Está en la página 1de 34

MEMORIA DESCRIPTIVA

: REGULARIZACIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR –


HOSPEDAJE

: SR. LUIS TEODORO INGA RODRIGUEZ Y SRA. NEYRA


LUZ TENAZOA FASANADO

: JR. RAMON CASTILLA Cdra. 13 – BARRIO LOS


JARDINES – TARAPOTO

******************************************************************************************************

I. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DEL TERRENO

El terreno se ubica con frente al JR. RAMON CASTILLA Cdra. 13 – BARRIO LOS
JARDINES – TARAPOTO, en ella se estará regularizando el primer nivel de una
VIVIENDA UNIFAMILIAR – HOSPEDAJE, la cual forma parte del presente proyecto.
Motivo por el cual presento a la Municipalidad Provincial de Tarapoto, a fin de que se
efectúe su calificación y verificación de la edificación a regularizar, y de esta manera
obtener la Licencia de Edificación destinado a la REGULARIZACION DE VIVIENDA
UNIFAMILIAR – HOSPEDAJE. En los planos se específica los detalles de la edificación,
que serán para su conocimiento y para su calificación. El terreno tiene una forma
rectangular y la topografía interior del terreno es plana.

I.1. AREAS Y MEDIDAS PERIMÉTRICAS

El terreno materia de la presente cuenta con las siguientes medidas perimétricas:

a. SEGÚN ESCRITURA PÚBLICA

 Por el frente: 20.00ml. Colindando con el Jr. Ramón Castilla. Cdra. 13.

 Por el costado derecho entrando: 37.00 ml.; colindando con propiedad de


Walter López López.

 Por el costado izquierdo entrando: 37.00 ml.; colindando con propiedad de


Francisco Javier del Águila.

 Por el respaldo: 20.00 ml. colindando con propiedad de Carlos Documet


Reyna.

b. ÁREA Y PERÍMETRO

El lote de terreno urbano a independizar, cuenta con un área de 740.00 m2, y


cuenta con un perímetro de 114.00 ml, y tiene forma rectangular.

I.2. ZONIFICACION Y POBLACIÓN DE DISEÑO

En el Plan de Desarrollo Urbano de la Ciudad de Tarapoto (2020 - 2021) en actual


vigencia, considerada a esta zona como RESIDENCIAL DE DENSIDAD MEDIA
(RDM). La zonificación de acuerdo al Certificado de Parámetros Urbanísticos y
Edificatorios y en Concordancia con el Plan de Desarrollo Urbano de la ciudad de
Tarapoto, aprobado mediante ordenanza Municipal Nº 017-2020-MPSM, de fecha 11-
11-2020, que determina la normatividad y los índices de edificación para la ejecución
de proyectos edificatorios en la jurisdicción del distrito de Tarapoto.

Uso Residencial, Comercial y Otros: La edificación del presente proyecto esta


destinadas a uso de REGULARIZACIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR –
HOSPEDAJE.

Altura máxima es de tres pisos, más azotea. La altura mínima 3.00 ml., del nivel de
piso a la altura del techo; Señalados en el Reglamento Nacional de Edificaciones.

I.3. TIPO DE SUELO

El suelo predominante en la zona del Proyecto es del tipo arcilloso, perteneciendo


según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (S.U.C.S) al Grupo CL.

II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2.1. ARQUITECTURA

El proyecto consiste en la Regularización del primer nivel de una vivienda


UNIFAMILIAR – HOSPEDAJE, construida con cimientos corridos y sobrecimiento de
concreto simple, columnas, vigas collarín, muros de ladrillo de concreto, tarrajeo con
mortero de cemento-arena, pisos de cemento pulido coloreado y mayólica en los
sitios indicados.

 Primer Piso: Tiene un área construida de 204.40 m2 y un porcentaje de área


libre de 70.33% del área total. Cuenta con los siguientes ambientes.

 VIVIENDA UNIFAMILIAR
01 Sala
01 Cocina
01 Comedor
02 Habitaciones
01 SS.HH. común

 HOSPEDAJE
01 Oficina de recepción
07 Habitaciones

De los Acabados:

 Recepción: Los pisos son de cemento pulido coloreado de primera calidad,


cuentan con un contra zócalo del mismo material de 0.10m de altura, los muros
están tarrajeados y pintados al temple, la puerta de ingreso es de madera de tipo
mampara, cielorraso de superboard pintado a temple, etc.

 Dormitorios: Tienen pisos de cemento pulido coloreado de primera calidad, las


paredes están tarrajeados y pintadas al temple, las puertas son apaneladas según
diseño, la ventana son de vidrio (colocado directo), el cielorraso de superboard
pintado al temple.

 Baños: Tienen el piso de cerámico, los muros tarrajeados con pintura, cuentan
con un zócalo de mayólica con alturas que corresponden de acuerdo a los planos.
2.2. ESTRUCTURAS

Para el diseño de esta estructura se ha considerado una construcción de una planta


considerando una capacidad portante de suelo de 1.00 kg/cm2 (promedio en la
zona).

Se ha considerado la ejecución de columnas ancladas en cimentación y vigas


collarín, teniendo una resistencia de f´c= 210 kg/cm2. Se ha considerado la ejecución
de obras de concreto simple, la proporción de concreto utilizado en el cimiento
corrido es de 1:8 25% P.M. tamaño máximo 4”.

Para el diseño del techo se tuvo en cuenta el diseño Sismo Resistente E-030 (RNE),
Padt Refort (JUNAC), se ha tenido en cuenta la utilización de calaminas de Zinc
corrugado de 30mm de espesor (1.83m x 0.83 m).

La madera utilizada en los tijerales y viga de madera es el Tornillo o similar, en las


vigas de amarre de concreto, se utilizó un recubrimiento efectivo al estribo de 2.5 cm.

2.3. INSTALACIONES ELECTRICAS

De los materiales:

 Electroductos: Las tuberías en general para el alimentador, circuitos de


distribución, sistema de comunicación, son de tipo plástico PVC-SEL y PVC-SAP,
con los diámetros indicados en los planos utilizando el diámetro de 1/2" como
mínimo para el tipo de SAP y 5/8” para el tipo SEL al instalarse las tuberías se
dejaron tramos curvos, entre cajas a fin de observarse las contracciones del
material sin que se desconecte de las respectivas cajas.

 Conductores: Los conductores utilizados son unipolares de cobre electrolítico,


con asilamiento termoplástico, se usó del tipo Tw que son sólidos hasta la sección
N° 10 AGW. Los conductores son continuos de caja a caja no permitiendo que los
empalmes queden dentro de las tuberías.

 Cajas: Las cajas utilizadas son de plancha de fierro galvanizado de 1/32” de


espesor mínimo. Las orejas para la fijación de los accesorios están
mecánicamente seguras, se utilizó la caja de siguiente manera:

- Octogonales de 4” x 1 1/2", para salidas de techo y braquetes en la pared de


PVC-SAP.
- Rectangulares de 4” x 2 1/2", para la salida de interruptores, tomacorrientes,
teléfonos, pulsador para timbre, eléctricas cada uno PVC-SAP, otros.

 Caja porta medidor: Son de plancha de fierro galvanizado asegurada con tapas
deslizantes, cerradura contra robo, lleva un medidor universal.

 Interruptores, tomacorrientes y placas: Son interruptores bipolares con palanca


y fusible para empotrar el muro, tipo Ticino de 2 x 30ª y 220V; los tomacorrientes
son bipolares simples de 10ª y 220V, de color blanco; las placas son de Baquelita,
previstas de las perforaciones necesarias para dar paso a los datos en cada salida
indicada en los planos respectivos.

 Posición de salida: La altura y ubicación de las salidas sobre los pisos


terminados son como sigue:

- Tablero de distribución (borde superior) : 1.80 s.n.p.t.


- Braquetes : 2.00 m.s.n.p.t.
- Tomacorrientes : 0.40 m.s.n.p.t.
- Interruptores : 1.40 m.s.n.p.t.
- Timbre : 1.60 m.s.n.p.t.

 Artefactos de iluminación: Colocado en techo y suspendido en cielorraso.

- Spot Light: Colocado sobre el cielorraso, lleva porta soquete de chapas de


acero fosfatizado y esmaltado al horno. Lleva lámpara reflector de 100W y 22V.
- Ingreso de energía: Se colocó el medidor controlador de Electro Oriente hacia
el tablero de distribución general que se ubica en un lugar estratégico dentro
del ambiente.

2.4. INSTALACIONES SANITARIAS

 RED DE AGUA

 Punto de abastecimiento: Se tomó el abastecimiento de la red pública


existente:

 Elementos de control: En la red interna y en el servicio higiénico se instaló


válvulas de control que permitan una adecuada operación y mantenimiento del
servicio de agua potable.

 INSTALACIONES DE AGUA FRÍA

 Altura de las instalaciones

- Válvula de compuerta : 0.15 m.s.n.p.t.


- Inodoro tanque bajo : 0.30 m.s.n.p.t.
- Lavatorio : 0.60 m.s.n.p.t.

 Puntos de agua fría: Se consideró para motivo de presupuesto que el punto


de agua está formado por toda la tubería y accesorios PVC-SAP diámetro de
1/2", 3/4" que conforma la grifería de alimentación a los aparatos sanitarios.

 Tuberías: Son de tipo PVC-SAP para accesorios roscados, son enterrados a


una profundidad de 25cm mínimo.

 Accesorios: Tipo PVC-SAP todos los elementos direccionales (codos) y de los


de repartición (tees), así mismo se instalaron accesorios de control y operación
del sistema. Válvula universal de fierro galvanizado, se consideró el sumidero y
registro como punto.

 RED DE DESAGÜE

 Red colectora: La tubería empotra es de PVC-SAP pesado o forduit del


siguiente diámetro: 4” y 2”.

 Tubería a empalmarse: Red interna de tipo PVC-SAL de mediana presión


con accesorios al mismo tipo.

 Pendiente: en todos los ramales colectores es de 1.5%.

 Ventilación sanitaria: Se prolongó hasta el nivel 0.80 del techo terminado,


todo terminal de ventilación lleva su respectivo sombrero de ventilación.

 Los accesorios: Sumideros, registros roscados, son de fundición de bronce,


las cajas de registro son de concreto simple f´c= 175 kg/cm2 con tapa de
fierro.

 Punto de desagüe: El punto de desagüe está conformado por los ramales


colectores desde los aparatos sanitarios hasta su descarga en las cajas,
incluyéndose costos de tuberías, accesorios, mano de obra.

 Desagüe pluvial: Para evacuar las aguas provenientes de las precipitaciones


pluviales, se instalaron tubos de 3” en la edificación según se indica en los
planos respectivos, las que se descargan en la montante de la tubería PVC-
SAP de diámetro de 4”, todas las tuberías son independientes del desagüe.

 CONEXIÓN A RED PÚBLICA

De acuerdo a las normas vigentes, las conexiones a los servicios públicos son de
competencia exclusiva de EMAPA.

ANEXO:
Se anexa las siguientes fotos para más detalle:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las especificaciones tienen un carácter general y donde sus términos no lo presiden, el
residente tiene una autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los
materiales y método de trabajo

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y
plena satisfacción del supervisor.

VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS


En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía
sobre las Especificaciones Técnicas.

Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida
no dispensara al residente de su ejecución, si esta prevista en los planos y/o
especificaciones técnicas.

CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el residente, quien de
considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.

Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique “igual o similar”, solo el
residente decidirá sobre la igualdad o semejanza.

MATERIALES
Todos los materiales a usarse son de reconocida calidad, debiendo cumplir con todo los
requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá respetar
todas la indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de
los mismos.

Los materiales envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.

PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS


El residente de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto ha programado
su trabajo de obra en forma tal que su avance ha sido sistemático y puedo lograr su
terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.

El residente hizo cumplir las normas de seguridad vigentes, siendo responsable de cualquier
daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.

EQUIPO DE OBRA
El equipo utilizado en la obra, estuvo en proporción a la magnitud de la obra y debió ser el
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la maquinaria
necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar.

NORMAS DE METRADOS PARA OBRAS DE EDIFICACIÓN

1.0 TRABAJOS PRELIMINARES


Comprendió la ejecución de todas aquellas labores previstas y necesarias para iniciar
la obra.
2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
El movimiento de tierras se realizó las secuencias de excavación, cortes rellenos y
eliminación de materiales excedentes necesarios para ajustar el terreno a las rasantes
señaladas para la ejecución del edificio y sus exteriores; así como dar cabida a los
elementos que deban ir enterrados, tales como cimentaciones, tuberías, etc.

3.0 OBRAS CONCRETO SIMPLE


Este rubro comprende el cómputo de los elementos del concreto que no llevan
armadura metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante
de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple.

MATERIALES

 Cemento.- el cemento que se usara será el especificado por las condiciones


particulares de cada proyecto, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150
y/o la Norma ASTM C 150 Tipo 01. Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo
de cemento parcialmente endurecido o que contenga terrones.

 Hormigón.- Este material procederá de cantera o río, compuesta de partículas


duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2”.

 Piedra mediana.- Este material procedente de cantera o de río será resistente a la


abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas o calcáreas
o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias
orgánicas o perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.

 Arena gruesa.- Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes
lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos, pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias
orgánicas. En general deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM C 33.

 Agua.- El agua para la preparación del concreto será limpia fresca, potable libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de
carbón ni fibras vegetales

MEDICION DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes en la mezcla se midieron en tal forma que se pueda
determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.

MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) se
mezcló en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado por
un tiempo máximo de 2 minutos.

El concreto utilizado fue dosificado de forma tal que alcance a los 28 días de fraguado
alcance una resistencia a la comprensión de 100 Kg. /cm2 probado en especímenes
normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá cumplir con las normas ASTM C
172.

TRANSPORTE
El transporte se hizo lo más rápido posible para evitar segregaciones o perdida de los
componentes, no se permitió la colocación de material segregado.

LLENADO Y CURADO
El llenado se ejecutó por paños alternos, no se llenó paños inmediatamente vecinos,
de forma tal que solo se necesitaran reglas para enmarcar los primeros paños. Una
vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla
de madera en bruto regularmente pesada manejada por 2 hombres, para emparejar y
apisonar logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada.
El grado de rugosidad fue tal que aseguro una buena adherencia y ligación con el piso
definitivo. Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso
piso, sometiéndola así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.

ENCONFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL SOBRECIMIENTOS


Los encofrados permitieron obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del
sobrecimiento.

El material que se utilizó para el encofrado fue de madera, metal laminado o cualquier
otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de
concreto a llenarse.

Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas fueron recubiertas de aceites


solubles de tipo y calidad aprobados por la supervisión.

El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.


En ningún caso se retiró el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos
siete (7) días después que se haya vaciado el concreto.

TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en le concreto terminado:

a) En la sección de cualquier elemento: 5mm + 10mm.

b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, en cualquier longitud


de 3m: 6 mm. La medición se hará inmediatamente después de haber
desencofrado.

c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y


vigas:

En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo largo : 15 mm

4.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


La obra de concreto armado, constituida por la unión de concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de
concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra
definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el
caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco, agregándose eventualmente aditivos con
diversos objetos.

Para cada elemento diferente de concreto se indicara su calidad que se acostumbra


fijar mediante la resistencia o la rotura (fc) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto por ejemplo las escaleras; el cálculo se efectuara por separado para cada
uno de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agrupan en las
partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.

Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el


desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con
excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye
la superficie del ladrillo hueco.

El cómputo de la armadura de caro no incluye los sobrantes de las barras


(desperdicios). Alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán
como parte integrante del costo.

La unidad (Kg) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.


Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las
obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se
especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo chema o similar.

El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un


70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo
mínimo de desencofrado.

MEZCLA
Para la calidad de concreto se tuvo en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la norma
E.060 concreto armado del RNC.

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla


permitió que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio determinada
en la sección 4.3.2 (ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al
mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para f ´c se basara en los resultados


de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC
339.036, 339.033, 339.034.

El valor de f ´c se tomo de los resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las


probetas.

Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos


probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los
28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá


permitir que:

a) Se logró la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea


colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las
condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logró resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda
estar someterlo al concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en comprensión u
otras propiedades. Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de
una obra cada combinación de ellos deberá ser evaluada.

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN


a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los
requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen
sulfatos, cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aportes de todos
los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla
4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua
de mar, roció o neblina proveniente de estas, deberán cumplir los requisitos de la
tabla 4.4.2 del RNC., para la selección de la relación agua-cemento. La elección de
recubrimientos mínimos, para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de
exposición.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO


La proporción entre agregados garantizo una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie. El concreto se
vibró en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto


vibrado es el siguiente:

ASENTAMIETO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCION
MAXIMO MINIMO
Zapatas y columnas 4 1
Vigas 4 1

COLOCACION DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos fueron
mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro estuvo libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias


extrañas que puedan dañar el comportamiento.

El encofrado no tuvo exceso de humedad. En general para evitar planos débiles, se


llegó a una velocidad y sincronización que permita el vaciado uniforme, con esto se
garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocara al concreto que
este parcialmente endurecido o que este contaminado.

Se evitó la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de


muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Se evitó el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la sección. Usando para ello aditamento especial.

En general el vaciado se hizo siguiendo las normas del R.N.C, en cuanto a la calidad y
colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general,
ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos
estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

CONSOLIDACION Y FRAGUADO

Se hizo mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad y fue a recomendaciones


de los fabricantes.

El ingeniero chequera el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se


manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la


vibración.

El vibrador fue tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos
que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será de 45 a 75 cm., y en cada


punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la


cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los
planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frio el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4 ºC a fin de que la resistencia no sea
mermada.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua


debido a cambios de temperatura.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El residente realizara el correcto y seguro diseño propugnado:


 Espesores y secciones correctas.
 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:


a) Velocidad y sistema de vaciado
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones,
etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada

El desencofrado se hizo gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,


forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales permanecieron hasta que el
correcto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y
evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal se consideró los siguientes tiempos mínimos para


desencofrar:

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días


B. Fondo de losas de luces cortas 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia

A. Fondo de losas de luces cortas 4 días


B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

Para aplicar juntas de construcción se procedió a la limpieza de las caras quitando la


lechada superficial. Las juntas verticales se humedecieron completamente y se
recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

CURADO
Fueron por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, esto a partir de los 10 o 12 horas de vaciado. Cuando se usa
aditivos de alta resistencia, el curado durara por lo menos 3 días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente;
los elementos verticales se regaran continuamente de manera que el agua caiga en
forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno

REFUERZO
Se respetaron los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 615,
A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual 8 mm. Fueron ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.

GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima 12 db al extremo libre de la barra.

b) En estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db, al extrema libre de la barra.
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º 0 135º mas una
extensión de 6db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO


a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:

Barra Doblez
Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db

b) En estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra deberá ser menor a:

Estribos Doblez
Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Ø 3/4” a Ø mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO.


Todo el refuerzo debe doblarse en frio. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.

No se permitirá el doblado del refuerzo.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual as
u diámetro, 2.5 cm 0 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, las distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5
su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

EMPALMES DEL REFUERZO


Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separase transversalmente más de 1/5 de longitud de traslape
requerida, ni más de 15cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será


conforme a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a
30cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

5.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA


Este rubro comprende la medición de muros y tabiques ejecutados con ladrillos de
cualquier calidad, bloquetes, piedra, etc. Unidas entre si por juntas de mortero o
ejecutados con materiales semejantes y en cuya labor predominan las obras de
albañilería.
Por extensión y similitud de trabajo, teniendo en cuenta, además que se usan los
mismos materiales, se incluyen las molduras, cornisas y otros elementos que sirven
para ornamentar los muros, así como las estufas de ladrillo.

Se denomina muro o pared la obra levantada a plomo para transmitir o recibir la carga
de elementos superiores como vigas, techos, etc. Para cerrar espacios independizar
ambientes, o por razones ornamentales.
Se denomina tabiques a paredes de poco espesor que corrientemente sirven de
división de ambientes y que no resisten carga alguna a parte de su propio peso. Por
esta razón a la partida correspondiente de un muro cuando cumpla con esta definición
se le llamara tabique.

Tratándose de ladrillos, se denominan respectivamente, largo (su mayor dimensión),


ancho (su dimensión media), y espesor (su menor dimensión). Si el espesor del muro
es igual a lo largo del ladrillo, se dice “muro de cabeza”; si es igual ancho “muro de
soga” si es igual al espesor del ladrillo “muro de canto”

DIMENSIONES Y TIPOS
Los ladrillos fueron de concreto, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será de un color
uniforme y no presentara vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto
similar producirá un sonido metálico.

Permanecieron inalterables a los agentes exteriores u otras influencias, serán por lo


tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y
constantes. Se rechazaran los ladrillos que no cumplan estos requisitos.

El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero se empleó en
un mismo muro. Se compensaran el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando
su volumen 2%.

Se empaparan los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua en el tiempo
necesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del mortero. Se
marcó un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la
erección de este. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida
sobre el cimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel del Ingeniero.

En el escantillón se marcara nítidamente la elevación del muro, señalando en cada


hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse
estrictamente al escantillón en el asentado del muro.

Constantemente se controlara el perfecto plomo de los muros empleando la plomada


del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán
retirados para proceder aún nuevo asentado.

Mientras el concreto de la cimentación aun este fresco, se debe rayar la superficie de


la cimentación en las zonas donde se asentaran las primeras hiladas de ladrillos.

Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.

El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.

No se asentara más de 1.40 m de altura del muro en una jornada de trabajo. Antes de
comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la
última hilada asentada en la primera jornada. No se deben tener desviaciones de
verticalidad de más de 2mm/m (1/500) de alto del muro.

No se atentara contra la integridad del muro recién asentado.


Cuando los muros alcancen de altura 60cms. Se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobara la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de 10 hiladas sucesivas.

Por cada vano de puerta se empotrara 6 tacos de madera de 2” x 4” y de espesor igual


al muro para la fijación del marco de madera.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros interiores).


Dejando dos alambres Nº 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm
a cada lado (muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada
inferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para
asentar 2 ladrillos cada vez.

6.0 REVOQUES Y ENLUCIDOS


Consiste en la aplicación de mortero o pastas, en una o más capas sobre la superficie
exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el
fin de vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.

También comprende la ejecución y vestiduras de molduras, incluyendo el acabado de


molduras de ladrillo.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques


No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc. Serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de sus endurecimiento después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:


a. Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm
b. Sobre concreto : 1.5 cm

La mezcla será de composición 1:5.

7.0 CIELORRASOS
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior e techos sea aplicada
directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente
construida. La naturaleza del cielorraso varia con la función que le haya sido asignada,
así, puede tratarse de un simple enlucido o revoque destinado emparejar una
superficie de una vestidura decorativa , acústica o atérmica, , o bien de una estructura
destinada a servir como elemento de difusión luminosa o para disimular conducciones
que se colocan por encima del cielorraso, como en el caso de instalaciones sanitarias,
acústicas, etc.
8.0 PISOS Y PAVIMENTOS
Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al
tránsito de personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y
que proporciona a su vez firmeza y belleza.

El rubro incluye pavimentos que son superficies de tránsito vehicular, porque


frecuentemente las obras de edificaciones tienen áreas de circulación interna para
vehículos, como estacionamientos, pistas, etc. Así como veredas, destinadas al
tránsito de peatones.

El piso de cemento comprende 2 capas:


La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor el igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va
encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Los morteros y su dosificación serán de 140kg/cm2 o lo que se indique en los planos.

Se colocaran reglas espaciadas máximo 1.00m con un espesor igual al de la primera


capa deberá verificarse el nivel de cada uno de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicara pasada la hora de vaciada la base. Se
asentara con paleta de manera.

Antes de planchar la superficie, se dejara reposar al mortero ya aplicado por un tiempo


no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido ºmas perfecto con plancha de acero o
metal. La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.

Tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser
nítidas según el diseño indicado en los planos.

El terminado de piso se someterá a un curado de agua, constantemente durante 14


días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzara a contar después de
su vaciado. El inicio de curado se hará en zonas calurosas de 1 a 3 horas después del
vaciado, en zonas frías de 4.5 a 7 horas y en zonas templadas de 2.5 a 5 horas
después del vaciado.

Después de los 5 días de curado, en los que se tomaran las medidas adecuadas para
su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la
obra.

9.0 CONTRAZOCALOS
En forma convencional se consideran contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior
a 30cm.

10.0 ZOCALOS
Por zócalo se entiende al recubrimiento de la parte inferior de los paramentos
verticales, generalmente por razones de ornato unido a un uso especial.

Los zócalos pueden llevar piezas especiales esto es, contra zócalos terminales, media
caña interior, media caña exterior, molduras, etc.

11.0 REVESTIMIENTOS DE GRADAS Y ESCALERAS


Este rubro se refiere al sistema de efectuar el cómputo del acabado de electos para
enlace vertical entre los diferentes niveles de una edificación.
Compruebe la aplicación de diversos materiales de revestimiento sobre el forjado
previo o revoque grueso.

12.0 CARPINTERIA DE MADERA


En este rubro se incluyen los elementos de madera que son por lo general elaborados
en taller, recibiendo un proceso por completo de industrialización y que solo requieren
ser colocados en obra tal como han sido fabricados, como por ejemplo las puertas,
ventanas, muebles, etc. O puede tratarse de materiales que deban recibir un proceso
de transformación en obra, como por ejemplo tabiques, divisiones, etc. En todos los
casos deberá indicarse la calidad de la madera empelada.

La madera seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de 10º
de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones
uniformes y libres de nudos y picaduras.

No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas, etc.) la


contracción volumétrica deberá ser menor al 12% y su peso específico 0.42.

Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas (cepilladas y


lijadas).

Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos de
Barniz transparente a base de resinas alquidicas de alta calidad. Las puertas serán
machihembradas en la cara exterior, y los refuerzos se ven en la cara interior de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle correspondiente.

Marcos: serán ejecutados en cada caso de acuerdo a los planos de carpinterías de


madera, las superficies de los elementos se entregaran limpias, planas, con uniones
ensambladas nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado. Los marcos se
aseguraran con tira fones de ¼” x 3” colocados en huecos de 1/2” de profundidad y
1/2” de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego esta con un tarugo
encolado, puesto al hilo de madera y lijado.

Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las


puertas, así como los detalles correspondientes para el momento de colocar los
marcos, las bisagras y las chapas de la puerta.

13.0 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA


Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la
carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las puertas, ventanas, y
estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero,
aluminio, bronce, etc. El uso de ángulos, tees, etc. Que requieren de ensamblaje
especial le da el nombre de carpintería metálica. También comprende la herrería o sea
los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas,
redondas, platinas, etc.

14.0 CERRAJERIA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería
y herrería, necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones,
ventanas, etc. Adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la
función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero
pesado y el acabado de aluminio anodinado, salvo indicación en planos.

15.0 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES


Este rubro comprende la provisión y colocación de vidrios, cristales, vitraux, etc. Para
puertas, ventanas, mamparas y otros elementos donde se especifiquen, incluyendo a
la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como ganchos, masilla,
junquillo, etc.

16.0 PINTURA
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, contra zócalos,
revestimientos, cielorrasos, carpintería metálica y carpintería de madera en general
etc.)

Será ejecutada por operarios


La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehiculo que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del
clima y del tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para pintura y estucados


1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y
deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave
y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración aglutinamiento ni
separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser
aplicada en las superficies verticales y lisas.
3. La pintura no deberá formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
5. No se iniciara la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación se
podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies sean aprobadas por el Supervisor.
6. El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción.

17.0 CAJAS PARA CENTROS DE LUZ, TOMACORRIENTES Y CONEXIONES


Deberán proveerse de cajas de conexión en los puntos donde se indique o donde
fuere requerido aunque no esté indicados en los planos.
Todas las cajas serán de fierro galvanizado de tipo liviano. Las orejas para fijar los
accesorios serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja.

Se usaran los siguientes tipos:


 Cajas octagonales de 100 x 40 Mm. de diámetro, para centros de luz y braquetes.
 Cajas rectangulares de 100 x55 x 50 mm, para interruptores, tomacorrientes y
pulsadores de timbre eléctrico.

18.0 CONDUCTOS
Serán de cloruro de polivinilo PVC, del tipo pesado y liviano, en tramos de 3 metros
con campana en un extremo. Los tipos se unirán a las cajas mediante uniones tipo
chupón.
Las características técnicas deberán cumplir y estar de acuerdo con las normas
ITINTEC. Si estas son de tipo aéreo y/o subterráneo.
19.0 CONDUCTORES
Serán de cobre electrolito suave, sólido y de 99% de conductibilidad con aislamiento
de materiales termoplástico resistente a la humedad y retardante de la llama tipo TW
para los circuitos derivados y alimentador de ser el caso subterráneo y enterrando de
tipo NYY.

Los conductores eléctricos serán para un voltaje nominal de 600V y las secciones
están indicadas en el plano del proyecto eléctrico.

Se cumplirán los siguientes requisitos de las normas:

Los conductores serán continuos de caja a caja, no se permitirán empalmes dentro de


la tubería.

Los conductores tendrán aislamiento de diferentes colores y serán instalados de


acuerdo a:
 Línea monofásica: Negro y rojo
 Vuelta de llave: Azul-verde
 Línea a tierra: Amarillo

20.0 TOMACORRIENTES
Los tomacorrientes serán de tipo para empotrar, para servicio monofásico, del tipo
düplex universal con toma a tierra, para 220V y 15Amp. Similares a los de la serie
domino de Ticino.

21.0 INTERRUPTORES
Unipolares de 10 Amp., 250V.
Se instalarán todos los interruptores que se indican en los planos los que serán del
tipo para empotrar, similares ó iguales a los de la serie Domino de Ticino.

22.0 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD-01


Estará conformada de dos partes: caja de interruptor
La caja será de resina termoplástica, del tipo para empotrar, resistente al calor del
fuego hasta 650aC, ajuste hermético de tapa a caja, similares al E113/4E de la serie de
Btdin de ticino.

Los interruptores deberán ser del tipo automático termo magnético bipolar, de diseño
integral, sin barra común exterior. Tendrán una capacidad de ruptura de 10 KA. Como
mínimo, similares al BTD2/15 de la serie Btdin de ticino.

23.0 POSICION DE SALIDAS


La ubicación de las salidas esta de acuerdo alo siguiente:
 Tablero de Distribución 1.80 m. Borde Superior.
 Braquetes 2.10 m. al eje.
 Interruptores 1.10 m. al eje.
 Tomacorrientes 0.40 m al eje.
 Tomacorrientes sobre muebles 1.10 m. al eje.

24.0 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA


El pozo de puesta a tierra, estará conformado de una varilla de cobre de ½” de
diámetro 2,40m. De longitud, enterrada en tierra cernida mezclada con elementos
químicos que disminuyan la resistencia del terreno hasta alcanzar 25 ohmios como
máximo valor, llevara un conector de cobre en la parte superior de la varilla.
Para efectos de mantenimiento en la parte superior del pozo, se instalará una cajuela
de concreto con tapa.
25.0 PRUEBAS A LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
Antes de la instalación de los accesorios, se realizará pruebas de aislamiento entre los
conductores, debiendo efectuar la prueba en el circuito alimentador así como también
en el circuito derivado.

Las verificaciones y pruebas tienen por objeto el controlar que las instalaciones
eléctricas interiores han sido ejecutadas de acuerdo con las prescripciones que se dan
en el Código Nacional Eléctrico.

Las verificaciones y pruebas deberán ser verificadas por la Autoridad Competente, que
será un Ingeniero Electricista o Mecánico Electricista, pudiendo ser la misma autoridad
que tuvo a cargo la revisión y aprobación del proyecto respectivo.

Las pruebas son: Inspecciones, comprobaciones y mediciones que estarán de acuerdo


al Código Nacional Eléctrico Suministro y Código Nacional Eléctrico Utilización.

Las pruebas a efectuar son las siguientes


 Entre cada uno de los conductores.
 Entre todos los conductores activos.

Esta prueba es necesaria solo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito pueda ser
interrumpido.

26.0 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO


La resistencia de aislamiento de los tramos de la Instalación Eléctrica ubicados en dos
dispositivos de protección contra la sobre corriente o partir del último dispositivo de
protección, desconectando todos los artefactos que consuman corriente, deberá no ser
menor de 1,000 Ohmios/V (por ejemplo 220 Ohmios a 220 V), es decir la corriente de
fuga no ser mayor de 1 mA, a la tensión de 220V. Si estos tramos tienen una longitud
mayor a 100 m., la corriente de fuga se podría incrementar en 1mA por cada 100 m.
de longitud o fracciones adicionales.

27.0 SIMBOLOS
Toda la simbología está de acuerdo con el Código Nacional de Electricidad. También
se ha usado otras simbologías que no se encuentren en el Código Nacional de
Electricidad por lo que éstas solo tienen validez para el presente proyecto.

28.0 TUBERIA Y ACCESORIOS PARA INSTALACIONES DE AGUA FRIA


La tubería para la red exterior, redes de distribución y montantes serán de PVC C-10.
La tubería será de PVC rígida, clase 10 unión roscada debiendo cumplir los requisitos
establecidos en la NTN ITINTEC 309.019.
Los accesorios serán de PVC, rígido clase 10 con uniones roscadas, según NTN
INTITEC309.019.

Para uniones roscadas deberá utilizarse sellador apropiado como cinta teflón o similar.
Las tuberías irán empotradas, en pisos y paredes, según planos, tratando en todo lo
posible que se pueda reparar y evitando ser empotrados en tramos largos.

Para tuberías vistas, se fijaran con soportes, abrazaderas o sujetadores apropiados.

Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C. confeccionados de una
sola pieza y de acuerdo a las mismas normas.
 Uniones Universales: Serán fabricados con fierro galvanizado del tipo de asiento
cónico de bronce, su instalación se hará aun cuando en los planos no este
especificado.

 Válvulas: Las válvulas de interrupción serán de bronce tipo de compuerta para una
presión de trabajo de 125 Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con marca de fábrica y
presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula.

 Uniones Simples: Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería durante su
instalación se efectuaran con tarraja y con una longitud de acuerdo a lo normado.
La unión o impermeabilización de este tipo de tuberías será utilizando pegamento
especial, debidamente garantizado por su fabricante. No está permitido el uso de
pinturas, ni pabilo con pintura.

29.0 TUBERIA Y ACCESORIOS PARA DESAGUES Y VENTILACION


Las tuberías serán PVC-SAL rígidos, para fluidos sin presión, debiendo cumplir con los
requisitos establecidos en la NTN INTITEC 399.003.
Los accesorios serán de PVC, fabricados por inyección, con uniones tipo embone
según NTN INTiTEC 399.003.
Las uniones serán selladas con pegamento especial del fabricante de la tubería.
Las tuberías para las redes exteriores enterrada, serán de plástico PVC ISO S20.
Colocados sobre una cama de arena con un relleno compactado por capas.

30.0 APARATOS SANITARIOS


Esta especificación abarca el suministro e instalación y accesorios sanitarios indicados
en planos.

En caso de requerirse el reemplazo de las marcas que se especifican en este


documento y antes de proceder con el cambio, se pedirá la aprobación del supervisor.

De acuerdo a lo indicado en los planos y presupuesto de obra, los aparatos serán de


losa vitrificada blanca y/o acero inoxidable, de fabricación nacional, con todos los
accesorios: grifos, llaves, tubos de abasto con llaves, desagües y trampas en acabado
cromado, salvo indicación contraria.

Los aparatos deberán ser capaces de recibir los líquidos y contenerlos sin derrames
ni salpicaduras y hacer circular los desechos silenciosamente sin atoros.
Asimismo deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación. El contratista
propondrá por escrito adjuntando el correspondiente catálogo, la marca de los
aparatos, el tipo y en forma especial en lo que concierne a la griferia que se propone
instalar, el que debe contar con la aceptación del supervisor para su instalación. Una
vez instalados los aparatos se procederá a efectuar la prueba de buen funcionamiento
de cada uno de ellos.

Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a la


erosión del agua corriente y al ataque de ácidos comunes (como el muriático y úrico).
Además el material no será poroso y el acabado será impermeable.
Los aparatos sanitarios serán tales que no posean aristas agudas, todos los bordes
serán redondeados: poseerán suficiente resistencia al manipuleo y serán provistos de
los elementos necesarios para fijarlos en su sitio. Su forma y diseño deben satisfacer
las condiciones de la hidráulica y del uso.

Las manijas, cadenas, y sujetadores podrán ser de bronce cromado, fierro cromado o
acero inoxidable.
La grifería se adjuntara a las normas indicadas en las referencias. Se utilizara
manoplas de bronce cromado en las salidas para grifería y tubos de abastos.

31.0 LAVATORIO DE LOSA VIRTIFICADA BLANCA 20”x18”


Lavatorio de losa vitrificada, con perforación central para montaje de grifería.
Color blanco; “A”. Tiene una posa rectangular con depresiones para jabón, reborde
para salpicaduras, similar al molde Rapid Jet Trébol. Tiene conexión para agua fría.

GRIFERIA: Grifo con acabado cromado, manija y pico convencional, tubo de abasto
de aluminio trenzado con niple cromado de ½” x 3” de largo, canopla o escudo a la
pared con aereador, modelo Monterrey de American Estándar.

DESAGUE: De bronce cromado, tipo abierto con colocador y chicote de 1 ¼”. Trampa
“P” de 1 ¼” y para embonar, desarmable con rosca y escudo a la pared.

Tubos de abasto de 3/8” x ½” y llave angular de ½” para ser accionada con


desarmador. Nicle de 1/2” x 3” con escudo a la pared.

MONTAJE: Modelo de pared con soportes de fijación tipo uña, colocada a 31” de nivel
de piso terminado a la base superior del aparato sanitario.

32.0 INODORO LOSA VIRTIFICADA BLANCA 20”x18” TANQUE BAJO


Será de línea “Sinfojet”, de trébol o similar, de bajo consumo de agua, accesorios
cromados de bronce, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos
de anclaje al piso y tubos de abasto cromado y flexibles, se colocara anclado al piso y
terminado mediante 2 pernos de fijación con capuchones de plástico del mismo color
del inodoros arandelas de bronce cromado, tendrán asiento de melamine con tapa
pesada de color blanco. El tanque contara con todos sus accesorios de primera
calidad, los mismos que deberán ser aprobados por el supervisor.

33.0 URINARIO TIPO BAMBI, BLANCO, DE LOSA VIRTIFICADA


Urinario de losa vitrificada con sifón integral salida en la parte posterior,
funcionamiento manual; de color blanco, clase “A”, conexión para agua fría. Tipo
Cadet o similar. De 33.5x59.0x27.0cm. De modelo colgado en muro con pernos y uñas
de sujeción, capuchones cubre pernos, anclajes y uñas, con accesorios necesarios
para el montaje.

34.0 DUCHA CROMADA


Griferia para ducha, tipo monocomando, para empotrar en la pared con alimentación
de ½”, compuesta de brazo cromado y canastilla de chorro regulable. Con brazo de
150mm. De largo y canastilla de 25 mm. De diámetro (estándar). Para control manual,
con coneccion para agua fría. El cuerpo es de bronce con uniones tipo universal, rosca
corrida manija cromada. Va fijado a la pared con escudos de protección.

35.0 LAVADERO DE GRANITO 1 POZA, MANDIL Y BASE, INC. ACCESORIOS


Lavadero para ropa, de granito, de color claro, de forma rectangular, con mandil, con
pulido especial de alta resistencia. Sus dimensiones: 80cm.x50 cm. Llevará base de
granito.
GRIFERIA: Simple esférica de bronce cromado para agua fría. Trampa “P” desarmable
con rosca y escudo a la pared, para una poza.

36.0 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS


Los aparatos sanitarios deben ser colocados de modo que no presenten conexiones
cruzadas que puedan contaminar el agua para uso doméstico.
Todos los aparatos sanitarios colocados directamente sobre el piso serán fijados a
este mediante tornillos o pernos, por ningún motivo serán empotrados.

Los aparatos sanitarios deben ser inspeccionados antes de su colocación teniendo en


cuenta todo lo determinado en el punto de generalidades.

Una vez instalados se efectuaran las pruebas de su funcionamiento, siendo en cada


caso la receptividad del agua, sistema de lavado y evacuación, funcionalidad de las
trampas y posibles fugas de agua tanto en muros, losas, pisos, etc. Las que deben ser
corregidos inmediatamente y antera satisfacción del supervisor de la obra.

Los aparatos permanecerán en condiciones de ser usadas en cualquier momento pero


con las seguridades correspondientes en los baños e instalaciones para evitar sea
estropeados o retiradas por manos extrañas.

37.0 ACCESORIOS SANITARIOS


 PAPELERA DE LOSA COLOR BLANCA DE 15x15, PARA EMPOTRAR: De losa
vitrificada blanca, de primera calidad, clase “A” de empotrar, de 15x15 cm., con eje
central de plástico macizo y resorte de seguridad. Modelo Trébol o similar.

 JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO: De losa vitrificada, de primera de 15x15


cm., con agarradera corporal de losa de ½ ” Modelo Trébol o similar.

 GANCHOS DE LOSA SIMPLE PARA EMPOTRAR: De losa vitrificada blanca, de


primera calidad, tipo de empotrado, dobles, de base cuadrada o redonda, se
ubicaran según como se especifica en los planos de detalles.

 TUBO PARA CORTINA DE DUCHA: Será de acero inoxidable de 1” y de longitud


variable, según se detalla en los planos de arquitectura.

 COLOCACION DE ACCESORIO FORMA DE SANITARIOS: Los accesorios


deben ser colocados de modo que contribuyan adecuadamente al funcionamiento
de los aparatos sanitarios. Los trabajos de colocación de los accesorios sanitarios
se medirán y pagaran por unidad colocada y aprobada por el supervisor.

 GRIFO DE BRONCE DE ½, SUMINISTRO Y COLOCACION: Los bebedores


existentes requieren cambiar los grifos de bronce de ½”, con el que funcionan
actualmente ya que presentan deterioro propio de su uso.

Mediante esta partida el contratista debe suministrar y colocar los grifos requeridos.

38.0 TRABAJOS PRELIMINARES


 TRAZO Y REPLANTEO REDES DE AGUA Y DESAGUE: Los ramales de tuberías,
distribuidores de agua y colectores de desagüe, se instalaran en los falsos pisos,
procurando no haber recorrido debajo de los aparatos ni en los muros o cimientos,
salvo las derivaciones o ramales específicos para cada aparato.

Los desagües, deberán tener gradientes indicadas, las que están dadas por las
correspondientes en los planos respectivos; en el caso de colectores de desagües
principales, siendo el 1% la mínima para tuberías interiores.

39.0 MOMIVIENTO DE TIERRAS


 EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES EXT. SANITARIAS: Comprende los
trabajos de excavaciones para las redes, tanto de agua como de desagüe. Las
zanjas serán como mínimo de 40 cm. De ancho y profundidad según los niveles
indicados en los planos para desagües. Para las redes de agua la profundidad
mínima será de 30 cm. A fondo de tuberías; para las redes de desagüe se
considera como promedio 60 cm.

No es conveniente efectuar la apertura de zanja con mucha anticipación al tendido


de la tubería para evitar: Inundaciones, rotura del talud de la zanja, accidentes de
tránsito del personal.

El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno
y compactación adecuado.

 CAMA DE APOYO H=0.20mim. MATERIAL FINO: La cama de apoyo será


implementado con arena fina en un espesor de 20 cm. El cual debe ser apisonado
previamente antes de las instalaciones de los tubos. El encamado proporciona un
soporte firme, estable y uniforme a la tubería.

 RELLENO COMPACTADO, MATERIAL PROPIO CON PLANCHA: Este trabajo


tiene por objeto proteger la tubería y darle un soporte firme y continuo que asegure
el adecuado comportamiento de la instalación y sirva como amortiguador del
impacto de las cargas externas.

Esta operación debe ser cuidadosamente supervisada y nunca debe ser


considerada como una simple acción de empuje de materia excavado al interior de
la zanja.

El material para relleno deberá ser selecto, libre de materia orgánica, se debe
tamizar el material propio dejándolo libre de piedras, contando además con una
humedad optima y densidad correspondiente.

El relleno lateral se hará hasta el nivel de diámetro horizontal del tubo en zanja. Se
indicara en la cuidadosa compactación de esta capa previamente humedecida.

El relleno medio se efectúa en capas de 10 cm. Hasta alcanzar una altura de 30


cm. Arriba de la clave del tubo (segundo relleno). El relleno final se efectúa en
capas de 15 cm. A 30 cm. Hasta el nivel de la superficie.

Para el apisonado se empleara compactador vibratorio tipo plancha.


El porcentaje de compactación para el relleno inicial y final no será menor de 95%
de la máxima densidad seca del producto modificado ASTM O 698 O AADSHTO-7-
180.

 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA: Esta partida se


determina a eliminar los materiales producto de las excavaciones y luego de haber
efectuados los rellenos con material propio.

Se deberá tener cuidado que durante el trabajo de carguio y eliminación, el camión


volquete y equipo pesado tenga transito sobre losa existente no diseñadas para
soportar este tipo de cargas.

40.0 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION


 SALIDAS DE DESAGUE Y VENTILACION: Se denomina punto de desagüe a la
instalación de tuberías y accesorios de (tees, codos, yees, reducciones, etc.), a
partir de la salida de c/u de los aparatos hasta la montante o ramal troncal según
sea el caso.
Para determinar la ubicación exacta de salidas, se deben tomar medidas en la obra,
pues las que aparecen en los planos son aproximadas, por exigirlo asi la facilidad
de lectura de estos.
 SALIDA DE DESAGUE PVC-SAL 2”: Comprende el suministro y colocación de
tuberías de 2” de diámetro, dentro de una habitación y a partir del ramal de
derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la
unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe de 2”, dejando la
instalación lista para la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas
en la unidad de los canales de la albañilería y la mano de obra para la sujeción de
los tubos de 2”, a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”.

 SALIDA DE DESAGUE PVC-SAL 4”: Comprende el suministro y colocación de


tuberías de 4” de diámetro, dentro de una habitación y a partir del ramal de
derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la
unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe de 4”, dejando la
instalación lista para la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas
en la unidad de los canales de la albañilería y la mano de obra para la sujeción de
los tubos de 4”, a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”.

 SALIDA DE VENTILACION PVC-SAL 2”: Las salidas de ventilación están


constituidas por una serie de tuberías que acometen a la red de desagüe, cerca de
las trampas, estableciendo una comunicación con el aire exterior y consta
igualmente de las derivaciones y columnas de ventilación.

Todo colector de bajada o ventilador independiente se prolongara como Terminal


sin disminución de su diámetro, llevando sombrero de ventilación que sobre saldrá
como mínimo 0.30 m. del nivel de azotea.
Los sombreros de ventilación serán del mismo material del diseño apropiado, tal
que no permita la entrada la entrada causal de materias extrañas y deberán dejar
como mínimo área libre igual a la del tubo respectivo.

41.0 RAMALES Y MONTANTES


 Instalaciones bajo tierra en los pisos: La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir
instalado sobre un solado de concreto con proporción de 1:12 cemento hormigón;
con un espesor de 10 cm. Y un ancho conveniente, no menos de 20 cm. todo esto
sobre el terreno convenientemente compactado, el relleno debe ejecutarse con
tierra libre de piedras y capas de 20 cm. regada y compactada.

 Instalaciones de muros: En la construcción de muros debe dejarse canaletas de


acuerdo con el diámetro de la tubería con +- 1 o 2 cm. De sobre ancho
posteriormente a la instalación y probado de la tubería se rellenara con concreto el
espacio correspondiente, quedando la tubería completamente empotrada. No está
permitido ejecutar el picado del muro para empotrar la tubería.

Aquellos ítems de las FORMA generales que se repitan en este capítulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular,
insistiéndose a fin de evitar la omisión de cualquier condición general o especial.

Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero


que si aparecen en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para
completar las instalaciones sanitarias, serán solicitados por la supervisión para su
ejecución.

Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos,


especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser
incluidos en el trabajo del contratista.
 Pendientes: Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y
accesorios es necesario darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las
pendientes están dadas en porcentajes las que de no figurar en los planos se
deben optar las siguientes:
Para tuberías de 2” de diámetro 2.0 %
Para tubería de 4” de diámetro 2.0 %

 Aprobaciones: Antes de la iniciación de los trabajos, el contratista deberá someter


a consideración de la supervisión una muestra de cada material por emplear a fin
de obtener la conformidad y aprobación.

Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el


proyecto original, será motivo de consulta y aprobación del propietario, en
coordinación con el supervisor de la obra.

El contratista para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias, a fin de evitar


posibles interferencias durante la ejecución de la obra, deberá chequear el proyecto
con los planos de las diferentes especialidades.

42.0 ACCESORIOS DE REDES


Los accesorios de redes son parte de la instalación sanitaria exteriores y que son
necesarias instalar para un buen funcionamientote la red. Posibilita el cambio de
direcciones del flujo, bifurcaciones de flujo, extremos cerrados, etc. Sus extremos
están diseñados para conectarse directamente al tubo con cualquiera de los sistemas
de empalme conocidos.

CODO DE PVC 2”X45º


CODO DE PVC 2”X90º
CODO DE PVC 4”X90º

Accesorios que permite el cambio del tazo del tramo de tuberías en una dirección de
45º o 90º en relación a su eje.
Para su instalación se debe limpiar los anillos del codo, aplicar pegamento de manera
uniforme y rápida en el interior de la campana del tubo y el exterior de la espiga con la
ayuda de una brocha pequeña. Luego introducir la espiga en el interior de la campana
verificando la total inserción y dejar secar por un periodo de 2 horas antes de mover la
tubería. La prueba de presión se efectuara a las 24 horas de efectuado el empalme.

43.0 REGISTRO DE BRONCE DE 2”


44.0 REGISTRO DE BRONCE DE 4”
Serán de bronce cromado de 2” o 4” Ø respectivamente para acoplarse a tuberías de
PVC con tapa roscada y dispositivos de fácil operación, según NTN ITINTEC 26: 05-
007.
Irán ubicados según los planos, se colocaran registros para la inspección de la tubería
de desagüe.
Se instalaran al ras del piso terminado, en sitio accesible para poder registrar.

45.0 SUMIDERO DE BRONCE 2”


Se usaran sumideros de bronce cromado de 2” Ø, rejilla removible conectadas con
trampa “P”. Para su instalación se debe dejar previamente una pieza de transición
entre el accesorio de PVC y el accesorio de bronce.

46.0 SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC 2”


Todo colector de bajada o ventilador independiente de 2” Ø se prolongara como
Terminal de ventilación, en estos y en todos los extremos verticales se colocaran
sombreros de ventilación de PVC de 2”Ø.
Los sombreros de ventilación y entradas de aire dejaran un área libre igual a la
sección de tubos respectivos. Los términos se prolongaran a 30 cm. Sobre el nivel del
piso.

47.0 CAMARAS DE INSPECCION


Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería,
sirviendo para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de
desagüe. Pueden ser cajas de registros de poca sección y profundidad, que en la
mayoría de los casos no permiten la entrada de un hombre a buzones de mayor
sección y profundidad que si son registradas.

Las cajas serán de albañilería o concreto de las dimensiones indicadas en los planos
respectivos y dotados de marco y tapa de concreto y sobresaldrán 0.10 m. sobre el
nivel del terreno cuando se ubiquen en los jardines o terreno natural.

La caja interiormente debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina en
proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevaran una
media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas en proporción de 1:4.

La caja de registro será de concreto armado con mezcla de cemento, arena y piedra
partida, con una resistencia de f´c = 175 Kg/cm2 de 7 cm. de espesor, llevara
armadura de malla de fierro de ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido
y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con
varillas de 3/8” de diámetro las que quedaran enrasadas en la cara superior de la
tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados con un radio de 0.5 cm.

48.0 CAJA DE REGISTRO DE ALBAÑILERIA DE 12”x24” CON TAPA DE CONCRETO


Las cajas serán de albañilería o concreto de 12”x 24” ubicados según los planos
respectivos, dotados de marco y tapa de concreto y sobresaldrán 0.10 cm. sobre el
nivel del terreno cuando se ubiquen en los jardines o terreno natural cuando se ubican
en pisos o veredas se irán enrasadas la tapa con el piso terminado.

49.0 CAJA DE REGISTRO DE ALBAÑILERIA DE 24”x24” CON TAPA DE CONCRETO


Las cajas serán de albañilería o concreto de 24”x 24” ubicados según los planos
respectivos, dotado de marco y tapa de concreto, irá enrasada la tapa con el piso
terminado. Desde esta caja se efectúa el empalme con la red colectora de desagüe.

50.0 CAJA DE REGISTRO CON REJILLA, DE ALBAÑILERIA DE 12”x24”


Las cajas serán de albañilería o concreto de 12”x 24” ubicados según los planos
respectivos, dotados de marco y tapa de rejilla metálica.

51.0 SISTEMA DE AGUA FRIA

 INSTALACIONES

En Terreno: Para este caso se ejecutara una zanja de 0.40 mt. de profundidad,
cuyo fondo se compactara previamente el que no debe contener piedras con cantos
vivos.

En el Piso: La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en las edificaciones
de un piso.
En el Muro: Para su instalación en muros se efectuara una canaleta de profundidad
adecuada al diámetro de la tubería, teniendo cuidado que el tartajeo quede la
tubería convenientemente oculta. En las instalaciones se tomaran en cuenta la
colocación de los elementos empotrados, sean estas papeleras, jaboneras, etc., a
fin de no efectuar quiebres innecesarios en la tubería.

Tapones: Desde el inicio de la obra debe proveerse de tapones roscados en


cantidad suficiente, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de
madera o con papel prensado.

52.0 SALIDAS DE AGUA FRIA

 SALIDAS DE AGUA FRIA, INCLUYE TUBERIA Y ACCESORIOS ½”: Se


denomina salida de agua a la instalación de la tubería con sus accesorios (tees,
llaves, codos, etc.) desde la salida para los aparatos hasta su encuentro con la
tubería de alimentación principal o ramal de alimentación secundario.

Los accesorios para este clase de tuberías serán de PVC confeccionados de una
sola pieza y de acuerdo a las mismas normas.

El contratista contratara la mano de obra para realizar esta partida, que consiste en
la construcción del punto o salida de agua fría, empleando los materiales
accesorios y mano de calificada como se indica en los planos de instalaciones
sanitarias respectivos.

53.0 RED DE DISTRIBUCION DE AGUA FRIA TUBERIA PVC C-10


Las tuberías para las redes de distribución de agua potable serán los señalados en
los planos del proyecto, se emplearan tuberías de poli cloruro de vinilo rígido; para una
presión mínima de trabajo de 10 Kg./cm2. a 20 o C, con unión de rosca fabricada de
acuerdo a las normas de ITINTEC -399-001/67-399-019.

La tubería debe ir dentro del falso piso del concreto. Para su instalación en muros se
efectuara una canaleta de profundidad adecuada al diámetro de la tubería, teniendo
cuidado que el tartajeo quede la tubería convenientemente oculta. Se emplearan
salidas de codos de fierro galvanizado de ½”.

Las salidas para los aparatos sanitarios serán de acuerdo a lo siguiente:


Para inodoros de tanque bajo 0.20 mts. S.N.P.T.
Lavatorio 0.20 mts. S.N.P.T
Lavadero 0.20 mts. S.N.P.T

54.0 TUBERIA DE AGUA DE PVC C-10 DE ½”


55.0 TUBERIA DE AGUA DE PVC C-10 DE ¾”
56.0 TUBERIA DE AGUA DE PVC C-10 DE 1"
Comprende el suministro y colocación de tuberías de acuerdo al diámetro requerido, la
colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías
de las redes de agua, desde el lugar donde entren a una habitación hasta llegar a las
redes, es decir, incluyendo las columnas o bajantes.

Para proceder a la instalación de la tubería, se tendrá en consideración que no


presenten abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su
interior, no se permitirá la formación de campana o espigas por medio del
calentamiento del material.

57.0 ACCESORIOS
Los accesorios de redes son parte de la instalación sanitaria exteriores y que son
necesarios instalar para un buen funcionamiento de la red. Posibilita el cambio de
direcciones del flujo, bifurcaciones, reducciones de flujo, extremos cerrados, etc. Sus
extremos están diseñados para conectarse directamente al tubo con cualquiera de los
sistemas de empalme conocidos.

 CODO PVC SAP C-10 DE 1 ½”


 CODO PVC SAP C- 10 DE 1 ¼”
 CODO PVC SAP C-10 DE 1”
 CODO PVC SAP C- 10 DE ¾”
 CODO DE FoGo DE ½”
 CODO DE FoGo DE 2”
Accesorios que permite el cambio del trazo del tramo de tubería en una dirección de
90º en relación a su eje.

Para su instalación se debe limpiar las roscas internas del codo, colocar la cinta
teflón, aplicar pegamento de manera uniforme y rápida en el interior de la rosca del
codo y la rosca exterior del tubo. Luego introducir el borde del tubo al interior del
codo verificando la total inserción y dejar secar por un periodo de 2 horas antes de
mover la tubería. La prueba de presión se efectuara a las 24 horas de efectuado el
empalme.

 TEE PVC DE 1 ½”
 TEE PVC DE 1”
 TEE PVC DE ¾”
Accesorios que permite el cambio del trazo del tramo de tubería en una dirección de
90º en relación a su eje.
Para su instalación se debe limpiar las roscas internas del codo, colocar la cinta
teflón, aplicar pegamento de manera uniforme y rápida en el interior de la rosca del
codo y la rosca exterior del tubo. Luego introducir el borde del tubo al interior del
codo verificando la total inserción y dejar secar por un periodo de 2 horas antes de
mover la tubería. La prueba de presión se efectuara a las 24 horas de efectuado el
empalme.

 REDUCCION PVC SAP C-10 DE 1 ½” A 1 ¼”


 REDUCCION PVC SAP C- 10 DE 1 ½” A 1”
 REDUCCION PVC SAP C-10 DE 1 ¼” A 1”
 REDUCCION PVC SAP C- 10 DE 1” A ¾”
 REDUCCION PVC SAP C- 10 DE ¾” A ½”
Accesorios que permite el cambio del flujo de un tramo de tuberías de mayor
diámetro a otra de menor diámetro. Para su instalación se debe limpiar los anillos
de la reducción, colocar la cinta teflón, aplicar pegamento de manera uniforme y
rápida en el interior de la campana del tubo y el exterior de la espiga con la ayuda
de una brocha pequeña. Luego introducir la espiga en el interior de la campana
verificando la total inserción y dejar secar por un periodo de 2 horas antes de mover
la tubería. La prueba de presión se efectuara a las 24 horas de efectuado el
empalme.

 VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE ½”


 VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE ¾”
 VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1”
La válvula esférica de bronce, llevan uniones universales roscadas del mismo
diámetro en cada lado, para su fácil remoción, con marca de fábrica y presión
estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula, se ubicaran de
acuerdo a lo señalado en los planos.
 VALVULA CHECK DE 1”: La válvula check será de bronce 1” de diámetro, para
una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con marca de
fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula, se
ubicaran de acuerdo a lo señalado en los planos.
Se colocara entre dos uniones universales de fierro galvanizado según el diámetro
de la válvula, del tipo de asiento cónico de bronce, una a cada lado, empleando
cinta teflón en las uniones roscadas.

 VALVULA FLOTADORA PARA CISTERNA: La válvula flotadora será de bronce 1


½” de diámetro que incluya Bolla, para una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2.,
con uniones roscadas, con marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto
relieve en el cuerpo de la válvula, se ubicaran de acuerdo a lo señalado en los
planos.

Se colocara entre dos uniones universales de fierro galvanizado según el diámetro


de la válvula, del tipo de asiento cónico de bronce, una a cada lado, empleando
cinta teflón en las uniones roscadas.

 VALVULA FLOTADORA PARA TANQUE ELEVADO: La válvula flotadora será de


bronce 2” de diámetro que incluya Bolla, para una presión de trabajo de 150
Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con marca de fábrica y presión estampadas en
bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula, se ubicaran de acuerdo a lo señalado
en los planos.
Se colocara entre dos uniones universales de fierro galvanizado según el diámetro
de la válvula, del tipo de asiento cónico de bronce, una a cada lado, empleando
cinta teflón en las uniones roscadas.

 VALVULA DE PIE CON CANASTILLA D = 1”: La válvula de pie será de bronce 1


¼ ” de diámetro, para una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2., con uniones
roscadas, con marca de fabrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el
cuerpo de la válvula, se ubicaran de acuerdo a lo señalado en los planos.

58.0 SISTEMA DE RIEGO


 LLAVE DE RIEGO CON GRIFO DE ½”: Esta parida comprenderá el suministro y
colocación de grifos de riego de ½”, que serán válvulas esféricas reforzadas,
pesadas, de palanca, acabado cromado, con salida para manguera, ubicados en
áreas exteriores a la edificación, según los planos.

El contratista realizara los trabajos de colocación del grifo de riego como se indica
en la ficha técnica, para lo cual contara con la mano de obra especializada en estos
trabajos, con la finalidad de garantizar el buen funcionamiento del grifo, las uniones
roscadas llevaran cinta teflón y se cuidara el buen funcionamiento.

59.0 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

 CANALETA DE EVACUACION PLUVIAL (ZINC): Es un accesorio construido y


colocado con la finalidad de evacuar las aguas provenientes de la atmósfera (aguas
pluviales), se fabricara a base de planchas galvanizadas de zinc de 1/16” de
espesor, soportadas con ganchos metálicos; platinas de fierro de 1 ½” x ¼” según
detallan en los planos.

Se debe verificar antes que todo la correcta instalación de la cobertura, lo que


facilitara el trazo de la pendiente y la colocación de la canaleta de zinc de forma tal
que la evacuación de las aguas pluviales se distribuyan según diseño.
 CANALETA DE CONCRETO F´C =175 KG/CM2 (Acabado pulido): Corresponde
al concreto que se fabricara a nivel del suelo, adyacente a la vereda, para posibilitar
la evacuación pluvial, según los planos correspondientes. El concreto se fabricara
con una resistencia de f´c = 175 Kg./cm 2. la partida incluye concreto, encofrado, y
tartajeo pulido.

60.0 VARIOS
 LIMPIEZA Y PRUEBAS HIDRAULICAS DE RED DE DESAGUE

PRUEBAS DE INSTALACIONES INTERIORES: Las tuberías de agua potable,


desagüe y ventilación; se instalaran y probaran antes del vaciado de los pisos,
dejándose los tramos verticales con una longitud suficiente por sobre el piso, de
manera que se puedan ejecutar libremente los empalmes que sean necesarios.

Antes de cubrirse las tuberías que vayan empotradas se ejecutaran las pruebas.

Una vez terminada la instalación de la red o parte de ella antes de cubrir la tubería,
se la someterá a la prueba hidráulica la cual consiste en:

- Prueba de presión con bomba, un manómetro y una válvula de retención. El


manómetro de presión debe tener graduaciones de 0.5 Kg./cm2. la bomba se
instalara en la parte más baja del tramo. Se recomienda no aumentar mucho la
presión de prueba con respecto a la presión de trabajo.

- Prueba de las tuberías de desagüe, que consistirán en llenar las tuberías


después de haber taponeado las salidas bajas, debiendo permanecer llenas sin
presentar escapes `por lo menos 24 horas.

Las pruebas de las tuberías se podrán efectuar parcialmente a medida que el


trabajo baya avanzando, debiendo realizarse al final una prueba general. Durante la
prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en la misma línea.

Los aparatos sanitarios y especiales se probaran uno a uno, debiendo observar un


funcionamiento satisfactorio.

 LIMPIEZA, DESINFECCION Y PRUEBA DE RED DE AGUA

LIMPEZA Y DESINFECCION: Se hará antes de poner en servicio las instalaciones


de agua potable, la tubería será lavada previamente y luego se inyectara una
solución de compuesto de cloro, de porcentaje de pureza conocido y de tal
concentración que se obtenga un dopaje de 40 a 50 partes por millón de cloro
activo. Reteniéndola durante 2 horas y operando las válvulas. Se expulsara toda el
agua clorada, llenándose nuevamente la tubería con agua para consumo.

Cuando el cloro residual esté presente en una proporción de 5 ppm., la desinfección


se dará por satisfactoria y se lavaran las tuberías con agua potable hasta que no
den trozos de agentes químicos usados.

Pruebas:
Comprende el proceso de verificar la correcto funcionamiento de las redes de agua
potable en cuanto a su instalación en base a la prueba hidráulica ya indicada líneas
arriba lo mismo que la prueba de desinfección con cloro.

Se realizara antes de empotrar o enterrarlos tubos y podrán efectuarse en forma


parcial a medida que avance el trabajo. Se aplicara una presión de 100 Lbs/pulg 2. y
si en 30 minutos no pierde presión el manómetro, se tendrá como hermética la
instalación.

 CONEXION DOMICILIARA DE AGUA DE ¾”: Se refiere a la conexión de la


tubería colectora pública con la red predial de agua potable. Tramo de tubería
comprendida entre la tubería matriz pública y la ubicación del medidor.

La conexión se efectúa normalmente en la vereda (vía publica), fuera del límite de


propiedad, para que la entidad que brinda el servicio pueda efectuar el control de
consumo de agua; debido a esta característica este trabajo es ejecutado por
EMAPA SAN MARTIN.

Para el caso, de acuerdo a las necesidades de suministro se solicita la conexión


domiciliaria indicando el diámetro de suministro y se cancela el costo de servicio.

 CONEXION DOMICILIARA DE DESAGUE: Se refiere a la interconexión de la


tubería colectora pública con la red predial de desagüe. Tramo de tubería
comprendida entre la última caja de registro y el colector público de desagüe.

La conexión se efectúa normalmente en la vereda (vía publica), fuera del límite de


propiedad; debido a esta característica este trabajo es ejecutado por EMAPA. Para
el caso, de acuerdo a las necesidades de suministro se solicita la conexión
domiciliaria indicando el diámetro de suministro y se cancela el costo del servicio.

 EQUIPO PARA LLENADO DE TANQUE ELEVADO, 01 ELECTROBOMBA DE 1


HP: Se refiere al suministro e instalación de una electrobomba que empleara para
impulsar el agua desde la cisterna hacia el tanque elevado.
Se incluyen: 1 electrobombas de 1.0 HP, similar a hidrostal, bomba centrifuga, con
rendimiento de 80 Lts/minuto, manómetro, válvula de check de pie y control
automático de nivel.

El equipo de bombeo debe instalarse sobre fundaciones de concreto,


adecuadamente proyectadas para absorber las vibraciones.
La altura mínima de estas fundaciones será de 0.15 m., sobre el nivel de piso
terminado del ambiente.

 REBOSE DE CISTERNA Y TANQUE ELEVADO: Se refiere al ministro e


instalación de los implementos: tubos y accesorios a ser empleados en el sistema
de rebose de los tanques de almacenamiento de agua potable.

Se fabricaran empleando accesorios de fierro galvanizado: tubo, codo, según se


muestra en los planos respectivos.

 NICHO DE 25x20 PARA VALVULA: Es una cavidad, normalmente en pared,


destinado a permitir la manipulación y el mantenimiento de las válvulas del tipo
compuertas.

Para facilitar el mantenimiento de la propiedad cavidad, se ha previsto su


revestimiento con mayólica.

La ubicación de los nichos y el detalle de su definición, quedan especificados en los


planos respectivos.

También podría gustarte