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SEGURIDAD EN SOLDADURA

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 SEGURIDAD EN SOLDADURA

La soldadura, el corte y los procesos anexos, constituyen
actividades potencialmente peligrosas pues poseen una
combinación de riesgos:

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CONTAMINANTES RELACIONADOS A LA SOLDADURA

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DESCARGA ELECTRICA
El choque eléctrico es el principal
peligro a que se expone un
soldador ya que al hacer contacto
con una corriente eléctrica, recibe
una descarga que le puede
ocasionar una reacción violenta
que en unas ocasiones puede ser
inofensivas y en otras hasta
mortales según la intensidad de la
corriente.
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 EFECTOS DAÑINOS DE LA CORRIENTE ELECTRICA
• Dependiendo de la intensidad de la corriente
eléctrica que circule por el cuerpo humano, y
de la duración de la misma. los accidentes por
electrocución pueden ser los siguientes:
• Descarga eléctrica.
• Agarrotamiento muscular (cerebro
driblado)
• Paro cardíaco y/o respiratorio
• Muerte por convulsiones cardiovasculares
• Quemaduras.
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 TENSION DE VACIO; VALORES MAXIMOS
PERMISIBLES
• En transformadores de soldar:
• Para soldar en ambientes sin alto riesgo de electrocución 70 V.
• Para soldar en ambientes con alto riesgo de electrocución 42-50 V.

• En rectificadores de soldar:
• Para soldar en ambientes sin alto riesgo de electrocución 100V.
• (valor efectivo 80 V.)
• Para soldar en ambientes con alto riesgo de electrocución 100V.

• En convertidores de soldar:
• Para soldar en ambientes sin alto riesgo de electrocución 100V.
• Para soldar en ambientes con alto riesgo de electrocución 100V.

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 AMBIENTES DE ALTO RIESGO DE ELECTROCUCION
• En ambientes estrechos con piso
y paredes metálicos.
• En condiciones de contacto
estrecho con las partes metálicas
que conducen la corriente.
• En condiciones donde hay
incomodidad y poca libertad de
movimientos sobre las partes
conductoras.
• En ambientes húmedos y/o
calientes

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 MEDIDAS DE PROTECCION
• Para soldar en ambientes de alto riesgo de
electrocución, el soldador debe estar protegido
con un lecho aislante y con ropa de trabajo que
esté seca, sin roturas y sin partes metálicas.
• La máquina de soldar debe estar situada fuera
del ambiente donde existe alto riesgo de
electrocución.
• Las lámparas o equipos de iluminación deben
ser de bajo voltaje, para corriente alterna
máximo 42 a 50 V., para c.c. el máximo
permisible es de 100 Voltios.

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 INCENDIO Y EXPLOSION
TRIANGULO DEL FUEGO

OXIGENO COMBUSTIBLE

CALOR
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Monóxido de Carbono Vapor de Agua
Partículas de Carbono
HUMOS Dióxido de Carbono
Dióxido de Sulfuro Otros Gases

Hidrogeno

LLAMA

Vapores inflamables

combustible
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 CLASIFICACION DEL FUEGO
Involucra a los combustión ordinarios o materiales
CLASE "A" fibrosos, tales comola madera, el papel, la tela, las
gomas y ciertos plásticos
Involucra los líquidos inflamables o combustibles tales
CLASE "B" como: la gasolina, el kerosene, pintura, los aditivos y
elpropano.
Involucra a los equipos eléctricos energizados, tales
CLASE "C" como los electrodomésticos, los interreuptorees, la
caja de fusibles y las herramientas eléctricas.
Involucra a ciertos matales combustibles tales como
el magnesio, el potasio by el sodio. Puede reaccionar
CLASE "D"
violentamente con agua u otros químicos y deben ser
manejados con cautela

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 PROTECCION CONTRA EL FUEGO
ANSI Z49.1 : 1999
• ( 6.1.1) No se debe desarrollar ninguna actividad de
soldadura o corte a con materiales combustibles en menos
que la atmósfera sea no inflamable y que los combustibles
sean alejados y protegidos de los peligros de fuego.
• ( 6.2.2 (1)) La distancia mínima de alejamiento de
materiales combustibles es 10.7 metros ( 35 pies)
• ( 6.1.4.2) Cualquier abertura en el suelo o en paredes
aledañas ( en un radio de 10.7 metros) debe ser cubierta o
tapada para evitar contactos de salpicaduras o chispas
ambientes aledaños.
• (6.2.2 (3)) Se puede producir la ignición de un combustible
por conducción o radiación; por lo tanto tener cuidado con
paredes metálicas, tuberías, etc.
• (6.4) No se debe iniciar ninguna operación de soldadura o
corte en contenedores, mientras estos no se encuentren
preparados para este trabajo. Seguir ANSIAWS F4.1
Recommended Safe Practices for the Preparation for
Welding and Cutting of Containers and Piping

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• En todo trabajo de soldadura se usa el calor, sea con
la flama autógena, o con el arco voltaico, el calor es
imprescindible para fundir el metal.
• Por eso es deber del soldador, así como del
supervisor de trabajos de soldadura, revisar toda el
área de trabajo para retirar o proteger
adecuadamente los materiales combustibles y/o
inflamables.

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 DAÑO OCULAR

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EFECTOS DE LA RADIACION OPTICA

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 PELIGROS DE LA RADIACION
DE SOLDADURA
• Una transmisión excesiva de luz ultravioleta ocasionará
quemado de la piel y “destello de soldador”.
• Una transmisión excesiva de luz infrarroja puede causar
daño retinal y cataratas.
• Una transmisión excesiva de luz visible ocasionará un
fuerte resplandor en el soldador lo cual no le permitirá
ver el arco adecuadamente.
• Para disminuir la cantidad de radiación transmitida se
deben utilizar filtros. Cada filtro tiene un número ( shade
number) el cual indica la cantidad de luz transmitida:
números bajos implican filtros ligeros y por lo tanto
mayor radiación transmitida a través de él.

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 ASI NO HAY PROTECCION CONTRA LA RADIACION

QUEMADURAS
POR
RADIACION

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 ANSI Z49.1 : 99
• (4.2) La protección facial y visual deben cumplir con
los requerimientos de ANSI Z87.1 “ Practice for
Occupational and Educational Eye and Face
Protection”
• (4.2.1.1) Se debe usar cascos o caretas de soldadura
con lunas filtro y con lunas protectoras. También es
posible el uso de lentes y gafas con protección lateral.
• (E4.2.1.1) Los cascos de soldadura con filtros visuales
son diseñados para proteger al usuario de los rayos
del arco y de las salpicaduras y proyecciones del
proceso de soldadura
• (4.2.2.2) El material del casco o la careta de
soldadura debe ser térmica y eléctricamente aislante,
no consumible, opaco a la luz visible, ultravioleta e
infrarroja.

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 PELIGROS DE LAS RADIACIONES DEL ARCO VOLTAICO
• El arco voltaico emite radiaciones infrarrojas (térmicas), luminosas, y
ultravioletas; que producen enturbiamiento, enceguecimiento y quemaduras
respectivamente.
• PROTECCION CONTRA EL ARCO VOLTAICO
• En primer lugar hay que proteger los ojos contra los rayos del arco voltaico,
para eso se usan filtros de protección codificados en norma DIN 4647.
• Niveles de protección para la soldadura con arco voltaico, del filtro más
claro al más oscuro:

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 PROTECCION EXISTENTE

• Las gafas y las

pantallas de seguridad
protegen los ojos y la
cara contra:

• Proyección de
partículas.
• Choques de objetos.
• Polvo
• Salpicadura de aceite y
otros productos
químicos.
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 PROTECCION FACIAL

• Para proteger contra RADIACION, CHISPAS Y

SALPICADURAS

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 PROTECCION AUDITIVA

El sonido esta constituido por ondas de presión
variable que viajan a través de un medio

Como toda onda tienen una amplitud o intensidad medida en

decibeles (dB) y una frecuencia medida en hertz (Hz)

Conversación ordinaria: 50 a 60 dB

Música suave: 40 dB

Crujido de una hoja: 10 dB

Taladro de roca: 110 dB

Umbral permisible para el ser humano: 120 Db

El ser humano escucha sonidos en el rango de 20 a 2000 Hz

Problemas asociados a la alta exposición a ruido: pérdida de

capacidad auditiva, estrés y ansiedad, elevación de la presión
sangínea, problemas de sueño, dolores de cabeza, etc.

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 NIVELES DEL RUIDO

dB

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RUIDOS EN LA SOLDADURA

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 PERDIDA DE CAPACIDAD
AUDITIVA

Ocurre cuando la cóclea del oído recibe grandes niveles de energía
sonora provenientes de los elementos del oído medio: tímpano,
martillo, yunque y estribo.

La cóclea tiene miles de filamentos que se extienden desde la base

a la cabeza del espiral. Estos filamentos responden a diferentes
frecuencias según su ubicación: los filamentos de la base responden
a alta frecuencia y los filamentos de la cabeza a baja frecuencia.

Una sobre-exposición a altos niveles de ruído pueden matar algunos

de estos filamentos, ocasionando perdidad de capacidad auditiva en
la correspondiente región de frecuencias.

Estas pérdidas son mas evidentes a altas frecuencias

( alrededor de 4000 Hz) .
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• OSHA en el título 29 del Code of Federal
Regulations, parte 1910.95 sostiene que 90 dB es el
límite de exposición permisible de un trabajador
durante un tiempo máximo de 8 horas. Asimismo
85 dB ya indica el uso de implementos de
protección.
• Orejeras y tapones 16 – 35 Db
• OSHA (occupational safety and health
administration)
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 PROTECCION EXISTENTE

• TAPONES
• Rango de atenuación (NRR): 15 a
33 db.
• Poco confortables
• Tienden a la sobre protección.
• Generalmente descartables
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• OREJERAS
• Rango de atenuación (NRR): 16 a
33db
• Existen orejeras activas y pasivas
• Muy confortables, uso prolongado
• Requieren Mantenimiento
METALES MAS FRECUENTEMENTE SOLDADOS

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 RIESGOS RESPIRATORIOS

Los procesos de soldadura y corte exponen a los
operarios a humos y gases tóxicos.

Esta exposición produce efectos reportados
diversos:

Bronquitis

Irritación de vías respiratorias

Neumonía

Fiebre

Cáncer al pulmón ( especialmente frente a
exposiciones a Cr y Ni en soldadura de aceros
inoxidables. Cd también posee riesgo)

ETC
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FACTORES QUE AFECTAN LAS EXPOSICION
RESPIRATORIA

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¿ Qu
Quéé forma tienen los contaminantes
del aire ?
El estado de la materia

Sólido Líquido

Gas
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 Tipos de contaminantes

PARTICULAS DEFICIENCIA
GASES
DE OXIGENO

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Naturaleza del Contaminante

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 PARTICULAS

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 CONCENTRACION DE HUMOS

La concentración de humos y la exposición resultante de un
soldador a estos, puede estar afectada por lo menos por estos
7 factores básicos:

Condiciones ambientales

Tamaño del recinto

Condiciones de ventilación

Posición del soldador

Tipo y marca de material de aporte

Parámetros de soldadura

Metal base

Pinturas y contaminantes
superficiales

Diseño de la careta de soldadura

Gas de protección
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 ANSI Z49.1 : 1999

(4.5) Cuando no se puede reducir el nivel
de contaminantes por debajo del valor
permisible ( a través de ventilación natural
o ventilación forzada), se debe usar
equipos de protección respiratoria
aprobados. En este caso se debe
establecer un programa para la adecuada
selección y uso de los respiradores.

(5.2) Para determinar el nivel de

contaminantes existentes la muestra debe
ser tomada de acuerdo a los
requerimientos de ANSI/AWS F1.1
Methods for Sampling Airbone Particulates
Generated by Welding and allied
processes.

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DIFERENTES TAMAÑOS DE PARTICULAS

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PENETRACION DE PARTICULAS EN NUESTRO SISTEMA RESPIRATORIO
SEGÚN SU TAMAÑO

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 PROTECCION
EXISTENTE

NUEVO USADO

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 COMO PROTEGE UN RESPIRADOR

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Colocación correcta del respirador
Colocació

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Usos
Incorrectos

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Son sustancias que a la presión y temperatura
ambiente están en estado gaseoso y son
siempre invisibles.
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 EFECTOS SOBRE LA SALUD

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 HUMOS DE SOLDADURA

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 GASES

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 MANEJO DE LOS GASES
Equipo de autó
autógena (corte y soldadura)

Combustible : gas acetileno

Comburente: gas oxí
oxígeno
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 GAS ACETILENO
• Sin color, con un olor fuerte (parecido al
ajo).
• Más ligero que el aire
• Altamente explosivo, por su inestabilidad
química a presiones mayores a 1
Kg./cm2
• Toxico si se respira
• Se envasa a una presión de 15 Kg/cm2
• Combustible tipo hidrocarburo con alta
capacidad calorífica .

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 GAS OXÍGENO
• Sin color, olor ni sabor
• Más pesado que el aire
• Fuerte formador de oxidos
• Genera mezcla explosiva en contacto
con lubricantes.
• Se envasa a una presión de 150-200
Kg/cm2
• Es un agente comburente , es decir;
propicia, sostiene y activa la combustión
, no explota ni se inflama a todas las
temperaturas y presiones.

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 GAS HIDROGENO
• Sin olor ni color
• Más ligero que el aire
• Tóxico si se respira
• Gas altamente explosivo por su
extraordinaria capacidad de reacción.
• Se envasa a una presión de 120-150
Kg/cm2
• Gas tipo hidrocarburo , de buena
capacidad calorifica (por abajo del butano)
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 TOXICIDAD DE LOS
GASES

• Todos los gases , especialmente si son mas pesados que

el aire, pueden causar asfixia al desplazar el aire
atmosférico o reducir el porcentaje de oxígeno a un nivel
muy bajo.
• Manejar gases en áreas abiertas o interiores bien
ventilados, eliminando todas las posibles causas de
escape y controlando regularmente el estado de las
válvulas, conexiones, tuberías , etc..
• Al abrir la válvula nunca ponerse frente al flujo del gas,
ni interponer las manos, especialmente cuando no se
conocen las características del gas en uso.
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¿COMO SE ORIGINAN LOS REFLUJOS Y RETROCESOS DE FLAMA?
Presiones inadecuadas en los equipos
Sobrecalentamiento en los sopletes
Obstrucción en los orificios de descarga de las boquillas
Equipos maltratados o en mal estado
Incendios causados por mangueras o líneas en mal estado
Sellos tipo “o-ring” en mal estado
Falta de pericia o entrenamiento de los operadores

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 CONSEJOS PRÁCTICOS EN MANEJO
DE CILINDROS DE GAS
*Equipo defectuoso, repórtelo.
*En trabajos de alto riesgo espere el permiso correspondiente.
*Reguladores, manerales, sopletes, deben ser reparados por
personal especializado, no intente repararlos
*Los cilindros que contienen los gases entrañan riesgos,
trátelos con respeto.
•Para soldar o cortar recipientes que contienen combustibles,
antes del trabajo llénelos con agua y deje libre un orificio que
sirva de respiradero.
RECUERDE:
“La seguridad es más importante que las prisas”
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DEFICIENCIA DE OXIGENO
O2

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 ESPACIOS CONFINADOS (AWS/ANSI Z49.1)
• El trabajo en espacios confinados requiere un permiso especial.
• Implica tomar muchas precauciones
• Nivel mínimo de oxígeno para vivir es 19.5%
• Concentraciones de oxígeno por encima de 23.5% implican riesgo
• Debe existir un medio para retirar al personal en caso de
emergencia
• Debe existir un vigía con un procedimiento de rescate entrenado

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 Enfermedades Pulmonares
Cáncer Cadmio
Saludable

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 Enfermedades Pulmonares
Carbón Silica Caolín

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 ROPA DE SEGURIDAD
ANSI Z49.1 : 1999

( 4.3) La vestimenta debe ser elegida para minimizar el
potencial de ignición, encendido, atrapamiento de
salpicaduras calientes, o choque eléctrico

(E4.3) Materiales pesados como lana , cotton tratado
son preferidos por la dificultad en su ignición. No usar
mangas ni bastas remangadas; mantener las mangas y
los cuellos abotonados

(E4.3.2, 4.3.3, 4.3.4) Los materiales de los cuales se
fabrican los guantes, mandiles, escarpines,etc deben ser
resistentes al calor y capaces de de proveer protección
contra el choque eléctrico: el cuero por ejemplo.

(4.3.5) Cuando se suelda o corta sobre cabeza es
obligatorio usar caperuzas o protectores de hombro

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 INDUMENTARIA DEL SOLDADOR

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 MODELO DE UN CERTIFICADO DE AUTORIZACION PARA TRABAJOS
DE SOLDADURA EN LUGARES PELIGROSOS
Objetivo/ lugar/ Puesto de trabajo:
Tipo de trabajo:
Inspector responsable:
1 Medidas de protección preliminares.

1.1 ¿Qué materiales existen Cantidad/

O fueron evacuados? Concentración?
1.2 ¿Qué materiales Cantidad/
pueden permanecer? Concentración?
1.3 Instalaciones disponibles
1.4 Instalaciones complementarias
1.5 Vias de acceso Cantidad:
Libres. Tamaño:
2 Determinación de las medidas de protección:
2.1 Evacuación necesaria: SI NO Tipo:
2.2 Eliminación de resíduos: SI NO Tipo:
2.3 Necesidad de Corte Térmico:
En caso necesario,
Medidas de protección.

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2.4 Ventilación: Natural o forzada.
Si es forzada Medidas de
Protección.
2.5 Análisis del aire (en caso necesario)

2.6 Protección contra gases tóxicos.

Tipo de protección.

2.7 Medidas de protección para las instalaciones

disponibles y/o complementarias.

2.8 Protección personal necesaria.

2.9 Protección contra explosiones.

2.10 Postas de seguridad:

Equipo de salvamento:

3 Levantamiento de las medidas de Permiso libre :

Protección mediante: De ..........a ................Hras.
Observe las medidas de protección indicadas: De ..........a ................Hras.
Inspector responsable: Contratista:

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 MUCHAS GRACIAS

Apuesta por la
Calidad y Seguridad

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