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ROCEDIMIENTO
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1. Objetivo y Alcance.

- Establecer un método de trabajo práctico, respetando las normas de seguridad para mitigar los riesgos
durante la ejecución de actividades de gasfitería.

- Este procedimiento aplica a todo el personal de Inolab Oriente Sac, que esté involucrado a realizar trabajos
de gasfitería.

2. Riesgos

Peligro Riesgo Métodos de Control

Potencial
Caída al mismo 1. Estándar de Seguridad de
Objetos en el suelo
nivel "Orden y Limpieza".
Caída al mismo 1. Estándar de Seguridad de
Derrame de materiales varios
nivel "Orden y Limpieza".
Caída al mismo 1. Estándar de Seguridad de
Falta de orden y limpieza
nivel "Orden y Limpieza".
Caídas a distinto 1. Estándar de Seguridad de
Uso de escaleras no fijas
nivel "Escaleras y barandas típicas".
Caídas a distinto 1. Estándar de Seguridad de
Escaleras/ barandas en condiciones no estándar
nivel "Escaleras y barandas típicas".
Caídas a distinto 1. Estándar de Seguridad de
Uso de andamios y plataformas temporales
nivel "Andamios"
Cinético
1. Estándar de Seguridad de
Ingreso de terceros a zona de trabajo Atropello
"Señalización industrial"
Colisión/ Atropello/ 1. Capacitación del Operador de
Operación inadecuada de equipos
Volcadura Maquinaria Pesada.
Contactos con
Estructuras ubicadas a nivel o bajo nivel de la estructuras a nivel 1. Estándar de Seguridad de
cabeza o bajo nivel de la "Equipos de protección personal".
cabeza
Mecánico
1. Estándar de Seguridad de
Golpes por "Herramientas Manuales".
contacto con 2. Estándar de Seguridad de
Manipulación de herramientas y objetos varios
herramientas y "Equipos de protección personal".
objetos varios 3. Verificación del uso obligatorio
y correcto del EPP necesario.
Atrapamiento/ 1. Estándar de Seguridad de
contacto con "Herramientas Manuales".
energía eléctrica/ 2. Estándar de Seguridad de
Empleo de equipos/herramientas eléctricas
contacto con "Equipos de protección personal".
herramientas 3. Verificación del uso obligatorio
eléctricas y correcto del EPP necesario.
Empleo de equipos/herramientas a presión Contacto con aire 1. Estándar de Seguridad de
neumática a presión/ "Herramientas Manuales".
atrapamiento por 2. Estándar de Seguridad de
contacto con "Equipos de protección personal".
herramientas 3. Verificación del uso obligatorio
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neumáticas en
y correcto del EPP necesario."
movimiento
1. Estándar de Seguridad de
"Herramientas Manuales".
Contacto con
2. Estándar de Seguridad de
Herramientas para golpear (martillo, combas) herramientas de
"Equipos de protección personal".
golpe
3. Verificación del uso obligatorio
y correcto del EPP necesario.
1. Estándar de Seguridad de
Cortes por "Resguardo de máquinas y
Máquinas o equipos fijos con piezas cortantes contacto con equipos"
piezas cortantes 2. Estándar de Seguridad de
"Equipos de protección personal".
1. Estándar de Seguridad de
Cortes por "Herramientas Manuales".
contacto con 2. Estándar de Seguridad de
Herramientas manuales cortantes
herramientas "Equipos de protección personal".
cortantes 3. Verificación del uso obligatorio
y correcto del EPP necesario.
Cortes por
1. Estándar de Seguridad de
contacto con
"Herramientas Manuales".
Objetos o superficies punzo cortantes objetos o
2. Estándar de Seguridad de
superficies punzo
"Equipos de protección personal".
contantes
Químico
Inhalación de
1. Estándar de Seguridad de
Sustancias asfixiantes (gases y vapores) sustancias
"Equipos de protección personal".
asfixiantes
Inhalación de
1. Estándar de Seguridad de
Gases de combustión de máquinas gases de
"Equipos de protección personal".
combustión
1. Estándar de Seguridad de
Inhalación/ "Equipos de protección personal".
Ingestión de 2.Señalización referida al uso de
Polución
polvo/falta de EPP's
visibilidad 3. Verificación del uso obligatorio
y correcto de EPP's necesarios.
Caída de material
o estructuras/ 1. Estándar de Seguridad de
Acumulación de material en paredes
Atrapamiento/ "Equipos de protección personal".
Aprisionamiento
Inhalación de
1. Estándar de Seguridad de
Sustancias toxicas (Pegamentos ,etc. sustancias
"Equipos de protección personal".
asfixiantes
Eléctrico
1. Estándar de Seguridad de
Contacto con "Equipos de protección personal".
Uso de herramientas eléctricas energía eléctrica 2. Estándar de Seguridad de
en baja tensión "Trabajos con presencia de riesgo
eléctrico".
Instalaciones eléctricas en baja/media/alta tensión Cortocircuito/falso 1. Estándar de Seguridad de
contacto eléctrico "Equipos de protección personal".
2. Estándar de Seguridad de
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"Trabajos con presencia de riesgo

eléctrico".
Calor / radiación
Exposición a 1. Estándar de Seguridad de
Ambientes con altas o muy bajas temperaturas ambientes con "Equipos de protección personal".
(estrés térmico) altas o muy bajas 2. Estándar de Seguridad de
temperaturas "Trabajos en caliente".
Exposición a
1. Estándar de Seguridad de
Cambios bruscos de temperatura cambios bruscos
"Equipos de protección personal".
de temperatura
Lumínica
Realizar trabajos
1. Estándar de Seguridad de
Iluminación deficiente (penumbra) con niveles bajos
"Iluminación".
de iluminación
Ruido / vibración
1. Estándar de Seguridad de
Exposición a "Equipos de protección personal".
niveles de ruido 2. Señalización referida al uso de
Ruido
superiores al límite EPPs necesarios
permitido 3. Verificación del uso obligatorio
y correcto del EPP necesario.
Biológico
1. Estándar de Seguridad de
Exposición a "Equipos de protección personal".
agentes patógenos 2. Señalización referida al uso de
Agentes patógenos en aire, suelo o agua
en aire, suelo o EPPs necesarios
agua 3. Verificación del uso obligatorio
y correcto del EPP necesario."
Exposición a
agentes patógenos
Alimentación en campo -
en aire, suelo o
agua
Exposición a
agentes patógenos
Uso de sanitarios en campo -
en aire, suelo o
agua
Exposición a
Manipulación de residuos y desperdicios -
agentes patógenos
Exposición a
Presencia de vectores (parásitos, roedores) -
agentes patógenos
Ergonómico
Ergonómico por
posturas
inadecuadas/movi
Posturas inadecuadas/movimientos
mientos bruscos/ -
bruscos/repetitivos/sobreesfuerzos
movimientos
repetitivos/sobrees
fuerzos

3. Equipo de Protección Personal.

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Descripción Símbolo Señal de Seguridad

Casco de seguridad y barbiquejo
elástico.
Protección auditiva tipo orejera.

Botas de seguridad punta de acero.

Guantes de seguridad hilo palma látex.

Protección ocular.

Mascarilla.
Corta viento

Mandiles y trajes tyveck

Mandil de jebe

Guante de jebe

Lente panorámico

4. Herramientas y Equipos

Herramientas:

 Arco sierra /Hoja de sierra.

 Codos.
 Uniones.
 Lija para afilar herramientas cortantes.
 Tubo basto
 Accesorios para guater.
 Destornillador.
 Pegamentos VS.
 Llave regulable.
 Llave estil son.
 Taladro.
 Amoladora.
 Alicate.
 Martillo.
 Llave mixta.
 Un cuchillo.
Equipos:

- No aplica
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5. Diagrama de Flujo

Prevención y Equipo de trabajo contrata, Equipo de trabajo, Supervisión,

supervisión – equipo de Supervisión (contrata) Prevención (contrata), CSSA.
trabajo.
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Inicio
5.5. Revisión y reparación
de ss. hh en la sección de
vestuarios de CSSA.
5.1 Verificación e
inspección de
equipos y
herramientas.
5.6 Revisión y reparación
de ss. hh en la sección de
comedor de CSSA.
5.13. Revisión y reparación
de las mariposas de
regadíos a los accesos
vehiculares de CSSA.
5.14. Revisión y reparación
de la electrobomba que está
ubicado costado de garita
posterior de CSSA.

5.7 Revisión y reparación de 5.15 Verificar el ambiente

Mal ss. hh en la sección de de trabajo que esté limpio y
estado embolsado –Estiba ordenado al retirarse.
cemento.

NO SI 5.16 Guardar las

5.8 Revisión y reparación de
ss. hh en la sección de los herramientas de trabajo
hornos 02, 03,04 de CSSA. en su lugar.
Cambio de
Herramientas de
inmediato

5.9. Revisión y reparación de 5.17 Entrega de las llaves

SI los ss. hh en el primer y en las instalaciones de
segundo nivel de las oficinas garita vigilancia.
administrativas de CSSA.

5.2 Coordinación con el

jefe de área.
5.18. Entrega de
5.10. Revisión y reparación
Trabajo
de ss. hh en la sección de
los molinos de cemento.

5.3 Inspección del

área de trabajo Fin
5.11. Revisión y reparación
de ss. hh en la sección de
secador y planta de bloques.

5.4 Coordinar para

adquirir las llaves de
las diferentes oficinas 5.12. Revisión y reparación
y ss. hh de CSSA. de ss. hh en la sección de
garita posterior de CSSA.

6. Descripción de Actividades
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6.1 Verificación e Inspección de EPP: Colaborador antes de hacer el ingreso al área de trabajo hará la
inspección previa del equipo de protección personal y herramientas a utilizar durante la ejecución de los
trabajos de gasfitería.

6.2 Coordinación con el Jefe de Área y de Sección: El colaborador haciendo uso respectivo de sus EPP
procederá hacer la coordinación con el jefe de turno de la sección para poder intervenir y/o hacer la revisión
y reparación de los ss. hh o cualquier otro trabajo relacionado a gasfitería.

6.3 Inspección de área de trabajo: El colaborador una vez haya hecho la coordinación procederá hacer la
inspección de su área de trabajo; identificando peligros y evaluando de riesgos para plasmarlo en el ATS y
darle la medida de control para evitar que ocasione algún accidente.

6.4 Coordinar para adquirir las llaves de las oficinas y SS. HH: El colaborador Coordinara con el área de
Seguridad Civil para proporcionar las llaves de las diversas áreas de CSSA

6.5 Sección de vestuarios de CCSA: El colaborador procederá hacer la revisión e inspección de los urinarios,
duchas y lavamanos que se encuentran en la sección de vestuario de CSSA para identificar fugas de agua
causado por los accesorios en mal estado y así hacer la reparación inmediato para no exponer a los
colaboradores al riesgo de caídas al mismo nivel, golpes y para realizar este trabajo el colaborador hará
uso de las siguientes epps guantes jebe, botas, mandil de jebe etc .

6.6 Revisión y reparación SS. HH de comedor de CSSA: El colaborador procederá hacer la revisión e
inspección de los urinarios, guateres y lavamanos que se encuentran en los ss. hh de comedor de CSSA
para identificar fugas de agua causado por los accesorios en mal estado y así hacer la reparación
inmediato para no exponer a los colaboradores al riesgo de caídas al mismo nivel, golpes, chancones y
para realizar este trabajo el colaborador hará uso de las siguientes epps guantes jebe, botas, mandil de
jebe, lente transparente, etc.

6.7 Revisión y reparación de los ss. hh de embolsado: El colaborador procederá hacer la revisión e
inspección de los urinarios, guateres y lavamanos que se encuentran en los ss. hh del área de embolsado-
Estiba cemento CSSA para identificar fugas de agua causado por los accesorios en mal estado y así hacer
la reparación inmediato para no exponer a los colaboradores al riesgo de caídas al mismo nivel, golpes,
chancones y para realizar este trabajo el colaborador hará uso de las siguientes epps guantes jebe, botas,
mandil de jebe, cartucho 6003, filtro 7093, etc.

6.8 Revisión y reparación de los ss. hh en los hornos 02.03,04 de CSSA : El colaborador procederá hacer
la revisión e inspección de los urinarios, guateres y lavamanos que se encuentran en los ss. hh de los
hornos de CSSA para identificar fugas de agua causado por los accesorios en mal estado y así hacer la
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reparación inmediato para no exponer a los colaboradores al riesgo de caídas al mismo nivel, golpes,
chancones y para realizar este trabajo el colaborador hará uso de las siguientes epps: respirador, cartucho
6003, filtro de polvo, guantes jebe, botas, mandil de jebe etc.

6.9 SS. HH de oficinas administrativas de CSSA:

6.9.1 Revisión y reparación ss. hh primer piso: El colaborador procederá hacer la revisión e inspección de
los urinarios, guateres y lavamanos que se encuentran en los ss. hh de las oficinas administrativas de
CSSA para identificar fugas de agua causado por los accesorios en mal estado y así hacer la
reparación inmediato para no exponer a los colaboradores al riesgo de caídas al mismo nivel, golpes,
chancones y para realizar este trabajo el colaborador hará uso de las siguientes epps guantes jebe,
botas, mandil de jebe etc.

6.9.2 Revisión y Reparación ss. hh segundo Piso: El colaborador procederá hacer la revisión e inspección
de los urinarios, guateres y lavamanos que se encuentran en los ss. hh de las oficinas administrativas
de CSSA para identificar fugas de agua causado por los accesorios en mal estado y así hacer la
reparación inmediato para no exponer a los colaboradores al riesgo de caídas al mismo nivel, golpes,
chancones y para realizar este trabajo el colaborador hará uso de las siguientes epps guantes jebe,
botas, mandil de jebe etc.
9.10 Revisión y reparación ss. hh de los molinos de cemento: El colaborador procederá hacer la
revisión e inspección de los urinarios, guateres y lavamanos que se encuentran en los ss. hh de los molinos
de cemento para identificar fugas de agua causado por los accesorios en mal estado y así hacer la
reparación inmediato para no exponer a los colaboradores al riesgo de caídas al mismo nivel, golpes,
chancones y para realizar este trabajo el colaborador hará uso de las siguientes epps guantes jebe, botas,
mandil de jebe etc.

9.11 Revisión y reparación de ss. hh del secador y planta bloques: El colaborador procederá hacer la
revisión e inspección de los urinarios, guateres y lavamanos que se encuentran en los ss. hh del secador y
planta de bloques para identificar fugas de agua causado por los accesorios en mal estado y así hacer la
reparación inmediato para no exponer a los colaboradores al riesgo de caídas al mismo nivel, golpes,
chancones y para realizar este trabajo el colaborador hará uso de las siguientes epps guantes jebe, botas,
mandil de jebe etc.

9.12 Revisión y reparación de ss. hh de garita posterior: El colaborador procederá hacer la revisión e
inspección de los urinarios, guateres y lavamanos que se encuentran en los ss. hh de garita posterior para
identificar fugas de agua causado por los accesorios en mal estado y así hacer la reparación inmediato
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para no exponer a los colaboradores al riesgo de caídas al mismo nivel, golpes, chancones y para realizar
este trabajo el colaborador hará uso de las siguientes epps guantes jebe, botas, mandil de jebe, guante de
hilo palma latex, etc.

9.13 Revisión y reparación de dispensadores: El colaborador procederá hacer la revisión e inspección de

los dispensadores en mal estado y así hacer la reparación inmediato y para realizar este trabajo el
colaborador hará uso de las siguientes epps guantes jebe, botas, mandil de jebe, etc. Dicha actividad se
realizará con previa señalización del área utilizando conos de seguridad.

9.14 Revisión y reparación de electrobomba: El colaborador procederá hacer la revisión e inspección de

la electrobomba y si presenta alguna falla el colaborador procederá hacer la reparación inmediato y para
realizar este trabajo el colaborador hará uso de las siguientes epps guantes jebe, botas, mandil de jebe etc.

9.15 Verificar el ambiente de trabajo que esté limpio y ordenado al retirarse. Los colaboradores
deberán Verificar nuevamente las zonas trabajadas para dar conformidad que todo queda en las mismas
condiciones en las que se inició el trabajo.

9.16 Guardar las herramientas de trabajo en su lugar. Los colaboradores deberán guardar las
herramientas de trabajo en el lugar indicado, teniendo en cuenta esta frase “cada cosa en su lugar y cada
lugar para su cosa”

9.17 Entrega de las llaves en las instalaciones de garita vigilancia. Los colaboradores deberán Hacer
entrega de las llaves en las instalaciones de Garita vigilancia verificando con que todo este conforme.

7. Consideraciones de Seguridad, Salud y Restricciones

Franjas de Seguridad
Descripción Simbología

Franjas de seguridad para indicar zonas de peligro.

Franjas de seguridad para indicar prohibición o zona de equipo de

lucha contra incendios.

Franjas de seguridad para indicar una instrucción obligatoria.

Franjas de seguridad para indicar una condición de emergencia.

Señales de equipos contra incendios

Descripción Símbolo Señal de Seguridad
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Extintor ubicado en el área

Escalera de emergencia en caso de

incendio

Salida de emergencia en caso de incendio

Salida accesible de emergencia en caso de

incendio

Señales de prohibición
Descripción Símbolo Señal de Seguridad

Prohibido el ingreso

Prohibido beber de esta agua

Prohibido tocar

Prohibido hacer ruidos molestos

Prohibido el ingreso con celulares o

radios

Prohibido el ingreso con alimentos

Prohibido correr

Prohibido tirar del cable

Prohibido reparar sin autorización

Prohibido conectar sin autorización

Prohibido arrojar basura al piso

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Señales de Advertencia
Descripción Símbolo Señal de Seguridad

Cuidado tránsito de montacargas

Atención riesgo de radiación

Sustancia o materias tóxicas o peligro

de muerte

Riesgo de descargas eléctricas

Cuidado con sus manos

Peligro ácido corrosivo

Cuidado piso mojado

Cuidado piso resbaloso

Atención peligro de obstáculos

Atención baja temperatura

Atención riesgo de accidentes

Atención agente oxidante

Cuidado riesgo de ser aplastado

Cuidado caída de objetos

Cuidado hombres trabajando

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Atención peligro de caídas

Señales de Obligación
Descripción Símbolo Señal de Seguridad

Es obligatorio usar el pasamanos

Uso obligatorio de casco, protección

auditiva y ocular

Uso obligatorio de tachos y cestos de

basura

Uso obligatorio de protección auditiva

y máscara de gas

Uso obligatorio de casco y protección

auditiva

Uso obligatorio de casco y lente de

seguridad

Uso obligatorio de protección ocular y

auditiva

Uso obligatorio de máscara de gas,

protección auditiva y casco

Uso obligatorio de casco de seguridad

y máscara de gas

Es obligatorio lavarse la manos

Es obligatorio asegurar después de

utilizar

Señales de Evacuación y Emergencia

Descripción Símbolo Señal de Seguridad

Zona segura en caso de sismo

Salida
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Punto de reunión en caso de

emergencia

Salida de emergencia

Salida de socorro
Empujar para abrir

Salida
Minusválidos

Ruta de evacuación

Ruta de evacuación

Ruta de evacuación

Ruta de evacuación

Ruta de evacuación

Ruta de evacuación

Lavaojos de emergencia

Primeros auxilios

Sala de primeros auxilios

Empuje para abrir

Jale para abrir

- Los colaboradores antes de realizar esta tarea, debe de hacer constar el desarrollo de la misma en el
formato del ATS. El cuál debe de ser firmado por el supervisor de contrata, prevencioncita.
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-
- Los colaboradores deben tener conocimiento que el orden de este procedimiento no puede ser alterado y
ante cualquier duda consultar con el supervisor responsable.

- El jefe de la sección debe asegurar que las presiones sean NEGATIVAS durante la actividad, para evitar
soplos que puedan poner en riesgo la integridad de los colaboradores responsables de la limpieza.

- El supervisor o prevencioncita deberá difundir que está totalmente prohibido que personal no capacitado
intervenga en la actividad.

- Los colaboradores deben verificar que el área este totalmente libre de personas ajenas a la actividad que se
está realizando.

- Los colaboradores deberán realizar una correcta identificación de peligros y evaluación de riesgos solo se
logra con el uso de buen juicio, por lo que es necesario que esta actividad se realice sin prisa y evaluando
constantemente los peligros presentes en dicho ambiente

- Los colaboradores deberán verificar antes de la actividad el buen estado de las herramientas y los Equipos
de protección personal utilizados, si estos no están en buen estado deberán ser cambiados inmediatamente.

- Los colaboradores deberán revisar la zona antes de realizar los trabajos, para poder identificar todo aquello
que pueda causar un daño potencial a la integridad de la persona, de los equipos, al medio ambiente o a la
empresa.

- El supervisor o la prevencioncita, no deben permitir dentro de la zona de trabajo a personas que no hayan
sido capacitadas.

8. Consideraciones Ambientales

- Reducir, en la medida de lo posible, caídas al mismo nivel.

- Evitar el uso excesivo o innecesario de aire durante la actividad.
- Disponer los residuos generados en el proceso en los respectivos contenedores, según la codificación de
colores.

Código de colores
Descripción Reaprovechable No Reaprovechable

Papel y cartón

Plástico

Generales

9. Control de Cambios:
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Versión Ítems Modificados Propósito/Razones de la Modificación

N.A. N.A. N.A.

Fecha de Fecha de próxima

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
emisión: revisión:

24/02/2020 24/02/2021
Ing. Gerson Lozada Apaestigue Ing. Oscar Cotrina Ulfe Lic. Estuardo Saavedra F
Supervisor SSOMA Administrador Gerente General