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I. OBJETIVO

Establecer un procedimiento seguro y práctico respetando las normas y estándares para


realizar el trabajo de MANTENIMIENTO Y SEÑALIZACIÒN PUNTOS DE
REUNIÒN.

II. ALCANCE

Alcance a todos los trabajadores de SERVIS PLASENCIA E.I.R.L. involucrados en la


actividad desde el inicio hasta su culminación de dicho trabajo.

III. PELIGROS, RIESGOS, MEDIDAS DE CONTROL Y RESTRICCIONES

4.1. Nivel de riesgo:

No crítico.

4.2. Revisión de ciclo de trabajo:

Anual

4.3. Frecuencia de revisión del procedimiento:

1 Año.

4.4. Peligro, Riesgos y Medidas de Control:


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Peligro Riesgo Métodos de Control


Potencial
Superficie en mal estado/ Caída al mismo 1. Estándar de Seguridad de "Equipos

irregular/ acceso accidentado. nivel de protección personal".


Caída al mismo 1. Estándar de Seguridad de "Orden y
Objetos en el suelo.
nivel Limpieza".
Superficies de trabajo en mal Caída al mismo 1. Estándar de Seguridad de "Equipos

estado. nivel de protección personal".


Caída al mismo 1. Estándar de Seguridad de "Equipos
Pisos Inestables.
nivel de protección personal".
Caída al mismo 1. Estándar de Seguridad de "Orden y
Falta de orden y limpieza
nivel Limpieza".
Cinético
Colisión/ Atropello/ 1. Estándar de Seguridad de "Estándar
Tránsito de maquinaria pesada
Volcadura de vehículos pesados"
1. Estándar de Seguridad de "Estándar
Tránsito de vehículos livianos o Colisión/ Atropello/
de manejo seguro de vehículos
pesados Volcadura
pesados"
1. Estándar de Seguridad de
Cierre o disminución de vía Colisión/ Atropello
"Señalización industrial"
Falta o Falla de señalización en Colisión/ Atropello/ 1. Estándar de Seguridad de

la vía Volcadura "Señalización industrial"


Colisión/ Atropello/ 1. Estándar de Seguridad de
Pista resbalosa
Volcadura "Señalización industrial"
Mecánico
Atrapamiento por

contacto con
Equipos/máquinas/objetos en 1. Estándar de Seguridad de
equipos, máquinas,
movimiento "Resguardo de máquinas y equipos"
objetos en

movimiento
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1. Estándar de Seguridad de

"Herramientas Manuales".
Golpes por contacto
Manipulación de herramientas y 2. Estándar de Seguridad de "Equipos
con herramientas y
objetos varios de protección personal".
objetos varios
3. Verificación del uso obligatorio y

correcto del EPP necesario.


1. Estándar de Seguridad de
Atrapamiento/
"Herramientas Manuales".
contacto con energía
Empleo de equipos/herramientas 2. Estándar de Seguridad de "Equipos
eléctrica/ contacto
eléctricas de protección personal".
con herramientas
3. Verificación del uso obligatorio y
eléctricas
correcto del EPP necesario.
1. Estándar de Seguridad de

"Herramientas Manuales".
Contacto con
Herramientas para golpear 2. Estándar de Seguridad de "Equipos
herramientas de
(martillo, combas) de protección personal".
golpe
3. Verificación del uso obligatorio y

correcto del EPP necesario.


Proyección de 1. Estándar de Seguridad de "Equipos
Desprendimiento de fragmentos
partículas de protección personal".
Herramientas en mal estado Golpes/ cortes/ 1. Estándar de Seguridad de

atrapamiento por "Herramientas Manuales".

contacto con 2. Estándar de Seguridad de "Equipos

herramientas en mal de protección personal".

estado 3. Verificación del uso obligatorio y


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correcto del EPP necesario.


1. Estándar de Seguridad de
Atrapamiento por
"Herramientas Manuales".
Herramienta, equipos o contacto con
2. Estándar de Seguridad de "Equipos
maquinarias sin guarda o con herramientas o
de protección personal".
guardas deterioradas maquinarias en
3. Verificación del uso obligatorio y
movimiento
correcto del EPP necesario.
1. Estándar de Seguridad de

Máquinas o equipos fijos con Cortes por contacto "Resguardo de máquinas y equipos"

piezas cortantes con piezas cortantes 2. Estándar de Seguridad de "Equipos

de protección personal".
Cortes por contacto 1. Estándar de Seguridad de

con herramientas "Herramientas Manuales".

Herramientas portátiles portátiles eléctricas 2. Estándar de Seguridad de "Equipos

eléctricas punzo cortantes punzo cortantes/ de protección personal".

Contacto con 3. Verificación del uso obligatorio y

energía eléctrica correcto del EPP necesario.


1. Estándar de Seguridad de

"Herramientas Manuales".
Cortes por contacto
2. Estándar de Seguridad de "Equipos
Herramientas manuales cortantes con herramientas
de protección personal".
cortantes
3. Verificación del uso obligatorio y

correcto del EPP necesario.


Objetos o superficies punzo Cortes por contacto 1. Estándar de Seguridad de

cortantes con objetos o "Herramientas Manuales".


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superficies punzo 2. Estándar de Seguridad de "Equipos

contantes de protección personal".

Químico
1. Estándar de Seguridad de "Equipos
Gases de combustión de Inhalación de gases
de protección personal".
máquinas de combustión

Contacto químico

con sustancias
1. Estándar de Seguridad de "Equipos
Partículas de corte tóxicas (por vía:
de protección personal".
respiratoria y

ocular)
Contacto químico

con sustancias

tóxicas (por vía: 1. Estándar de Seguridad de "Equipos


Otras sustancias tóxicas
cutánea, de protección personal".

respiratoria,

digestiva y ocular)
1. Estándar de Seguridad de "Equipos

de protección personal".
Inhalación/Ingestión
Polución 2.Señalización referida al uso de
de polvo/falta de
EPP's
visibilidad
3. Verificación del uso obligatorio y

correcto de EPP's necesarios.


Proyección de 1. Estándar de Seguridad de

Partículas incandescentes partículas “Manipulación, transporte y


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almacenamiento de materiales

explosivos”.
incandescentes
1. Estándar de Seguridad de "Equipos

de protección personal".
Biológico
Exposición a 1. Estándar de Seguridad de "Equipos

Agentes patógenos en el suelo, agentes patógenos de protección personal".

aire o agua en el suelo, aire o 2. Señalización referida al uso de

agua. EPPs
Agente biológico Virus SARS- Contagio de covid- 1.- Mantener ventilación natural en el

CoV2 19 punto de trabajo.

2.- Antes de su ingreso a la zona de

Operaciones (garita y taller) se deberá

lavarse las manos, desinfectar sus

EPPS y colocárselos.

3.- Desinfectar las herramientas en

taller antes y después de utilizarlas.

4.- En todo momento deberá

mantener la distancia mínima de 1.5

metros en espacio abierto y 2-3

metros en ambientes cerrados.

5.- Desinfección continua de equipos

de comunicación (radio, celulares,

teclados, mouse y equipos


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electrónicos).

6.- Evitar expulsar fluidos (escupir).

7.- Desinfectar equipos electrónicos.

8.- Difusión de medidas en seguridad

y salud ocupacional, para la limpieza

y retiro de Epps, al salir de las

operaciones.

9.- Al salir de planta deberá retirarse

los EPPs, dejando los guantes para el

final, luego limpiar sus EPPs,

desinfectarlos y lavarse las manos.

10.- Evitar traslados a zonas donde no

estén asignados, las coordinaciones

deben realizarse

Por radio o vía celular.

11.- Los grupos de trabajo será

integrado por no más de tres personas.


Eléctrico
1. Estándar de Seguridad de "Equipos
Contacto con
de protección personal".
Uso de herramientas eléctricas energía eléctrica en
2. Estándar de Seguridad de "Trabajos
baja tensión
con presencia de riesgo eléctrico".
Descargas eléctricas Contacto con 1. Estándar de Seguridad de "Equipos

energía eléctrica en de protección personal".


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baja/media/alta 2. Estándar de Seguridad de "Trabajos

tensión con presencia de riesgo eléctrico".


1. Estándar de Seguridad de "Equipos
Contacto con
de protección personal".
Fallas Eléctricas de equipos energía
2. Estándar de Seguridad de "Trabajos
eléctrica/Incendio
con presencia de riesgo eléctrico".
Calor / radiación
Exposición a 1. Estándar de Seguridad de "Equipos

partículas calientes, de protección personal".


Trabajo en caliente
cortes, humos, 2. Estándar de Seguridad de "Trabajos

incendio, explosión en caliente".


Exposición a focos 1. Estándar de Seguridad de "Equipos
Focos de calor
de calor de protección personal".
Golpes/ cortes por

contacto con
Materiales/partículas en 1. Estándar de Seguridad de "Equipos
materiales/
proyección de protección personal".
partículas en

proyección
Ruido / vibración
1. Estándar de Seguridad de "Equipos

de protección personal".
Exposición a niveles
2. Señalización referida al uso de
Ruido de ruido superiores
EPPs necesarios
al límite permitido
3. Verificación del uso obligatorio y

correcto del EPP necesario.


Ergonómico
Manipulación de objetos Problemas 1. Verificar acceso y plataforma de
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trabajo adecuado.
ergonómicos por
2. Uso soga de asistencia.
pesados carga o movimiento
3. Considerar Manual manipulación
de objetos pesados
de carga MINTRA.
Ergonómico por

posturas
Posturas 1. Verificar acceso y plataforma de
inadecuadas/movimi
inadecuadas/movimientos trabajo adecuado.
entos bruscos/
bruscos/repetitivos/sobreesfuerz 2. Realizar descansos o rotación de
movimientos
os personal
repetitivos/sobreesf

uerzos
Ergonómico por 1. Acondicionar el área de trabajo.

Espacios reducidos de trabajo posturas 2. Realizar descansos o rotación de

inadecuadas personal
Climático
Caída de personas/ 1. Estándar de Seguridad de "Equipos

colapso de de protección personal".


Sismos
estructuras/ 1. Plan de contingencia.

atrapamiento

4.5. Restricciones:

 No se puede iniciar la realización de actividades sin hacer los documentos


necesarios para su ejecución.
 El orden de este procedimiento no puede ser alterado y ante cualquier duda
consultar con el supervisor responsable.
 Queda totalmente prohibido hacer las coordinaciones de manera presencial,
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supervisor de contrata, jefe de área y operador de sección. Toda coordinación con


respecto al trabajo se hará por llamada u otro medio.
 Queda prohibido que el personal se preste los lapiceros para el firmado y llenado del
ATS y PETAR.
 Está totalmente prohibido que personal no capacitado intervenga en la actividad.
 El área deberá estar totalmente libre de personas ajenas a la actividad.
 El personal deberá hacer uso correcto y obligatorio de los EPP´s para ejecutar el
trabajo, previamente desinfectados.
 El personal que realice trabajo en altura deberá hacer uso correcto del arnés de
cuerpo completo.
 No puede intervenir en el trabajo personal que no haya sido capacitado en el
desarrollo del procedimiento, IPER y otros documentos relacionados al trabajo.
 No se debe ejecutar el trabajo si el área esta sin señalizar.
 No se ejecutará la labor si no se cuenta con la línea de aire asistido.

4.6. Equipo de protección personal:

Descripción Símbolo Señal de Seguridad


Casco de seguridad y barbiquejo
elástico.
Protección auditiva tipo orejera.
Botas de seguridad punta de acero.
Guantes de seguridad de cuero.
Guantes aislantes de cuero.
Protección ocular.
Mascarilla.
Protector facial.
Mandil de cuero.
Casaca de cuero. - -
Escarpines. - -
Mangas de cuero - -
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Filtro 2097 y 6003 - -


Escarpín de cuero. - -
Corta Viento - -

IV. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

4.1 Herramientas
 Carreta
 Caja de herramientas

4.2 Máquinas y equipos

 Hidrolavadora
 Amoladora
 Extintor
 Cables industriales

4.3 Materiales

 Rodillo de pintar
 Brocha de pintar
 Extensiones eléctricas
 Pintura para trafico
 Thinner acrílico
 Escobilla metálica
 Copa de metal
 Trapo industrial
 Escoba
 Cinta de seguridad amarillo, cachacos y letreros.
 bandeja anti derrames de pintura
 escuadra
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 Nylon

4.4 Equipos de desinfección

 Hipoclorito de sodio
 Envase de plástico con atomizador
 Paños absorbentes

V. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

 EPP: Equipo de protección personal (DS.007-2007-TR). -Son dispositivos,


materiales e indumentarias específicos y personales destinados a cada trabajador,
para protegerlos de uno o varios riesgos presentes en el trabajo que pueden
amenazar su seguridad y su salud. el EPP es una alternativa temporal,
complementaria a las medidas preventivas de carácter colectivo.

 ATS. Análisis de Trabajo Seguro.

 PETAR. Permiso Escrito de Trabajo de alto Riesgo.

 IPER. Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

VI. RESPONSABILIDADES

 Gerente:

Brindará condiciones de trabajo seguras, saludables y su compromiso con el


cuidado del medio ambiente en la ejecución de la actividad. Exigir y hacer
cumplir a cabalidad el procedimiento.
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 Supervisor de campo:

Coordinar con el área contratante y aplicar los conocimientos técnicos para


la ejecución del trabajo. Generar la documentación necesaria para que los
trabajos se desarrollen en un ambiente seguro, saludable y sostenible.
Cumplir cabalmente con este procedimiento e inspeccionar detalladamente
los trabajos. Empleando los formularios correspondientes, verificaciones y/o
permisos para ejecutar el trabajo.

 Supervisor de SSOMA:

Evaluar y asesorar en la gestión de la documentación necesaria para


ejecución del trabajo, observar las condiciones seguras para los trabajos que
realicen de manera segura. Verificar que se cumpla con el procedimiento.

 Personal operativo:

Realizar las actividades encomendadas, teniendo conocimiento de los


peligros en cada tarea, riesgos existentes y aplicar las medidas preventivas
necesarias, cumplimiento lo establecido en el procedimiento.

VII. DESCRIPCIÒN DE LAS ACTIVIDADES


Diagrama de Flujo
Prevención y
Supervisión, Prevención
supervisión – equipo de Equipo de trabajo contrata.
(contrata)
trabajo.

Inicio 7.5 Traslado de Equipos, Herramientas y


Materiales. 7.13.- Orden y

Limpieza

7.1 Coordinación

con el jefe de
7.6. Señalización del área de trabajo
área y supervisor

de turno
7.14.- Verificar el

cumplimiento del
Mal 7.7. Instalación de equipos eléctricos
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7.8. Retiro de pintura antigua con amoladora
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7.9. Limpieza con hidrolavadora a presion

7.1 Coordinación con Jefe de Área y Operador de Sección


 Todo el personal asignado a este trabajo debe conocer y ejecutar todos
los protocolos contra el COVID-19
7.10. establecidos
Trazo de figura para el desarrollo de esta
- punto de reunion.

actividad.

 Antes de iniciar las actividades se realizará la coordinación por correo, radio


o teléfono con el jefe7.11.-
dePintado
área manual
encargado
- punto del trabajo, para la respectiva
de reunion.
autorización de los documentos necesarios.

 Supervisor realizará la coordinación respectiva con el operador de turno


informándole que se realizará dicho
7.12.- Retiro trabajoherramientas
de equipo, en su sección.
y
residuos sólidos.

7.2 Llenado de ATS


 Los colaboradores involucrados en esta actividad deberán haber pasado por el
proceso de limpieza y desinfección.

 Se desinfectará la tablilla donde se hará el llenado del ATS y PETAR.

 Cada colaborador deberá realizar el llenado del ATS.

 Los lapiceros serán de uso personal y no se deberán prestar entre


colaboradores.

 Una vez llenado el ATS el supervisor operativo revisara tomando en cuenta la


correcta evaluación de los riesgos.

 El prevencionista de la contrata evaluará el correcto llenado del ATS y


PETAR que contemple todos los riesgos presentes en el área de trabajo y dará
el visto bueno del mismo.
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 El prevencionista remitirá evidencia del llenado del ATS vía virtual a las
áreas responsables y/o solicitante del trabajo a ejecutar.

 Teniendo el V’. B° de las áreas correspondientes se dará inicio a las


actividades.

7.3 Inspeccionar área de trabajo identificando peligros y evaluando riesgos


 Antes de su ingreso a operaciones, deberá lavarse las manos, desinfectar su
EPPs y colocárselos, desinfectar su zona de trabajo, no debe retirarse los
EPPS en ningún momento, uso de sus EPPs en todo momento, deberá
mantener la distancia mínima de 1.5mts en espacios abiertos y de 2 a 3.mts
en espacios cerrados.

 El Prevencionista y el Supervisor de campo realiza la verificación de accesos


al área de trabajo.
 Se verificará si el área de trabajo ha sido debidamente desinfectada.
 Identificando los peligros y riesgos desde el trayecto del Taller de REYFER
CONTRATISTAS hacia el área de trabajo. Así como la zona donde se
realizará la actividad.

7.4 Verificación e Inspección de herramientas


 El personal en todo momento, deberá mantener la distancia mínima de 1.5
mts en espacios abiertos y de 2 a 3mts en espacios cerrados, antes y al
finalizar los trabajos las herramientas deben pasar por un proceso de
desinfección.

 El colaborador antes de salir a campo realizará la inspección de equipos y


herramientas haciendo uso de sus guantes de seguridad.
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 Se verificará que todas las herramientas estén con la cinta de inspección del
mes que será responsabilidad del supervisor operativo, prevencionista y
colaboradores.

 Se realizará la desinfección de herramientas y equipos de trabajo a


utilizar.
 Se realizará la desinfección de herramientas y equipos de trabajo a
utilizar. Se utilizará para esta actividad Hipoclorito de Sodio al 1% y/o
alcohol al 70º.

 De encontrarse equipo y/o herramienta en mal estado se hará la separación


correspondiente para el mantenimiento respectivo o retiro de almacén y su
reposición de inmediato.

7.5 Traslado de Equipos y Herramientas


 El personal no debe retirarse los EPPS en ningún momento, uso de sus
EPPS en todo momento, deberá mantener la distancia mínima de 1.5 más
en espacios abiertos y de 2 a 3mts en espacios cerrados, antes y al finalizar
los trabajos las herramientas deben pasar por un proceso de desinfección.

 Haciendo uso de sus equipos de protección personal harán el traslado de los


equipos y herramientas inspeccionadas hacia el lugar de trabajo.

 Se colocará en una carreta manual y se sujetará con soga de 1/2¨ para evitar
caída y golpear a la persona.

 La carga deberá ser atada y señalizada con cinta amarilla antes de emprender
acarreo eso si los materiales o herramientas sobre pasen de los 2 metros de
longitud.
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7.6 Señalización del área de trabajo

 El personal deberá hacer el uso de sus EPPS en todo momento, deberá


mantener la distancia mínima de 1.5mts en espacios abiertos y de 2 a 3 mts
en espacios cerrados, antes y al finalizar los trabajos las herramientas
deben pasar por un proceso de desinfección.
 Se procede a colocar cinta de seguridad color amarilla en área de trabajo.
 Según sea necesario, se implementará rutas alternativas en el área o de caso
contrario el cierre total del mismo.
 Se realizara una buena señalización en lugar donde se instalara equipo
oxicorte (acetileno y oxígeno), colocando cinta de color rojo y letrero de
seguridad.
 Se colocará carteles de señalización de acuerdo al trabajo.
 Se utilizarán parantes o cachacos para fijación de malla y/o cinta de
seguridad.

7.7 Instalación de equipos eléctricos

 El personal deberá hacer el uso de sus EPPS en todo momento, deberá


mantener la distancia mínima de 1.5mts en espacios abiertos y de 2 a 3 más
en espacios cerrados.
 Se procede a instalar los equipos eléctricos
 Se procede a colocar cinta de seguridad color roja por los accesos o pasadizos
donde pasen cables eléctricos, en las tomas se colocará carteles de
señalización de acuerdo al trabajo.

 Se utilizarán parantes o cachacos para fijación de malla y/o cinta de seguridad


para la señalización de las tomas.
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 Se utilizará respirador de media cara, modelo 7500-3M con cartuchos para


polvos, gases y vapores.
 Las conexiones serán establecidas desde los puntos más cercanos y seguros
al lugar de trabajo, desde donde se colocaran señalizaciones de seguridad,
para evitar cualquier tipo de accidente.

7.8 Retiro de pintura antigua


 El personal no debe retirarse los EPPS en ningún momento, uso de sus
EPPS en todo momento, deberá mantener la distancia mínima de 1 más en
espacios abiertos y de 2 a 3mts en espacios cerrados, antes y al finalizar los
trabajos las herramientas deben pasar por un proceso de desinfección.

 Para el siguiente trabajo se contara con 4 trabajadores capacitados previamente


en SST.
 Para iniciar la actividad, se deberá tener el área de trabajo bien señalizado con
cinta de seguridad, letreros de protección de seguridad y COVID 19.
 Personal utilizara sus implementos de seguridad, dar prioridad el paso
vehicular y caminar por accesos peatonales.
 De acuerdo al pedido del cliente serán puestos en mantenimiento y señalizados
a 6 puntos de reunión que están ubicados al interior de CSSA.
 Se realizara el lijado, para extraer la pintura en mal estado, utilizando
amoladora de 4” y 7” con copa de metal.
 Equipos contaran con check list de pre uso.
 Equipo contara con cinta de inspección del mes.
 Se respetará los estándares SSO-EST-G-01-012 Trabajos en Caliente,
(casaca de cuero, mangas, escarpines, guantes de cuero y careta de luna clara
para amolar).
 Tener en el área de trabajo extintor de 12kg PQS.
 Personal utilizara EPPs en buen estado y adecuados para la actividad.
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 No levantar más de 25 kg.

7.9 Limpieza con Hidrolavadora.


 El personal no debe retirarse los EPPS en ningún momento, uso de sus
EPPS en todo momento, deberá mantener la distancia mínima de 1 más en
espacios abiertos y de 2 a 3mts en espacios cerrados, antes y al finalizar los
trabajos las herramientas deben pasar por un proceso de desinfección.

 Para esta actividad se realizara la respectiva señalización alrededor de las


conexiones y el espacio requerido para dicha actividad.

 Para esta actividad serán necesarios 3 trabajadores completamente capacitados


destinados para dicha actividad.

 El agua a utilizar será obtenida del grifo más cercano y seguro a los lugares de
trabajo donde se realizaran el mantenimiento y señalización de puntos de
reunión, el agua será trasladada en na carreta.

 Los cables que están conectados a la Hidrolavadora serán puestos de manera


segura por áreas secas evitando así los espacios de trabajo húmedos.

 Los restos de pintura serán depositados en los contendedores de residuos


peligrosos.

 La limpieza se realizará después del lijado para el retiro de pintura antigua,


para esto se utilizará la Hidrolavadora a presión, de esta manera se eliminará
todos los restos de desechos producidas por la amoladora.

7.10Trazo de figura - punto de reunión.


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 El personal no debe retirarse los EPPS en ningún momento, uso de sus


EPPS en todo momento, deberá mantener la distancia mínima de 1 más en
espacios abiertos y de 2 a 3mts en espacios cerrados, antes y al finalizar los
trabajos las herramientas deben pasar por un proceso de desinfección.

 Para esta actividad serán necesarios 3 trabajadores completamente capacitados


destinados para dicha actividad.

 Se realizara con la ayuda de un compás formado por el nylon y la escuadra a


utilizar.

7.11Pintado manual - punto de reunión.


 El personal deberá hacer el uso de sus EPPS en todo momento, deberá
mantener la distancia mínima de 1 mts en espacios abiertos y de 2 a 3mts en
espacios cerrados, antes y al finalizar los trabajos las herramientas deben
pasar por un proceso de desinfección.

 Para esta actividad serán necesarios 3 trabajadores completamente capacitados


destinados para dicha actividad.

 El mantenimiento y señalización de puntos de reunión se realizaran dentro de


las instalaciones de CSSA.

 Todo producto químico deberá ser rotulado y se facilitara a los trabajadores la


hoja de seguridad de dichos productos.

 Si en el proceso de esta actividad ocurriese un derrame de pintura, se alertaría a


toda persona cerca al área de trabajo, apagar toda fuente de ignición, señalar y
acordonar toda el área afectada, se debe utilizar el equipo e identificar la
categoría del residuo, además contaremos con un kid antiderrame.

 Se procederá al pintado manualmente de puntos de reunión sobre el trazo


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anteriormente plasmado, el pintado será de color blanco según lo estipulado


por el cliente y posterior se dejara secar a temperatura ambiente.

 Uso de traje teveck y guantes de jebe.

 Equipo contara con check list de pre uso y cinta de inspección mensual.

 Los equipos impregnados con productos químicos serán agregados a los


contenedores de residuos peligrosos.

 Tener en el área de trabajo extintor de 12kg PQS.

7.12Orden, limpieza y desinfección del área de trabajo


 El personal deberá hacer el uso de sus EPPS en todo momento, deberá
mantener la distancia mínima de 1.5 mts en espacios abiertos y de 2 a 3mts
en espacios cerrados.

 Personal después de realizado la prueba de equipo y verificando su correcto


funcionamiento procederán hacer el orden, limpieza y desinfección del área
de trabajo.

 Se realizará la desinfección de herramientas y equipos de trabajo a


utilizar.
 Se utilizará para esta actividad Hipoclorito de Sodio al 1%.

 Haciendo la separación de material en buen estado y residuos sólidos para su


traslado al taller y almacén de residuos.

 Actividad que se realizará haciendo uso de sus guantes de badana y respirador


con filtro 2097.
Código: SIG-SST-
PROCEDIMIENTO MSPR
Versión: 001

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 Se trasladará los residuos sólidos generados en el trabajo hacia el almacén


general de residuos previo a ello se elaborará el informe correspondiente al
área de SSOMA de CSSA.

7.13Retiro de equipo, herramientas y residuos sólidos


 Todas las herramientas utilizadas en dicho trabajo pasaran por una
desinfección con hipoclorito de sodio.

 Se trasladará las herramientas y residuos usando los tres puntos de apoyo.

 Una vez desinfectado todas las herramientas se guardará en el almacén de la


contrata.

 Se trasladarán en carreta asegurado con soga de ½”.

 Caminar por accesos peatonales.

 Prohibido levantar más de 25 kg.

7.14Verificar el cumplimiento del procedimiento hasta su culminación.


 Los responsables de cada área realizarán la verificación y el correcto
cumplimiento del presente procedimiento de trabajo en todas las etapas de
ejecución.

7.15Entrega de Trabajo – informe


 Se realizara la entrega del informe con el trabajo documentado.
Código: SIG-SST-
PROCEDIMIENTO MSPR
Versión: 001

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VIII. CONSIDERACIONES AMBIENTALES

 Disponer los residuos generados en el proceso en los respectivos


contenedores, según la codificación de colores.
 Reducir, en la medida de lo posible, la emisión de polvo y gases.
 Evitar el uso excesivo o innecesario de agua durante la actividad.
 Evitar el uso excesivo o innecesario de aire durante la actividad.
 Evitar el uso excesivo o innecesario de papel durante la actividad.
 Disponer los residuos generados en el proceso en los respectivos
contenedores, según la codificación de colores.

La identificación por colores de los dispositivos de almacenamiento de los

residuos es como sigue:

Color del Rotulo del Disposición


Residuos a Disponer Clasificación
Deposito Deposito Final
Residuos No Peligrosos

Color - Retazos de planchas, varillas.


Amarillo
- Latas y tapas de metal. Aprovechables
Metales - Cables eléctricos. Comercializabl
- Cilindros. e (EO-RS)

Color Azul - Impresiones, fotocopias,


sobres, cajas de cartón, Recuperable
Papel, cartón y periódicos, etc. Aprovechable
(material
maderas - Bolsas de cemento. s
energético)
- Maderas sin restos de fierro.
- Botellas de gaseosas, agua, etc.
Color Blanco - Envases descartables
- Bolsas, empaques No
Plástico - Útiles de escritorio, Aprovechable Desechable
- Partes de EPP (sintéticos) s (EO-RS)
- Mangas de filtro usadas, lona.
Código: SIG-SST-
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Color Negro - Restos de la limpieza de


Oficina y Planta.
No
Generales - Desmontes
Aprovechable Desechable
- Equipos de Protección Personal
s (EO-RS)
- Solventes biodegradables.

Color del Rotulo del Disposición


Residuos a Disponer Clasificación
Deposito Deposito Final
Residuos Peligrosos
Materias Tierra contaminada con lubricantes No Desechable
contaminadas y/o combustibles aprovechables (EO-RS)
Aprovechable Desechable
Baterías y Pilas Baterías de vehículos, pilas.
s (EO-RS)
Aprovechable
Toners Toners y cartuchos de impresoras s

Sólidos impregnados Waypes y Trapos industrial con Aprovechab


les / Desechable
con otros sólidos combustibles
Desechab (EO-RS)
hidrocarburos impregnados con hidrocarburos.
le
Residuos líquidos de laboratorio No Recuperable
Residuos químicos
(neutralizados) aprovechables (Abono)

Fluorescentes Fluorescentes , lámparas o focos No Desechable


aprovechables (EO-RS)
No Desechable
Desengrasantes Desengrasante Industrial
aprovechables (EO-RS)
Envases con pegamentos, aditivos, No Desechable
Envases peligrosos
refrigerantes, etc. aprovechables (EO-RS)
Recipiente con No Desechable
Latas de pinturas, spray y acrílicos
residuos inflamable aprovechable (EO-RS)
Waypes y Trapos industrial con
Sólidos impregnados Desechable
Otros sólidos combustibles No
con hidrocarburos (EO-RS)
impregnados con hidrocarburos aprovechable

IX. REFERENCIAS / FORMATOS / REGISTROS

 RFR-SIG-PRO-001. Procedimiento de Control de Documentos.

 RFR-SIG/S-PLA-003. Plan de Lineamiento para la Vigilancia, Prevención y


Control de la Salud – COVID 19.

 RFR-SIG/S-PLA-001. Plan Anual de Emergencia.


Código: SIG-SST-
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 SSO-EST-G-01-004 Orden y Limpieza.

 SSO-EST-G-01-035 Trabajos con Riesgo Eléctrico.

 SSO-EST-G-01-037 Horas de trabajo.

 SSO-EST-G-01-041 Herramientas Manuales.

 SSO-EST-G-01-043 Señalización Industrial.

 SSO-EST-G-01-047 Equipos de Protección Personal.

Elaborado por: Revisado por: Aprobador por:

Santos Plasencia Franklin Fernández Hoyos Santos Plasencia


Malimba Supervisor Supervisor de SSOMA Malimba Gerente
Operativo General

X. ANEXO

Anexo N° 01: Contingencia en caso de emergencia.

Nombre de la Actividad: MANTENIMIENTO Y SEÑALIZACIÒN DE PUNTOS DE REUNIÒN


INTERIOR DE CSSA.
Riesgos Potenciales: Sismo, inhalación de vapores, Contagio por Covid-19. Prevencionista:
Franklin Fernández Hoyos.
Supervisor: Santos Plasencia Malimba.
Jefe de grupo: Alex Fernando Cervantes Ruiz.
Jefe de brigada
Santos Plasencia
Evacuación. Lucha contra incendio. Primeros auxilios.
Jhordi Rodríguez M. Isaac Elías Reyes S. Franklin Fernández H.
Orvezo. Walter Vásquez R.
Alex Cervantes R.
Código: SIG-SST-
PROCEDIMIENTO MSPR
Versión: 001

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Inicio del Reporte.


Al producirse un accidente o incidente durante el desarrollo de los trabajos
dentro de la planta de Cementos Selva, es responsabilidad del:
a) Jefe de Grupo o Cuadrilla.
b) Supervisor general.
Reportar de inmediato utilizando el teléfono Celular, Radio de onda corta, al Centro
de Control de Servís Plasencia S.A.C. Según la secuencia del diagrama.
Supervisor SSMA Servís Plasencia
Jefe de grupo Supervisor Jefe SMA CSSA

Centro de
Emergencias
CSSA.
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MODO DE ACTIVACIÓN DE NOTIFICACION GERENTE Servís


La persona que da la alarma debe utilizar la palabra Plasencia E.I.R.L.
EMERGENCIA.
Identificarse.
Señalar lugar preciso de la Emergencia.
Señalar tipo de Emergencia.
Describir entorno de la escena
Clasificación de la emergencia
Indicar equipos y recursos requeridos.
Entregar evaluación preliminar de situación:
Indica si hay lesionados.

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