar sobre la superficie de
la pieza y con la otra mano se presiona hacia abajo para limar.
Compañía
Antamina
• Evitar presionar en el momento del retorno.

• Evitar rozar una lima contra otra.
• No limpiar la lima golpeándola contra cualquier superficie dura como puede ser un
tornillo de banco.
LLAVES
Existen dos tipos de llaves: Boca fija y boca ajustable.
Boca fija
Las llaves de boca fija son herramientas manuales destinadas a ejercer esfuerzos
de torsión al apretar o aflojar pernos, tuercas y tornillos que posean cabezas que
correspondan a las bocas de las l l a v e s . Están diseñadas para sujetar
generalmente las caras opuestas de estas cabezas cuando se montan o desmontan
piezas.
Tienen formas diversas, pero constan como

mínimo de una o dos cabezas, una o dos bocas
y de un mango o brazo.
Los principales son:
• Boca
• Estriadas
• Mixta
• Llaves de gancho o nariz
• Tubulares
• Trinquete
• Hexagonal o allen
El ancho del calibre de la tuerca se indica en cada una de las llaves en mm o pulgadas.
Boca ajustable
Las llaves de boca ajustables son herramientas manuales diseñadas para ejercer
esfuerzos de torsión, con la particularidad de que pueden variar la abertura de sus
quijadas en función del tamaño de la tuerca apretar o desapretar. Los distintos tipos y
sus partes principales son: mango, tuerca de fijación, quijada móvil, quijada fija y
tornillo de ajuste.
Compañía
Antamina
Según el tipo de superficie donde se vayan a utilizar se dividen en:
• Llave inglesa.
• Llave Stillson.
• Llave extensible.
• Llave pico de loro.
• Mordaza gastada.
• Defectos mecánicos.
• Uso de la llave inadecuada por tamaño.
• Utilizar un tubo en mango para mayor apriete.
• Uso como martillo.
Prevención
Herramienta
• Llave gastada
• Quijadas y mecanismos en perfecto estado.
• Cremallera y tornillo de ajuste deslizando correctamente.
• Dentado de las quijadas en buen estado.
• No desbastar las bocas de las llaves fijas pues se destemplan o pierden paralelismo
las caras interiores.
• Las llaves deterioradas no se reparan, se reponen. Evitar la exposición a calor
excesivo.
Utilización
• Efectuar la torsión girando hacia el operario, nunca empujando.

• Al girar asegurarse de que los nudillos no se golpean contra algún objeto.
• Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a apretar o desapretar.
Compañía
Antamina
• Utilizar la llave de forma que esté completamente abrazada y asentada a la tuerca y

formando ángulo recto con el eje del tornillo que aprieta.
• No debe sobrecargarse la capacidad de una llave utilizando una prolongación de tubo
sobre el mango, utilizar otra como alargo o golpear éste con un martillo.
• Es más seguro utilizar una llave más pesada o de estrías.
• La llave de boca variable debe abrazar totalmente en su interior a la pieza y debe
girarse en la dirección que suponga que la fuerza la soporta la quijada fija. Tirar
siempre de la llave evitando empujar sobre ella.
• Utilizar con preferencia la llave de boca fija en vez de la de boca ajustable. No utilizar
las llaves para golpear.
MARTILLOS Y MAZOS
El martillo es una herramienta de mano, diseñada para golpear; básicamente consta de

una cabeza pesada y de un mango que sirve para dirigir el movimiento de aquella.
La parte superior de la cabeza se llama boca y puede tener formas diferentes. La parte
inferior se llama cara y sirve para efectuar el golpe.
Las cabezas de los martillos, de acuerdo con su uso, se fabrican en diferentes

formas, dimensiones, pesos y materiales.
Compañía
Antamina
• Mango poco resistente, agrietado o rugoso.

• Cabeza y mango mal unida mediante cuñas introducidas paralelamente al eje de la
cabeza de forma que sólo se ejerza presión sobre dos lados de la cabeza.
• Uso del martillo inadecuado.
• Exposición de la mano libre al golpe del martillo.
OK
Prevención
Herramienta
• Cabezas sin rebabas.

• Mangos de madera (nogal o fresno) de longitud proporcional al peso de la cabeza y
sin astillas.
• Fijado con cuñas introducidas oblicuamente respecto al eje de la cabeza del martillo
de forma que la presión se distribuya uniformemente en todas las direcciones
radiales.
• Desechar mangos rajados, flojos, reforzados con cuerdas o alambre.
• No usar mangos metálicos soldados a la cabeza, estos no absorben la vibración y la
trasmiten a la mano y muñeca generando cansancio y el síndrome del túnel
metacarpiano
Utilización
• Antes de utilizar un martillo asegurarse que el mango está perfectamente unido a la

cabeza.
• Seleccionar un martillo de tamaño y dureza adecuados para cada una de las
superficies a golpear.
• Observar que la pieza a golpear se apoya sobre una base sólida no endurecida para
evitar rebotes.
• Sujetar el mango por el extremo.
• Se debe procurar golpear sobre la superficie de impacto con toda la cara del
Compañía
Antamina
martillo.
• En el caso de tener que golpear clavos, éstos se deben sujetar por la cabeza y no por
el extremo.
Forma de sujetar un clavo antes de clavarlo
• No golpear con un lado de la cabeza del martillo sobre un

clavo u otra herramienta auxiliar.
• No utilizar un martillo con el mango deteriorado o reforzado
con cuerdas o alambres.
• No utilizar martillos con la cabeza floja o cuña suelta
• No utilizar aproximadores de clavos.
• Utilizar gafas de seguridad homologadas o careta de acuerdo con el material que se

golpea.
• Guantes de seguridad aprobados.
PICOS
Los picos son herramientas de mano utilizadas

principalmente en la construcción para romper superficies
no muy duras, en las fundiciones de hierro o en
trabajos de soldadura para eliminar rebabas.
Pueden ser de dos tipos principalmente:
Troceadores:
Tienen dos partes, una puntiaguda y la otra plana y afilada.
Rompedores:
Tienen dos partes, la pequeña de golpear en plano con ángulos rectos, mientras que
la más larga es puntiaguda y puede ser redondeada o cuadrada.
• Mango de dimensiones inadecuadas.

• Mango en mal estado.
• Pico dentado, agrietado o mellado.
• Con mango metálico soldado a la cabeza
Compañía
Antamina
• Utilización sin mango o dañado.
Prevención
Herramienta
• Mantener afiladas sus puntas y mango sin astillas.

• Mango acorde al peso y longitud del pico.
• Hoja bien adosada.
Utilización
• No utilizar para golpear o romper superficies metálicas o para enderezar

herramientas como el martillo o similares.
• No utilizar un pico con el mango dañado o sin él.
• Desechar picos con las puntas dentadas o estriadas.
• Mantener libre de otras personas la zona cercana al trabajo.
Utilizar gafas y botas de seguridad con punta de acero homologadas.
ARCO DE SIERRAS
Los arcos de sierras son herramientas manuales diseñadas para cortar superficies
de diversos materiales.
Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un

mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla.
La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad, tiene un orificio en cada
extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; además uno de sus bordes está
dentado.
Compañía
Antamina
• Hoja de corte con dientes rotos o muy desgastados

• Mango poco resistente o astillado.
• Uso de la sierra de tronzar para cortar al hilo.
• Corte sin sujetar la pieza. Inicio del corte hacia arriba.
Prevención
Herramienta
• Las sierras deben tener afilados los dientes con la misma inclinación para evitar
flexiones alternativas y estar bien ajustados.
• Mangos firmes y en perfecto estado.
• La hoja debe de estar tensada.
Utilización
Antes de serrar fijar firmemente la pieza a serrar.
Corte
• Utilizar una sierra para cada trabajo con la hoja

tensada
• Utilizar sierras de acero endurecido o
semiflexible para metales blandos o semiduros
con el siguiente número de dientes:
o Hierro fundido, acero blando y latón: 14

dientes X pulgada.
o Acero estructural y para herramientas: 18 dientes X pulgada.
o Tubos de bronce o hierro, conductores metálicos: 24 dientes X pulgada.
o Chapas, flejes, tubos de pared delgada, láminas: 32 dientes X pulgada.
Compañía
Antamina
• Utilizar hojas de aleación endurecido del tipo alta velocidad para materiales duros y
especiales con el siguiente número de dientes:
o Aceros duros y templados: 14 dientes X pulgada.

o Aceros especiales y aleados: 24 dientes X pulgada.
o Aceros rápidos e inoxidables: 32 dientes X pulgada
• Instalar la hoja en la sierra teniendo en cuenta que los dientes deben estar alineados
hacia la parte opuesta del mango.
• Utilizar la sierra cogiendo el mango con la mano derecha quedando el dedo pulgar en
la parte superior del mismo y la mano izquierda el extremo opuesto del arco.
• El corte se realiza dando a ambas manos un movimiento de vaivén y aplicando
presión contra la pieza cuando la sierra es desplazada hacia el frente dejando de
presionar cuando se retrocede.
• Cuando el material a cortar sea muy duro, antes de iniciar se recomienda hacer una
ranura con una lima para guiar el corte y evitar así movimientos indeseables al iniciar
el corte.
TIJERAS
Son herramientas manuales que sirven para cortar principalmente hojas de metal,
aunque se utilizan también para cortar otros materiales más blandos.
• Mango de dimensiones inadecuadas, rajado.

• Hoja mellada o poco afilada.
• Tornillos de unión aflojados.
• Utilizar para cortar alambres o hojas de metal
tijeras no aptas para ello.
• Cortar formas curvas con tijera de corte recto.
• Uso sin guantes de protección.
Compañía
Antamina
Prevención
Herramienta
• Las tijeras de cortar chapa tendrán unos topes de protección de los dedos.
• Engrasar el tornillo de giro periódicamente.
• Mantener la tuerca bien atrapada.
Utilización
• Utilizar sólo la fuerza manual para cortar absteniéndose de utilizar los pies para
obtener fuerza suplementaria.
• Realizar los cortes en dirección contraria al cuerpo.
• Utilizar tijeras sólo para cortar metales blandos.
• Las tijeras deben ser lo suficientemente resistentes como para que el operario sólo
necesite una mano y pueda emplear la otra para separar los bordes del material
cortado. El material debe estar bien sujeto antes de efectuar el último corte, para
evitar que los bordes cortados no presionen contra las manos.
• Cuando se corten piezas de chapa largas (Platinas) se debe cortar por el lado
izquierdo de la hoja y empujarse hacia abajo los extremos de las aristas vivas
próximos a la mano que sujeta las tijeras.
• No utilizar las tijeras como martillo o destornillador.
• Si se es diestro se debe cortar de forma que la parte cortada desechable quede a la
derecha de las tijeras y a la inversa si se es zurdo.
• Si las tijeras disponen de sistema de bloqueo, accionarlo cuando no se utilicen.
• Utilizar vainas de material duro para el transporte.
• Utilizar guantes de cuero o lona gruesa, guantes resistente a corte.

• Utilizar gafas de seguridad.
Compañía
Antamina
HERRAMIENTAS DE PODER.
Las Herramientas de poder son aparatos mecánicos accionados por una fuente de
energía (eléctrica, neumática o hidráulica) que generan un movimiento de rotación o de
vaivén.
Si bien es cierto solo tocamos algunas de las herramientas de poder las

recomendaciones se aplican a todas, las variantes pueden darse en el tipo de energía
que alimenta la herramienta para lo cual al final tocamos las recomendaciones
específicas para cada fuente de poder.
Las causas de los accidentes con este tipo de máquinas son muy similares a las
indicadas para las herramientas manuales, es decir, deficiente calidad de la máquina;
utilización inadecuada; falta de experiencia en el manejo, y mantenimiento insuficiente, si
bien en las Herramientas de poder hay que añadir, además, las que se derivan de la
fuente de energía que las mueve. Conviene precisar también que los accidentes que se
producen con este tipo de máquinas suelen ser más graves que los provocados por las
herramientas manuales.
Los riesgos más frecuentes que originan las máquinas portátiles son los siguientes:
• Lesiones producidas por el útil de la herramienta, tanto por contacto directo, como por
rotura de dicho elemento.
• Lesiones provocadas por la fuente de alimentación, es decir, las derivadas de
contactos eléctricos, roturas o fugas de las conducciones de aire comprimido o del
fluido hidráulico, escapes de fluidos a alta presión, etc.
• Lesiones originadas por la proyección de partículas a gran velocidad, especialmente
las oculares.
• Alteraciones de la función auditiva, como consecuencia del ruido que generan.
• Lesiones osteoarticulares derivadas de las vibraciones que producen.
Por el tipo de movimiento de la herramienta, las máquinas portátiles pueden clasificarse

en dos grupos:
• De herramienta rotativa. En estas máquinas, la fuente de alimentación imprime a la

herramienta un movimiento circular.
• De percusión. La fuente de energía imprime a la herramienta en este tipo de
máquinas un movimiento de vaivén.
Herramientas de Poder Rotativa
Dentro de las máquinas portátiles, las de herramienta rotativa son las más frecuentes,
destacando las siguientes: amoladoras o radiales, sierras circulares y taladradoras, cuya
descripción se aborda seguidamente, considerando los riesgos más característicos y su
prevención.
Compañía
Antamina
Amoladoras o esmeril radial
Las radiales son máquinas portátiles utilizadas en la

eliminación de rebabas (desbarbado), acabado de
cordones de soldadura y amolado de superficies.
El principal riesgo de estas máquinas estriba en la

rotura del disco, que puede ocasionar heridas de
diversa consideración en manos y ojos. También debe tenerse en cuenta el riesgo de
inhalación del polvo que se produce en las operaciones de amolado, especialmente
cuando se trabaja sobre superficies tratadas con cromato de plomo, aluminio, u otras
sustancias peligrosas.
El origen de estos riegos reside en:
• El montaje defectuoso del disco.

• Una velocidad tangencial mayor a la de diseño del disco.
• Disco agrietado o deteriorado (Fecha de Vencimiento).
• Esfuerzos excesivos ejercidos sobre el disco.
• Dejar la herramienta suelta cuando está en giro.
• Carencia de un sistema de extracción de polvo.
Conviene señalar que los discos abrasivos pueden romperse ya que algunos son muy
frágiles. Por ello, la manipulación y almacenamiento debe realizarse cuidadosamente,
observando las siguientes precauciones:
• Los discos deben mantenerse siempre secos, evitando su almacenamiento en lugares

donde se alcancen temperaturas extremas. Asimismo, su manipulación se llevará a
cabo con cuidado, evitando que choquen entre sí.
• Escoger cuidadosamente el grano de abrasivo, evitando que el usuario tenga que
ejercer una presión demasiado grande, con el consiguiente riesgo de rotura. Conviene
asegurarse de que las indicaciones que figuran en el disco corresponden al uso que
se le va a dar.
• Antes de montar el disco en la máquina debe examinarse detenidamente para
asegurarse de que se encuentra en condiciones adecuadas de uso.
• Los discos deben entrar libremente en el eje de la máquina, sin llegar a forzarlos ni
dejando demasiada holgura.
• Todas las superficies de los discos, juntas y platos de sujeción que están en contacto,
deben estar limpias y libres de cualquier cuerpo extraño.
• El diámetro de los platos o bridas de sujeción deberá ser al menos igual a la mitad del
diámetro del disco. Es peligroso sustituir las bridas originales por otras cualesquiera.
• Al apretar la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con cuidado para
Compañía
Antamina
que el disco quede firmemente sujeto, pero sin sufrir daños.

• Los discos abrasivos en las maquinas portátiles deben de disponer un protector, con
una abertura angular sobre la periferia de 180 º como máximo. La mitad superior del
disco debe estar completamente cubierta.
• Cuando se coloca en la radial un disco nuevo es conveniente hacerlo girar en vacío
durante un minuto y con el protector puesto, antes de aplicarlo en el punto de trabajo.
Durante este tiempo no debe haber personas en las proximidades de la abertura del
protector.
• Los discos abrasivos utilizados en operaciones de amolado con máquinas portátiles
deben estar en buen estado, debiendo rechazar aquellos que se encuentren
deteriorados o no lleven las indicaciones obligatorias (grano, RPM, diámetros máximo
y mínimo, etc.).
En lo concerniente a las condiciones de utilización, deben tenerse en cuenta las

siguientes:
• No sobrepasar la velocidad máxima de trabajo admisible o velocidad máxima de

seguridad.
• Disponer de un dispositivo de seguridad que evite la puesta en marcha súbita e
imprevista de estas máquinas.
• Asegurar la correcta protección contra el polvo que se produce en el transcurso de las
operaciones de amolado.
• Jamás usar la máquina sin el protector adecuado, así como cuando la diferencia entre
el diámetro interior del protector y el diámetro exterior del disco sea superior a 25 mm.
• Usar pantallas de protección contra proyecciones de partículas, especialmente
cuando se realicen trabajos de desbarbado.
• Parar inmediatamente la máquina después de cada fase de trabajo. Comunicar al
supervisor responsable, cualquier anomalía que se detecte Retirar de servicio
cualquier máquina de modo inmediato, en caso de deterioro del disco o cuando se
perciban vibraciones anormales.
• Evitar la presencia de cuerpos extraños entre el disco y el protector.
• No trabajar con ropa floja, deshilachada mangas sueltas.
En cuanto a los equipos de protección individual de uso obligatorio cuando se trabaja con
este tipo de máquinas portátiles son los siguientes:
• Gafas de seguridad de montura cerrada o pantalla protectora. Guantes de seguridad

contra cortes y abrasión.
• Mandil especial de cuero grueso contra partículas o chispas.
Compañía
Antamina

• Utilizar protector facial (Careta).
• Utilizar protección respiratoria
Sierras Circulares
La sierra circular portátil se considera una de las

herramientas portátiles más peligrosas. Se utiliza
fundamentalmente para realizar cortes en madera y
derivados.
Los tipos de lesiones graves que producen estas

máquinas son generalmente de corte en las manos,
antebrazos y muslos.
Es causa de accidentes cuando la hoja de la sierra queda bloqueada por el material que
se está cortando y la máquina es rechazada bruscamente hacia atrás. Esto puede ser
causado por la ausencia del cuchillo divisor o una mala adaptación de este.
Otra causa de accidente es cuando se bloquea la carcasa de protección en posición

abierta, por la presencia de virutas y aserrín o de la rotura del resorte de retorno.
Las medidas preventivas más eficaces frente al riesgo de estos accidentes son:
• Carcasa móvil de protección. Este elemento cubre de forma automática la hoja

de la sierra, por debajo de la placa de apoyo, tan pronto queda libre gracias al
muelle de retorno. Ello permite retirar la máquina del punto de trabajo, aunque la
hoja esté girando todavía, sin riesgo de contactos.
• Cuchillo divisor regulable. Cubre el borde de la hoja de corte por el lado del
usuario y disminuye los efectos de un contacto lateral con aquélla. Asimismo,
guía a la hoja de sierra y mantiene separados los bordes del corte a medida que
Compañía
Antamina
éste se va produciendo, evitando así las presiones del material sobre el disco y
el rechazo de la máquina hacia atrás. El cuchillo debe ser regulable en función
del diámetro del disco, de forma que diste de los dientes 2 mm como máximo.
En operaciones en las que se utilizan sierras circulares portátiles se recomienda el uso

de protectores faciales, con el fin de evitar la proyección en los ojos de serrín y virutas.

• Utilizar protector facial (Careta).
• Utilizar protección respiratoria
Taladros
El taladro portátil es una máquina cuyo uso se encuentra ampliamente extendido en

diversos sectores de actividad.
Los accidentes que se producen por la manipulación de este tipo de herramientas tienen
su origen en el bloqueo y rotura de la broca o
contacto eléctricos.
Como primera medida de precaución, deben

utilizarse brocas bien afiladas y cuya
velocidad óptima de corte corresponda a la
de la máquina en carga.
Durante la operación de taladrado, la presión

ejercida sobre la herramienta debe ser la
adecuada para conservar la velocidad en
carga tan constante como sea posible,
Compañía
Antamina
evitando presiones excesivas que propicien que se atraque la broca y se rompa.
Los equipos de protección individual recomendado en operaciones de taladrado son las

gafas de seguridad y el uso de guantes no se debe usar ropas sueltas, para evitar el
riesgo de atrapamiento o enrollamiento de la tela con la broca del taladro.
HERRAMIENTAS DE PODER DE PERCUSIÓN
Martillo Neumático
Entre las máquinas portátiles de percusión, una de las más comunes es el martillo
neumático en sus más variadas versiones.
Los principales riesgos que se derivan del manejo de esta herramienta son los
siguientes:
• Lesiones osteoarticulares provocadas por las vibraciones.

• Proyecciones de esquirlas y cascotes del material sobre el que se trabaja.
• Rechazo y proyección de la pieza en uso. Hipoacusia a causa del ruido que se
genera.
En lo que concierne a la prevención de estos riesgos cabe señalar que algunos

fabricantes han logrado desarrollar sistemas percutores que minimizan el efecto de
retroceso, reduciendo a su vez el nivel de ruido y el peso de la herramienta.
En cuanto al rechazo y proyección de la herramienta puede evitarse mediante

dispositivos de retención emplazados en el extremo del cilindro del martillo.
Debe vigilarse con frecuencia el buen estado de dichos dispositivos, porque en caso de
rotura pueden proyectarse fragmentos de metal sobre las personas que se encuentran
en las inmediaciones.
Ante el riesgo de proyección de fragmentos del material sobre el que se acciona el

martillo neumático, deben disponerse pantallas que protejan a las personas y puestos
de trabajo del entorno.
Los usuarios de este tipo de herramientas deben ir provistos de casco, guantes, gafas
de seguridad, protección auditiva y protección respiratoria.
Compañía
Antamina

• Protección metatarsal.
• Protección facial (Careta)
• Usar mandil de cuero.
PREVENCION CON LAS FUENTES DE PODER
Energía eléctrica
Cuando se manipulen máquinas portátiles que funcionan con electricidad, se tendrán en

cuenta los siguientes aspectos:
• Estado del cable de alimentación (posibles daños en el aislamiento). Aberturas

de ventilación de la máquina despejadas.
• Estado de la toma de corriente y del interruptor.
• Conexión a un enchufe, que disponga de swich termoeléctrico y dispositivos de
protección contra sobre tensión.
• Conexión de puesta a tierra.
• No exponer la máquina a la humedad o la lluvia, si no dispone de un grado
especial de protección contra el contacto con el agua.
Avisar al supervisor para sustituir la máquina en caso de:
• Aparición de chispas y arcos eléctricos.

• Sensación de descarga.
• Olores extraños o calentamiento anormal de la máquina.
Energía neumática
Las máquinas que utilizan esta energía como fuente de alimentación no presentan en sí
mismas mayores riesgos para el usuario y pueden utilizarse en atmósferas húmedas.
Compañía
Antamina
En cuanto a los riesgos que comporta el uso de aire comprimido, se derivan

básicamente de la instalación de distribución de éste (sobre presiones, caídas bruscas
de presión, etc.).
Las precauciones para tomar antes de la conexión de la máquina a la instalación son las
siguientes:
• Purga de las conducciones de aire.

• Verificación del estado de los tubos flexibles y de los puntos de empalme,
evitando la presencia de dobleces, codos y bucles que obstaculicen el paso del
aire.
• No se debe usar el aire con fines de limpieza
• Mantenimiento de las válvulas de alivio.
Tras la utilización de una herramienta neumática, se adoptarán las siguientes medidas

preventivas:
• Cierre de la válvula de alimentación del circuito de aire.

• Apertura de la llave de admisión de aire de la máquina, a fin de que se purgue el
circuito.
• Desconexión de la máquina.
Energía hidráulica
No es frecuente el uso de este tipo de energía como fuerza motriz de las herramientas
de poder, si bien las que la utilizan son menos ruidosas y provocan menos vibraciones
que las neumáticas.
Entre las precauciones que deben adoptarse con el uso de energía hidráulica, que
funcionan a presiones superiores a 100 atmósferas cabe señalar las siguientes:
• Las tuberías flexibles no deben someterse a esfuerzos de tracción o torsión. Por

su parte, los puntos de empalme deben presentar idénticas características a las
de las tuberías, en cuanto a resistencia a la presión.
• El fluido hidráulico utilizado en el circuito debe tener unas propiedades físicas,
químicas y de lubricación acordes con las especificaciones establecidas por los
fabricantes de los elementos de la instalación.
• La instalación oleodinámica debe estar provista de elementos de filtrado del
fluido hidráulico, que aseguren el funcionamiento de todos los elementos y muy
especialmente, de los que desempeñan funciones de seguridad, como las
válvulas.
• La construcción e instalación de los acumuladores hidroneumáticos utilizados
para absorber los llamados “golpes de ariete” o “puntas de presión” debe ser
acorde con las normas vigentes sobre aparatos a presión.
• Los fluidos hidráulicos que se utilicen deberán ser químicamente compatibles
con los materiales de construcción del acumulador o de los revestimientos de
protección.
Compañía
Antamina
BIBLIOGRAFÍA
Las referencias bibliográficas más importantes relacionadas con los temas son:
REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA D.S. 024-

2016-EM y su modificatoria D.S. 023-2017-EM
Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo. Capítulo 86. Industrias

manufactureras OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO (OIT) - 2012.
Guía para la Selección de Herramientas de Manuales. NIOSH - 2006.
Enciclopedia De Salud Y Seguridad En El Trabajo, Volumen I, Capítulo 29: Ergonomía

OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO (OIT) - 2012
Herramientas manuales: criterios ergonómicos y de seguridad para su selección.

INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO (INSHT) - 2016
Manual de Prevención de Accidentes para Operaciones Industriales.
NATIONAL SAFETY COUNCIL Madrid. Ed. MAPFRE S.A. 1977
Guía práctica para la seguridad en el uso y operación de las herramientas de mano.

INSTITUTO MEXICANO DE SEGURIDAD SOCIAL 1983
Guido to hand tools (Selection, safety tips, proper use and care).
HAND TOOLS INSTITUTE. Tarrytown, New York. Hand Tools Institute, 1985
Normas de Seguridad e Higiene en el Trabajo Madrid, Dirección de Asuntos Sociales y

Asistenciales. Servicio Médico. 1984

GSSL - SIND - M001 Manual de Herramientas Manuales y de Poder 070820V02

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

GSSL - SIND - M001 Manual de Herramientas Manuales y de Poder 070820V02

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MANUAL DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE PODER

Gerencia de Seguridad Industrial

ORIGINAL FIRMADO Y UBICADO EN LA OFICINA DE SEGURIDAD

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

VICTOR GONZALES VICTOR ANDALUZ ISAAC MATOS AMERICO AYALA

MANUAL DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE PODER

• De accionamiento manual o sin motor.

• De accionamiento no manual, mecánicas o con motor.

Desde el punto de vista de la seguridad se deben considerar algunos aspectos

• En la práctica, el número y variedad de herramientas utilizadas es muy amplio, con

• Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el

• Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.

• Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.

El último grupo esta direccionado a la prevención del contagio del COVI-19

Desde un punto de vista ergonómico las herramientas manuales deben cumplir

• Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella.

Al diseñar una herramienta, hay que asegurarse de que se adapte a la mayoría

El mango debe proporcionar el máximo contacto entre la herramienta y la piel (o

• Debe adaptarse a la postura natural de la

El empleo inadecuado de herramientas de mano son origen de una cantidad

• Selección de la herramienta correcta para el trabajo a realizar.

Gestión de las herramientas

La disminución a un nivel aceptable de los accidentes producidos por las

tipo de trabajo y a la vez que se tenga la seguridad de que disponen de un diseño

• Conocimiento del trabajo a realizar con las herramientas.

La realización de un plan de entrenamiento práctico se centrará en el correcto uso de

Observaciones Planeadas Del Trabajo

Periódicamente s e debe observar cómo se efectúan las operaciones con las

Las fases que comprende son:

• Estudio de las necesidades de herramientas y nivel de existencias.

Las misiones que debe cumplir son:

El servicio de mantenimiento de la empresa deberá reparar la s herramientas

• La reparación, afilado, templado o cualquier otra operación la deberá realizar el

Para el transporte de las herramientas se deben tomar las siguientes medidas:

• El transporte de herramientas se debe realizar en cajas, bolsas o cinturones

Limpieza y Desinfección de Herramientas

Los alicates son herramientas manuales

mango con aislamiento. Se fabrican de

Los tipos de alicates más utilizados son:

Riesgos/deficiencias más frecuentes

• Quijadas melladas o desgastadas.

• Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves,

• Utilizar protector ocular y guantes de seguridad aprobados.

Los cinceles son herramientas de mano

Las partes principales son la arista de corte,

Riesgos/deficiencias más frecuentes

• Las esquinas de los filos de corte deben ser

• Para uso normal, la colocación de una protección anular de esponja de goma,

• Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte (Protección de manos).

• Utilizar protector facial y guantes de seguridad aprobados.

Son herramientas de mano que sirven para cortar.

Riesgos/deficiencias más frecuentes

• Hoja sin defectos, bien afilada y punta redondeada.

• Utilizar el cuchillo de forma que el corte no se realice en dirección al cuerpo.

• Utilizar protector ocular y guantes resistente a corte aprobados.

Los destornilladores son herramientas de mano

Riesgos/deficiencias más frecuentes

• Mango deteriorado, astillado o roto.

• Mango en buen estado y amoldado a la mano con o superficies laterales con

• Espesor, anchura y forma ajustado a la cabeza

• Utilizar protector ocular y guantes de seguridad aprobados.

Los centradores o punzones son herramientas de mano diseñadas para expulsar

Riesgos/deficiencias más frecuentes