Control de Calidad

UNIVERIDAD CATOLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Ing. César Cachay Lazo

Generalidades
Consiste en verificar el cumplimiento o no de los criterios

y parámetros técnicos antes, durante y después del
proceso de vaciado del concreto, siguiendo
procedimientos aceptados y normados.
Objetivo: Verificar cuantitativamente que el concreto

cumpla con la especificación técnica.
Generalidades
ENSAYOS DE CALIDAD EN EL CONCRETO
ESTADO FRESCO ESTADO ENDURECIDO

Asentamiento Destructivos
Peso Unitario Resistencia a la Compresión
Temperatura Resistencia a la Flexión
Contenido de Aire No Destructivos
Determinación de la Exudación Prueba de Rebote
Diamantina
CONTROL DE CALIDAD EN ESTADO FRESCO
ASENTAMIENTO DEL CONCRETO CON EL

CONO DE ABRAMS
NTP 339.035
ASTM C 143
ASENTAMIENTO DEL CONCRETO CON EL CONO DE ABRAMS
Equipo Empleado:
Cono de Abrams:
Ø inferior 200 mm
Ø superior 100 mm
Altura 300 mm
Tolerancias ± 3 mm
Espesor mínimo 1.5 mm.
Provisto de agarradera y aletas de pie.
Barra compactadora
Barra de acero liso con punta
semiesférica
Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600 mm)
Equipo Empleado:
Otros Instrumentos
Regla de metal rígido o Wincha
Long ≥ 12 “,divisiones de ¼” (5 mm)
Cuchara
Bandeja metálica
Procedimiento:
a. Colocar el molde humedecido superficialmente seco sobre una

superficie plana no absorbente.
b. Llenar el concreto en tres capas de aproximadamente 1/3 del

volumen total cada capa.
c. Compactar cada capa con la barra mediante 25 golpes

uniformes en toda la sección.
d. Enrasar el molde una vez terminada de compactar la última

capa por exceso, esto se puede hacer utilizando una plancha de
albañilería o la barra compactadora.
Procedimiento:
e. Levantar el molde en dirección vertical, y medir de inmediato la

diferencia entre la altura del molde y la altura del concreto fresco.
Esta operación debe hacerse entre 5 a 10 seg. máximo, evitar
movimiento laterales o torsionales.
f. De observarse un asentamiento tipo corte este ensayo deberá

desecharse y realizarse uno nuevo con otra parte de la mezcla. Sí
se vuelve a cortar, el concreto carece de plasticidad y cohesión y
no es valido para este ensayo.
ASENTAMIENTO DEL CONCRETO CON EL CONO DE ABRAMS-
Normatividad
DETERMINACION DEL PESO UNITARIOS

NTP 339.046
ASTM C 138
Equipo Empleado:
a. Balanza con aproximación de
50 gr.
Capacidad del Recipiente
b. Varilla compactadora de 5/8”.
c. Recipiente con capacidad TMN Capacidad del Recipiente
según el siguiente cuadro. pulgadas p3 L
d. Mazo de goma 1 0.2 6
600 ± 200 g para el uso con los 1 1/2" 0.4 11
moldes de 0.5 p³ o más pequeños, y 2" 0.5 14
un mazo con una masa 1000 ± 200 g 3" 1 28
para moldes más grandes que 0.5 p³ 4 1/2" 2.5 70
6" 3.5 100
e. Placa de enrasado e=6mm
Procedimiento:
a. Llenar el recipiente hasta un tercio de su capacidad.
b. Compactar la primera capa evitando golpear el fondo y

distribuyendo uniformemente sobre la superficie.
c. Cuando se use el recipiente de ½ pie3 se compactará con 25

golpes y cuando se utilice el recipiente de 1 pie3 cada capa se
compactará con 50 golpes.
d. Golpear la superficie exterior del recipiente con cuidado 10 a

15 veces usando un martillo de goma esto es con la finalidad de
eliminar burbujas atrapadas .
El peso unitario normalmente está entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3
Resultados:
P.U. = Peso Unitario del Concreto en Kg/m3.

P = Peso del concreto + Peso del recipiente en Kg.
R = Peso del recipiente en Kg.
V = Volumen del recipiente en m³.
P-R
PU =
V
DETERMINACION DE LA TEMPERATURA DEL

CONCRETO
NTP 339.184
ASTM C 1064
DETERMINACION DE LA TEMPERATURA
La temperatura es otro de los factores importantes que influyen

en la calidad, tiempo de fraguado y resistencia del concreto. Sin
el control de la temperatura del concreto, predecir su
comportamiento es casi imposible.
La temperatura del concreto se usa para indicar el tipo de curado

y protección que se necesitará, así como el inicio y el lapso de
tiempo en que deben mantenerse estos procedimientos.
La temperatura del concreto depende del aporte calorífico de

cada uno de sus componentes, además del calor liberado por la
hidratación del cemento, la energía de mezclado y el medio
ambiente.
DETERMINACION DE LA TEMPERATURA
¿Cómo medirla?
En un recipiente no
absorbente, que debe permitir
un recubrimiento de:
3 pulgadas (75 mm) en

todas direcciones, ó
3 veces el TM del agregado.
Elegir el mayor
DETERMINACION DE LA TEMPERATURA-Normatividad
DETERMINACION DE LA TEMPERATURA- Cuidados!!
CONTROL DE CALIDAD EN ESTADO ENDURECIDO
ENSAYO A LA COMPRESIÓN DE MUESTRAS

CILÍNDRICAS DE CONCRETO
NTP 339.034
ASTM C 31
ENSAYO A LA COMPRESIÓN DE MUESTRAS CILÍNDRICAS DE CONCRETO
Muestreo: Norma E-060 Concreto Armado
a. Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase

de concreto deben tomarse:
No menos de una vez al día.
No menos de una vez por cada 50 m3 de concreto
No menos de una vez por cada 300 m2 de superficie de
losas o muros.
b. En caso de concreto premezclado, no deberá tomarse

menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones.
Muestreo: Norma E-060 Concreto Armado
c. Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias

de dos probetas cilíndricas confeccionadas de la misma muestra de
concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad de ensayo establecida
para la determinación de f’c.
d. Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un método

adecuado, sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto
Equipo Empleado:
Moldes Cilíndricos: D=15cm, H=30cm.
Barra de acero liso con punta semiesférica

Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600 mm)
Máquina de Ensayo capaz de mantener la

velocidad de Carga continua y uniforme.
Mazo de goma de 600+-200 gr.
Plancha de albañil.
EQUIPO DE COMPRESION DE
DOS ESCALAS ( 100 Tn. y 30
Tn),
CON SISTEMA HIDRAULICO Y
LECTURA ANALÓGICA.
Procedimiento:
Los moldes deben estar limpios y
aceitados
Humedecer todas las herramientas.
Distribuir el material uniformemente

alrededor del perímetro del molde
Llenar y compactar en tres capas

iguales. Llenar en exceso la última
capa
Procedimiento:
Aplicar 25 golpes con la varilla por cada

capa, penetrar 2,5 cm (1”) en la
capa anterior.
Aplicar 10 a 15 golpes laterales con el

mazo de goma
Enrasar la superficie
Identificar los especimenes.
PROTEGER para evitar la

evaporación (Curado inicial)
Desmoldeo:
Las probetas que evalúan la calidad del concreto se desmoldan

antes de las 48 h después de moldeadas.
Máximo en 30 min después de desmoldar, colocar las probetas

en agua.
Las probetas deberán ser llevadas a mano a la cámara de

curado.
Envío de las probetas al laboratorio: Protección del

testigo.
Preparación del testigo:
Tolerancia para realizar el ensayo de Resistencia

El diámetro de la probeta debe

determinarse con aproximación de
0.1 mm promediando las medidas
de 2 diámetros perpendiculares
entre sí a una altura media del
espécimen.

Para conseguir una distribución
uniforme de la carga:
Se refrentan con mortero de Azufre
o con tapas de almohadillas de

neopreno
Colocacion de la muestra en la Prensa
Centrar la muestra en la Prensa.
Aplicar la carga en forma continua y

constante. En el rango de 14 a 34
MPa/s durante la última mitad de la
fase de carga
Se debe anotar el tipo de falla

Tipos de Falla - ENSAYO A LA COMPRESIÓN
Colocacion de la muestra en la Prensa

Expresión de Resultados
Criterio de Aceptación
a. Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia

consecutivos es igual o superior a f’c.
b. Ningún resultado individual del ensayo de resistencia es

menor que f’c en más de 3,5 MPa cuando f’c es 35 MPa o
menor, o en más de 0,1 f’c cuando f’c es mayor a 35 MPa.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Ensayo de Diamantina
a.Cuando la resistencia de las probetas, modelados al pie de obra
es baja.
b. Se han presentado anomalías en el desarrollo de la construcción.
c. Fallas de curado.
d. Aplicación temprana de cargas.

e. Incendio.
f. Estructuras antiguas.
g. No se cuenta con registros de resistencia, etc.

Si se confirma la posibilidad que el concreto sea de baja

resistencia y los cálculos indican que la capacidad de carga se
redujo significativamente, deben permitirse ensayos de núcleos
(testigos perforados) extraídos de la zona en cuestión de
acuerdo con (ASTM C 42M). En esos casos deben tomarse tres
núcleos por cada resultado del ensayo de resistencia que sea
menor que los valores señalados en los criterios de aceptación
del concreto de muestras cilíndricas (ensayos destructivos)
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS-DIAMANTINA
Los núcleos deben prepararse para su traslado y almacenamiento,

secando el agua de perforación de la superficie del núcleo y
colocándolos dentro de recipientes o bolsas herméticas
inmediatamente después de su extracción.
Los núcleos deben ser ensayados después de 48 horas y antes de los

7 días de extraídos, a menos que el profesional responsable apruebe
un plazo distinto.
Criterio de Aceptación:
Se considera estructuralmente adecuado si :

Promedio de tres núcleos >= 85% del f’c.
Ningún núcleo es < menor del 75% de f’c.
Factor de Corrección
Ensayo de Rebote : Esclerómetro
Consiste en medir la dureza de la superficie, es un método rápido y

simple que se aplica para evaluar la uniformidad del concreto in
situ, es de gran ayuda para identificar zonas donde el concreto es
de calidad pobre, se encuentra en estado deteriorado y estimar el
desarrollo de la resistencia in-situ.
Principio: Mide el rebote de un embolo cargado

con un resorte después de haber golpeado una
superficie plana de concreto.

Da una referencia con respecto a la resistencia del concreto,

siempre considerando que para un concreto el numero de
rebotes puede ser afectado por :
- La superficie de ensayo
- La forma y rigidez del espécimen
- Tipo de agregado grueso
- La edad y condición de humedad del concreto
- El método utilizado para obtener la superficie de ensayo
No se recomienda como base para la

aceptación o rechazo de un concreto.

Procedimiento.
a. Dimensión mínima del elemento: 100mm.
b. Area a ensayar mediante el promedio de una serie de

pruebas=aprox. 150 mm de diámetro.
c. El método consiste en impactar una superficie de concreto con

el martillo en forma perpendicular a esta superficie.
d. Efectuar el pulido superficial en la zona de prueba hasta una

profundidad de 5 mm, en los concretos de más de 6 meses de
edad, en texturas rugosas, en las húmedas y cuando se
encuentran en proceso de carbonatación. Utilizar piedra abrasiva.
Procedimiento.
e. Después del impacto proceder a leer el numero de rebote en la

escala y registrarlo aproximándolo siempre a un número entero.
f. La separación entre impacto e impacto debe ser al menos de 2.5

cm.
g. Registrar un mínimo de 10 lecturas en el área seleccionada para

obtener el promedio.
Procedimiento.
h. Registrar un mínimo de 10 lecturas en el área seleccionada

para obtener el promedio.
i. Examinar la impresión que por el impacto se va observar en la

superficie ensayada , en caso de observar la superficie destrozada
o aplastada se debe anular esta lectura y proceder a realizar otra.
j. En el caso de que una o dos lecturas difieran en más de 7

unidades del promedio, serán descartadas. Si fueran más las que
difieren se anulará la prueba.
REPORTE
- Fecha y hora de ensayo
- Ubicación de estructura ensayada
- Descripción del concreto
- Descripción del área de Ensayo
- Características de la superficie
- Altura sobre el nivel del terreno
- Condiciones del curado
- Identificación del Martillo
- Orientación del Martillo
- Numero de Rebote promedio
- Comentarios
- Edad del Concreto
- Promedio de cada área de ensayo

Control de Calidad

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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Ing. César Cachay Lazo

Consiste en verificar el cumplimiento o no de los criterios

Objetivo: Verificar cuantitativamente que el concreto

ENSAYOS DE CALIDAD EN EL CONCRETO

ESTADO FRESCO ESTADO ENDURECIDO

ASENTAMIENTO DEL CONCRETO CON EL

a. Colocar el molde humedecido superficialmente seco sobre una

b. Llenar el concreto en tres capas de aproximadamente 1/3 del

c. Compactar cada capa con la barra mediante 25 golpes

d. Enrasar el molde una vez terminada de compactar la última

e. Levantar el molde en dirección vertical, y medir de inmediato la

f. De observarse un asentamiento tipo corte este ensayo deberá

DETERMINACION DEL PESO UNITARIOS

a. Llenar el recipiente hasta un tercio de su capacidad.

b. Compactar la primera capa evitando golpear el fondo y

c. Cuando se use el recipiente de ½ pie3 se compactará con 25

d. Golpear la superficie exterior del recipiente con cuidado 10 a

El peso unitario normalmente está entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3

P.U. = Peso Unitario del Concreto en Kg/m3.

DETERMINACION DE LA TEMPERATURA DEL

La temperatura es otro de los factores importantes que influyen

La temperatura del concreto se usa para indicar el tipo de curado

La temperatura del concreto depende del aporte calorífico de

3 pulgadas (75 mm) en

3 veces el TM del agregado.

ENSAYO A LA COMPRESIÓN DE MUESTRAS

Muestreo: Norma E-060 Concreto Armado

a. Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase

b. En caso de concreto premezclado, no deberá tomarse

Muestreo: Norma E-060 Concreto Armado

c. Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias

d. Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un método

Moldes Cilíndricos: D=15cm, H=30cm.

Barra de acero liso con punta semiesférica

Máquina de Ensayo capaz de mantener la

Mazo de goma de 600+-200 gr.

Humedecer todas las herramientas.

Distribuir el material uniformemente

Llenar y compactar en tres capas

Aplicar 25 golpes con la varilla por cada

Aplicar 10 a 15 golpes laterales con el

Identificar los especimenes.

PROTEGER para evitar la

Las probetas que evalúan la calidad del concreto se desmoldan

Máximo en 30 min después de desmoldar, colocar las probetas

Las probetas deberán ser llevadas a mano a la cámara de

Envío de las probetas al laboratorio: Protección del

Preparación del testigo:

Tolerancia para realizar el ensayo de Resistencia

Preparación del testigo:

El diámetro de la probeta debe

Preparación del testigo:

Se refrentan con mortero de Azufre

o con tapas de almohadillas de

Colocacion de la muestra en la Prensa

Centrar la muestra en la Prensa.

Aplicar la carga en forma continua y

Se debe anotar el tipo de falla

Colocacion de la muestra en la Prensa

a. Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia