INSTITUTO COLOMBIANO DE DESARROLLO RURAL

INCODER

GOBERNACIÓN DE LA GUAJIRA

PRESA EL CERCADO Y CONDUCCIONES PRINCIPALES A LAS ÁREAS

DE RANCHERÍA Y SAN JUAN DEL CESAR
Contrato No 0140-01

MANUAL PARA EL SISTEMA DE MONITOREO Y OPERACIÓN

REMOTA DE LAS VÁLVULAS MARIPOSA VAG EKN DN2500,
VAG EKN DN1600 Y HOWELL BUNGER KSS DN1000.

UNIÓN TEMPORAL GUAJIRA

Presa El Cercado - San Juan del Cesar – La Guajira

Febrero 2011
 PRESA EL CERCADO Y LAS
CONDUCCIONES PRINCIPALES A LAS ÁREAS DE RANCHERÍA Y
SAN JUAN DEL CESAR
Contrato No 0140-01

MANUAL PARA EL SISTEMA DE MONITOREO Y OPERACIÓN

REMOTA DE LAS VÁLVULAS MARIPOSA VAG EKN DN2500,
VAG EKN DN1600 Y HOWELL BUNGER KSS DN1000.

UNIÓN TEMPORAL GUAJIRA

Presa El Cercado - San Juan del Cesar – La Guajira

Febrero 2011
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CONTROL DE REVISIONES
REV FECHA DESCRIPCIÓN
0 3 de febrero de 2011 Versión inicial

CONTROL DE COPIAS
NÚMERO DESTINATARIO
1 Consorcio Desarrollo Guajira (CDG)

Elaboró: Ing. Diego F. Ramírez U. Revisó: Ing. Marco E. Gutiérrez C. Aprobó: Ing. Manuel Torres
Firma: Firma: Firma:

Manual de Operación y Mantenimiento para el sistema de monitoreo y operación remota de las válvulas principales
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CONTENIDO

INTRODUCCION ................................................................................................................1
OBJETIVO ..........................................................................................................................2
1. DEFINICION ................................................................................................................3
2. LISTADO DE CABLEADO ..........................................................................................5
2.1 PLC I/O REMOTAS – PLC1 TUNEL DE TOMA: VAG EKN DN2500 ...................................... 5
2.1 PLC I/O REMOTAS – PLC CASA DE VALVULAS: HB KSS DN1000 – VAG EKN DN1600... 6
3. SISTEMA DE CONTROL ............................................................................................7
3.1 PLC I/O REMOTA VALVULA MARIPOSA VAG EKN DN2500.............................................. 7
3.1.1 Entradas Digitales .............................................................................................................. 7
3.1.2 Entradas Análogas............................................................................................................. 8
3.1.3 Salidas Digitales............................................................................................................... 8
3.2 PLC I/O REMOTA VALVULAS HOWELL BUNGER KSS DN1000 – MARIPOSA VAG EKN
DN1600 8
3.2.1 Entradas Digitales .............................................................................................................. 9
3.2.2 Entradas Análogas ............................................................................................................. 9
3.2.3 Salidas Digitales................................................................................................................. 9
3.3 SISTEMA DE SUPERVISIÓN Y CONTROL: SCADA........................................................... 10
3.3.1 Variables del Sistema....................................................................................................... 11
3.3.1.1 Variables Válvula Mariposa EKN DN2500: IP PLC I/O Remota: 192.168.0.2 .............11
3.3.1.2 Variables Válvulas HB KSS DN1000 y Mariposa VAG EKN DN1600: IP PLC I/O
Remota: 192.168.0.3.................................................................................................................... 12
3.3.2 Pantallas Programadas .................................................................................................... 12
3.3.2.1 Pantalla 1: INICIO..................................................................................................... 13
3.3.2.2 Pantalla 2: Estado Válvulas (MIMICO) ...................................................................... 14
3.3.2.3 Pantalla 3: Comando Válvulas VAG EKN DN2500, VAG EKN DN1600 Y HB KSS
DN1000 17
3.1.1.1 Pantalla 4: Fallos: OPERARIO (NIVEL SEGURIDAD: 1) .......................................... 20
3.1.1.2 Pantalla 5: Históricos: OPERARIO (NIVEL SEGURIDAD: 1) .................................... 25
3.1.1.3 Pantalla 6: Grafica Tendencias.................................................................................. 26
3.1.1.4 Pantalla 7: Tabla Caudal Línea Ranchería: KSS1000 ............................................... 28
3.1.1.5 Pantalla 8: Tabla Caudal Línea San Juan: DN800 .................................................... 30
4 OPERACIÓN .............................................................................................................32
4.1 OPERACIÓN REMOTA VALVULA MARIPOSA VAG EKN DN2500....................................... 32
4.2 OPERACIÓN REMOTA VALVULA HOWELL BUNGER KSS DN1000 Y MARIPOSA VAG EKN
DN1600. 37
4.3 USUARIOS .......................................................................................................................... 40

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4.3.1 Activación usuario ............................................................................................................ 40

4.3.2 Desactivación Usuario:..................................................................................................... 43
5 RECOMENDACIONES..............................................................................................44
5.1 SISTEMA DE SUPERVISIÓN Y MONITOREO (SCADA): ............................................................... 44
5.2 TABLEROS DE CONTROL ................................................................................................. 45
5.3 OPERACIÓN .............................................................................................................46
5.3.1 PLC I/O Remotas – PLC1 Túnel de Toma: EKN2500....................................................... 46
5.3.2 PLC I/O Remotas – PLC2 Casa de Válvulas: KSS1000-EKN1600 ................................... 47
ANEXOS ...........................................................................................................................48

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INTRODUCCION

La presa El Cercado es una estructura de enrocado con cara de concreto, de 110 m de altura, un
rebosadero, conducciones principales a los distritos de riego y obras anexas como túneles y vías.

La captación, para la distribución de agua hacia los distritos de riego, se hace a través del pozo
de toma y se controla por medio de la válvula mariposa EKN DN2500, instalada mediante
ampliación en acero a la tubería DN3000 del túnel de toma.

La tubería de acero DN3000 se conecta mediante un distribuidor en acero, con la tubería en

acero expuesta DN800 para el distrito de riego de San Juan y con la tubería de acero expuesta
DN1800 para la descarga de fondo; donde se encuentra instalada la válvula mariposa EKN
DN1600 y la válvula Howell Bunger KSS DN1000 para la regulación del retorno del agua al río
Ranchería.

El presente manual, orienta al usuario final para el monitoreo y operaracion remota de las
válvulas principales de la presa El Cercado, que por su tecnología lo permiten. Dichas válvulas
son:

• La válvula mariposa EKN DN2500. Controla la distribución general del agua captada por el
pozo de toma.
• La válvula mariposa EKN DN1600. Funciona como válvula de guarda para la descarga de
fondo.
• La válvula Howell Bunger KSS DN1000. Válvula Disipadora de energía que regula el
caudal necesario para el retorno del agua al río ranchería.

El empleo del presente Manual, para el monitoreo y operación remota de las válvulas principales
de la presa El cercado, describe el sistema de automatización para que el usuario final del
sistema tenga los criterios suficientes que garanticen la operación continua de las válvulas
electromecánicas, asociadas al SCADA. Una operación eficiente del sistema para los distritos de
riego asegura que el servicio sea estable.

Es de tener en cuenta que, los manuales de operación y mantenimiento no representan nada sin
el aporte frecuente y decidido de cada uno de los usuarios, que de una u otra forma están
involucrados en la operación continua de la presa El Cercado.

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OBJETIVO

Establecer procedimientos para el conocimiento y la operación del sistema de monitoreo y

operación remota de las válvulas Mariposa VAG EKN DN2500 del Túnel de Toma, las válvulas
Mariposa VAG EKN DN1600 y Howell Bunger KSS DN1000 de la descarga de fondo de la presa
El Cercado.

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1. DEFINICION

Se desea operar de manera remota las válvulas del sistema de captación o toma y la descarga
de fondo de la presa El Cercado. Los sistemas se componen de los siguientes equipos:

- Sistema de Captación o toma: Válvula Mariposa VAG EKN DN2500 instalada en la cámara
de válvulas del túnel de toma; con sistema de accionamiento hidráulico y cierre por
contrapeso, tablero de control para la operación de la misma. Este tablero permite los
comandos locales y cuenta con las entradas/salidas necesarias para la operación remota de
la válvula.

- Descarga de Fondo: Válvula Mariposa VAG EKN DN1600 y Válvula Howell Bunger KSS
DN1000 instaladas en la casa válvulas, conformadas a su vez por la unidad hidráulica y el
tablero de control para el monitoreo y la operación local de las mismas, el cual,
adicionalmente cuenta con las entradas/salidas necesarias para la operación remota de las
válvulas.

Para el monitoreo y la operación remota de las válvulas se tiene un sistema de comandos

remotos conformado por dos tableros de entradas/salidas que permiten enlazar el cuarto de
operación y control de la subestación, con los tableros para la operación remota de las válvulas
VAG EKN DN2500, Tablero PLC1; la válvula Howell Bunger KSS DN1000 y la válvula mariposa
VAG EKN DN1600, Tablero PLC2. Para lograr esto se tiene un computador habilitado como
sistema de supervisión y monitoreo (SCADA).

En este manual explicaremos el sistema de comandos remotos: La figura 1 muestra la topología

de conexión.
- Tablero operación remota válvula mariposa EKN DN2500: PLC I/O remotas 1. Ubicado en el
túnel de toma.
- Tablero operación remota válvulas Howell Bunger KSS DN1000 y mariposa EKN DN1600:
PLC I/O remotas 2. Ubicado en la casa de válvulas para la descarga de fondo.
- Sistema de supervisión y monitoreo (SCADA): Ubicado en el Cuarto de operación y control
de la subestación eléctrica (computador de escritorio).

El sistema de control de cada uno de los tableros se realiza por medio de un Controlador Lógico
Programable (PLC), el cual se encarga de realizar el intercambio de información entre el PLC
para la operación remota y el PLC para la operación local de las válvulas. La operación básica de
los PLC es actuar como un sistema de entradas/salidas que nos permita operar remotamente las

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válvulas y conocer el estado actual de las mismas (supervisión y monitoreo).

Figura 1: Topología de conexión.

El enlace Ethernet entre los tableros para la operación remota y el cuarto de control, utiliza como
medio de transmisión fibra óptica y se compone de los siguientes elementos:

- Ethernet (UTP): Es el estándar de transmisión utilizado para conectar los PLC I/O remotas y
el computador del sistema de monitoreo a los conversores de fibra óptica/Ethernet y/o
switch’s.
- Conversor Fibra óptica/Ethernet (UTP): Es el encargado de cambiar el medio de transmisión
para permitir el intercambio de información entre el PLC I/O remotas y el cuarto de control
desde donde se hace la operación remota de las válvulas. Éste nos permite extender el
alcance del enlace Ethernet de 100mts a más de 1Km.
- Fibra óptica monomodo: Es el medio de transmisión utilizado para enlazar el cuarto de
control y los PLC de I/O remotas.
- Switch Ethernet: Es el encargado de seleccionar el destino de la información que maneja la
red de nuestro sistema de operación remota de las válvulas. En otras palabras, selecciona si
el destino del comando es, el PLC que acciona las válvulas del túnel de toma (PLC1: VAG
EKN DN2500) o las válvulas para la descarga de fondo (PLC2: KSS DN1000-EKN DN1600).

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El intercambio de información, entre el PLC de I/O Remota y el PLC de manejo de válvulas, es

realizado por medio de lógica cableada. Es decir, una entrada del PLC I/O operación remota, va a
un punto de salida determinada en el tablero del PLC de operación local de las válvulas y una
señal de salida del PLC I/O operación remota, va a un punto de entrada del PLC de operación
local de las válvulas.

NOTA: Para mayor información acerca de esta interconexión ver el capitulo 2: Listado de cableado y
el Anexo 1: Planos.

2. LISTADO DE CABLEADO

2.1 PLC I/O REMOTAS – PLC1 TUNEL DE TOMA: VAG EKN DN2500

Descripción: Cable 1 12x18 Numero Color Bornera APIS Bornera EKN2500

Común 1 Negro 102 32,36,38,43,52,54,56,58,60
Válvula EKN DN2500 abierta 2 Rojo 114 31
Válvula EKN DN2500 cerrada 3 Verde 115 35
Sistema listo para operar 4 Café 116 37
Sistema modo local 5 Blanco 117 41
Bomba hidráulica operando 6 Azul 118 51
Alarma hidráulica 7 Gris 119 53
Nivel de aceite mínimo 8 Amarillo 120 55
Alta temperatura aceite 9 Violeta 121 57
Velocidad excesiva 10 Naranja 122 59
Reserva 11 Café claro
Reserva 12 Rosado

Descripción: Cable 2 4x18 Numero Color Bornera APIS Bornera EKN2500

Común comandos remotos 1 Negro 127 11
Abrir válvula EKN DN2500 2 Rojo 128 12
Parar válvula EKN DN2500 3 Verde 129 13
Cerrar válvula EKN DN2500 4 Café 130 14

Descripción: Cable 3 2x18+Shield Numero Color Bornera APIS Bornera EKN2500

Presión Aguas Arriba EKN DN2500:
Sensor B2 + 1 Negro 136 5
Presión Aguas Arriba EKN DN2500:
Sensor B2 - 2 Rojo 137 6
3 Shield Shield PLC

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Descripción: Cable 4 2x18+Shield Numero Color Bornera APIS Bornera EKN2500

Presión Aguas Abajo EKN DN2500:
Sensor B3 + 1 Negro 138 9
Presión Aguas Abajo EKN DN2500:
Sensor B3 - 2 Blanco 139 10
3 Shield Shield PLC

2.1 PLC I/O REMOTAS – PLC CASA DE VALVULAS: HB KSS DN1000 – VAG EKN DN1600

Descripción: Cable 1: 12x18 Numero Color Bornera APIS Bornera KSS1000-EKN1600

Común 1 Negro 102 42,46,48,52,54,57,62,64,66,68
Válvula EKN DN1600 abierta 2 Rojo 114 41
Válvula EKN DN1600 cerrada 3 Verde 115 45
Válvula KSS DN1000 abierta 4 Café 116 47
Válvula KSS DN1000 cerrada 5 Blanco 117 51
Sistema listo para operar 6 Azul 118 53
Sistema modo local 7 Gris 119 55
Bomba hidráulica operando 8 Amarillo 120 61
Alarma hidráulica 9 Violeta 121 63
Nivel de aceite mínimo 10 Naranja 122 65
Alta temperatura aceite 11 Café claro 123 67
Reserva 12 Rosado

Descripción: Cable 2: 8x18 Numero Color Bornera APIS Bornera KSS1000-EKN1600

Común comandos remotos 1 Negro 127 11
Abrir válvula EKN DN1600 2 Rojo 128 12
Parar válvula EKN DN1600 3 Verde 129 13
Cerrar válvula EKN DN1600 4 Café 130 14
Abrir válvula KSS1000 5 Blanco 132 15
Parar válvula KSS1000 6 Azul 133 16
Cerrar válvula KSS1000 7 Gris 134 17
Reserva 8 Amarillo
Reserva 9 Violeta
Reserva 10 Naranja
Reserva 11 Café claro
Reserva 12 Rosado

Descripción: Cable 3: 2x18+Shield Numero Color Bornera APIS Bornera KSS1000-EKN1600

Posición válvula KSS DN1000: + 1 Negro 136 37
Posición válvula KSS DN1000: - 2 Rojo 137 38
3 Shield Shield PLC

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3. SISTEMA DE CONTROL

3.1 PLC I/O REMOTA VALVULA MARIPOSA VAG EKN DN2500

Figura 2: Tablero de operación remota válvula mariposa VAG EKN DN2500

Este es un PLC marca Allen Bradley serie Micrologix CPU1100. Este equipo es el encargado de
recibir la información del estado de la válvula (abierta, cerrada, fallo hidráulico, etc.) y ejecutar los
comandos enviados por el sistema de monitoreo y control (SCADA). La dirección IP del puerto
Ethernet es: 192.168.0.2

3.1.1 Entradas Digitales

DESCRIPCIÓN ENTRADA PLC Vble SCADA

Válvula EKN2500 abierta I0:0/0 B3:0/0
Válvula EKN2500 cerrada I0:0/1 B3:0/1
Sistema listo para operar I0:0/2 B3:0/2
Sistema en local I0:0/3 B3:0/3
Bomba operando (Bomba1 o Bomba2) I0:0/4 B3:0/4
Fallo hidráulico I0:0/5 B3:0/5
Bajo nivel de aceite I0:0/6 B3:0/6
Alta temperatura de aceite I0:0/7 B3:0/7
Velocidad excesiva I0:0/8 B3:0/8
Libre I0:0/9 B3:0/9

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3.1.2 Entradas Análogas

Descripción Entrada PLC VBLE SCADA

Presión aguas arriba válvula EKN2500: Sensor B2 I1.0 B3:1
Presión aguas abajo válvula EKN2500: Sensor B3 I1.1 B3:2
Altura represa (Futuro) I1.2 B3:3
Libre I1.3 B3:4

3.1.3 Salidas Digitales

Descripción Salida PLC VBLE SCADA

Abrir Válvula EKN2500 Q0:0.0 B3:0/10
Cerrar Válvula EKN2500 Q0:0.1 B3:0/11
Parar Válvula EKN2500 Q0:0.2 B3:0/12
Libre Q0:0.3…Q0:0.5 B3:0.13…B3:0/15

3.2 PLC I/O REMOTA VALVULAS HOWELL BUNGER KSS DN1000 – MARIPOSA VAG
EKN DN1600

Figura 3: Tablero de operación remota válvulas mariposa VAG EKN DN1600

y Howell Bunger KSS DN1000

Este es un PLC marca Allen Bradley serie Micrologix 1100. Este equipo es el encargado de recibir
la información del estado de las válvula (abierta, cerrada, fallo hidráulico, etc.) y ejecutar los
comandos enviados por el sistema de monitoreo y control (SCADA). La dirección IP del puerto
Ethernet es: 192.168.0.3

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3.2.1 Entradas Digitales

DESCRIPCIÓN ENTRADA PLC VbleSCADA

Válvula EKN1600 abierta I0:0/0 B3:0/0
Válvula EKN1600 cerrada I0:0/1 B3:0/1
Válvula KSS1000 abierta I0:0/2 B3:0/2
Válvula KSS1000 cerrada I0:0/3 B3:0/3
Sistema listo para operar I0:0/4 B3:0/4
Sistema en local I0:0/5 B3:0/5
Bomba operando (Bomba 1 o Bomba 2) I0:0/6 B3:0/6
Fallo hidráulico I0:0/7 B3:0/7
Bajo nivel de aceite I0:0/8 B3:0/8
Alta temperatura de aceite I0:0/9 B3:0/9

3.2.2 Entradas Análogas

DESCRIPCIÓN ENTRADA PLC VBLE SCADA

Posición válvula KSS1000 (0..10Vdc) I0:1.0 B3:1
Caudal Ranchería: KSS1000 (Futuro) I0:1.1 B3:2
Caudal San Juan: DN800 (Futuro) I0:1.2 B3:3
Libre I0:1.3 B3:4

3.2.3 Salidas Digitales

DESCRIPCIÓN SALIDA PLC VBLE SCADA

Abrir válvula EKN1600 Q0:0.0 B3:0/10
Cerrar válvula EKN1600 Q0:0.1 B3:0/11
Parar válvula EKN1600 Q0:0.2 B3:0/12
Abrir válvula KSS1000 Q0:0.3 B3:0/13
Cerrar válvula KSS1000 Q0:0.4 B3:0/14
Parar válvula KSS1000 Q0:0.5 B3:0/15

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3.3 SISTEMA DE SUPERVISIÓN Y CONTROL: SCADA

Figura 4: Pantalla de presentación sistema SCADA

Conformado por un computador y un software de supervisión y control (SCADA). Este sistema es

el encargado de supervisar el estado de las válvulas (PLC1: EKN DN2500 y PLC2: KSS DN1000
– EKN DN1600). De manera adicional se encarga de permitirle al operario ubicado en el cuarto de
control, la operación remota de las válvulas. El software de supervisión y control (SCADA) es
marca SCHNEIDER Ref: VIJEO CITECT V7.2 de 300 Puntos.

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3.3.1 Variables del Sistema

3.3.1.1 Variables Válvula Mariposa EKN DN2500: IP PLC I/O Remota: 192.168.0.2

DESCRIPCIÓN VBLE SCADA

ENTRADAS DIGITALES
Válvula EKN2500 abierta B3:0/0
Válvula EKN2500 cerrada B3:0/1
Sistema listo para operar B3:0/2
Sistema en local B3:0/3
Bomba operando (Bomba 1 o Bomba 2) B3:0/4
Fallo hidráulico B3:0/5
Bajo nivel de aceite B3:0/6
Alta temperatura de aceite B3:0/7
Velocidad excesiva B3:0/8
Libre B3:0/9
SALIDAS DIGITALES
Abrir Válvula EKN2500 B3:0/10
Cerrar Válvula EKN2500 B3:0/11
Parar Válvula EKN2500 B3:0/12
Libre B3:0.13
Libre B3:0.14
Libre B3:0.15
ENTRADAS ANÁLOGAS
Presión aguas arriba válvula EKN2500: Sensor B2 B3:1
Presión aguas abajo válvula EKN2500: Sensor B3 B3:2
Altura represa (Futuro) B3:3
Libre B3:4

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3.3.1.2 Variables Válvulas HB KSS DN1000 y Mariposa VAG EKN DN1600: IP PLC I/O
Remota: 192.168.0.3.

DESCRIPCIÓN VBLE SCADA

ENTRADAS DIGITALES
Válvula EKN1600 abierta B3:0/0
Válvula EKN1600 cerrada B3:0/1
Válvula KSS1000 abierta B3:0/2
Válvula KSS1000 cerrada B3:0/3
Sistema listo para operar B3:0/4
Sistema en local B3:0/5
Bomba operando (Bomba 1 o Bomba 2) B3:0/6
Fallo hidráulico B3:0/7
Bajo nivel de aceite B3:0/8
Alta temperatura de aceite B3:0/9
SALIDAS DIGITALES
Abrir válvula EKN1600 B3:0/10
Cerrar válvula EKN1600 B3:0/11
Parar válvula EKN1600 B3:0/12
Abrir válvula KSS1000 B3:0/13
Cerrar válvula KSS1000 B3:0/14
Parar válvula KSS1000 B3:0/15
ENTRADAS ANÁLOGAS
Posición válvula KSS1000 B3:1
Caudal Ranchería: KSS1000 (Futuro) B3:2
Caudal San Juan: DN800 (Futuro) B3:3
Libre B3:4

3.3.2 Pantallas Programadas

Se cuenta con una serie de pantallas programadas que nos permiten ver el estado del sistema y
realizar comandos remotos sobre las válvulas. Las pantallas que se tienen programadas son las
siguientes:

Descripción Pantalla Numeral

Inicio 1 3.3.2.1
Estado válvulas (Mímico) 2 3.3.2.2
Comando válvulas: EKN2500, EKN1600 y KSS1000 3 3.3.2.3
Alarmas: Fallos activos 4 3.3.2.4
Alarmas: Históricos 5 3.3.2.5
Graficas: Tendencias variables análogas 6 3.3.2.6
Calculo caudal Ranchería (KSS1000): Cabeza vs Apertura 7 3.3.2.7
Calculo caudal San Juan (DN800): Cabeza vs Apertura 8 3.3.2.8

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Para dar comandos el usuario debe estar autorizado:

ROL NIVEL COMANDOS PERMITIDOS

Operario 1 EKN1600, KSS1000

Supervisor 1,2 EKN1600, KSS1000 y EKN2500

Ingeniero 1,2..8 EKN1600, KSS1000 y EKN2500

3.3.2.1 Pantalla 1: INICIO

Figura 5: Pantalla de INICIO

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FUNCIÓN DESCRIPCION
COMANDOS Pantalla 3: Comandos válvulas
MIMICO Pantalla 2 : Estado válvulas (Mímico)
Pantalla 7: Tabla caudal. Permite cargar el valor teórico practico del caudal; de
TABLA acuerdo a la altura de la represa y al porcentaje de apertura de la válvula:
CAUDAL - Línea Ranchería: KSS1000
- Línea San Juan: DN800
FALLO Pantalla 4: Alarmas
GRAFICAS Pantalla 6 : Permite visualizar el comportamiento de las variables análogas
(Tendencias)
HISTORICOS Pantalla 5 : Fallos Históricos

3.3.2.2 Pantalla 2: Estado Válvulas (MIMICO)

Figura 6: Pantalla de MIMICO

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Para dar comandos, el usuario debe estar autorizado:

ROL NIVEL COMANDOS PERMITIDOS

Operario 1 EKN1600, KSS1000

Supervisor 1,2 EKN1600, KSS1000 y EKN2500

Ingeniero 1,2..8 EKN1600, KSS1000 y EKN2500

FUNCION DESCRIPCION
COMANDOS Pantalla 3: Comandos válvulas
Pantalla 7: Tabla caudal. Permite cargar el valor teórico practico del caudal;
de acuerdo a la altura del nivel del embalse y al porcentaje de apertura de
TABLA CAUDAL las válvulas:
- Línea Ranchería: Howell Bunger KSS DN1000
- Línea San Juan: Válvula de paso anular RIKO DN800
FALLO Pantalla 4: Alarmas
Pantalla 6 : Permite visualizar el comportamiento de las variables análogas
GRAFICAS
(Tendencias)
HISTORICOS Pantalla 5 : Históricos Alarmas
ABRIR VALV. Permite dar el comando remoto Abrir Válvula Mariposa EKN DN2500. Esta
EKN2500 señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 2
PARAR VALV. Permite dar el comando remoto Parar Válvula Mariposa EKN DN2500. Esta
EKN2500 señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 2
CERRAR VALV. Permite dar el comando remoto Cerrar Válvula Mariposa EKN DN2500.
EKN2500 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 2
ABRIR VALV. Permite dar el comando remoto Abrir Válvula Mariposa EKN DN1600. Esta
EKN1600 señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
PARAR VALV. Permite dar el comando remoto Parar Válvula Mariposa EKN DN1600. Esta

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FUNCION DESCRIPCION
EKN1600 señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
CERRAR VALV. Permite dar el comando remoto Cerrar Válvula Mariposa EKN DN1600.
EKN1600 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
ABRIR VALV. Permite dar el comando remoto Abrir Válvula Howell Bunger KSS DN1000.
KSS1000 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
PARAR VALV. Permite dar el comando remoto Parar Válvula Howell Bunger KSS DN1000.
KSS1000 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
Permite dar el comando remoto Cerrar Válvula Howell Bunger KSS
CERRAR VALV.
DN1000. Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto.
KSS1000
Nivel 1

Se cuenta con un reporte de los comandos que se ejecutan sobre las válvulas. Dichos comandos
quedan almacenados en: C:\DATOS_SCADA\REPORTES\Comandos.txt

Este archivo muestra la siguiente información:

Figura 7: Pantalla de REPORTES

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3.3.2.3 Pantalla 3: Comando Válvulas VAG EKN DN2500, VAG EKN DN1600 Y HB KSS
DN1000

Figura 8: Pantalla de COMANDOS

Para dar comandos el usuario debe estar autorizado:

ROL NIVEL COMANDOS PERMITIDOS

Operario 1 EKN1600, KSS1000
Supervisor 1,2 EKN1600, KSS1000 y EKN2500
Ingeniero 1,2..8 EKN1600, KSS1000 y EKN2500

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Pantalla 4: Comando válvulas

Figura 25: Pantalla comandos de válvulas

FUNCION DESCRIPCION
FALLO Pantalla 4: Alarmas
MIMICO Pantalla 2 : Estado válvulas (Mímico)
Pantalla 7: Tabla caudal. Permite cargar el valor teórico practico del caudal;
de acuerdo a la altura del embalse y al porcentaje de apertura de las
TABLA CAUDAL válvulas:
- Línea Ranchería: Howell Bunger KSS DN1000
- Línea San Juan: Válvula de paso anular RIKO DN800
GRAFICAS Pantalla 6 : Permite visualizar el comportamiento de las variables análogas
(Tendencias)

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FUNCION DESCRIPCION
HISTORICOS Pantalla 5 : Históricos Alarmas
ABRIR VALV. Permite dar el comando remoto Abrir Válvula Mariposa VAG EKN DN2500.
EKN2500 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 2
PARAR VALV. Permite dar el comando remoto Parar Válvula Mariposa VAG EKN DN2500.
EKN2500 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 2
Permite dar el comando remoto Cerrar Válvula Mariposa VAG EKN
CERRAR VALV.
DN2500. Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto.
EKN2500
Nivel 2
ABRIR VALV. Permite dar el comando remoto Abrir Válvula Mariposa VAG EKN DN1600.
EKN1600 Esta señal solo llega la PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
PARAR VALV. Permite dar el comando remoto Parar Válvula Mariposa VAG EKN DN1600.
EKN1600 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
Permite dar el comando remoto Cerrar Válvula Mariposa VAG EKN
CERRAR VALV.
DN1600. Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto.
EKN1600
Nivel 1
ABRIR VALV. Permite dar el comando remoto Abrir Válvula Howell Bunger KSS DN1000.
KSS1000 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
PARAR VALV. Permite dar el comando remoto Parar Válvula Howell Bunger KSS DN1000.
KSS1000 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
Permite dar el comando remoto Cerrar Válvula Howell Bunger KSS
CERRAR VALV.
DN1000. Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto.
KSS1000
Nivel 1

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4.2 OPERACIÓN REMOTA VALVULA Howell Bunger KSS DN1000 y Mariposa

VAG EKN DN1600.

Como se aclara anteriormente no debe existir ninguna señal de fallo en el sistema de control de la
válvula. Las condiciones para operar la válvula son:

Descripción Entrada PLC

Sistema listo para operar I0:0/2=1
Sistema en local I0:0/3=0
No exista fallo hidráulico I0:0/5=0
No exista bajo nivel de aceite I0:0/6=0
No exista alta temperatura de aceite I0:0/7=0

La válvula se puede manejar desde dos pantallas del computador de monitoreo (SCADA):
Pantalla 3: Estado válvula (mímico)

Figura 26: Pantalla estado de válvulas

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FUNCION DESCRIPCION
FALLO Pantalla 4: Alarmas
MIMICO Pantalla 2 : Estado válvulas (Mímico)
Pantalla 7: Tabla caudal. Permite cargar el valor teórico practico del caudal;
de acuerdo a la altura del embalse y al porcentaje de apertura de las
TABLA CAUDAL válvulas:
- Línea Ranchería: Howell Bunger KSS DN1000
- Línea San Juan: Válvula de paso anular RIKO DN800
GRAFICAS Pantalla 6 : Permite visualizar el comportamiento de las variables análogas
(Tendencias)
HISTORICOS Pantalla 5 : Históricos Alarmas
ABRIR VALV. Permite dar el comando remoto Abrir Válvula Mariposa VAG EKN DN2500.
EKN2500 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 2
PARAR VALV. Permite dar el comando remoto Parar Válvula Mariposa VAG EKN DN2500.
EKN2500 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 2
Permite dar el comando remoto Cerrar Válvula Mariposa VAG EKN
CERRAR VALV.
DN2500. Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto.
EKN2500
Nivel 2
ABRIR VALV. Permite dar el comando remoto Abrir Válvula Mariposa VAG EKN DN1600.
EKN1600 Esta señal solo llega la PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
PARAR VALV. Permite dar el comando remoto Parar Válvula Mariposa VAG EKN DN1600.
EKN1600 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
Permite dar el comando remoto Cerrar Válvula Mariposa VAG EKN
CERRAR VALV.
DN1600. Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto.
EKN1600
Nivel 1
ABRIR VALV. Permite dar el comando remoto Abrir Válvula Howell Bunger KSS DN1000.
KSS1000 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
PARAR VALV. Permite dar el comando remoto Parar Válvula Howell Bunger KSS DN1000.
KSS1000 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
Permite dar el comando remoto Cerrar Válvula Howell Bunger KSS
CERRAR VALV.
DN1000. Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto.
KSS1000
Nivel 1

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Pantalla 4: Comando válvulas

Figura 27: Pantalla comandos de válvulas

FUNCION DESCRIPCION
FALLO Pantalla 4: Alarmas
MIMICO Pantalla 2 : Estado válvulas (Mímico)
Pantalla 7: Tabla caudal. Permite cargar el valor teórico practico del caudal;
de acuerdo a la altura del embalse y al porcentaje de apertura de las
TABLA CAUDAL válvulas:
- Línea Ranchería: Howell Bunger KSS DN1000
- Línea San Juan: Válvula de paso anular RIKO DN800
GRAFICAS Pantalla 6 : Permite visualizar el comportamiento de las variables análogas
(Tendencias)
HISTORICOS Pantalla 5 : Históricos Alarmas
ABRIR VALV. Permite dar el comando remoto Abrir Válvula Mariposa VAG EKN DN2500.

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FUNCION DESCRIPCION
EKN2500 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 2
PARAR VALV. Permite dar el comando remoto Parar Válvula Mariposa VAG EKN DN2500.
EKN2500 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 2
Permite dar el comando remoto Cerrar Válvula Mariposa VAG EKN
CERRAR VALV.
DN2500. Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto.
EKN2500
Nivel 2
ABRIR VALV. Permite dar el comando remoto Abrir Válvula Mariposa VAG EKN DN1600.
EKN1600 Esta señal solo llega la PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
PARAR VALV. Permite dar el comando remoto Parar Válvula Mariposa VAG EKN DN1600.
EKN1600 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
Permite dar el comando remoto Cerrar Válvula Mariposa VAG EKN
CERRAR VALV.
DN1600. Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto.
EKN1600
Nivel 1
ABRIR VALV. Permite dar el comando remoto Abrir Válvula Howell Bunger KSS DN1000.
KSS1000 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
PARAR VALV. Permite dar el comando remoto Parar Válvula Howell Bunger KSS DN1000.
KSS1000 Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto. Nivel 1
Permite dar el comando remoto Cerrar Válvula Howell Bunger KSS
CERRAR VALV.
DN1000. Esta señal solo llega al PLC si el sistema está en modo remoto.
KSS1000
Nivel 1

4.3 USUARIOS

Se requiere de tener un usuario de nivel 1 activado (Operario) para poder confirmar los fallos y/o
acceder a las distintas opciones que ofrece esta pantalla.

4.3.1 Activación usuario

Para activar un usuario, se debe realizar el siguiente procedimiento:

- Desplegar el menú de LOGIN

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Figura 28: Pantalla activación de Usuario

- Activar el usuario (nombre – clave)

Figura 29: Pantalla de nombre y contraseña

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- Verificar que si se haya activado el usuario

Figura 30: Pantalla de Usuario activo

Se tienen programados los siguientes Roles y usuarios:

ROL NIVEL USUARIO

Operario 1 Op1: 1111

Op2: 2222

Supervisor 1,2 Sup1: 5555

Ingeniero 1,2..8 Ing1: 3333

NOTA: Se recomienda que el ingeniero redefina los usuarios: Nombres completos, Rol y
Clave una vez el usuario final esté a cargo de la operación del sistema. NUNCA ANULAR EL
NIVEL INGENIERO

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4.3.2 Desactivación Usuario:

No se debe olvidar nunca desactivar el usuario. Esto se hace de la siguiente manera:

1: Seleccionar el menú desplegable

2: Seleccionar Logout

Figura 31: Pantalla de Logout

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- Se comprueba que el usuario no este activo

Figura 32: Pantalla usuario inactivo

5 RECOMENDACIONES

5.1 Sistema de Supervisión y Monitoreo (SCADA):

Debido a que este sistema se compone de un computador y un software de aplicación, se deben

tener en cuenta una serie de cuidados y/o recomendaciones en la operación y uso de los equipos:
- Se recomienda que el operario sea una persona con conocimientos básicos en computación
y que conozca la operación básica del sistema operativo Windows XP.
- Se debe tratar de inhibir el uso de memorias USB y/o la unidad de DVD. Con esto se busca
evitar que el equipo pueda ser infectado por un virus informático que afecte la operación
normal del sistema de supervisión y monitoreo SCADA.
- Se debe establecer una rutina de limpieza, de manera que se garantice que los sistemas de
ventilación del computador operan de manera correcta.
- De manera periódica se deben correr algunas de las aplicaciones relacionadas en la
siguiente tabla, las cuales ayudarán a garantizar el correcto desempeño de los equipos:

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APLICACIÓN DESCRIPCIÓN PERIODICIDAD

Antivirus Detectar la posible afectación del equipo con un virus 1-2 meses
informático.
Scandisk Revisa el disco duro para verificar que físicamente todos 1-2 meses
sus sectores estén correctos.
Defrag Organiza la información en el disco duro, de manera que 1-2 meses
sea más eficiente su manejo.

5.2 TABLEROS DE CONTROL

Se deben realizar unas rutinas periódicas de mantenimiento que nos garanticen la correcta
operación del sistema:

DESCRIPCIÓN PERIODICIDAD
Revisión estado conexiones: Consiste en Inicialmente cada mes, pero de acuerdo a lo
verificar que las conexiones (tornillos) estén que se encuentre en esta rutina se puede
bien ajustados. modificar o no su periodicidad.
Revisión estado equipos: Se debe verificar
humedad, temperatura tablero, suciedad etc.
De manera que las condiciones de operación
no se excedan: Temperatura: 30-40°C y Inicialmente cada mes, pero de acuerdo a lo
Humedad: 50-70%RH sin condensación. que se encuentre en esta rutina se puede
Nota: Inicialmente los controles de humedad modificar o no su periodicidad.
se encuentran apagados (Br3: OFF), debido
a que se noto que con la disipación de los
equipos es suficiente.

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5.3 OPERACIÓN

De manera periódica se debe tratar de chequear la totalidad de las señales que se tienen
conectadas a cada uno de los tableros remotos.

5.3.1 PLC I/O Remotas – PLC1 Túnel de Toma: EKN2500

Descripción: Cable 1 12x18 Numero Color Bornera APIS Bornera EKN2500

32,36,38,43,52,54,56,58,6
Común 1 Negro 102 0
Válvula EKN DN2500 abierta 2 Rojo 114 31
Válvula EKN DN2500 cerrada 3 Verde 115 35
Sistema listo para operar 4 Café 116 37
Sistema modo local 5 Blanco 117 41
Bomba hidráulica operando 6 Azul 118 51
Alarma hidráulica 7 Gris 119 53
Nivel de aceite mínimo 8 Amarillo 120 55
Alta temperatura aceite 9 Violeta 121 57
Velocidad excesiva 10 Naranja 122 59
Reserva 11 Café claro
Reserva 12 Rosado

Descripción: Cable 2 4x18 Numero Color Bornera APIS Bornera EKN2500

Común comandos remotos 1 Negro 127 11
Abrir válvula EKN DN2500 2 Rojo 128 12
Parar válvula EKN DN2500 3 Verde 129 13
Cerrar válvula EKN DN2500 4 Café 130 14

Descripción: Cable 3 2x18+Shield Numero Color Bornera APIS Bornera EKN2500

Presión Aguas Arriba EKN DN2500:
Sensor B2 + 1 Negro 136 5
Presión Aguas Arriba EKN DN2500:
Sensor B2 - 2 Rojo 137 6
3 Shield Shield PLC

Descripción: Cable 4 2x18+Shield Numero Color Bornera APIS Bornera EKN2500

Presión Aguas Abajo EKN DN2500:
Sensor B3 + 1 Negro 138 9
Presión Aguas Abajo EKN DN2500:
Sensor B3 - 2 Blanco 139 10
3 Shield Shield PLC

Manual de Operación y Mantenimiento de la Línea de Transmisión y Subestación

Presa El Cercado
03 de febrero de 2011
 PRESA EL CERCADO Y
DISTRITOS DE RIEGO RANCHERÍA Y
SAN JUAN
MANUAL PARA EL SISTEMA DE MONITOREO Y
Contrato 140 de OPERACIÓN REMOTA DE LAS VÁLVULAS
Página 47
2001 MARIPOSA VAG EKN DN2500, VAG EKN DN1600 Y
HOWELL BUNGER KSS DN1000

5.3.2 PLC I/O Remotas – PLC2 Casa de Válvulas: KSS1000-EKN1600

Descripción: Cable 1: 12x18 Numero Color Bornera APIS Bornera KSS1000-EKN1600

Común 1 Negro 102 42,46,48,52,54,57,62,64,66,68
Válvula EKN DN1600 abierta 2 Rojo 114 41
Válvula EKN DN1600 cerrada 3 Verde 115 45
Válvula KSS DN1000 abierta 4 Café 116 47
Válvula KSS DN1000 cerrada 5 Blanco 117 51
Sistema listo para operar 6 Azul 118 53
Sistema modo local 7 Gris 119 55
Bomba hidráulica operando 8 Amarillo 120 61
Alarma hidráulica 9 Violeta 121 63
Nivel de aceite mínimo 10 Naranja 122 65
Alta temperatura aceite 11 Café claro 123 67
Reserva 12 Rosado

Descripción: Cable 2: 8x18 Numero Color Bornera APIS Bornera KSS1000-EKN1600

Común comandos remotos 1 Negro 127 11
Abrir válvula EKN DN1600 2 Rojo 128 12
Parar válvula EKN DN1600 3 Verde 129 13
Cerrar válvula EKN DN1600 4 Café 130 14
Abrir válvula KSS1000 5 Blanco 132 15
Parar válvula KSS1000 6 Azul 133 16
Cerrar válvula KSS1000 7 Gris 134 17
Reserva 8 Amarillo
Reserva 9 Violeta
Reserva 10 Naranja
Reserva 11 Café claro
Reserva 12 Rosado

Descripción: Cable 3: 2x18+Shield Numero Color Bornera APIS Bornera KSS1000-EKN1600

Posición válvula KSS DN1000: + 1 Negro 136 37
Posición válvula KSS DN1000: - 2 Rojo 137 38
3 Shield Shield PLC

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MANUAL PARA EL SISTEMA DE MONITOREO Y
Contrato 140 de OPERACIÓN REMOTA DE LAS VÁLVULAS
Página 48
2001 MARIPOSA VAG EKN DN2500, VAG EKN DN1600 Y
HOWELL BUNGER KSS DN1000

ANEXOS

• Anexo 1: Planos Eléctricos

• Anexo 2: Información Técnica.
• Anexo 3: Manuales – Planos Tablero de control válvula mariposa VAG EKN DN2500.
• Anexo 4: Manuales – Planos Tablero de control válvula HB KSS DN1000 – Mariposa VAG
EKN DN1600.

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03 de febrero de 2011