710PE801.N39.PC.06 Instalación de Tuberías para Agua Potable

PROYECTO:
“CREACIÓN DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE

DEPENDIENTES DEL RESERVORIO N-39 Y RESERVORIO N-31 Y
ALCANTARILLADO SANITARIO DEL DISTRITO DE CERRO
COLORADO, PROVINCIA, DEPARTAMENTO Y REGIÓN DE
AREQUIPA"- CUI Nº 2331093 y CUI 2331087”
PROCEDIMIENTO:
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE

(710PE801.N39.PC.06)
CONTROL DE CAMBIOS
REV
DESCRIPCIÓN ELABORADO REVISADO APROBADO FECHA
.
Ing. M. Peralta Ing. P. Pardo Ing. B. del Castillo 27/11//2021
0 Aprobado

"CREACIÓN DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE DEPENDIENTES DEL
RESERVORIO N-39 Y RESERVORIO N-31 Y ALCANTARILLADO SANITARIO
DEL DISTRITO DE CERRO COLORADO, PROVINCIA, DEPARTAMENTO Y
REGIÓN DE AREQUIPA"
CONTRATO Nº 002-2021-VIVIENDA/VMCS/PNSU-UIC2-OBRA
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE Código:710PE801.N39.PC.06 Fecha: 25/11/2021 Versiòn: 0
Contenido
1. OBJETIVO............................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE................................................................................................................................................ 3
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS............................................................................................................. 3
4. RESPONSABILIDADES GENERALES........................................................................................................... 4
4.1 GERENTE DE PROYECTO................................................................................................................................4
4.2 INGENIERO RESIDENTE..................................................................................................................................4
4.3 SUPERVISOR CIVIL.......................................................................................................................................4
4.4 INGENIERO RESPONSABLE DE CALIDAD.............................................................................................................5
4.5 SUPERVISOR DE SEGURIDAD..........................................................................................................................5
4.6 CAPATAZ................................................................................................................................................... 5
5. RECURSOS.............................................................................................................................................. 6
5.1 MANO DE OBRA..........................................................................................................................................6
5.2 EQUIPOS Y MATERIALES:...............................................................................................................................7
6. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD.............................................................................................................. 8
6.1 TUBERÍAS DE HIERRO DÚCTIL (HD).................................................................................................................8
6.1.1 Limpieza de extremos lisos y en campana........................................................................................8
6.1.2 Manejo del tubo al colocarlo en la zanja..........................................................................................8
6.1.1 Dirección de las campanas...............................................................................................................9
6.1.2 Junta espiga campana......................................................................................................................9
6.1.3 Junta mecánica...............................................................................................................................10
6.2 TUBERÍAS DE HDPE...................................................................................................................................12
7. CONTROL DE CALIDAD.......................................................................................................................... 12
8. CONSIDERACIONES DE SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE...........................................................13
9. ANEXOS............................................................................................................................................... 13
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1. OBJETIVO
Establecer y especificar en forma clara y precisa la metodología que se empleara para la

planificación, control, inspección y aseguramiento de la calidad, que controle y/o elimine los actos y
condiciones subestándares que puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura, medio
ambiente, durante la instalación de tuberías y accesorios para agua potable que se desarrollen en las
diferentes actividades del Proyecto “CREACIÓN DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE
DEPENDIENTES DEL RESERVORIO N-39 Y RESERVORIO N-31 Y ALCANTARILLADO
SANITARIO DEL DISTRITO DE CERRO COLORADO, PROVINCIA, DEPARTAMENTO Y REGIÓN
DE AREQUIPA - CUI Nº 2331093 Y CUI Nº 2331087”.
Mantener instruido al personal sobre la metodología de trabajo con el objetivo de cumplir con los
requerimientos y especificaciones del proyecto, dando máxima protección al personal, instalaciones y
equipos comprometidos en las actividades implícitas en la instalación de tuberías de agua potable.
2. ALCANCE
Este procedimiento contiene los requerimientos complementarios que corresponden a este Contrato
indicados en el Expediente Técnico; se aplicarán a todas las actividades contempladas para la
correcta instalación de las tuberías de agua potable.
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:
 Tubería PE: Los tubos de polietileno, o también conocidos como tubos de PE son sistemas
de tuberías utilizadas normalmente en las instalaciones de abastecimientos de agua y
desagüe.
 Tubería HD: Los tubos en hierro fundido dúctil son elementos de alta tecnología, calidad y
desempeño, usados comúnmente en sistemas de agua y alcantarillado con o sin presión,
sistemas de riego e instalaciones industriales. Combina la resistencia de un acero con la larga
vida del hierro gris fundido.
 Manómetro: Instrumento que sirve para marcar el nivel de presión de la instalación. Suelen
ser de baja esfera y la medida la marca una aguja mecánica que es movida por la presión del
agua.
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 Prueba hidráulica: La prueba hidráulica consiste en la verificación de los accesorios y

válvulas en general, comprobando la inexistencia de fisuras y/o pérdidas en las líneas de
conducción, aducción, impulsión y distribución de agua.
 Unión mecánica: Las uniones mecánicas son elementos que sirven para mantener la
posición relativa entre varias piezas, es decir, limitan el movimiento entre las piezas a unir
(movimiento linear y/o rotacional) y los grados de libertad de estas. También se conocen
como sujetadores.
4. RESPONSABILIDADES GENERALES
4.1 Gerente de proyecto
 Liderar, organizar, coordinar y participar en la adecuada implementación del presente

procedimiento. Asignar todos los recursos e insumos necesarios para la realización de este
trabajo. Comunicar oportunidades al Cliente a través de sus representantes, el inicio de las
operaciones correspondientes, así como de las restricciones y riesgos que almacenen las
metas y los objetivos de las labores.
4.2 Ingeniero Residente
 Mantendrá una coordinación permanente con la Supervisión para la correcta y oportuna

ejecución de las actividades correspondientes; además coordinará y supervisará la correcta
aplicación del procedimiento con todo el personal incluido en la actividad.
 Es responsabilidad del Ing. Residente, verificar que todo el personal a su cargo tenga
conocimiento de este procedimiento.
 Responsable de cumplir y hacer cumplir las normas de salud, seguridad, protección del medio
ambiente y calidad establecidos.
 Coordinar, planificar y verificar en conjunto con los responsables de la disciplina; el uso

correcto de los recursos necesarios programados en el desarrollo de las actividades; además
supervisará la correcta aplicación del procedimiento con el personal a su cargo
4.3 Supervisor Civil
 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran necesitarse.
 Es responsabilidad del supervisor que todo trabajador cumpla con los procedimientos
establecidos.
 Coordinar la ejecución y entrega de los trabajos solicitados por el cliente.
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 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran necesitarse
 Elaborar y Revisar el APR y ATS en campo y verificar si se han implementado las medidas de
control.
 Verificar las condiciones de trabajo y firmar los permisos para trabajos de Alto Riesgo.
 Verificar y hacer seguimiento a la capacitación en el presente procedimiento.
 Reportar de forma inmediata la ocurrencia de incidentes y/o accidentes.
 Planificar y coordinar con la Supervisión la realización del trabajo, asegurándose de que se

mantenga una supervisión eficaz de todas las actividades.
4.4 Ingeniero responsable de calidad
 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento
 Inspeccionar y verificar que las actividades de instalaciones de tuberías para agua potable se
realicen de acuerdo con los estándares y procedimientos establecidos.
 Llevar el control de protocolos emitidos en cada actividad.
 Revisará que el actual Procedimiento se encuentre en el área de trabajo a manos del

encargado de dicha actividad.
 Armar el dossier para la entrega final.
 Verificar la vigencia de calibración de los equipos a emplear identificando el N° Certificado,

Modelo, N° de Serie del equipo.
4.5 Supervisor de Seguridad
 Asesorar durante la elaboración del presente documento.
 Verificar el cumplimiento de lo establecido en el presente documento y la aplicación de las

medidas preventivas y de control, mitigación y/o eliminación de riesgos para la ejecución de
los trabajos.
 Apoyar a los Supervisores Responsables con la coordinación de las capacitaciones,

instrucciones necesarias dirigidas al personal involucrado en toda actividad considerada
como critica.
 Asesorar antes y durante la ejecución de las actividades de instalaciones de tuberías para

agua potable materia de identificación y control de riesgos operacionales.
 Asesorar a los trabajadores en la realización del APR y ATS, para la ejecución de todos los
trabajos que están involucrados en la labor.
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 Verificar que se implementen las medidas de seguridad descritas en el presente

procedimiento, así como las descritas en el APR.
4.6 Capataz
 Coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de acuerdo con lo indicado en

el presente documento y según las normas y especificaciones técnicas aplicables.
 Cumplir y hacer cumplir todas las disposiciones de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente durante el desarrollo de las actividades expresas en el presente documento, siendo
responsables de reportar las desviaciones de este, que se generan en el trabajo diario.
 Realizar el registro del ATS con todo el personal involucrado en la actividad, describiendo
todos los peligros, riesgos y controles.
 Verificar que el ambiente de trabajo reúna las condiciones de seguridad, salud ocupacional y
medio ambiente, así como mantener las buenas relaciones con el personal para lograr un
trabajo seguro y de calidad anteponiendo el liderazgo en todo momento.
 Verificar que todo el personal tenga su EPP de acuerdo con el trabajo que se realiza.
 Verificar en cada una de las etapas del trabajo el cumplimiento estricto de las medidas
preventivas recomendadas.
 Comunicar de manera inmediata cualquier tipo de incidente que se presente durante su

guardia
 Cumplir con lo establecido en el presente documento.
 Informar al personal a su cargo de los riesgos relacionados con los trabajos Civiles, sobre las
actividades de instalación de tuberías para agua potable y de las medidas de control para
mitigarlos y/o eliminarlos, mediante un apropiado análisis de riesgos antes del inicio de los
trabajos.
 Hacer cumplir las normas y/o estándares establecidos para el uso adecuado de los EPP,
equipos, herramientas y materiales.
 Comunicar de manera inmediata al Ingeniero Responsable las interferencias o probables

modificaciones que se presenten durante la ejecución de los trabajos.
 Controlar que las condiciones seguras bajo las cuales se realiza el trabajo sean las
adecuadas.
 Comunicar de manera inmediata a su jefatura directa cualquier situación que como

consecuencia de la ejecución misma de los trabajos no haya sido previamente considerada o
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identificada y que ponga en riesgo su integridad física, la de sus compañeros, equipos e

instalaciones.
5. RECURSOS
Para el adecuado cumplimiento de los trabajos se emplearán los siguientes recursos (en forma
general).
5.1 Mano de obra
Todo el personal previo al ingreso del área de operación, y en especial los que tienen
responsabilidad de realizar la instalación de las tuberías de agua en general, deberán haber
recibido la charla de inducción y las charlas específicas sobre el presente procedimiento dictado
por su supervisor inmediato antes de iniciar sus trabajos.
El personal para la ejecución de esta actividad será el siguiente:
 Capataz
 Operario
 Oficial
 Peones
 Operador de equipo
5.2 Equipos y materiales:
Para realizar la instalación de las tuberías se debe disponer de un equipo que contenga (ver
figura N°1)
 Tirfor de tonelajes variables.

 Tecle señoritas de tonelaje variable
 Eslingas de tonelajes variables
 Retroexcavadora / Excavadora
 Tubería HD
 Tubería HDPE
 Lubricante para uniones espiga campana
 Herramientas manuales.
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Figura Nº 1 Equipos y materiales para instalación de tuberías.
Todas las herramientas deberán ser revisadas cuidadosamente antes de su salida de almacén.
Mensualmente se deberá realizar una inspección y se marcara con una cinta de color asignada al
mes las herramientas que estén en buen estado y las deterioradas serán retiradas y devueltas a
almacén para su cambio. Sin embargo, antes de realizar alguna actividad laboral se deberá revisar el
estado de las herramientas.
6. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
6.1 Tuberías de hierro dúctil (HD)
Las tuberías se instalarán a las profundidades (elevaciones) mostradas en los planos; si éstas no
están mostradas, la tubería deberá estar instalada con cubierta adecuada para resistir las cargas
de la construcción, pero en ningún momento la cobertura deberá ser menor de 1.50 m.
En el caso que, interferencias no mostradas en los planos sean encontradas durante el desarrollo
de la obra y se requiera la alteración de los mismos, los cambios necesarios serán realizados en
coordinación con el Supervisor.
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Después de realizada la excavación de la zanja (descrito en el procedimiento

710PE801.N39.PC.04 Excavaciones) y la preparación de la cama de apoyo apropiada para la
tubería, el CONTRATISTA deberá suministrar todas las instalaciones necesarias para la
adecuada bajada, ubicación e instalación de la tubería en la zanja sin causarle daños.
La sección de la tubería deberá ser ajustada correctamente y colocada en el exacto alineamiento

y pendiente. La longitud total de la tubería deberá tener un soporte uniforme sobre material de
relleno de 0.15 m.
En todo momento, cuando el trabajo de instalación de tubería no esté en proceso, todas las
aberturas de los extremos de las tuberías deberán permanecer herméticamente cerradas con
madera contraplacada adecuada o con pedazos de plástico, de manea de prevenir la entrada de
personas, animales y materiales, así como evitar el acceso de agua a la tubería.
La zanja donde se instalará la tubería deberá mantenerse libre de agua en todo momento y se
requiere tomar todas las precauciones necesarias para evitar que la tubería flote debido al ingreso
de agua a la zanja desde cualquier fuente.
A continuación, se describen los pasos para la instalación de tuberías de hierro dúctil.
6.1.1 Limpieza de extremos lisos y en campana
A fin de evitar desplazamientos de empaquetaduras y fugas en las juntas se deberá quitar la

arena, la suciedad, el recubrimiento sobrante y otros materiales extraños de los extremos
lisos y los huecos para las empaquetaduras de las campanas.
6.1.2 Manejo del tubo al colocarlo en la zanja
Antes de bajar cualquier tramo de tubo a la zanja, deberá inspeccionarse para verificar si
tiene daños y si el interior del tubo tiene suciedad suelta y objetos extraños como
herramientas, ropa, etc. Si se ha permitido que el lodo o el agua de la zanja se hayan
estancado o hayan pasado a través del tubo, este se deberá lavar y enjuagar.
Los tubos se deben manejar con equipos mecánicos y se deben colocar en la zanja con
tenazas para tubos o eslingas, tal como se muestra en la figura Nº2. Bajo ninguna
circunstancia se deben empujar desde el costado de zanja y dejar caer en el fondo.
Las válvulas, los accesorios y las bocas de incendios deben bajarse a la zanja con cuerdas o
un aparejo eléctrico o mecánico, según sus tamaños. La cuerda o eslinga no se debe fijar al
vástago de la válvula y bajo ninguna circunstancia estos accesorios se deberán dejar caer o
arrojar en la zanja.
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Figura Nº 2 Instalación de tuberías de hierro dúctil.
6.1.1 Dirección de las campanas
Las campanas serán direccionadas en contra a la dirección del flujo, tal como se muestrea en la
figura Nº 3
Figura Nº 3 Dirección de las campanas.
6.1.2 Junta espiga campana
La junta espiga-campana consiste en una campana especial, un extremo liso y una

empaquetadura de caucho. La campana se ofrece con un surco interno donde se asienta la
empaquetadura adecuada. El extremo liso está biselado y la unión se ensambla empujando el
extremo liso dentro de la campana, que comprime la empaquetadura y forma un sello hermético.
Los fabricantes de tubos de hierro dúctil poseen dos diseños de juntas espiga-campana. La
cavidad de la campana es diferente para cada tipo de empaquetadura, y las empaquetaduras no
son intercambiables.
Sin embargo, el diámetro exterior de todos los tubos de hierro dúctil del mismo tamaño está
estandarizado, independientemente del fabricante. Se debe tener la precaución de asegurarse de
utilizar la empaquetadura correcta para el diseño de junta que se está instalando y de colocar la
empaquetadura en la dirección correcta. Las figuras siguientes detallan los pasos a seguir en el
ensamblaje de la junta.
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1. Limpie cuidadosamente el surco y la cavidad de la

campana del tubo o la conexión; limpie también el
extremo liso del tubo que se conectará a la conexión.
2. Aplique lubricante en la superficie expuesta de la

empaquetadura y el extremo liso del tubo o en la
conexión en conformidad con las recomendaciones del
fabricante de tubos. No aplique lubricante en la
cavidad de la campana ni en la superficie de la
empaquetadura en contacto con la cavidad de la
campana.
3. Asegúrese de que la forma y las dimensiones del

bisel del extremo liso cumplan las recomendaciones
del fabricante; los bordes cuadrados o afilados
pueden dañar o desprender la empaquetadura y
ocasionar una fuga.
6.1.3 Junta mecánica
El principal uso de las juntas mecánicas para las tuberías de hierro dúctil (Figura Nº4) se da en
las conexiones, con una disponibilidad limitada en lo que respecta a los tamaños de los tubos de
hierro dúctil. La junta mecánica tiene cuatro partes: una brida fundida con la campana; una
empaquetadura de caucho que se ajusta al hueco de la campana; un collarín, o anillo, para
comprimir la empaquetadura; pernos de cabeza en T y tuercas para ajustar la junta. El
ensamblaje de la junta es muy simple y solo requiere una herramienta: una llave de tuercas
común.
Figura Nº 4 Junta mecánica.
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Las figuras siguientes detallan los pasos a seguir en el ensamblaje de la junta mecánica.
1. Limpie con un paño el hueco de la campana y

el extremo liso. Inmediatamente antes de
deslizar la empaquetadura en el extremo liso
para ensamblar la junta, cepille la
empaquetadura y el extremo liso con agua
jabonosa o un lubricante para juntas espiga
. campana.
2. Introduzca el extremo liso en la cavidad y

presione la empaquetadura de manera
firme y uniforme en el hueco. Mantenga la
junta recta durante el ensamblaje.
3. Empuje el collarín hacia la cavidad y céntrelo

alrededor del extremo liso con el labio contra la
empaquetadura. Introduzca los pernos y ajuste las
tuercas a mano. Realice la deflexión después de
ensamblar la junta, pero antes de ajustar los pernos.
4. Ajuste los pernos al rango normal de par de torsión

para pernos (tal como se indica en la tabla siguiente) a
la vez que mantiene consistentemente la misma
distancia entre el collarín y la cara de la brida en todos
los puntos alrededor de la cavidad. Esta consistencia
se puede lograr ajustando primero el perno inferior de
manera parcial, luego el perno superior, luego los
pernos de los lados y finalmente los pernos restantes.
Repita el proceso hasta que todos los pernos se
encuentren dentro del rango de par de torsión
adecuado.
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La deflexión máxima en las juntas de tubería de hierro dúctil de espiga y campana deberá ser
como se especifica en la Norma AWWA C600 y en las recomendaciones del fabricante.
6.2 Tuberías de HDPE
Antes que las tuberías sean descendidas a la zanja para su colocación, donde previamente se han
realizado las uniones termofusionadas (descritas en el procedimiento 710PE801.N39.PC.02
Termofusión de tuberías y accesorios de HDPE), cada unidad será inspeccionada y limpiada,
eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias. Además, es
necesario asegurarse de que no exista en el fondo de la misma tierra, grava y piedras.
Los tubos serán bajados a zanja manualmente sin cuerdas o si las circunstancias lo requieran con la
ayuda de equipo mecánico sujeto a eslingas abrazadas a la tubería, todo con el fin de evitar daños a
los elementos que comprometan el buen funcionamiento de la línea y teniendo en cuenta que la
generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja.
No se deben dejar caer los tubos ni accesorios, evitando que se golpeen entre sí. No deberán
arrastrarse las tuberías.
7. CONTROL DE CALIDAD
Se realizará de acuerdo con el plan de aseguramiento y control de calidad específico para el

proyecto, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas del proyecto, el cual indica que las
instalaciones de tuberías en agua potable serán de 2 tipos de material: Hierro dúctil (HD) y Polietileno
de alta densidad (HDPE)
Las actividades de instalaciones de tuberías para agua potable cumplirán con las siguientes
especificaciones:
7.1 Para Líneas de Conducción se empleará tuberías y accesorios de hierro dúctil teniendo en
cuenta las siguientes especificaciones:
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 Para el proceso de fabricación deberá estar conforme con la norma ISO

9001:2000 y estar certificado por un organismo exterior.
 La clase de tubería deberá cumplir con la norma ISO 2531
 El revestimiento interno de las tuberías tendrá una capa de mortero de
cemento Portland tipo V o equivalente, aplicada por centrifugación de tubo
en conformidad con la norma ISO 4179. El revestimiento externo será en dos
capas, la primera capa con zinc metálico depositándose mínimo 130gr/m2 y
una segunda capa con pintura bituminosa de espesor medio no inferior a
70um.
7.2 Para Líneas de primarias, redes de distribución y conexiones domiciliarias se empleará

tuberías y accesorios de HDPE teniendo en cuenta las siguientes especificaciones:
 Las tuberías en HDPE deben cumplir el tipo PE100 y SDR 17/PN10 como
mínimo, cumplirá con la norma NTP-ISO 4427:2008
 La unión de tuberías y accesorios deberá cumplir con la norma AWWA C906
 Las uniones electrosoldadas cumplirán con la norma ASTM F1055, bajo el
procedimiento de soldadura norma ASTM F1290.
Se permitirá la instalación siempre y cuando todas las tuberías se encuentren marcados con la
información: identificación de fabricante, diámetro nominal, fecha de fabricación, clase de tubería.
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Las pruebas hidráulicas se realizarán en dos etapas (a zanja abierta y a zanja con relleno
compactado), la presión de prueba en la primera etapa, a zanja abierta, será a 1.5 veces su
presión nominal; y en la segunda etapa, a zanja con relleno compactado, será a 1.0 veces su
presión nominal. Para el caso de las conexiones domiciliarias será en ambas etapas 1.0 veces
su presión nominal.
El responsable de Aseguramiento y Control de Calidad será responsable de la verificación de todos

los registros y del archivamiento de los protocolos originales.
8. CONSIDERACIONES DE SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
Ver informe PGAS
9. ANEXOS
- 710PE801.N39.PC.06-F01 Prueba hidráulica para línea de agua potable y desinfección

- 710PE801.N39.PC.06-F02 Prueba hidráulica de CNX. Domiciliarias de agua potable
- 710PE801.N39.PC.09-F01 Registro de colocación de concreto hidráulico
- 710PE801.N39.PC.09-F02 Verificación de concreto post vaciado
Página 15 de 15

710PE801.N39.PC.06 Instalación de Tuberías para Agua Potable

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PROYECTO:

“CREACIÓN DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE Código:710PE801.N39.PC.06 Fecha: 25/11/2021 Versiòn: 0

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE Código:710PE801.N39.PC.06 Fecha: 25/11/2021 Versiòn: 0

Establecer y especificar en forma clara y precisa la metodología que se empleara para la

Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE Código:710PE801.N39.PC.06 Fecha: 25/11/2021 Versiòn: 0

 Prueba hidráulica: La prueba hidráulica consiste en la verificación de los accesorios y

4.1 Gerente de proyecto

 Liderar, organizar, coordinar y participar en la adecuada implementación del presente

4.2 Ingeniero Residente

 Mantendrá una coordinación permanente con la Supervisión para la correcta y oportuna

 Coordinar, planificar y verificar en conjunto con los responsables de la disciplina; el uso

4.3 Supervisor Civil

 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran necesitarse.

 Coordinar la ejecución y entrega de los trabajos solicitados por el cliente.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE Código:710PE801.N39.PC.06 Fecha: 25/11/2021 Versiòn: 0

 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran necesitarse

 Verificar y hacer seguimiento a la capacitación en el presente procedimiento.

 Reportar de forma inmediata la ocurrencia de incidentes y/o accidentes.

 Planificar y coordinar con la Supervisión la realización del trabajo, asegurándose de que se

4.4 Ingeniero responsable de calidad

 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento

 Llevar el control de protocolos emitidos en cada actividad.

 Revisará que el actual Procedimiento se encuentre en el área de trabajo a manos del

 Armar el dossier para la entrega final.

 Verificar la vigencia de calibración de los equipos a emplear identificando el N° Certificado,

4.5 Supervisor de Seguridad

 Asesorar durante la elaboración del presente documento.

 Verificar el cumplimiento de lo establecido en el presente documento y la aplicación de las

 Apoyar a los Supervisores Responsables con la coordinación de las capacitaciones,

 Asesorar antes y durante la ejecución de las actividades de instalaciones de tuberías para

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE Código:710PE801.N39.PC.06 Fecha: 25/11/2021 Versiòn: 0

 Verificar que se implementen las medidas de seguridad descritas en el presente

 Coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de acuerdo con lo indicado en

 Comunicar de manera inmediata cualquier tipo de incidente que se presente durante su

 Cumplir con lo establecido en el presente documento.

 Comunicar de manera inmediata al Ingeniero Responsable las interferencias o probables

 Comunicar de manera inmediata a su jefatura directa cualquier situación que como

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE Código:710PE801.N39.PC.06 Fecha: 25/11/2021 Versiòn: 0

identificada y que ponga en riesgo su integridad física, la de sus compañeros, equipos e

5.1 Mano de obra

El personal para la ejecución de esta actividad será el siguiente:

5.2 Equipos y materiales:

 Tirfor de tonelajes variables.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE Código:710PE801.N39.PC.06 Fecha: 25/11/2021 Versiòn: 0

Figura Nº 1 Equipos y materiales para instalación de tuberías.

6.1 Tuberías de hierro dúctil (HD)

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE Código:710PE801.N39.PC.06 Fecha: 25/11/2021 Versiòn: 0

Después de realizada la excavación de la zanja (descrito en el procedimiento

La sección de la tubería deberá ser ajustada correctamente y colocada en el exacto alineamiento

A continuación, se describen los pasos para la instalación de tuberías de hierro dúctil.

6.1.1 Limpieza de extremos lisos y en campana

A fin de evitar desplazamientos de empaquetaduras y fugas en las juntas se deberá quitar la

6.1.2 Manejo del tubo al colocarlo en la zanja

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE Código:710PE801.N39.PC.06 Fecha: 25/11/2021 Versiòn: 0

Figura Nº 2 Instalación de tuberías de hierro dúctil.

6.1.1 Dirección de las campanas

Figura Nº 3 Dirección de las campanas.

6.1.2 Junta espiga campana

La junta espiga-campana consiste en una campana especial, un extremo liso y una

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE Código:710PE801.N39.PC.06 Fecha: 25/11/2021 Versiòn: 0