TABLA DE CANTIDADES

IMPLEMENTACIÓN   DEL SISTEMA DE DETECCIÓN , ALARMA Y 
EXTINCIÓN DE INCENDIOS DE LA BASE LOGÍSTICA GUAJALÓ  

ITEM  DETALLE  UNIDAD  CANTIDAD 

Panel de Control de Alarma de Fuego Direccionable 
1  U  1 
Análogo 
2  Base de Sensor   U  164 
3  Detector de Humo   U  135 
4  Detector de Calor  U  29 
5  Módulo de Monitoreo   U  8 
6  Estación de doble accionamiento manual   U  62 
7  Avisos de salida en español  U  41 
8  Luz de emergencia  U  69 
9  Luz estrobo con sirena   U 55 
10  Módulo de GLP para centralita de gas  U  2 
11  Módulo de Aislamiento   U  6 
12  Módulo de control  U  7 
13  Detector de haz lineal  U  1 
14  Extractores eólicos 16 plg.  U  8 
15  Fuente Secundaria   U  3 
INGENIERÍA, MANO DE OBRA Y MATERIALES 
17  Ingeniería del sistema y planos As‐built  GLB  1 

18  Programación y Puesta en marcha del sistema  GLB  1 

Tubería EMT 1/2" para sistema de detección de 
19  incendios incluye accesorios, cajas de paso,  GLB  4200 
abrazaderas, etc 
20  Cable antiflama par trenzado   Mtrs  7300 
21  Cable Sucre 3x12 AWG  Mtrs  500 
22  Salidas de detectores de incendio  U  165 
23  Salidas de estaciones manuales  U  61 
24  Salidas de luz estroboscópica  U  55 
25  punto aviso de salida  U  41 
26  Salidas de módulos  U  25 
27  Servicio de instalación extractor eólico  U  8 
28  Servicio de Instalación puerta cortafuego  U  2 
29  Servicio de Instalación panel de control  U  1 
INSTALACIÓN MONITORES DE EXTINCIÓN  CON DOBLE AGENTE 
30  Estación de espuma, tanque y eductor  U  2 
 31  Espuma AFFF 3% tipo B para carga y reserva  U  2 
32  Estación satélite de extinción de polvo químico seco  U  1 

33  Tubería 2 1/2"  Mtrs  28 

34  Tubería 4"  Mtrs  120 

35  Estructura para soportes  kg  200 

1. DESCRIPCIÓN DE LA EJECUCIÓN:

1.1 CRITERIOS DE INCLUSIÓN

Áreas que comprenden las instalaciones de la base logística Guajaló:

- Área del generador Eléctrico
- Taller de soldadura
- Bodega de Pinturas
- Bodega de Repuestos usados
- Centralita de gas
- Oficinas administrativas
- Unidad de Proyectos
- Comedor
- Taller de Mantenimiento
- Subgerencia y Comunicaciones
- Garitas.

Los sistemas de detección de incendios se ajustaran a la Ordenanza N°470 vigente

del distrito metropolitano de Quito, Normas NTE INEN, las normas NFPA y a los
criterios establecidos en sus códigos y normas y organismos regulatorios
internacionales; esto garantizará un adecuado sistema de detección y extinción de
incendios del área a proteger.

Según RTQ 6/2014 (Prevención de incendios, Sistema de detección y alarma contra

incendios), se inscribe en la familia de instrumentos técnicos aplicables para la
prevención de incendios en el Distrito Metropolitano de Quito.

Esta RTQ establece los criterios de diseño de los sistemas de detección y alarma,
según los requerimientos previstos en la RTQ2/2014 y la RTQ3/2014.
El diseño y las especificaciones de los sistemas de alarma de incendio se
desarrollaran de acuerdo a la norma NFPA 72 – Código Nacional de Alarma de
Incendio.

1.1.1 Criterios de diseño

a) Dispositivos de Iniciación
La activación de las alarmas en la base logística Guajaló será por alguno o todos los
dispositivos de iniciación siguientes:
 Iniciación manual de la alarma contra incendios
 Detección automática de humo o calor
 Funcionamiento del sistema de extinción.

Iniciación Manual (Estaciones Manuales o Pulsadores)

Para la iniciación manual, se cumplirá con lo siguiente:
 Se proporcionará un pulsador manual de alarma contra incendio en las vías
naturales de acceso a la salida y cerca de cada salida requerida
 Se proporcionará un pulsador manual de alarma contra incendios junto a las
estaciones de mangueras.
 Los pulsadores manuales de alarma de incendio son específicos para la
aplicación contra incendio y se utilizarán únicamente para propósitos de
iniciación de alarma de incendio.

Además el oferente durante la instalación debe cumplir lo siguiente:

 Cada pulsador manual de alarma de incendios deberá ser accesible, sin
obstáculos y claramente visible. Este pulsador deberá ser accionado, sin
tener que utilizar herramientas ni llaves
 Serán instalados a una altura no menor de 1.50 m ni mayor de 1.80 m sobre
el nivel de piso terminado

Iniciación automática.
El diseño del sistema de detección de incendios en la base logística Guajaló
integrará los dispositivos de iniciación automática como detectores de humo,
detectores térmicos, detectores de GLP, detectores lineales, los cuales se
accionarán automáticamente ante la presencia de un conato de incendio.

Alarmas de humo puntual.

En el diseño deberá constar alarmas de humo puntuales separadas en zonas
por módulos de control:
Las alarmas deberán operarse solamente dentro de oficinas o en un área
específica.
Zona1: Edificio de gerencia y Unidad de protección ambiental
Zona2: Oficinas administrativas (consultorio médico y contratos)
Zona3: Oficinas administrativas (talento humano, archivo, financiero)
Zona4: comedor y bodega de repuestos usados
Zona5: bodega de pinturas
Zona 6: Taller de soldadura
Zona 7: taller mecánico y generador.

El oferente durante la instalación debe cumplir lo siguiente:

 Proporcionar un botón de emergencia en el panel de control de incendios
para que las alarmas se activen en toda la base logística Guajaló.

Iniciación por funcionamiento sistema extinción.

Cualquier componente del sistema de extinción automático de incendios por
agua que se active por cualquier circunstancia, inicia la alarma de incendios.
Este funcionamiento está supeditado al flujo de agua en las tuberías, a través
de válvulas de monitoreo en la tubería principal.

b) Notificación a los ocupantes

En caso de incendio, se alertará a los ocupantes de las edificaciones mediante
señales audibles y / o visibles.
Se distribuirá luces estroboscópicas con sirena en todas las áreas que
comprenden la base logística Guajaló (ver planos) ya que en caso de incendio
se pueda activar una alarma general de evacuación que notifique a todos los
ocupantes en la base.
Notificadores audibles.
Los dispositivos audibles de notificación de alarma están distribuidos de
manera tal que sean escuchados por encima del nivel de ruido ambiental
promedio, en condiciones normales de ocupación.
1. Los dispositivos audibles de notificación de alarma producirán señales que
sean distintas a las señales auditivas usadas para otros fines en el mismo
edificio.

Notificadores visuales
Se instalará luces estroboscópicas distribuidas de manera que el efecto de
funcionamiento de ellos pueda ser visto por los ocupantes de la edificación,
además el oferente debe cumplir con la sincronización de las luces.

c) Panel de control central

La instalación del sistema de detección y alarma de incendios implica que sus

dispositivos, tanto de iniciación como de notificación, estén conectados y
controlados por el panel central de control de incendio. El panel será instalado
de acuerdo a la norma NFPA 72.

El panel principal de control de incendio estará ubicado en la garita del acceso

principal donde será atendido permanentemente por el personal de guardianía
de la base logística Guajaló. (ver planos).

Funciones a activarse desde el panel central.

Al activarse una señal de incendios se debe realizar las siguientes funciones
automáticamente o desde el panel central de control de incendio:
1. Liberar las cerraduras de las puertas de salida u otros protectores de
aberturas.
2. Apagar el sistema de ventilación y aire acondicionado.
División de los circuitos
Los cables de los componentes del sistema de alarma del panel de control se
dividirán en dos circuitos: Circuito de Señalización e Iniciación (SLC LOOP) y
Circuito de Notificación y Control (NAC): Dichos circuitos serán canalizados y
cableados de manera independiente, desde el panel de control central a los
dispositivos cumpliendo con lo siguiente:
1. Al circuito de señalización e iniciación se conectan los dispositivos de
iniciación (pulsadores manuales, detectores, módulos de control) y los
dispositivos de supervisión (módulos de monitoreo).
2. Al circuito de Notificación y Control se conectan los notificadores (luces
estroboscópicas, sirenas) y los relés de control de otros equipos (módulos
de control).

d) Canalización y Cableado
Todos los sistemas de alarma de incendios deberán ser canalizados en tubería
metálica, independiente de cualquier otro sistema, y lo más alejado posible de
cables eléctricos de potencia y de otras fuentes de interferencia
electromagnética. El cable a utilizar deberá ser del tipo específico para
sistemas de detección y alarma de incendios. No es permitido el uso de cable
telefónico ni cable utilizado para redes informáticas. Para la conexión del
dispositivo final y el circuito correspondiente, se deberá utilizar cajas de
conexión y canalización flexibles. Además se realizará un cableado SLC tipo A
(un cableado tipo B también es aceptado según la NFPA 72) para el lazo de
comunicación y un cableado NAC Tipo B para el circuito de notificación

e) Señales de falla y de supervisión.

El panel de control central de incendio también dará avisos, tanto audibles
como visibles, al personal de guardianía sobre situaciones de falla en los
dispositivos de iniciación como de supervisión de válvulas y otros accesorios de
los sistemas de extinción de incendios.
También el panel de control central de incendios dará avisos de falla por
desconexión de la alimentación primaria o falla por mal estado o desconexión
de las baterías en las fuentes remotas.
Desactivación de las señales de alarma.
Deberá existir un solo medio para apagar las señales de alarma y los
notificadores, el cual deberá estar bajo llave y ser parte integral del panel de
control central de incendio. Solo deberá ser operado por personal capacitado y
autorizado para esos fines.

Iluminación de los medios de egreso

Continuidad de la iluminación.
La iluminación de los medios de egreso deberá ser continua durante el tiempo
en que la edificación se encuentre ocupada. La iluminación artificial se utiliza
en dichos lugares y durante los períodos de tiempo requeridos para mantener
los valores mínimos especificados a continuación:
Los pisos y todas las superficies para caminar, tanto en el acceso a la salida, la
salida y la desembocadura de la salida, deberán tener una iluminación mínima
de 10 lux, medidos en el suelo.

Iluminación de emergencia.
Deberá cumplir con los requisitos siguientes:
1. Todas las áreas de los medios de egreso tienen iluminación de emergencia
por un período de 60 minutos, en el caso de falla en la iluminación normal.
2. Las luces de emergencia activadas con baterías deberán usar únicamente
tipos de baterías recargables, provistas de las facilidades adecuadas para
mantenerlas en la correcta condición de carga.
3. El sistema de iluminación de emergencia estará continuamente en
operación y deberá ser capaz de funcionar de forma repetida y automática,
sin intervención manual.

f) Señalización de los medios de egreso

Visibilidad.
Cada señal que se encuentre en una vía de evacuación deberá tener una
ubicación, dirección, color, pictograma y tamaño correspondiente conforme
NTE-INEN-ISO3864 para que sea fácilmente visible

Texto de la señalización
Las señalizaciones requeridas deberán tener la palabra SALIDA DE
EMERGENCIA, en idioma español, con tipografía de letras claramente legibles.

La iluminación de las señales

Cada señal colocada como parte de la vía de egreso es foto luminiscente o
puede estar iluminada de forma continua.

Señalización de los accesos a las salidas

El acceso a las salidas estará señalizado, en todos los casos. La ubicación de
la señal estará ubicada de tal forma que ningún punto en el piso ocupado esté
a más de 30 metros de la señal más cercana. Dicha señal indica el sentido de
la dirección correcta para acceder a la salida.

g) Alimentación Eléctrica
Los sistemas de alarma de incendio deberán contar con dos fuentes de
suministro, independientes y confiables: una primaria y una secundaria (de
reserva), cada una de las cuales poseerá la capacidad adecuada para el
correcto funcionamiento del sistema.

Fuente de suministro primaria

La fuente primaria deberá ser la red pública de suministro eléctrico, y será
alimentada desde un panel donde esté identificada claramente “CONTROL
DEL CIRCUITO DE ALARMA”, para prevenir que el personal no autorizado
manipule dicha alimentación. El panel de distribución principal deberá tener un
interruptor (breaker) exclusivo para el panel de alarma contra incendios.

Fuente de suministro secundaria

La fuente secundaria suministrará energía al sistema automáticamente cuando
falle la alimentación primaria o cuando su voltaje caiga por debajo del mínimo
necesario para que el sistema completo se mantenga funcionando. La
alimentación secundaria deberá ser un banco de baterías suministrado por el
fabricante, distribuido en varios paneles (panel central de incendios y en 3
fuentes remotas). La fuente de suministro secundario poseerá una capacidad
suficiente para operar el sistema completo de la base logística Guajaló durante
24 horas. Al final de dicho período, será capaz de accionar todos los
dispositivos de notificación de alarmas usados para la evacuación o para dirigir
la ayuda hacia el lugar de emergencia durante los minutos consecutivos.

h) Inspección prueba y mantenimiento

1. Se deberá entregar al CB-DMQ el certificado de la instalación de este
sistema el cual deberá ser probado según lo establecido en la norma NFPA
72
2. Para asegurar la integridad operacional, el sistema de alarma contra
incendios deberá cumplir con un programa de mantenimiento y ensayos,
que cumpla con los requisitos aplicables de la norma NFPA 72, será
realizado por personal especializado y de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
3. DOCUMENTACIÓN. Al finalizar la instalación del sistema el oferente
deberá proporcionar, a la base logística Guajaló toda la documentación del
sistema instalado (planos, especificaciones técnicas, registros de prueba
inicial, etc.) conforme a la obra, manuales de funcionamiento,
mantenimiento y una secuencia de operación por escrito.

1.1.2 Componentes del sistema

El sistema de Detección, y Alarma de Incendios y sus componentes, deberá cumplir

con estándares y normas nacionales e internacionales en lo que respecta a equipos y
métodos de instalación.

Panel de control central.- La unidad de control o controlador deberá recibir

todas las señales enviadas por todos los detectores y estaciones manuales;
este registrará un evento y enviará una señal a los distintos dispositivos de
notificación y actuación para su accionamiento.

El panel de control deberá cumplir las siguientes características:

- Soportará 1 loop (expandible a 2 o más) para hasta 250 dispositivos
inteligentes (expandible a 500). Cada loop soportará hasta 125 detectores y
hasta 125 módulos.
- 4 NACs clase B o 2 NACs clase A
- Direccionamiento electrónico con dispositivo de mapeo automático
- Puerto Ethernet opcional para diagnóstico, programación y diferentes
reportes de sistema
- 2 switches programables con LEDs y etiquetado personalizado
- Soportará Sirenas hasta dos hilos y sincronización con estrobos
compatibles UL 1971
- Soportará hasta 8 anunciadores seriales (LCD, LED-only e interfaz gráfica)
- Registro de historial de 1000 eventos
- Carga/Descarga remota o localmente
- 2 niveles de alerta de mantenimiento
- Verificación por punto de alarma y pre-alarma
- Sensibilidad de los detectores ajustable
- Display LCD retroiluminado de 4x20 caracteres o más

Detector de humo.- Estos detectores analizarán la atmósfera de cada oficina

administrativa o cuarto de las instalaciones de la base logística Guajaló para
verificar si existen partículas derivadas de una combustión (Ver planos).

El detector de humo deberá cumplir las siguientes características:

- Tecnología de detección de humo óptica con sensor opcional de monóxido
de carbono
- Módulo del sensor de monóxido de carbono/tarjeta secundaria
reemplazable en campo
- Asignación automática de dispositivo
- Detección de fallas de conexión a tierra por módulo
- Hasta 250 dispositivos por bucle
- Dos niveles de compensación ambiental
- Dos niveles de alarma del detector de sucio
- Veinte configuraciones pre alarma
- Cinco configuraciones de sensibilidad
- Memoria no volátil
- Direccionamiento electrónico
- Compensación ambiental
- Identificación de detectores sucios o defectuosos
- Ajuste automático de sensibilidad para el día/noche
- LED de estado de dos colores (verde/rojo)

Detector de humo de haz óptico (photobeam). Se instalará un detector de

humo de haz óptico en la bodega de pinturas el cual detectará si existe
presencia de humo por combustión.
El detector de humo de haz óptico debe cumplir las siguientes características:

- Simple programación y alineamiento por medio de la señal de los LED’s

- Provee una protección lineal de 18 mts. En el centro y de 10 mts a 100 mts.
A lo largo
- Compensación automática por la desviación de la señal o de lente sucio
- Programación de sensibilidad de tres niveles
- Contactos de alarma de Forma A y de problemas de Forma B
- Filtros de calibración disponibles para la verificación de sensibilidad
Etiquetas de colores en el emisor y receptor para fácil reconocimiento

Detector de calor.- Estos detectores analizarán la atmósfera detectando

cambios bruscos de temperatura en un área determinada (ver planos).

El detector de calor deberá cumplir las siguientes características:

- Detector de temperatura inteligente
- Memoria no volátil
- Rastreo automático de alarma en mapa
- Direccionamiento electrónico
- Micro-procesador integrado – detector inteligente
- Identificación automática de eficiencia y limpieza del detector
- 21.3 m2 de área cubierta
- Certificación ISO 9001

Detector de gas.- Estos detectores monitorearán la presencia de gas en el aire

en la centralita de gas ubicada en el comedor.
El detector de gas deberá cumplir las siguientes características:
- Alta estabilidad
- Sensor con ahorro de energía
- Construido con tecnología de compensación en temperatura
- Detecta gas natural o GLP.

Estación manual.- Las estaciones manuales se encontrarán distribuidas en

toda la base logística Guajaló (ver planos) cumpliendo con las normas locales,
nacionales e internacionales.
La estación manual deberá cumplir las siguientes características:
- Doble acción
- Memoria no volátil
- Rastreo automático de la alarma en mapa
- Direccionamiento electrónico
- Micro-procesador integrado-estación inteligente
- Operación stand-alone
- Certificación ADA

Luz estroboscópica con sirena.- Se encontraran distribuidas en toda la Base

logística Guajaló (ver planos).

La luz estroboscópica debe cumplir las siguientes características:

- Placa de montaje con terminales de conexión común para los modelos de
techo y pared
- Puente de continuidad tipo resorte en las terminales de conexión de la
placa, que permite probar el cableado sin necesidad de instalar el
dispositivo.
- Capacidad antivandálica
- Intensidad de destello seleccionable en campo disponible en modelos para
montaje en techo y pared: 15, 15/75, 30, 75, 95, 110, 115, 135, 150, 177,
185 Candelas.
- Selección automática de tensión de 12 ó 24VCD operación a 15 y 15/75
Candelas.
- Productos para montaje en pared o techo para uso en exterior.
- Productos para exterior que soportan temperaturas de –40°C a 66°C (-40ºF
a 151ªF)
- Accesibilidad mínima a caja de registro.
- Sirena con rango de salida de 88 dbA a 16VCD.
- Interruptor rotatorio para selección de tonos.
- 3 opciones de selección de volumen de sonido para la sirena.

Módulo de monitoreo.- Son dispositivos utilizados para la supervisión de las

válvulas del sistema de extinción, detectores de gas, detectores de haz lineal y
el estado de las fuentes de alimentación de las luces estroboscópicas.
El módulo de monitoreo deberá cumplir las siguientes características:
- Módulo de entrada Clase B
- 1 entrada
- Se usa para conectar circuitos de alarma normalmente abierto
- Supervisa y monitorea contactos secos de dispositivos de iniciación

Módulo de control.- Son dispositivos utilizados para la manejar señales

audibles y visuales mediante el panel de control de incendios.
El módulo de control deberá cumplir las siguientes características:
- Módulo de señal de una entrada
- Para supervisar señales circuitos Clase B
- Puede manejar señales audibles y visuales de 24 VDC
- Para operar señales de audio de 25V y 70V RMS
- 3 personalidades programables

Módulo de aislamiento.- Estos dispositivos se los utiliza como medio de

protección para aislar ciertos tramos del lazo en el momento de un
cortocircuito.
El módulo de aislamiento deberá cumplir las siguientes características:
- Asignación automática de dispositivos
- Detección de fallas a tierra por dirección
- Diseñado con la norma ISO 9001
- Autorestauración
- Montaje de 2 elementos
Fuente secundaria.- Estas fuentes remotas se utilizará para energizar los
distintos circuitos de notificación en toda la base logística de Guajaló.

La fuente secundaria deberá cumplir las siguientes características:

- Interruptor de manipulación
- Alimentación 115 VAC 50/60Hz y convierte en una salida 12VDC o 24 VDC
- Salidas limitadas de 2 puertos de 4 [A] de corriente máxima a 12 VDC
- Dos salidas individuales de 2.5 A @ 12 VDC
- 100mV pico de rizado del voltaje de salida
- Cables de batería.

Lámparas de emergencia.- Deberán proveer automáticamente luz de

emergencia mediante baterías en el caso de que falle el suministro eléctrico.
La lámpara de emergencia deberá cumplir las siguientes características:
- Lámpara con 2 focos
- Bulbo dual: 2x3with6w
- Tiempo en marcha continuo:>90 minutos
- Indicador de led
- Voltaje completamente automático, corriente limitada
- Montaje en pared.
Señalización en los accesos a las salidas. Cada señal deberá ser colocada
como parte de la vía de egreso (Ver planos) deberá estar iluminada de forma
continua.
Las Señales de emergencia deberán cumplir las siguientes características:
- Señalización luminosa LED
- Alimentación 110 V con una duración de 90 minutos

Puertas Cortafuego
Se instalarán dos puertas cortafuego en la bodega de pinturas para evitar la
propagación del fuego tanto en el interior de las oficinas administrativas, como
que expanda hacia otras áreas de la base logística Guajaló.
Las puertas cortafuego deben cumplir las siguientes características:
Marco
- Fabricado en chapa de acero de espesor =1.5 mm según norma UNE- EN
10142
- Pintado en blanco similar a RAL-9016
- Lleve 6 fijas o garras para unir a la obra-soporte
Hoja
- Fabricada en chapas de acero galvanizado y prelacado en blanco 1006,
similar al RAL 9010
- Refuerzo perimetral interno en chapa de acero
- Film autoadhesivo de protección temporal
- Entre bisagras lleve un pivote de seguridad que evita que se saque la
puerta o deforme del calor
- Material aislante interior lana de roca
Bisagras
- Dos bisagras cortafuegos por puerta fabricadas en acero galvanizado
- Bisagras CON muelle, según DIN-18272 conforme con el NBE – CPI/96
para realizar el auto cierre de la puerta.
Juntas intumescentes:
- Elevada dilatación
- Pegada en todo el perímetro del marco excepto en la parte inferior
- Dimensiones 20x2.5 (ancho de espesor)
- Fabricada en base de grafito
- Flexible, insoluble e inodora
Cerraduras
- Embutida en la hoja en caja de acero de 1mm de espesor y recubierta de
placas de fibroyeso
- Cerradura cortafuego reversible con doble enclavamiento

Extractores eólicos.
Se instalará 8 extractores eólicos en la bodega de pinturas para eliminar
posibles concentraciones de partículas explosivas y mantener un ambiente lo
más seguro posible.
Los extractores eólicos deben cumplir las siguientes características:
- Extractor de aire industrial eólico de 16 plg.
- Fabricado en material de aluminio.

Canalización y Cableado
El sistema de detección de incendios se canalizará en tubería metálica conduit
EMT ½” y se pintarán en franjas de color rojo fiesta para identificar que
pertenece al sistema de detección de incendios. Se distinguirán dos tuberías
(LAZO y NAC) aplicando las norma RTQ 6 numeral 7.5

Las conexiones se realizarán con cable retardante al fuego FPLR de 2 pares

blindado AWG#16 tanto para el lazo como para los circuitos de notificación
(NAC).

La selección de materiales y accesorios: como son cajas de paso, conectores

EMT, cajas octogonales, abrazaderas metálicas, tornillos, funda BX, uniones,
etc.; que se emplearan en la construcción del sistema de detección de
incendios, se deberá realizar en base a normas establecidas para garantizar su
calidad, durabilidad y condiciones de trabajos.

1.1.2.1 Disposición de Equipos

Disposición de equipos.
 LISTADO DE DISPOSITIVOS 
Área 
LE  DH  DC  EM  LEM  SE  PCI  DG  DHL  MA  MC  MM 
GARITA PRINCIPAL  1  0  0  1  1  0  1  0  0  2  0  0 
GERENCIA  3  12  2  2  3  3  0  0  0  1  0  0 
COMUNICACIONES  2  12  2  4  5  5  0  0  0  0  1  0 
U.P. AMBIENTAL  2  9  1  1  4  2  0  0  0  0  0  0 
OF. ADMINISTRATIVAS  17  76  8  19  27  15  0  0  0  1  2  1 
COMEDOR/COCINA  6  2  4  7  9  5  0  2  0  0  0  2 
TALLER DE SOLDADURA  8  3  0  10  2  0  0  0  0  1  2  3 
PROYECTOS  6  14  1  7  8  6  0  0  0  1  2  1 
GENERADOR  0  0  2  0  0  0  0  0  0  0  0  0 
BODEGA DE PINTURAS  3  2  0  4  2  3  0  0  1  0  0  1 
BODEGA DE REPUESTOS  2  1  6  2  4  0  0  0  0  0  0  0 
TALLER DE VEHÍCULOS   5  4  3  5  4  2  0  0  0  0  0  0 
TOTAL  55  135  29  62  69  41  1  2  1  6  7  8 

Terminología
Luz estroboscópica +
LE sirena
DH detector de humo
DC detector de calor
EM estación manual
LEM luz de emergencia
SE señales de emergencia
panel de control de
PCI incendios
DG detector de gas
DHL detector de haz lineal
MA módulo de aislamiento
MM módulo de monitoreo
MC módulo de control

Cálculo de baterías.

CONDICIÓN REPOSO ALARMA

SIEMPRE 24 horas 5 min

El cálculo de las baterías deberá garantizar un correcto funcionamiento del

sistema de detección de incendios en caso de pérdida de alimentación.
Para que funcione un tiempo mínimo de 24 horas en estado de reposo y 5 min
de alarma como indica la ordenanza N° 470 se necesita un consumo de 12 A/H

Sistema de protección contra incendios mediante espuma y polvo

químico

Para la zona de almacenamiento y distribución de combustible se

proporcionará un sistema de extinción con polvo químico seco y un sistema de
espuma con monitores.

Normas: 470 Bomberos, NFPA 13, 16 y 30

Clasificación de Ocupación: Riesgo ordinario grupo 2
Nivel de protección: Sistema de rociadores, extintores, detección y alarma de
incendio
Restricciones Sísmicas: SI ( ) NO Pruebas: De presión @
Zonas: 1
(X) 150 psi
Monitores: Manuales con eductor y tanque local de espuma al 3% AFFF tipo B.
Puntos de inspección y drenaje: 1 con
Tipo de Diseño: Densidad, área
desagüe común
Monitoreo: SI (X) NO ( ). Válvula supervisada y detector de flujo

Materiales: Tubería acero negro sin costura, accesorios acero negro ranurados y
roscados, válvulas y accesorios UL/FM.

Como medio de extinción primario se instalará un sistema de polvo químico

seco a presión para combatir fuegos de combustible tridimensional, ya que los
tanques de almacenamiento son del tipo horizontal.

Adicionalmente se deberá utilizar un sistema de espuma con monitores como

medio de extinción para en caso de derrame extinguir combustible acumulado
en el dique.
1.1.3 Especificaciones constructivas

Códigos y estándares

Todos los trabajos deberán realizarse conforme a los requerimientos y

procedimientos recomendados por las Normas de la NFPA (National Fire
Protección Association), listados en:

- NFPA 13 - 2015, “Standard for the Installation of Sprinkler Systems”

- NFPA 14 - 2015, “Standard for Standpipe and Hose Systems”
- NFPA 16 - 2015, “Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler
and Foam-Water Spray Systems”
- NFPA 20 - 2015, “Standard for the Installation of Centrifugal Fire Pumps”
- NFPA 22 - 2015, “Standard for Water Tanks for Private Fire Protection”
- NFPA 25 - 2015, “Standard for the Inpection, Testing, and Maintenance
of Water Based Fire Protection Systems”
- NFPA 26 - 2015, “Recommended Practice for the Supervision of Valves
Conttrolling Water Supplies for Fire Protection.”
- NFPA 70 - 2015, “National Electric Code”

Materiales como válvulas, monitores, y accesorios de tubería deberán ser

listados UL y aprobados FM.

1.1.4 Planos y documentación constructiva

En la etapa de construcción el Contratista entregará:

1. Un juego de copias de planos de la disposición general de la tubería y
equipos y detalles constructivos de fabricación e instalación.
2. Listado de materiales y equipos.
3. Tipo, modelo y tamaño de las válvulas.
4. Certificados de materiales.
El Contratista será responsable de actualizar planos con cambios o
modificaciones que se produjeran en el proceso de ejecución de obra para
después ser entregados como los planos de como quedo construido.
Para cambios, modificaciones o cualquier consulta el Contratista solicitará
autorización por escrito al propietario.

Condiciones del sitio

El Contratista inspeccionará el sitio en que se instalarán los trabajos de esta
especificación a fin de comprobar si está listo para proseguir con el trabajo e
informará al propietario sobre cualquier anomalía que amenace perjudicar la
bondad de dicho trabajo.

Deberá específicamente:
- Examinar todos los estudios propios de esta instalación, así como otros
que deban desarrollarse en forma conjunta a fin de proceder
coordinadamente.
- Revisar los estudios de esta instalación tales como planos,
especificaciones técnicas, códigos y estándares, para que en base a
este estudio plantee el programa de trabajo total.
- Evitar posibles interferencias con otras instalaciones existentes.
- Prever seguridades para el personal con el objeto de evitar cualquier
accidente de trabajo, y precauciones para evitar daños en estructuras,
otras instalaciones, etc.
- El Contratista será responsable de las instalaciones, equipos y bombas.
Cualquier comentario u observación a las especificaciones de los
materiales, equipos y bombas deberá comunicarlo a la Fiscalización, ya
que el contratista será el responsable por el buen funcionamiento del
sistema.

1.1.5 Alcance del trabajo

El Contratista construirá todo el sistema contra incendios de acuerdo con los

planos del proyecto, para lo cual suministrará todos los materiales que sean
necesarios, ciñéndose a las especificaciones de materiales y montaje detallados
en las memorias.

Además, deberá:
- Limpiar, proteger y mantener los sistemas hasta la entrega de la obra.
- Proporcionar todos los manuales de mantenimiento y operación.
- El Contratista proveerá toda la mano de obra, materiales y equipos y
realizará todas las operaciones requeridas para suministrar, fabricar,
entregar, montar y probar enteramente todos los componentes del
sistema de protección contra incendios.

1.1.6 Materiales y productos

Tubería y accesorios
Para las instalaciones del sistema de protección contra incendios se utilizará
tubería de acero negro ASTM A53 sin costura pintado con un sistema de pintura
base-poliuretano. Las tuberías no tienen que tener golpes o dobladuras que
afecten su normal uso durante la operación. Previo el pintado de la tubería esta
debe estar completamente limpia libre de óxidos y polvos.
Interiormente se debe limpiar la tubería para garantizar que esta esté libre de
impurezas u objetos extraños que afecten la operación de los dispositivos de
extinción de incendios.
Para inspección por parte de la fiscalización para cada perforación que se realice
en la tubería, el cupón sobrante debe mantenerse junto a la perforación realizada
para garantizar que este cupón no quede dentro de la tubería.
Los accesorios sea roscados, ranurados y soldados deberán ser del tipo UL/FM.

Estación Satélite de Extinción

Estación móvil de extinción de polvo químico seco 125 lb con ruedas de 36x2,5
plg, con tanque de nitrógeno regulado.
Monitores
Se suministrarán dos monitores con una capacidad de 95 gpm y un eductor que
regule para trabajar con el porcentaje de espuma correspondiente, con boquilla
regulable de diámetro 1 ½ plg. El roscado estará de acuerdo al utilizado por las
mangueras de incendios.

Espuma
Concentrado de espuma sintético 3% AFFF especialmente formulada para
formar una capa acuosa en incendios de combustibles del tipo clase B. como
gasolina y diésel.

Válvulas
 De compuerta será del tipo OSY con volante, de hierro dúctil, rango de
operación mínima 175 psi, bridada o ranurada con recubrimiento epóxico
UL/FM
 Check será del tipo “swing”, de hierro fundido, con cierre de resorte,
asiento de bronce y disco de acero inoxidable cambiable, sello tipo EPDM,
rango de operación mínima 175 psi, ranurada con recubrimiento epóxico
UL/FM
 Supervisada, cuerpo de hierro dúctil, tipo mariposa, con discos de cierre
EPDM encapsulado, switch interno de monitoreo, volante manual como
mecanismo de operación, rango de operación mínima 175 psi, UL/FM.
 Control y drenaje, cuerpo de bronce, con asiento cambiable, rango de
operación mínima 175 psi UL.

Soportes
Los soportes de tuberías serán del tipo colgante (con varilla roscada y
colgadores) en el caso de tuberías aéreas o del tipo pie de amigo cuando estas
se soportan en paredes y en pisos estas deben ser del tipo caballete.
Para el caso de tuberías colgantes están deben contar adicionalmente con
restricciones sísmicas.
1.1.7 Ejecución

Montaje
Las tuberías aéreas se conectaran mediante uniones ranuradas y las
enterradas con uniones soldadas, para este trabajo el soldador debe tener la
certificación o calificación de soldador que lo acredite como soldador de
tuberías de presión.
Todos los aparatos serán colocados siguiendo las instrucciones del fabricante, y
según lo indicado en los planos o instrucciones del propietario.

Colocación de Tuberías
Las tuberías deberán instalarse respetando los siguientes procedimientos:
- Tuberías horizontales suspendidas, estarán apoyadas de acuerdo a las
especificaciones de la norma 13 de la NFPA.
- Todas las tuberías, accesorios y soportes colgantes se deben proteger
con revestimiento de pintura resistente la corrosión.
- Los soportes de tuberías y sus componentes deben ser de material
ferroso.
- Los componentes de soportes de la tubería a la estructura del edificio,
deben ser del tipo autorizado, según lo indicado en la Norma 13 de la
NPFA.
- El tamaño de los soportes de tubería debe estar de acuerdo a lo
indicado en los planos y según la norma NFPA 13.
- La tubería de rociadores y los soportes no deben ser utilizados para
sujetar otros componentes ajenos al sistema.
- La tubería de rociadores debe ser soportada sustancialmente por la
estructura del edificio, la cual debe sostener la suma del peso de la
tubería llena más un mínimo de 100 lbs aplicadas en el punto de
sujeción.
- Todas las líneas de las tuberías deben instalarse con secciones
completas, evitando tramos cortos.
 - Se eliminará toda tensión indebida, evitando dobleces que entorpezcan
el flujo normal. Se instalarán juntas flexibles, en cada junta de
construcción del edificio y en pasos de paredes o losas.

Limpieza
Se limpiará el interior de tuberías, válvulas, aparatos, etc., antes de las
pruebas, haciendo circular agua suficiente para este propósito de acuerdo a
NFPA 25. Terminadas las pruebas de aceptación descritas, los resultados
serán sometidos a consideración del fiscalizador.

En el curso de la construcción, el Contratista deberá tomar todas las

precauciones necesarias para impedir la entrada de materiales extraños a las
tuberías, que produzcan obstáculo o deterioro, siendo su obligación realizar la
revisión y limpieza de cada sección antes de continuar con la otra, durante el
montaje. Todo material deteriorado será reemplazado por otro en buenas
condiciones.

Pruebas en sitio
- Las pruebas en sitio deberán ser realizadas por el Contratista una vez
finalizados los trabajos de instalación del sistema.
- Las pruebas deberán ser mediante el flujo de agua Todas las pruebas
finales se harán ante el fiscalizador y el administrador.
- Se deben tomar las precauciones necesarias para que el agua que sale
de las tomas de prueba sea evacuada sin causar daño en la edificación.
- Todos los sistemas nuevos, incluyendo la tubería sobre el suelo se
deben ensayar hidrostáticamente a una presión no menor a 1,5 veces la
presión de operación, por un período de dos horas, sin pérdida de
presión. La presión estática debe ser leída en un manómetro localizado
en el punto bajo del sistema individual o en la zona que se está
ensayando.
- Cuando sea posible la instalación de la tubería será inspeccionada antes
de completar el relleno para asegurar que los macizos de anclajes,
 fijadores, etc., sean satisfactorios. Se aplicará una prueba de presión
para asegurarse que la tubería está fija.
- Los certificados de materiales y pruebas serán entregados al propietario
para revisión.
- Todas las pruebas serán de cargo del Contratista, y se realizarán con
aparatos apropiados, cuantas veces sean necesarias, hasta conseguir
un correcto ajuste.

1.1.8 Especificaciones complementarias

Normas
El contratista deberá verificar y conocer oportunamente las normas NFPA
indicadas así como la normativa local 470 de Bomberos, que detalla la
instalación de rociadores automáticos y gabinetes contra incendios, sistemas
de extinción con polvo químico seco y sistemas de espuma. Cualquier
discrepancia con esta especificación se resolverá de acuerdo a lo que indique
la norma mencionada.

Manual de Operación y Mantenimiento

EL contratista suministrará al propietario tres copias del manual de operación y
mantenimiento, con la siguiente información:
1. Una detallada descripción de las bombas contra incendios.
2. Una detallada descripción del programa de mantenimiento requerido o
recomendado, el cual deberá contener instrucciones de mantenimiento
para cada tipo de dispositivo instalado.
3. Manual de instrucciones e instalación del fabricante de todos los equipos
instalados.
4. Una lista de repuestos.
5. Planos “As built” o de como quedo construido el Sistema.
6. Directorio de Servicios, incluyendo el Contratista de Mantenimiento local
en Quito, Ecuador.
Durante 30 días posteriores a la finalización de los trabajos, (3) tres copias del
manual aprobado deberán ser entregadas al propietario.

Adicionalmente el Contratista deberá entregar un certificado de fábrica, curvas

y especificaciones de las pruebas finales de las bombas contra incendios.

Como regla general el sistema de protección contra incendios instalado de

acuerdo a los requerimientos de la norma NFPA debe ser apropiadamente
inspeccionado, probado y mantenido siguiendo las instrucciones que se
encuentran en la normativa NFPA 25, Standard para la inspección, prueba y
mantenimiento de sistemas de protección contra incendios que usan agua. ES
NECESARIO SEGUIR ESTAS INSTRUCCIONES PARA MANTENER EL
MISMO NIVEL DE PROTECCION CON EL QUE FUE DISEÑADO E
INSTALADO EL SISTEMA DE PROTECCION.
 NOMENCLATURA
Lazo NAC cable antiflama 2x16 AWG
Lazo de comunicacion SLC 1 cable antiflama 2x16 AWG
Lazo de comunicacion SLC 2 cable antiflama 2x16 AWG

candelas

candelas

Detector de Humo

Detector de Calor

Detector de humo de haz lineal receptor

Detector de humo de haz lineal transmisor

Detector de GLP

Panel de Control de Alarmas contra Incendios

Puerta cortafuego 1h retardante al fuego

 NOMENCLATURA
Lazo NAC cable antiflama 2x16 AWG
Lazo de comunicacion SLC 1 cable antiflama 2x16 AWG
Lazo de comunicacion SLC 2 cable antiflama 2x16 AWG

candelas

candelas

Detector de Humo

Detector de Calor

Detector de humo de haz lineal receptor

Detector de humo de haz lineal transmisor

Detector de GLP

Panel de Control de Alarmas contra Incendios

Puerta cortafuego 1h retardante al fuego

 NOMENCLATURA

candelas

candelas

Extintor de CO2

Extintor de Agua

Panel de Control de Alarma contra Incendios

Gabinete de manguera contra incendios

Puerta cortafuego 1h retardante al fuego

 NOMENCLATURA

candelas

candelas

Extintor de CO2

Extintor de Agua

Panel de Control de Alarma contra Incendios

Gabinete de manguera contra incendios

Puerta cortafuego 1h retardante al fuego