ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

DISEÑO DE MAQUINAS
Nombre: Daniel Moreno GR-1 Fecha: 26/03/2021
Resumen Charla Diseño Asistido Por Computadora Y Simulación Por Elementos Finitos,
La Mejor Manera De Bajar Costos Dictada En El Primer Congreso Virtual Internacional
De Tendencias En Ingeniería Mecánica MET2021

La charla fue dictada por el MSC. Ing. Carlos Vasco y el Ing. Santiago Ayala gerente e
ingeniero de diseño de la empresa SOLMA (Soluciones Mecánicas Avanzadas Cia. LTDA.)
empresa dedicada a proveer servicios de ingeniería y fabricación de equipos y plantas
industriales de alta calidad para la industria de petróleo, construcción, alimentos
química y farmacéutica, la charla tuvo como introducción una presentación de los
servicios prestados y los campos de acción de la empresa. La charla tuvo como temas
principales el estudio de diseño de plantas industriales mediante software CAD y la
validación del diseño creado por simulación por elementos finitos para ello se
ejemplifico el calculo del espesor necesario una tubería el cual fue comparado con
cálculos manuales. Además, se tocó temas como la creación de hojas de cálculo
(SpreadSheets) acordes al cliente y de manera rápida.
La aplicación del software CAD en la ingeniería abarca la elaboración de cuadros
sinópticos, diagramas de diversos tipos, gráficos estadísticos, representación
normalizada de piezas para su diseño y fabricación, representación tridimensional de
modelos dinámicos en multimedia, análisis con elementos finitos, aplicaciones en
realidad virtual, robótica, etc. El uso de CAD permite a las empresas desarrollar
productos y alcanzar objetivos de manera eficiente. El tiempo de desarrollo, calidad y
fabricación de productos mejoran de gran manera, lo que se traduce en una reducción
de tiempo y costos de fabricación. [1]
El CAD es una técnica de análisis, una manera de crear un modelo del comportamiento
de un producto aun antes de que se haya construido. Los dibujos en papel pueden no
ser necesarios en la fase del diseño. Las características generales que deben tener el
software CAD son:
• Ser capaz de crear simulaciones dinámicas con características especiales de
visualización de procesos y resultados tales como diagramas o representaciones
foto realistas.
• Desarrollo de sistemas virtuales dentro de un entorno, permitiendo en muchos
casos eliminar los prototipos físicos.
• Ingeniería concurrente on-line (trabajo multidisciplinario vía red, con niveles
de acceso y con geoprocesamiento referenciado).
 • Ingeniería inversa es decir obtener un modelo CAD a partir del escaneado
tridimensional de una pieza real.
• Intercambio estandarizado de formatos de archivos para el trabajo
multiplataforma.
• Pantalla de trabajo compartidos con diferentes aplicaciones.
El primer ejemplo de diseño asistido por computadora mostrado en la charla fue el de
un tanquero químico el cual fue diseñado bajo normas API, este ejemplo tuvo como
objetivo mostrar el nivel de detalle que se puede lograr con un software CAD al realizar
el diseño.

Fig 1. Modelo CAD tanquero químico. Fuente: [SOLMA LTDA.]

El segundo ejemplo de un tanque contenedor también fabricado bajo código ASME
sección VIII tuvo como objetivo mostrar la obtención de planos conjunto y de taller del
diseño realizado a partir de un bosquejo inicial y la ventaja que representa tener una
memoria de diseño es decir poder guardar los prototipos preliminares al diseño actual
y la ventaja que representa la modificación instantánea de una pieza en el ensamble
general y como se ve reflejada al instante en los planos q dependan de este modelo. [2]

Fig 2. Modelo CAD tanque contenedor izq. Diseño preliminar, der. Diseño final
Fuente: [SOLMA LTDA.]
 Fig 3. Bosquejo inicial del tanque contenedor. Fuente: [SOLMA LTDA.]

Fig 4. Plano de conjunto finalizado y modificado en software Inventor. final

Fuente: [SOLMA LTDA.]
FEA
El Análisis de Elementos Finitos, FEA por sus iniciales en inglés Finite Element Analysis,
es usado ampliamente para estudios científicos y para diseños de ingeniería. Se usa un
programa CAD para generar la geometría, se realiza un limpiado de excesos de detalles,
y luego se realiza un mallado de elementos finitos. Gracias a los cálculos obtenidos por
FEA, el diseño es satisfactorio. Esto evita redefinir a la pieza, lanzar un nuevo prototipo
o repetir la prueba si el resultado no es bueno. En el ejemplo de la charla se demostró
que hay un ahorro real de tiempo y dinero al utilizar esta metodología.
Cálculos manuales vs FEA
La tradición de confiar en los cálculos manuales sigue siendo esencial y nunca se puede
olvidar. Sin embargo, el mercado demanda productos más innovadores, algunos de los
cuales son complejos de resolver manualmente. Para múltiples pruebas en un producto,
el análisis mediante cálculos manuales puede llevar mucho tiempo, en cambio si se hace
por FEA resulta un proceso mucho más rápido y eficiente, permitiendo al diseñador e
ingeniero probar la integridad del diseño de un producto.
El tercer y último ejemplo tuvo como objetivo mostrar un análisis de elementos finitos
de una pieza CAD creada específicamente una guía por la cual transitara agua a presión
el ejemplo permitió ejemplificar como se desarrolló el modelado CAD, elección del
material, generación de malla, simulación, obtención de resultados y posterior
validación de la simulación con cálculos manuales. En el ejemplo se pudo observar que
los valores obtenidos por la simulación poseían un error menor al dos por ciento
respecto a los cálculos manuales lo que permitió concluir que diseño asistido por
computadora posee una alta fiabilidad.

Fig 5. Modelado CAD y mallado de la guía a simular. Fuente: [SOLMA LTDA.]

 Fig 6. Resultados obtenidos de la simulación. Fuente: [SOLMA LTDA.]

Finalmente se realizó un compendio de los beneficios y limitaciones del FEA, entre los
beneficios están obtener una mayor precisión del diseño, evaluación temprana de
parámetros críticos de diseño, ciclo de diseño eficiente y menos caro, proceso de
desarrollo y diseño de productos sin riesgo, maximizar el rendimiento mediante la
selección de materiales y costos, costos reducidos de investigación y desarrollo (I&D).
dentro de las limitaciones de este tipo de diseño se encuentran que los programas FEA
son costosos en comparación con otros programas, el personal calificado es requerido
para realizar este tipo de análisis, para más precisión en los resultados, se necesita un
hardware con mucha más potencia, los datos de entrada y salida pueden ser largos y
tediosos para preparar e interpretar.

Bibliografía. –
[1] Lazo, O. R., & Rojas, L. R. (2006). Diseño asistido por computador. Industrial Data,
9(1), 7-15.
[2] Ranchilio, M. (2002). Terminología del CAD (diseño asistido por computadora).
Cuadernos del Centro de Estudios en Diseño y Comunicación. Ensayos, (11), 81.
[3] Torres, J. C. (1998). Diseño asistido por ordenador. Departamento de Lenguajes y
Sistemas Informáticos, Universidad de Granada, 20.