Cap 4.2 El Tractor

CAMINOS II - CAPITULO 4 EQUIPOS PARA MOVIMIENTOS DE TIERRA
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4.2 EL TRACTOR
4
4..2
2 EELL T
TRRA
ACCT
TOOR
R
4.2.0 INTRODUCCION
Los tractores son máquinas autopropulsadas bastantes fuertes para realizar trabajos de movimientos de tierra,
aunque también utilizados en trabajos de agricultura, los que poseen una potencia de mayor de 100 HP, son ideales
para trabajos en carreteras. Estos se introdujeron hace ya más de medio siglo. En función de los aparejos que
pueden montarse en ellos dan origen a diferentes nombres de los tractores. Los tractores tipo oruga se
caracterizan por ser del tipo “empujadores”, o también denominados “Bulldozer” como un nombre genérico.
4.2.1 TRACTORES DE ORUGAS

4.2.1.1 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Una principal ventaja de los tractores tipo oruga es su baja carga en la
superficie de apoyo, la que es del orden de 0.5 kg/cm 2. además de poder
trabajar casi en cualquier tipo de suelo, en condiciones mas ventajosas que
los de neumáticos. Por ejemplo trabajan bastante bien en grava y tierra
común, también bajo agua, pero se recomienda que le agua no suba mas
arriba de las orugas. En caso de trabajar bajo agua por periodos cortos de
tiempo, debe ser previamente impermeabilizado.
Mas bien cuando operan sobre arena o rocas sueltas las orugas y tienden a
resbalar y no se obtiene el máximo rendimiento de la barra de tracción.
Otra gran desventaja es la baja velocidad a la cual operan, las que están en
el orden de 4 a 8 km/hora. Ver figura 01, mientras que los de neumático
figura 01 alcanzan velocidades de hasta 45 km/hora.
4.2.1.2 USOS
El tractor es ideal en trabajos de desbroce eliminando la capa vegetal, en extendido de los materiales excavados
por la misma máquina o transportados por otras máquinas, en explanación de montones, en apertura de zanjas y
relleno de las mismas después de la colocación de cables, tubos, etc, en conformación de taludes, desplazamiento
de los materiales en canteras, en alimentación de tolvas o camiones transportadores, etc. Su rendimiento es
efectivo pero para cortas distancia. Véanse los diferentes trabajos mostrados en la figura 02, que puede realizar.
figura 02
UNI – FIC - DPTO DE TOPOGRAFIA Y VIAS DE TRANSPORTE
Aprobado por: Preparado por:

ING. SAMUEL MORA QUIÑONES ING. M. MERCEDES RODRIGUEZ-PRIETO MATEO
DIRECT. EJECUTIVO DEL IPC N°02 FIC-UNI 1° Edición Enero de 2004
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4.2 EL TRACTOR
4.2.1.3 CLASIFICACION DE LOS TRACTORES POR SUS APAREJOS Y MOVIMIENTOS
Los aparejos de trabajo mas utilizados son: el bulldozer, angledozer y el ripper, y aunque éstos, se pueden adaptar
a los tractores de neumáticos, estos se acoplan de preferencia a los de oruga, por su mayor efectividad.
A. BULLDOZER:
Es una cuchilla de ancho ligeramente superior al del tractor que va montada perpendicular a la dirección de su
avance y su movimiento puede ser de elevación o descenso. La hoja (A) va fijada al tractor por medio de dos
brazos independientes (B) denominados brazos de empuje, de longitud no regulable; la hoja se une además a los
brazos de empuje mediante dos tirantes (C) de longitud regulable. La hoja se puede levantar de la posición (A)
a la posición (A’) mediante un dispositivo de mando hidráulico. Véase las figuras 03
figura 03
Su utilización principal es el de empuje frontal y levantado de tierra en pequeñas profundidades y a cortas

distancias entre 50 a 60 metros. Estando la cuchilla u hoja mas cerca de la maquina que los angledozer, pueden
llevar cargas llenas a mayor velocidad. La hoja del bulldozer es comúnmente de forma en caja y reforzada con
nervaduras verticales (figuras 04).
figuras 04
PITCH O TIP.- La inclinación o ángulo de incidencia de la hoja sobre el terreno se obtiene acortando o
alargando los dos tirantes al mismo tiempo (de la figura 05 en negritas, izquierda y derecha respectivamente),
es decir se la coloca hacia atrás o hacia delante. Cuando se la inclina hacia atrás se aumenta la penetración de
la hoja y cuando se la inclina hacia delante se disminuye la penetración y se facilita la explanación.
figura 05

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4.2 EL TRACTOR
TILT.- Por otra parte puede realizar la inclinación transversal de la hoja, es decir levantar la hoja de un lado
o del otro una altura determinada (H), lo que se logra alargando mecánicamente el tirante del lado opuesto del
que se desea bajar
figuras 05
B. ANGLEDOZER
Son similares a los bulldozer, la diferencia está en la disposición de la hoja. Su hoja de empuje (A) es
soportada por un arcón (B) que puede permitir a la hoja adoptar sobre un plano horizontal, diversos ángulos
respecto al eje longitudinal del tractor, (posición MN), en general 25º grados a la derecha o izquierda, esto
permite que el material sea empujado hacia delante y hacia un lado. Véanse las figuras 06.
figuras 06
También en los angledozer son posibles todas las regulaciones

principales de la hoja anterior, es decir:
 Bajar y subir una distancia A yA’ con respecto al nivel del suelo
 Inclinar transversalmente (TILT) un lado de la hoja una distancia
H con respecto al nivel del suelo
 Y generar una inclinación de incidencia pitch o tip
En la figura lateral 07 se presenta un angledozer mostrando todos los

movimientos posibles, simultáneamente. figura 07
TIPOS DE HOJAS - DIFERENCIAS Y VENTAJAS

Mientras que las hojas del bulldozer son menores en longitud que los angledozer, son por otra parte de mayor
de mayor altura. En sus valores máximos la hoja del bulldozer es solamente del 25 al 30% mas alta y solo del 15
al 20% mas corta, por lo que en los bulldozer, su mayor altura permite una mayor acumulación de material
frontal y su longitud de corte mas estrecha origina una resistencia menor durante la excavación.
figura 08 – Bulldozer figura 09 - angledozer

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4.2 EL TRACTOR
La hoja bulldozer es ligeramente curvada en su parte superior, con el objeto de evitar que el material
excavado y transportado caiga hacia atrás, o bien sea deformado excesivamente a lo largo de la superficie de
la hoja durante su movimiento. Está formado por un elemento rectilíneo (C), que en modelos mayores la cuchilla
puede terminar con dos aleros (E, E’) mas o menos largos doblados hacia delante, figura 10, y que en algunos
casos pueden llegar a ser de longitud casi igual a la de la parte central, formando con ésta un ángulo de 25º,
ver figura 11. Esta como la que se aprecia en la figura 10, llevan el nombre de hoja semi-U
figura 10 figura 11
Otra característica, pero en el caso de la hoja angledozer (figura 12), es que en la parte superior tienen una
curvatura (vista de perfil) mas acentuada que la de los bulldozer (figura 13), esto permite que la tierra
excavada no se amontone delante de la hoja alcanzando excesiva altura, y la voltea mejor para que sea
empujada de lado con mayor facilidad.
figura 12 figura 13
En general de acuerdo a los trabajos que el tractor ha de realizar, las hojas pueden adoptar diferentes
formas:
 Para el empuje de mototraillas, la hoja recta puede estar provista de una placa de choque fijada en la
misma. Ver figura 14
 Para arranque de arbustos y material leñoso de pequeño diámetro en este caso la hoja recta está dotada de
dientes en su parte inferior, separados convenientemente. Ver figura 15
 Para la eliminación de maleza la hoja adopta una forma en V, con ventanas rectangulares en la parte
superior. La vegetación arrancada resbala lateralmente sobre la hoja y cae a los lados, mientras que la
tierra es tamizada pasando a través de las ventanas rectangulares. Ver figura 16
figura 14 figura 15 figura 16

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4.2 EL TRACTOR
C. RIPPER
El ripper está formado por 1, 2 ó tres púas que van montadas
en la parte posterior del tractor (veáse la figura 17), las que
son introducidas en el terreno para escarificarlo ó
desintegrarlo a medida que avanza el tractor. En la figura
18A se presenta, el aparejo de un ripper de tres uñas; las
partes recambiables de las uñas, figura 18C, son de acero de
manganeso. Los tractores con ripper de potencias superiores
a los 300 HP han permitido la posibilidad de utilizar este
equipo como una alternativa económica a la voladura.
figura 17
figura 18A figura 18B figura 18C
Para considerar la posibilidad, de utilizar el equipo en rocas sedimentarias y metamórficas, hay que estudiar la
“ripabilidad del suelo”, para ello hay que analizar las condiciones que favorecen esta operación de excavación,
las que son:
 Fallas y planos de fragmentación y debilidad

 Meteorización y debilitamiento derivados de fuertes cambios de temperatura y humedad
 Alto grado de estratificación y laminación
 Presencia de humedad
 Baja resistencia a la compresión
 Complementar con ensayo de los “Angeles” y la capacidad de propagar o celeridad de ondas sísmicas.
Así por ejemplo un tractor de 800 CV y peso cercano a las 100 toneladas, puede desgarrar la mayor parte de
los suelos con celeridad sísmica inferiores a 0.002 m/seg.
4.2.1.4 TRABAJOS MAS COMUNES Y MAXIMA EFICIENCIA DEL EQUIPO
BULLDOZER.- Su empleo característico y más económico es el de excavación y transporte del material a lo largo
de la dirección de marcha, pero en una longitud como máximo de 60 a 70 metros. Es recomendable para aumentar el
esfuerzo del empuje, trabajar en bajada:
figura 19

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4.2 EL TRACTOR
Otra forma de mejorar el rendimiento es trabajando dos

bulldozer o más juntos, es decir uno al lado del otro, (ver figura
20) de manera que actúen como si fuera solamente una cuchilla,
evitándose así el desbordamiento de tierra en los extremos. Con
este procedimiento se consigue transportar de 0.75 a 1.5
metros cúbicos más que con las máquinas independientes, pero
esta maniobra exige de operarios hábiles. figura 20
Otra forma de mejorar el rendimiento es trabajar entre dos

pequeños realces (método del canal), es decir aprovechar los
montones de tierra que se forman en la primera pasada para que
encuadren a la cuchilla y evitar así perdidas del material por los
bordes laterales, ver figura 21 figura 21
Cuando se mueve material en pendientes fuertes no es

necesario descender en cada viaje como la que se mostró en la
figura 19, sino que puede formarse en el borde un montón
debido a varias cargas y después dar un empujón final al
material para que llegue hasta el fondo. Ver figura 22
figura 22
ANGLEDOZER.- Su aplicación mas económica es en los trabajos de explanación a media ladera, ya que al inclinar la
hoja, permite el desplazamiento lateral del material. Como se indicó en párrafos anteriores, la hoja de los
angledozer son más curvadas, lo que permite que no se acumule demasiado delante de la hoja, y voltee mejor.
figura 23
4.2.1.5 RENDIMIENTO DEL EQUIPO
El ciclo de trabajo comprende, una fase útil de avance (excavación y empuje) y una pasiva (retorno en vacío),
generalmente a una velocidad superior a la usada para efectuar el viaje de avance, ver figura 24. Recuerde que
este equipo alcanza velocidades del orden de 3 a 4 km/h estando la hoja llena, y del orden de 6 a 8 km/h estando
vacío.
figura 24

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4.2 EL TRACTOR
Para obtener el máximo rendimiento del equipo, se busca obtener la máxima potencia y fuerza de empuje, y por
otra parte, hacer mínimas las pérdidas de material que normalmente tienen lugar durante el empuje y que pueden
alcanzar valores considerables en relación a la distancia recorrida y la forma de la hoja. El ciclo de trabajo del
tractor de oruga (CTO) estará compuesto por tanto de los siguientes sumandos:
 Un tiempo fijo para realizar la operación de excavación del material y carga de la hoja en un tramo corto, de
aproximadamente 20 a 30 segundo ó 0.33 a 0.50 minutos.
 Un tiempo es variable para el empuje del material acumulado delante de la hoja, el que estará en función a la
distancia donde se acarree el material y de su velocidad estando llena la hoja.
 Otro tiempo variable, que corresponde cuando el equipo retorna vacío en marcha atrás hasta la zona de
excavación para iniciar un nuevo ciclo, también esta en función a la distancia y a su velocidad de retorno.
CTO T fijo Tvariable lleno Tvariable vacía
d d
CTO 0.33 0.06 0.06
Vlleno Vvacio
Donde:
Tfijo = tiempo fijo en el proceso de carga, aproximadamente de 0.33 minutos
Tvariable-lleno = tiempo en transportar la hoja llena, en minutos
Tvaruabke-vacío = Tiempo en regresar, estando vacio, en minutos
d = es la distancia de acarreo, expresada en metros
V = respectivas velocidades estando lleno o vacío, en unidades de Km/hora
Por lo que el rendimiento del tractor en metros cúbicos por hora de trabajo será:
60 Q E Fv
RTO
CTO
Donde:
Q = Capacidad de la hoja empujadora en m3 sueltos
E = Factor de eficiencia
Fv = Factor volumetrico
CTO = Ciclo de trabajo del tractor de oruga en mínutos
NOTA.- Es necesario tomar en cuenta que la pérdida por acarreo se estima que asciende al 5% del volumen por
cada 25 a 30 metros de recorrido. Hay que anotar, además, que el volumen calculado es en un terreno plano, por lo
que cuando el tractor trabaje con rampas, el volumen comparado con el rendimiento a nivel, disminuye
aproximadamente en un 3% por cada 1% que suba la pendiente, y aumenta en un 6% por cada 1% que baje la
pendiente.
EJEMPLO 1
Calcular el rendimiento de un equipo bulldozer de las siguientes características: capacidad de la cuchara 3 m 3
sueltos, distancia de acarreo del material 45 metros, velocidad de acarreo de 4 km/h y de regreso 8 km/h. El
factor de abundamiento del suelo es de 1.25 y la eficiencia del equipo del 0.75.  ( 1/1.25 = 0.80 )
45 m 45 m
Calculemos primero el ciclo del tractor oruga: CTO 0.33 0.06 0.06 1.343 mi n
4 8
60 3 0.75 0.80
RTO 80 m 3 / h medidos en banco.
1.343

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4.2 EL TRACTOR
El ejemplo anterior ha sido calculado bajo condiciones prácticamente óptimas, podría entonces considerarse el
siguiente factor a afectar al rendimiento del tractor:
EFICIENCIA DE OPERACIONES PARA EQUIPOS SOBRE ORUGA
NOCTURNAS O
FAVORABLES PROMEDIO DESFAVORABLES
92% 83% 75%
55 min/h 50 min/h 45 min/h
Por lo que para el ejemplo anterior, si las condiciones del trabajo resultaran desfavorable, habría adicionalmente
que multiplicar el resultado por 0.75:
RTO 0.75% 0.80 60 m 3 / h
Si adicionalmente consideramos, la perdida por arrastres mayores a los 30 metros y suponiendo que el equipo esta
trabajando en una rampa ascendente del 2%, finalmente quedaría:
RTO 60 0.95 (1 2 x3% / 100 ) 60 0.95 0.94 53.6 m 3 / h
EJEMPLO 2:
Calcular el rendimiento de un bulldozer D7G de hoja recta, sobre tierra común húmeda, cuya velocidad de acarreo
es de 4 km/h y su velocidad de regreso 8 km/h. La distancia de acarreo es de 60 metros. La eficiencia del equipo
es del 80%, las condiciones de trabajo no son favorables
TABLA DE EQUIVALENCIA Y DE CAPACIDAD DE LA HOJA

TRACTORES DE ORUGAS
CAPACIDAD DE LA HOJA MAT. SUELTO

POTENCIA FIAT INTERNAT
CATERPILLER KOMATSU ANGULABLES RECTO UNIVERSAL
EN EL VOLANTE ALLIS HARVESTER
A m3 R m3 U m3
65 D3B --- TD-7E D-31-16 1.4 1.4 ---
75 - 80 D4E AD7B TD-8E D-40-1 1.6 1.8 ---
105 - 110 D5B 10B --- D-50-16 2.8 3.1 ---
140 – 150 D6D 14C TD-15-C D-60-6 3.4 4.2 ---
200 – 220 D7G FD20 TD-20-C D-80-18 4.2 5.4 7.7
300 – 310 D8K,L 21C TD-25-E D-150-1 6.2 10 12.1
410 – 425 D9H,L FD31 --- D-355-3 8.8 15.5 17.5
520 --- FD-41B --- --- --- 20.7 26
620 --- --- --- D-455-1 --- 16.7 ---
700 D-10 --- --- --- --- 25.2 27.5
Sin referencia bibliográfica
OTRA REFERENCIA
CAPACIDAD DE LA HOJA, M3 DE MATERIAL SUELTO
TRACTOR POTENCIA HOJA ANGULABLE HOJA RECTA HOJA UNIVERSAL

HP A m3 R m3 U m3
400 5.6 8.8 13.4
300 4.1 6.1 8.3
150 2.7 3.6 ---
100 1.8 2.1 ---
Tomado del Libro “Manual de Maquinaria de Construcción” de Manuel Diaz del Río, 2001

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4.2 EL TRACTOR
TABLA DE RENDIMIENTO SOLO PARA BULLDOZERS

CARACTERISTICA APROXIMADA DE LOS MATERIALES
KG POR M3 PORCENTAJE FACTOR KG POR M3

TIPO DE MATERIAL EN BANCO DE EXPANSION VOLUMETRICO DE MAT. SUELTO
ARCILLA EN EL BANCO 1.750 40 0.72 1.260
ARCILLA Y GRAVA SECAS 1.600 40 0.72 1.155
ARCILLA Y GRAVA MOJADAS 1.830 40 0.72 1.320
ANTRACITA 1.510 35 0.74 1.120
CARBON BITUMINOSO 1.350 35 0.74 1.000
TIERRA COMÚN Y MARGAS SECAS 1.560 25 0.80 1.250
TIERRA COMUN Y MARGAS MOJADAS 2.000 25 0.80 1.600
GRAVA DE 0.6 A 5.0 cm SECA 1.890 12 0.89 1.670
GRAVA DE 0.6 A 5.0 cm MOJADA 2.250 12 0.89 2.000
YESO SÓLIDO 2.790 74 0.57 1.600
MINERAL DE HIERRO, HEMATITES 2.900 18 0.85 2.460
MINERAL DE HIERRO, MAGNETITA 3.270 18 0.85 2.780
MINERAL DE HIERRO, MARCASITA 3.030 18 0.85 2.580
PIEDRA CALIZA 2.610 67 0.60 1.560
ARENA SECA, SUELTA 1.600 12 0.89 1.420
ARENA SECA HUMEDA APELMAZADA 2.080 12 0.89 1.85
ARENISCA 2.320 54 0.65 1.510
ESCORIA 2.180 23 0.81 1.760
ROCA VOLCANICA (BASALTO) 2.890 65 0.61 1.750
Tomado del Libro “Manual de Maquinaria de Construcción” de Manuel Diaz del Río, 2001
Calculo del ciclo de trabajo del tractor:
60 m 60 m
CTO 0.33 0.06 0.06 1.68 mi n
4 8
Calculo del rendimiento:
60 Q E Fv
RTO
CTO
60 5.4 0.80 0.80

RTO 123 .4 m 3 / h
1.68
Como la distancia de acarreo es de 60 metros y condiciones de trabajo son desfavorables:
RTO 123 .4 (1 2 0.05) 0.75 83.3 m 3 / h
EJEMPLO 3
Se desea remover un banco de material de 200,000 m3, en un plazo de 60 días usando tractores con un rendimiento
estimado de 83 m3/hr. Las jornadas de trabajo serán de 10 horas/día. ¿Calcular el número de tractores?
Solución: Rendimiento diario: 83 m3/hr x 10 horas/día = 830 m3/día
Numero de días trabajando un tractor: 200,000÷830 = 241 días
Numero de tractores según plazo de ejecución: 241÷60 = 4.02 ≈ 4 tractores

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4.2 EL TRACTOR
A continuación se presenta una tabla, con los factores de corrección más usuales utilizados en nuestro medio,
según el tipo del equipo y las condiciones de la zona, costa, sierra y selva, factor final que será utilizado en
reemplazo de los coeficientes de eficiencia y del factor volumétrico en la formula de rendimiento:
FACTORES DE CORRECCION
DEL TRACTOR ORUGA POR ZONAS
EQUIPO TRABAJO EN FACTORES DE CORRECCION FACTOR

CORRECC
ZONA CORRECC VOLUMET
DISTANCIA DE CAPACID VISIBI EFICIEN. MANIO PENDTE ALTITUD TIPO HOJA FINAL
MODELO OPERAD TRABAJO TERRENO TERRENO MATERIAL ANGULAB
EMPUJE 60 m LIDAD BRA
(2) (3) (2) x (3)
CAT-D9L Mat.suelto 0.98 0.528 0.87 0.459

CAT-D6L
Roca suelta 0.80 1.00 0.431 0.73 0.314
CAT-D6K
COSTA
CAT-D7G Roca fija 0.70 0.377 0.67 0.252

0.75 0.91 0.83 0.96 0.99 1.00
Mat.suelto 0.98 0.422 0.87 0.367
CAT-D6D Roca suelta 0.80 0.80 0.345 0.73 0.252
Roca fija 0.70 0.301 0.67 0.202
CAT-D9L Mat.suelto 0.93 0.480 0.82 0.393
CAT-D6L
hasta 2300 msmm.
Roca suelta 0.80 1.00 0.413 0.73 0.301

CAT-D6K
SIERRA
CAT-D7G Roca fija 0.70 0.361 0.67 0.242

0.75 0.89 0.83 0.96 0.97 1.00
Mat.suelto 0.93 0.384 0.82 0.315
Roca fija 0.70 0.289 0.67 0.194
CAT-D9L Mat.suelto 0.92 0.393 0.82 0.323
CAT-D6L
2300 - 3800 msmm.
Roca suelta 0.90 0.80 1.00 0.342 0.73 0.250

CAT-D6K
SIERRA
CAT-D7G Roca fija 0.70 0.299 0.67 0.201

0.74 0.88 0.80 0.96 0.95
Mat.suelto 0.92 0.346 0.82 0.284
CAT-D6D Roca suelta 0.99 0.80 0.80 0.301 0.73 0.220
Roca fija 0.80 0.263 0.67 0.176
CAT-D9L Mat.suelto 0.92 0.393 0.82 0.261
CAT-D6L
Mas de 3800 msmm.
Roca suelta 0.90 0.80 1.00 0.342 0.73 0.211

CAT-D6K
SIERRA
CAT-D7G Roca fija 0.70 0.299 0.67 0.170

0.73 0.87 0.78 0.96 0.95
Mat.suelto 0.92 0.346 0.82 0.242
CAT-D6D Roca suelta 0.99 0.80 0.80 0.301 0.73 0.196
Roca fija 0.70 0.263 0.87 0.148
CAT-D9L Mat.suelto 0.85 0.376 0.80 0.301
CAT-D6L
Roca suelta 0.80 1.00 0.354 0.73 0.258
CAT-D6K
SELVA
CAT-D7G Roca fija 0.70 0.310 0.67 0.207

0.73 0.85 0.75 0.96 0.99 1.00
Mat.suelto 0.85 0.301 0.80 0.241
Roca fija 0.70 0.248 0.67 0.166
Tomado del libro “Costos y Teimpos en Carreteras”, Walter Ibañez
La tabla que a continuación se presenta está calculada específicamente para los equipos que se indican en la tabla y
para una distancia promedio de acarreo de 60 metros, pero no indican la capacidad de la cuchara utilizada Q, ni la
velocidad de acarreo y velocidad estando vacío, para poder calcular el ciclo de trabajo del tractor C TO. Bajo estos
dos valores realizan un primer calculo denominado Rendimiento Teórico y luego multiplicado por el factor de
corrección final obtienen los rendimientos reales Standard en metros cúbicos por día.
60 Q
RTO teòrico RTO real RTO teórico FC final (m 3 / hora)
CTO

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4.2 EL TRACTOR
TABLA DE FACTORES DE CORRECCION Y RENDIMIENTOS

TEORICO Y REAL DEL TRACTOR ORUGA
EQUIPO ACARREO A RENDIMIENTO REALES STANDAD DEL TRACTOR ORUGA EN m 3/dia

REND.
TRACTOR DIST
TEORIC COSTA SIERRA < 2300 SIERRA 2300-3800 SIERRA > 3800 SELVA
DE ORUGA PROM, 60 m
TIPO DE 3 FACTOR REND. FACTOR REND. FACTOR REND. FACTOR REND. FACTOR REND.
MODELO POT
MATERIAL
m /h FINAL REAL FINAL REAL FINAL REAL FINAL REAL FINAL REAL
D9L 460 MAT. SUELTO 640 0.459 2350 0.393 2010 0.322 1650 0.261 1340 0.301 1540
ROCA SUELTA 640 0.314 1610 0.301 1540 0.250 1280 0.211 1080 0.258 1320
ROCA FIJA 640 0.252 1300 0.242 1240 0.201 1030 0.170 870 0.207 1060
D8L 335 MAT. SUELTO 340 0.459 1250 0.393 1070 0.322 880 0.261 710 0.301 820
ROCA SUELTA 340 0.314 860 0.301 820 0.250 680 0.211 580 0.258 700
ROCA FIJA 340 0.252 690 0.242 660 0.201 550 0.170 460 0.207 560
D8K 300 MAT. SUELTO 320 0.459 1180 0.393 1010 0.322 820 0.261 670 0.301 770
ROCA SUELTA 320 0.314 810 0.301 770 0.250 640 0.211 540 0.258 660
ROCA FIJA 320 0.252 650 0.242 620 0.201 510 0.170 430 0.207 530
D7G 200 MAT. SUELTO 220 0.459 810 0.393 690 0.322 570 0.261 460 0.301 530
ROCA SUELTA 220 0.314 550 0.301 530 0.250 440 0.211 370 0.258 450
ROCA FIJA 220 0.252 450 0.242 430 0.201 350 0.170 300 0.207 360
D6D 140 MAT. SUELTO 160 0.367 470 0.315 400 0.284 360 0.242 310 0.241 310
ROCA SUELTA 160 0.252 320 0.241 310 0.220 280 0.196 250 0.207 260
ROCA FIJA 160 0.202 260 0.194 250 0.176 220 0.148 190 0.166 220
TABLA ADAPTADA DEL LIBRO “COSTOS Y TIEMPOS EN CARRETERAS” DE WALTER IBAÑEZ
TABLA RESUMEN
RENDIMIENTO TEORICOS Y REALES DEL TRACTOR ORUGA
EQUIPO TRACTOR ACARREO A DIST REND. TEORICO

RENDIMIENTO REALES STANDAD DEL TRACTOR ORUGA EN m3/dia
DE ORUGA PROM, 60 m m3/h
POT TIPO DE 60 Q SIERRA m.s.n.m.
MODELO RTO teòrico COSTA SELVA
(HP) MATERIAL CTO HASTA 2300 2300 - 3800 MAYOR 3800
D9L 460 MAT. SUELTO 640 2350 2010 1650 1340 1540
ROCA SUELTA 640 1610 1540 1280 1080 1320
ROCA FIJA 640 1300 1240 1030 870 1060
D8L 335 MAT. SUELTO 340 1250 1070 880 710 820
ROCA SUELTA 340 860 820 680 580 700
ROCA FIJA 340 690 660 550 460 560
D8K 300 MAT. SUELTO 320 1180 1010 820 670 770
ROCA SUELTA 320 810 770 640 540 660
ROCA FIJA 320 650 620 510 430 530
D7G 200 MAT. SUELTO 220 810 690 570 460 530
ROCA SUELTA 220 550 530 440 370 450
ROCA FIJA 220 450 430 350 300 360
D6D 140 MAT. SUELTO 160 470 400 360 310 310
ROCA SUELTA 160 320 310 280 250 260
ROCA FIJA 160 260 250 220 190 220
TABLA ADAPTADA DEL LIBRO “COSTOS Y TIEMPOS EN CARRETERAS” DE WALTER IBAÑEZ

Página 12 de 12
4.2 EL TRACTOR
4.2.1.6 ELEMENTOS DE PROTECCION DE LAS HOJAS
FALTA
4.2.1.7 Ppppppppp
4.2.2 TRACTORES DE NEUMATICOS


Cap 4.2 El Tractor

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CAMINOS II - CAPITULO 4 EQUIPOS PARA MOVIMIENTOS DE TIERRA

4.2.1 TRACTORES DE ORUGAS

UNI – FIC - DPTO DE TOPOGRAFIA Y VIAS DE TRANSPORTE

Aprobado por: Preparado por:

4.2.1.3 CLASIFICACION DE LOS TRACTORES POR SUS APAREJOS Y MOVIMIENTOS

Su utilización principal es el de empuje frontal y levantado de tierra en pequeñas profundidades y a cortas

UNI – FIC - DPTO DE TOPOGRAFIA Y VIAS DE TRANSPORTE

Aprobado por: Preparado por:

También en los angledozer son posibles todas las regulaciones

En la figura lateral 07 se presenta un angledozer mostrando todos los

TIPOS DE HOJAS - DIFERENCIAS Y VENTAJAS

figura 08 – Bulldozer figura 09 - angledozer

UNI – FIC - DPTO DE TOPOGRAFIA Y VIAS DE TRANSPORTE

Aprobado por: Preparado por:

figura 14 figura 15 figura 16

UNI – FIC - DPTO DE TOPOGRAFIA Y VIAS DE TRANSPORTE

Aprobado por: Preparado por:

figura 18A figura 18B figura 18C

 Fallas y planos de fragmentación y debilidad

4.2.1.4 TRABAJOS MAS COMUNES Y MAXIMA EFICIENCIA DEL EQUIPO

UNI – FIC - DPTO DE TOPOGRAFIA Y VIAS DE TRANSPORTE

Aprobado por: Preparado por:

Otra forma de mejorar el rendimiento es trabajando dos

Otra forma de mejorar el rendimiento es trabajar entre dos

Cuando se mueve material en pendientes fuertes no es

4.2.1.5 RENDIMIENTO DEL EQUIPO

UNI – FIC - DPTO DE TOPOGRAFIA Y VIAS DE TRANSPORTE

Aprobado por: Preparado por:

CTO T fijo Tvariable lleno Tvariable vacía

UNI – FIC - DPTO DE TOPOGRAFIA Y VIAS DE TRANSPORTE

Aprobado por: Preparado por:

EFICIENCIA DE OPERACIONES PARA EQUIPOS SOBRE ORUGA

RTO 0.75% 0.80 60 m 3 / h

RTO 60 0.95 (1 2 x3% / 100 ) 60 0.95 0.94 53.6 m 3 / h

TABLA DE EQUIVALENCIA Y DE CAPACIDAD DE LA HOJA

CAPACIDAD DE LA HOJA MAT. SUELTO

TRACTOR POTENCIA HOJA ANGULABLE HOJA RECTA HOJA UNIVERSAL

UNI – FIC - DPTO DE TOPOGRAFIA Y VIAS DE TRANSPORTE

Aprobado por: Preparado por:

TABLA DE RENDIMIENTO SOLO PARA BULLDOZERS

KG POR M3 PORCENTAJE FACTOR KG POR M3

Calculo del ciclo de trabajo del tractor:

Calculo del rendimiento:

60 5.4 0.80 0.80

Como la distancia de acarreo es de 60 metros y condiciones de trabajo son desfavorables:

RTO 123 .4 (1 2 0.05) 0.75 83.3 m 3 / h

Solución: Rendimiento diario: 83 m3/hr x 10 horas/día = 830 m3/día

Numero de días trabajando un tractor: 200,000÷830 = 241 días

Numero de tractores según plazo de ejecución: 241÷60 = 4.02 ≈ 4 tractores

UNI – FIC - DPTO DE TOPOGRAFIA Y VIAS DE TRANSPORTE

Aprobado por: Preparado por:

EQUIPO TRABAJO EN FACTORES DE CORRECCION FACTOR

CAT-D9L Mat.suelto 0.98 0.528 0.87 0.459

CAT-D7G Roca fija 0.70 0.377 0.67 0.252

Roca suelta 0.80 1.00 0.413 0.73 0.301

CAT-D7G Roca fija 0.70 0.361 0.67 0.242

Roca suelta 0.90 0.80 1.00 0.342 0.73 0.250

CAT-D7G Roca fija 0.70 0.299 0.67 0.201

Roca suelta 0.90 0.80 1.00 0.342 0.73 0.211

CAT-D7G Roca fija 0.70 0.299 0.67 0.170

CAT-D7G Roca fija 0.70 0.310 0.67 0.207

CAT-D6D Roca suelta 0.80 0.80 0.283 0.73 0.207

Roca fija 0.70 0.248 0.67 0.166