ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

DESGASTE Y FALLA

NOMBRE: DAVID BELTRAN

METODOS DE PREVENSION

1. PROTECCION POR RECUBRIMIENTOS METALICOS

El fin mas recurrente de este tipo de recubrimientos es proteger a los metales de la

corrosión, propiedades diferentes, decorativos.

Para mejor comprensión de este método de recubrimiento y tenemos que clasificar estos
metales en el orden descendiente de tendencia a disolverse o de su potencial negativo
usando la tabla de la serie FEM, entonces cualquier metal que contenga un mayor
potencial negativo es el ánodo esta expuesto a corroerse si se une a uno con menor
potencial.

Para el uso de un recubrimiento metálico es necesario tomar en cuanta esta serie FEM,
entonces cuando se va a elegir un recubrimiento se debe tomar uno que se encuentre
sobre el que se va a proteger en la serie, en casos como el hierro se puede usar el
aluminio, zinc y a veces el cadmio son los que mejor lo protegen.

Es importante que el recubrimiento debe ser uniforme y no tener poros ni otros defectos
que dejen expuesto el metal recubierto con el ambiente ya que si esto se da la corrosión
puede causar mas daño que una sin recubrimiento.

Los métodos más usados son:

Inmersión: es cuando el metal es sumergido en una colada de metal diluido que al retirar
se solidifica creando una capa en la superficie del metal (estañado, galvanizado,
aluminizacion, plombeado, alclad)

Electrodeposición: cuando se conecta una corriente eléctrica entre dos metales diferentes
que están dentro de un líquido conductor q actúa como electrolito el que se va a proteger
actúa como cátodo y el otro será el ánodo haciendo que se forme una capa protectora
(cromado, niquelado).

Protección por capa química: se hace que se exista una rección de las piezas con un
ataque químico que forma compuestos de pequeño espesor en la superficie del metal
formando una película protectora (cromatizado, fosfatación)

Las ventajas de usar estos recubrimientos metálicos son su adherencia y resistencia al

desprendimiento, mejor ductilidad, mayor durabilidad, buen conductor térmico y
eléctrico.

2. PROTECCION POR RECUBRIMIENTO NO METALICO

Son usados para la prevención contra la corrosión ya que se forma una capa sobre el metal
Se pueden usar pinturas y barnices son uno de los más económicos se debe revisar antes
de colocar que la superficie del metal debe estar libre de grasas y óxidos, una de las
pinturas más usadas es el mimio que contiene oxido de plomo.

Los plásticos son otro método que se caracteriza por su resistencia a la oxidación, estos
son materiales muy flexibles que facilita su colocación, uno de los contra es que no tiene
mucha resistencia al calor por lo que se usa cuando se trabaja a bajas temperaturas, el más
usado es PVC.

Los esmaltes cerámicos es otro tipo de recubrimiento usado por su elevada resistencia a
altas temperaturas y desgaste por rozamiento.

3. PROTECCION CATODICA

Es una técnica que se usa en la actualidad para la protección de un metal contra la

corrosión galvánica en la superficie del metal, haciendo que este se convierta en el cátodo
de una celda electroquímica el método mas empleado para este proceso es conectar el
metal que se quiere proteger con otro metal que se corroe más rápido o fácil que actue
como ánodo de la celda electroquímica, este proceso es usualmente para la protección de
acero.

Entonces este método de protección tiene como finalidad que la superficie del metal que
se va proteger actúe como cátodo cuando esta sumergido dentro de electrolito que puede
ser agua, se logra este tipo de método aplicando una corriente directa o usando un metal
de sacrificio que va a trabajar como ánodo pueden ser magnesio, aluminio o zinc.

4. PROTECCIÓN POR EMPLEO DE METALES AUTOPROTECTORES

Es un sencillo procedimiento usado para protección de piezas metálicas contra la corrosión

y la oxidación, se basa en la construcción de piezas con metales autoprotectores o que
tengan buena resistencia a la oxidación y corrosión haciendo innecesario que se use otro
tipo de protección.

En este tipo de procesos es necesario tomar en cuenta el costo de producción ya que hay
algunos metales que son muy costosos por lo que el mas usado a gran escala es el plomo
para aplicaciones contra la corrosión.

Se suelen usar aleaciones auto protectoras que son más económicas y con mejores
propiedades que los metales puros, las aleaciones mas usadas para prever la corrosión son
los aceros inoxidables y aleaciones de níquel.

Bibliografía:
[1] FERNANDE, F. C. (2009). Análisis del Fenómeno de la Corrosión en Materiales de uso
Técnico: Metales. Procedimientos de Protección.