ARTICULACIONES PLASTICAS O ROTULAS PLASTICAS

Articulación plástica: Estado plástico que alcanzan todas las fibras de un elemento
estructural al producirse una articulación en la sección transversal del mismo. También
llamada rótula plástica.

rótula plástica: Estado plástico que alcanzan todas las fibras de un elemento estructural al
producirse una articulación en la sección transversal del mismo. También llamada
articulación plástica.

zona de deformación plástica: Intervalo de fatigas para las que un material sufre una
deformación plástica.

deformación plástica: Deformación de un material plástico producida por una fatiga

superior al límite elástico del material, que le produce un cambio permanente de su
forma. También llamada fluencia plástica.

fluencia plástica: Deformación de un material plástico producida por una fatiga superior al
límite elástico del material, que le produce un cambio permanente de su forma. También
llamada deformación plástica.

CRITERIOS DE DISEÑO SISMORRESISTENTE DE MARCOS DE ACERO

El objetivo final de todo diseño es seleccionar una estructura cuya capacidad resistente y
de deformación sea inferior a la demanda que puede producir un sismo excepcionalmente
severo. Para esto debe dotarse la estructura de suficiente resistencia para soportar
adecuadamente las solicitaciones más desfavorables que puede producir el sismo y a la
vez garantizar una capacidad de deformación que, ante la ocurrencia de un evento sísmico
severo, de lugar a un nivel de daño controlado permitiendo la disipación de energía en
forma dúctil. El mecanismo deseado de disipación energética de un marco de acero
sometido a carga sísmica, corresponde a la formación de rótulas plásticas en los extremos
de las vigas, elementos que concentran la disipación de la energía rotacional de las
uniones vigas-columna. Para asegurar la ocurrencia de dicho mecanismo se requiere que
el diseño asegure una capacidad suficiente de rotación de las vigas y que las columnas
tengan una resistencia suficiente que asegure la plastificación de las vigas, sin que ocurran
rotulas plásticas en las columnas. La determinación de las demandas inelásticas en las
conexiones de un marco se basa en el concepto de diseño plástico de elementos aptos
para alcanzar grandes deformaciones.
Presencia de articulaciones plásticas en las uniones de los elementos.
     
Presencia de articulaciones plásticas en vigas.

Este requerimiento se debe a que de esta forma se puede disipar energía y retrasar el
colapso de la estructura, ya que a diferencia de las columnas, la falla de las vigas no
conlleva al colapso total de la estructura.
Por esta razón, no se recomienda el uso de vigas de gran altura sobre columnas esbeltas,
ya que podrían producir un colapso repentino de las columnas y por ende de la estructura.
En la figura 2 se aprecia una columna esbelta conectada a una viga de gran altura.  

Detalle en Edif. de la Facultad de Arquitectura de la Universidad de Los Andes, Mérida,

Venezuela.

La siguiente figura muestra un entrepiso de un marco en el cual la deformación inelástica

se produce en las vigas, mediante la formación de rótulas plásticas, en una zona algo
distante de la cara de la columna. Para lograr tal comportamiento, es necesario controlar
las rigideces y resistencia tanto de las vigas como de las columnas y de la unión misma, de
manera de garantizar que la falla ocurra en las zonas pre-establecidas de la viga.
Comportamiento Inelástico de Marcos con Rótulas Plásticas en Vigas

La demanda de deformación no lineal de flexión y de corte en las estructuras de marco

puede alcanzar valores elevados que faciliten el desarrollo de rótulas plásticas. Si se llegan
a formar una cantidad suficiente de rótulas plásticas en el marco, se produce un
mecanismo y el marco puede deformarse lateralmente llegando finalmente a un estado
de colapso incipiente. Este comportamiento va acompañado de una significativa
disipación de energía y daños potencialmente severos en las zonas mas solicitadas de los
elementos. La formación de rótulas plásticas en columnas constituye un modo de falla no
deseable, pues su ocurrencia puede ocasionar “mecanismos de piso” además de ser un
mecanismo de una baja capacidad de disipación de energía.

COLUMNA FUERTE – VIGA DEBIL

Pretende prevenir la rotulación de las columnas antes que ocurra la rotulación de las
vigas y evitar de esta manera la formación de mecanismos de colapso de piso. Las rótulas
plásticas en vigas de acero tienen una longitud finita, típicamente del orden de la mitad de
la altura de la viga. Por lo tanto, de acuerdo a este enfoque, la ubicación de la rótula
plástica debe estar por lo menos a una distancia igual a dicho largo de rótula plástica
desde la cara de la columna. La figura lustra esta situación, la distancia”Sh” identifica la
ubicación de la rótula plástica respecto del eje de la columna, en la misma figura se
muestra la viga con y sin cartela.
Ubicación de la Formación de Rótulas Plásticas.

Máximo Momento Plástico Probable en la Rótula. Para determinar la capacidad

resistente que se debe dar a la viga para que se produzca la rótula, es necesario estimar el
mayor momento que se puede esperar. El momento plástico teórico es modificado
esencialmente por dos efectos:

i. La fluencia máxima es mayor al valor mínimo especificado. El factor de corrección

determinado estadísticamente de los ensayos se denomina Ry.
ii. La sección puede eventualmente alcanzar la zona de endurecimiento por deformación.
El factor de corrección que se aplica se denomina Cpr. La ecuación (1) aplica ambos
factores de corrección al momento plástico efectivo en la zona donde se debe formar la
rótula.

En esta ecuación:
 Mpr: Momento Plástico Probable en la rótula plástica.
 Cpr: Factor que considera el endurecimiento por deformación y otras
condiciones en la conexión. Para todas las conexiones este factor se obtiene de la
ecuación

(2)
En la mayoría de los casos es suficiente usar el valor 1.1 en reemplazo de la ecuación (2),
excepto en donde se especifique un valor especial a calcular.
 Ry: Coeficiente que depende del material de la viga obtenido de tabulaciones en
las especificaciones sísmicas de las AISC, “Seismic Provisions” [AISC, 2005].
 Ze: Módulo plástico efectivo en la sección en donde se produce la rótula plástica.
 Fy: Resistencia mínima especificada a la fluencia para el material de la viga.
 Fu: Resistencia mínima especificada a la rotura para el material de la viga.

Corte Máximo en la Rótula Plástica. El corte en la sección de la rótula plástica

puede ser determinado por equilibrio estático, considerando el diagrama del cuerpo
libre de la porción de viga, entre las rótulas plásticas. La figura 3 muestra en forma
esquemática el procedimiento cálculo. Debe dotarse de suficiente resistencia al corte
a la viga en esa sección para garantizar la ocurrencia del mecanismo de colapso
planteado

Ejemplo de Cálculo del Corte en la Rótula Plástica.

Demanda de Momentos en la Sección Crítica. La máxima demanda de flexión en
el encuentro de la viga con la columna se puede determinar por simple equilibrio tal
como se muestra en la figura 4 asociada al ejemplo de la figura 3. Cada conexión
puede presentar diferentes secciones críticas, por ejemplo, un plano vertical que
pasa por la unión entre el ala de la columna y las alas de la viga es típicamente
considerado un plano de falla, otra sección crítica puede ocurrir en el eje de la
columna. Los momentos así determinados permiten verificar el criterio viga débil –
columna fuerte y las condiciones de la zona panel al corte.

Ejemplo de Cálculo de la Demanda en Secciones Críticas.

Resistencia de Columnas. Cuando Pu/ΦPn > 0,4 se debe cumplir:

i. La resistencia a compresión y tensión, sin considerar momentos de flexión, se debe
determinar usando las combinaciones de carga que incluyan la carga sísmica mayorada.
ii. La resistencia requerida no necesita ser mayor que:
 La carga máxima que transfieren las vigas a las columnas considerando 1,1Ry veces
la resistencia nominal en vigas.
 La resistencia de la fundación al levantamiento.

CRITERIO COLUMNA FUERTE-VIGA DEBIL

El criterio llamado columna fuerte-viga débil” es un requisito a cumplir en cualquier

proyecto sismoresistente de estructuras de concreto armado, con la finalidad de evitar
fallas por inestabilidad.

Un método sencillo para evauluar si el criterio sismoresistente columna fuerte-viga débil

debe gobernar el diseño, es el siguiente:

Se determina la relación P basada en las propiedades de las vigas y columnas de un nivel

cercano a la mitad de la altura del pórtico.
 ∑ EIv /Lv
P=
∑ EIc /Lc

Donde
EIv y EIc se definen como la rigidez a flexion de las vigas y columnas.
Lv y Lc se definene como las longitudes de las vigas y columnas respectivamente

Cuando la relación P es mayor de 0.5 es importante verificar la resistencia de las columnas

considerando el criterio antes señalado y redimensionar las columnas si es necesario a
manera de evitar articulaciones plásticas indeseadas.

Uniones Viga - Columna. Todas las uniones viga – columnas usadas en sistemas
resistentes al sismo deben satisfacer los siguientes requisitos:

i. La conexión debe ser capaz de suministrar una deformación angular de

entrepiso de al menos 0,04 radianes.
ii. La resistencia requerida de la conexión en la cara de la columna debe ser por lo
menos el 80% del momento plástico nominal de la viga cuando la conexión
alcanza una deformación angular de entrepiso de 0, 04 radianes.
iii. La resistencia requerida al corte de la conexión debe ser suministrada usando
la combinación de carga 1,2D + 0,5L + 0,2 S, más la fuerza de corte resultante
de aplicar un momento de 2(1,1RyFyZ / L’).

Razón Resistencia Columna y Viga (Criterio Viga Débil – Columna Fuerte).

Queda expresado por la ecuación

Donde:
CONEXIONES VIGA – COLUMNA PRECALIFICADAS
El comportamiento deseado de una conexión se consigue dimensionando los elementos
(viga, columna, conectores, soldadura, etc.), de manera de garantizar que, la formación de
una eventual rótula plástica, esta ocurra en la viga a una cierta distancia respecto de la
cara de la columna. Para esto, además de la condición viga débil-columna fuerte, debe
dotarse la conexión de una mayor resistencia que la viga, lo cual puede conseguirse de dos
maneras:

 Reforzar localmente la sección de la viga en la conexión, de modo tal que dicha

sección sea efectivamente más resistente que el resto de la viga, o
 Debilitar la sección de viga en una región determinada en donde se desea
privilegiar la formación de una rótula plástica.
 Los edificios de acero estructurados en base a marcos rígidos deben ser diseñados
bajo el criterio viga débil-columna fuerte, con el fin de evitar las fallas de piso. La
zona de panel debe ser dimensionada de forma tal que la fluencia al corte de esta
zona ocurra en forma simultánea con la fluencia a flexión de las vigas, o bien que la
fluencia se concentre exclusivamente en las vigas sin la intervención de la zona
panel. Este aspecto es de importancia ya que excesivas deformaciones en la zona
panel tiene por consecuencia grandes esfuerzos secundarios en la conexión que
impactan negativamente en el desempeño de la conexión.
 Las vigas y columnas que proveen la resistencia lateral de la estructura deben
cumplir con los requerimientos de secciones compactas, en lo que se refiere a la
esbeltez local del alma y del ala.
 Cuando se realizan conexiones de momento mediante soldadura, uniendo
directamente las alas de la viga al ala de la columna, se recomienda disponer
placas de continuidad, en la región proyectada de las alas de la viga dentro de la
columna que deben ser soldadas a las alas de la columna.
 El uso de conexiones precalificadas en marcos rígidos debe respetar todas las
condicionantes de diseño de cada unión. El uso de conexiones que no han sido
precalificadas requiere que se demuestre que son adecuadas para el uso en dichos
marcos, para lo cual es necesario un respaldo experimental, basado en ensayos de
carga cíclica que demuestren que la conexión posee un comportamiento
predecible y que a su vez es capaz de suministrar una adecuada deformación en el
rango no lineal.